搅拌机安全技术交底【施工机械安全交底】
搅拌机安全技术交底(新)
7、作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地清理工作切断电源锁好电箱后，方可离开。
8、机械在维修保养时，必须切断电源，拔去电源接头，收好电源线。
三、发生事故后应及时采取的避难和急救措施
1、当发生伤害、失火事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况！将信息准确传出。
2、作业前要检查搅拌机的传动部分，工作装置防护装置等均应牢固可靠，操作灵活，随机开关箱固定，操作方便，熔丝规格符合规定。
3、启动后，先经空运转，检查拌叶旋转方向，一切正常后方可进行加料加水进行搅拌作业。
4、加料时应先加少许砂和水泥，再加水，再加砂防止漏浆。
5、砂浆机在运转过程中，不得用手或木棒铲刀等伸进拌筒内或在筒沿口清理灰浆，防止拌叶撞击伤人。
安全技术交底记录
工程名称
福州市生物机电园安置地安置房工程
施工
单位
中建七局第三建筑有限公司
施工部位
或层次
施工
内容
交底时间
交底内容：
一、搅拌机、砂浆机操作作业特点及危险源
作业活动
潜在的危险因素
可能导致的事故
混凝土搅拌机、砂浆机
没有操作规程牌
人体无保险挂钩或挂钩不使用
机械伤害
无保护接零，无漏电保护器
2、听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到现场负责人(项目经理)处。
3、当事人及现场人员应依据项目部制定的紧急救援预案进行自救或抢救。
交底人
项目负责人
讲解时间
被
交
底
人
执
行
情
况
搅拌机操作安全交底4篇
搅拌机操作安全交底4篇【第1篇】混凝土搅拌机操作人员-安全交底交底内容:搅拌机操作人员应熟悉该机构造及性能。
2、操作人员在作业前,应对设备进行如下检查,符合要求后方可合闸送电:1)、电源电压升降幅度不超过额定值的5%;2)、电动机和电器元件的接线牢固,电机外壳、机架以及电器控制箱等均应接地;漏电保护器安全有效;3)、各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均应有防护罩;4)、齿轮减速箱的油质、油量符合规定。
3、作业前,还应先启动搅拌机空载运转。
确认搅拌轴旋转方向与筒体上箭头所示方向一致;进行料斗提升下降试验,观察并确认离合器、制动器灵活可靠性;整机无冲击抖动现象和异常噪音。
4、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;检查骨料规格与搅拌机性能相符性。
5、搅拌机正常启动后,应及时加水上料,严禁先倒料后加水。
每次上料不应超过800l,加料的次序应为石子-水泥-砂或砂-水泥-石。
严禁搅拌机超负荷使用。
6、料斗提升时,严禁在上料斗工作范围内站立人员;进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间;运转中,严禁用手或工具在搅拌筒内扒料、出料,严禁维修保养,不得检修和加注润滑油。
若遇中途停电时,必须将料卸出。
7、机器运行中,不得随意停机,如发生停机事故,须立即打开出料门,设法卸出物料。
8、操作过程中,切勿使砂石等落入机器的运转部分。
9、操作过程中,如料斗底部粘住的物料较多,应及时清理干净,以免影响斗门启闭及关闭不严引发漏料。
10、待出料完毕,卸料门关闭后,方能提升料斗。
11、作业过程中,应注意机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象,应停机检查待检修合格后方能再次开机运行。
12、严禁非本机操作人员随意操作手柄及按钮。
13、作业后,应对搅拌机进行全面清理和润滑保养作业。
当操作人员需要进入拌筒内时,必须切断电源,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。
14、作业后,料斗升起时,应用插销扣牢;冬季作业后,应将水泵、放水开关中的积水排尽。
搅拌机安全技术交底
搅拌机安全技术交底背景介绍搅拌机是一种常见的工业设备，广泛应用于建筑、化工、食品等各个领域。
使用搅拌机的过程中，需要注意一些安全操作技巧，以避免发生意外事故。
本文将从以下几个方面介绍搅拌机的安全技术要点。
操作要点前期准备在操作搅拌机之前，需要进行一些前期准备：1.熟悉搅拌机的使用说明书，掌握操作方法和注意事项；2.确保搅拌机所在的场所有良好的通风设备，避免在封闭的空间内操作搅拌机，以防气体中毒；3.穿戴合适的安全防护用品，如手套、护目镜等，以保护自己的安全。
