高压线束技术要求规范

高压线束技术要求规范
高压线束技术要求规范

湖州南浔遨优电池有限公

高压线束技术规范

编制:审核:批准:

受控状态:

目录

1范围 (2)

2目的 (3)

3规范性引用规范 (3)

4术语与定义 (3)

4.1 额定电压 (3)

4.2 端子 (3)

4.3 连接 (3)

4.4 带胶热缩管 (3)

4.5屏蔽 (3)

4.6非屏蔽 (4)

5高压线缆 (4)

5.1电缆特性、结构和运行特点 (4)

5.2参数要求 (4)

5.2.1规格要求 (4)

5.3载流量理论的计算 (5)

5.3.1直流下电缆导体的温升和载流量 (5)

5.4线束标签设计 (7)

5.5技术要求 (7)

6高压线束命名规则 (8)

6.1零件方式命名要求 (8)

6.1.1高压线束名称命名规则: (8)

6.2.2 高压线束图纸号编码规则: (8)

7高压电缆具体选型 (9)

7.1直流下电缆导体的温升和载流量 (9)

7.2 高压线缆线经对应载流量 (11)

8高压线束制作要求 (11)

8.1高压线束示意图 (11)

8.2高压线束制作技术要求 (12)

8.1.1.技术要求: (12)

8.1.2.工艺要求 (12)

8.1.3.出厂发货要求 (13)

附录:A (13)

附录:B (13)

附录:C (14)

附录:D (14)

附录:E (14)

附录:F (15)

附录:G (15)

1范围

本规则作为湖州南浔遨优电池有限公司PACK研发动力电池系统高压线束技术规范,

为PACK研发部门设计标准文件。

2目的

动力电池系统电压最高可达700V以上,动力线是动力电池系统相连接的桥梁,为提高产品的安全性能和工作效率,制订本规范对电池系统中的高压线束设计进行指导。

3规范性引用规范

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

QC∕T 1037-2016 道路车辆用高压电缆

JBT8139-1999公路车辆用低压电缆(电线)

GB-T 2951.11-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分:通用试验方法——厚度和外形尺寸测量——机械性能试验

GB-T3048.11-2007电线电缆电性能试验方法-第11部分:介质损耗角正切试验

GBT 2900.10-2013 电工术语电缆

GBT 11021-2014 电气绝缘耐热性和表示方式

GB 3956—2008 电缆的导体

ISO 6722-2011道路车辆—60V 和 600V 单芯电缆—第一部分:铜导体电缆的尺寸规格,测试方法和要求

GB/T 3956-2008/IEC 60228:2004 电缆的导体

GB/T 125285 交流额定电压3Kv及以下轨道交通车辆用电缆

4术语与定义

4.1 额定电压

电缆的额定电压是指电缆设计和电气性能试验用的基准电压。

4.2 端子

插接件和接头的统称。

4.3 连接

两个配合的插接器或插头/插座。

4.4 带胶热缩管

包覆波纹管和端子

4.5屏蔽

导电材料用于减少变化的电磁场穿透和/或辐射进入指定区域。

4.6非屏蔽

缺少屏蔽

5高压线缆

5.1电缆特性、结构和运行特点

在电动汽车运行过程中,电池系统提供能量,电池系统中的电力电缆用于直流传输,这种传输特点决定了电缆应有以下的特性:

(1)高电压

(2)大电流

(3)高柔软性

(4)高耐温

电动车辆运行过程中,由于功率很大,由焦耳效应产生很大的热量,要求电动车辆用电缆的耐热等级要达到C级(125℃)。

(5)防止电磁污染

电磁污染的来源:电动车辆负载运行时,起动、制动、加速和减速时,电压电流以及频率发生变化,而且电动汽车的电压和电流都比较大,所以产生的电磁干扰会很大。

电动车辆用电缆必须对电磁进行屏蔽,满足电磁兼容(EMC)的要求。通常采用密度很大的铜线编织屏蔽,这种屏蔽的稳定性,柔软性能都能满足电动车辆用电缆的要求。

5.2参数要求

在选动力线时,应先确定额定载流量,根据额定载流量确定其线芯的直径,一般按照最高工作温度时的载流量为主。

5.2.1规格要求

(1)尺寸要求,见附录A表一;

(2)电力电缆的额定工作电压≥700V DC;

(3)根据整车系统计算出长期工作电流I,一般当I≤200A DC时,选用50mm2线缆;当250A DC>I>200A DC时,选用70mm2线缆;具体的电缆载流量见附录表B载流量表;

(4)绝缘层耐压要求≥1500VAC,绝缘体积电阻率要求不小于109Ω·mm;

(5)耐热等级应该在C级以上,最高温升<50℃,工作时绝对温度<100℃;

(6)导体尺寸≤6mm2的线缆使用ISO 6722-2011 5.12.4.1(砂纸摩擦),导体尺寸>6mm2的不要求做磨损试验。

(7)需要满足EMC的要求,要有铜丝编织屏蔽(编织密度≥80%)或铜带屏蔽(搭盖率≥15%,

铜带厚度≥0.12mm ),或者复合屏蔽,暂不做此要求;

(8)导体类型应用第六类,线芯材料选用不镀金属的退火铜丝; (9)对于第六类导体结构的相关线径及20℃的最大电阻见附录表C ; (10)绝缘护套采用橙色阻燃材质,阻燃等级V-0级; (11)电缆的最小弯曲半径≤5D ,D 是电缆的外径;

(12)满足绝缘热收缩实验:试验温度为150+3℃,时间不小于15min ,每端的最大收缩率不能超过2mm ;

(13)满足燃烧性能试验:燃烧时间为30s ,移去或延后应在30s 内自行熄灭; (14)满足ISO 6722-2011 5.5 耐压试验;

(15)满足ISO 6722-2011 5.13长期热老化试验要求,温度要求G 级,测试温度见附录表D ; (16)满足ISO 6722-2011 5.14短期热老化试验要求,温度要求G 级,测试温度见附录表E ; (17)满足ISO 6722-2011 5.15热过载试验要求,温度要求G 级,测试温度见附录表F ; (18)满足ISO 6722-2011 5.21环境循环试验要求。

备注:以上的条例中详细的要求与实验步骤见ISO 6722-2011道路车辆—60V 和600V 单芯电缆—第一部分: 铜导体电缆的尺寸、规格,测试方法和要求以及QC ∕T 1037-2016 道路车辆用高压电缆

5.3载流量理论的计算

5.3.1直流下电缆导体的温升和载流量

直流下电缆导体的温升和载流量之间的关系如下:

3

22212T R I T R I T R I ??+??+??=?θ

)

(321T T T R I ++?=

θ

式中:θ?——高于环境温度的温升,℃;I ——1根导体流过的电流,A ;R ——最高温度下导体环境的直流电阻,/m Ω;1T ——绝缘单位长度的热阻,℃m/W ?;2

T

——护套单位长

度的热阻,℃m/W ?

