无刷直流电机正弦波控制芯片

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无刷直流电机正弦波控制芯片

无刷直流电机正弦波控制芯片

4
TOSHIBA
引脚描述
符号
输入/输出信号
数字 设置死区时间的输入引
脚 L:3.8Μs
Td
L:0.8 V(max)
H:2.6μS
H:vrefout−1 V(min)
输出逻辑选择信号 输入引脚
L:低电平有效 H:高电平有效
数字
OS
L:0.8 V(max)
H:vrefout−1 V(min)
过电流保护 信号输入引脚
输出导通信号
输出导通信号
电源电压引脚
VCC = 6 V to 10 V
输入设置死区时间
L: 3.8 μs, H or Open: 2.6 μs
电源地
接地
信号地
接地
声明:本文档由英文版翻译而来并非准确仅供参考,请按原英文版为准。
3
TOSHIBA
输入/输出等效电路
引脚描述
位置信号输入端子 U 位置信号输入引脚 V
符号 HU HV
输入/输出信号
数字
施密特触发器 滞后 300 毫伏(典型)
位置信号输入引脚 W
正向/反向转换 输入引脚 L:向前(CW) H:反向(CCW)
复位输入 L:停止运行(复位)。
HW
L:0.8 V(最大)
H:Vrefout−1 V(最小)
数字
施密特触发器
CW/CCW 滞后 300 毫伏(典型)
U
模拟
V
W
推挽输出:±2 毫安(max)
X
Y
L:0.78 V(max)
Z
H:vrefout−0.78 V(min)
声明:本文档由英文版翻译而来并非准确仅供参考,请按原英文版为准。

无刷直流电机正弦波控制及其在电动自行车中的应用

无刷直流电机正弦波控制及其在电动自行车中的应用

7 4・
《 测控技 术} 2 0 1 3 年第 3 2卷第 7 期
无刷 直流电机正弦波控制 及其在 电动 自行车中的应 用
王会明 , 丁 学 明
( 上海理工大学 光 电信息 与计 算机工程学院 , 上海 流 电机 一般 都 采 用方波控 制 , 算 法 简单 、 易 于控 制 , 但 缺 点是 转矩脉 动较 大、 噪 声 高。
S i n e W a v e Br us h l e s s DC Mo t o r Co n t r o l a nd I t s App l i c a t i o n
I n El e c t r i c Bi c y c l e
W ANG Hu i — mi n g , DI NG Xu e - mi n g
( S c h o o l o f O p t i c a l — E l e c t r i c l a a n d C o mp u t e r E n g i n e e r i n g , U n i v e r s i t y o f S h a n g h a i f o r S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y , S h a n g h a i 2 0 0 0 9 2 , C h i n a )
在分析常规三相 S P WM的基础上 , 提 出采用一种开关损耗最小的两相 S P WM控制算法 , 并设计 了基 于 微控制器 I x P D 7 9 F 9 2 1 1的 电动 自行 车控 制 系统 。 以 I x P D 7 9 F 9 2 1 1为运 动 控 制 芯 片 , 借 助 三相 霍 尔信 号 来确 定无刷 直 流 电机 的 转子位 置 , 通 过 转速 闭环控 制 、 电流 限流控 制 和 开 关损 耗 最 小的 两相 S P WM 控 制算 法 , 实现 了一种 简单 而 高效 的 电动 自行 车 正 弦波控 制方 案 。 实践证 明 , 相 比 目前 在 电动 自行 车控制 领域采用的方波控制方案, 该方案转矩脉动减少, 启动和运行噪声更低。实验结果表明上述控制 系统方 案可行 , 具有 良好的性价 比。 目 前, 该 系统 已经实现并成功应用于电动 自 行车 系统中。 关键 词 : 微控制器; 电动 自行 车 ; 无刷 直流 电机 ; 正 弦波脉 宽调 制 中图分类 号 : T M3 3 文献标 识 码 : A 文章编 号 : 1 0 0 0—8 8 2 9 ( 2 0 1 3 ) 0 7—0 0 7 4— 0 5