操作过程使用搅拌机时，需要注意以下操作要点：1.在使用搅拌机之前，需要将其内部彻底清洗干净，避免残留的物质造成混合反应；2.打开搅拌机的电源开关，确保搅拌机可以正常运转；3.将要搅拌的物质按照比例倒入搅拌机内，不要超出搅拌机的容量，并逐步加入，以避免因一次投入过多物质而引起的溢出等意外；4.在搅拌过程中，不要将手或其他物品伸入搅拌机内部，以免发生危险；5.在停止使用搅拌机之前，需要先关闭电源开关，并等待机器彻底停止运转之后再进行清洗和维护工作。
故障处理在使用搅拌机时，可能会发生一些故障现象，如机械故障、电器故障等。
在发现故障时，需要立即停机检查，排除故障，以避免出现潜在的危险。
安全防范在使用搅拌机的过程中，需要注意以下的安全防范措施：1.确保搅拌机周围的环境干燥、无积水，以避免发生触电等危险事故；2.不要在搅拌机周围存放易燃、易爆等危险物品，以免引起火灾或爆炸；3.在搅拌室内应设置紧急停车按钮，以方便在发生意外事故时及时切断电源，保证人员安全；4.搅拌机的电气设备应定期检查，以确保电气设备的正常运行；5.在使用搅拌机时，应保持警觉，注意周围环境，避免因粗心大意而发生意外。
总结通过本文的介绍，我们了解到了搅拌机的安全使用要点和防范措施。
在日常的工作中，需要密切关注机器的运行状态，随时检查设备的安全性能和电气设备的运行情况，以确保设备的安全运行，保护人员的生命财产安全。
搅拌机操作安全技术交底
搅拌机操作安全技术交底搅拌机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业，包括食品、化工、建筑等领域。
然而，由于搅拌机操作涉及到机械、电器等多个方面的知识和技术，操作不当可能会导致安全事故的发生。
因此，为了确保搅拌机的安全操作，必须进行操作安全技术的交底。
一、搅拌机的基本结构和工作原理搅拌机是由电机、变速器、搅拌器等组成的，在操作之前，操作人员应该对其基本结构和工作原理有所了解。
1.电机：搅拌机的驱动力来自电机，操作人员必须了解电机的额定功率、额定转速等参数，以确保正确的使用。
2.变速器：变速器用于调节搅拌机的搅拌速度，操作人员应该熟悉变速器的操作方法和注意事项。
3.搅拌器：搅拌器是搅拌机的核心部件，一般由转子和搅拌叶片组成。
操作人员必须清楚搅拌器的安装方式、搅拌叶片的规格和数量等。
二、搅拌机操作的安全要求和注意事项1.安全要求：（1）操作人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行操作。
（2）在操作搅拌机之前，必须检查电机和搅拌器的工作状态，确保其正常运行。
（3）操作人员应该穿戴适当的防护服装、安全帽、手套等，以确保人身安全。
（4）搅拌机周围必须保持清洁整齐，避免杂物堆积，以免影响操作安全。
2.注意事项：（1）在搅拌机运行过程中，严禁伸手或其他物体接近搅拌器。
操作人员应该保持安全距离，以免发生意外。
（2）搅拌机操作时，操作人员应严禁穿戴宽松衣物或长发等，以免被卷入搅拌器中。
（3）操作人员严禁使用湿手操作搅拌机，以免触电事故。
（4）在搅拌机发生异常情况时，如异响、异常振动等，操作人员应立即停止操作，并进行检修。
三、搅拌机维护保养要点1.定期检查电机和变速器的工作状态，如发现异常应及时进行维修或更换。
2.经常检查搅拌器的叶片和轴承等部位，如有磨损或松动应及时更换或修复。
3.定期对搅拌机的润滑部位进行润滑，保证搅拌机的正常运行。
4.搅拌机在长时间不使用时，应进行彻底清洁，并将其存放在干燥通风的地方。
在搅拌机操作过程中，操作人员的安全意识和技能非常重要。
搅拌机机安全技术交底模板
一、交底对象1. 搅拌机操作人员2. 作业现场管理人员3. 相关安全监督人员二、交底目的1. 确保搅拌机操作人员了解搅拌机的安全操作规程，提高安全意识。
2. 降低搅拌机操作过程中的安全风险，预防事故发生。
3. 规范搅拌机操作流程，提高工作效率。
三、搅拌机安全操作规程1. 搅拌机安装与调试（1）搅拌机安装应平稳牢固，确保搅拌机水平放置。
（2）检查搅拌机各部件是否完好，如发现异常情况，应立即停机检修。
（3）调试搅拌机，确保搅拌机运转正常。
2. 搅拌机操作前的准备（1）检查搅拌机电源是否正常，接地是否可靠。
（2）检查搅拌机传动部分、安全防护装置是否齐全有效。
（3）检查搅拌机搅拌叶片、搅拌筒等部件是否磨损严重，如有磨损应及时更换。
（4）确认搅拌机周围环境安全，无障碍物。
3. 搅拌机操作过程中（1）启动搅拌机前，确保搅拌机处于空载状态。
