管道施工方案(1)
水管施工方案(3篇)

第1篇一、工程概述1. 工程背景随着城市化进程的加快,我国各类建筑项目日益增多,水管施工作为建筑的重要组成部分,其质量直接关系到建筑的使用功能和安全性。
本方案旨在为水管施工提供一套科学、合理、高效的施工方案,确保工程质量,满足用户需求。
2. 工程概况(以下内容根据实际项目填写)工程名称:XX住宅小区供水管网改造工程工程地点:XX市XX区XX街道工程规模:总建筑面积约XX万平方米,供水管网改造长度约XX公里施工内容:包括给水管道铺设、排水管道铺设、消防管道铺设等施工期限:预计XX个月二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸:施工前,项目技术人员应全面了解施工图纸,包括给水、排水、消防等管道的布置、尺寸、材料等。
(2)技术交底:组织施工人员学习施工图纸和施工方案,明确施工要求、质量标准、安全措施等。
(3)施工工艺:根据工程特点,选择合适的施工工艺,如开挖埋管、顶管、管道焊接等。
2. 材料准备(1)管材:选择符合国家标准的给水管、排水管、消防管等,确保材质优良、规格齐全。
(2)管件:根据管道连接需求,准备各种规格的管件,如三通、弯头、阀门等。
(3)辅助材料:准备电缆、水泥、沙子、钢筋等辅助材料。
3. 人员准备(1)组织施工队伍:根据工程规模,组建专业的施工队伍,包括施工队长、技术员、施工人员等。
(2)人员培训:对施工人员进行专业技能培训,确保施工人员具备相应的操作技能。
(3)安全培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,预防安全事故。
三、施工工艺1. 给水管道施工(1)开挖沟槽:按照设计要求,开挖沟槽,确保沟槽深度、宽度符合规范。
(2)基础处理:对沟槽底部进行夯实,确保基础牢固。
(3)铺设管道:将管道按照设计要求铺设在沟槽内,注意管道的平整度和坡度。
(4)管道连接:采用焊接、法兰连接等方式,将管道连接牢固。
(5)回填土:回填土时,分层夯实,确保管道稳定。
2. 排水管道施工(1)开挖沟槽:按照设计要求,开挖沟槽,确保沟槽深度、宽度符合规范。
管道安装施工技术方案

管道安装施工技术方案(一)管沟工程一)管沟开挖管道因施工路面狭窄,车辆、行人及设备机具均无法摆放,采用单侧甩土、单侧下管施工方法。
放线完毕后,即可进行管沟开挖工作。
开挖主要采用机械开挖,首先由挖掘机沿边线挖至距沟底0.3m,然后用人工修边及清挖剩余的工程量。
特殊情况,若遇不能满足设计尺寸要求时,可邀请建设、设计单位共同研究,确定处理方案。
最后由监理公司及建设单位共同检查验收,确认符合设计要求且办理验槽手续后,再进行下道工序垫层及管墩工程的施工。
开挖注意事项:(1)根据设计要求选择基准点,对管槽进行整体定位放线,对开挖灰线、标高、轴线复核无误后进行沟槽统一开挖。
(2)管沟开挖的深度及宽度,管道基底的夯实处理,管道标高及回填均应严格按设计要求进行施工,以防引起管道破坏。
(3)管道的槽底土质必须强弱一致,若遇较软土质时,应再挖600—800mm,填充毛石或级沙石至槽底标高,挖槽要求按照CJJ/T81执行。
(4)挖深较大,土质为砂土,靠近马路及建筑等特殊地段需进行支护施工时,可根据现场实际情况采用撑板支撑或板桩支护。
(5)施工现场要挂警示牌或密目网等,夜间施工时要挂警示灯。
二)土方回填管道安装完成,并经校验、验收合格后,即可进行回填土工作。
填土应分段、分层向上回填,并随回填随夯实。
回填时要控制好标高。
(1)回填土采用机械配合人工回填,回填时严格按照施工验收标准控制施工质量。
机械回填不到的地方采用人工回填,每层虚铺厚度250mm,用打夯机夯实,夯打时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,每遍纵横交叉,分层夯实,不得漏夯。