直流无刷电机PWM驱动芯片设计

直流无刷电机PWM驱动芯片设计
高性能的专用环境下的芯片新产品也不断涌现。如日本三洋公司推出的三相无刷
为了整体的安全性和功能完善性。加入了超前角的调节,死区时间和一些保护电路。 本文定量分析了各模块的实现原理和电路形式,采用10V 0.35I.tmBCD工艺实现电 路,并使用Cadence Spectre工具完成的电路功能的仿真和验证。
关键词:电机驱动芯片;直流无刷电动机;开关损耗最小PWM;正弦波调制
调制波的波形由三要素确定,幅度,相位和频率。本文先理论分析了调制波的函数 表达式,接着研究了三要素量在电路上的信号体现方式,最后结合三要素的信号表达 采用电阻网络拟合出调制波。调制波在与芯片内部生成的三角载波进行比较,比较后 的脉冲波作用到三相全桥逆变器电路,从而实现了对电机转速,转向的控制。
另外,这种调制方法在电机起动,改变转向时不起作用,所以又采用了方波PWM 调制作为补偿调制方式,方波PWM采用两两通电方式。
方面伺服电动机占优,但在电机效率,速度,稳定性,最高转速方面两者相差不大。
最主要的是无刷电动机价格优势很大,要便宜1/3。 表1-1无刷直流电动机与异步电动机主要特性比较【2】
无刷直流电动机
异步电动机
转速范围Jr/mini 转速比
80.4000 1:50
200.2400 1:20
最大输入电流(惯性负载)
西南交通大学 硕士学位论文 直流无刷电机PWM驱动芯片设计 姓名:曾泫鸿 申请学位级别:硕士 专业:计算机系统结构 指导教师:靳桅
201205
西南交通大学硕士研究生学位论文
第1页
Hale Waihona Puke 摘要随着节能减排的严峻,无刷直流电动机以其高的电机效率,宽调速比,可靠的运 行,得以广泛的应用。现在市面上流行的主要是带霍尔位置传感器的电机。这种传感 器价格低廉但位置定位不是很精准。为了提高这类电机的控制能力,本设计采用了开 关损耗最小PWM调制。相对常见的方波PWM调制,显著降低了绕组电流的谐波分量, 提高了运行的稳定性。另外相对于一般的正弦波调制(SPWM),开关损耗减少了1/3, 线电压输出能力提高了2/x/3倍。

无刷直流风扇电机180°正弦波控制

无刷直流风扇电机180°正弦波控制

无刷直流风扇电机180°正弦波控制(8.53 KB)28 秒前图4 二极三相绕组暗示图由电机基础理论可知:T=K*Fa*Ff*sinθ。

式中K为常数,Ff为定子合成磁动势,Fa为转子磁动势,θ为定子磁动势和转子磁动势的夹角,明显θ=90°时转矩最大。

方波控制以六步运行,θ在60° 120°之间变幻,因此不是恒定转矩,正弦波控制的目的就是控制定子磁链方向,尽量保持定子磁链方向和转子磁链方向垂直。

(这也就是DSP矢量控制追求的目标——定子磁链定向控制)。

这样转矩最大且恒定,没有转矩脉动。

要想获得上述效果,需要知道转子精确位置,采纳光电编码盘定位准但成本高,家电应用中负载确定,电机转速不会突变,因此本计划采纳目前无刷电机标配的来检测转子位置。

60°电角度内认为转子速度恒定,转子位置采纳软件模拟定位。

转子旋转360°电角度,霍尔传感器有六种输出,在程序中作出一个360°正弦波的表,每隔60°分段,通过读取3路霍尔的当前值,软件取不同的段,取出的数据送入PWM发生器的占空比寄存器,就可以复现一个完整的360°正弦波,取表间隔时光以上一霍尔周期实际测试时光为参考动态调节。

