补桩方案

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补桩施工方案

补桩施工方案

目录一、编制根据 ............................................................ 错误!未定义书签。

二、工程概况 ............................................................ 错误!未定义书签。

三、重要施工措施 .................................................... 错误!未定义书签。

四、施工工艺 ............................................................ 错误!未定义书签。

五、安全保证措施 .................................................... 错误!未定义书签。

一、编制根据《灌注桩基础技术规程》YSJ212-92,YBJ42-92《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2023《建筑桩基技术规范》JGJ 94-94《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-88《建筑施工安全检查原则》JGJ 59-99二、工程概况泰达广场G&H区项目基地位于天津开发区第二大街以北,发达街以南,新城东路以东,北海西路以西,总占地约3.36万平方米,总建筑面积约24.23万平方米。

建筑重要功能为办公、会议、银行、商业、培训、餐饮及配套服务设施。

因设计变更等原因,需要对工程桩进行补打、加桩处理,重要分为两大部分,其中基坑中北部为一部分,需要补打6根混凝土灌注桩,东北部为一部分,需要补打8根混凝土灌注桩;桩径700mm,有效桩长40m,钢筋笼自桩底至桩顶(通长设置),混凝土强度等级为C35,混凝土入槽强度C40,单桩方量约16m³;本补桩工程施工区域条件复杂,有位于支撑梁内位置旳,也有在已开挖旳基坑边缘位置,基本不具有施工车辆进入旳条件,施工过程中要采用对应措施进行处理,否则无法进行正常施工,工期紧,投入设备量大,地下条件复杂(具有大量已经施工旳工程桩),为此特点,特编制此施工方案。

补桩施工方案

补桩施工方案

补桩施工方案一、背景介绍近年来,城市建设快速发展,土地利用变得更加密集。

然而,由于地质条件、基础设施等因素的限制,一些地区存在着土地沉降、地基下沉等问题,需要进行补桩施工来解决。

本文将就补桩施工方案进行详细探讨。

二、补桩施工的必要性1. 土地沉降问题:一些城市在长期开发利用土地后,可能会出现土地沉降的情况。

这时需要进行补桩施工来稳定地基,防止建筑物出现安全隐患。

2. 地基下沉问题:部分地区地基土质较差,容易发生地基下沉现象,为了使地基承受更大的荷载能力,需要进行补桩施工。

三、补桩施工方案1. 前期准备工作(1)桩基设计:根据土壤、荷载等参数,设计出符合要求的桩基结构,包括桩的直径、深度等。

(2)桩材选择:根据具体情况选择合适的桩材,如钢筋混凝土桩、钢管桩等。

(3)施工设备准备:确定所需施工设备,如振动锤、钻孔机等,以确保施工效率和质量。

2. 施工流程(1)现场布置:确定施工区域,做好标线和隔离措施,确保施工安全。

(2)钻孔:根据设计要求,在已确定的位置逐个进行钻孔,保证孔径和孔深的准确性。

(3)打桩:将桩材通过振动锤等设备打入孔中,直至达到设计要求的深度和超出地面一定高度。

(4)桩顶处理:处理桩顶部分,如刷沥青防水、加装电缆管等。

(5)验收和测试:对每根桩进行质量验收和必要的测试,确保施工质量和稳定性。

(6)填土恢复:对施工区域进行填土恢复,使其与周边环境融为一体。

四、施工安全措施1. 周边防护:在施工现场周边设置警示标志和围挡,防止行人和车辆进入施工区域。

2. 施工设备安全:操作人员需经过专业培训,熟悉设备操作规程,并佩戴安全防护用具。

3. 施工现场管理:完善施工现场管理制度,加强对施工进度和质量的监督,确保施工安全和质量。

五、注意事项1. 施工方案需严格按照相关标准和规范进行设计和执行,确保施工质量和安全。

2. 施工期间需与相关部门进行及时沟通和协调,确保施工能够顺利进行。

3. 施工结束后,需进行验收和报告,记录施工情况和相关数据。

工程桩补桩施工方案

工程桩补桩施工方案

工程桩补桩施工方案一、项目概述1.1 项目名称:工程桩补桩施工1.2 项目地点:XX市区1.3 项目概况:该项目是指对已经施工完成的工程桩进行补桩施工,以保证工程的稳定和安全。

