风力发电机组吊装方案
风力发电机组吊装施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况及特点 (2)2.1 工程概况 (2)2.2 工程特点 (2)三、风机各部件主要参数 (3)3.1 塔架主要技术参数 (3)3.2 机舱、轮毂等部件主要技术参数 (3)3.3 风轮部件主要技术参数 (3)四、吊装前应具备的条件 (4)4.1 风机基础验收 (4)4.2 风机设备转运 (4)4.3 道路维护 (4)4.4 通讯设备 (4)4.5 道路及平台要求 (5)4.6 模拟运输 (5)4.7 设备装卸 (5)五、安装前的准备工作 (6)六．卸车方案 (13)6.1 塔筒卸车 (13)6.2 机舱卸车 (13)6.3 轮毂卸车 (13)6.4 叶片卸车 (14)七、风力发电机组吊装程序、方法 (15)7.1 风力发电机组吊装工艺流程 (15)7.2 塔架吊装 (16)7.3 机舱吊装 (25)7.4 叶轮吊装 (27)7.5 电气安装 (36)八、施工进度计划 (51)九、质量保证措施 (52)9.1 公司质量方针与质量目标 (52)9.2 本工程质量目标 (52)9.3 质量保证的行政管理措施 (52)9.4 质量保证的技术措施 (53)9.5 质量保证的资源配备 (53)9.6 质量控制点 (53)9.7 质量薄弱环节预测及预防措施 (55)十、安全保证措施 (57)10.1 安全管理目标及方针 (57)10.2 确保施工安全的保证措施 (57)10.3 安全技术措施 (57)10.4 危险源辨识 (61)10.5 应急措施 (65)十一．环境保护与文明施工 (68)11.1 环境保护 (68)11.2 文明施工 (72)一、编制依据1、本工程投标及合同文件；2、本工程《施工组织设计》；3、《电业安全工作规程》DL048-；4、《起重机设计规范》GB3811-2008；5、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-；6、《起重机械安全规程》GB6067-；7、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-；8、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-；9、《钢结构工程施工验收规范》 GB50205-2001；10、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-；11、《污水综合排放标准》 GB8978-1996；12、《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006；13、《风电场工程技术手册》；14、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；15、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；16、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006；17、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB 50170-2006；18、《风力发电机组验收规范》GB-T_20319-2006；19、《风力发电场项目建设工程验收规程》DL／T5191-2004；20、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DLT 5161-2002；21、《风电施工组织设计规范》DL/T 5384-2007；22、《风力发电机组塔架》GB/T19072-200X；23、《风力发电机组齿轮箱》GB/T19073-2008；24、《风力发电机组 2通用实验方法》GB-T 19960.2-2005；25、国家和行业其它相关规范和标准；26、《W2000型风力发电机组安装手册》2011（上海电气风电设备有限公司）；27、执行中电投宁夏能源铝业中卫新能源有限公司的有关标准及规定；28、公司《质量、环境与职业健康安全管理体系文件》以及我公司多个风电场工程吊装施工的有关经验资料。
