单体液压支柱回收现场安全管理措施(正式)
采面撤除单体液压支柱的安全技术措施
采面撤除单体液压支柱的安全技术措施根据矿井关闭要求，结合矿井关闭撤除实际情况，经矿研究决定对1101采煤工作面单体液压支柱进行撤除，为保证工作面撤除单体液压支柱回柱的安全，特编制本安全技术措施，请认真组织学习并贯彻。
1.加强现场管理，为确保工作面撤除支柱作业的安全和现场指挥，必须有一名矿长带班、一名队长跟班和一名安全员监督检查，发现问题及时处理。
2.每班必须安排一名瓦斯检查员和一名安全员现场跟班。
严格瓦斯检查和顶板管理，严禁瓦斯超限作业，严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。
3.跟班安全员和瓦斯检查员必须加强采面顶板压力观察，并将情况及时汇报调度室和相关部门，相关部门根据情况及时采取相应措施。
4.加强采面和回风巷的通风和瓦斯管理，瓦斯员每班必须对通风设施进行详细的检查，确保采面风量和处理瓦斯不超限，安全员要认真对其进行监督。
5.撤除单体液压支柱时采用先打木支柱逐渐替换单体支柱的回收支柱方法。
必须将整个工作面的木支柱打好后，方能由下而上地撤除单体液压支柱。
6.为保证工作面有足够的支撑力，使用木支柱的规格为直径12cm 以上，不准用腐烂变质木料和半边料。
支柱柱帽规格为50125cm。
木支柱的排距为0.8m，柱距0.8m,密集支柱柱距为0.4m。
7.木支柱必须打在硬底上，打紧打牢，迎山有力，迎山角3~5，严禁将支柱打在浮煤、浮矸上。
8.如遇顶板破碎，必须采取支护加密、挂板、背顶或架设木垛等可靠支护顶板措施。
9.撤除单体液压支柱操作按1101采煤工作面作业规程和回柱操作规程执行；回撤单体液压支柱人员必须在支护齐全，顶板完好的安全位置操作，并用长绳远距离回撤，长绳的长度不小于3m。
收捡回下的液压支柱必须等待一定时间，并检查顶板，确认安全时才能将其取出，严禁取单体时暴露在无支护的顶板下。
10.回撤单体液压支柱和铰接顶梁必须及时运出采面，在运输巷放好，不得放置于工作面内，以保持工作面畅通和支柱、铰梁不损失，并及时运出地面。
单体液压支柱安全管理办法
单体液压支柱安全管理办法
为确保单体的正确使用和维护,减少因使用、保管不当造成对单体的损坏，延长单体使用周期，减少单体的维修费用，特制定本管理办法：
1、单体液压支柱的操作人员和检查维护人员应进行一定的培训，并熟悉支柱的结构和操作方法。
2、单体使用时应严格按作业规程进行操作，禁止用锤、镐等金属物体猛力敲、砸支柱任何部位，以免损伤支柱。
3、支柱在运输或搬运过程中，应轻拿轻放，不能随意摔砸。
4、新下井或修复后第一次使用的支柱在支设前应连续升柱、降柱，使支柱内腔空气排净后方可使用。
5、支柱应垂直于顶，底板支设在金属顶梁下面，并有一定的迎山角，使支柱处于垂直受力状态，不易推倒。
6、支柱使用过程中，严禁以支柱手把体作为支点使用，以免损伤支柱。
7、当使用中的支柱的活柱升高量已低于最小安全回柱高度时，应及时用高度合适的其它型号的支柱替下，以免被压成死柱。
8、所有使用的单体液压支柱应穿铁鞋，并具有足够的初撑力(〉90KN),同时上部要用铁丝与金属棚梁绑扎牢固，以防卸压伤人。
9、因工作面粉尘大，故除了顶盖、卸载装置、外注三
阀外，其它零部件不允许在工作面拆卸,工作面使用的单体都必须编号、挂牌，并落实责任人。
10、凡工作面未使用的单体均应顶盖朝上靠放，存放于空气清洁、干燥的场所，不准随意靠在机器设备旁边以及横放在工作面架间及底板上，发现一根不按要求摆放罚款50元。
11、工作面需升井维修的单体，应作好标记集中，按要求摆放好，超过10根后及时升井送修，如不及时升井送修对单位罚款100元。
12、凡井下发现严重违反规定使用单体者罚款100元。
单体液压支柱使用管理制度