;T3——电缆表面和周围介质之间单位长度的发散热阻,℃m/W ? 。

(1)导体直流电阻R 的计算

导体直流电阻可用以下公式计算(在通直流情况下,电缆没有集肤效应和邻近效应):

)]

201[200-+?=θα(R R

式中:R0——导体直流电阻,/

m Ω;20α——温度系数,1/℃;θ——以摄氏为单位的最

高工作温度,℃;20是的导体直流电阻R0参照GB 3956—2008;20

α为0.00393;θ取决于

所使用的绝缘材料类型。 (2)绝缘层热阻T1的计算 绝缘测的热阻计算公式:

1

1

1d ln

2D T T

π

ρ=

式中:T

ρ——绝缘材料热阻系数,℃m/W ?;d1——导体直径,mm ;D1——绝缘外径,mm 。

T

ρ见下表: 材料名称

PVC XLPVC PE XLPE FPE 热阻系数

T

ρ/℃m/W ?

6.0

6.0

4.5

4.5

5.0

而d1和D1由厂家提供。 (3)护套层热阻T2的计算 护套层的热阻计算公式:

2

2

2d ln

2D T T

π

ρ=

式中:

T

ρ——护套材料热阻系数,℃m/W ?;d2——屏蔽直径,mm ;D2——护套外径,mm 。

T

ρ见上表,d2和D2可以根据厂家提供的数据得到。

(4)表面发散热阻T3的计算 表面发散热阻的计算公式:

4

/1s 23h 1

(πθ???=

D T 式中:h ——散热系数;D2——电缆外径,m (计算T3时,D2全以m 为单位):

S

θ?—电缆表

面相对于环境的温升,℃。散热系数h 有下表给出合适的Z 、E 和g ,并用下列公式计算得出。

E D Z g

+=)

(2h

敷设方式

Z E g 相互接触的2根电缆水平敷设

0.29

2.35

0.5

相互接触的3根电缆水

0.96 1.25 0.2

平敷设

5.4线束标签设计

(1)高压线束标示设计要求:标示长度30±0.5mm,白底黑字,中文字体:宋体,粗体,西文字体:Arial,字号大小可自行调整,但标识应清晰可见。

(2)高压动力线中部标识:“零件名称”。

(3)长度和物料代码:见图纸。

5.5技术要求

1.整车线束必须符合QC/T 29106-2014《汽车电线束技术条件》,QC/T 417.1-2001《车用电线束插接器第1部分:定义、试验方法和一般性能要求(汽车部分)》标准;

2.带插件的动力线采用橙色(RAL2010)绝缘层线规格;

3.动力线电缆要求:

1)导体:绞合铜导体(采用直径0.15mm铜丝);

2)耐电压要求:3000V (AC/50Hz)电压平台下持续5min,无闪络或击穿;抗撕裂强度>8MPa;

3)工作温度:(?40℃~+150℃);

4)最小弯曲半径要求:电缆敷设:4×电缆直径;

5)护套:采用耐磨硅橡胶;绝缘层采用硅橡胶,二者符合ISO 6722;绝缘检测要求:绝缘电阻≥500MΩ,无屏蔽层的电缆检测线芯与外层护套的绝缘;有屏蔽层的电缆检测:a.线芯与外护套的绝缘;b.线芯与屏蔽层的绝缘;阻燃性能符合IEC60332-1,耐油性能符合ISO 6722;

4.高压电缆需波纹管包覆,具体要求见技术要求5、6、7;

5.波纹管采用橙色(RAL2010),耐温范围:(-40℃~125℃),阻燃等级V-0;

6.波纹管全部采用闭口波纹管(300mm以下长度的可以采用开口波纹管);波纹管内径与电缆外径之差≤5mm;开口波纹管的两端以及中间用PVC胶带绕扎;波纹管内径D要求:线长≤1.5m,D≤22mm;线长>1.5m,D≤25mm;

7.铜端子内部对外胶皮以及线缆外胶皮之间耐电压强度2000V AC;端子上接触电阻≤3mΩ,端子拔插次数>500次;

8.电缆带有屏蔽层时按照如下方式处理:

1)无需引出电缆屏蔽层:电缆屏蔽层剥出后,保留10mm,向后翻折绝缘胶带缠绕2-3圈,绑扎固定,无屏蔽编织线外露,热缩套管塑封;

2)需引出单独的屏蔽层搭铁线:接地线选用≥1.0mm2的黑色软铜线,接地线与屏蔽层之间为压接,压接位置用热塑套管塑封;

9.线束要求无划伤、移位、脱开、错位和影响线束弯曲现象,所有压接部位不得有断丝、露丝现象,线路导通率为100%,压接部位热缩套管塑封;

10.所有材料符合“ROHS”环保要求;

11.动力线线束图纸中单位统一:mm(毫米),公差要求执行如下:

100~500 mm 0~10 mm

500~2000 mm 0~40 mm

2000~6000 mm 0~60 mm

6000 mm以上 0~1%线长

6高压线束命名规则

6.1零件方式命名要求

6.1.1高压线束名称命名规则:

根据设计要求选定线束中间位置黏贴物料名称标签。

AYP-EV051001-01高压线束

物料分类名称“高压线束”

物料名称标号从01开始“例01;02.....”

项目代号“例EV051001”

公司代码“AYP”

6.2.2 高压线束图纸号编码规则:

根据图纸设定位置进行填写图纸编码。

AYP-H17-35-01

2D图纸所在文件“01”

零件位置编号“例01;02.....”

物料类别“例H17”

公司代码“AYP”

7高压电缆具体选型

7.1直流下电缆导体的温升和载流量

以某个高压线束的横截面为50mm2的线缆为例子。以下是计算时的必要数据表:20℃导体直流电阻 R0/(Ω/km)0.386

20℃导体直流电阻R0 (Ω/m)0.000386

20℃的温度系数α20/1/℃0.00393

允许最高温度θmax / ℃125

绝缘材料热阻系数ρT1 /℃·m/W 4

导体直径 d1/mm 10.5

绝缘直径 D1/mm 13.3

护套材料热阻系数ρT2/℃·m/W 4

屏蔽直径 d2/mm 14.4

护套外径 D2/mm 16.9

高于环境温度的导体温升Δθ/℃50

长期工作环境温度θ / ℃50

假设敷设方式为相互接触的2根电缆水平敷设:

敷设方式Z E g 相互接触的2根电缆水

0.29 2.35 0.5

平敷设

下面是计算的详细步骤:

1)直流电阻:

2)绝缘单位长度的热阻:

3)护套单位长度的热阻:

4) 电缆表面发散热阻: 4

/1s 23h 1

(πθ???=

D T 在计算T3时,D2要转换成m 的单位,则42 1.6910 m D -=? 而 g

2h (D )

Z

E =

+

假设敷设方式为两条相互接触的两个电缆水平敷设,根据上表得:

()

g

20.5

4h (D )

0.29

= 2.351.6910 4.58

Z

E

-=

+?

??

?+??

????

?

≈ 其中1/4

()

S θ?用迭代法计算更为精确,在次计算中我们迭代6次,以第六次为最终的结果,其迭代公式如下:

1/4

1/4

1

1/4()1()S n A S n K θ

θθ+????=??+???