风力发电机组吊装专项施工方案
风力发电机组吊装专项施工方案简介本方案适用于风力发电机组的吊装和安装工作。
该方案基于现场实际情况和相关施工标准制定，旨在确保吊装和安装过程安全、高效、可靠。
现场准备在开始吊装工作前，需要对现场进行充分准备，确保场地平整、整洁，并进行安全防护措施，包括但不限于：1. 确保周围区域能够承受起重设备的重量和体积。
2. 摆放好必要的吊装及安全设备。
3. 能够承受风速的坚实的基础地面。
吊装工作1. 选择起重设备根据风力发电机组的型号和具体情况，选择适当的起重设备。
在选择起重设备时应考虑以下因素：- 风力大型发电机组通常需要大型吊车进行吊装，而中小型发电机组则可以使用轮式起重机进行吊装。
- 吊装设备的稳定性，如需吊装的是较高的细长设备，需要保证设备不会晃动或倾斜。
- 推荐选用经验丰富的吊装公司，应注意查看吊装公司的资质证明、业绩与工程实用经验。
2. 吊装前准备在开始吊装前，需要进行以下准备：1. 与吊装人员、现场监理工程师等人员进行协调。
2. 将起重设备、吊具等进行检查，确保吊装设备无损坏及吊具防滑等工作正常。
3. 告知吊装人员和现场其他相关人员所需注意的事项，并进行相关教育。
3. 吊装过程在进行吊装过程中，应注意以下事项：1. 吊装过程中会存在很大的风险，所以吊装前一定要严格按照操作规程执行。
2. 吊装过程中保持通讯畅通，确保现场人员能够随时监督吊装的安全情况。
3. 确保吊装现场人员的安全，禁止观看吊装，保持吊装现场周围人员安全。
4. 在吊装过程中，严禁离开操作位置。
吊装过程中，所有重要节点均需进行记录。
4. 吊装完成在吊装完成后，需要进行以下工作：1. 检查吊装设备，及时归还吊装设备，珍视吊装设备。
2. 摘除吊具、检查吊件等放置妥当。
3. 检查吊装现场的安全情况及环境卫生，进行整理和清理。
安装工作1. 安装地基在进行安装工作之前，需要先完成地基的施工。
地基的施工需要符合以下标准：1. 地基必须在充分压实的草物或土层上，坚固平稳。
风力发电机组吊装方案
风力发电机组吊装方案1. 引言风力发电是一种利用风能将其转化为电能的技术。
在风力发电项目中，风力发电机组的安装是一个重要的环节。
为了确保安全和高效完成吊装工作，需要制定一套科学的吊装方案。
本文将介绍一种风力发电机组吊装方案，包括前期准备、吊装步骤和安全注意事项等内容。
2. 前期准备在风力发电机组吊装之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保吊装工作能够顺利进行。
2.1. 设计方案评估在进行风力发电机组吊装之前，需要对设计方案进行评估。
评估内容包括风力发电机组的重量、尺寸、高度等信息，以确定合适的吊装设备和工艺。
2.2. 确定吊装设备根据设计方案评估的结果，确定适合的吊装设备。
常见的吊装设备有起重机、吊车、行车等，可以根据具体情况选择合适的设备。
2.3. 确定吊装位置确定风力发电机组的吊装位置，包括吊装的高度、角度和方向等参数。
根据实际情况进行设计，确保吊装过程中不会对周围设施和人员造成安全隐患。
2.4. 准备吊装工具和配件准备吊装过程中需要使用的工具和配件，包括吊装索具、吊钩、安全绳等。
确保这些工具和配件的质量符合要求，并进行必要的检查。
3. 吊装步骤在完成前期准备后，可以按照以下步骤进行风力发电机组的吊装工作。
3.1. 安装吊装设备根据前期准备中确定的吊装设备，进行相应设备的安装和调试工作。
确保吊装设备能够正常工作，并进行必要的安全检查。
3.2. 吊装准备在实际吊装开始之前，进行吊装准备工作。
包括检查吊装设备的工作状态、检查吊装索具和吊钩的连接情况、确保吊装位置的稳定等。
3.3. 吊装操作根据吊装方案进行具体的吊装操作。
操作过程中需注意吊装设备和风力发电机组的平衡，确保吊装过程平稳进行，避免发生意外。
