瓦楞纸包装及相关标准
瓦楞原纸：GB13023-911 主题内容与适用范围本标准规定了瓦楞原纸的技术规范。
本标准适用于制造瓦楞纸板用的瓦楞原纸。
2 引用标准GB451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法GB451.2纸和纸板定量的测定法GB451.3纸和纸板厚度的测定法GB453纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法)GB462纸和纸板水分的测定法GB2679.8纸板环压强度的测定法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB10324纸张的包装和标志GB10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气3 产品分类3.1 瓦楞原纸按质量分为A、B、C、D四个等级。
3.2 瓦楞原纸分平板和卷筒纸两种。
3.3 瓦楞原纸的规格可按订货合同规定，卷筒纸尺寸偏差不许超过80mm，平板尺寸偏差不许超过5mm，偏斜度不许超过5mm。
4 技术要求4.1 瓦楞原纸的技术指标必须符合表1的规定。
4.1.1 按照供需双方协定，可生产其他定量的瓦楞原纸。
其物理性能参照相应档次。
瓦楞纸板粘合强度的测定方法中华人民共和国国家标准：瓦楞纸板粘合强度的测定方法GB/T6548-1998代替GB6548-86Corrugated fibreboard Determination of ply adhesive strength前 言本标准等效采用日本标准JISZ0402-88《瓦楞纸板的粘合力的试验方法》。
本标准是GB6548-86《瓦楞纸板粘合强度的测定方法》的修订稿。
本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则 第1部分：标准编写的基本规定》编写的。
本标准从实施之日起，同时代替GB6548-86。
本标准由中国轻工总会提出。
本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：中国制浆造纸工业研究所。
本标准主要起草人：李兰芬、张少玲。
1 范围本标准规定了瓦楞纸板粘合强度的测定方法。
本标准适用于测定各种类型的瓦楞纸板的粘合强度。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB450-89纸和纸板试样的采取GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气3试验原理高尔夫球针形附件插入试样的纸和面纸之间（或芯纸之间），然后对插有试样的针形附件施压，使其须知相对运动，直至被他离部分分开。
4 试验仪器4.1 压缩强度测定仪应符合GB6546规定的压缩强度测定仪的技术要求。
4.2 切取试样的装置应符合GB6546规定的切刀和要求。
4.3 附件附件是由上部分附件和下部分附件组成，是对试样各粘着部分施加均匀压力的装置。
每部他附件由等距插入瓦楞纸板空间中心的针式件和支撑件组成。
针式附件和支撑件的平行度偏差应小于百分之一。
5 试样的采取、处理与制备5.1 试样的采取按GB450进行。
5.2 试样的处理按GB10739进行。
5.3 试样的制备：从样品中切取10个25mm×80mm的试样，瓦楞方向应与短边的方向一致。
试样尺寸误差为±1mm。
6 试验步骤试验应在第5章规定的大气条件下进行。
6.1 先将被测试的试样装入附件，然后将其放在压缩仪的下压板的中心位置。
6.2 开动压缩仪，以（12.5±2.5)mm/min的速度对装有试样的附件施压，直至楞峰和面纸（可芯纸）分离为止。
记录显示的最大力，精确至1N。
7 结果表示计算所有测试平均值，然后按式（1）计算瓦楞纸板的粘合强度：P＝F/L……式中：P—粘合强度，N/mF—试样全部分离时所需的最大力，N；L—试样长边的尺寸，m。
8 试验报告试验报告包括以下内容：a.本标准的编号；b.试验的日期和地点\试验人员\试验单位盖章；c.待测试的种类和说明；d.试验的大气条件；e.所用仪器的名称、型号f.报告试验结果，精确至三位有效数字；g.对测量误差分析；h.与试验结果有关的其他说明瓦楞纸板边压强度的测定方法中华人民共和国国家标准:瓦楞纸板边压强度的测定方法GB/T6546-1998ISO3070：1987Corrugated fibreboard-Determination of edgewise crush resistance代替GB6546-86前 言本标准等同采用ISO3070：1987《瓦楞纸板—边缘耐压强度的测定》。
本标准是GB6546—86《瓦楞纸板边压强度的测定法》的修订稿。
本标准是根据GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》编写的。