其中

()

()

212 16.9 4.580.1500.102 =0.061386

A K D h T T ππ=?+=???+

赋予1/4()2S θ?=,经过六次迭代之后得到1/4

() 3.030243106S θ?=即84.3S θ?=

5) 由公式

这条电缆的理论载流量是238.79A

7.2 高压线缆线经对应载流量

高压线缆对应载流量,详细参照下表:

8高压线束制作要求

8.1高压线束示意图

8.2高压线束制作技术要求

8.1.1.技术要求:

1)透明热缩管:居中套在标签外侧;

2)波纹管材质:不开口PA6,使用温度:-40℃~+150℃;

3)防护等级:IP67;

4)标签要求采用:线束标签设计通用规范 JG-11;

5)线束端头制作及检验采用:线束压接结构设计通用规范 JG-10;

6)导线应该采用耐125℃高温耐辐射阻燃导线,耐压1500V以上;

7)高压线束导体材料为裸铜,绝缘材料:液态硅胶,使用温度-40℃~+150℃,耐压1500V;

8)高压线束耐磨性:根据QC∕T 1037-2016 道路车辆用高压电缆中的要求,耐磨次数≥1500;

9)高压线缆椭圆度:电缆椭圆度应不大于8%;

10)阻燃级别:V-0级;

8.1.2.工艺要求

1)所有压线部位不得有断丝、漏丝等现象,压接部位裸露的导体应被热缩管塑封;

2)已标公差严格按照图纸,未注公差按照GB/T1804-c;

3)线束标签:a、透明带胶热缩管,字体清晰,无破损、磨损,按图例制作;

b、以对应临近接插件为基准,文字方向为始端;

c、所有标签纸文字中心位置处同一水平线;

4)端子和电缆接线方式为六边压接,压接后的拉力如下:

8.1.3.出厂发货要求

线束两端接插件,使用气泡袋封装。

附录:A

不同横截面积电缆的相关尺寸参数

ISO导体直径、绝缘厚度:

附录:B

高压线束各温升下的载流量表级对应的图:

附录:C

第六类导体结构参数表

附录:D

附录:E

附录:F

附录:G

高压电缆单芯带屏蔽与非屏蔽试验项目(参考QC∕T 1037-2016 道路车辆用高压电缆)1、高压电缆非屏蔽试验项目

2、高压电缆带屏蔽试验项目

YJV22高低压电缆技术规格书

. . . ************箱站系统改造 1KV、10KV YJV22电力电缆 技 术 规 格 书 编制人: 审核人: 审定人: 编制单位: 编制日期:

目录 1. 总则 2. 执行标准 3. 使用特性 4. 主要技术要求 5. 试验 6. 包装、运输 7. 供货围 8. 其他

1 总则 1.1本技术规格书的适用于1KV、10KV交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆的招标。它包括电缆的使用性能、技术要求、主要技术性能、安装、试验、包装和运输等方面的要求。 1.2本技术规格书要求电缆能够用于固定敷设在交流50H Z、额定电压1KV或者10KV的电力 输配电线路上作输送电能用。 2 执行标准 Q/TEOR12-2000 (符合国家强制标准的企业产品标准) GB/T3953-1983 电工圆铜线 GB/T6995-2008 电线电缆识别标志 GB/T8170-1994 数字修约规则 GB/T12706.1-2002 额定电压1kV~35kV挤包绝缘电力电缆及附件 第3部分:额定电压1kV和3kV电缆 GB/T12706.2-2002 《额定电压1kV~35kV挤包绝缘电力电缆及附件》 第2部分:额定电压6kV到10kV电缆 GB/T2951-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T3048.1-3048.12-1994 电线电缆电性能试验方法 GB/T3956-1997 电缆的导体 /T8137-1999 电线电缆交货盘 注:本技术规不论是否标注日期,均执行最新版本。 3 使用特性 3.1 1KV电缆运行条件 3.1.1 系统额定电压(U /U):0.6/1 kV。 ):1.2kV。 3.1.2 系统最高运行电压(U m 3.1.3 系统频率:50Hz。

高压电缆工程施工合同

高压电缆工程施工合同 甲方:上海××××房地产开发有限公司 乙方:上海××机电安装有限公司 依照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方协商一致,订立本合同,共同遵守履行。 1、项目概况 1.1、项目名称:上海××田园高压电缆工程。 1.2、项目地点:上海市浦东新区××镇××田园工地 1.3、总建筑面积:约18万平方米。 1.4、建筑功能:住宅及配套设施。 2、承包范围 2.1、工程范围:高压电缆工程(含低压线路架设及有线电视光缆移设)施工、报竣、验收并送电,详细施工内容见本合同所附图纸。 2.2、工程所在地:上海市浦东新区××镇××田园工地施工现场内。 2.3、承包方式:包工、包料、包工期、包送电、包质量、包安全。 3、工程造价 3.1、本工程总造价暂定为¥×××万元(人民币大写:×××万元整),详见合同所附之工程预算。

3.2、以上总造价指按合同所附图纸之工程内容施工完毕,并报上海市供电局验收合格直至送电的价格以及东方有线电视公司验收合格直至送信号的价格,本合同为固定单价合同,包括设备费、材料费、运输费、装卸费、安装费、电业局技术服务费、电业局报验报竣费用、保险费、税费、损耗等乙方履行本合同全部义务所需要的一切费用,除此之外,甲方无需再支付其他任何费用,不因包括材料价格涨降等任何因素的变化而调整。 3.3、乙方负责办理本合同项下的高压电工程所需电业局等主管部门的审批、验收及送电的手续,费用已综合包含在前述价款中,不再另行计算、支付。 3.4、乙方负责办理本合同项下的有线电视工程所需有线电视公司等部门的审批、验收及送信号的手续,费用已综合包含在前述价款中,不再另行计算、支付 3.5、本工程暂定工程量(见预算),最终按发包方确认的竣工图纸及工程签证单所示承包方实际施工工程量为准。 4、工程结算 本工程竣工结算以甲方确认的工程量签证单及工程竣工图纸所示工程量及合同约定单价为依据按实结算。 5、工期: 5.1、本工程总工期:自甲方通知施工之日起10个日历日内(包括法定节假日、现场测试、交叉施工、配合施工的等待时间)。 5.2、考虑到工程的特殊性,如果在早六点至晚八点出现雨雪

最新版线束标准

1) Q/SQR

前言 本标准参考QC/T29106标准,在满足奇瑞汽车的产品性能的实际情况下制定的。 本标准作为产品质量抽查检验的依据。同时在格式和内容的编排上均符合GB/T1.1-2000和GB/T1.2-2002的规定。 本标准与上一版本的标准主要区别如下: 1.规范性引用文件的更改如下: 增加(新的引用标准): Q/SQR.04.228 汽车用熔断器 Q/SQR.04.295 线束波纹管 Q/SQR.04.421 电线束绝缘胶带标准 Q/SQR.04.572 线束紧固件标准(试用) Q/SQR.04.923 轿车、轻型汽车温度场底盘测功机法 替换: 将QC/T 417.1~QC/T417.5改为引用Q/SQR.04.935标准。 2.术语和定义的更改 更改端子、护套的定义,删除插接件的定义。 新增插接器、插头、插座的定义。 3.要求中做的更改如下: 在4.2.4中增加绝缘套管与孔中心的距离。 在4.2.5中对紧固件、主干、分支的公差进行分类规定。 在4.4.5、4.4.7、4.6.2中更改为采用Q/SQR.04.935标准的检测方法。 在4.12中对电线束的工作温度及贮存温度等级进行更改。 新增4.2.6 护套末端与保护材料之间的尺寸要求。 新增4.2.7 线束双绞线要求。 新增4.3.9、4.3.10、4.3.11、4.3.12对电线束的附件材料要求。 4.试验方法中更改如下: 在5.5中将测试速度由25mm/min~l00mm/min改为50±10mm/min。 在5.7中更改为采用Q/SQR.04.935标准的测试方法。 在5.16中更改为采用Q/SQR.04.923标准的测试方法。 5.检验规则中更改如下: 在6.3中增加对4.2.6、4.2.7的检验。 6.标志、包装、储存和保管更改如下 在7.12中a)产品名称要求为中英文,b)改为产品图号,增加f)项图纸版本号。 本标准由奇瑞汽车有限公司乘用车工程研究一院提出。 本标准由奇瑞汽车有限公司汽车工程研究院标准管理科归口。 本标准起草单位:奇瑞汽车有限公司乘用车工程研究一院。 本标准主要起草人:周定华、赵松岭、徐海良、杨宁、陈明业 本标准所代替的标准历次发布情况为:Q/SQR.04.030-2003、Q/SQR.04.030-2005、Q/SQR.04.030-2006