3.4. 完成吊装在完成吊装操作后，进行最终的检查和确认。
确保风力发电机组安装牢固，吊装设备和吊装索具等物品已经拆除，并进行必要的记录和归档。
4. 安全注意事项在风力发电机组吊装过程中，需要特别注意安全事项，以确保吊装工作的安全性。
风力发电机组吊装方案
风力发电机组吊装方案近年来，风力发电成为清洁能源的重要组成部分，在国内外得到了广泛的推广和应用。
其中，风力发电机组的吊装是一个至关重要的环节。
为了确保吊装过程的安全、高效，本文将针对风力发电机组的吊装方案进行详细论述。
一、吊装方案的前期准备在正式进行风力发电机组的吊装前，我们需要进行充分的前期准备工作，包括风力发电机组的选址、场地的准备、设备的选择和购买等。
这些准备工作对于后期的吊装操作至关重要，必须做到准确无误。
1. 选址和场地准备选址和场地准备是风力发电机组吊装的基础工作。
在选址过程中，需要考虑风力资源的充足度、地形条件的适宜性以及电网接入的便利性等因素。
同时，场地的平整度和承载能力也是重要考虑因素。
选址和场地准备必须按照相关规范和标准进行，确保吊装过程的安全和成功进行。
2. 设备的选择和购买为了保证吊装效果和质量，我们需要选择和购买一套可靠的吊装设备。
这些设备包括起重机、绳索、吊具、固定设备等。
在选择过程中，要注意设备的质量和技术参数，确保其适合吊装工作的要求。
二、吊装方案的具体实施在前期准备工作完成后，我们将进入吊装方案的具体实施阶段。
下面将对吊装方案的各个环节进行详细描述。
1. 吊装方案设计吊装方案设计是整个吊装过程中的核心环节。
设计方案需要综合考虑多个因素，包括机组类型、吊点位置、吊装高度、作业时间等。
对于不同类型的发电机组，吊装方案将有所差异。
设计方案需要满足安全、高效和经济的要求。
2. 吊点确认和标记吊点确认和标记是吊装操作中的关键步骤。
吊点的选择要合理，需要考虑机组的结构特点和重心位置。
吊点的位置应该明确标记，并且要在吊装前进行必要的检查和试载。
3. 实施吊装操作在吊装操作中，必须严格遵守操作规程和安全要求。
起重机操作人员必须经过专业培训和持证上岗，熟悉起重机的操作原理和技术要求。
吊装过程中要保持吊绳的恒定张力，确保机组的平稳吊装。
4. 安装和固定吊装完成后，需要对机组进行安装和固定。
风电吊装专项施工方案 (2)
风电吊装专项施工方案风电吊装专项施工方案如下：1. 项目背景风电吊装是指将风力发电设备的各个部件（如塔筒、浆叶、发电机组等）安装到预定位置以完成风力发电的施工过程。
本施工方案针对风电吊装进行了详细的工程组织设计，以确保施工的安全、高效和顺利进行。
2. 施工目标本施工方案的施工目标是完成风电设备的吊装工作，确保设备的安全安装和良好运行，保证项目的进度和质量。
3. 施工组织（1）成立专项施工组织，统一指挥、管理和控制吊装工作。
（2）确定施工人员的岗位职责和权限，并进行培训和考核。
（3）制定岗位安全操作规程，严格遵守安全操作流程。
（4）设置施工现场标识、警示标志和防护措施，确保施工现场的安全。
4. 施工准备（1）准备必要的吊装设备和工具，包括吊装机、起重机、索具、吊具等。
（2）对设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
（3）组织现场人员进行技术交底和安全教育，提醒他们注意施工安全。
5. 施工过程（1）根据施工平面图和工艺要求，制定吊装方案和施工流程。
（2）进行现场勘查，确定吊装的具体位置和方法。
（3）进行设备吊装前的准备工作，包括设置吊装点、清理施工区域等。
（4）根据吊装方案，实施设备的吊装工作，确保吊装操作的安全和顺利进行。
（5）进行吊装过程中的监督和检查，及时发现和解决问题，确保吊装的质量。
（6）完成吊装后的验收工作，对设备进行检测和测试，确保设备的功能正常。
6. 安全措施（1）严格按照国家和行业标准，使用符合要求的吊装设备和工具。
（2）对吊装设备进行定期维护和检修，确保其安全可靠。
（3）设置施工现场标识和警示标志，提醒人员注意安全。
（4）进行施工人员的安全培训和教育，加强安全意识。
（5）加强现场监督和检查，及时发现和解决安全问题。