(2)回填前将基底的淤泥和保温材料打扫干净,用人工夯填时,每层铺土厚度不得超过200mm,夯实厚度宜控制在100—150mm,必要时为确保回填质量,可进行沙土回填。
(二)管道焊接组对一)管道焊接(1)采用机械方法加工坡口,用砂轮将坡口表面氧化层去除,对凹凸不平处打磨平整,露出金属光泽。
(2)施焊焊工必须取得锅炉、压力容器、压力管道特种设备操作人员资格证书,在考试合格项目范围内从事焊接工作,并严格按照《焊接工艺卡》进行施焊。
管道工程施工方案精选3篇

管道工程施工方案精选3篇管道施工专项方案篇一管道施工专项方案一、管道施工方案排水为雨污分流制,施工工艺流程如下:原地面复测→放样沟槽开挖→基槽验收→垫层平基→安管→管座砼浇筑→检查井砌筑→闭水试验→回填。
一般规定1、作业前应检查工具、机械及基槽边坡、支撑等,确认安全;2、作业中应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落等情况,支撑有无松动、变形等现象,发现异常时必须立即停止作业,并报告上级;3、作业中严禁掏洞挖土;4、应按照安全技术交底要求,做好沟槽的隔水、降水和排水工作。
雨后应及时排水,清除淤泥,整修坡道,并采取防滑措施;5、上下沟槽应走马道或安全梯。
马道、安全梯间距不宜大于50m。
严禁攀登撑木或乘吊运机械上、下沟槽。
通过沟槽必须走便桥。
作业中不得碰撞沟槽支撑,严禁在槽内、管内休息;6、不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料,不得直接向槽内倾倒材料。
沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具;7、施工现场必须设明显的安全警示标志。
有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于1.2m的防护栏,防护栏的横杆不少于两道。
1、结合工程的实际情况,须进行原地面复测后,进行沟槽开挖。
2、沟槽放样及开挖① 沟槽放样:采用全站仪进行放样,先放出管道的中心线,在根据管道施工尺寸及现场土质情况确定开挖放坡系数,放出开挖灰线,开挖灰线尺寸考虑足够的工作面。
② 沟槽开挖及排水:管道沟槽采用反铲挖掘机开挖,槽底高程随挖随测,步步紧跟法进行控制。
到设计标高后进行人工清槽,通过土方的填挖,平衡计算土方控制预留一定的堆方,但堆积土方距沟槽边不小于1.0m,堆土高度不得大于1.5 m,以防塌方。
若遇土质较差地段,将所挖土直接用汽车拉出场地,并用碎石换填处理。
若原状土已受扰动,必须清除受扰动的松土、浮土,在征得现场监理认可的情况下用碎石回填并夯实。
沟槽排水:采用沟槽两侧各设一条25cm某25cm的明沟进行排水,集水坑设置在每一井段高程最低处,把明沟里的`水引到集水坑中用水泵抽到道路外的排水沟里。
管道铺设施工方案(精选12篇)

管道铺设施工方案(精选12篇)1. [施工方案1: 管道铺设过程及安全措施](link1): 本文介绍了管道铺设的主要步骤以及相关的安全措施。
2. [施工方案2: 管道材料选择与质量控制](link2): 文中详细介绍了如何选择合适的管道材料,并对质量控制进行了阐述。
3. [施工方案3: 管道结构设计与施工技术要点](link3): 该方案重点介绍了管道结构设计的原则以及施工过程中需要注意的技术要点。
4. [施工方案4: 断面调整与管道连接技术](link4): 本文重点讲解了如何进行管道断面调整以及管道连接技术的应用。
5. [施工方案5: 管道防腐与防腐材料选用](link5): 文中介绍了管道防腐的重要性,并提供了防腐材料的选用建议。
6. [施工方案6: 管道施工监理及验收要点](link6): 该方案详细介绍了管道施工监理的重要性,以及验收过程中需要注意的要点。
7. [施工方案7: 管道通水试验方法与标准](link7): 本文介绍了管道通水试验的方法和标准,以确保管道的安全运行。
8. [施工方案8: 管道消防安全施工措施](link8): 文中详细说明了在管道施工中应该采取的消防安全措施,以保障施工现场的安全。
