墙面抹灰空鼓开裂修补方案知识分享
墙面抹灰空鼓开裂处理方案---2017
墙面抹灰空鼓开裂处理方案---2017墙面抹灰层空鼓开裂是抹灰工程常见问题。
原因分析如下：1、墙面干燥，未浇水湿润护养，导致墙体吸水过快，砂浆强度不高，粘结力下降，收缩太快，砂浆层与墙面粘结力不足，造成裂缝和空鼓。
2、拉毛处理不到位，墙面养护时间和方法不正确。
3、抹灰工人未按交底施工，一次成型，未分两次进行。
4、抹灰砂浆自身收缩引起开裂，包括化学、干燥、温度和塑性收缩。
5、安装施工队伍填补未用细石混凝土嵌填不到位。
6、部分薄弱环节和构造措施不足，顶砖斜砌间隔时间过短，梁底部位砌体发生沉降，砌体墙与梁底分离形成裂缝，砌体与砼各自收缩形成裂缝。
7、抹灰墙面面积过大，未设置分格缝。
针对空鼓开裂问题，处理方案如下：1、使用无齿锯对空鼓部分进行四周切割成方块形，凿除范围为空鼓部位四周扩大100mm，四周凿成方块形，边缘凿成斜坡行。
2、用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮，并清理干净后浇水充分湿润。
3、禁止直接用锤子打凿，防止对周边抹灰层的影响，造成二次空鼓开裂。
将裂缝清理干净，然后用专用胶水填补，填补后再用砂浆进行抹灰处理。
抹灰时，先用底灰进行底层表面的拉毛处理，然后分层抹干混砂浆，最后抹罩面层。
在罩面层上，应挂上耐酸玻纤网格布，并将其压入砂浆中，以防止接茬再次开裂。
完成后，应对修补处周围100mm范围内进行清理，并使用与原面层相同材料的1：2水泥砂浆进行填补和___。
压光应在终凝前进行，以手指按压表面不出现明显压痕为宜。
24小时后，对抹灰墙面进行浇水养护。
干混砂浆应采用机械搅拌，确保均匀，严禁私自添加其他外加剂。
对于剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂的处理，应先清理裂缝，使用无齿锯将开裂处修整，然后使用专用胶水进行填补。
填补完成后，再进行抹灰处理，按照先底灰拉毛，再分层抹干混砂浆，最后抹罩面层的步骤进行。
在罩面层上，应挂上耐酸玻纤网格布，并将其压入砂浆中，以防止接茬再次开裂。
完成后，应对修补处周围100mm范围内进行清理，并使用与原面层相同材料的1：2水泥砂浆进行填补和___。
外墙抹灰空鼓开裂修补方案
外墙抹灰空鼓开裂修补方案外墙抹灰空鼓开裂是指外墙抹灰层与墙体之间出现空隙并发生开裂现象。
这不仅影响了建筑外观美观度，还可能造成墙体渗水、脱落等问题。
因此，及时修补外墙抹灰空鼓开裂是非常重要的。
一、问题分析外墙抹灰空鼓开裂的原因主要有以下几点：1. 建筑物老化：长期暴露在风吹日晒、雨淋雪打等自然环境下，墙体的抹灰层会受到热胀冷缩、湿润干燥等因素的影响，从而导致开裂。
2. 施工质量问题：施工过程中，如果抹灰层与墙体之间的粘结不牢固，会造成空隙和开裂。
3. 基础问题：如果建筑的基础不牢固，会导致整个建筑物的变形，进而引发外墙抹灰层的开裂问题。
二、修补方案针对外墙抹灰空鼓开裂问题，可以采取以下修补方案：1. 清理：首先，需要将开裂部位的松散灰层和空鼓部分清理干净。
可以使用钢刷将松散的抹灰层、灰渣等清除，确保墙体表面干净平整。
2. 加固：为了保证修补后的抹灰层能够牢固粘结在墙体上，可以采用加固措施。
在墙体表面涂刷一层粘结剂，然后铺设纤维网格布，再涂刷一层粘结剂，使其与墙体形成牢固的粘结层。
3. 预涂灰浆：在加固层干透后，可以进行预涂灰浆的施工。
预涂灰浆是指在抹灰层施工之前，先在墙体表面涂刷一层薄的灰浆，以增加抹灰层与墙体的粘结强度。
4. 抹灰：待预涂灰浆干透后，可以进行抹灰施工。
根据需要，可以选择水泥砂浆或其他合适的抹灰材料进行施工。
注意施工时要均匀、充分地将灰浆涂抹在墙体表面，并使用抹光工具进行整平。
5. 养护：施工完成后，应及时进行养护。
在抹灰施工后的2-3天内，要保持墙体湿润，以促进灰浆的硬化和结实。
避免阳光直射和雨淋，可采取遮阳挡雨的措施。
三、注意事项在进行外墙抹灰空鼓开裂的修补过程中，需要注意以下几点：1. 施工环境：选择在干燥、无风、无雨的天气进行施工，以保证施工质量。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行，保证每个环节的质量，避免出现施工疏漏。