直埋电缆技术规范标准[详]

电缆直埋敷设 直埋电缆沟的开挖 1、开挖的技术要求 (1)用白粉划线标出实际的电缆线路挖沟范围,以便与市政建设其他工程分工同时进行挖沟,沟的宽度一般一条电缆时0.4~0.5m,两条电缆时为0.6m左右。电缆条数较多时,宽度应作相应比例的增加,弯曲处应满足电缆弯曲半径的要求。 (2)挖沟深度为0.9~1.2m,若有规划时应满足规划要求。 (3)挖掘时应将路面材料下面土层分别放置距沟边0.3m以外的两旁。(4)挖掘时还应考虑土质和周围设施情况,土质酥松或对建筑物有影响时,应做好支撑加固措施。 (5)挖掘时应考虑交通安全,采取设置隔离护栏、设置警告标志、夜间挂红灯等安全措施。 (6)穿越道路的电缆线路应与市政协调确定施工方案,如采用道路开挖,可用按道路宽度分段预埋管道的施工方法或在夜间施工的施工办法解决,以免影响交通;如无法进行路面开挖,可采用顶管的施工方法进行穿越。 2、施放电缆 当直埋电缆沟挖好、平整、夯实,打好垫层后,电缆就可放入沟中,施放电缆线的方法如下: (1)清理电缆沟。应在放线前清理一次电缆沟,将杂物清楚。

(2)沟内安置滚轮。电缆放线时,一般必须在沟内安置好直线滚轮,每隔3-5m放置一个滚轮,其间距与电缆单位长度的质量有关,电缆越重间距越小。直线段的滚轮应放置在一条直线上,在转弯处应放置转角滚轮或转角滚轮组。 (3)架设电缆盘及牵引。 1)用专用线盘支架将电缆盘顶离地面5~10cm即可。 2)应有电缆盘紧急制动措施,简易的或暂时安装的机械式制动装置视实际需要而定。 3)电缆线应从盘的上方引入电缆沟中,这样可使电缆引入电缆沟时的弯曲半径增大,同时又可使牵引力减小。 4)机械牵引时,牵引机械应固定稳当,电缆应装好拉线头或套好钢丝套。5)在接头处的电缆不应有重叠。人工敷设时重叠长度不应大于0.5m,机械敷设时重叠长度不小于1.5m。 (4)覆土。电缆施放好后,取出滚轮,应沿电缆全长的上、下紧邻两侧铺以厚度不小于100mm的软土或砂层,在盖上水泥保护板。盖保护板应使电缆位于盖板中间,盖板之间相互接好。再将沟填平,填平的土应按城建部门的要求:一般情况下层用杂土,路基部分开始用路基石块和杂土填平,并逐层压实使路基稳固坚实。 3、直埋敷设电缆的要求 (1)为避免一些不必要的机械损伤,方便施工和检修,并保证电缆的散热

电力电缆施工合同

电力电缆施工合同 甲方:----------房地产开发有限公司 乙方:----------建设有限公司 按《经济合同法》和《建设安装工程承包合同条例》,结合本工 程具体情况,双方达成如下协议: 一、工程名称:------------- 二、工程地点:----------- 三、工程内容:------------------- 四、承包内容:电力电缆--------施工 五、工程价款及支付:工程总价为---------,工程开始施工预付工程 总价款的20%为---------元,工程完成后付至总价款的70%。本 工程量按工程竣工后甲、乙双方验收后,按实际工程量结算。 六、工期:开始时间2011年--月---日,竣工时间2011年--月----日。 七、工程质量与施工安全:1、施工质量按国家标准和质量检验标准; 2、施工安全由乙方全面负责; 3、工程竣工后乙方按规定提供 完整的竣工技术资料交供电部门,组织验收; 一、甲乙双方权利及义务: 1、甲方向乙方提供施工图2套,负责组织由设计、监理、施工 单位参加的图纸会审和技术交底。 2、甲方负责按合同约定向乙方拨付工程款。 3、甲方负责协调施工现场外部的关系,协调监理和乙方的关系。 4、甲方负责检查、监督工程质量、工程进度、安全生产。对隐

蔽工程及各专业单项工程进行验收记录,办理施工中的设计 变更签证。 5、甲方组织工程综合验收和备案竣工验收,负责协调处理验收 中所出现的问题。 6、本合同签订后,乙方要向监理公司和甲方报上施工组织设计方 案,并按经批准的施工组织设计组织施工。 7、乙方进场使用的建筑材料一定要有合格证和检测报告,并经监 理和甲方现场验收,不合格的材料一律不准进场使用,如果乙 方使用劣质不合格产品及不合格材料甲方有权停止乙方此单 项工程的施工,另行委派其他单位施工,由此产生的经济损失 由乙方全部负责。 8、乙方搞好技术资料整理,技术资料要与现场施工做到同步、及 时、真实、准确完整系统。对隐蔽工程要及时通知监理和甲方代表进行验收,并填报隐蔽工程验收记录。无监理和甲方代表双方验收签字,不准进行下道工序施工。 9、该工程不允许转包、挂靠。如发现乙方有转包挂靠现象,甲方 有权终止本协议,所造成的一切责任由乙方全部承担。 10、落实质量保证体系和安全生产管理。严格质量管理,搞好安全 生产,接受监理公司和甲方的监督检查。如因乙方原因工程质量不合格,由乙方承担违约责任,除自费返工至合格外,再处以该工程价款10%的罚款。

高压线束技术规范(南浔电池公司)

湖州南浔遨优电池有限公 高压线束技术规范 文件编号ST-PD-WI-0042 制定日期2017 年11 月11 日版本00 执行日期2017 年11 月30 日 修订记录 日期修订 条款 版本修订内容修订人 文件会签/发放记录:(勾选: □表示需要会签的部门) 会签部门 □ 总经 理 □ 管理者 代表 □ 常务 副总 □ 电芯研 发部 □ PACK 研 发部 □ 品质 部 □ 工艺 部 会签人员 会签部门 □ 制造 部 □ 工程部 □ 采购 部 □ 计划物 控部 □ 人事行 政部 □ 销售 部 □ 财务 部 会签 人员 编制:审核:批准: 受控状态:

