原纸物理性能报告(美卡)
纸和纸板的基本物理性能
（二）纸张印刷平滑度的测量
方法：一类为光学接触法，另一 类为空气泄漏或气流法
2012-5-19
1、光学接触法
原理 缺陷：Chapman平滑度仪的测量压力已接 近某些印刷方式的实际印刷压力，但此法 对于非接触部分的深度考虑不够，距棱镜 表面0.4~0.8µm的凹坑就被认为是非接触面， 而实际印刷中这个凹坑深度是在油墨厚度 范围内的。
结
纸张的油墨吸收 性能与接受性的 不同 加压渗透与自由 渗透 毛细管吸收性能 的测量
2012-5-19
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2012-5-19
四、平滑度与表面可压缩性
平滑度是指纸面的平整程度。
表观平滑度：纸张自由状态下纸张表面的平滑度。
平滑度
印刷平滑度：印刷压力作用下纸张的平滑度。
表面可压缩性：当压力作用于材料的表面时， 可压缩性表面粗糙度会减小。
2012-5-19
（一）纸张表观平滑度的测量
1、显微照相法ห้องสมุดไป่ตู้
利用高倍显微镜或电子显微镜 拍摄纸面，得到纸面结构的照 片，从照片可直观反映出纸面 的粗糙程度。
第三章
纸和纸板的基本物理性能
姓名：葛卫芳 班级：1032 学号：201020201228
纸和纸板的基本物理性能
定量、厚度、紧度 平滑度、表面可压缩性 油墨的吸收性能
详见课本33页
2012-5-19
纸张的质量指标？
大体上分为以下几个方面：
外观质量、基本物理性质、力学 性质、光学性质、化学性质等
了解内容
纸和纸板物理性能的检测
（三）试样处理的步骤
1.试样的预处理 为避免纸张试样水分平衡滞后引起测试误差，要在温湿处理前， 进行试样的预处理。 在恒温恒湿处理前，可先在温度低于40℃，湿度不大于35%的环 境中处理。（相对密度大于1.3951的硫酸干燥器中进行预处理 24h）。
如果试样水分含量很低，可以省去预处理。
（二）测定步骤
1. 单层厚度的测定 （1）按标准规定取样，将试样在标准温湿度条件下进行处理，并 在同样的大气条件下进行后续操作。 （2）将试样切成200 mm×250 mm的长方形（200 mm为纸的纵向） 或100 mm×100 mm的正方形。 （3）把厚度仪放在无振动的水平面上，旋转表盘调好零点，把试 样平整地放在已张开的测量面间，慢慢以低于3 mm/s的速度将测 量头移到试样上，注意避免产生冲击作用。在指针稳定后及纸被 “压陷”下去之前读数。对每个试样进行一次测量，测定点应离 试样任何一端不小于20 mm或在试样的中间点。
三、纸和纸板紧度和松厚度的测 定
紧度：单位体积纸和纸板的质量，以g/cm3或kg/m3表示，又称表 观密度（纸页内部有空隙，空气填充），对纸的物理性能和光学 性能（光的散射）产生较大影响。 紧度与原料种类、打浆程度、湿压及压光程度、施胶度等因素有 关。 反映纤维结合情况，与抗张强度密切相关。
纸和纸板的种类繁多，并随应用领域的扩展而不断增加。 某种产品所要求的物理性能指标随其用途的不同而不同。 新闻纸：适应抄造、印刷和阅读的需要，对白度、不透明度、抗 张强度、表面强度等指标。 包装纸：强度指标和施胶度。 书写纸：裂断长、平滑度、尘埃度、施胶度、白度等。
物理特性分类
第三章 纸张的基本物理性能
3-1 纸张性能概述
四、纸张的分类
1. 纸与纸板
分类依据：克重G（g/m2 ），厚度D（mm） 一般规定：
▪ 纸：G<200 g/m2 或 D<0.1 mm ▪ 纸板：G>200 g/m2 或 D>0.1 mm
例外：有些产品虽然达到 200~250 g/m2 (白卡纸， 涂料纸）习惯上仍称为纸。
纸张常用开法图示
对开(A1)
8开(A3)
4开(A2)
32开 (A5)
16开(A4)
64开 (A6)
二分法