9. [施工方案9: 管道敷设施工组织与计划](link9): 该方案重点介绍了管道敷设施工组织与计划的编制方法和注意事项。
10. [施工方案10: 管道施工质量检测方法](link10): 本文详细讲解了管道施工质量检测的方法和标准,以确保施工质量合格。
11. [施工方案11: 管道施工现场安全管理](link11): 文中介绍了管道施工现场安全管理的重要性,并提供了相关的管理方法和要点。
12. [施工方案12: 管道施工质量事故处理](link12): 该方案详细介绍了管道施工质量事故的处理步骤和应对措施。
以上是《管道铺设施工方案(精选12篇)》的目录,每篇方案都涵盖了不同的施工要点和注意事项,有助于实施管道铺设工程的顺利进行和质量控制。
管道顶管施工方案(1)

管道顶管施工方案(1)
一、前言
管道顶管是一种常见的管道施工方式,利用顶管机具进行管道铺设。
本文针对管道顶管施工提出了一种可行的方案,旨在提高施工效率,确保施工质量。
二、施工准备
1. 施工前期准备
在进行管道顶管施工前,需充分准备工作。
包括对施工现场进行勘察,了解地形情况、管线走向等;准备顶管机具、施工人员等必要设备和人力资源。
2. 安全措施
施工过程中,安全第一。
对施工人员进行安全培训,落实安全防护措施,确保施工现场安全。
三、施工步骤
1. 开挖沟槽
首先,根据管道铺设的需求,在地面上开挖沟槽,确定好管道的走向和深度。
2. 设置支架
在挖掘好的沟槽中设置支架,保证管道的稳定和安全,防止管道滑动或变形。
3. 进场顶管机具
将顶管机具运输到施工现场,根据实际情况选择合适的顶管机具进行管道的铺设工作。
4. 开始顶管铺设
操作顶管机具进行管道的顶管铺设,根据管道的走向和施工要求进行操作,注意细节,确保铺设的质量。
四、施工质量控制
1. 检测验收
在管道顶管施工完成后,进行质量检测和验收,确保施工质量符合标准要求。
2. 整改问题
如果在验收中发现问题,及时进行整改,保证管道的质量和安全。
五、施工总结
管道顶管施工是一项复杂的工程,需要细致认真地操作。
通过本文提出的管道顶管施工方案,能够提高施工效率、保证施工质量,为工程的顺利进行提供支持。
以上是关于管道顶管施工方案的一些介绍,希望对相关人员在实际操作中有所帮助。
管道安装施工方案

管道安装施工方案一、前期准备1. 施工前,需要检查给水管道的管径、长度、错位、压力等,确保安装前的管道符合设计要求,确定安装方式和工程量。
2. 按照设计方案要求,对施工场地进行准备,确保施工现场整洁有序,安全可靠。
场地需要进行通风、排水等处理,排除一切可能对施工造成影响的障碍物。
3. 安装过程中需要准备必要的安全保障措施,确保施工人员的人身安全。
同时,还需要准备一些工具和材料,例如:焊接机、弯管器、螺丝刀、扳手、角钢等。
二、管道安装1. 金属管道安装(1)管道的设置管道安装前,需要将管道预先设置好,按照设计要求进行排列,用橡皮垫垫平,同时考虑到管道的接口位置。
(2)预制弯管接缝处的安装将弯管和直管的接口处放置于相应支架上,并进行适当的对准。
然后,用钳子将弯管的接缝处调整到一致。
接着,将直管插入弯管,调整插入深度适当合理,确保管道的接口处整齐,无粘合物等异物。
(3)焊接作业管道焊接前,需要使用磨刀石将焊接区域的刺梗磨平。
然后,在焊接口的位置上面涂上焊剂,以加快焊接速度。
焊接作业不能中途停止,必须一次性进行完整,同时还需注意防止漏焊、焊口渣和气孔等缺陷。
(4)环保问题注意保护环境,避免对环境造成影响。
2. 塑料管道安装塑料管道的安装过程主要分为管件预制、管道粘接和管道组装。
(1)管件预制管件预制需要使用专业的管件预制机进行加工,在预制过程中需要注意保证工艺的标准和管件的质量。
预制完成后,检查管件和管道连接口是否平整,正面和背面的墙体厚度是否一致,验证其尺寸及间距。
(2)管道粘接管道粘接需要注意以下几点:温度、成型时间、施工标准、焊接速度、粘接面清洁等。
