电池高空模拟测试作业指导书
电池检测系统作业指导书
图 1 测试仪机箱前面板图示①电源及信号指示灯③通道工作指示灯(共八个) ②电源开关④电池上下夹具（中间夹5.1.2 连接仪器具体方法按上图一、图二、图三所示连接电脑。
按图四、图五连接电源，连接后打开power键，确认连接正常。
(如图六所示5.1.3.鳄鱼夹具（上图所示）：图10 Windows 系统界面下启动TC53图示5.2.2在Windows系统桌面上双击“TC53”快捷方式图标启动软件；或在桌面上直接双击右图标启动软件。
是下凹显示的，表示该通道处于非测试状态；5.2.5 通道的模拟电池显示5.2.7工步设置窗口介绍5.2.7.1在工步设置栏里，用户可以设置测试流程，同时还可设置“数据记录条件“安全保护”等限制条件。
工步类型包括恒流充电、恒流放电、恒压充电、恒功率放电、恒阻放电、恒流恒压充电、搁置、暂停、循环、停止共十种，工停止选定待停止的通道→单击“右键”→选择菜单“停止”，即停止通道运行。
注意：若某些通道在“停止”菜单变灰，则表示这些通道没有工作。
“停止”命令只允许针对正在工作的通道进行接续用户可对已进入“停止”（强制停止或掉电停止）状态和“保护”状态的通道恢复原来未完成的测试工作，保证测试数据的完整性。
要执行接续操作，请：选定待执行“接续”操作的目标通道；迁移“迁移”功能是将当前通道的测试流程及断点信息迁移到目标通道。
重置工步若用户在测试过程中，需要修改正在执行的工步文件时，可使用此功能。
“重置工步备份设置备份设置功能可指定测试数据的备份目录、文件名及备份方式。
2.选择文件命名方式，若选择“自定义文件名称”，则需输入文件名；。
高压测试作业指导书
高压测试作业指导书高压测试作业指导书（第一部分）目录一、前言二、测试目的三、测试范围四、测试方法五、测试步骤六、测试结果分析七、测试结论八、测试注意事项九、测试安全措施十、测试设备和工具十一、测试记录十二、测试报告格式十三、常见问题及解答十四、测试人员职责十五、测试时间安排十六、测试改进措施十七、附件一、前言欢迎使用本测试作业指导书，本指导书为高压测试作业提供详细的步骤和注意事项，旨在帮助测试人员进行高压测试，确保测试的安全、准确和有效。
二、测试目的高压测试主要用于验证电气设备能否在承受额定电压下正常工作，以检测设备的耐电压能力和绝缘性能。
测试目的包括：1. 确定电气设备在额定电压下是否能正常工作；2. 检测设备的绝缘性能，判断绝缘是否合格；3. 发现潜在缺陷，及时采取措施进行修复或更换；4. 提高设备可靠性和安全性。
三、测试范围高压测试适用于各类电气设备，包括但不限于变压器、电动机、开关设备、电力电缆等。
测试范围根据不同设备的要求和标准进行确定。
四、测试方法根据设备的特点和测试要求，高压测试可以采用以下几种方法之一：1. 直流高压测试：指定测试电压，连接带有限流装置的高压电源，将电压施加在设备上的特定部位，观察其工作状态和绝缘情况。
2. 交流高压测试：指定测试电压、频率和工作时间，连接高压电源和设备，将交流电压施加在设备上，观察其工作状态和绝缘情况。
五、测试步骤1. 准备工作：清理测试区域，检查测试设备和工具是否完好，确认测试电源和限流装置的连接是否正确。
2. 连接设备：根据设备接线图，正确连接测试设备和高压电源。
确保接线牢固可靠，避免短路、漏电等情况发生。
3. 调试设备：根据设备的工作要求，将设备调至测试状态，确保电气设备处于正常工作状态。
4. 施加电压：根据测试目的和测试要求，选择合适的电压和工作时间，将电压施加在设备上。
同时，观察设备的工作状态和绝缘情况，记录相关数据。
5. 结束测试：根据测试结果，判断设备是否合格。
高试现场试验作业指导书
高试现场试验作业指导书
高试现场试验作业指导书
一、实验目的：
1、了解和掌握高试现场试验的相关知识和技能，为后续工作提供依据。
2、熟悉高试设备的正常工作情况和常见故障及解决方法。
3、学习实验操作的安全规范和操作流程，增强安全意识与责任心。
二、实验器材：
1、高试设备。
2、熔断器、绝缘距离测试仪等其他必需物品。
3、手持式数字万用表。
三、实验步骤：
1、检查高试设备是否处于正常工作状态，身佩防护用品。
2、先检查接线端子及导线，确保接线正确无误、规范牢固。
3、进行击穿试验，将高试电压逐渐升高，在适当电压下（一般为1.5倍额定电压）进行击穿试验，观察显示屏的数字。
4、进行耐受性试验，将高试电压逐渐升高到1.5倍额定电压，并持续数小时，观察显示屏。
5、对设备进行绝缘测试，使用绝缘距离测试仪进行测试，确保绝缘状态良好。
6、使用万用表对设备进行电压、电流测量等操作，记录相关数据。
7、按照安全规范进行设备关闭、拆卸操作，整理工作区域，做好设备保养。
四、注意事项：