3. 施工材料：选择质量可靠的施工材料，确保修补后的抹灰层能够长期稳定地粘结在墙体上。
墙面抹灰空鼓开裂处理方案
墙面抹灰空鼓开裂处理方案2、使用高强度砂浆进行修补，砂浆应按照规定的比例配制，使用时应充分搅拌，确保砂浆的均匀性和稳定性。
将砂浆涂抹在凿除部位，用铁钉或刮刀压实，使其与周边抹灰层紧密粘结。
修补后应及时养护，保持墙面湿润，避免砂浆过早干燥和收缩，导致二次开裂。
3、对于较大的空鼓和开裂，应采取加强措施，如在空鼓部位周围开挖，加固后再进行修补，或者采用钢筋网片等加强材料进行加固。
加强措施应根据具体情况确定，确保墙面的稳定性和安全性。
二）、预防措施：1、在抹灰施工前，应对墙面进行湿润护养，保持墙面的湿润度，避免干燥和毛细孔的出现。
2、拉毛处理应注意技术要求，拉毛均匀，养护时间和方法正确，确保墙面的平整度和强度。
3、抹灰施工应按照规范要求进行，分两次进行抹灰，确保砂浆的强度和粘结力。
4、砂浆的配制应按照规定比例进行，充分搅拌，确保砂浆的均匀性和稳定性。
5、在墙面开挖线槽、施工洞等时，应注意填补细石混凝土，确保墙体的完整性和稳定性。
6、加强薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处的加强和构造措施，顶砖斜砌间隔时间应满足规范要求，避免因沉降和收缩等原因导致墙体开裂。
7、在抹灰墙面面积较大时，应设置分格缝，避免抹灰层收缩导致裂缝的出现。
通过以上预防措施和整改处理方案的实施，可以有效避免墙面抹灰层空鼓开裂的问题，提高抹灰工程的质量和稳定性。
修补前一天，先用水冲洗，使表面充分湿润，最好在一天内浇水湿润两次。
修补时，先抹一层底灰，然后在底层表面涂刷108胶素水泥浆进行拉毛处理，处理完成后开始分层抹干混砂浆。
在干混砂浆底层终凝后（约2-3小时），立即抹罩面层，以防面层失水过快。
在罩面层上挂一层耐酸玻纤网格布，并将网格布压入砂浆2mm，网格布边压到凿成的抹灰层斜坡上，以防止接茬再次开裂。
抹灰完毕后，要将修补处周围100mm范围内清理干净，然后用与原面层相同材料的1：2水泥砂浆填补并槎平。
水泥采用硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
墙面抹灰空鼓开裂处理方案
墙面抹灰空鼓开裂处理方案
1.检查和准备工作
首先要仔细检查墙体的空鼓开裂情况，确定需要处理的区域。
然后，准备好所需的工具和材料，包括：抹灰工具（如批刀、抹刀等）、墙面抹灰砂浆、胶水、墙体填充剂、墙面漆等。
2.清理和修复空鼓开裂区域
将批刀等工具利用其尖端将空鼓开裂的表面刮除，清理出空鼓区域。
然后，用墙体填充剂将空鼓区域填充平整，使其与周围墙体表面平齐，然后用批刀抹平。
3.抹灰处理
选用合适的抹灰砂浆，将其按照一定比例配制成稠度适中的砂浆。
然后，用抹刀将砂浆均匀涂抹在空鼓开裂的区域。
注意要保持与周围墙体表面平齐，并进行适当的压实。
4.养护和修饰
在抹灰处理完成后，需要进行养护。
将墙面保湿，可采用水喷雾器喷洒适量的水，以防止砂浆过早干燥。
保持墙面湿润约3至5天，以确保砂浆充分固化。
之后，可以对修复后的墙面进行修饰。
如需要，可以使用墙面漆进行上色，以达到装饰美观的效果。
需要注意的是，在进行墙面抹灰空鼓开裂处理时，一定要选择合适的材料和工具，并掌握正确的操作技巧。
需要特别注意的是，如果空鼓开裂
的区域较大或墙面整体质量较差，建议寻求专业施工队伍的帮助，以确保
修复效果和施工质量。
在平时的日常保养中，也要注意墙面的保养和防护工作，如定期清洁
墙面、避免墙体受潮等，以延长墙面的使用寿命和美观度。
总之，墙面抹灰空鼓开裂是一项需要及时处理的工作。
通过以上方案，我们可以成功修复和处理墙面抹灰空鼓开裂问题，保护房屋外观和使用安全。
墙面抹灰空鼓开裂修补方案
墙面抹灰空鼓开裂修补方案
1.准备工具和材料：
-刮刀：用于刮掉松动的灰泥。
-手抹钢尺：用于刮平墙面和混合灰泥。
-墙面刷：用于涂抹修补灰泥。