(3)管道组装利用卡环进行管道组装,按照设计要求进行连接,连接时粘合剂至少应超过管道内侧管壁内侧1/3处,握持好卡环或紧固机,调节卡环长度以达到紧固要求,等凝固后,再次检查管道连接,以确保其牢固、无缺陷。
三、环保和安全由于管道中将要流动液体可能含有一定的腐蚀性或者毒性,所以安装人员需要佩戴必要的防护装备。
某工程管道安装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况XX工程项目位于我国某城市,工程总建筑面积约XX万平方米,其中地下建筑面积约XX万平方米。
本项目管道安装工程主要包括给排水管道、消防管道、中水管道、空调水管道、燃气管道等。
为确保管道安装质量,保障工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立管道安装项目部,负责施工过程中的组织、协调和管理工作。
(2)明确施工人员职责,确保各工种人员具备相应的技术水平和操作能力。
2. 施工材料(1)给排水管道:采用PE、PVC、PPR等材质的管道及配件。
(2)消防管道:采用不锈钢、镀锌钢管等材质的管道及配件。
(3)中水管道:采用PE、PVC等材质的管道及配件。
(4)空调水管道:采用不锈钢、镀锌钢管等材质的管道及配件。
(5)燃气管道:采用PE、PVC等材质的管道及配件。
3. 施工工具(1)电焊机、切割机、弯管机、焊接设备等。
(2)水准仪、经纬仪、全站仪等测量设备。
(3)手提式电动工具、扳手、螺丝刀等。
4. 施工方案编制(1)根据工程图纸、设计要求和相关规范,编制详细的施工方案。
(2)针对不同类型的管道,制定相应的施工工艺和质量控制措施。
(3)针对施工现场实际情况,调整施工方案,确保施工顺利进行。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺(1)给排水管道安装:按照设计要求,确定管道走向、管径和管材。
采用热熔连接、电熔连接、承插连接等方法进行管道连接。
(2)消防管道安装:按照设计要求,确定管道走向、管径和管材。
采用焊接、法兰连接等方法进行管道连接。
(3)中水管道安装:按照设计要求,确定管道走向、管径和管材。
采用热熔连接、电熔连接、承插连接等方法进行管道连接。
(4)空调水管道安装:按照设计要求,确定管道走向、管径和管材。
采用焊接、法兰连接等方法进行管道连接。
(5)燃气管道安装:按照设计要求,确定管道走向、管径和管材。
采用焊接、法兰连接等方法进行管道连接。
2. 质量控制(1)严格控制管道材料的质量,确保符合国家相关标准。
顶管施工方案(一)

顶管施工方案(一)引言概述:顶管施工是一种常用的地下管道施工方法,广泛应用于城市综合管线工程中。
本文将介绍顶管施工的关键步骤和注意事项,以及常见的施工方案(一)。
正文:一、施工前的准备工作1. 地质勘测:对施工区域进行地质勘测,了解地下情况,确定施工方案。
2. 施工区域清理:清除施工区域内的杂物和障碍物,确保施工的顺利进行。
3. 施工方案设计:根据地质勘测结果和实际情况,制定详细的施工方案,包括施工路线和施工步骤。
二、顶管施工的关键步骤1. 顶管的安装:先确定顶管的起点和结束点,然后将顶管沿着施工路线逐段推入地下。
2. 顶土的清理:在顶管推进的过程中,需要不断清理顶土,确保顶管能够顺利推进。
3. 支护措施:根据地下情况和设计要求,进行相应的支护措施,如注浆、砌石等。
4. 管内施工:在顶管施工完成后,需要进行管内的管线布置和连接工作。
5. 施工区域恢复:完成管线施工后,对施工区域进行恢复,包括填土、修复道路等。
三、顶管施工的注意事项1. 安全措施:在施工过程中,要严格遵守相关安全规定,采取必要的安全措施,保障施工人员的安全。
2. 质量控制:对施工质量进行监控和控制,确保顶管施工的质量达到设计要求。
3. 环境保护:尽量减少对周边环境的影响,合理利用施工材料,做好废弃物的处理和清理工作。
