环保用高密度聚乙烯土工膜的特点王立莉

复合土工膜在施工中的应用及检测
王立莉
辽宁省公路勘测设计公司试验检测中心沈阳市 110160
摘要：复合土工膜是一种高分子化学柔性材料，比重较小，延伸性较强，适应变形能力高，耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好。

其主要机理是以塑料薄膜的不透水性隔
断漏水通道，以其较大的抗拉强度和延伸率承受水压和适应变形。

关键词：复合土工膜抗拉强度延伸率
前言
土工膜—是一种由高分子聚合物或沥青为基本原料的防水阻隔型材料。

主要分为聚乙烯（PE)土工膜，聚氯乙烯（PVC)土工膜，氯化聚乙烯（CPE)土工膜及各种复合土工膜等。

复合土工膜是一种高分子化学柔性材料，比重较小，延伸性较强，抗老化、抗紫外线、极好的抗撕裂、抗穿刺能力、摩擦系数大、脆性低、热变形小、具有良好的化学稳定性、适应环境温度范围大、耐高低温、耐沥青、油及焦油、耐酸、碱、盐等化学溶液、极佳防渗效果、施工周期短、成本低、无毒、抗植物根系、抗化学腐蚀性能、防渗透效果好。

它适用于水库，堤坝，隧道，蓄水池，引水隧洞，水上娱乐设施，公路，铁路，隧道，机场建筑物的基层防水及各种地下，水下工程的防渗漏衬垫和垃圾掩埋场、污水处理场、废水处理场等环保工程。

其主要机理是以塑料薄膜的不透水性隔断漏水通道，以其较大的抗拉强度和延伸率承受水压和适应变形。

1.复合土工膜的施工方法
1.1施工前准备1.1.1
复合土工膜材料的质量检测：在施工前材料应经质量检测中心站对各项技术指标检测，各项指标均应符合JTG E50—2006《公路工程土工合成材料试验规程》规定和设计要求。

1.1.2
堤坡的清理及平整场地：铺设复合土工膜前应先清除铺设位置的一切尖角杂物，欠坡进行回填夯实、富坡削坡挖平后经监理验收合格，为复合土工膜铺设提供工作面。

1.1.3
复合土工膜场内拼接：为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，在单位内剪裁，并拼接成符和要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。

1.2复合土工膜的铺设
1.2.1复合土工膜的铺设方法：
复合土工膜铺设分渠底铺设、坡面铺设两个部分。

铺设方法：沿渠道轴线方向水平滚铺。

在坡面验收合格后进行坡面铺设，从顺坡面轴线方向滚铺，与渠底的复合土工膜连接采用丁字形连接。

1.2.2复合土工膜的铺设技术要求：
铺设应在干燥和温暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。

1.3复合土工膜的拼接
1.3.1
两布一膜复合土工膜，焊接采用热熔焊法施工，拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，复合土工膜幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。

1.3.2
复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。

1.3.3
两布一膜复合土工膜连接方式：防渗薄膜的连接方式可归纳为三种，即粘结法、焊接法以及硫化法，视防渗薄膜的原材料的不同而选择。

所有连接缝的抗渗性能均应进行检查，以防接缝连接不好而渗漏。

1.3.4焊接工艺：
第一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），第二幅反向铺在第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。

1.3.5焊接前的准备：
焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，保证膜面干净，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量，正式焊接前，根据施工气温进行试焊，确定行走速度和施焊温度，一般掌握行走速度为1.5～2.5m/s，施焊温度为220℃～300 ℃。

拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。

1.4复合土工膜的锚固
复合土工膜上部锚固采用在堤顶处嵌固足够长度复合土工膜，砼封顶板形式。

1.5垫层及砼护砌
复合土工膜的上面均匀铺设10cm砂垫层，找平拍实后铺设10cm砼。

坡面复合土工膜铺设合格后应及时铺上垫层压盖，防止风吹及复合土工膜暴晒老化，同时做好砼护砌，加强复合土工膜的保护。

2.复合土工膜施工质量控制
复合土工膜施工质量控制包括进场原材料质量控制、施工操作过程控制、施工完质量检测。

2.1原材料质量控制
进场的复合土工膜必须有厂家提供的合格证书，性能及特性指标和使用说明书，否则不能用于工程施工。

选材时应优先选用密度高，抗老化剂、抗氧剂、吸收紫外线、稳定性高的复合土工膜，两布一膜复合土工膜的设计技术参数为：设计克重400g/m2，垂直渗透系数＜1010cm/s。

复合土工膜进场后，随机抽取复合土工膜对其性能指标进行复检，复检结果合格方可使用。

2.2施工操作过程控制
2.2.1编制组织设计
复合土工膜铺设前编好施工组织设计，说明铺设方法和技术措施，经监理批准后方可使用。

2.2.2复合土工膜的铺设
施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，做到随铺随压，复合土工膜铺设要与保护层铺设相协调。

拼接中复合土工膜焊缝质量是拼接关键。

2.2.3防渗薄膜与周边边界的连接
防渗薄膜与周边边界必须严密结合。

施工时可在地基和岸坡开挖锚固槽连接。

如果地基是浅层砂砾石透水层，则应将砂砾石开挖掉，直至基岩，然后浇筑混凝土底座，将土工膜固定在混凝土内；如果地基是不透水粘土层，可开挖深为2m，宽为4m左右的锚固槽，将土工薄膜置于槽内，然后密实回填粘土；如果地基是深厚的砂砾石透水层，可采用土工薄膜铺盖的方式进行防渗，其长度根据计算确定。

铺盖部位必须整平，并铺设厚约30cm，最大粒径为20mm的过渡层。

同样膜上也要铺设过滤层，随后加设保护层。

薄膜周边应与两岸岸坡不透水层严密结合。

防渗薄膜与锚固槽的连接视薄膜与混凝土的允许接触渗透坡降确定。

聚氯乙烯和丁基橡胶类薄膜可用粘合剂或溶化剂很好的粘着于混凝土面上，故嵌入长度适当可短些。

因聚乙烯薄膜不能粘着于混凝土面上，故嵌上混凝土的长度至少为0.8m。

3.复合土工膜检测
3.1接缝检测
施工中尤其要加强接缝检测，检测方法有一目测法和现场检漏。

3.1.1目测法：
复合土工膜焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。

现场检漏：采用充气法对全部焊缝进行检测，焊缝为双条，两条之间留有约10mm 的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05mpa～0.20mpa，静观0.5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补。

复合土工膜上下部锚固是重要的环节，严格按施工图纸并经监理验收后施工。

3.1.2施工完质量检测：
施工完质量检测主要是抽样检测，施工每约1000m2取一试件，做拉伸强度试验，要求强度不低于母材的80%，且试样断裂不得在接缝处，否则接缝质量不合格。

现场共抽取焊缝试3样，作拉伸强度试验，经满足检测合格率，焊缝质量合格方可。

随着土工产品在工程建设中广泛应用，我们应在施工的各个环节中严格控制产品的质量，做到施工前检查材料的质量、施工过程中检测铺设的方法、接缝和焊缝的质量、施工结束后进行抽样检测。

使土工产品在工程建设中起到满意的效果。