1、实验人员必须身穿防护用品，保证个人安全。
2、严格按照操作指导书进行实验操作，保持专注、注意细节。
3、在实验过程中如有相关问题，及时向实验主管报告，采取相应的应对措施。
4、为防止设备故障及损坏，注意设备保养与维护。
5、不得将实验器材私自带离实验室，避免误操作或设备损坏。
五、实验结论：
通过高试现场试验，实验人员可以掌握高试设备的正常工作状态及使用技能，熟悉设备的常见故障及解决方法，加强安全意识与责任心，为后续相关工作提供依据。
电池振动试验作业指导书
4.2.3当振动台体由垂直转到水平方向是，冷却风管接口必须换接到下通风罩的底端，使风管处于平直状态时工作，否则风管在长时间弯曲使用后容易造成断裂；
4.2.4样品试件（包括夹具）不得超过系统允许负载量；
4.2.5试验期间禁止人员靠近；
4.3仪器的维护保养
4.1.2.4如果进行水平振动，接通静压油源电源并待5分钟；
4.1.2.5按照试验标准要求设定相应参数；
4.1.2.6将“增益”旋钮从“复位”位置顺时针方向旋转至所需位置，此时“准备”灯亮，系统进入待运行状态；
4.1.2.7按照振动控制仪操作规定给系统输入信号，系统开始正常运行，此时“准备”“启动”“电源”三灯亮。
电池振动试验作业指导书
作业指导书
文件
电池振动试验作业指导书
章节
版本
2010年12月14号实施共3页第1页
修改
1.目的：
为规范、指导利用振动试验机通过对电池的水平及垂直振动反映其抗振性能的检验工作，特制定本作业指导书。
2.范围：
本作业指导书适用于需要检验电池在振动过程中各参数的变化试验。
3.职责：
该设备的授权操作人负责设备操作、维护和保养。
4.操作步骤：
4.1设备的操作规程
4.1.1操作前给隔振机构充气，使调节阀压力表读数在0.5-0.6Mpa，高度指针在红区范围，同时打开电脑及软件；
4.1.2开机步骤
4.1.2.1“增益”置于“复位”位置，（即“增益”旋钮逆时针旋到底）
否则不准进行下述操作！
4.1.2.2将样品电池放置于振动台上并用夹具固定好，按标准要求用扭矩扳子旋紧；
4.1.2.3接通系统电源，合上漏电断路开关（在功率放大器后面），打开电源，此时逻辑盒“电源”灯亮，同时蜂鸣器发出声响，功率放大器自动自检。自检
高度规作业指导书
作业指导书页 次1 / 21 目的：为保证能正确的使用高度规及测量数据的可靠性。
2 范围：此文件仅适用于三丰千分表高度规543-491B 型号 3 权责：品质部：负责监督实施操作及日常维护、点检。
4 检验条件：温度：25±3℃ 湿度：40-75%RH 5 部件介绍：6 操作内容：6.1、用无尘布把大理石表座擦试干净，并根据被测品大小调整好仪表与表座的上下位置。
6.2、打开仪表电源开关，液晶显示屏显示上一次测量数值。
若有显示不明显或出现电压低符号则需更换电池。
6.3、将待测量品放置于表座上，并调整其位置，使之保持平稳，然后选取被测品（较低）的一平面将测针轻压于上面，并按置零按钮两下将此平面置零，再提起测针平移被测品到另一（较高）的平面放下测针，并读起液晶显示屏上的数值即可（为保证测量数据的精准，可多测量几遍取平均值）。
大理石表座液晶显示屏单位转换钮置零按钮仪表紧固旋钮测针紧固旋钮电源开关测 针电池仓6.4、当测试完毕后，需将仪表电源关掉（持续按注电源开关按钮3秒），并清理表座，以备下次使用。
7 测试注意事项及要求：7.1、仪器在保存、使用、搬运时均应善于保护,注意勿受外力碰撞造成仪器损坏。
7.2、使用前后应保持清洁, 测量时，总是先进行测头（测针）的清结果。
7.3、不要在潮湿、有灰尘或温度变化剧烈的环境中使用或存放仪器，请将仪器放在室温下半小时让本仪器习惯室温后再使用。
7.4、如果仪器超过3个月不使用，请取出电池，妥善保管，否则电池可能会发生泄漏导致损坏仪器。
7.4、请勿么自拆卸、改造以免造成故障。
锂电池检测作业指导书
锂电池检测作业指导书
1核对采购订单及文件。
2任意抽取来料锂电池上、中、下层进行现场检测, 每批抽取10%进行检验。
3外观：锂电池表面无生锈，无残留物，无漏液，无变形，破损，正负极标识清晰、正确。
4结构尺寸：同样品，应符合装配要求。
5万用表连接专用测试架并开直流适当档测其流值，取值范围：
加10K欧负载测试架，电流值为320uA～350uA，电压为：3.0V～3.5V。
6电池正确放入测试架，测试时间控制在5秒内。
7放电测试：250mA/h电流为10mA；200mA/h电流为8mA，放电时间25小时，每批5PCS。
8充电测试：5～6V电压输入测试架，充电12小时，电流为45mA～50mA。
9锂电池严禁堆放。
10详细统计检测数据，不良率≤1%允收，>1~~2%上报组长批示，>2%上报主管批示。
电池分容测试仪作业指导书
1.目的