文件编号ST-PD-WI-0042高压线束技术规范版本号00 页码第 2 页共 17 页 目录 1 范围 (3) 2 目的 (3) 3 规范性引用规范 (3) 4 术语与定义 (3) 4.1 额定电压 (3) 4.2 端子 (4) 4.3 连接 (4) 4.4 带胶热缩管 (4) 4.5 屏蔽 (4) 4.6 非屏蔽 (4) 5 高压线缆 (4) 5.1 电缆特性、结构和运行特点 (4) 5.2 参数要求 (4) 5.2.1 规格要求 (5) 5.3 载流量理论的计算 (6) 5.3.1 直流下电缆导体的温升和载流量 (6) 5.4 线束标签设计 (7) 5.5 技术要求 (7) 6 高压线束命名规则 (9) 6.1 零件方式命名要求 (9) 6.1.1 高压线束名称命名规则: (9) 6.2.2 高压线束图纸号编码规则: (9) 7 高压电缆具体选型 (9) 7.1 直流下电缆导体的温升和载流量 (9) 7.2 高压线缆线经对应载流量 (12) 8 高压线束制作要求 (12) 8.1 高压线束示意图 (12) 8.2 高压线束制作技术要求 (13) 8.1.1.技术要求 (13) 8.1.2.工艺要求 (13) 8.1.3.出厂发货要求 (14) 附录:A (14) 附录:B (14) 附录:C (15) 附录:D (15) 附录:E (15) 附录:F (16) 附录:G (16)

高压电缆直埋技术要求

在GB 50217-1994《电力工程电缆设计规范》中规定: 直埋电缆的埋深不应小于0.7m,敷设时应做波浪形,最小弯曲半径不得小于《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-1992)中的规定,聚氯烯绝缘电力电缆为10倍外径。2、直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或砂层。3、管道敷设时,电缆管内径与电缆之比不得小于1.5。4、三相或单相的交流单芯电缆,不得穿于钢导管内。5、金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。6、电缆在沟内敷设时,应遵循低压在下、高压在上的原则。 3.5.3直埋附设电缆的外护层选择,应符合下列规定: (1)电缆承受较大压力或有机械损伤危险时,应有加强层或钢带铠装。 (2)在流沙层、回填土地带等可能出现位移的土壤中,电缆应有钢丝铠装。 (3)白蚁严重危害且塑料电缆未有尼龙外套时,可采用金属套或钢带铠装。 (4)除本条(1)~(3)项外的情况,可采用不带铠装外护层。 5.2.2 电缆直埋敷设方式的选择,应符合下列规定: (1)同一通路少于6根的35KV及以下电力电缆,在厂区通往远距离辅助设施或城镇等不易有经常性开挖的地段,宜用直埋;在城镇人行道下较易翻修情况或道路边缘,也可用直埋。 (2)厂区内地下管网较多地段,可能有熔化金属、高温液体溢出的场所,待开发将有较频繁开挖的地方,不宜用直埋。 (3)在化学腐蚀或杂散电流腐蚀的土壤范围,不得采用直埋。 5.2.3 电缆穿管敷设方式的选择,应符合下列规定: (1)在有爆炸危险场所明敷的电缆,露出低坪上需加以保护的电缆,地下电缆与公路、铁道交叉时,应采用穿管。 (2)地下电缆通过房屋、广场的区段,电缆敷设在规划将作为道路的地段,宜用穿管。 (3)在地下管网较密的工厂区、城市道路狭窄且交通繁忙或道路挖掘困难的通道等电缆较多的情况下,可用穿管敷设。 5.2.4 浅槽敷设方式的选择,应符合下列规定: (1)地下水位较高的地方。 (2)通道中电力电缆数量较少,且在不经常有载重车通过的户外陪电装置等场所 5.2.5 电缆沟敷设方式的选择,应符合下列规定: (1)有化学腐蚀液体或高温熔化金属溢流的场所,在载重车辆频繁经过的地段,不得用电缆沟。 (2)经常有工业水溢流、可燃粉尘弥漫的厂房内,不宜用电缆沟。 (3)在厂区、建筑物内地下电缆数量较多但不需采用隧道时,城镇人行道开挖不便且电缆需分期敷设时,又不属于上述(1)、(2)项的情况下,宜用电缆沟。 (4)有防爆、防火要求的明敷电缆,应采用埋沙敷设的电缆沟。 5.3 直埋敷设于地中 5.3.1 直埋敷设电缆的路径选择,宜符合下列规定: (1)避开含有酸、碱强腐蚀或杂散电流化学腐蚀严重影响的地段。 (2)未有防护措施时,避开白蚁危害地带、热源影响和易遭外力损伤的区段。

高压连接器(电动汽车系列)技术规范

本规规定了电动汽车系列高压连接器(以下简称连接器)的技术要求、质量保证规定、试验方法。 本规适用于GB/T 18384.3-2015规定的B级电压电路的电动汽车高压连接器。 2.引用文件: 下列文件中的有关条款通过引用而成为本规的条款。凡注日期或版次的引用文件,其后的任何修改单(不包括勘误的容)或修订版本都不适用于本规,但提倡使用本规的各方探讨使用其最新版本的可能性。凡不注日期或版次的引用文件,其最新版本适用于本规。 GB/T 18384.3-2015 电动汽车安全要求第3部分:人员触电防护 GB/T 5095.2-1997 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第二部分:一般检查、电连续性和接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验 GB/T 5095.3-1997 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第3部分:载容流量实验 GB/T 5095.5-1997 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第5部分:机械负荷和寿命试验GB/T 5095.6-1997 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第6部分:气候试验和锡焊试验GB/T 5095.8-1997 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第8部分:连接器、接触件及引出端的机械试验 GB/T 28046.3-2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第3部分_机械负荷标准 GB/T 28046.4-2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第4部分_气候负荷标准 GB/T 28046.5-2013道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第5部分_化学负荷标准 GB/T 4208-2008 外壳防护等级(IP代码) GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温 GB/T 2423.5-1995 电工电子产品环境试验第二部分:试验方法试验Ea和导则:冲击 GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾 GB/T 2048-2008 塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 QC/T 413-2002 汽车电子设备基本技术条件 QC/T 417.1-2001 车用电线束插接器 QC/T 29106-2014 汽车电线束技术条件 GB/T 2828 计数抽样检验程序 SAE J2223-2-2011 Connections for On-Board Road Vehicle Electrical Wiring Harnesses—Part 2: Tests and General Performance Requirements SAE_J1742-2005 Connections_for_High_Voltage_On-Board_Road_Vehicle_Electrical_Wiring_Harnesses SAE USCAR-2-2013 Performance Specification For Automotive Electrical Connector Systems LV215-1-2009 Electrical/ Electronic Requirements of HV Connectors