超前换相角处理上述计划实现的是抱负状态下的电压驱动波形,只是保证电压矢量是和转子磁势方向基本垂直,事实上因为电机是感性负载,电机定子电流矢量滞后于定子电压矢量,因此定子磁势也滞后于定子电压矢量,也就是说,假如根据上述SPWM波形驱动电机,定子磁势和转子磁势夹角将小于90°,电机转矩不是最大,定子电流存在直轴重量,产生去磁效应,导致控制器的功率因素不高,因此需要加入超前换相处理。

以便定子磁势和转子磁势夹角尽量临近90°。

软件实现很容易,只要在做正弦表时,将初始角度超前就可以,无须更改软件结构。

第1页共2页。

bldc正弦波控制

bldc正弦波控制

bldc正弦波控制摘要:一、前言二、BLDC 正弦波控制介绍1.BLDC 的定义2.正弦波控制的优势三、BLDC 正弦波控制原理1.电机结构2.正弦波控制策略3.控制器的功能四、BLDC 正弦波控制应用领域1.工业自动化2.电动汽车3.家电产品五、BLDC 正弦波控制的发展趋势1.高效率2.低噪音3.智能化六、结论正文:一、前言无刷直流电机(BLDC)正弦波控制是一种高效、节能、噪音低的电机控制策略。

随着工业自动化、电动汽车以及家电产品等领域的迅速发展,BLDC 正弦波控制技术在这些领域得到了广泛应用。

本文将详细介绍BLDC 正弦波控制的原理、应用及发展趋势。

二、BLDC 正弦波控制介绍1.BLDC 的定义无刷直流电机(BLDC)是一种采用电子换向技术替代传统碳刷换向的直流电机。

它具有较高的运行效率、较长的使用寿命和较低的噪音。

2.正弦波控制的优势BLDC 正弦波控制可以实现对电机的高效、精确控制,提高电机性能。

与传统方波控制相比,正弦波控制具有更优越的性能,如较低的电磁噪音、更平稳的转矩输出等。

三、BLDC 正弦波控制原理1.电机结构BLDC 电机主要由定子、转子、电子换向器和控制器等部分组成。

其中,电子换向器负责为转子提供三相交流电源,控制器负责控制电子换向器的换向,从而实现对电机的控制。

2.正弦波控制策略BLDC 正弦波控制策略主要是通过调整电子换向器的换向时间,使电机运行在正弦波形电流状态,从而实现对电机的高效、精确控制。

3.控制器的功能控制器负责计算正弦波形电流的脉冲宽度调制(PWM)信号,并根据电机的实际运行状态调整PWM 信号的占空比,从而实现对电机的速度、转矩等参数的精确控制。