-水泥灰泥：可购买预混灰泥或自行配制。
-墙面乳胶漆：用于修补后的涂刷。
-油漆刷：用于涂刷乳胶漆。
2.处理墙面开裂：
-使用刮刀将空鼓的灰泥刮掉，确保表面干净。
-使用刮刀或手抹钢尺将开裂处扩大，使其成为一个V形槽。
槽的宽度应为开裂处至少两倍的宽度，并确保其深度到达坚固的墙体。
-用刷子将裂缝内部清洁干净，去除灰尘和杂物。
3.混合灰泥：
-将适量的水倒入一个容器中。
-将水泥灰泥逐渐加入到水中，并边倒入边搅拌，直到形成均匀的糊状物。
注意不要加太多水，以免灰泥过于稀薄。
4.修补墙面：
-使用墙面刷将混合好的灰泥均匀地涂抹在墙面的V形槽中，填满整个槽。
-用手抹钢尺将灰泥刮平，与墙面表面齐平，并确保灰泥与周围的墙面接合紧密。
-如果有多个开裂处，按照相同的方法进行修补。
5.等待和抛光：
-等待灰泥完全干燥，时间根据灰泥的类型和厚度而定，通常需要24小时以上。
-用砂纸轻轻打磨修补后的墙面，使其平滑。
6.涂刷乳胶漆：
-使用油漆刷涂刷一层墙面乳胶漆在修补后的墙面上，涂刷的方向与墙面的纹理一致。
-等待第一层乳胶漆完全干燥后，再涂刷第二层乳胶漆，以增加覆盖力和保护墙面。
抹灰开裂空鼓修补方案
抹灰开裂空鼓修补方案抹灰开裂和空鼓是在墙面施工中经常出现的问题。
开裂是指在抹灰层表面出现裂缝，而空鼓是指抹灰层与基层之间出现空隙，从而导致墙面发出空洞声音。
开裂和空鼓不仅会影响墙面的美观度，还可能导致墙面的稳定性受损。
因此，及时修补抹灰开裂和空鼓问题非常重要。
本文将介绍抹灰开裂和空鼓修补的方案，供参考。
一、抹灰开裂修补方案：1.填补裂缝：根据裂缝的大小，可以选择使用不同的填补材料。
如果裂缝较细，可以选择使用腻子或填缝胶进行修补。
首先，用刮刀将裂缝两侧的灰泥清理干净，然后将腻子或填缝胶填入裂缝中，用刮刀将其抹平。
如果裂缝较大，可以先用刮刀将裂缝两侧开宽，然后再用填缝胶进行填补。
填补后需要等待材料干燥，然后用砂纸打磨平整。
2.补强墙面：如果抹灰层出现大面积开裂，需要对整个墙面进行补强处理。
可以选择使用玻璃纤维布或玻璃纤维网格布进行补强。
首先，用刮刀将裂缝处的灰泥清理干净，然后将玻璃纤维布或网格布用墙面专用胶粘贴在裂缝处，确保完全覆盖裂缝。
等待胶水干燥后，再进行抹灰修补。
首先，用抹刀将灰泥涂抹在玻璃纤维布或网格布上，然后用抹刀将其抹平，与周围的墙面平齐。
等待灰泥干燥后，使用砂纸打磨平整。
3.预防开裂：为了避免抹灰层开裂，可以在施工前进行预防措施。
首先，墙体表面要保持干燥和洁净。
其次，选择适合的胶凝材料和掺合料，确保抹灰层的粘结力和抗裂性能。
此外，施工过程中应控制好抹灰层的厚度，避免过厚或过薄。
最后，在抹灰层施工后，要及时进行养护，使其充分干燥，避免温度和湿度变化过大导致开裂。
二、空鼓修补方案：1.敲击测试：首先，使用敲击工具，如橡胶锤，在墙面各处敲击，听是否发出空洞声音。
如果有空洞声音，说明出现了空鼓。
2.清理空鼓部位：对于发现的空鼓部位，需要使用刮刀将空鼓部位的灰泥清理干净，确保基层表面光洁。
3.补充灰泥：可以选择使用预拌抹灰砂浆，将其涂抹在空鼓部位。
首先，用刮刀将灰泥均匀涂抹在空鼓部位，然后用刮刀将其抹平，与周围的墙面平齐。
建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法
建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法建筑外墙抹灰开裂和空鼓是建筑施工中常见的问题，影响外墙的美观和使用功能。
下面将对这个问题的原因进行分析，并提出相应的解决办法。
1. 原因分析：（1）基层质量差：外墙抹灰前的基层质量是影响外墙开裂和空鼓的主要因素。
如果基层不平整、强度低，会导致抹灰层无法紧密地附着在基层上，容易发生开裂和空鼓。
（2）抹灰材料选择不当：抹灰材料的选择不当也会导致外墙开裂和空鼓。
如果使用质量不好的抹灰材料，含水量高、粘结力差，容易遇水膨胀或干燥收缩，从而引起开裂和空鼓。
（3）施工工艺不规范：施工过程中如果不按照规范进行，包括抹灰层的厚度不均匀、操作不规范等，也会造成外墙开裂和空鼓。
（4）环境影响：气候环境也是影响外墙开裂和空鼓的因素之一。