二、施工准备2.1 人员准备根据施工需要,组织符合要求的施工人员,包括项目负责人、施工工程师、技术员、检测人员、机械操作人员等。

2.2 设备准备根据施工要求,准备各种施工机械设备和工具,包括振动锤、起重机、水泥搅拌机、泥浆泵等。

2.3 材料准备准备施工所需的各种材料,包括水泥、钢筋、砂石等。

2.4 安全措施建立施工安全管理制度,包括施工现场的标识、安全警示、安全通道设置等,确保施工过程中的安全。

2.5 施工方案制定制定详细的施工方案,包括施工方法、工序安排、施工机械设备的选用等。

三、施工工艺3.1 测量定位在施工前对需要补桩的工程桩进行测量定位,确保施工的精准。

3.2 钻孔选择合适的钻孔设备,对需要补桩的工程桩进行钻孔,为后续的桩身加固和加固材料灌注做好准备。

3.3 加固选择合适的加固材料,对补桩后的工程桩进行加固,以确保其承载能力和稳定性。

3.4 灌注在加固完毕后,进行灌注作业,将加固材料灌注至桩内,使之形成一定的整体稳定结构。

3.5 固化等灌注完毕后的加固材料固化一段时间,等其达到一定的强度和稳定性后,方可继续后续工作。

3.6 检测对补桩后的工程桩进行检测,确认其承载能力和稳定性满足设计要求。

四、施工注意事项4.1 施工机械设备的操作人员必须具备相应的操作技能和资质,严禁无证操作。

4.2 施工过程中,要保持施工现场的整洁和有序,避免材料堆放乱,影响施工和安全。

4.3 施工现场要设置明显的安全警示标识,确保施工人员和过往行人的安全。

4.4 施工现场要按照相关规定设置安全通道,保障人员和物资的安全通行。

4.5 施工过程中,必须严格按照设计要求和施工方案进行操作,不得随意更改和调整。

4.6 施工结束后,要对施工现场进行清理和整理,确保施工现场的整洁和无隐患。

建筑补桩方案

建筑补桩方案

建筑补桩方案建筑补桩方案一、背景介绍在建筑工程中,经常会遇到地基不牢固、土层不稳定等导致地基沉降或者偏移的问题。

为了保证建筑物的稳定性和安全性,需要采取相应的补桩措施。

补桩是指在地基下方灌注水泥浆或注入混凝土来增加地基的承载能力和稳定性的一种方法。

二、补桩方案1.前期调查与设计在进行补桩工程之前,需要对地基状况进行详细的调查和分析。

通过地质勘察和土壤试验,确定地基的类型、厚度、稳定性等参数,分析地基的承载能力和变形特性。

根据调查结果,设计相应的补桩方案。

2.补桩类型选择针对不同的地基情况,补桩可以选择不同的类型。

常见的补桩类型有钢筋混凝土灌注桩、预制桩、扩底桩等。

根据地基的类型和承载要求,选择最合适的补桩类型。

3.补桩工艺选择根据补桩类型的选择,确定相应的补桩工艺。

对于钢筋混凝土灌注桩,可采用钻孔灌注法或钻孔长灌注法;对于预制桩,可采用直接沉桩法或打入法。

选择合适的工艺可以提高施工效率和质量。

4.施工参数确定根据地基调查和设计要求,确定施工参数。

包括桩径、桩长、桩间距、混凝土强度等。

在确定施工参数的同时,也要考虑工程成本和施工难度,进行综合评估。

5.施工方案制定根据补桩类型、补桩工艺和施工参数,制定详细的施工方案。

包括施工顺序、施工方法、设备选择、安全措施等。

确保施工过程中的安全性和施工质量。

6.施工过程控制在进行补桩工程时,需要进行严密的施工过程控制。

包括监测地基沉降、补桩质量控制、施工进度控制等。

及时发现和解决施工中的问题,确保施工质量和进度。

7.施工完成后的检测与验收补桩施工完成后,需要进行检测与验收。

通过测量桩身竖向位移、桩侧摩阻、桩端承载力等参数,评估补桩效果。

同时,对施工过程的质量进行检查和验收。

三、总结补桩是解决地基沉降和偏移问题的常用方法,可以提高建筑物的稳定性和安全性。

在进行补桩工程时,需要进行详细的地基调查和设计,选择合适的补桩类型和工艺,制定施工方案,并进行严密的施工过程控制。

砾石桩补桩专项方案

砾石桩补桩专项方案

一、工程概况本工程为某新建住宅小区地基处理项目,占地面积约为12000平方米,总建筑面积约为30000平方米。

项目地基处理采用砾石桩技术,桩径为600mm,桩间距为1.5米,设计桩长为12米。

在施工过程中,由于地质条件变化及施工操作等因素,导致部分桩基存在缺失、偏位或未达到设计要求的情况,需进行砾石桩补桩处理。

二、编制依据1. 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)2. 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)3. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)三、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习相关规范和施工工艺,确保施工质量。