电线电缆施工合同

篇一:电线、电缆工程施工合同 防护栏杆工程施工合同 甲方:宁夏巨峰房地产开发有限公司乙方: 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平、合理和诚实信用的原则,经甲乙双方协商一致,就友爱安置区一期单体楼号防护栏杆施工事项达成如下协议: 一、工程概况 1、工程名称:兴庆区康居友爱安置区一期17#、18#、19#、20#、21#、 2、工程内容:阳台、空调板防护栏杆及一层窗防盗栏工程(主要包括:下料、焊接、焊缝打磨、油漆、安装等)。 二、工程价款 1、单价:阳台防护栏杆 60 元/个;空调板栏杆 25 元/个;窗防盗栏元/个。 2、合同总价:结算时以实际施工具体楼号的实际数量据实结算。 三、工期:2009年 5月 8日— 2009年 6月30日。 四、承包方式:包工不包料(甲方只提供方管,辅材全部由乙方自理)。 五、付款方式 1、工程款以进度款的形式支付,乙方完成所有工程量的50%后甲方支付实际完成工程总价款的25%;完成所有工程量经验收合格,资料齐全后一月内,甲方支付到工程总价款的90%,其余10%的工程款在小区整体工程交工后半年内付清。 2、甲方付款时,乙方不出具由工程所在地税务部门开具的全额工程发票,甲方不扣税金。 六、甲乙双方责任 (一)甲方责任 1、对工程质量、进度、安全进行监督,协调施工现场各方关系。 2、负责提供施工用电电源。 3、组织竣工验收并办理各项工程验收接收手续。 (二)乙方责任 1、提供详细的施工方案一式三份,报甲方审核,经审核合格后交乙方严格按施工方案及图纸施工。乙方开工前,提交开工报告,由甲方工程负责人签证后开工。 2、严格按照图纸和国家及地方的各项技术要求、规范、规定进行工程施工,确保工程质量合格。 3、自行从总电源接通施工用电,并承担接通费用和用电电费。 4、严格按协议工期安排进度,保证工程按期完工。 5、在施工过程中,每道工序完工后首先进行自检,自检合格后通知甲方验收,并提供完整报验资料及验收报告,甲方技术人员依据国家有关验收规范进行验收。验收合格,甲方技术人员在验收记录上签字或盖章,乙方继续施工。验收不合格,乙方在甲方限定的期限内返工后重新验收。 6、乙方编制工程质量控制资料、安全资料和功能检验资料等所有工程技术资料。 7、乙方负责保护已完工成品,如有损坏,由乙方负责修复。 8、乙方负责因施工造成的返工或维修。 9、乙方必须积极配合土建施工,接受甲方和土建施工单位的统一管理。乙方如不服从甲方或土建施工单位的统一管理,甲方有权单方解除协议。 七、违约 1、乙方超过协议约定的开工日期三日还不开工者,甲方有权单方终止协议。乙方工期每逾期一天承担协议总价5‰的违约金,乙方连续延误三天工期,甲方有权单方解除协议。因甲方

直埋电缆作业指导书

直埋电缆敷设作业指导书 1、使用范围 使用于铁路电力工程电缆线路施工 2、作业准备 2.1 作业人员应熟悉技术标准。了解设计图意,做好施工安全防护措施,技术人员应该对施工人员技术交底,安质人员对参加施工人员进行山岗前安全培训。 2.2 对施工作业所涉及的各种外部数据进行收集。勘测电缆路径,确定各种生产生活等房屋的位置、电缆、电缆槽、电缆桩等材料的临时存放位置。 3、技术要求 3.1 电缆敷设前先检查外观应无损伤、绝缘良好、型号、规格应符合设计要求,按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头,带电区域敷设电缆应有可靠的安全措施; 3.2 电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不应有铠装被压扁、电缆绞拧、护套折裂等机械损伤; 3.3电缆敷设时不宜交叉,应排列整齐,加以固定,并及时装设标志牌; 3.4 沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷的电缆金属管道,应与金属支架或桥梁的金属构件连接; 3.5 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及传入管子时,出入口应密封; 3.6. 电力电缆可与通信光电缆、信号电缆同沟敷设时,应增隔离设施,期间距不小于100mm:电缆需在路基敷设时,为确保路基完整和稳定,应采用电缆沟或槽、管等防护; 3.7 电缆沿规划道路、城镇人行道或其他道路敷设、开挖不便时,应穿管敷设; 3.8 电缆表面距地面不应小于0.7m;穿越农田时不应小于1m;在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处,可浅埋,但应采取保护措施;(见图1) 3.9 电缆与铁路、公路、排水沟、城市街道、厂区道路交叉时,应穿管保护,保护管长度应超出公路路基每侧各1米;站场内保护管可超出铁路轨枕头0.5m,超出排水沟

电缆沟工程施工合同范本

合同编号:_____________ 电缆沟工程施工合同范本 甲方: ________________________________ 乙方: ________________________________ 签订日期: ________ 年 ______ 月 ______ 日 甲方:________________ 身份证号码:____________________ 乙方:________________ 身份证号码:____________________

为确保工程质量、进度、安全及文明施工,明确甲乙双方的责任和权利,按照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律法规之规定,结合工程具体情况,经甲乙双方协商一致,同意订立本合同并严格遵守履行。 1.工程名称:___________________ 2.质量等级 乙方必须按甲要求和有关操作规程、技术规程、技术规范施工;要求开挖的电缆沟宽度为____________ c m,深度为 _____ cm以上。严格按照有关工程质量标准、 工程质量控制标准、工程评定标准、工程质量检验评定统一标准、施工质量验收统一标准、工程质量检验评定标准进行检验评定;工程质量必须达到有关标准的合格等级。 3.合同价款: 3.1合同造价定为开挖电缆沟和土方回填总共每米_____________ 人民币。 3.2签约后,按照本合同约定的计价标准执行,无论任何价格上涨或其他任何原 因,双方均不做任何调整。 4.工程结算: 4.1电缆沟的长度以甲方指定的实际有用长度计算。 4.2电缆沟全部开挖完成后,付全部开挖完成后总工程款的50%工程费

10KV高压铠装电缆安全技术措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 10KV高压铠装电缆安全技术措施 (新版)

10KV高压铠装电缆安全技术措施(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、工程概况: 由于本矿供电的需要,现需从10KV新变电所高压配电室的地面生产柜取电源,供转载楼下的KBSGZY500KVA的移动变压器,作为主斜井皮带的专用变压器。 为确保此项工程顺利进行,现需人工从电缆沟铺设YJV35mm2的 10KV高压铠装电缆。共需铺设170米。为确保安全,特制定此项安全技术措施。 二、:编制依据 1、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)》 2、《电力工程电缆设计规范》。 三、施工准备: 1、首先打开电缆沟的预留口,确保通风正常,通风3小时间后才能进行作业。 2、所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格

证。 3、电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。 5、10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。 6、各种金属型材料不应有明显锈蚀。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 7、其它附属材料:电缆盖板、电缆标示、电缆标志牌等均应符合要求。 8、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手等电工工具。 9、沟内拉线人员与指挥人员无线电对讲机。 10、确保电缆沟内无积水,场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。 11、电缆沿线照明照度满足施工要求,光线不足时必须佩戴矿灯。 四、安装标准: 1、电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、