在高温季节，抹灰层干燥速度过快，容易发生开裂。
2. 解决办法：（1）加强基层处理：在抹灰前，对基层进行充分准备，包括清理、处理不平整部位、做好防水层等。
确保基层平整、强度好，能够提供良好的粘结条件。
（2）选择合适的抹灰材料：选择质量好、符合国家标准的抹灰材料，确保材料的耐水性和粘结力。
必要时，可以添加一些抗开裂剂或粘结剂来提高抹灰层的质量。
（3）规范施工工艺：施工过程中要按照规范进行，确保抹灰层的厚度均匀、操作规范。
注意控制抹灰层的含水量，避免过快干燥，可以使用喷水保湿来延长抹灰层的凝结时间，减少开裂的可能性。
（4）考虑环境因素：在施工过程中要根据环境条件作出相应的调整，尤其是在高温季节，可以适当降低抹灰层的含水量，控制干燥速度，避免开裂的发生。
建筑外墙抹灰开裂和空鼓的问题是多方面因素综合作用的结果，需要从基层处理、材料选择、施工工艺和环境因素等方面综合考虑，采取相应的解决办法来解决。
只有做好这些方面的工作，才能有效地避免外墙开裂和空鼓问题的发生，提高建筑外墙的质量和美观。
墙面抹灰空鼓的原因及防治措施
墙面抹灰空鼓的原因及防治措施在施工过程中经常会出现空鼓现象,如墙面空鼓,地面空鼓;根据不同的做法又可分为不同种类,墙面有抹灰墙面,磁砖墙面,石材类砖面等;地面有水泥地面,地板砖地面,石材地面以及其它特种地面;对于不同材质,不同的的基层,造成空鼓的原因也不尽相同;这里主要是关于抹灰墙面的问题;抹灰基层常见的有：砖墙,混凝土墙面,加气混凝土砌块墙面等;抹灰的种类一般有混合砂浆和水泥砂浆;混合砂浆一般用于砖墙面,对于混合砂浆一般不会发生空鼓现象;当水泥砂浆抹面时,如果施工过程中控制不严极易出现出现空鼓;下面针对不同的情况来说明：1 加气混凝土砌块墙面抹灰空鼓和裂缝的主要原因加气混凝土砌块技术特性的影响1收缩较大,特别是龄期28 d前的收缩不仅数值大,而且发展快;2吸水率大,干燥的加气混凝土砌体容易吸收抹灰层中的水分,影响砂浆强度与墙面粘结力;3导湿性差,加气混凝土砌块的吸水速度仅为粘土砖的1／4～l／5,当墙体含水率不足,新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝土砌块吸去,造成砂浆强度和粘结力下降,抹灰层粉化、空鼓、剥落; 4解湿时间长,加气混凝土砌体表面水分蒸发较快,内部水分蒸发较慢,造成砌体和抹灰面水分蒸发不同步,干燥收缩变形差大,使抹灰层收缩开裂、空鼓;5加气混凝土砌块切割表面呈鱼鳞状,并有疏松颗粒,若抹灰前未清理干净,会在砌体和抹灰层间形成隔离层,因粘结力下降而出现空鼓;6加气混凝土砌块的干燥收缩比抹灰砂浆大,在温度和湿度变化的条件下,两者之间的干燥收缩应力差导致空鼓;7加气混凝土砌块强度较低,在抹灰砂浆强度较高时,砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足而导致空鼓;8加气混凝土砌块的不均匀性影响;这方面的问题较多,诸如砌块外形尺寸偏差过大,造成灰缝宽窄不一,抹灰厚薄不匀,导致收缩变形差异；又如加气混凝土砌块密度不一致,造成变形也不一致；再如砌块出厂时间、存放条件、环境影响、施工操作等诸多原因都可能造成其含水率不一致,而产生变形差;此外,砌块缺损表面孔洞、裂缝、酥松等也会影响墙体与抹灰层之间的粘结;以上这些因素都可能导致抹灰层空鼓或裂缝;9砌块尺寸过大,墙面灰缝少,墙体对抹灰层嵌固力不足,易造成抹灰面空鼓;普通抹灰砂浆性能的影响1砂浆的保水性差,其水分易被加气混凝土砌块吸收而影响砂浆硬化,其强度、粘结力也随之下降;2若砂浆强度过高,其弹性模量也高,因收缩而产生的应力也较大,这种应力往往超过砂浆层的抗拉能力而导致开裂;3制作砂浆的原材料质量差,如水泥安定性不合格、石灰膏质量差、砂子过细或含泥量高等都可能造成抹灰层开裂;施工操作影响1砌块含水率控制不当,加气混凝土砌块吸水慢,没有提前浇水湿润;2砌体灰缝饱满度达不到规范要求,灰缝不密实或有空头缝;3墙面凹凸不平过大,导致抹灰层过厚,易出现开裂、空鼓;4加气混凝土砌块与柱、梁、板连接处未按设计要求嵌填密实,未采取加强措施; 