抹灰空鼓处理措施及预防措施
抹灰空鼓处理措施及预防措施
抹灰空鼓处理措施及预防措施抹灰空鼓是指粉饰层在墙面上出现空鼓或脱落的现象。
这种情况一方面影响了建筑外观的美观，另一方面也可能会对建筑结构的安全性产生一定的威胁。
因此，在进行抹灰工程时，我们应该采取相应的处理措施和预防措施来防止抹灰空鼓的发生。
首先，对于已经出现抹灰空鼓的情况，我们需要采取适当的处理措施。
处理方法如下：1.清理：首先需要清理掉空鼓的部分，包括松散的粉饰层和油漆层。
可以使用牙刷或刷子将松散的部分刷掉，并用刮刀将剩余的松散物清理干净。
2.基层处理：处理完空鼓部分后，需要对基层进行修补。
可以使用砂浆或腻子将基层进行填补，保证基层的平整和牢固。
3.再次抹灰：修补基层后，可以重新进行抹灰工作。
在抹灰时需要根据建筑的需要选择合适的砂浆，将其涂抹在基层上，并用工具将其压实，确保它与基层之间有足够的粘接力。
4.油漆层：抹灰完成后，可以选择涂刷油漆来保护墙面，增加美观度。
在涂刷油漆前，需要等待抹灰层完全干燥，以免影响油漆的附着力。
除了处理已经出现抹灰空鼓的情况外，我们还需要采取预防措施来避免抹灰空鼓的发生。
以下是一些预防措施：1.基层处理：在进行抹灰工程前，需要对基层进行处理。
基层的平整和牢固度对抹灰的质量有很大影响。
因此，需要清理基层上的灰尘和松散物，并修复基层上的裂缝和凹陷。
2.使用合适的砂浆：在进行抹灰工程时，需要选择合适的砂浆。
根据建筑的需要和环境条件，选择适宜的砂浆种类和配比。
砂浆的质量对抹灰的牢固度和耐久性有很大影响。
3.技术操作：抹灰工作需要经验丰富的工人进行操作，确保抹灰层的厚度和质量均匀，避免出现空鼓情况。
抹灰时，需要将砂浆均匀地涂抹在基层上，并用工具将其压实，确保其与基层之间有足够的粘接力。
4.控制环境湿度：在进行抹灰工作时，需要控制好环境的湿度。
环境湿度过高会影响砂浆的干燥速度，容易导致抹灰层出现空鼓。
因此，需要保持空气流通，避免湿度过高。
总结起来，抹灰空鼓的处理措施包括清理、基层处理、再次抹灰和油漆层的处理，而预防措施包括基层处理、采用合适的砂浆、技术操作和控制环境湿度。
建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法
建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法【摘要】建筑外墙抹灰开裂空鼓是建筑外墙装饰的重要环节，影响着建筑的美观和使用寿命。
造成抹灰开裂空鼓的原因包括材料质量不合格、施工质量不过关以及外界环境因素的影响。
解决办法可以通过选用质量合格的材料、严格控制施工质量和采取防水、防潮、隔热等措施来预防抹灰开裂空鼓的发生。
建筑外墙抹灰开裂空鼓不仅影响建筑外观美观，还会导致建筑材料的老化和脱落，降低建筑物的使用寿命。
加强对建筑外墙抹灰开裂空鼓问题的研究和解决具有重要意义，有助于提高建筑外墙的质量和耐久性。
【关键词】建筑外墙抹灰、开裂、空鼓、原因分析、材料质量、施工质量、外界环境、解决办法、重要性。
1. 引言1.1 建筑外墙抹灰开裂空鼓的重要性建筑外墙抹灰开裂空鼓是建筑外墙的一种常见问题，它不仅会影响建筑的美观度，还会降低建筑物的使用寿命和安全性。
及时解决建筑外墙抹灰开裂空鼓的问题显得尤为重要。
建筑外墙抹灰开裂空鼓的存在会影响建筑物的保温性能和防水性能。
抹灰的开裂会导致外墙保温层的受损，使建筑物在寒冬或酷暑季节的温度调节效果下降，增加室内能耗的同时也会影响使用者的居住体验。
抹灰开裂还会造成外墙的渗水问题，导致建筑物结构受损，甚至引发墙体发霉等问题。
建筑外墙抹灰开裂空鼓也会影响建筑物的结构强度和稳定性。
抹灰层的开裂和空鼓会导致墙体的破损，进而影响建筑物整体的结构稳定性，甚至会存在安全隐患。
及时修补和加固建筑外墙抹灰开裂空鼓的问题对于保障建筑物的整体安全至关重要。
2. 正文2.1 建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析建筑外墙抹灰开裂空鼓是建筑外墙常见的质量问题，其产生的原因多种多样。
材料质量不合格是导致抹灰开裂空鼓的主要原因之一。
如果使用的砂浆、胶水等材料质量差，容易受潮、不粘结或者含有杂质，都会导致抹灰层出现开裂或空鼓现象。