4. 进度管理:制定合理的施工进度计划,进行施工进度管理,及时解决施工中的问题,保证施工按计划进行。
5. 施工记录和验收:在施工过程中做好详细的施工记录,施工完成后进行验收,确保施工符合要求。
总结:本文介绍了顶管施工的关键步骤和注意事项,包括施工前的准备工作、顶管施工的关键步骤、施工注意事项等内容。
通过有效的施工方案和严格的质量控制,可以保证顶管施工的顺利进行,并达到设计要求。
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目录雨水、污水管道施工组织设计一、施工方案编制依据1、张家港城北新区振兴路道路、排水工程的招标文件。
2、张家港城北新区振兴路道路、排水工程的施工设计图。
3、《给水排水管道工程及验收规范》(GB50268-2008);二、施工准备由于路线较长,工期较紧,需要做好充足的施工准备。
2.1、施工人员进场后,及时进行测量放样,准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。
机械设备与材料可从现有水泥路运进工地。
2.2、落实管道供应厂家,进行认真考查和认可,选定供应厂商,在保证质量的前提下,要求其具备足够的日生产能力,保证供应,满足施工进度要求。
2.3、雨水、污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求。
2.4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确,责任到人。
三、施工安排及方法总说明3.1、条件具备后,尽早开始形成工作面,须先进行一段试验段的施工,得出经验数据,以指导后续施工。
3.2、施工顺序:先横向(跨路基部分)后纵向,先深后浅,先污水后雨水,形成流水作业,以保证施工的连续性和施工进度。
主要工序施工方案一、雨水管道施工方案雨水管道施工流程:施工准备工作→测量放样→沟槽开挖及支撑→整理、复测→垫层施工→管基→安管→管座施工→护管接口→窨井砌筑→检查验收→土方回填夯实。
1、开工前准备及测量放线(1)、对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实。
(2)、在开工前,我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况,并以书面报告的形式提出具体的解决方法,报请监理工程师批准后方可开工。
(3)、施测前测量人员先校核施工图纸,按图纸确定排水工程的位置和标高。
施工放样记录以书面形式上报监理工程师,待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。
(4)、管道运至现场后,可采用目测法,对管道是否有损伤进行检验,并做好检查与验收手续。
如发现管道有损伤,应将该管道与其他管道分开,立即通知管道供应厂家。
2、基槽开挖与支撑沟槽开挖采用机械为主,人工开挖为辅的方式。
用于内部平衡的土方暂堆放在下一段待开挖挖路段上,用于回填时,再进行场内短驳,其余的余土外运,机械开挖时,人工配合及时修正边坡和清理沟底多余土方,原则上沟底20cm土方采用人工挖除,以防止机械超挖。
如果局部出现超挖或发生扰动时,不得回填泥土,应回填最大粒径10~15mm的天然级配砂石料或用最大粒径40mm的碎石,并整平夯实。
检查井位置机械开挖时,适当挖大,并留出人工清底的厚度,在管道施工时,检查井位置作为集水井,蓄水后采用小口径水泵将水就近排入原来的排水系统内。
人工清底时,及时在两侧开挖排水沟将水排入集水坑,如明水较多,及时排除沟底积水。
沟槽开挖注意事项:①基坑开挖施工前施工应事先对管道沿线的地质分布情况进行了解,并根据地质勘察报告提供的各土层分布状况和相应土层的力学、物理参数做好施工组织设计。
以确保边坡与基坑土体稳定,尽量避免对管基下原状土的扰动,机械开挖时不准超挖,要求人工清底。
②如基坑较深、地下水渗量较大,应注意地下水流失可能对邻近已建建筑物、电杆及公用管线等的安全,必要时采取加固保护措施。
