液化石油气站设备安全操作规程正式版

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液化石油气站区设备安全操作规程

液化石油气站区设备安全操作规程前言
液化石油气站区是一种危险性高的场所，设备的安全操作对于工作人员和设备的正常运行都非常重要。

为保证人员和设备的安全，特制定此操作规程。

凡是涉及液化石油气站区设备操作的工作人员必须遵守此规程。

安全教育
1.设备操作人员必须经过专业的安全培训，并取得相应的证书。

2.定期举办液化石油气设备安全操作的学习交流会，提高工作人员的操作技能和安全意识。

3.专人负责检查设备的操作记录和设备定检，确保设备处于正常运行状态。

设备操作要求
1.操作人员必须穿戴足够的工作服和防护装备，包括手套、口罩、防护眼镜、耳塞、防护罩等。

2.在进行设备操作前，操作人员必须了解设备的结构、性能和使用方法，并严格按照操作规程进行操作。

3.操作人员在操作设备时必须集中精力、认真操作，严禁大喊大叫、嬉戏打闹等行为，以免影响操作安全。

4.在液化石油气站区，不得吸烟、使用明火、进行非安全操作和任何违规行为。

5.在设备发生故障时，应立即停机并保护好现场，通知相关维修人员进行维修。

6.设备操作人员在离开液化石油气站区前，必须将设备停机并关闭相关设备开关。

应急预案
1.液化石油气站区一旦出现事故，应立即启动应急预案，将所有操作人员迅速疏散。

2.紧急情况下，操作人员必须冷静、迅速地进行处理，及时向上级报告，参照应急预案进行处理。

结束语
此操作规程是液化石油气站区设备的安全操作规程，操作人员必须认真遵守。

如果发现规程存在不足或问题，应及时向上级反映。

只有在满足安全操作要求的情况下，才能保证设备的正常运转和工作人员的安全。

液化石油气站设备安全操作规程(3篇范文)