5砌体墙面浮尘、鱼鳞状酥松物未清理干净;6砂浆制作不良,如配合比控制不准,砂浆搅拌时间不足,出机后停放时间过长等; 7抹灰不分层进行,或两层间隔时间太短;8门窗框与加气混凝土砌块墙体连接不牢;设计构造问题1结构构件柱、梁、板与砌块间的连接、填塞要求不明确,没有适当的加强构造措施;因钢筋混凝土与加气混凝土砌块的温、湿度变形不一致而造成开裂;2建筑物立面设计未能考虑适应温度应力变化,如外墙粉饰未设分格缝,或分格缝间距过大;加气混凝土砌体外墙,特别是山墙的抹面没有适当的防裂、防空鼓的构造措施;3抹灰材料选用不合理,尤其多见的是墙面抹灰砂浆强度要求过高;4装饰板条的约束;有的工程外墙面设计有装饰板条分格,因为施工时,先作墙面抹灰,后作装饰板条粉刷,这些装饰板条实际上加大了整个墙面抹灰的约束,所以更易开裂;5外墙基的防水层性能不良;一般在－0.06m标高处设20mm厚防水砂浆防水层,这种作法并不能完全阻止墙基下的水分向上移动,在较高的环境温度作用下,墙体与涂料间形成水气,使涂料起泡、裂缝;2.加气混凝土砌块墙面空鼓、裂缝预防的解决方案砌块质量控制建议设计采用堆积密度不小于600～700 kg／m3B06、B07的砌块作墙体材料；砌筑时,砌块出厂龄期大于28d；砌块应防止雨淋;砌块墙体质量控制1砌块砌筑前应提前2d浇水湿润,砌筑时,还应向砌筑面适量浇水;2严格控制灰缝厚度宽度、平整度、垂直度和饱满度;边砌边用原浆勾缝勒缝,缝深度一般为3～5mm,以加强砌体对抹灰面的嵌固作用;3认真检查验收框架柱、构造术与砌块墙体的拉结筋,保证数量、位置正确无误; 4墙体砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,并停歇至少7d以后,再将其补砌挤紧；也可采用C20细石混凝土塞紧、填嵌密实;5楼面上砌筑砌块时,应先砌4皮普通粘土砖,以免做水泥踢脚线时产生空鼓、裂缝;抹灰砂浆选择1实践证明,无论用加气混凝土砌筑砂浆还是抹面砂浆,砂浆与基材的适配性都很重要,如何提高抹面砂浆的抗裂能力尤其重要;随着加气混凝土使用量的加大,对于使用于这种特殊要求的抹面砂浆体系的要求必将出现;2在满足设计要求的前提下,砂浆性能重点注意以下要求：1增加基层砂浆的粘结力；2尽量降低砂浆自重；3降低砂浆的弹性模量,以减少收缩应力；4应采用低强度等级的水泥配制抹灰砂浆;3抹灰层与基层、抹灰层与抹灰层材料的物理力学性能应接近或缓慢过渡,以减少温、湿度变形产生的应力差;加强抹灰质量控制1墙面清扫、清洁,重点是清除浮灰和鱼鳞状颗粒,对其他污斑、油渍、尘土等污物也应清理干净;2除清扫、清洁外,关键是控制墙面的含水率;比较成功的作法是墙面洒水3遍,每遍洒水时间控制在20min左右,洒第3遍水后,当墙表面呈似干非干时,马上甩拉毛;检验洒水质量的标准是,以水渗入加气混凝土砌块表面1—2mm为准;3 由于钢筋混凝土与加气混凝土砌体的温、湿度变形不一致,所以接缝处易出现裂缝;有效的预防方法是,在接缝处先抹一层专用粘结砂浆,然后贴玻纤网格布,宽度为100～200mm,铺贴在粘结砂浆面上,并用抹子边拍边抹,以出浆为准,最后进行砂浆抹灰;。
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墙面抹灰空鼓开裂修
补方案
xxxxxxxx工程
墙面抹灰空鼓开裂处理方案
编制单位： xxxxxx股份有限公司xxxxxx项目部
编制人：
审批人：
编制日期：二〇一四年十二月十日
墙面抹灰空鼓开裂的处理方案
一、成因分析
墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病，出现空鼓开裂的原因分析如下：
1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。
同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。
2、在对砼墙面进行拉毛处理时，拉毛不到位，喷洒不均匀，且对拉毛后的墙面养护时间（应在终凝后浇水养护，直到水泥疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动）和方法（浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落）不对。