2. 材料准备:准备足够的砾石桩材料,包括碎石、水泥等,并确保材料质量符合设计要求。

3. 设备准备:检查并调试桩基施工设备,确保设备运行正常。

4. 人员准备:组织施工队伍,明确各岗位职责。

四、处理措施1. 断桩处理:- 对断桩进行检测,确定断桩位置和深度。

- 根据断桩情况,采用以下方法进行处理:- 深度小于1米:清除断桩部分,重新浇筑砾石桩。

- 深度大于1米:采用套管法,将套管插入断桩位置,重新浇筑砾石桩。

2. 偏位处理:- 对偏位桩进行测量,确定偏位程度。

- 对偏位超过允许范围的桩,采用以下方法进行处理:- 将偏位桩拔出,重新定位后浇筑砾石桩。

- 对偏位较小的桩,进行加固处理。

3. 未达到设计要求:- 对未达到设计要求的桩,采用以下方法进行处理:- 重新浇筑砾石桩,确保桩长和桩径符合设计要求。

- 对桩身强度不足的桩,进行加固处理。

五、操作注意事项1. 施工过程中,严格控制桩长、桩径和桩距,确保施工质量。

2. 桩基施工过程中,加强监测,确保施工安全。

3. 施工结束后,进行桩基质量检测,确保满足设计要求。

六、成品保护1. 施工过程中,对已完成的桩基进行保护,防止损坏。

2. 施工结束后,对桩基进行验收,确保质量。

七、质量控制1. 严格控制材料质量,确保砾石桩材料符合设计要求。

CFG桩补桩头方案

CFG桩补桩头方案

建设项目建设项目CFG桩补桩头专项方案编制单位:公司编制日期: 2020年11月10日一、工程概况1、工程总体概况本工程为孝义市城市棚户区改造居义村片区(二期)学府壹䪽建设项目,位于孝义市崇文南大街以南,长安巷以西,大众路以东。

本工程包含1#、2#、3#、4#楼四栋高层住宅楼和5~20#楼16栋多层住宅楼及周边地下车库,高层住宅楼地上27层,多层住宅楼5~11层,别墅3层,地下均为1层,结构形式为剪力墙结构,基础形式采用筏板基础。

2、1~4#楼CFG桩概况本工程1~4#楼采用CFG桩复合地基,桩端持力层伸入第7层粉质黏土不小于1m。

桩径D=400mm,桩间距S=1200mm,正方形布置,有效桩长20.5~22m,桩身应高出设计桩顶标高500mm(经与建设单位确定设定为800mm)。

当桩体强度达到要求后,将桩顶高出设计要求的桩头凿除,本工程褥垫层厚度200mm,每边宽出基础500mm。

褥垫层由中砂和碎石组成,砂石比例为3:7。

本工程的±0.00标高相当于绝对标高值750.95m。

二、CFG桩补桩头施工方法1、现场勘查基坑开挖至设计桩顶标高时,现场查看发现少量桩头存在夹杂泥土、断裂等缺陷。

确定处理方法,桩头断裂位置在设计桩顶标高100mm以内(H≤100mm),以断裂面顶部最低点为基准,将断裂面剔凿平整,褥垫层施工时上部直接夯填;桩头断裂位置在设计桩顶标高超过100mm(H>100mm),待断裂面剔凿平整后采用比原桩身设计强度高一级别的C30混凝土浇筑,修补桩径比原设计增加100mm 至500mm。

2、补桩工艺根据现场实际情况查看桩头存在的缺陷,分别进行处理。

将存在夹杂泥土、断裂等缺陷的桩头采用人工挖出,将断茬部位剔凿至混凝土密实处,剔凿平整并凿毛处理,用钢丝刷将顶面与侧面清理干净或用清水冲洗,用素水泥浆刷在需要修补的桩头顶面及侧面,最后用直径500mm波纹管固定在桩头上方。

