数控转塔冲床操作规范
数控转塔冲床安全操作规范本
数控转塔冲床安全操作规范本第一章总则第一条为了保证数控转塔冲床的安全操作，保护操作人员的健康和生命安全，规范操作行为，降低事故的发生率，制定本安全操作规范。
第二条本规范适用于数控转塔冲床的操作和维护人员，以及相关管理人员。
第三条数控转塔冲床操作人员必须经过相关安全培训，并持有有效的操作证书。
第四条操作人员必须服从现场指挥人员的指挥和管理。
第五条操作人员应对设备进行定期的巡检和维护，及时发现隐患并汇报。
第六条所有的操作人员必须穿戴符合规定的工作服和个人防护用品。
第七条违反本规范者将承担相应的法律责任。
第二章安全生产第八条在进行操作前，必须对设备进行全面检查，确保设备正常运行。
第九条操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改设备参数。
第十条操作人员必须掌握相关的安全知识和应急处理方法。
第十一条操作人员应经常了解设备的使用说明书，熟悉各种紧急停机和保护装置的使用方法。
第十二条在操作过程中，严禁离开岗位，无故远离设备。
第十三条操作人员在操作过程中，必须时刻保持警觉，注意设备的运行状态。
第十四条操作人员必须按照设备的载荷要求进行操作，不能超载操作。
第十五条当发生设备故障时，操作人员必须立即停机，并进行故障排除。
第十六条操作人员在操作过程中，不得随意将手臂或其他物体伸入设备内部。
第十七条操作人员在操作过程中，必须使用专用工具和设备，不得使用异物。
第十八条操作人员在操作过程中，不得将废料乱扔或丢弃，必须及时清理。
第十九条操作人员在操作过程中，禁止站在设备上方工作，避免发生踩踏事故。
第二十条操作人员在操作过程中，不得将工作物件悬挂在设备上方，以免发生坠落事故。
第二十一条操作人员在操作过程中，必须严格按照设备操作界面上的警示标识进行操作。
第二十二条操作人员必须随时保持设备周围的整洁，确保通道畅通。
第三章紧急操作第二十三条在发生紧急情况时，操作人员必须立即按照应急流程进行处理，并及时报告。
第二十四条操作人员在发生紧急情况时，必须保持冷静，避免盲目行动。
数控转塔冲床操作规程
数控转塔冲床操作规程
1．开机时先打开总控制开关，再合上电气柜右侧总电源开关并打开气源，按NC上的POWER NO 按钮，接通MC电源，进入主画面，释放急停按钮，确认伺服启动正常，合上脚踏开关，在参考点方式下回参，启动油泵电机。
使滑块回零。
2．按说明书要求，选用正确的润滑油；对手动润滑部分定期润滑。
3．在没有报警的情况下，选择已编好的零件程序进行加工。
4．每15天对空气油雾器面高度及供油情况进行检查，每天开机前去掉空气过滤器中的水分，消声器要每2个月清洗一次。
5．每周用干净的毛巾擦净直线导轨和滚珠丝杠工作面一次。
6．不允许压缩空气未接通，就机动或手动转动转盘。
7．操作人员如要站在工作台上，下面必须垫大于1m×1m的2mm钢板
方可操作，否则会损坏工作台以及毛刷。
8．在机器运行2000小时后应更换液压油以及滤芯，同时清洗油箱和液压管路。
9．工作完成后关机时，应按照先选择手动方式，T销插入，关闭油泵电机，按下急停按钮，关闭NC电源，关闭总电源开关，关闭气源的步骤进行关机。
10．在清理电器柜时，不能直接用压缩空气清理电器柜内部灰尘，应采用干燥洁净的气体。
11．做好日常维护保养工作。
数控转塔冲床安全操作规范
数控转塔冲床安全操作规范数控转塔冲床是一种大型的机械设备，使用时需要遵守一定的安全操作规范，以保证操作人员的安全。
以下是数控转塔冲床的安全操作规范：1. 操作前的准备：a. 检查设备是否处于良好的工作状态，确保所有关键零部件的正常运转。
b. 检查和更换所需的刀具，确保刀具的质量和性能达到要求。
c. 确保设备周围的工作区域清洁、整齐，并清理掉可能堆积的杂物或废料。
d. 穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 操作时的注意事项：a. 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物和长发，以防止被机械部件卷入或夹住。