单体液压支柱使用管理制度第一节总则第一条为进一步加强我矿单体液压支柱管理，预防支柱失修，降低损坏率，减小损耗，节约成本，保证矿井安全生产，结合我矿的实际情况,特制定本管理制度。
各单位要认真学习，根据部门职责，以服务安全生产，降低生产成本为理念，超前行动，切实抓好单体液压支柱领取、使用、管理、维修、报废等工作。
第二条单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验；在采煤工作面回采结束后或单体液压支柱在井下储存3个月以上或使用超过8个月后，必须进行检修。
检修好的支柱，必须再次进行压力试验，合格后方可使用。
机电部必须建立单体液压支柱管理档案。
第二节管理职责矿成立单体支柱管理领导小组，分管机电的副总工程师为组长，其他副总工程师，生产技术部、机电部、安检部、调度室、物质管理部、质检中心、供应部、企业管理部、机修厂、使用单体支柱的区队等单位负责人为成员。
办公室设在机电部，机电部部长兼任办公室主任。
第三条单体使用计划由各使用单位提报，经机电部审批后履行采购程序。
第四条供应部负责落实规范进货渠道，保证新购进单体支柱的质量。
质检中心联合验收，保证单体支柱防爆合格证、安全标志证书、工业产品生产许可证、产品合格证齐全。
安检部负责监督落实单体支柱的井下使用、管理工作，凡是监督不到位的，每次处罚责任人100元。
第五条物资管理部负责新进和维修后的支柱储存、发放管理工作；负责建立单体支柱储存领用卡片，详细记录每根支柱编号、制造单位、型号规格、制造日期、进货（维修）日期、领用日期、领用单位、领用人、发放人等；卡片记录不全或是与实物不符合的，处罚责任人200元，连带单位负责人100元。
第六条机电部负责单体支柱的日常使用管理考核工作；负责对单体支柱进行统一的编号管理，建立支柱使用档案，详细记录支柱编号、制造单位、型号规格、制造日期、数量、使用地点、使用时间等。
卡片记录不全或是与实物不符合的，处罚责任人200元，挂罚单位责任人100元。
第七条各使用单位的机电区（队）长是本单位的单体液压支柱管理业务负责人，并设一名兼职的单体液压支柱管理员，负责本单位单体液压支柱的管理、移交、验收和挂牌管理工作。
综采工作面单体液压支柱安全使用与管理
浅谈综采工作面单体液压支柱安全使用与管理为了管好用好单体液压支柱 ,充分发挥单体液压支柱的优点 ,切实保障综采工作面及矿工兄弟的安全 ,科学的管理和使用单体液压支柱是我们不可忽视的问题。
下面就单体液压支柱的安全使用、管理谈一谈我个人的一点看法，有不到之处请指正。
一、建立完善的单体液压支柱使用管理制度单体液压支柱在使用前必须建立健全完善的管理制度，管理制度应该明确单体管理专职责任人，同时制定相应的安全管理措施：包括入井前完好性的检测、单体的装、运、卸安全管理措施，单体的现场定制化码放及闲置时单体该如何放置及采取相应的安全措施等。
二、单体使用管理各项安全技术措施一）单体入井前完好性检测：入井前需对单体的完好性进行检测，检测项目包括单体各部件的是否完好，有无缺失、损坏；对单体根根进行试压，检测单体的密封性及保压性，并建立台账便于管理。
单体在入井前未严格执行检测后直接入井，一来浪费人力、物力，二来在生产使用过程中存在安全隐患，给正常安全生产带来很大的被动。
二）单体使用各项安全技术管理措施：1.单体在打运、装卸过程中安全技术措施：①斜巷打运时，装运单体的车辆必须进行封车，封车采用手拉葫芦进行，防止斜巷打运时单体从车辆中窜出酿成事故。
②人员装卸单体时，必须多人默契配合作业，同时口令（号）必须统一，用力均匀、拿稳抓牢，严禁将单体从车皮直接扔落至地面，防止弹起伤人。
2.人员抬运单体时安全注意事项：①抬运单体时，必须三人配合作业。
抬运前认真检查行径路程有无障碍，提前将安全隐患消除。