本标准从实施之日起，同时代替GB6546-86。
本标准起草单位：中国制浆造纸工业研究所。
本标准主要起草人：李兰芬、张少玲。
本标准首次发布于1986年6月30日。
1 范围本标准规定了瓦楞纸板边压强度的测定方法。
本标准适用于单楞（三层）、双楞（五层）、三楞（七层）瓦楞纸板边压强度的测定。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可性能性。
GB450-89纸和纸板试样的采取GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气3 试验原理矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。
测定每一试样所能承受的最大压力。
4 试验仪器4.1 固定压板式电子压缩试验仪该压缩仪是采用一块固定压板和另一块直接刚性驱动压板操作的，动压板的移动速度为（12.5±2.5)mm/min。
压板尺寸应满足试样的选定尺寸，使试样不致超出压板之外，压板还应满足以下要求：a.压板的平行度偏差不大于1：1000；b.横向窜动不超过0.05mm。
4.2 弯曲梁式压缩仪该压缩仪是根据梁弯曲的工作原理，对上下压板的要求与固定压板式电子压缩仪相同。
测试时，压溃瞬间的刻度应在仪器可能测量的挠度量程的20%-80%范围内；当压板开始接触到试样时，压板压力增加的速度应为（67±13)N/s。
使用该种仪器试验时应在报告中注明，并不得用于促裁检验。
4.3 切样装置可以使用带锯或刀子，也可使用模具准备试样，但必须切出光滑、笔直且垂直于纸板表面的边缘。
4.4 导块两块打磨平滑的和蓄谋形金属块，其截面大小为20mm×20mm，长度小于100mm；导块用于支持试样，并使试样垂直于压板。
5 试样的采取和处理5.1 试样的采取按GB450的规定进行。
5.2 试样应按GB10739的规定进行温湿处理。
6 试样的制备节取瓦楞方向为短边的矩形试样，其尺寸为（25±0.5)mm×（100±0.5)mm。
试样上不得有压痕、印刷痕迹和损坏。
除非经双方同意，至少需切取10个试样。
7 试验步骤在5.2条规定的大气条件下进行裁样和试验。
将试样置于压板的正中，使试样的短边垂直于两压板，再用导块支持试样，使之端面与两压板之间垂直，两导块彼此平行且垂直于试样的表面。
<BR> 开动试验仪，施加压力。
当加压接近50N时移开导块，直至试样压溃。
记录试样所能承受的最大压力，精确至1N。
按上述步骤测试剩余的试样。
8 结果表示垂直边缘抗压强度按式（1）进行计算，以N/表示：R＝F×103/L式中：R—垂直边缘抗压强度，N/mF—最大压力，N；L—试样长边的尺寸，mm。
9 试验报告试验报告包括如下内容：a.本国家标准的编号；b.样品种类、规格；c.试验所用的标准；d.试验场所的大气条件；e.所用试验仪的型号和加压速度；f.试验结果的算术平均值；g.其他有助于说明试验结果的资料。
瓦楞纸板耐破强度的测定方法瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB/T6545-1998ISO 27591983Corrugated fibrdboard-Determinution of burstiog strength代替GB6545-861 范围本标准规定了以液压增加法测定瓦楞纸板的耐破强度的方法。
本标准适用于耐破度为350-5500kpa的瓦楞纸板。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB450-89纸和纸板试样的采取GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气3 定义本标准采用下列定义。
耐破强度（Bursting strength）:在试验条件下，瓦楞纸板在单位上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力。
4 试验原理将闭幕式样置于胶膜之上，用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止。
试样耐破度是施加液压的最大值。
5 试验仪器5.1 试样夹盘系统上夹盘直径（31.5±0.5）mm，下夹盘孔直径（31.5±0.5）mm。
上下夹环应同心，其最大误差不得大于0.25mm。
两夹环彼此平行且平整。
测定时接触面受力均匀。
测定时为防止试样滑动，试样夹盘应具有不低于690kpa的夹持力。
但这样的压力一般会使试样的瓦楞压塌，应在报告中注明。
5.2 胶膜胶膜是圆形的，由弹性材料组成。
胶膜被牢固地夹持着，它的上表面比下夹环的顶面约低5.5mm。
胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性阻力相适应，即：凸出高度为10mm 时，其阻力范围为（170-220）kpa；凸出18mm时，其阻力范围为（250-350）kpa。