（2）操作人员应站在搅拌机安全操作区域内，严禁站在搅拌机上方或侧面操作。
（3）操作过程中，严禁触摸搅拌叶片、搅拌筒等转动部件。
（4）搅拌过程中，严禁将手、脚等身体部位伸入搅拌筒内。
（5）搅拌过程中，严禁将工具伸入搅拌筒内扒料。
（6）发现搅拌机运转异常、声响异常或异常振动时，应立即停机检查，排除故障。
4. 搅拌机操作后的注意事项（1）作业结束后，关闭搅拌机电源，确保搅拌机处于停机状态。
（2）清理搅拌机内外及作业现场，确保整洁。
（3）检查搅拌机各部件磨损情况，如有磨损应及时更换。
（4）定期对搅拌机进行保养和维护，确保搅拌机处于良好状态。
四、安全措施1. 严格执行搅拌机安全操作规程，确保操作人员掌握安全操作技能。
2. 加强搅拌机操作人员的培训，提高安全意识。
3. 设立搅拌机操作区域，禁止无关人员进入。
4. 配备必要的安全防护设施，如防护罩、防护网等。
5. 定期检查搅拌机各部件，确保搅拌机安全运行。
五、应急处理1. 发生意外事故时，立即切断搅拌机电源，确保操作人员安全。
2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，如灭火、救援等。
混凝土搅拌机操作安全技术交底
混凝土搅拌机操作安全技术交底一、搅拌机前的准备工作1.搅拌机的操作前应进行周检，检查传动机构、电气系统、搅拌筒、楔子、刀头等部件是否正常工作。
2.搅拌筒内侧应无杂物，搅拌筒的出料口、添加剂采用的工艺水口等应调整到合适的位置。
3.清理和更换完后，应将上部清除杂物的工具搬离搅拌机周围。
二、正确操作搅拌机的方法1.打开混凝土搅拌机的电源开关，在操作前应确保搅拌机的电源线连接正常并接地良好。
2.启动搅拌机后，应先允许其空转一段时间，以达到正常转速，并观察是否有异常情况。
3.将配料料桶上的开关打开，依次将水泥、砂石、配料加入搅拌筒中，然后加入适量的清洁水。
4.施工中不得随意更改混凝土配合比和水灰比。
5.搅拌时间一般不得过长，以免影响混凝土的均匀性和工作性能。
6.搅拌结束后，先关闭搅拌机，再关闭料桶上的开关，最后关闭电源开关，待搅拌筒内的混凝土全部出料完毕后方可开启体积控制阀，以清理灰料，并进行下一次搅拌。
三、安全注意事项1.搅拌机作业期间，不得将人员、工具等杂物接近搅拌筒，以免发生危险。
2.搅拌筒启动后，人员不得随意接触动力传输部分，以免发生伤害。
3.搅拌机作业中，不得强行更换料桶，以免引发不安全操作。
4.混凝土搅拌中，不得进行各种维修和调整，以免影响搅拌机的正常运行。
5.搅拌机停机前应将搅拌筒内的混凝土充分排出，防止混凝土凝固。
6.作业人员必须穿戴好个人防护用品，包括工作服、工作帽、手套、防护眼镜等。
四、维护保养措施1.每班结束后，应对搅拌筒进行清洗，以防止混凝土硬化造成设备故障。
2.定期清理搅拌机的内部和外部杂物，保持设备的整洁。
3.搅拌机遇到大块石子等硬物进入时，应立即停机清理，以防止损坏机器。
4.随时检查搅拌机的传动机构、电气部件等是否正常，发现问题及时维修。
5.搅拌机操作过程中应保持工作场地整洁，防止发生意外伤害。
以上就是混凝土搅拌机操作安全技术的交底内容，希望能对操作搅拌机的工作人员起到一定的参考和指导作用，使他们能够正确使用搅拌机，确保施工安全和工程质量。
混凝土搅拌机作业安全技术交底
混凝土搅拌机作业安全技术交底为确保混凝土搅拌机的操作安全，避免意外事故的发生，以下是对混凝土搅拌机作业安全技术的交底：一、操作前准备1. 确保混凝土搅拌机处于稳定的位置，基础牢固，并无松动或破损部分。
2. 检查混凝土搅拌机的电源线和插头是否正常，避免电气问题。
3. 确保搅拌桶内没有任何异物或残留物，并具备清洁的工作环境。
二、操作过程1. 熟悉混凝土搅拌机的操作面板及控制器，确保了解各个按钮和开关的功能和作用。
2. 在操作前，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保人身安全。
3. 操作混凝土搅拌机时，要始终保持专注，不得分心或与他人交谈。
4. 混凝土搅拌机操作时，禁止将手、脚或其他身体部位伸入搅拌桶内，避免发生意外伤害。
5. 在操作过程中，严禁在混凝土搅拌机上放置或堆放其他杂物，以免干扰运行和造成事故。
6. 搅拌过程中，要保持搅拌机的平稳运行，避免产生异响或异常振动。
7. 遇到紧急情况或异常情况，应立即停机检查，并通知相关责任人做进一步处理。
三、维护保养1. 混凝土搅拌机每日使用完毕后，应进行清洗和保养，确保设备的正常运行。
2. 定期检查搅拌机的电线、插头，如有破损或老化应及时更换。