电缆敷设施工合同

电缆敷设施工合同 甲方:交通银行股份有限公司河南省分行 乙方:郑州联发建筑工程有限公司 依据《中华人民共和国合同法》和国家工商行政管理局建设部颁发的《建筑工程施工条例》结合本工程具体情况,为明确双方的权利、义务和责任,便于合同的实施,经双方协商一致,达成以下协议,已兹共同遵守。 一、项目概况: 1、项目名称:交行发电机输送电缆敷设 2、项目内容及施工范围:本项目要求首先将一段给食堂操作间供电的240 电缆设备拆除后重新安装到发电机房然后再接到分行大楼配电房,以加大电缆的输送能力,然后再加装一路分行大楼配电房到食堂操作间大约250米左右的150电缆设备。施工内容涉及电缆沟开挖,桥架排布安装,电缆敷设及转接,路面恢复,电缆熔接,调试,竣工资料提交等。 3、合同总造价:本项目总造价为215000元(大写:贰拾壹万五千元整) 二、承建方式: 1、本项目采用包工包料,一次包死方式,在方案没有改变的情况下,总 造价不发生任何变化。 2、乙方负责电缆设备、桥架施工工具,工具耗材及辅助材料等材料的采 购及施工安装,甲方只负责现场协调监督及验收。 三、施工工期: 本项目工期为日历天数15 天,现场满足施工条件、设备到场乙方进入工地施工之日起算,因乙方原因影响工期,工期不得顺延。 四、工程款支付: 合同签字生效后,设备运抵现场经甲方验收后5日内甲方支付合同总价款的40%(86000元);工程竣工经甲方验收合格、在乙方提供国家税

务部门正规发票后。甲方以转账方式支付乙方合同总价款的55%,余下的5%作为保证金,一年后质保合格,经甲方有权签字人签字确认后,一周内付清。 五、质量要求及验收: 1、乙方应严格按照国家所制定的相关电力安装施工规范及设计要求进行 施工安装,并随时接受甲方对工程质量的检查和监督,如质量不符合要求,应及时返工,并承担返工费用。 2、项目所用设备及材料的质量必须为符合国家标准及设计要求的正规 厂家产品, 3、安装质量应达到国家或专业的质量检验评定标准的合格条件,并保证 安装后达到甲方安全正常使用验收要求。如因所供设备、材料及安装不合格等因素所造成的损失,全部由乙方负责。 六、质保期: 该项目自竣工验收合格之日起质保期为壹年。 七、经济责任 1.乙方进场前,甲方提供现场施工条件,配合乙方施工并协调好现场各方关系。 2.自施工开始后,乙方不得对双方最终确认的设计做重大变动。根据现场实际情况需要进行变更时应征得甲方同意。 3.如发生变更,乙方须及时以书面形式向甲方提出更改意见,与甲方代表进行协商,甲方代表应在2日内给予明确答复。乙方没有得到甲方答复,不得进行更改。因甲方原因造成变更时应适当增加工程造价和工期给予相应顺延。 4.在施工期内,如遇不可抗拒的自然灾害造成工程损失由双方各自承担各自损失。 5.乙方应文明施工、安全生产,服从甲方现场指挥,在施工中因乙方原

直埋电缆技术规范

电缆直埋敷设直埋电缆沟的开挖、开挖的技术要求1)用白粉划线标出实际的电缆线路挖沟范围,以便与市政建设其他工程分1(0.6m,两条电缆时为~0.5m工同时进行挖沟,沟的宽度一般一条电缆时0.4左右。电缆条数较多时,宽度应作相应比例的增加,弯曲处应满足电缆弯曲半径的要求。 1.2m,若有规划时应满足规划要求。0.9(2)挖沟深度为~ 0.3m以外的两旁。(3)挖掘时应将路面材料下面土层分别放置距沟边)挖掘时还应考虑土质和周围设施情况,土质酥松或对建筑物有影响时,(4 应做好支撑加固措施。)挖掘时应考虑交通安全,采取设置隔离护栏、设置警告标志、夜间挂红5(灯等安全措施。)穿越道路的电缆线路应与市政协调确定施工方案,如采用道路 开挖,可6(用按道路宽度分段预埋管道的施工方法或在夜间施工的施工办法解决,以免影响交通;如无法进行路面开挖,可采用顶管 的施工方法进行穿越。、施放电缆2当直埋电缆沟挖好、平整、夯实,打好垫层后,电缆就可放入沟中,施 放电缆线的方法如下: 1)清理电缆沟。应在放线前清理一次电缆沟,将杂物清楚。(3-5m每隔沟内安置滚轮。电缆放线时,一般必须在沟内安置好直线滚轮,)(2放置一个滚轮,其间距与电缆单位长度的质量有关,电缆越重间距越小。直线段的滚轮应放置在一条直线上,在转弯处应放置转角滚轮或转角滚轮组。 3)架设电缆盘及牵引。( 10cm即可。~)用专用线盘支架将电缆盘顶离地面15)应有电缆盘紧急制动措施,简易的或暂时安装的机械式制动装置视实际2 需 要而

定。. 电缆线应从盘的上方引入电缆沟中,这样可使电缆引入电缆沟时的弯曲半3) 径增大,同时又可使牵引力减小。机械牵引时,牵引机械应固定稳当,电缆应装好拉线头或套好钢丝套。4),机械0.5m5)在接头处的电缆不应有重叠。人工敷设时重叠长度不应大于。敷设时重叠长度不小于1.5m)覆土。电缆施放好后,取出滚轮,应沿电缆全长的上、下紧邻两侧铺4(的软土或砂层,在盖上水泥保护板。盖保护板应使电缆100mm以厚度不小于位于盖板中间,盖板之间相互接好。再将沟填平,填平的土应按城建部门的要求:一般情况下层用杂土,路基部分开始用路基石块和杂土填平,并逐层压实使路基稳固坚实。、直埋敷设电缆的要求3)为避免一些不必要的机械损伤,方便施工和检修,并保证电缆的散热1(良好,直埋电缆线路的埋设深度应在冻土层以下,即宁夏川区为电缆外皮的在电缆上、1.0m。上层至地面不少于0.8m,宁南山区为电缆外皮至地面不少于的低热阻回填土,也可用细砂。为防止电缆受外力损下紧邻两侧铺以100mm的土上再盖水泥保护板。距上方10cm伤,应在电缆沟内敷设电力安全标志带,%的裕度。0.5%~1直埋电缆应留出全长。电缆与建筑物接近时,1m(2)电缆路径经过农田时,埋设深度不应小于。电缆外皮与建筑物基础的距离应大于0.6m)多条电缆线路平行敷设或相互交叉时,其间距(指电缆外皮间的间隙)(3 应符合下述要求:)电力电缆线路相互平行时的最小间距:同一部门使用的电力电缆间或与1; 0.25m,10kV以上的电压等级为10kV控制电缆间及以下的电压等级

电缆沟工程施工合同(正式版)

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电缆沟工程施工合同(正式版) The Purpose Of This Document Is T o Clarify The Civil Relationship Between The Parties Or Both Parties. After Reaching An Agreement Through Mutual Consultation, This Document Is Hereby Prepared 注意事项:此合同书文件主要为明确当事人或当事双方之间的民事关系,同时保障各自的合法权益,经共同协商达成一致意见后特此编制,文件下载即可修改,可根据实际情况套用。 甲方:______________身份证号码:_________ 乙方:______________身份证号码:_________ 为确保工程质量、进度、安全及文明施工,明确甲乙双方的责任和权利,按照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律法规之规定,结合工程具体情况,经甲乙双方协商一致,同意订立本合同并严格遵守履行。 1.工程名称:_________ 2.质量等级 乙方必须按甲要求和有关操作规程、技术规程、技术规范施工;要求开挖的电缆沟宽度为____cm,深度为____cm以上。严格按照有关工程质量标准、工程质量控制标准、工程评定标准、工程质量检验评定统