浇筑混凝土时确保振捣密实。

锤击桩基补桩施工方案

锤击桩基补桩施工方案

锤击桩基补桩施工方案1. 引言本文档旨在介绍锤击桩基补桩施工方案,包括施工准备、补桩材料选择、施工步骤以及注意事项等内容。

该方案适用于锤击桩基在施工过程中出现的问题,如桩身偏斜、桩顶下沉等情况。

2. 施工准备在开始补桩施工前,需做好以下准备工作:•确定补桩的具体位置和数量,并绘制施工标高图。

•准备好补桩所需的设备和工具,包括锤击桩机、钢筋切割机、接头、焊接设备、柱状锤等。

•确保施工现场安全,设置好警示标志并清理施工区域。

3. 补桩材料选择在选择补桩材料时,需考虑以下因素:•桩基的承载能力:根据桩基设计要求,选择合适的钢筋和混凝土等材料。

•抗锈性能:由于补桩材料长时间处于潮湿环境中,选用具有较好抗锈性能的材料能够延长桩基的使用寿命。

•施工性能:选用施工方便、操作简单的材料,可以提高施工效率。

4. 施工步骤第一步:清理施工区域在开始补桩施工前,需将施工区域清理干净,确保没有杂物和障碍物。

第二步:检查桩基问题使用专业的检测仪器对桩基进行全面检查,确定需要补桩的具体位置和数量。

第三步:拆除旧桩使用钢筋切割机将旧桩拆除,确保拆除的范围与补桩区域保持一致。

第四步:准备补桩材料根据桩基设计要求,将所需的钢筋、混凝土等材料准备好。

第五步:焊接补桩连接件在需要补桩的位置焊接补桩连接件,确保连接牢固。

第六步:安装锤击桩机将锤击桩机安装到施工位置,调整好角度和水平度。

第七步:开始补桩施工使用柱状锤配合锤击桩机进行补桩施工,按照设计要求逐步将钢筋混凝土输入补桩位置。

第八步:补桩质量检查在补桩施工完成后,进行补桩质量检查,包括桩身垂直度、连接件牢固度等。

第九步:填充周边土方在补桩施工完成后,将周边土方进行适当填充,确保桩基稳定。

5. 注意事项•施工过程中,要严格按照设计要求和相关标准进行操作。

•桩基施工期间要提高警觉,做好安全防护工作。

•施工结束后,要对施工区域进行清理,恢复原状。

6. 结论通过在锤击桩基施工过程中采用补桩方案,能够有效解决桩基偏斜、下沉等问题,提高工程质量和施工效率。

工程桩补桩方案谁编制

工程桩补桩方案谁编制

工程桩补桩方案谁编制一、编制目的为了保证工程质量和安全,对于存在设计缺陷、施工质量问题或者工程环境变化导致的桩基不稳定情况,需要进行桩基补桩工作。

本方案的编制旨在明确补桩工程的技术要求、施工流程和质量控制措施,确保补桩工程顺利进行并达到预期效果。

二、现场勘测1、对存在问题的桩基进行详细的现场勘测,包括但不限于桩基变形情况、承载力衰减程度、地质条件、周边环境等方面的调查和分析,确保对补桩工程的施工条件有全面的了解。

2、根据勘测结果,确定需要补桩的具体范围和数量,确定使用的补桩方式和材料。

三、补桩方案制定1、根据勘测结果和需要补桩的具体情况,制定补桩方案,包括但不限于补桩的类型、规格、数量和位置、施工工艺流程、质量控制措施等。

2、根据设计要求和相关规范,确定补桩方案的技术要求,确保补桩工程的施工质量和效果。

四、施工准备1、组织专业人员对补桩工程的施工方案和技术要求进行深入的讨论和研究,明确施工流程和工艺要求。

2、编制施工图纸和施工方案,明确施工计划、施工队伍、施工设备和材料等。

3、对施工现场进行详细的检查和清理,确保施工现场的安全,对周围环境进行保护措施。

五、施工工艺流程1、开展前期试验,对桩基施工的现场条件进行检测和验证,确保补桩工程可以顺利进行。

2、进行桩基的凿井或清洗工作,清除桩基周围的土壤和杂物,确保补桩工程的质量。

3、选择合适的补桩材料和设备,对桩基进行加固或补充,确保桩基的稳定和承载能力。

4、对补桩工程进行监测和调整,及时发现并解决施工中的问题,确保补桩质量达到设计要求。

六、质量控制措施1、严格按照施工图纸和施工方案进行施工,确保每个环节都符合技术要求。

2、对施工现场进行实时监控,发现并解决施工中的质量问题。

3、对补桩工程进行全过程的质量检测和验收,确保补桩工程符合相关规范和要求。

七、施工安全措施1、严格遵守相关安全规定和施工安全制度,确保施工现场的安全。

2、对施工人员进行安全培训,提高其安全意识和技术水平。

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表C2-2-2
CFG 桩桩头修补方案
工程名称:安阳正大国际广场11#楼施工单位:(章)河南安信建设集团有限公司编制人:
审核人:
审批人:
年月日
一、工程概况:
安阳正大国际广场11#楼工程,地下1层,地上17层,地下一层层高5.1m,地上层高裙房5.4m、主楼3.8m,基础设计为独立基础、筏板基础,地基处理设计采用CFG桩及250厚砂石褥垫层。