施工质量不过关也是造成抹灰开裂空鼓的重要原因。
施工过程中，如果抹灰层厚度不均匀、抹平不到位、未进行适当的夯实等，都会导致抹灰层的质量不达标，容易出现开裂或空鼓情况。
墙面裂缝及空鼓质量问题及处置措施
墙面裂缝及空鼓质量问题及处置措施建筑施工中，墙体抹灰裂缝和空鼓已成为建筑施工通病，为了更好的预防裂缝和空鼓发生，经项目部全体管理人员讨论分析，采取以下措施进行管理，并在施工中加强过程控制和管理，提高管理水平。
1、存在问题及原因分析（1）墙面裂缝问题集中出现在混凝土结构与填充墙交接处、施工预留洞口、填充墙管线沟槽处、业主私自改造的墙体上等部位，这是业主投诉最多且比较难处理的问题。
墙面抹灰完成后的较长时间内会陆续出现墙面空鼓现象。
（2）原因分析：1）选用分包单位的材料质量及施工水平达不到要求，施工时经常不按照质量要求进行施工；2）基层处理不合格，清理不彻底；3）抹灰经历夏天和冬天，温差过大，混凝土结构和填充墙材料膨胀系数不一致，造成温度应力裂缝，这种裂缝一般稍大；4）墙体材料选用的多孔砖及加气砼砌块干燥后的收缩比例较大，如砂浆强度不足或灰缝不饱满时容易出现干缩裂缝，这种裂缝一般较为细小；5）钢板网铺设不到位、铺设过少，主要体现在钢板网紧贴墙体未留出适当间距，墙面剔凿、临时施工洞口等部位为加设钢丝网；6）甩浆用的砂浆强度不足，未进行养护，甩完浆后未达到一定强度就开始进行抹灰，致使抹灰层和墙体粘结强度不足。
7）现场技术人员技术交底及管理检查不到位；2、裂缝和控股防治措施1）选择有实力、正规的成品砂浆供应商和施工队伍，以保证材料质量和施工质量；由设计单位明确砂浆强度及品种要求。
2）抹灰前对基层进行统一清理，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘等杂物，验收合格后方可进行后续施工。
3）为增加基层对抹灰层的粘结性，在抹灰前宜对于基层采取机械喷浆处理。
浆料采用1:1水泥砂浆加水泥重量20%的801胶，经养护至少三天后再进行墙体抹灰。
如采用人工甩浆，必须采用强度较高的砂浆，甩浆完成后必须进行养护，待达到一定强度时在进行抹灰施工。
4）加强对填充墙砌体施工的质量控制，严格控制灰缝的饱满度及后塞部位的施工。
抹灰前应采用1:3水泥砂浆将砌块开裂（先剔槽）、凹凸不平部位抹平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。
抹灰空鼓处理措施及预防措施
抹灰空鼓一个非常普遍的问题就是剪力墙抹灰空鼓，这给我们带来了很大的损失。
剪力墙抹灰大面积空鼓空鼓局部的剔除前应领先用粉笔将空鼓部位圈出，在用切割机沿线切割，这样不仅可以防止剔除过程中操作不当将原本不空鼓的地方变为空鼓，而且还可以提高工作效率。
这是剔除后的剪力墙外表，可以看出墙面相当光滑，而且水泥素浆也手脚不到位，这给抹灰空鼓创造了非常有理的条件。
剔除一定要将外表凿毛，增大混凝土与砂灰的粘接力。
之后便按照标准工艺进展墙面抹灰，具体操作操作如下：一、工艺流程：墙面清理→浇水润湿→涂刷界面剂→吊垂直、抹灰饼冲筋→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护二、施工要点：1、墙面清理：抹灰前检查砌筑墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁，板下的顶头缝，用水泥砂浆填塞密实。
将露于墙面的舌头灰刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿平整，坑凹不平，砌块缺楞掉角，设备管线槽、脚手孔洞用1：3水泥砂浆整修密实、平顺。
用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
墙面清理2、浇水润湿：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进展(一天浇两次)，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，浇水量以水分渗人砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进展，遇风干天气。