四、BLDC 正弦波控制应用领域1.工业自动化BLDC 正弦波控制在工业自动化领域得到了广泛应用,如机器人、输送带、压缩机等。

它能够提高设备的运行效率、降低维护成本,并满足高精度控制的需求。

2.电动汽车BLDC 正弦波控制在电动汽车领域也有着广泛的应用,如电动助力转向、空调压缩机、油泵等。

用dsPIC30F3010实现无刷直流电动机正弦波驱动

用dsPIC30F3010实现无刷直流电动机正弦波驱动
Vo 1 . 4 1 No . 9
15 3 8
计算机与数字工程
C o mp u t e r& Di g i t a l En g i n e e r i n g
总第 2 8 7期 2 0 1 3 年 第 9期
用 d s P I C 3 0 F 3 0 1 0实 现 无 刷 直 流 电 动 机 正 弦 波 驱 动
ห้องสมุดไป่ตู้
中 图分 类 号
S i n u s o i d a l Co n t r o l o f BLDC Ba s e d o n d s P I C3 0 F3 0 1 0
M匣 NG S h a n LANG Ba o h u a
( S c h o o l o f El e c t r o n i c I n f o r ma t i o n Eng i n e e r i n g,Xi ’ a n Te c h n o l o g i c a l Un i v e r s i t y,Xi ’ a n 7 1 0 0 21 )
好 的调 速 功 能 , 又具 备 换 向 的特 点 。 无 刷 直 流 电 机 按 照 驱
实际磁通去逼近基准磁 通 , 由此决 定逆变 器 中电子器件 的 开关状态 , 进而产生 P WM 波 。同 S P WM 比较 S VP WM 具 有使 电机 转 矩 脉 动 小 、 噪声低、 直 流 电 压 利 用 率 高 的优 势_ 】 。而且 S VP WM 更适合于数字化控制系统 , 所 以本文 采用 S VP WM 实现无刷直 流电机 的正 弦波驱动 。 本文使用空间矢量 脉宽调 制[ 7 J ( S p a c e Ve c t o r Mo d u l a — t i o n , S VM) 方法来驱动 B L D C, 此调制方法的实现要 由以下 几个模块 组成 : 基于 d s P I C 3 0 F 3 0 1 0外 围硬件 电路 的设计 , 驱动 电路 及 逆 变 电路 的设 计 , 依 照 软件 框 图 在 MP L AB I D E v 8 . 9开发环境下 , 采 用 C语 言 与汇编语 言编写 系统 的 主程序与 中断子程序_ 1 ] 。

180度正弦波控制器驱动直流无刷电机控制芯片TB6551

180度正弦波控制器驱动直流无刷电机控制芯片TB6551

TB6551FG TB6551FAG
The following conditions apply to solderability: *Solderability 1. Use of Sn-37Pb solder bath
*solder bath temperature = 230°C *dipping time = 5 seconds *number of times = once *use of R-type flux 2. Use of Sn-3.0Ag-0.5Cu solder bath *solder bath temperature = 245°C *dipping time = 5 seconds *number of times = once *use of R-type flux
VCC
VCC VCC
Reference voltage signal output pin
Vrefout 5 ± 0.5 V (max 30 mA)
5
2008-12-24
Pin Description
Symbol
Input/Output Signal
Reverse-rotation-detection signal output pin
Digital
Reset input
L: Stops operation (reset). H: Operates.
RES
With Schmitt trigger Hysteresis 300 mV (typ.)
L : 0.8 V (max) H: Vrefout − 1 V (min)
Voltage instruction signal input pin