18开 9开
3开
24开
48开
12开
6开
三分法
3-2 纸张的基本性质
一、定量
概念：是指纸张单位面积的质量，以g/m2表
示，又称为“克重”，是纸张规格的基本度量。
计算：
G
W总
W总
S总 S单N总
（ g/m2 ）
② 印刷平滑度影响纸张的着墨的均匀性；平滑度差的纸张， 对于印品的实地会造成印刷密度不匀，对网点部分会造成 网点丢失，影响图像的层次再现。
③ 印刷平滑度影响印刷品的光泽度；平滑度高的纸张着墨后 易形成平滑的墨膜，从而提高印品的光泽度。
注意：增大印刷压力、墨膜厚度可适当改善由于平滑度不 足而造成印品质量下降的情况。
② 适量提高打浆度可增加纸张的平滑度，增加湿 压和压光程度都能改进平滑度；
③ 涂料纸的平滑度相对较高，与其涂料的性质及 涂布工艺相关。
3-4 纸张的油墨吸收性能
纸张的多孔性是其吸收油墨的基础，纸张的油墨吸收性能是 影响印品质量的重要印刷适性指标。
一、油墨接受性能与油墨吸收性能
１．油墨的接受性能：指纸张表面在印刷过程中在印刷机上 压印瞬间接收转移油墨的能力。
纸制品coa产品检测报告
纸制品coa产品检测报告1. 引言这份报告是针对某厂生产的纸制品产品进行的检测分析。
使用了相关测试方法来检测产品的物理性能、化学性能和安全性。
这些数据可以作为合作伙伴或客户了解产品质量和合规性的依据。
2. 检测项目及方法以下是我们对纸制品进行检测的项目和方法：2.1 物理性能测试- 固定重量测试：采用ISO 536方法，测量纸张单位面积的质量。
- 强度和耐久测试：采用ISO 1974方法，测量纸张的拉伸强度和耐久性。
- 厚度测试：采用ISO 534方法，测量纸张的厚度。
- 水分含量测试：采用ISO 287方法，测量纸张的水分含量。
2.2 化学性能测试- pH值测试：采用ISO 6588方法，测量纸张的pH值。
- 溶解物测试：采用ISO 1762方法，测量纸张在水中的溶解物含量。
- 环境指标测试：采用ISO 14020-ISO 14025方法，评估纸张的可持续性指标。
2.3 安全性测试- 印刷油墨迁移测试：采用ISO 12647方法，测试纸张上印刷油墨的迁移情况。
- 有害物质测试：采用ISO 11118方法，测试纸张中的有害物质含量，包括重金属、有机物等。
3. 检测结果3.1 物理性能测试结果根据所使用的测试方法，以下是我们对纸制品进行的物理性能测试结果：- 固定重量：每平方米110克。
- 强度和耐久：拉伸强度为50 Newton，耐久性符合标准。
- 厚度：纸张厚度为0.1毫米。
- 水分含量：纸张含水量为5%。
3.2 化学性能测试结果根据所使用的测试方法，以下是我们对纸制品进行的化学性能测试结果：- pH值：纸张pH值为7，属于中性。
- 溶解物：纸张在水中的溶解物含量为0.05%。
- 环境指标：纸张具有循环再生纸张的认证，符合可持续性要求。
3.3 安全性测试结果根据所使用的测试方法，以下是我们对纸制品进行的安全性测试结果：- 印刷油墨迁移：纸张上的印刷油墨未发生迁移。
- 有害物质：纸张中检测不到有害物质，包括重金属和有机物。
纸张实验报告
纸张实验报告纸张实验报告一、引言纸张作为我们日常生活中不可或缺的物品，扮演着重要的角色。
它不仅用于书写、印刷，还广泛应用于包装、建筑等领域。
因此，对纸张的质量和性能进行研究和实验是十分必要的。
本报告旨在通过实验对纸张的吸水性和强度进行评估，并探讨其对环境的影响。
二、实验目的本次实验的主要目的是：1. 测试不同类型纸张的吸水性能，了解其在不同湿度条件下的变化。
2. 测试不同厚度纸张的强度，比较其在受力下的表现。
3. 探究纸张对环境湿度的敏感性，分析其在湿度变化下的物理性质。