抹灰时墙面仍枯燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。
浇水湿润3、涂刷界面剂：为保证混凝土与抹灰墙体结合结实，特将混凝土墙体拉毛，用滚刷刷上一层1：1稀粥状水泥细砂浆〔掺20%的砼界面剂拌制〕，使其凝固在光滑的基层外表，养护48小时后用手掰不动为好。
涂刷界面剂4、吊垂直、抹灰饼冲筋：本工程抹灰为中级抹灰。
室砖墙抹灰层的平均总厚度为20mm。
按照基层外表平整垂直情况，进展吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，最少不应少于7mm。
操作时先贴上灰饼再贴下灰饼；贴灰饼时要根据室抹灰要求选择灰饼的正确位置，一般灰饼间距不大于1500mm，离地30mm。
抹灰开裂空鼓修补方案
抹灰开裂空鼓修补方案抹灰开裂和空鼓是在墙面施工中经常出现的问题。
开裂是指在抹灰层表面出现裂缝，而空鼓是指抹灰层与基层之间出现空隙，从而导致墙面发出空洞声音。
开裂和空鼓不仅会影响墙面的美观度，还可能导致墙面的稳定性受损。
因此，及时修补抹灰开裂和空鼓问题非常重要。
本文将介绍抹灰开裂和空鼓修补的方案，供参考。
一、抹灰开裂修补方案：1.填补裂缝：根据裂缝的大小，可以选择使用不同的填补材料。
如果裂缝较细，可以选择使用腻子或填缝胶进行修补。
首先，用刮刀将裂缝两侧的灰泥清理干净，然后将腻子或填缝胶填入裂缝中，用刮刀将其抹平。
如果裂缝较大，可以先用刮刀将裂缝两侧开宽，然后再用填缝胶进行填补。
填补后需要等待材料干燥，然后用砂纸打磨平整。
2.补强墙面：如果抹灰层出现大面积开裂，需要对整个墙面进行补强处理。
可以选择使用玻璃纤维布或玻璃纤维网格布进行补强。
首先，用刮刀将裂缝处的灰泥清理干净，然后将玻璃纤维布或网格布用墙面专用胶粘贴在裂缝处，确保完全覆盖裂缝。
等待胶水干燥后，再进行抹灰修补。
首先，用抹刀将灰泥涂抹在玻璃纤维布或网格布上，然后用抹刀将其抹平，与周围的墙面平齐。
等待灰泥干燥后，使用砂纸打磨平整。
3.预防开裂：为了避免抹灰层开裂，可以在施工前进行预防措施。
首先，墙体表面要保持干燥和洁净。
其次，选择适合的胶凝材料和掺合料，确保抹灰层的粘结力和抗裂性能。
此外，施工过程中应控制好抹灰层的厚度，避免过厚或过薄。
最后，在抹灰层施工后，要及时进行养护，使其充分干燥，避免温度和湿度变化过大导致开裂。
二、空鼓修补方案：1.敲击测试：首先，使用敲击工具，如橡胶锤，在墙面各处敲击，听是否发出空洞声音。
如果有空洞声音，说明出现了空鼓。
2.清理空鼓部位：对于发现的空鼓部位，需要使用刮刀将空鼓部位的灰泥清理干净，确保基层表面光洁。
3.补充灰泥：可以选择使用预拌抹灰砂浆，将其涂抹在空鼓部位。
首先，用刮刀将灰泥均匀涂抹在空鼓部位，然后用刮刀将其抹平，与周围的墙面平齐。
质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施（合集5篇）
质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施（合集5篇）第一篇：质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施防抹灰空鼓、裂缝措施1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝(1)、墙体与混凝土柱交接处应按工艺要求加拉结钢筋（2）、混凝土表面的油漆、隔离剂等，均应在抹前清除干净；用钢模等制作的光滑的混凝土表面要凿毛，或用1：1水泥沙浆掺10%的108胶喷毛。
（3）、对凹凸不平的墙体，应事先剔平或用挂钢网，水泥砂浆分层抹平。
（4）、抹平前墙体面应浇水。
浇水量应根据气温不同来确定，在常温下一般隔夜进行浇水二遍即可。
但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。