6 试样的采取和处理6.1 试样的采取按GB450的规定进行。
6.2 试样应按GB10739的规定进行温湿处理。
7 试样的制备试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大，试样不得有水印、挤痕或明显的损伤。
在试验中不得使用曾被夹盘压过的试样。
8 试验步骤在6.2条规定的大气条件下进行载样和试验。
开启试样的夹盘，将试样夹紧在两试样夹盘的中间，然后开动测定仪，以（170±15）ml/min 的速度逐渐增加压力。
在试样爆破时，读取压力表上指示的数值。
然后松开夹盘，使读数指针退回到开始位置。
当试样有明显滑动时应将数据舍弃。
9 结果表示以正反面各10个贴向胶膜的试样进行测定，以所有测定值的算术平均值（kpa）表示。
10 试验报告试验报告包括如下内容：a.本国家标准编号；b.样品种类、规格；c.试验所用的标准；d.试验场所的大气条件；e.所用试验仪的名称和型号、所用夹持力；f.纸板正反面耐破度的平均值，保留三位有效数字；g.试验日期、地点、试验人员等。
瓦楞纸箱国家标准
瓦楞纸箱国家标准瓦楞纸箱作为一种常见的包装材料，在物流行业中扮演着非常重要的角色。
为了规范瓦楞纸箱的生产和使用，我国对瓦楞纸箱制定了一系列的国家标准，以确保其质量和安全性。
本文将对瓦楞纸箱国家标准进行详细介绍，以便相关行业从业人员和消费者更好地了解和遵守这些标准。
首先，瓦楞纸箱的国家标准主要包括对其材料、结构、尺寸、承重能力、印刷和包装等方面的规定。
其中，材料的选择和质量是瓦楞纸箱质量的关键因素之一。
国家标准明确规定了瓦楞纸箱所使用的纸板材料应符合国家相关标准，保证其强度和耐用性。
此外，瓦楞纸箱的结构设计也需符合国家标准的规定，以确保其在承载物品时不会发生变形或破损。
其次，瓦楞纸箱国家标准对瓦楞纸箱的尺寸和承重能力也有详细的规定。
不同尺寸和承重能力的瓦楞纸箱适用于不同的包装需求，国家标准的制定可以帮助生产厂家和使用者选择合适的瓦楞纸箱，确保其在运输和储存过程中不会出现质量问题。
此外，瓦楞纸箱国家标准还对瓦楞纸箱的印刷和包装进行了规定。
印刷内容应清晰、完整，包装应符合卫生标准，不得影响瓦楞纸箱的质量和使用安全。
总的来说，瓦楞纸箱国家标准的制定对于保障瓦楞纸箱的质量和安全具有重要意义。
遵守这些标准不仅有利于生产厂家提高产品质量，也能保障用户在使用过程中的安全。
因此，我们应该加强对瓦楞纸箱国家标准的宣传和普及，让更多的人了解和遵守这些标准，共同维护瓦楞纸箱行业的良好秩序。
总之，瓦楞纸箱国家标准的制定是对瓦楞纸箱行业的一种规范和保护，对于生产厂家、物流行业和消费者来说都具有重要意义。
我们应该充分重视这些标准，做到遵纪守法，共同维护瓦楞纸箱行业的良好发展。
希望通过本文的介绍，能够让更多的人了解和重视瓦楞纸箱国家标准，共同为行业的发展贡献自己的力量。
最新瓦楞纸箱质量标准
最新瓦楞纸箱质量标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各个行业的产品包装中。
为了保证瓦楞纸箱的质量，制定了一系列的质量标准，以确保产品的安全和稳定性。
本文将介绍最新的瓦楞纸箱质量标准，帮助大家更好地了解和掌握相关知识。
首先，瓦楞纸箱的质量标准主要包括以下几个方面，材料选择、结构设计、承重能力、耐磨性、防水性、防震性等。
在材料选择方面，应选用高强度的瓦楞纸板，确保箱体的稳定性和承重能力。
结构设计方面，应根据产品的特点和包装需求，设计合理的箱体结构，以确保产品在运输过程中不受损坏。
同时，瓦楞纸箱还需要具备一定的耐磨性、防水性和防震性，以应对不同的环境和运输条件。
其次，瓦楞纸箱的质量标准还包括了外观质量和印刷质量。
外观质量主要指箱体的整体外观和平整度，要求箱体无明显变形、破损和污渍，保持良好的外观状态。
印刷质量则是指箱体上的印刷图案和文字，要求清晰、完整、色彩饱满，符合产品的包装要求。
此外，瓦楞纸箱的质量标准还需要符合国家相关的标准和法规要求，如GB/T 6543-2008《瓦楞纸板》、GB/T 6544-2008《瓦楞纸箱》等标准。
同时，还需要根据不同行业的需求和产品特点，制定相应的行业标准和企业标准，以确保瓦楞纸箱的质量达到要求。
总的来说，瓦楞纸箱的质量标准是保证产品质量和安全的重要保障，对于生产企业和使用者来说都具有重要意义。
只有严格按照质量标准要求生产和使用瓦楞纸箱，才能有效地保护产品，在运输和储存过程中不受损坏，确保产品的质量和安全。
在实际生产和使用中，我们要严格遵守瓦楞纸箱的质量标准，加强质量管理，提高生产工艺水平，不断改进产品质量，提高产品的竞争力和市场占有率。
同时，消费者在购买和使用瓦楞纸箱时，也要关注产品的质量标准，选择符合要求的产品，以确保产品的质量和安全。
综上所述，瓦楞纸箱的质量标准是保证产品质量和安全的重要保障，对生产企业和使用者来说都具有重要意义。