b. 严禁随意触摸机械运动的部件和设备，如滚筒、刀具和运动平台等。
c. 遵循机械的使用程序和规定的操作流程，严禁进行未经授权的操作和调试。
d. 严禁在设备运行时进行维修和清洁，应在设备停止运行并切断电源后进行。
e. 在进行模具调整和更换时，应确保所有相关液压系统的压力已经释放，并遵循操作手册中的指导。
f. 如发现异常声音、烟雾或异味等现象，应立即停止设备运行，并报告相关维护人员进行检修。
3. 设备维护与保养：a. 定期对设备进行维护和保养，如清洁、润滑和更换易损件等，以确保设备的正常运行。
b. 定期检查电气系统和液压系统的连接是否松动或损坏，并及时予以修复。
c. 对设备进行定期的安全检查，包括刀具的磨损情况、接地线的连接情况和安全开关的灵敏度等，并及时处理问题。
d. 维修设备时，应使用合适的工具和设备，并严格按照操作手册和相关规范进行操作。
以上是数控转塔冲床的安全操作规范，使用人员在操作前需熟悉这些规范，并根据具体情况进行操作。
同时，也要不断学习和提升自己的安全意识，确保操作的安全和有效。
数控转塔冲床使用操作规程
数控转塔冲床使用操作规程
一、认真遵守“设备通用操作规程”和本规定。
二、检查空气压力，减压阀调定压力0.4Mpa，放开油水分离器积水，
油雾器内加入N15机械油，检查转塔上下模安装，磨损情况，禁止使用磨损裂纹模具冲压，压缩空气管路不许漏气，机床滑
台各导轨，转塔分度销及销孔分度装置应清洁，各导轨润滑良
好。
检查液压系统，润滑系统各部传动系统及电气装置按机床
润滑图表，润滑机床。
三、NC开启后，检查NC框内风冷却，各处运行是否正常油雾器应
保证转塔分度销每进出五次滴一滴油，油箱油量在油窗三分之
一以上，油质应清洁，油温正常，要作台转塔运行有无障碍，
禁止超负荷使用设备。
四、每周带检查NC系统存储器支持电池电压，电压过低尖更换电
池。
五、安装冲床铁板时，禁止碰伤，碰伤设备任何部位。
六、每月检查V型带磨损及涨紧力，离合，制动单元。
限位开关、
定位块，消除冷却风扇过滤器及电器，柜内灰尘可根据气源电
机碳刷磨损情况，每三个月交换液压油，液压油清洗过滤器、
空气过滤器。
七、同一台冲床两人或两人以上，操作必须有一人统一指挥。
数控转塔冲床安全操作规范
数控转塔冲床安全操作规范数控转塔冲床是一种高性能、高效率的自动化冲床机器，它可以根据所编写的程序实现钣金件的冲孔、凸出设置、剪裁等工作。
但是在使用中，一定要注意安全操作规范，以避免意外情况的发生。
本文将会从以下几个方面来介绍数控转塔冲床的安全操作规范：1. 机器安装及调试在机器安装及调试阶段，一定要按照生产厂商提供的操作指南进行操作，并且在安装后进行必要的调试工作，以确保机器的正常运转。
在进行安装、调试工作时，需注意以下几点：•不得擅自改动机器内部结构；•要使用固定螺丝将机器固定在地面上，确保机器的稳定性；•机器电器元件的接线，要根据接线图进行接线，確保電气結構的正確；•待机器调试完成并经过测试后方可进行生产使用。
2. 操作前的检查在使用数控转塔冲床之前，一定要进行机器的全面检查，以确保机器的正常运转。
在检查方面，需要注意以下几点：•核实冲床内油位是否充足；•核实机器皮带、链条的松紧状态是否正常、并进行必要的润滑；•检查数控转塔冲床的气路、水路、润滑系统等功能是否正常；•启动前先检查模具的合作情况是否正常，并确认零件上的保障装置是否已经拆除。
3. 操作时的注意事项在使用数控转塔冲床进行加工的时候，必须要注意以下几点：•不得超负荷操作、避免超负荷运转损坏设备；•操作人员要在规定区域内工作，禁止在运转状态下将身体局部靠近活动部位，禁止将手插入机器内部；•在操作开始前，必须清洁加工对象表面，并且仔细定位，在工作过程中严格按照加工程序进行操作，不得随意调换工件或者程序。
•加工过程中必须时刻注意机器的运转情况，发现异常立即停止机器的运转，进行检查；•在操作时发现问题需要停机时，必须先关闭整个设备电源，然后才能进行维护、检修。