CFG桩桩径为400mm,桩长为18m,采用C25商品砼浇筑。

二、编制依据:
1、业主提供的施工图纸;业主下发001号施工签证单第三条要求;
2、«工程勘察报告»;
3、施工现场的具体情况;
4、实施的有关标准与法规;
1)«建筑地基处理技术规范»(JGJ79-2012)
2)«建筑桩基技术规范»(JGJ94-2008)
3)«建筑地基基础设计规范»(GB50007-2011)
4)«建筑地基基础施工质量验收规范»(GB50202-2002)
5)«混凝土质量控制标准规范»(GB50164-2011)
6)«建筑工程施工质量评价标准»(GB/T50375-2006)
7)«建筑工程施工质量验收统一标准»(GB/T50326-2013)
8)«水泥粉煤灰碎石桩(CFG)复合地基技术规定»(Q/JY06-1997)其它与本工程有关的现行工程技术,施工验收标准及规范。

以上技术规范标准与新技术规范标准不一致时,以新技术规范标准为准。

三、断桩原因分析
经对断桩进行分析,结合我司以往施工经验,其原因如下:CFG 桩复合地基施工过程中,在打桩和土方开挖时,土层受桩机和开挖机
械挤压产生侧压力,由于CFG桩身较脆,在侧压力作用下容易产生断裂,形成浅层断桩。

四、补桩方案:
本工程需补位桩的桩身实际标高低于设计标高约300-500mm.具体操作流程如下:
桩头标高测定→桩身周围土方清理→砼浇筑→桩身养护→监理验收。

工艺流程:
(1)、对桩头标高进行测定:项目部安排专人用水准仪对现场桩身标高进行测定,确定桩身实际标高与设计标高的高差。

(2)、清除桩身土方要求如下:
①、安排专人监管,组织劳动力对桩身周围土方进行处理,下挖土方的深度要比实际桩身标高低100-150mm,截面要求大于桩身直径200mm。

②、清除土方时要求工人采用洋镐、铁锹、小铲、扫帚等工具细心清理,同时不要扰动桩身。

③、对于清除土方的桩头,首先用钢钻进行清凿桩头,然后用剁斧或者手提切割锯对桩面进行平整度处理,桩面平整度要求+5mm。

④、对于桩面平整度处理完毕的桩身,用少量的清水对桩身和桩面进行清理,完成后要监理现场验收,合格后方可进行下道工序的施工。

(3)、砼浇筑:经监理验收后的桩身要求用高一级的C30素混凝土进行浇筑,并用小型插入式振捣器进行振捣,浇筑标高要求高出设计
要求+1cm,表面平整度要去+2mm,砼的收面要求2边活,首先用木抹子搓平,然后用铁抹子收光并扫毛。

(4)、砼养护:对于补交完混凝土的桩面采取覆盖塑料薄膜的方式进行养护,养护时间不得少于15d,保证砼的强度能够达到强度的75%以上。

(5)、监理要求:当完成桩头补救施工后,对补救措施的落实情况和完成效果请现场监理进行认可、验收。

五、应注意的问题:
(1)、在挖补桩孔时,要注意先将桩孔周围的虚土、浮土进行清除,直到挖到原始土层。

(2)、补桩孔挖完后要对每个孔位进行几何尺寸和深度的复核,保证每根桩补完桩头后截面尺寸大小一致。

(3)、混凝土浇筑时要严格控制混凝土的塌落度16+2,同时要注意砼的振捣,每根桩至少要有4个振捣点,保证砼振捣密实。

(4)、桩头砼的收面工2遍成活,工序必不可少,特别是最后一道工序,直接影响桩头补救的观感效果。

(5)、桩头砼的养护直接影响砼的强度质量,也是补桩工作成败的一个关键因素,养护龄期要特别注意。

(6)、在进行砼浇筑前,桩头的清理也是关键,一定要将浮土清理干净,并用清水冲洗,防止出现夹层现象。

六、成品保护措施:
当补桩头工作结束以后,对于施工过的桩头要用钢管(刷红黑油漆标线)或者其他比较醒目的材料进行标记,防止在养护期间机械或
者人为破坏,同时安排人员定期对修补过的桩头养护措施进行巡查,发现问题及时向项目部技术部门汇报,便于及时采取其他措施进行补救。

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