三、实验材料与方法1. 实验材料：- 不同类型的纸张样品（如普通纸、卫生纸、包装纸等）- 实验用水- 试管- 电子天平- 万能试验机2. 实验方法：（1）吸水性测试：a. 准备不同类型纸张样品，将其切割成相同大小的小方块。
b. 在试管中注入一定量的水。
c. 将纸张样品浸入试管中的水中，并记录下浸泡的时间。
d. 取出纸张样品，用电子天平称量其重量变化。
（2）强度测试：a. 准备不同厚度的纸张样品，将其切割成相同大小的长方形。
b. 将纸张样品固定在万能试验机上，设置合适的受力速度。
c. 开始测试，记录下纸张样品在受力下的变形情况和断裂点。
（3）湿度敏感性测试：a. 准备一定数量的纸张样品。
b. 将纸张样品分别放置在不同湿度的环境中，如高湿度的浴室和低湿度的空调房间。
c. 观察并记录下纸张样品在不同湿度环境下的变化，如变形、变色等。
四、实验结果与分析1. 吸水性测试结果：经过实验，我们发现不同类型的纸张样品在吸水性能上存在差异。
普通纸张吸水较快，而卫生纸和包装纸吸水较慢。
这是因为纸张的纤维结构和材质不同，导致其吸水性能的差异。
2. 强度测试结果：实验结果显示，纸张的强度与其厚度密切相关。
较薄的纸张容易发生断裂，而较厚的纸张则表现出更好的抗拉性能。
这是因为纸张的厚度决定了其纤维层的数量和排列方式，从而影响了其强度。
3. 湿度敏感性测试结果：在湿度变化的环境下，纸张样品会发生一定的变化。
纸箱设计物理性能,纸箱设计的基础
纸箱设计物理性能1. 环压强度(RCT＝Ring Crush Test)定义: 原纸一项重要性能参数，主要是指箱板纸和瓦楞纸的横向(CD)/纵向(MD)压缩强度，国内常用单位为牛/米（N/m）或千克力/0.152米 (kgf/0.152m)，国际上比较常用单位为磅/6英寸(lbs/6in)。
在这里顺便担一下事与环压指数(RCT Index)许多人很容易混淆这两个概念，实际上它们是完全不同的，环压强度是一个具体的强度值，环压指数是环压强度与纸的基本克重之间的关系，其单位是牛.米每克(N·m/g). 环压强度(LBS/6IN)与环压指数(N·m/g)的关系是RCT=INDEX(RCT) x 0.152 x weight of paper/9.8 影响：RCT反映了纸和纸板的抗压缩强度，根据纸纹的方向不同，分为横向(CD=Corrugated Direction)和纵向(MD=Machine Direction), 一般来讲横向(CD)方向对我们计算瓦楞纸板的边压强度和选择正确的纸板配纸组合有重要的参考价值，纵向(MD)使用较少。
2. 边压强度(ECT=Edge Crush Test)定义：瓦楞纸板的边压强度是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。
它是瓦楞纸板的两大重要参数(另一个为破裂强度BST)之一。
单位是：N/M, 国际通用标准为LBS/IN, 有些测试仪器的单位是kgf/dm,不过在技术沟通和质量要求中很少用到。
影响：瓦楞纸板边压强度的高低直接决定了纸箱的抗压承重能力，在结构已经确定的情况下，它会影响到包装物件的堆载高度及安全性能。
ECT与RCT之间关系公式：抗压强度(ECT)=SUM[RCT(面纸) + RCT(瓦楞芯纸) x 瓦楞伸长系数Takeup Factor]3. 空箱抗压强度(BCT=Box Compression Test)定义：瓦楞纸箱的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的最大负荷及变形量。
纸张性能检测实验报告
纸张性能检测实验报告姓名：邹嘉明学号：121503228一、纸张透气度的测定（一）肖伯尔透气度仪法用这种一起测定透气度是指在（参见ISO5636/1—1983 ISO5636/2—1984）单位时间和单位压差下，单位面积试样通过的平均空气流量，以μm/（Pa·s）（ml/min）表示，［1μm/（Pa·s）=1 ml /(m2Pa·s］ 1. 仪器及工作原理（1）仪器结构由玻璃容器、试样夹持装置、压差指示表，接连管道等组成。