我们要严格遵守质量标准要求，加强质量管理，提高产品质量，确保产品的质量和安全。
瓦楞纸标准
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。
瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。
包括钙塑瓦楞纸箱。
随着工业的进步传统的裱胶.去边.压痕机器逐步被大线及单面机所取代，这也大大加快了加工效率，提高了行业的竞争力，推动了整体的市场经济加速发展。
一、概述1、印刷包装行业的印刷方式主要有：平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。
其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高（交期快），整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。
2、瓦楞纸箱主要生产工序瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。
二、水性印刷原理1、水性印刷属于加色法印刷。
彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。
通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。
2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰）间色：两种原色相加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）；红+兰=紫色（樱红、茄紫）；兰+黄=绿色（深绿、嫩绿）。
三、印前技术（传统制版）1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片（阴图软片）；2、背曝光：用紫外线对版材的背面进行曝光，形成印版底基；3、主曝光：揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上；4、洗版：在洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。
5、烘干：6、去粘：紫外线光源照射；7、后曝光：硬度调整。
四、印刷材料----原纸1、原纸分类1．1：瓦楞原纸（corrugating medium）国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。
D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。
1．2：箱板纸(linerboard)1.2.1：牛皮卡纸(美卡、俄卡)。
瓦楞纸箱检验标准要求及注意事项
一、出口商品瓦楞纸箱检验标准目前我国出口商品瓦楞纸臬检验所依据的标准是《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》（SN/T02621993）该标准规定了出口商品瓦楞纸箱的技术要求，检验项目、抽样与检验方法、适用于海运、（陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱检验。
该标准按照内装物最大重量、最大内综合尺寸，（即纸箱长、宽、高总和）及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为8种，如表1所示。
表1SN/0262-1993中出口商品瓦楞纸箱的分类种类内装物最大重量㎏最大内综合尺寸㎜单瓦楞纸箱第一种10 1000 第二种20 1400 第三种30 1750 第四种40 2000双瓦楞纸箱第一种20 1400 第二种30 1750 第三种40 2000 第四种50 2500SN/T0262-1993的检验内容包括外观检验、性能检验及型式检验。
（1）外观检验①标志：标志的相关要求应依照《包装储运图示标志》执行，同时瓦楞纸箱上还应印有商检部门规定的代码和代号。
②印刷要求：瓦楞纸箱箱面上印刷的图案、文字应清晰正确、深浅一致、位置准确。
③压痕线：单瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于12㎜，双瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17㎜；折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，瓦楞纸箱上不得不有多余的压痕线。
④刀口：刀口无明显毛刺；成箱后又叠角漏洞直径不超过5㎜。