以上是风电吊装专项施工方案的主要内容，希望能对您有所帮助。
风力发电机组吊装方案
风力发电机组吊装方案1. 引言风力发电作为一种清洁、可再生的能源形式，正逐渐成为世界各地的重要能源之一。
风力发电机组的安装是整个风力发电项目中的关键环节。
本文旨在介绍风力发电机组吊装方案，以确保机组安全、高效地安装。
2. 吊装前的准备工作在进行风力发电机组吊装前，需要进行以下准备工作：2.1 确定吊装方案根据风力发电机组的重量、高度等参数，确定合适的吊装方案。
通常有以下几种常用的吊装方式：•使用起重机吊装：适用于机组较小、轻量级的情况。
•使用塔吊吊装：适用于机组较大、重量较大的情况。
•使用直升机吊装：适用于无法通过其他方式到达的海上或山区风电场。
2.2 确认现场条件在确定吊装方案后，需要对现场进行全面考察，确保吊装所需的基础设施和环境都符合要求。
包括以下几个方面：•确认地面承载能力是否满足吊装要求。
•确认吊装区域的安全距离是否满足要求。
•确认现场是否有足够的起重机操纵空间。
2.3 准备必要的设备和工具根据吊装方案和现场条件，准备必要的设备和工具。
包括起重机、吊具、安全防护设备等等。
3. 吊装流程吊装风力发电机组的流程一般包括以下几个步骤：3.1 预吊装检查在吊装前，需要对吊装设备进行全面的检查，确保其安全可靠。
包括吊装设备的工作状态、安全装置的功能、吊具的完好性等等。
3.2 吊装准备准备吊装所需设备和工具，将吊具连接到风力发电机组上。
3.3 吊装操作在吊装过程中，需要密切配合起重机操作员的指挥，确保吊装过程平稳进行。
同时，需要确保工作人员严格遵守吊装安全操作规程，保持吊装现场的安全和秩序。
3.4 吊装结束当风力发电机组成功吊装到指定位置后，需要进行最后的检查和确认，确保机组稳定安全地安装在基础上。
4. 安全注意事项在风力发电机组吊装过程中，需要特别注意以下安全事项：•确保所有工作人员都熟悉吊装操作规程，并严格执行。
•在吊装过程中，保持现场的秩序和安全，禁止任何无关人员靠近吊装区域。
•吊装过程中，严禁超负荷操作，以确保起重机和吊具的安全。
风力发电机吊装平台施工方案
风力发电机吊装平台施工方案1. 引言本文档旨在提供风力发电机吊装平台的施工方案。
以下将讨论吊装平台的设计、施工步骤以及相关安全措施。
2. 设计2.1 平台结构吊装平台的设计应满足以下要求：- 具备足够的强度和稳定性，以支撑风力发电机的重量。
- 能够适应不同地形和土壤条件。
- 具备合适的尺寸和高度，以确保吊装作业的顺利进行。
2.2 材料选用平台的主要结构应使用优质的钢材，具备耐腐蚀性和高强度。
其他细节部分可以选择适当的材料进行构造。
3. 施工步骤3.1 地基准备在施工前，应对地基进行准备工作。
确保地基平整、坚实，并采取相应的排水措施。
3.2 平台组装按照设计要求进行平台的组装工作。
确保各组件连接紧固、牢固，并进行必要的质量检查。
3.3 吊装设备布置根据风力发电机的规格和重量，合理布置吊装设备及其支撑结构。
确保吊装设备的稳定性和安全性。
3.4 整体安装将风力发电机吊装至平台上，并进行相关连接和调整工作。
确保吊装过程中的平稳进行。
4. 安全措施4.1 人员安全在施工过程中，所有工作人员应佩戴适当的安全帽和防护装备。
严禁在危险区域内站立或工作，确保站立平稳的工作平台。
4.2 设备安全吊装设备必须符合相关安全标准，并进行定期检修和维护。
在使用过程中，应注意设备的稳定性和安全性。
4.3 环境保护在施工过程中，应遵守环境保护相关法规和要求，妥善处理施工产生的废弃物和污水。
5. 总结本文档提供了风力发电机吊装平台的施工方案，包括平台设计、施工步骤和相关安全措施。
通过遵循该方案，可确保施工过程的顺利进行并保障人员和设备的安全。
风电工程吊装专项施工方案
风电工程吊装专项施工方案一、前言随着社会的发展和环保意识的普及，风能作为新兴的清洁能源，受到了越来越多的关注。
随之而来，风电站建设的需求也越来越大，风机吊装作为风电站建设中不可或缺的一部分，对整个工程的安全性、精度和效率有着至关重要的影响。