（5）、水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求；严格控制配合比；抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，常用抹灰稠度按如下数值控制：底层抹灰砂浆为10—12cm 中层抹灰砂浆为7—8 cm 面层抹灰砂浆为10 cm 抹底层砂浆必须与基体粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入108胶等胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。
（6）、抹灰用砂浆的配合比，底层与中层基本相同，底层砂浆的强度不能高于基体的强度，以免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩力，破坏强度较低的基体，从而产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
（7）、木门窗框边必须用水泥砂浆填嵌实。
每一道工序应有专人负责，嵌塞应分遍进行。
后塞口的木门框，应在墙体砌筑时预埋木砖，混凝土墙体应在支模时预埋木砖或用冲击钻打洞钉入木榫。
（8）、泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。
2、轻质隔墙（加气混凝土砌块墙，条板石膏珍珠岩空心等）抹灰空鼓、裂缝。
预防措施：（1）设计应充分考虑到轻质隔墙的整体性和刚度。
安装完成的轻质隔墙，尤其是在安装胶结材料尚未达到设计强度前，应避免受较大的冲击振动。
对已受振动而使墙体局部松动的，必须经加固补强后方能进行抹灰。
（2）对墙体交接薄弱的部位，应采取补强措施，使墙体有良好的整体性、刚度，并检查合格后才能进行抹灰。
（3）气混凝土墙基体面抹灰必须按下列要求进行处理：A、抹灰前把墙面清理干净。
抹灰工程空鼓裂缝的原因与防治
抹灰工程空鼓裂缝的原因与防治抹灰工程在建筑物的总造价中所占的比重较大，用工料多，工期较长，如果施工中不注意质量，不是造成返工而浪费大量的人力、物力，就是勉强使用而达不到预期的效果。
下面就抹灰工程中的质量问题进行详细的分析，并提出相应的防治措施，以使抹灰达到不裂、不鼓、粘结牢固、表面平整的目的。
一、砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝现象在墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处;基层平整偏差较大的部位;以及墙裙、踢脚板上口等出现空鼓、裂缝情况。
(一)原因及预防措施1、门窗开闭时的振动会使抹灰层产生垂直于门窗框边裂缝，严重的甚至门窗框边裂通，局部抹灰层脱落。
造成修补比较困难。
为了防止裂缝的产生，在抹灰前，应仔细检查门窗的位置是否正确，安装是否牢固，然后在门窗框与墙的交接处分层嵌实。
如果一次用砂浆塞满，则砂浆收缩必然大，出现干缩裂缝，框与墙的结合必然减弱，且裂缝处应力集中，使裂缝在门窗使用后更加扩大，甚至于脱落。
2、基层的平整度差，局部一次抹灰层太厚，干缩率较大易开裂、脱落。
这是因为抹灰层的平整度差，抹灰层局部厚度相差太多，如不分层抹平，则局部厚处不易抹平，也不易压实。
在厚度不一的交界处，更易出现裂缝。
要求石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍抹灰厚度不大于7-9MM、水泥砂浆每遍厚度不大于5-7MM、面层压实后的麻刀石灰不大于3MM。
3、墙裙和踢脚线等的水泥砂浆抹面出现脱壳，最常见的原因是:1)墙面未处理干净，内墙面常用砂灰打底，纸筋灰罩面，而墙角为水泥砂浆护角，如果基层粘涂了白灰或灰砂浆之后，不彻底铲除就抹水泥砂浆，就会出现起鼓、开裂现象。
2)采用的原材料如砂粒过细，砂中含量过多，砂浆干缩大，易引起裂缝。
粘结强度低，也会产生脱壳。
3)砂浆配合比施工中掌握的不一样，砂浆稀稠相差过大，墙面干湿不一样砂浆干缩的程度不同，因此产生裂缝。
一般墙裙的顶部，往往洒水湿润不足，抹灰后易出现干缩裂缝。
4)为赶进度，当天抹罩面灰，两道工序之间，间隔太近，打底的砂浆还未干缩定形，裂缝尚未出现，即抹第二道砂浆，虽然形式上是抹两次，实际上近于一次，也会出现裂缝。
墙体抹灰空鼓、开裂的预防措施