②抬运单体过程中，人员严禁倒退行走，防止因无法看清道路引发安全事故。
③在抬运单体液压支柱过程中，必须把活柱降到最低位置。
3.单体闲置时管理注意事项：①单体码放必须按质量标准化要求整齐堆放并悬挂牌板。
②工作面内挑棚、抵车、靠架用单体闲置时必须使用双股10#铁丝牢固绑扎在电缆槽上，严禁竖立放在煤壁侧或斜跨在煤壁与电缆槽上，防止倒落、滑落伤人。
回撤工作面进回风顺槽单体液压支柱和钢架的安全技术措施
回撤工作面进、回风顺槽单体液压支柱和钢架的安全技术措施我矿3401工作面现工作面支架设备已回撤完毕，现需对进、回风顺槽的单体液压支柱和钢架进行回撤，为确保回撤期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、成立现场领导组1、现场组织机构现场主要负责人：当班队长现场施工负责人：当班班组长现场安全监督人：由当班专职安全员全面负责2、现场领导组职责现场主要负责人:负责当班回撤液压支柱和钢架期间的全面工作为当班安全生产第一责任人。
现场施工负责人：当班班组长负责回撤单体液压支柱和钢架期间的劳动组织安邦坏口其他方面的协调组织工作。
安全员:负责回撤单体液压支柱和钢腿期间的安全监督工作。
当班瓦斯员:负责作业点及作业点附近的瓦斯监测监控。
二、施工作业前的准备工作1施工前必须保证作业点风量、瓦斯浓度符合规定要求。
2、施工前必须准备风镐、风镐相应的管路及接头、U型卡等；处理顶帮活阡活煤用的长柄撬杠等其他工具。
三、施工方法(-)回撤单体液压柱的方法1回撤前，必须清理好后退路线上的杂物等，确保退路畅通。
2、回撤单体液压支柱采用至少两人操作，一人负责取掉防倒柱钢丝绳钩，一人负责放柱；放柱时,必须待取钩人员撤离后方准放液，放液时，要先点动放液，由安全员现场负责观察顶帮变化情况,在确认无危险后,方准打开三用阀放液，回撤支柱。
3、在放柱时，必须保证工作地点支护完好，否则不准放柱。
4、在放柱时必须先对相邻支柱进行二次补液，对相邻支架进行加固，确保现场顶帮支柱完好后方准放液回柱。
(二)回撤钢架的施工方法1回撤钢架前，必须先在被回撤钢架前进行支设液压支柱，确保确保回撤人身安全。
2、回撤钢架前，不得回撤钢架的相邻两架之间套π型梁。
3、只有确保π型梁、单体柱支护有效后方准进行钢架的回收。
4、回收钢架按下述方法进行操作：(1)先对钢架腿进行回收，回收时先在被拆梁腿钢梁下方利用1根单体柱(2.8米，如巷道超高或超低时，选用合适长度的单体柱)进行加强支护,支撑有力，单体柱与被拆梁腿间距为20cm,钢梁两侧安设两根防坠梁钢丝绳，被拆梁腿安设一根防倒钢丝绳；然后利用G1O型风镐挖柱窝，柱窝规格需满足梁腿拆除要求，扩柱窝完成后，利用单体柱(选用合适长度)进行顶梁腿作业，单体柱采用远距离控制方式，即安装远距离操作控制阀，梁腿被顶出柱窝后，由安全员处理顶帮隐患，无隐患后，安排不少于三人进行梁腿拆除作业，两人操作、一人观察，如发现异常情况时，停止作业，撤出人员，汇报带班领导和相关科室，待制定安全可靠的安全技术措施后再作业。
2024年单体液压支柱防倒管理办法（2篇）
2024年单体液压支柱防倒管理办法一、采用型钢与单体柱支护形式1、单体柱与梁之间必须悬挂防倒链（特殊情况可用钢丝绳）防倒，否则每缺一处，对责任区队罚款100元，对区队负责人和当班班长各罚款50元。
2、上下付巷防倒链悬挂位置必须规范统一，防倒链要悬挂在位于单体柱里帮（即老塘帮）一侧的梁上，否则每处对责任区队罚款50元，对责任人罚款30元。
3、防倒链使用时必须缠绕单体柱两圈，绕圈高度保持一致（相邻误差不超过50mm），且链子保持一定垂度，否则每处对责任区队罚款50元。
4、单体柱使用过程中，迎山要照，初撑力不得低于规定标准，严禁出现空载和失效现象，否则每发现一处对责任区队罚款100元，对区队负责人和当班班长各罚款50元。