为正确使用本产品，且安全有效的在规定时间内，规定条件下完成实验全过程
2.适用范围
适用于本公司生产的所有产品之相关电池分容测试
3.职责
3.1 品质部：负责实验室管理，组织实验作业。
对产品材料的可靠性测试结果做出鉴定和评价，
对纠正和预防措施的实施结果进行跟进和确认。
3.2 产品部：参与产品材料可靠性测试的分析和检讨，协助完成试验中要求完成的作业。
3.3产品部：负责试验中发生问题的分析与解决，提出纠正和预防措施并落实和跟进。
4.操作内容
4.1.插好电源(AC220V，50HZ)，打开电源开关(POWER) ；
4.2.分容柜开机前检查连接，根据不同的电芯调整托盘位置。
4.3.将电芯上分容柜测试点，注意电芯极性，铝壳电芯正放，钢壳电芯倒置。
4.4.打开分容柜电源（红色指示）。
4.5.启动电脑分容程序。
4.6.设置分容工步、参数。
4.6.1参考如下
工步1：1C5A恒流恒压充电到4.2V
工步2：搁置5分钟
工步3: 1C5A 放电到2.75V
工步4：搁置5分钟
工步5：1C5A恒流恒压充电到3.9V
工步6：完成
4.7.完成实验后对实验数据进行保存，并录入报告文件拟成实验报告。
4.8.工作结束后先关电脑程序，后关分容柜！
4.9.实验标准：实验标准按公司产品例行实验标准执行。
分容柜测试程序电源开。
锂电池派克作业指导书
锂电池派克作业指导书一、引言锂电池是一种重要的能源储存设备，其在各个领域都有广泛的应用。
本文旨在为大家提供一份关于锂电池派克作业的指导书，帮助大家更好地了解和掌握这一知识点。
二、派克作业的定义和背景派克作业，也叫派克充放电测试，是指对锂电池进行充放电循环测试，以评估其性能和稳定性。
通过对锂电池进行派克作业，可以了解其容量衰减情况、循环寿命以及电池内阻等重要参数，为电池的设计和应用提供依据。
三、派克作业的步骤和注意事项1. 准备工作：首先，需要准备好测试设备和仪器，确保其正常工作。
同时，对测试环境进行必要的控制，避免影响测试结果。
2. 参数设置：根据具体的测试要求，设置好派克作业的相关参数，如充放电电流、充放电截止电压、循环次数等。
3. 充放电测试：按照设定的参数进行充放电测试，记录下每次的电流、电压和时间等数据。
4. 数据分析：对测试结果进行数据处理和分析，计算出电池的容量衰减率、循环寿命等指标。
5. 结果评估：根据数据分析的结果，评估电池的性能和稳定性，判断其是否符合要求。
四、派克作业的意义和应用派克作业是评估锂电池性能的重要方法之一，它可以帮助我们了解电池的寿命和性能退化情况，从而指导电池的设计和应用。
在电动汽车、储能系统和移动设备等领域，派克作业被广泛应用。
通过对电池进行派克作业，可以评估其在实际应用中的性能表现，为产品的研发和生产提供参考。
五、派克作业的挑战和未来发展方向在进行派克作业时，需要考虑到电池的安全性和稳定性等因素。
此外，派克作业的测试时间较长，需要耗费大量的资源和时间。
未来，随着电池技术的不断发展，派克作业的测试方法和设备也将不断改进和创新，以提高测试效率和准确性。
六、总结锂电池派克作业是评估电池性能的重要方法，通过对电池的充放电测试，可以了解其性能和稳定性。
派克作业在各个领域都有广泛应用，对电池的设计和应用具有重要意义。
在进行派克作业时，需要注意安全性和稳定性，并结合数据分析结果进行评估。
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文件编号 版次 File No. Version
A1
OS-WL-09 页次/Page 2/3
电池检测柜、真空箱、万用表 Battery tester,Vacuumer, Multimeter
作 业 步 骤/ Operation process 取样安装：依《锂电池测试总规范》的抽样规定从初始性 能测试后电池中选取样品，目测被测电池的外观，并检查 1 电池正负极与夹具的接触情况，确保被测电池所在通道工 1 作正常.
文件名 称 File
name
低压测试 (高空模拟测试)作业指导书
Low Pressure Test (Altitude Simulation Test)
修订日期/Revised 版次
修订页次
Date
/Version /Revised Page
2
修订履历/Revise Record 修订内容/ Revised Content
示 意 图 片 区/ Picture Indication
图1/Picture1
图2/Picture2
室温完全充电 Fully charge at RT
图3/Picture 3
测量电压 Test OCV
真空箱中放置 Put into vacuum by/Date