墙体抹灰空鼓、开裂的预防措施随着工程施工的不断进度，抹灰工程即将开始，因为本工程抹灰作业面基层材料大部分为混凝土和加气砼块，对于把控好抹灰质量存在一定难度，为减少抹灰空鼓及开裂的发生，特制定如下措施：1、基层清理：A、将基层表面的灰尘、污垢等清除干净，附着于基层的木条、油毡等杂物剔除干净。
B、如梁、柱等砼表面沾有油污，先用10%火碱溶液将油污洗去，再用清水将碱液洗净。
C、将墙体脚手眼用砂浆堵严，要求操作时认真负责，保证砂浆必须塞实，不得只封堵表面。
D、将墙体与梁底、楼板底交接处的缝隙用掺水重10%108胶的同底层灰配比砂浆塞严。
E、于抹灰前一天将基层浇水湿润，要求必须润湿，不得有漏浇处。
2、基层处理：1）修补：将基层表面凸出部分剔平，局部坑凹处用砂浆分层补平。
2）基层处理：1.基层为砼时，可选用下述做法之一：A、将光滑的砼表面用錾子进行剔毛，将光面剔去，使其表面粗糙不平。
B、拌合好1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺水重20%的108胶），搅匀后用笤帚将其均匀地甩在砼表面上，要求甩匀甩严，不得漏甩，胶浆稠度应适宜，以甩在砼上形成大小不等的疙瘩，并不浇附为度，待其凝固后浇水养护，保持湿润，养护至用手掰不动时，即可抹底层砂浆。
2.基层为加气砼时，可选用下述做法之一：A、用1：1：6的水泥混合砂浆（砂子应过细筛），用掺有水重20%108胶的水拌合均匀，用笤帚均匀地甩在墙面上，要求甩成的疙瘩分布均匀，大小相近，不得有漏甩处。
第二天浇水养护，保持湿润，直至砂浆凝固，用手掰不动为止，即开始抹灰。
B、抹灰前保持墙面湿润，在墙面上满刷一道掺有用水量20%108胶的素水泥浆，再开始抹灰，要求水泥浆应随刷随抹，不得大面积涂刷，以免因未及时抹灰风干失效。
C、抹灰前保持墙面湿润，在墙面上满刷，甩一遍TG胶，要求随刷随抹涂刷均匀，不得漏刷，随即开始抹底子灰。
3）配电箱、消火栓箱留砌砖，抹灰前应固定牢稳，其四周与墙体间的空隙用砂浆堵严，其背面抹灰前应钉镀锌钢丝网（孔径32×32mm，丝径0.7mm），网边长比洞口每边长10~15cm，用铁钉将其钉牢在墙上。
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抹灰空鼓
一个非常普遍的问题就是剪力墙抹灰空鼓，这给我们带来了很大的损失。
剪力墙抹灰大面积空鼓
空鼓部分的剔除前应当先用粉笔将空鼓部位圈出，在用切割机沿线切割，这样不仅可以避免剔除过程中操作不当将原本不空鼓的地方变为空鼓，而且还可以提高工作效率。
这是剔除后的剪力墙表面，可以看出墙面相当光滑，而且水泥素浆也手脚不到位，这给抹灰空鼓创造了非常有理的条件。
剔除一定要将表面凿毛，增大混凝土与砂灰的粘接力。
之后便按照标准工艺进行墙面抹灰，具体操作操作如下：
一、工艺流程：墙面清理→浇水润湿→涂刷界面剂→吊垂直、抹灰饼冲筋→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护
二、施工要点：
1、墙面清理：抹灰前检查砌筑墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁，板下的顶头缝，用水泥砂浆填塞密实。
将露于墙面的舌头灰刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿平整，坑凹不平，砌块缺楞掉角，设备管线槽、脚手孔洞用1：3水泥砂浆整修密实、平顺。
用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
墙面清理
2、浇水润湿：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行(一天浇两次)，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，浇水量以水分渗人砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，遇风干天气。
抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。
浇水湿润