一标准、施工质量验收统一标准、工程质量检验评定标准进行检验评定;工程质量必须达到有关标准的合格等级。 3.合同价款: 3.1合同造价定为开挖电缆沟和土方回填总共每米________人民币。 3.2签约后,按照本合同约定的计价标准执行,无论任何价格上涨或其他任何原因,双方均不做任何调整。 4.工程结算: 4.1电缆沟的长度以甲方指定的实际有用长度计算。 4.2电缆沟全部开挖完成后,付全部开挖完成后总工程款的50%工程费用,待电缆敷设后,所有电缆沟回填完成以后将所有工程款结清。 5.进度计划:乙方于____________开始施工,甲方在敷设电缆的同时,乙方必须配合甲方及时做好土方

汽车高低压电线束设计规范

Q/XX XXXXXXXXX公司 Q/XX-J028-2015 汽车高低压电线束设计规范 编制:日期: 校对:日期: 审核:日期: 批准:日期: 2015-06-15发布 2015-06-15实施 XXXXXXXXX公司发布

1.设计技术 1.1 概述 汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。动力系统线束设计分为动力系统低压线束和动力系统高压线束。设计线束时需要考虑其安全性、可靠性和稳定性要求。线束变得越来越复杂,但车身给予线束的空间却越来越小。因此,如何提高电动汽车的动力系统线束的综合性能设计便成为关注的焦点。为使本公司汽车线束部件设计规范化,参考国内外汽车线束设计的技术要求,结合本公司已经开发车型的经验,编制本文。使本公司设计人员对汽车线束设计起到指导操作、提高电器线束设计的效率和合理性的作用。本文对中央控制盒、继电器盒、保险丝盒及线束包扎等作了规范化要求,本文将在本公司所有车型线束开发设计中贯彻,并在实践中进一步提高完善。

电 线 束 设 计 流 程 1.2低压线束设计 1.2.1 整车低压线束设计 电动汽车的供电系统设计是否合理,直接关系到汽车电器件的正常工作与否和全车的安全性,因此线束设计出发点基本都是以安全为主。整车电气系统基本上由3个部分组成。 蓄电池直接供电系统(一般称常电)。这部分的电源所接负载一般都是汽车的安全件或重要件,主要目的是在为这些电器件提供电能时尽量少的

加以控制,确保在无法启动电动模式情况下,汽车也能短暂正常工作,以方便故障车辆能够及时维修等。如:整车控制器电源、真空制动助力泵电源和转向泵电源等。 点火开关控制的供电系统(一般称为IG档)。这部分电器件基本上是在车辆未行驶运转的情况下才使用,取自预充电模块的分支电源,避免了为蓄电池充电时争电源的可能性。如:雨刮器、车灯控制电源、门窗控制电源等。 电动模式的供电系统(一般称为start档)。这部分电源是在车辆启动电动模式下,电器件能够正常启动。电源的负载比较大,电源取之于预充电模块,负载的电流消耗量不同,预充电输出地电流量也就随之成正比变化,有效地保证整车的用电量。 1.2.2 线路保护设计 A.熔断器 线路保护就是要对导线加以保护,兼顾对回路电器件的保护。目前电动汽车所用保护装置主要有熔断器。它是一种安装在中央控制盒中,保证电路安全运行的电器元件。当电路发生故障或异常时,伴随着电流不断升高,并且升高的电流有可能损坏线路。若线路中正确地安置了保险丝,那么,保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和一定的时候,自身熔断切断电流,从而起到保护线路安全运行的作用。 熔断器按照结构上分为片式熔断器、插入式熔断器和旋紧式熔断器3种类型,这3种熔断器有不同承载电流量的规格。在线路保护采用的熔断器时,需要严格选取相应的规格。

YJV高低压电缆专业技术规格书

YJV高低压电缆技术规格书

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************箱站系统改造 1KV、10KV YJV22电力电缆 技 术 规 格 书 编制人: 审核人: 审定人: 编制单位: 编制日期:

目录 1. 总则 2. 执行标准 3. 使用特性 4. 主要技术要求 5. 试验 6. 包装、运输 7. 供货范围 8. 其他

1 总则 1.1本技术规格书的适用于1KV、10KV交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆的招标。它包括电缆的使用性能、技术要求、主要技术性能、安装、试验、包装和运输等方面的要求。 1.2本技术规格书要求电缆能够用于固定敷设在交流50H Z、额定电压1KV或者10KV的电 力输配电线路上作输送电能用。 2 执行标准 Q/TEOR12-2000 (符合国家强制标准的企业产品标准) GB/T3953-1983 电工圆铜线 GB/T6995-2008 电线电缆识别标志 GB/T8170-1994 数字修约规则 GB/T12706.1-2002 额定电压1kV~35kV挤包绝缘电力电缆及附件 第3部分:额定电压1kV和3kV电缆 GB/T12706.2-2002 《额定电压1kV~35kV挤包绝缘电力电缆及附件》 第2部分:额定电压6kV到10kV电缆 GB/T2951-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T3048.1-3048.12-1994 电线电缆电性能试验方法 GB/T3956-1997 电缆的导体 JB/T8137-1999 电线电缆交货盘 注:本技术规范不论是否标注日期,均执行最新版本。 3 使用特性 3.1 1KV电缆运行条件 3.1.1 系统额定电压(U /U):0.6/1 kV。

10KV电力线 工程施工承包合同

10KV电力线工程施工承包合同 甲方:(以下简称甲方) 乙方:(以下简称乙方)根据《中国人民共和国合同法》和《电力安装工程发承包合同条例》,为明确双方的权利、义务和经济责任、经协商达成如下协议条款。 第一条工程项目 一、工程名称: 10KV电力线路安装工程 二、工程地点: 三、工程承包范围和内容: 1、工程内容: 2、10KV线路安装及变压器低压计量箱 3、导线采用LGJ-50/8,∮150×10000预应力砼电杆,∠63*1500热镀锌横担,X-4.5悬式瓷瓶,P-15T、P-15M针式瓷瓶,∮16*1800双弯地拉棒,P-8拉线盘,NUT-2型UT线夹,NX-2锲形线夹架设空电力线路。 四、承包方式:包工包料 五、本工程工程量:包工包料包验收。 六、合同价款: 10KV线路安装工程 施工设计、施工图预算和本合同确定的承包范围进行工程施工,总费用为人民币结算。

第二条施工准备 一、乙方: 1、组织本工程设计施工图,编制施工方案规划及相关工程资料。 2、落实本工程施工安全、技术组织措施。 3、组织工程施工、管理人员、材料和施工机械进场。 第三条工程工期 一、本工程总日历工期为天,于年月日开工,年月日竣工,通过验收合格并达到带电投运条件。 二、如遇下列情况,工期顺延: 1、重大设计变更,致使施工进度受影响的。 2、不可抗拒力的因素导致施工无法正常进行的。 第四条工程质量 一、乙方必须严格按照施工图纸和国家相关的施工技术规程进行施工,并接受监督部门和设计部门的监理,确保工程质量达到合格,具备带电投运条件。 二、乙方在施工中必须严格遵守下列规定: 1、隐蔽工程施工前必须及时通知驻工负责人进行检查验收签证,检查验收签证工序合格后,自行进行下一道工序施工。 2、工程竣工后,工程达到当地供电部门验收标准。 第五条工程施工安全 乙方必须严格遵守《电力建设安全工作规程》等有关安全作业的

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