4. 机器的维护保养机器的维护保养是保障设备正常运转的重要保障。
以下是机器的维护保养注意事项：•定期清洗机器，以保证其状况良好；•定期更换润滑油，以确保设备的稳定性；•执行机器保养计划；•机器保养之前必须停机；5. 总结数控转塔冲床是一个高性能、高效率的自动化冲床机器，但是在使用中，一定要按照安全操作规范进行操作和维护保养，才能确保设备的长期稳定运行。
数控转塔冲床安全操作规程
数控转塔冲床安全操作规程前言数控转塔冲床是一种广泛应用的机床，其具有操作简单，效率高，精度高等优势。
然而，由于机器的高速旋转和床刀的高强度冲击，操作数控转塔冲床存在着一定的安全隐患。
为了保障操作人员的生命财产安全，本规程特编制此数控转塔冲床的安全操作规程。
一、操作前准备1.检查机床安全防护装置是否完好。
–机床安全防护装置必须全部处于良好状态，切勿擅自拆卸损坏。
2.检查工件夹紧，匹配度是否合理。
–工件夹持应当牢固，并与床台相匹配，不应造成自由振动。
3.检查床刀刃口压力和夹紧力是否合适。
–床刀刃口压力过大或夹紧力不足均会影响机床的加工质量，甚至对操作人员造成危及生命的安全隐患。
4.确认机床冷却液是否充足且符合标准。
–冷却液是机床正常加工的必要条件，缺失或配置不合格都会对加工质量和操作人员造成安全威胁。
二、操作步骤1.启动机器前需要站在安全距离内，并确认机器启动后安全开关是否正常。
–不得在机器启动前进入加工区域，机器启动后确认安全开关时需避免手或身体接近正在加工中的工件。
2.加工前请将其它零部件和操作工具清理干净并销放妥当。
–工作台及其它工具、材料可能由于误操作而被误入加工区域，擦干净、清理干净并存放妥当，以确保操作安全。
3.加工过程中操作人员必须戴好劳动手套、护目镜、呼吸器等安全防护设备。
–在机床加工过程中，床台和工件可能会产生高频振动、油雾和金属屑等危害人身的杂质。
操作人员应该全程佩戴相应的防护设备，以应对可能出现的安全风险。
4.加工过程中不得进行任何非权特定操作，切勿将人员身体或其它物体伸进加工区域，更不得将其它物体靠近早期加工的工件。
–任何时候都不要将手或其他身体部位放在床台或床刀上。
床刀高速转动，可能会引起伤害，非权特定操作还可能导致机器损坏。
5.加工后切勿随意取下机器零部件，必须等机器完全停止运转后方可执行机器的加工物四周清理及零部件更替。
–高速旋转的机器零部件和刚刚加工的工件表面都可能存在高温，摸上去会感到烫伤。
数控转塔冲床操作规程
数控转塔冲床操作规程数控转塔冲床操作规程一、操作前的准备1. 检查设备的电源是否正常通电，各传感器和安全装置是否正常。
2. 检查床身和工作台面是否清洁，无杂物，确保操作区域整洁。
3. 检查气源和液压系统是否正常，无漏气、漏油现象。
4. 检查模具和冲头的固定情况，确保安装牢固。
二、开机准备1. 操作员需按照操作规程进行个人防护装备的佩戴，包括安全帽、防护眼镜、工作服、防护手套等。
2. 按下操作台上的主电源开关，确认启动设备。
3. 检查设备各个轴向的回零位置是否准确，并进行复位操作，确保设备处于初始状态准备工作。
三、设定加工参数1. 根据零件图纸和工艺要求，将加工参数输入数控系统，包括冲剪位置、冲剪深度、冲床速度、停留时间等。
2. 检查并确认数控系统的参数设置是否正确。
四、操作流程1. 手动装夹工件，保证工件的稳定性和牢固性。
2. 按照程序选择正确的模具和冲头，安装到转塔冲床上。
3. 将工件放置到工作台上，进行工件坐标的调整，确保冲击位置准确无误。
4. 进行试冲操作，确认冲头是否对中，冲床的加工参数是否设定正确。
5. 完成试冲后，按下启动按钮，开始正式的冲床加工操作。
6. 监控加工过程中的各个参数，包括冲床速度、切割深度等，确保加工的质量和效率。
7. 加工完成后，停止冲床操作，将工件从工作台上取下。
8. 关闭设备的主电源，清理工作区域。
五、异常处理1. 若发现冲床加工过程中出现异常声音、振动等情况，应立即停机检查，并及时通知设备维修人员。
2. 若出现冲剪位置偏差、冲剪深度不准确等问题，应进行参数调整，或检查模具和冲头的安装情况。