2 若做UN38.3测试，测试时间应为8H If test per UN38.3, the testing time should be 8 hours.
审核/日期: Checked by/Date
批准/日期: Approved by/Date
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低压测试 (高空模拟测试)作业指导书
质量负责人
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/Quality
Advisor
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质量负责人 /Quality Advisor
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制订/日期: Draft by/Date
审核/日期: Checked by/Date
Sample and store:select sample from the batteries which have original performance test per " General Test Regulation of Lithium Polymer Battery ", and observe battery visually , and check contact condition of battery and fixture to ensure channel of tested bateeries work normaly.
Not more than 1 gram <1g
More than 1.0 gram and not more than 5.0 gram <5g , >1g
More than 5.0 gram >5g
Maximum
mass % loss 最 0.5
0.2
0.1
大质量损失
用0.5C电流满充电池,搁置1小时后.测量开路电压和重量 2 2 Charge with current of 0.5C at room temperature,and rest
6 hours.
UN38.3标准：试验后开路电压不可 低于初始开路电压的90%;无质量损 失，无漏液、无漏气、无解体、无 破裂、无起火。
The OCV not under the begin OCV be less than 90%,No mass loss, no leakage, no ent,no rupture,no fire
批准/日期: Approved by/Date
文件名称 File name
低压测试 (高空模拟测试)作业指导书
Low Pressure Test (Altitude Simulation Test)
工装、夹具、设备、仪器、量具 Fixture,Equipment,Apparatus,Measuring tool
注 意 事 项 / Pay attention
1 电池充完电后要搁置1h后,测试电池电压必须大于4.170V，再进行测试； Store battery for 1H after charging, and measure voltage which is higher than 4.170V, then test it.
1hour, and test OCV and weight. 3 将样品放入真空箱中,气压设置为11.6kPa
Put samples in the vacuum oven and pressure is set 11.6kPa
记录开始时间，6小时后取出，测量开路电压和重量。 4 Record the beginning time, measure the OCV and weight after
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部门/Dept.
中心主任 /Lab
Director
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中心主任/Lab Director
综合组组长/General Leader
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检测组组长 /Test Leader
品质标准/quality criteria
UL1642:电芯或电池无漏液、无漏 气、无起火、无爆炸（漏气、漏液 标准按下表执行
No fire, no leakage, no ecplosion , no ventd as the following creteria
Mass of cell or battery 样本质量