③基坑开挖时,要注意对原有地下管线及地上管线的保护。
特别时当雨水管与地下管线相隔较近或横穿地下管线时,应以保护地下管线为主。
在施工前应提前打入钢板桩支护,以确保安全。
当雨水管与地下管线有冲突时,应及时联系现场监理及设计人员。
目录⑤基坑开挖后排水管施工连续进行尽快完成,以减少现场交通的阻碍,施工中防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土的破坏。
3、管道安装与铺设(1)、管道基础钢筋砼管采用砼基础。
在基坑开挖后及时复核轴线和基底标高,无误后开始立模后进行砼基座的施工。
混凝土基座分两次浇筑,即平基和护管两部分。
先定出管道中心线,然后按照施工图要求尺寸进行立模、浇筑混凝土平基。
模板采用木模,人工支立,人工浇筑,机械捣固。
基础混凝土经养护和管道铺设后进行混凝土护管施工,为保证护管砼与平基砼以及管体结合良好,护管砼施工前应对平基砼表面凿毛洗净。
检查井基础与第一节管道基础必须一次性浇筑。
(2)、管道铺设和接口施工待管道基础施工完毕且经监理工程师验收合格后才能组织管道铺设工作。
管材进场后,质检人员及时检查管体的质量。
在基础混凝土强度达到10Mpa以上,才能进行下管,下管均采用吊机或挖掘机下管,人工指导就位和纠偏。
高程和轴线偏差严格控制在规范规定范围之内。
管道铺设的标高以管口内底标高(流水标高)为准,水准仪校正坡度。
接口:⑴钢筋混凝土承插管接口采用柔性接口,“O”型橡胶圈连接。
橡胶圈在管道铺设前先套好。
承插管第一节铺设、定位完毕,在管中栓一道钢丝绳,然后铺设第二节管道,后用钢丝绳将上一节管道中的钢丝绳在本节管道的1/2承口处绑好,用手拉葫芦绷紧,使管道缓慢滑向前一节的承口内。
确保橡胶圈滑入凹槽内,无扭曲现象。
安装时不得带动已安装好的管节,务求做到相接管节对准中心,标高符合要求,管节垫实稳定承口与插口的间隙小于规范要求,拉力放松时管节无回弹的情况,若有不合格则重排。
⑵平口式钢筋砼管接口均采用钢丝网1:2水泥砂浆接口。
4、窨井窨井采用砖砌落底窨井,窨井施工在管道铺设完毕护肩施工后就开始进行。
在砌筑前对砖洒水充分湿润,砂浆必须饱满密实,砖砌时砂浆粉饰同步跟上,施工完成后及时覆盖,防止有杂物进入井内。
井盖座安装用钢纤维砼井盖座,盖座安装采用细石砼座浆。
5、沟槽回填沟槽回填在管道隐蔽工程验收合格后进行,沟槽回填采用6%灰土回填,沟槽及窨井四周回填土时每层回填虚铺厚度控制在20cm以内,密实度要求:胸腔部位为90%,管顶50cm以下范围内为87%,管顶50cm以上至路基顶执行路基压实度标准。
二、污水管道施工方案本工程的污水管道的施工采用聚乙烯双壁缠绕增强管,环刚度≥8KN/M2,施工,为不影响道路施工和减少雨水影响,优先安排污水管道施工。
雨水管道施工流程:测量放线→土石方开挖→降水→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水(闭水)试验→沟槽回填1、管沟开挖清场后根据设计标高位置,撒灰线示出开挖宽度,采用挖掘机开挖,垂直开挖至基底设计上15cm后,改由人工修坡及开挖至设计标高,避免对基底的扰动,采用木撑加固沟壁。
基底采用蛙式打夯机夯实使密实度达到设计要求,当土质不能满足要求时,视实际情况,用加灰或换填处理来保证基底达到规定密实度,施工开挖时予留5cm左右的夯实沉落量,并在基底夯实后及时做垫层,以免暴露过长时间,引起地基承载力下降。
2、垫层施工管沟基底施工处理完成后及时报检,取得监理单位的签认后,按设计要求做20cm砂石垫层(黄砂:碎石246=6:4),宽度为管外径加两侧各30cm,采用人工在管沟摊铺及整平,打夯机夯实。
摊铺时,按标定于沟壁上的标高控制桩进行摊铺,及时检测密实度,保证垫层质量。
3、管道安装采用聚乙烯双壁缠绕增强污水管,接口为热熔橡胶接口。
我单位管道的安装,由具有经验的专业队伍施工,施工完成后按监理工程师的要求及时作闭水试验,合格后进行下一道工序施工。