本文档旨在为各类风电工程项目在进行风机吊装时提供具体的方案和指导。
二、施工前准备2.1 前期准备各类风电工程项目在进行风机吊装之前，必须做好充分的前期准备工作。
具体而言，可包括以下方面：•拟定吊装施工方案，并制定详细的施工计划•对施工场地进行勘察和规划•对施工现场进行布局规划，确保安全、高效、顺畅•资料齐全，包括吊装设备、工具、操作规程、操作人员等2.2 场地准备1.场地平整：吊装场地要求平整稳定，表面光洁，确保吊装操作稳定和牢固。
2.场地清理：场地内不能有杂物、垃圾等障碍物。
3.场地标志：场地边缘需标明禁止、警告、安全通行等标志，以确保操作人员安全。
三、吊装设备要求在进行风机吊装之前，必须确保吊装设备经审核合格，各项功能正常，并且应做到以下几点：1.保证起重设备和工具能承受吊装物的重量和支撑点的负荷。
2.根据吊装需要，要准备不同种类的吊具。
3.对吊具和标志牌进行检查和确认，以免使用过程中出现故障和危险。
四、详细施工方案4.1 设备检查设备检查是吊装操作的重要环节，必须根据本次吊装需要对各个设备进行检查，其中需重点检查如下方面：1.起重设备的检查：起重设备需经过专业技术人员的检测和确认，确保其功能正常，以及能够支撑承受本次吊装所需物件的重量。
2.各吊具的检查：检查各吊具是否能够胜任本次吊装操作，并注意其承受力和安装是否牢固，确保吊装操作中的安全和精度。
4.2 吊装操作准备1.确定吊点：应根据所需吊装物件的重量和形态，确定最佳起吊位置，必须确保吊点位于吊装物件重心位置上，使其能够平稳地提升，以免出现倾斜、翻转或脱落等情况。
2.清理吊装现场：地面必须清理干净，不能有杂物、泥沙等。
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风力发电机组吊装方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]大唐广元凉水泉风电场场内道路及风力发电机组工程吊装施工方案四川电力建设三公司大唐广元凉水泉风电场施工项目部二零一六年十二月编制：审核：批准：目录一工程概况大唐广元凉水泉风电场位于广元市利州区河西街道办事处的白山村、郑家沟村、杨家岩街道办事处的杨柳村以及工农镇联盟村境内，距离广元市区约10km，其中心地理坐标约为东经105°48'42"，北纬32°29'59"，场地主要沿山脊分布，分布高程800～1050m，场地长约6km，宽约4km，面积约24km2。
工程所在的广元市交通便利，公路交通较发达，有G5京昆高速、国道G108和G212从广元经过。
大唐广元凉水泉风电场工程包括18台×风电机组及附属设施（风机、塔筒、基础环、接地网、基桩、箱变等）的土建、安装。
工程特点1、风电场海拔地势高，起伏大。
2、风机位集中位于山头上，机群分别集中在多个地点，风电场内为自然风景保护区，场内施工道路多陡弯，增加吊装机械拆装和行走的难度。
3、吊装平台大多是山体降基或临近山体，吊装场地有限，使风机各部件的堆放、地面组装和吊装更加困难。
4、风机机舱重量约85t，吊装高度大于80m,吊装过程中对吊装设备和天气的要求较高。
主要工作内容负责18台风机、塔筒、轮毂、桨叶及其附属设备的现场卸车、起吊就位和安装、密封处理工作，安装完成后并配合进行风机的调试工作。
主要安装设备简介工程难点结合大唐广元凉水泉风电场工程的工期、现场勘查的实际情况来看，影响本工程风机安装的主要因素有：1、进场道路的规划和修整：设备运输通道将是制约本工程风机安装作业连续性的关键。
2、工程建设对当地风景自然保护区的影响：及工程施工建设对当地环境、居民等带来的影响的协调。
3、施工机具的正确选择：本工程机位布置虽然远但是比较集中，采用移动灵活性能更强的机具将加大风机作业进度。
4、当地作业环境的气候条件：当地作业环境海拔在1000米左右，气候变化大，山上的低温等将对工程建设带来更大的困难。
总体思路结合工程实际情况我们将配备二套吊装作业人员，四套吊装作业机具进行吊装作业。
将整个风机分成两个系统进行吊装作业：即以中断塔筒为界，下段和中下段及附属设备为一个部分进行吊装作业，中、上段、机仓和轮毂等作为一个部分进行吊装作业。