3. 对混凝土搅拌机进行定期的润滑和维护保养，确保各个零部件的正常工作。
4. 报告任何搅拌机故障或异常，及时通知维修人员进行检修和维护。
以上即是对混凝土搅拌机作业安全技术的交底。
请各位操作人员务必按照规定进行操作，保证作业安全，并遵守相关的操作规范和流程，以保证工作效率和人身安全。
搅拌机作业安全技术交底
10、停止生产后，要及时将筒内外刷洗干净，严防混凝土粘结，工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩挂牢。离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
6、搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到筒内扒料。搅拌机不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。
7、搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。上料不得超过规定时，严禁超负荷使用。
8、作业中进行检修。
搅拌机作业
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、搅拌机应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，注意调整好上料平台、卸料平台与使用翻斗车的高度，不准用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。
3、使用前应检查确认离合器、制动器。安全装置等零部件齐全良好，钢丝绳完好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向。
4、搅拌机的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零或保护接地和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。
5、搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工单位：
工程名称
分部分项
工 程搅拌机Biblioteka 作工种搅拌机操作工
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、搅拌机应设置在平坦坚实的地面上，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免发生走动。
三、作业前，应先启动搅拌机空载运转。确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。
四、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，有无障碍及各部位的润滑情况等。
五、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机，打弯、螺栓有否脱落或松动。
六、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
七、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用有效方式固定。
十四、电源线绝缘要良好，接头、螺栓要拧紧无松动，进出线距地面1.8m必须设置套管保护。
十五、禁止使用倒顺开关操作搅拌机。
十六、现场补充交底内容：
交底人签字：
日 期：
接受人（全员）签字：
十、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在旁监护。
十一、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。
十二、下班后及停机后应拉闸断电，开关箱上锁。
十三、应安装专用的末级开关箱，并符合“一机、一闸、一漏、一箱”，末级开关箱要重复接地，电阻值不大于10Ω。
八、当混凝土搅拌完毕或较长时间停机时，除将余料出净外，应放入石子和清水，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以免叶片生锈。同时，还应清理搅拌筒外积灰，使机构保持清洁完好。
九、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。