液化石油气站设备安全操作规程（3篇范文）【第1篇】液化石油气站设备安全操作规程1、设备是公司生产的物质手段，必须管好、用好、修好，使设备保持良好状态。

2、凡固定资产，包括机电设备，要逐台逐项编号，建立设备台帐，并建立设备档案。

3、设备完好率每季、每月要登记，随时掌握设备状态。

操作人员要遵守设备的使用操作规程，严禁超负荷、带病运转，要定期检修。

4、操作人员对设备要做到三好（管好、用好、修好），四会（使用、保养、检查、排除故障）。

5、设备发生故障要及时切断电源，查清原因，及时维修，并明确事故责任。

6、计量、仪表是安全生活的耳目，必须保持完好、准确，所以各种设备、仪表（灌装称、温度计、压力表、液面计、安全阀等）操作员随时检查，安全员负责管理。

7、对所有计量、仪表等安全设施，要按技术监督部门的有关规定按时检测，不得借故拖延。

8、一切检修工作，应严格遵守检修安全技术规程和有关检修工作的安全禁令。

9、参加检修人员，除认真执行检修安全技术规程外，还必须遵守安全技术规程。

【第2篇】液化石油气站液化石油气设备维修作业安全操作规程第一条检修液化石油气设备、附件时，要使用防爆工具。

第二条检修液化石油气设备、附件时，要随身携带消防器材。

第三条检修设备时必须排净压力后进行，排放流速不得高于3m/s。

第四条检修设备时要按说明书的技术要求进行，各配合间隙要适当。

第五条组装时一定要仔细检查各联接部位是否符合要求。

第六条检修完毕或试车，要有操作者及班（组）长在场，认为确保正常使用后方能交接，并有交接记录。

第七条严格遵守防火防爆制度，周围有易燃易爆物品、电线漏电、气管漏气、带压密封容器和管路不准拆修。

【第3篇】液化石油气站区设备安全操作规程1.操作人员必须经过专门技术培训和安全消防培训方可上岗。

2.操作人员进入站区,不准穿带钉子鞋、化纤衣服和携带火种,饮洒后严禁进入岗位操作。

3.操作人员必须熟悉站区设备结构、性能和操作顺序,严禁违章操作。

液化石油气站设备安全操作规程范本

液化石油气站设备安全操作规程范本1. 目的本安全操作规程的目的是确保液化石油气站设备的安全操作，并防止事故的发生，保障人员的生命财产安全。

2. 适用范围本规程适用于液化石油气站设备的操作人员，包括操控、检修、维护和管理人员。

3. 安全操作准则3.1 安全意识3.1.1 所有操作人员必须具备正确的安全意识，认识到操作过程中可能存在的危险和风险。

3.1.2 操作人员必须严格遵守设备操作的安全规程，并随时保持警觉。

3.1.3 操作人员必须及时报告并采取措施处理设备异常或故障。

3.2 设备操作3.2.1 在操作液化石油气站设备前，必须熟悉设备的工作原理、操作流程和安全规程。

3.2.2 操作人员必须穿戴规定的个人防护装备，并保持设备周围环境的整洁。

3.2.3 操作人员必须按照操作程序正确操作设备，严禁违章操作或擅自改变设备设置。

3.2.4 在设备操作过程中，必须注意操作指导及时反馈的信息，并根据情况进行相应的操作调整。

3.2.5 操作人员在离开设备操作岗位前，必须关闭设备、切断电源，并进行必要的安全检查。

3.3 事故应急处理3.3.1 操作人员必须了解液化石油气站设备的应急处理流程，并能够迅速、正确地采取应急措施。

3.3.2 在发生事故或紧急情况时，操作人员必须及时向上级报告，并按照应急处理程序进行操作。

3.3.3 在事故或紧急情况解决后，操作人员必须进行事故分析，并采取措施预防类似事故再次发生。

4. 安全操作措施4.1 设备检修4.1.1 在进行设备检修前，必须切断电源，并装上相应的安全标识。

4.1.2 检修人员必须严格按照设备的维护保养手册进行操作，并按照要求使用工具和设备。

4.1.3 检修人员必须戴好个人防护装备，切勿随意触摸设备内部或电气元件。

4.1.4 在设备检修完成后，必须彻底清理检修时产生的杂物和工具。

4.2 设备启停操作4.2.1 在启动设备前，必须充分检查设备周围是否存在障碍物，并确保设备处于正常状态。

液化石油气站安全操作规程

液化石油气站安全操作规程（一）一般安全守则第一条认真执行《危险化学品作业安全通则》。

第二条进入现场人员要正确穿戴和使用劳动防护用品，进入现场车辆要带好防火帽。

现场作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得操作资格证书，方可上岗作业。

第三条必须按防爆等级安装各种场合下的电器设施。

生产区内的防雷装置的冲击接地电阻要小于10Ω。

第四条管道和设备接地电阻要小于4Ω。

液体在管道内流速不得大于３m/s。

加强设备的管理和维修，消除跑冒滴漏，设备维修要使用专用防爆工具。

第五条严禁在生产区内任何部位放散液化石油气，发现漏液必须立即处理，防止边漏边灌装或维修、卸车。

第六条生产前、生产中和生产后，发现室内浓度较大时，要开风机降低浓度，消除隐患。

第七条各部位浓度超标应立即查明原因，排除后方可恢复正常工作。

第八条地面禁止使用高绝缘的塑料、橡胶等制品，必须使用能导静电并经有关部门鉴定合格的制品，防止静电电位积累放电。

第九条生产区金属设备附件要有可靠接地保护，电阻值要小于4Ω。

第十条生产区金属连接处，电阻大于4Ω时，要设跨接装置。

第十一条计量秤上滚床保持钢瓶与其接触良好，接地电阻要小于4Ω。

第十二条固定金属设备每年最少进行一次静电接地检查测试，活动金属部件每月检测一次。

第十三条灌装间、压缩机间地面漏泄电阻必须符合规范要求，否则应辅设导电胶板，并做好接地。

第十四条严禁携带火种进入现场。

第十五条地面泄漏电阻的测量要按规定执行。

（二）储罐运行第一条储罐必须按规定储存，液位不得超过储罐总容量的85%。

第二条坚持每日巡回检查制，对储罐液位，压力和温度详细记录，杜绝跑、冒、滴、漏现象。

第三条储罐在未进出液时，气、液相阀应处于关闭状态。

排污阀排污后立即关闭。

第四条卸车或导液时，检查胶管、快速接头是否可靠，开关阀门是否正确。

第五条雷雨天禁止导液灌装，以免发生危险。

第六条储罐液位计不清、不灵，不允许投入运行。

第七条安全阀、压力表要保持灵敏可靠，按时校验。

液化石油气站设备安全操作规程

液化石油气站设备安全操作规程液化石油气（LPG）站是负责储存和分配液化石油气的设施，涉及到大量的危险品和高压设备，因此，为了保障工作人员和设备的安全，制定一系列操作规程是非常重要的。