4、管道闭水污水管每个井段间都必须做闭水试验,管道两端堵用砖砌,养护3d、4d达到一定强度后,再向闭水段的检查井内注水,闭水试验水位应为试验段上游管内顶以上2m。
注水过程同时检查管堵、管道、井身有无漏水和严重渗水现象,再浸泡管和井1∽2d后进行闭水试验。
对渗水量的测定时间不少于30min。
5、沟槽回填污水管道在闭水试验合格后方可回填,胸腔部位采用石砂掺4%石灰回填,其上采用6%灰土回填,密实度90%,倒虹管采用C25钢筋砼全包裹处理。
6、管槽回填注意事项A在水压试验合格后应及时回填。
B回填时基槽内不得有积水,根据土性质和压实工具将回填土含水量控制在最优含水量附近,以达到管槽回填的压实度要求。
C回填土压实指标严格按规定执行。
三、管道施工的工期保证措施根据本区域雨污水管道工程施工的特点,在施工过程中除强化管理,确保质量保证体系正常运行外,技术上也要采取相应的措施,使工程质量和工期有一个充分的保证。
主要采取以下措施:3.1、注重管道的测量放样工作,及时进行复核,保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。
3.2、天气因素对管道施工影响很大,施工中,要时刻注意天气变化,掌握近期和长远期的天气情况,定出施工计划。
3.3、对管道必须进行认真验收,不合格的管道不允许出现在工程中;同时在施工过程中,对管道须进行保护,尤其在卸车、移管、铺设、接口、回填过程中。
3.4、要充分考虑施工作业的流水性和连续性,根据不同的管道施工难度和不同的天气情况,采取相应措施。
如果施工难度大、天气情况不是很好,施工段落可以相应缩短,作业面缩小,提高工效,保证施工的连续。
3.5 、沟槽开挖严格按照交底要求进行施工,对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式,以保证沟槽的稳定性,保证施工的质量。
对于放坡开挖进行沟槽施工的,周围要做好排水沟和集水井,积水应及时排除,防止基础浸泡,完成后要及时回填。
3.6、管道的铺设、接口处理、回填施工中,严格按照设计规范要求。
加强过程质量控制,加大检查力度,以保证施工质量。
四、管道施工的安全文明保证措施目录针对排水工程施工的特点,根据安全风险分析,沟槽塌方和机械事故等一般较多,需重点防范。
在加强全员安全教育,提高安全风险意识和防范意识的同时,拟采取以下措施:4.1 、施工便道要保证畅通,及时修整。
原材料运输车辆要勤检查、勤保养,保证行驶和制动系统的完好。
4.2 、管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进行认真检查,尤其是钢丝绳等,必须满足要求。
配合吊装人员要戴好安全帽及手套,必须由专人指挥,以哨令、旗示或手示进行指挥。
所采用的“令示”必须规范,并与吊重人员预先沟通好。
当管节离开地面,配合吊装人员必须避开被吊物,移动过程中要注意不要被障碍物所绊倒。
4.3 、沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况,及时向有关单位部门汇报并作记录,处理结束后再行施工;沟槽开挖时要随时注意槽壁的稳定情况,由专人负责查看,并采取有效的支护措施,防止塌方伤人,所有人员不得在沟槽内坐卧、休息。
4.4、管道铺设范围内,事先要通过有关部门摸清有无管线,如有,必须采取措施,进行搬迁或加固等,否则不得施工。
4.5 、在沟槽两侧须采取一定防护措施,尤其是在村庄道路附近施工时,须设置路障、警示牌等,夜间须增设红灯示警。
4.6、沟槽所用的支撑、挡土板等必须可靠牢固,随着沟槽挖深,及时加以顶撑支护。
开挖出的土方必须按照要求堆放,不得随意堆放。
4.7 、夜间欠安全的原因一般不安排施工作业,若要施工,要求配足照明设备,特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。
车辆进入施工便道后,要求慢速行驶。