5、单体柱使用时要保证顶盖完好，四爪齐全，防倒链夹子完好有力，同时单体柱柱脚下要站塑料鞋，否则每处对责任区队罚款50元，对区队负责人和当班班长各罚款30元。
二、上下付巷替棚段采用坑木与单体柱支护形式6、综采工作面上下付巷用单体柱替棚作业时，必须采用防倒绳进行防倒，否则发现一处对责任区队罚款200元，对区队负责人和当班班长罚款50元，对责任人罚款100元；防倒绳使用时，必须保证较好的直线性，否则每处对责任人罚款50元。
7、此支护形式同时必须符合1、2、3、4、5条之规定。
三、凡采煤工作面其他可用到单体柱支护的地段（如煤墙闭帮、端头支架前顶梁支护等）必须采取行之有效的防倒措施。
8、本办法自下发之日起由生产技术科、安全质量检查科共同监督执行。
2024年单体液压支柱防倒管理办法（2）第一章总则第一条为了加强对单体液压支柱的安全管理，防止液压支柱倒塌事故的发生，保障人员生命财产安全，制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于单体液压支柱的设计、生产、使用、维护，以及相关管理单位和从业人员。
第三条单体液压支柱指由液压系统控制的单支立柱式液压支撑装置，主要用于加固土地基础、建筑物、桥梁等工程。
第四条单体液压支柱的设计、生产、使用、维护应当符合国家有关法律法规和标准规范的规定。
单体液压支柱管理制度（3篇）
单体液压支柱管理制度是指针对单体液压支柱进行管理的一种制度。
该制度主要包括以下内容：1. 使用规定：明确单体液压支柱的使用范围、限制条件、操作方法等，确保单体液压支柱的安全可靠使用。
2. 检查和维护：规定单体液压支柱的日常检查和维护工作，包括润滑油的添加、密封件的检查更换、压力控制阀的调试等，确保支柱的正常运行。
3. 安全措施：制定单体液压支柱在使用过程中的安全措施，如设立安全警示标识、预防倒塌的措施、疏散逃生的路线等，保障人员安全。
4. 培训和教育：制定单体液压支柱操作人员的培训和教育计划，包括操作技能培训、安全知识宣传等，提高操作人员的专业素质和安全意识。
5. 应急处理：明确单体液压支柱在突发事故或故障情况下的应急处理方法和程序，包括停机、报警、维修等，保障人员和设备的安全。
6. 文件管理：建立单体液压支柱的档案管理制度，包括支柱的安装记录、维修记录、故障记录等，方便对支柱的管理和维护。
通过实施单体液压支柱管理制度，可以规范支柱的使用、保障人员的安全、延长支柱的使用寿命，提高施工效率，减少事故风险。
单体液压支柱管理制度（2）是指针对液压支柱在使用过程中的管理和维护进行规范化的制度。
液压支柱是一种常用的设备，用于支撑和提升重物。
为了确保液压支柱的有效运行和安全使用，需要建立相关的管理制度。
以下是一个可能的单体液压支柱管理制度的内容：1. 支柱购买和验收：确定购买的液压支柱符合相关质量标准，并对支柱进行验收和记录。
2. 支柱使用和操作：明确液压支柱的使用方法和操作规范，包括正确的安装、连接和拆卸步骤。
3. 安全操作要求：确保使用液压支柱的操作人员具备相关知识和技能，了解液压支柱的安全使用要求，遵守相关安全操作规定。
4. 维护保养：建立液压支柱的定期维护保养计划，包括清洁、润滑、检查和更换易损件。
5. 安全检查：定期对液压支柱进行安全检查，排除潜在的故障和安全隐患。
6. 异常处理：确立液压支柱故障和事故的报告和处理程序，及时进行故障排查和维修，防止事故再次发生。
单体液压支柱使用安全技术措施
单体液压支柱使用安全技术措施1、所有工作人员必须懂得单体液压支柱的性能、技术特性、构造、使用方法及本管理规定。
2、井下使用的单体液压支柱必须是在地面测试过的支柱。
三用阀下井前，必须在地面做压力及高、低压性能试验，不合格者，严禁下井使用。