原则上为2天一个循环流程即保证两天吊装一台风机的进度进行吊装。
其中设备供货的连续性和建筑专业基础施工养护等有力的支撑。
二人员机械配备主要作业人员配备及职责本次安装作业电气接线、机电安装和吊装同步进行。
主要设置吊装作业组两个、电气安装组三个，每个作业小组施工相互间互补影响，相互协作，有序安排每道工序，严格控制各个环节的作业时间。
单个吊装团队内的具体分工和人员配置如下：1、吊装作业一组：配置8人，利用一台260t汽车吊和一台75t汽车吊进行电气控制柜、塔筒下两段的吊装作业。
作业时间控制在一天一台，其余时间负责卸货、设备倒运等工作。
2、吊装作业二组：配置18人，利用一台QLY1560风电专用电车和一台75t汽车吊进行塔筒上两段和机舱、轮毂的吊装作业，作业时间控制在一天一台。
其余时间负责QLY1560风电专用吊的拆卸、转场、组装等工作。
3、电气安装一组：配置6人，负责塔筒内的电缆铺设、固定工作，保证两天一台的进度。
4、电气安装二组：配置4人，负责电缆接头制作、接线和其它机电安装工作，保证两天一台的进度。
5、电气安装三组：配置3人，负责卫生清理、力矩验收、电气验收和各项消缺工作，保证两天一台的进度。
6、其它：配备足够的后勤人员，保证作业人员有效工作时间。
作业人员职责及要求：根据工程进度的需求，及时有效地安排各类人员进场，并接受必要的专业技术培训，本次风机安装作业计划安排得人员为：起重指挥4人，电工2人，安装钳工28人，焊接1人，调试4人，合计39人。
主要吊装机具配置1、配置一台260t汽车吊和一台75t汽车吊作为一套吊装、卸车作业小组。
主要负责设备装、卸车和电气控制柜、下段和中下段的设备吊装工作。
本套机具在两天的作业周期内除了完成吊装设备工作外其余时间负责现场的设备卸车、转运等工作。
2、配置一台QLY1560风电场专用吊和一台75t汽车吊作为风机中段以上的设备吊装工作。
即塔筒中断、上段、机舱和轮毂的吊装作业。
本套机具在两天的作业周期内原则上一天时间吊装作业一天时间转场。
吊车回转中心正对风机中心线米以内范围，根据场地情况摆放75t汽车吊以及塔筒、机舱、轮毂等位置。
3、配置一台12t的自卸汽车吊，负责转运风机设备附件以及工具等小件。
4、配置四台装载机负责现场设备车辆的牵引工作。
5、配置两台四驱车辆，负责后勤工作。
6、配置一套移动式柴油发电机，为各个机位提供施工电源和照明等。
三吊装条件风机基础验收（1）风机基础混凝土必须有当地具有相关资质的检测机构出具的试压块强度报告。
现场须经监理、业主验收签字后转安装工序。
（2）风机基础回填且优先利用基槽中挖出的优质土或采用级配良好的土壤，不含壤土、树根、有机杂质及其它杂质；含水量应符合压实要求，回填土须分层碾压密实，分层铺填厚度、回填干密度、压实度均符合相关质量要求。
（3）基础环测平采用检验合格的水平仪进行测量，测量时必须有监理人员在场，在监理人员的监督下，要求基础环倾斜度即法兰水平度偏差符合技术要求。
风机设备转运风机设备经由风机厂家发货，在有监理工程师在场的情况下使用260t汽车吊、75t汽车吊将设备卸载于堆放场，经过施工工期的安排，有条不紊的将设备经由260t汽车吊、75t汽车车将风机设备转运于风机位，方便进行下一道工序，转运车辆采用大型平板车，转运时需对设备绑扎牢固，以免在转运过程中发生倾斜甚至滑落转运车辆的事故。
风机转运时，装载机随时待命，若发生雨后路滑、转运车辆自身动力及道路坡度问题而无法前行时，采用装载机对转运车辆拖曳的形式保证风机设备转运的顺利进行。
设备在堆放场转运一直到设备卸载于风机位过程中，应严格按照转运要求，仔细小心，杜绝因操作不当而导致设备损坏的现象发生。
道路维护因转运设备较重，可能对风机道路路面造成损坏；对此应安排专人对风机道路进行巡逻，发现道路路面遭到损坏，影响设备转运及其他作用时，应立即组织人员及自卸汽车、挖掘机、推土机、压路机及相关施工设备对路面进行修整及硬化处理。
防止因其造成工作人员生命及车辆的行驶的安全，专业人员还必须对道路的转弯半径、道路坡度及道路坚实度有个明确的了解，并及时和专业监理工程师和司机及时沟通，如果不能达到运输要求，应及时通知项目部，安排人员对特殊地段进行修整，确保风机设备运输的安全。