下面是一份针对液化石油气站的设备安全操作规程。

一、安全意识和培训1. 所有从事液化石油气站工作的人员必须接受专业的培训，具备相关的技能和知识，同时要具备安全意识和紧急救援的能力。

2. 液化石油气站的工作人员要严格遵守安全规程，不得违章作业，不能饮酒、抽烟或吸毒。

3. 定期进行安全培训和演练，提高人员的应急处置能力，熟悉各种事故处理流程。

二、安全设施和防护措施1. 确保液化石油气站内部的防爆设备、灭火设备等安全设施一直处于良好状态，并进行定期维护和修复。

2. 液化石油气站要配备足够的个人防护装备，包括安全帽、防护服、防化眼镜、防化面具、防滑鞋等。

3. 对液化石油气站的设备、管道进行定期检查，并建立健全的设备运行记录，及时发现和解决设备故障和安全隐患。

三、液化石油气槽车操作规程1. 槽车必须定期检查，确保其符合相关的安全要求，并提供相关的证明文件。

2. 在装卸液化石油气时，必须按照正确的操作流程进行操作，不得违章操作或超载。

3. 液化石油气槽车司机必须经过相关的培训，持有合格的从业资格证书，并按照标准的操作程序进行操作。

四、液化石油气储罐操作规程1. 储罐的检验、维护、保养和液位控制工作必须按照规程进行，不得擅自更改任何设备和管道。

2. 液化石油气储罐的操作必须严格遵守操作规程，定期进行检查和维护，确保设备的完好性和安全性。

3. 严禁在储罐附近吸烟或使用明火，确保储罐周围的环境安全。

五、液化石油气站日常操作规程1. 液化石油气站要保持整洁，杜绝堆放杂物或易燃物品。

2. 使用易燃易爆物品时，必须采取必要的防火、防爆措施，并在必要的区域设置警示标识。

3. 操作人员必须定期检查和保养工作场所的电气设备，确保其正常运行。

4. 在液化石油气站内部严禁使用明火，同时要定期检查和保养消防设备，确保其可靠性和有效性。

液化石油气供应站安全操作规程

液化石油气供应站安全操作规程前言本文档旨在为液化石油气供应站的工作人员提供一份安全操作规程，保障生产作业的安全性和稳定性。

一、工作场所安全1.1 环境要求液化石油气供应站的工作场所应设立在通风良好、光线充足、无水患、无易燃物等危险因素的地方，并且应有防雷设施。

1.2 安全用电工作人员在使用电器设备时，必须按照规定接地，并确保设备符合安全标准。

1.3 防止火灾在液化石油气供应站工作过程中，要严格遵守消防规程，设有合格的消防设施，如灭火器、消防栓等。

1.4 防止毒气泄漏液化石油气供应站必须设有可靠的气体泄漏探测装置并定期进行检查，确保系统处于良好的工作状态。

二、工作流程安全2.1 布置场地在液化石油气供应站工作之前，必须确保工作场地符合相关规定，防止发生意外事故。

2.2 准备工作在进行液化石油气供应工作之前，必须对设备和供气管道进行检查，确保其各项参数正常。

2.3 加气操作在加气作业中，必须按照相关规程操作，加气设备应符合安全标准，并严格按照设备的使用说明进行操作。

2.4 卸载操作在卸载作业中，必须按照相关规程操作，卸载设备应符合安全标准，并严格按照设备的使用说明进行操作。

2.5 维护保养液化石油气供应站的设备和管道在使用过程中必须定期进行维护保养。

三、事故处理3.1 事故处理人员液化石油气供应站应为工作人员定期进行专业的事故处理培训，以保证事故处理人员的能力和水平。

3.2 应急预案液化石油气供应站应制定完善的应急预案，包括防范和预防事故的措施，和事故发生后的处置方案等。

3.3 事故报告液化石油气供应站应及时向相关部门和上级领导报告事故情况，采取必要的紧急措施，避免事故扩大。

四、遵守规程方案液化石油气供应站的管理人员和工作人员必须遵守相关规程，如有违规操作，应及时进行整改和报告。

结论本文档为液化石油气供应站提供了一份完整的安全操作规程，涵盖了工作场所安全、工作流程安全、事故处理等方面，为液化石油气供应站的工作人员提供了一份全面的指导和参考。

液化气站设备操作规程

液化气站设备操作规程一、压缩机安全操作规程1、新机器或大修后第一次开机前，首先检查电动机和启动器接线是否正确，防静电接接地是否良好，确认无误后点动电动机，检查压缩机的转向是否正确。