3、第一次使用前或修理后第一次使用的支柱，为防止漏气倒柱，必须将缸体内的空气排放净。
排放方法：反复注液、排液，直到排净为止。
4、每次注液前，要先用注液枪内的乳化液把三用阀注液嘴的污物冲洗干净为止。
5、升柱时，注液枪口对准三用阀的注液嘴，把注液枪的锁紧套翻向三用阀上方使其锁为一体，确认无误后，方能扳动枪机升柱，否则不准升柱。
注液枪用完后，如果注液枪取不下来不准硬扳，要反复点动枪机借液体的反作用力取下。
为了便于撤柱及搞好安全，支柱时卸载阀要朝向回风顺槽推进方向，即三用阀和巷道平行。
撤柱时，要看清注液嘴前方５m内无人时，方准转动卸载手把90°卸载。
不准用其他任何工具代替卸载手把卸载。
6、在顶板破碎处、压力大处，回柱前必须首先检查控制顶板，支牢临时支柱，并进行远距离卸载，即工作人员用回柱钩钩住或用绳子拴住卸载手把，躲在安全处卸载。
7、严禁用注液枪射人、射物，注液枪用完后，要挂在顶板完整处的支柱手把体上，以免弄脏。
8、支柱前，必须先检查支柱的外形零件是否齐全，支柱有无弯曲、凹陷等，有一项不合格不得使用。
9、支柱应支到实底，支柱必须全部垫上柱鞋，做到迎山有力，柱鞋必须挂好鞋绳，以利回收。
不得使用失效和损坏的单体液压支柱。
10、严禁出现空载支柱。
支设的单体液压支柱必须采用钢丝绳逐排联为一体，防止倒柱伤人，拉设的钢丝绳应保证在支柱2/3高度上。
11、回柱严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，并应先清理好后退路，用1.2m的长柄工具将单体支柱放液后用葫芦拉出，然后再撤出其它支护材料。
12、回撤支柱工作人员不能低于四人，三人回撤，一人观察顶板，掌握安全。
13、回柱或改柱时，要有专人在安全地点观察顶帮支护完好，确认安全后方可操作，严格执行先支后回制度，人要站在支护完好的安全地点，防止片帮或柱子等伤人。
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单体液压支柱回收现场安全管理措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-2044-41 单体液压支柱回收现场安全管理措
施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、回收前，应先清理巷道内的浮渣及其他杂物，保证巷道中高不得低于1.8米。
2、回收作业区域内必须先维修好上、下安全出口（必须有2个安全出口），确保人员安全撤离。
3、作业现场的安全通道内严禁有木料、钢梁、单体液压支柱及其他杂物的堆放，确保退路的畅通。
4、每班回收前先检查工作面顶板的压力和支护情况，若有重大安全隐患，必须先处理然后再进行回收作业，如无法排除安全隐患，该区域的支柱不得回收。
5、作业现场的带班班组长和其他管理人员必须认真做好现场的安全管理，督促和正确指挥作业人员进行规范作业，严禁违章作业和违章指挥。
6、回柱作业前，必须先用单体液压支柱对作业地
点进行掩护加固，然后再进行回收作业。
7、回柱作业前必须靠矿壁沿倾向增加两排密集（0.5×0.5米）支柱，确保顶板安全切顶。
8、在回收支柱作业过程中严禁用人工直接回柱，必须使用回柱绳卸压然后再用回柱绞车回收支柱。
9、回收支柱时作业人员必须要在安全位置进行作业，严格按照操作规程作业，不得违章操作。
10、回收支柱时，必须要有经验丰富的工人观察顶板及支护情况，当发现有异常情况时，应立即通知工作人员撤出，采取相应的安全措施处理完毕后方准作业。
11、回收出的钢梁、单体液压支柱应及时运出工作面，放到指定地点并码放整齐，柱、梁外运时一定要注意招前顾后，避免磕碰伤事故的发生。
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