六、操作注意事项1. 操作过程中，严禁戴手套操作，以防手套被冲头夹住引发意外事故。
2. 操作过程中，应保持集中注意力，不得分心或进行其他无关操作。
3. 不得超负荷操作冲床，严禁在冲床加工过程中强行操纵或操作其他设备。
4. 操作结束后，应及时清理废料和杂物，确保工作区域干净整洁。
数控转塔冲床安全技术操作规程
操作规程/机械加工
数控转塔冲床安全技术操作规程
1 除遵守《剪冲压类通则》外，应认真执行本规程。
2操作人员必须经过专门培训，并经有关部门考核合格认可，方可持证操作，其余人员不准上机独立操作。
3 插入本机的计算机软盘，必须是专用盘。
对来历不明的软盘不得插入本机。
4本机菜单中的设备固有参数不许修改。
5启动机器前，应仔细检查设备周围的安全情况，工作台上不准有任何杂物。
6启动机器时，仔细阅读机器屏幕信息。
如有警示时，应查报警内容找出原因，加以排除后才可进入下一程序。
7工作前，要仔细核对执行程序所调用模具的工位上是否安装有模具，工位号和对应的模具是否一致。
8安装或更换模具时，工位必须正确。
上、下模安装方向和角度必须一致，装夹要紧固，转塔上不得留有任何杂物。
9设备运行时，工作台周围一米范围内不得停留人员，且不得用手或杆件在工作台上钩拿物件。
10装工件时，所有夹钳应夹牢工件，以防工件飞出伤人。
装、卸工件时要做好呼唤应答，相互协调，以防误操作伤人。
11按设备润滑点所规定的时间、内容要求对设备进行润滑,并经常检查油路是否畅通。
12严禁设备在过载状态下工作。
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VT-300数控转塔冲床(FANUC 0I-PC) 机床操作规范
一、开机前准备
1、润滑情况：
A、集中润滑站的润滑油及时添加，每班按手柄几下，给各润滑点供油。
B、油雾器里润滑油及时添加
C、转盘齿轮、C轴接合机构、传动链条等其它集中供油的运动部件要定期加油
2、打开空气机，排空气路里的水分。
3、检查模具工作状况，包括模具模口情况，模具导套间的清洁，加油，上模的自由复位情况，发现异常，及时处理。
4、清理上、下转盘间，工作台上的废料。
5、检查夹钳是否灵活，是否左右晃动，夹钳下齿板是否磨损较大，紧固下齿板固定螺钉。
6、检测毛刷、钢球磨损情况，是否灵活，必要时更换。
二、开机
1、按照操作步骤进行，正确地操纵机床
2、机床加工运行时，操作者手不可离开"保持"按钮，发生非正常情况，要立即停机检查
3、机床运行时若发生报警而停机，应区别对待，不可盲目运行，以免损坏机床
4、新执行的程序，要求"冲压锁定"后，执行程序。
确认程序可以正确运行后才可以上料冲压。
第一块料一定要按图纸检查，以免批量错误
5、冲压过程中发现模具出现异常情况，要及时停机检查
6、经常检查夹钳实际位置与检测值是否相符，若有偏差要及时调整，以免冲坏夹钳、模具
7、出现自动设定工件错误报警，应检查程序是否有夹钳保护，若有千万不可启动程序运行
8、及时清理工作台、转盘间的废料，以免出现夹料，撞料等问题
9、机床在运行过程中，非紧急情况下不用按"急停"按钮，尤其是使用旋转模时
10、禁止用手拉动旋转模同步带，以免C轴错位
三、关机
1、清理上、下转盘间，工作台、机身处的废料、落料
2、擦试机床、油迹、污迹要擦干净
3、确认机床C轴在零位，X、Y轴回到上料位置
4、检查所冲模具的情况，及时清理、修磨、上油，确保处于最佳工作状况
5、定期检查链条、同步带的涨紧度，必要时调整
6、定期检查上、下转盘同步，必要时调整
7、定期擦拭导轨、丝杠等运动部件，并上好润滑油
8、定期检查电气柜内元器件上的灰尘，保持电柜内干燥、无尘
9、定期清理散热风扇灰尘，清洗滤网
10、定期检查液压站工作情况，回油压力指针到黄区时要清洗，更换油过滤网，到红区时要更换液压油
11、清理现场，保持工作现场的整洁
12、关闭油泵，关断机床总电源
13、通讯电缆必须在机床，计算机断电情况下拨插
14、放下机床护罩，关好活动工作台，收好工具。