bldc正弦波控制

bldc正弦波控制

bldc正弦波控制
BLDC (Brushless DC) 正弦波控制是一种用于驱动无刷直流电机的控制方法。

正弦波控制通过产生一个类似正弦波的电流来控制电机的转速和位置。

BLDC电机由三个相互差120度的线圈组成,这些线圈也被称为相。

每个相都需要正弦波形式的电流来驱动。

为了产生这些正弦波形的电流,需要使用一种称为电调器的电子设备。

BLDC正弦波控制的流程如下:
1. 传感器检测:使用位置传感器(通常是霍尔效应传感器)来检测转子的位置。

2. 位置检测:根据传感器的反馈信息确定转子的位置。

3. 电调器信号生成:根据转子的位置信息,控制电调器生成相应的正弦波形电流。

4. 电流控制:将正弦波形电流送入每个线圈以控制电机。

5. 转速和位置控制:通过改变正弦波形电流的振幅和频率,以控制电机的转速和位置。

BLDC正弦波控制的优点是可以提供平稳的转速和位置控制,减少功耗和噪声,并且增加电机的效率。

与传统的方波控制相比,BLDC正弦波控制可以减少谐波产生,提供更好的运动平滑性和精准性。

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2
TOSHIBA
引脚描述
TB6551FG/FAG
引脚编号
符号
21
HU
20
HV
19
HW
18
CW/CCW
11
RES
22
Ve
23
LA
12
OS
3
Idc
14
Xin
15
Xout
24
Vrefout
17
FG
16
REV
9
U
8
V
7
W
6
X
5
Y
4
Z
1
VCC
10
Td
2
P-GND
13
S-GND
描述
备注
位置信号输入引脚的 U 位置信号输入引脚的 V 位置信号输入引脚的 W
2.2
3.0
0.46
---
27.5
53.5
4.2 3.7 ---
TB6551FG/FAG
典型
3 20 -20 -40 40
最大值
单 位
6 mA
40
---
μA
---
80
---
Vrefout V-Fra bibliotek-0.8
0.3
--- V
Vrefout − 0.4
---
0.4 0.78
Vrefout − 0.5
---
0.5
VFG(H)
VFG(H) Vrefout IL (H) IL (L) TOFF(H)
TOFF(L) Vdc TLA (0)
TLA (2.5) TLA (5) VCC (H) VCC (L)
VH
IOUT = 1 mA
FG
IOUT = −1 mA FG
IOUT = 30 mA Vrefout
VOUT = 0 V U, V, W, X, Y, Z ---
调整提前角 提前角可以修正在导通信号范围从 0 到 58°与感应电压。 模拟电压从 LA 引脚输入(0 V 到 5 V 除以 32): 0 V = 0° 5 V = 58°(当输入电压大于 5 V 时, 58°)
设定载波频率 这一特征集的三角波周期(载波周期)产生 PWM 信号的必要。 (三角波用于强行打开下部晶体管时,电机采用方波驱动的。) 载波周期 = focs / 252(Hz) focs = 参考时钟(陶瓷振荡)
当位置信号是 HHH 或 LLL,控制门块 保护动作 内置的上拉电阻器
旋转方向信号输入引脚 复位信号输入引脚 输入电压指令信号
L:正向 H:反向
L:复位(输出为非活性) 运行/停止运行 也用于门块保护
内置下拉电阻
超前角设置信号输入引脚 在 32 步内设定 0°到 58°
输入输出的逻辑选择信号 L:有效低电平 H:有效高电平
8
TOSHIBA
TB6551FG/FAG
功能描述
基本操作: 在启动时,电机采用方波导通信号基于位置信号驱动。什么时候位置信号达到旋转 f = 5 赫兹或更高一些, 转子的位置是推断出来的产生位置信号和调制波。调制波与三角波比较;产生正弦波 PWM 信号驱动电机。 从开始到 5Hz 的方波驱动时,(120°开启)f = fOSC /(212×32×6) 5Hz 或更高:采用正弦波 PWM 驱动时,(180°开启)当 fOSC = 4MHz,约 5Hz
下降即使操作条件(即工作温度/电流/电压,等等)是在绝对最大额定值。 请设计适当的可靠性通过回顾东芝半导体可靠性手册(“操作注意事项”、“降额的概念和方法”)和个人的 可靠性数据(即可靠性试验报告估计的故障率 ,等等)。
工作环境
特性 电源电压
陶瓷振荡频率
符号 VCC Xin
最小值 6 2
典型值 7 4
输入电流—保护信号
输入直流电流。 参考电压:0.5 V 内置滤波器(≈1μS)
输入时钟信号 输出时钟信号
内置的反馈电阻
输出参考电压信号
5 伏(典型值),30 毫安(max)
FG 信号输出引脚 反向旋转检测信号
输出 3PPR 位置信号 检测到反向旋转
输出导通信号
输出导通信号
输出导通信号 输出导通信号
选择高或低有效使用输出逻辑选择引脚
输入电压由参考电压或高的修 正到参考电压。
超前角设置信号 输入引脚
0 V:0° 5 V: 58° (5-bit AD)