3、涂刷界面剂：为保证混凝土与抹灰墙体结合牢固，特将混凝土墙体拉毛，用滚刷刷上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%的砼界面剂拌制），使其凝固在光滑的基层表面，养护48小时后用手掰不动为好。
涂刷界面剂
4、吊垂直、抹灰饼冲筋：本工程抹灰为中级抹灰。
室内砖墙抹灰层的平均总厚度为20mm。
按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，最少不应少于7mm。
操作时先贴上灰饼再贴下灰饼；贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择灰饼的正确位置，一般灰饼间距不大于1500mm，离地30mm。
用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1：3水泥砂做成5cm见方的形状。
四个墙角灰饼做完稍干后，在上下左右贴灰饼表面挂通线，沿线每隔1.5m补做若干标准灰饼，灰饼快干时，在灰饼之间抹100mm宽的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼平齐，待冲筋稍干后即可进行底层抹灰。
吊垂直
抹灰饼
每隔1.5m挂线补做灰饼
冲筋
5、抹底层砂浆：一般情况下，冲完筋约垂直2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。
先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档、找平，再用大杠水平刮找一遍，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面直与平整情况。
抹灰面接槎应顺平，地面砂灰应及时清理干净。
抹底层砂浆
刮杠找平
梁下抹灰
门洞口抹灰
窗口顺直
施工洞口甩茬加设玻璃丝网格布
修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人先把预留孔洞、电器箱、槽、盒周边5CM的石灰砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑平整（要比底灰或标筋高2mm）。
抹线盒方正
配电箱处抹灰
6、抹罩面灰：当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干应浇水润湿）。
罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平.按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰染处清刷干净，不应甩破活（如遇施工洞，可甩整面墙，但注意切齐）。
抹罩面灰
检查垂直度
立面垂直度检查
三、抹灰注意要点；
1、砌块墙体大面抹灰要点
抹灰前先用自来水冲洗墙面一遍，冲洗时间不得太长，浸水不能过湿，过湿的墙体应待含水蒸发干后才能抹灰，冲洗的目的一是去除表面浮尘，二是湿润墙体、增强粘结力。
2、阳角处抹灰要点
室内墙面和柱面的阳角以及门窗洞口的阳角必须用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度为60mm，基本做法根据灰饼厚度抹灰，然后粘好靠尺板，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平。
3、面层抹灰要点
开始抹面层砂浆以前，必须将底子灰表面划出纹道或拉毛，面层接槎要平齐，颜色要一致，表面光滑，罩面压光不少于两遍，面层完成后次日喷水养护。
抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动。
4、抹灰与其它工种和专业配合
（1）抹灰工程操作时应充分考虑专业配合问题，抹灰前水、电管线及箱、盒应安装完毕，从时间上应交叉安排施工，防止抹灰后再剔凿，造成成品破坏。
（2）抹灰工程与门窗安装工程做好配合，抹灰前门窗宜安装完毕，待抹灰至门窗部位时，必须检查门窗安装的位置和角度是否方正、垂直，不符合要求的应通知门窗安装人员予以修复，杜绝返工浪费现象发生。