2、打开排风扇，进行室内通风。

3、观察机油液位是否符合标准，检查润滑系统连接部件是否牢固，仪表指法是否正常。

4、检查机上有无杂物，若有去掉。

5、打开机上进出口阀门口阀门和旁通阀门。

6、打开气相阀门组和相应阀门。

7、手盘飞轮一圈不碰护罩转动灵活。

8、启动压缩机9、观察机油压力是否正常，监听压缩机振动声音，如发现异常立即停机。

10、压缩机启动后检查其进、排气压力和进、排气温度是否正常。

11、检查机组和管道是否有漏气，使用肥皂水检漏。

12、正常指标均按压缩机说明书中规定。

13、机切断电源，将系统阀门恢复正常状态。

二、烧泵安全操作规程1、启动前认真检查储罐、罐车的液位、压力是否在规定范围内，检查管线连接情况及阀门开启情况。

检查烧泵防静电接地是良好。

2、打开烧泵进口、管道阀门。

3、打开旁通阀门。

4、打开储罐的放液阀和回流阀。

5、关闭烧泵出口管路（充分）阀门和调节阀门打开烧泵进口管路的放空装置，放了气体。

6、核对电机转向，若烧泵内未通入介质时，时间不得超过30秒。

7、启动烧泵：液体通过旁通管路循环，用旁通阀将出口压力调整到规定压力（参照烧泵说明书）。

8、打开出口管路（充分）阀门爱渐关闭调节阀门，观察压力变化，同时关闭旁通管路阀门，使压力表压力与未打开出口管阀门一样。

9、停机操作，打开调节阀门和旁通管道阀门。

10、关闭泾泵出口管路（充气）阀门。

11、池开电源停机。

12、关闭储罐溢流阀和旁通管路关断阀。

罐车装卸安全操作规程1、检查罐车安全附件：安全阀、液位计、压力表是否灵敏、可靠，紧急切断阀导静电装置是否完好等。

2、检查罐车各密封部位及附件有无泄漏。

3、把罐车停隐后，熄来发动机，拉紧手刹。

4、把罐车的静电接地线与装卸台的地线接牢。

5、把罐车的气、液相管分别与装卸台的气、液相管接通，接管时应先检查快速接头是老化或损坏，装卸软管有无坏损。

液化石油气站液化石油气设备维修作业安全操作规程

液化石油气站液化石油气设备维修作业安全操作规程液化石油气是一种易燃易爆危险品，对于液化石油气站液化石油气设备的维修作业安全操作十分重要。

本文将介绍液化石油气站液化石油气设备维修作业安全操作规程。

一、维修前的准备1.1 维修前，必须对要维修的设备进行安全检查，发现有安全隐患的设备必须立即停用，并采取相应的措施。

1.2 维修前必须确定维修的范围和维修方法，确保维修工作的安全性和效率性。

1.3 维修前必须开会进行技术交流和分工，明确每个人的工作内容和职责。

1.4 维修前必须做好个人防护措施，穿戴防护用品，特别是戴好安全帽、防毒面罩等。

二、设备维修操作规程2.1 维修人员进入作业现场，必须按照站点的安全制度和标准流程进行操作，并向站点经理或主管汇报工作。

2.2 维修人员必须在未停用设备或管道前，确保气体压力已降至工作压力以下，并且必须将设备或管道上的气体排空。

2.3 维修人员必须熟悉所维修的设备的结构和性能，并按照操作规程进行操作，防止误操作造成人身伤害或设备事故。

2.4 维修人员必须按照安全操作规程进行操作，特别是在使用润滑油或其他有污染性的物质时，必须注意防火和防爆。

2.5 维修人员在进行设备检测或检修时，必须在安全区域内操作，并且要在设备上明确标示安全区域和禁止进入区域。

三、维修后的操作3.1 维修人员在维修完毕之后必须进行试运行，并记录试运行的情况。

3.2 维修人员必须根据试运行情况，对设备进行一次全面的检查，确保设备完好无损并可正常运行。

3.3 维修人员在试运行之后，必须按照规定提交相应的维修记录，包括维修范围、维修方法、维修时间、维修人员等信息，作为质量控制和安全评估的依据。

四、数据记录和安全评估4.1 维修人员必须对维修后设备情况进行数据记录，并按照规定进行备份。

4.2 维修人员必须按照安全管理制度进行安全评估，确保维修操作的安全性和可行性，并及时纠正和改进不安全行为和操作。

以上就是液化石油气站液化石油气设备维修作业安全操作规程，维修人员必须严格遵守相关规定，确保维修作业的安全可靠及设备的正常运行，防止发生意外事故。

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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.液化石油气站设备安全操
作规程正式版
液化石油气站设备安全操作规程正式
版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

1、设备是公司生产的物质手段，必须管好、用好、修好，使设备保持良好状态。