道路及平台要求转运设备道路以及吊装平台地表层必须满足重型车辆施工要求，对于不能满足重型车辆施工的地段要采取措施，安排人员及机械设备对其加以整理，确保路面平整、严实、开阔，以确保机械车辆的施工安全。
为了保证主吊机进行吊装作业时的安全，对主吊机站位点的平台应进行碾压和平整，并达到12t/m2以上的承载力要求，必要时采取铺设钢板或路基箱等辅助措施。
汽车吊在进行吊装作业时必须在支腿下铺垫路基箱或道木。
吊装平台一般达到40m×45m，由于局部风机位特殊的地理位置关系，导致吊装平台无法达到40m×45m，对这些特殊的地理位置风机进行吊装，应采取相应的吊装措施，（比如：这些特殊的风机位的风机设备当天吊装，得当天运输，运输一部分设备，并对这一部分设备进行吊装，直到全风机设备吊装完成），作业平台水平平整，以满足吊车的旋转。
设备装卸按照合同约定的范围及正确的卸装方法卸装，风机设备在平台卸车后，必须有一定的间距以利于装配，塔筒的堆放下方必须用枕木或砂袋架空，轮毂在卸车后用防护罩加以保护，风机设备摆放应不妨碍汽车吊进出场和吊装行走路线。
安装准备工作1）、在监理的监督下，用自动安装水准仪对基础环法兰面的水平度进行测量，确保水平度偏差达标，安排人员检查基础环连接螺栓孔数、间距是否与塔筒底部法兰相吻合，基础环平面度、最大变形度、最大允许弓性变形外边、内边，法兰水平面对中最大允许角度偏差等都在规范内。
2）、安排人员检查清理基础环表面及螺栓孔有无混凝土浇注飞溅物等杂质，如发现有，及时将基础环混凝土等杂质清理干净。
3）、安排人员将下段塔筒与基础环连接的螺栓准备就绪，并用丝锥对螺纹清理干净，并在螺纹处涂满润滑脂后放在基础环螺栓内侧，等待下一步工序的进行。
4）、安排专门人员检查塔筒各段是否有遗漏或损坏零件，检查平台支架与钢板固定是否牢固，是否有松动零件，检查导电轨母线连接螺栓是否紧固。
5）、由现场指挥者牵头，执行详细的安装作业计划。
明确工作岗位，责任到人。
明确安装作业顺序，技术要求、安全要求，明确各工序使用的安装设备、工具、吊具及辅助材料等。
并按照当地政府有关规定办理相关手续。
6）、每日了解详细48小时之内天气预报，确认安装当日气象条件适宜。
并准备好防雨布等设施，以防止天气变化引起的强降雨对风机设备的损坏。
7）、清理安装现场,清理出大型车辆通道.足够风机吊装的施工场地。
8）、安装用的大、小吊车已按要求落实,各种吊具，吊套及设备厂配套专用吊具都已进场，对吊车起重性能、各种吊具吊套。
绳索指派专人进行详细外观检查，作好记录。
9）、提前详细察看各风机的安装现场，并按各风机作业工地布置图，将各风机卸货至现场，并采取加固措施。
10）、准备发电机、电源线、及大功率手电等照明工具。
11）、仓库专人管理，对材料设备做领用记录。
准备发电机、电源线、手电等照明工具。
12）、准备好塑料布、铁丝等应急工具防风、防雨。
13）、施工中需要的各种工具。
卸车方案1）、塔筒卸车准备好吊具，拆除所有塔筒固定在平板车上的工装（法兰支撑、吊链、吊带等）；利用1台260t履带吊和75t汽车吊卸车，卸车后，不能在没有存放支座的情况下将塔筒直接放置在地面上，应将塔筒放置在平坦的地面上，并在塔筒法兰下部垫道木或沙袋，以确保塔筒不会滚动，完成塔筒吊卸。
塔筒内的电缆、钢梯和平台在工厂已经安装完成；拆除塔筒固定在车体上的支撑、拉链等固定件；起吊塔筒时采用扁平吊带，吊点应分别设置在距上下法兰1到2米的位置，汽车吊缓慢起吊，起吊过程中应使塔筒保持水平，平稳放置在地面上，地面不平时应预先垫平并压实。
吊装前检查包括以下内容：（1）确认塔架下法兰与基础环的对接标记。
（2）检查防腐层是否受到损坏，如有损坏，及时报告监理工程师及业主和厂家并要求厂家工作人员对其进行处理，在处理部位油漆干透后才能吊装。
（3）检查塔架筒体是否变形，如有问题及时报告监理工程师及业主和厂家。
2）、机舱卸车机舱主要由变速箱、发电机、动力传动系统、电气系统和控制系统等组成，机舱是风电场的核心部件，为组合后整体供货。