模拟
输入范围为 0 V 至 5 V
LA
输入电压由参考电压或高的修 正到参考电压。
TB6551FG/FAG
输入/输出内部电路
声明:本文档由英文版翻译而来并非准确仅供参考,请按原英文版为准。
1.0 V
Vrefout − 0.5
---
0.5
1.0
5.0
5.5
0
10 μA
0
10
2.6
---
μs
3.8
---
0.5 0.54 V
0
---
32
。 34.5
59 62.5
4.5
4.8
4.0
4.3 V
0.5
---
注:TOFF OS = High
OS = Low
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模拟
Idc
门块保护在 0.5 伏或更高
(在载波周期发布)
TB6551FG/FAG
输入/输出内部电路
时钟信号输入引脚 时钟信号输出引脚
Xin
操作范围
Xout
2 兆赫至 8 兆赫(陶瓷振荡)
参考电压信号输出引脚
Vrefout
5 ± 0.5 V (max 30 mA)
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5
TOSHIBA
引脚描述
符号
输入/输出信号
TB6551FG/FAG
输入/输出内部电路
反向旋转检测信号输出 引脚
REV
数字 推挽输出:±1 毫安(max)
FG 信号输出引脚
数字
FG
推挽输出:±1 毫安(max)
导通信号输出引脚 U 导通信号输出引脚 V 导通信号输出引脚 W 导通信号输出引脚 X 导通信号输出引脚 Y 导通信号输出引脚 Z
下列条件适用于可焊性: * 可焊性
1. 使用 Sn-37Pb 焊料浴 * 焊料浴温度为 230°C * 浸渍时间= 5 秒 * 时间=一次数 使用 R 型通量 2. 使用的 Sn-3.0Ag-0.5Cu 焊料浴 * 焊料浴温度为 245°C * 浸渍时间= 5 秒 * 时间=一次数 使用 R 型通量
IOUT = 2 mA U, V, W, X, Y, Z IOUT = −2 mA U, V, W, X, Y, Z
VREV (H)
输出电压
VREV (L)
---
IOUT = 1 mA IOUT = −1 mA
REV REV
输出泄漏电流 输出关闭时间 上/下晶体管
(注 6) 过电流检测
提前角度校正
VCC 监控
Weight: SSOP24-P-300-1.00 : 0.33 g (typ.) SSOP24-P-300-1.00B : 0.28 g (typ.)
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1
TOSHIBA
TB6551FG/FAG
结构图
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最大值 10 8
单位 V
MHz
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7
TOSHIBA
电气特性 (Ta = 25°C, VCC = 7 V)
特性
符号
测试 电路
测试条件
电源电流
ICC
---
Iin (1)
Vrefout = open Vin = 5 V Ve, LA
输入电流
Iin (2)-1 Iin (2)-2 Iin (2)-3
(载波周期= fosc/252 (Hz)) • 内置超前角控制功能(0° to 58° in 32 steps) • 内置死区时间函数(setting 2.6μs or 3.8μs) • 信号输入引脚过电流保护 • 内置调节器 (Vref = 5 V (typ.), 30 mA (max)) • 工作电源电压范围:VCC = 6 V to 10 V
死区时间的功能:上/下层晶体管输出关断时间 当电机采用正弦波 PWM 驱动,死区时间产生的数字化在 IC 防止任何短路造成的同时打开上、下外部电 源设备。 当一方波在整个工作周期模式产生 ,死区时间的功能打开以防止短路。
当 fosc = 4.19 MHz 时将会超出 TOFF 值
fOSC =参考时钟(陶瓷振荡)
TOSHIBA
TB6551FG/FAG
TOSHIBA Bi-CMOS 单片集成电路
TB6551FG, TB6551FAG
三相全波正弦波 PWM 直流无刷电机控制器
这个 TB6551FG / FAG 芯片是专为电机、风机、三相 无刷直流电机(BLDC)应用而设计。
特征
• 正弦波 PWM 控制 • 内置三角波发生器
U
模拟
V
W
推挽输出:±2 毫安(max)
X
Y
L:0.78 V(max)
Z
H:vrefout−0.78 V(min)
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6
TOSHIBA
绝对最大极限值(Ta = 25°C)
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