玻璃容器的上部装有放气阀和带漏斗的注水阀，在容器的底部装有放水阀和针形调压阀，以控制水的流量。
试样夹池装置由压环夹、压环支架和气室组成。
压环夹由上、下两个压环构成，其内经委3.57cm，测试面积10±0.05cm2。
压环夹固定在支架上，气室位于环形夹的下方，与下压环相连。
气室有两个接头，用橡胶管分别与排气管和U形压差计连接。
仪器的底座装有水准器和调节螺钉，以校正仪器的水平。
（2）工作原理置试样于压环与气室间，气室与U形压差计俄插入玻璃容器水面下的排气管相通，开启放水阀和针形阀，使玻璃容器中的水流入量筒，随之在玻璃容器上部形成真空，从而使空气透过试样进入气室，再经排气管进入玻璃容器的真空部分，进气量即相当水的流量，测定单位时间内流出水的体积，即为试样的透气度。
2.仪器的校准仪器密封性的校准：调好仪器水平，然后向玻璃容器内注满水。
将一厚度0.5～1.0mm、直径60mm的橡胶衬垫代替试样夹于压环间，按测定透气度手续进行测试。
江压差调至1.0kPa（100mmH20）或2.5Pa（250mmH20），关闭排水阀，半小时内压力差不得不下降。
若有漏气现象，则须检查各接头和阀门的严密性，并加以调正。
3.测定步骤（1）关闭放水阀和针形阀，开启加水阀和放气阀，将蒸馏水加满玻璃容器。
（2）关闭加水阀和放气阀，检查U形管中的水位是否在零点。
（3）将60×100mm的试样置于压环和气室间并夹紧。
纸张物理性能检测
五、抗张强度的测定
2试样的采取和制备 2.1 在距试样边缘15mm以外处，一次切取足够数量的试 样，以保证纵横向各有10个有效的数据;试样不应有影 响强度的纸病。 2.2试样尺寸： 试样的宽度应为15mm，如采用其它宽度应在实验报 告中注明。试样应有足够的长度，以确保夹试样时不 会触及夹子之间的试样。通常试样的最短长度为 250 mm，实验室手抄纸页应按其标准规定进行切取。 实验室夹距应为180 mm，如采用其它夹距长时，应在 报告中说明。
十、施胶度的测定
（一）墨水划线法 1 定义：施胶度指用标准墨水在纸和纸板表面划线时不扩 散亦不渗透的最大线条宽度mm表示，适用于一般书写 纸、文化用纸。 º角。 2 仪器：划线器笔端宽度可调，划线笔与平面呈45 45º 直线笔（鸭嘴笔），采用大号尖头和阔头直线笔。 3 试样的采取：将样品切成150×150 mm的试样，并标明 正反面。如是双面纸应至少取6张试样，正反面至少测 三张；如是单面纸应至少取3张试样进行测试。 4 结果表示：以正反面试验结果全部合格的最大宽度来表 示。
六、撕裂强度的测定
5 试验步骤 选择合适的摆，保证读数在满刻度值的20%~80%范围 内。 6 结果计算 ·P)/n ；F-撕裂度，mN；S-试 6.1撕裂度计算公式： F=(S F=(S· 验方向上的平均刻度读数，mN；P- 换算因子，单摆为 16，双摆为3；n-同时撕裂的试样层数。 6.2撕裂指数计算公式： X=F /G；X-撕裂指数， mN ·m2/g； mN· F-撕裂度，mN； G-定量，g/m2； 结果取三位有效数字。
九、平滑度的测定
1 定义：平滑度：在特定的接触状态和一定的压差下，试样 面和环形面之间由大气泻入一定量空气所需的时间，以秒 表示。 2 工作原理：将纸和纸板放在玻璃板上，施加特定压力产生 半真空，从而吸入空气并使空气通过接触表面，测量真空 度在规定范围内变化所需的时间。 3 仪器：采用别克平滑仪。由玻璃板、试样加紧装置、压板、 胶垫、真空容器、压力表、计时器组成。 4 试样的采取：沿横幅距边缘15mm处均匀切取足够正反面 各测试10次的试样，试样面积至少为60×60 mm，试样无 纸病。