3、抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰没有分两次进行。
4、抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。
这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。
5、安装施工队伍，在墙上开挖线槽，施工洞，填补不到位。
6、部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施，顶砖斜砌间隔时间过短，不满足规范要求，特别是梁底部位，由于砌体发生少许的沉降，使砌体墙与梁底分离形成裂缝；除此之外，砌体与砼各自收缩，形成裂缝。
7、当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，导致面积过大，抹灰层收缩导致裂缝。
二、整改处理方案
针对抹灰工程空鼓开裂常见原因，项目部将采取的修补措施如下：
1、墙面抹灰层空鼓开裂处理：
当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能作返工处理。
具体方法为：先使用无齿锯对空鼓部分进行四周凿成方块形或圆形等规矩切割，然后将空鼓部分抹灰层凿去（凿除范围为空鼓部位四周扩大100mm），并用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理干净。
修补前1d，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次。
修补时，先在底面及四周刷108胶素水泥浆一遍底层表面进行拉毛，拉毛处理完成后，将修补处周围100mm 范围内清理干净，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。
水泥采用硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
在乳胶漆基层施工前，整改修补后的接缝位置需粘贴绷带加固。
2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理：
当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处使用无齿锯进行规矩切割后将抹灰层凿除，四周凿成方块形，清理基层，将松
动、疏松、脱落的砂浆清除干净，在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网，之后才采用108胶素水泥浆的方法对墙面进行拉毛处理，待拉毛的水泥浆终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。
在乳胶漆基层施工前，整改修补后的接缝位置需粘贴绷带加固。
当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm，只凿除面层，清除周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，然后挂纤维网片，采用抗裂砂浆修补抹平。
在乳胶漆基层施工前，整改修补后的接缝位置需粘贴绷带加固。
3、线管开槽处出现裂缝处理：
当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝较小，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度约2-
3cm，剔除线管周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，采用抗裂砂浆分两次修补抹平。
在乳胶漆基层施工前，整改修补后的接缝位置需粘贴绷带加固。
xxxxxx股份有限公司
xxxxxx项目部
二〇一四年十二月十日。