⑤箱钉：箱钉应使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷；间距均匀，单钉距离不大于55㎜，双钉距离不大于75㎜，首尾钉至压痕线边线的距离这（13±7）㎜，钉合接缝处应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。
⑥结合：钉合搭接舌宽为35～55㎜，箱订应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5㎜，黏合搭接舌宽不小于30㎜，黏合剂应涂布均匀、充分、无溢出，黏合面剥离时面纸不分离；纸箱二片接头对齐，大型箱的剪刀差（结合部位上下端压痕线外两刀距离之差）不大于7㎜，中型箱不大于6㎜，小型箱不大于4㎜，箱体方正。
低温瓦楞纸箱包装质量标准
低温瓦楞纸箱包装质量标准低温瓦楞纸箱包装作为一种常见的物流包装材料，对于保护产品在低温环境下的安全运输起着关键的作用。
为确保低温瓦楞纸箱包装质量，需要制定相应的质量标准，下面是相关参考内容：1. 材料选择标准：(1) 纸张：选用高质量的低温纸张，纸张应具有较好的抗寒性能，不易破裂和脆化。
(2) 瓦楞纸芯：瓦楞纸芯应具有较高的抗压能力，能够承受低温环境下的压力，不易变形和破损。
(3) 粘合剂：粘合剂应具有良好的耐寒性能，不易脱落和老化，以确保纸箱的整体稳定性。
2. 结构设计标准：(1) 瓦楞纸箱应采用合理的结构设计，包括箱型、尺寸和内部隔层等。
应根据产品的特征和低温环境的要求，选择合适的纸箱结构，以提供良好的保护和支撑效果。
(2) 纸箱底部应设计为双层瓦楞纸板，以增加其承载能力和抗冲击性。
(3) 底部和侧面应有足够的填充物，如泡沫塑料或纸板垫片，以提供额外的缓冲和防挤压能力。
3. 强度和抗冲击性能标准：(1) 纸箱的承重能力应符合低温条件下的要求，不得产生变形或破损。
(2) 纸箱应具有良好的抗冲击性能，在低温环境下不易受损。
可以通过在设计中增加隔层和填充物，以增加纸箱的抗冲击性能。
4. 封口和打包标准：(1) 纸箱的封口应采用可靠的方法，如胶带密封或热封等。
确保密封牢固，不易松动。
(2) 打包时应注意纸箱与产品的贴合度，避免产生空隙和摩擦，以减少在低温环境下的包装松动和破损。
5. 标识和说明标准：(1) 在纸箱上应标注清晰的低温使用标识，以便区分其他类型的纸箱。
(2) 纸箱内应配有使用说明书或提示标签，说明低温环境下的使用注意事项和保护措施。
以上是低温瓦楞纸箱包装质量标准的相关参考内容，制定和执行严格的质量标准对于确保产品在低温环境下的安全运输至关重要。
同时，需要在使用中进行适时的检查和维护，确保纸箱的包装质量一直处于优良状态。
瓦楞纸箱包装知识
瓦楞纸箱包装知识在各类包装材料中如:纸张、金属、玻璃、塑料、木材、复合材料中，纸箱由于其独特的环保优势以及重量轻，较低的运输成本而运用于各领域中。
现很多纸箱上都用上其循回利用纸板标志。
从纸箱的包装功能上，主要体现容装性和保护性;从设计的内容上，主要考虑包装与商品的关系、包装与环境的关系、包装与消费者的关系以及包装内部结构要素之间的关系。
瓦楞纸的概述由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。
一、瓦楞纸箱定义由瓦楞经过加工制作成的纸箱1、单面瓦楞纸板(如图a);仅在瓦楞芯纸的一侧粘有面纸，一般不用于坑箱只用于内衬起缓冲作用或制作彩箱。
表示方法:如B3(3表示粗坑)，B9(9表示细坑)。
2、双面瓦楞纸板(又名单瓦楞纸板或三层纸板，如图b);在芯纸的两面均粘有面纸，一般用于内盒或内咭。
表示方法:如B9B,B3B.3、双芯双面瓦楞纸(又名双瓦楞纸板或五层纸板，如图C)一块单面瓦楞纸板与一块双面瓦楞纸粘合而成，一用于外箱。
表示方法:如:K=K,A=A,B=B。
4、三芯双面瓦楞纸板(又名三瓦楞纸板或七层瓦楞纸板，如图d):由一块单面瓦楞纸板加一块双瓦楞纸板而成，可以用于包装重型机电产品，一般与托盘或集装箱配合使用。
5、 X-PLY超强型瓦楞纸板(如图e)，其中一层瓦楞纸板与其它两层瓦楞的楞向垂直，在相同纸质情况下可大大提高纸箱的强度和硬度(其加工难度较大，价格昂贵)，多用于工业部件、电子设备、塑胶颗粒和重型产品的包装。
X9X(厚度为2mm)表示E坑(幼坑)X3X(厚度为3mm)—表示单层X=X(厚度为6mm)—表示双层X三X(厚度为9mm)—表示三层X—表示表面用纸，坑纹—普通之坑纹二、瓦楞的楞型:V型、U型、UV型1、V形(如图f)加压初期抗压性较好，但超过最高点后即迅速破坏。
其缓冲性能差，抗压力强，粘合剂施涂面小，不易粘合。
2、U形(g):其半径较大，富有弹性，吸收冲击能量的能力大，且当压力消除后仍能恢复原状。
瓦楞纸判级及包装标准
卷筒直径和宽度按订货合同规定。一般情况下卷筒直径为120050mm，卷筒宽度偏差+3～6mm。
4.4.2端面
一级品的卷筒端面弓形和锯齿形或凹凸面不许超过5mm。
4.4.3串芯、瘪芯
一级品纸芯凸出不允许超过5mm，凹进不允许超过10mm，纸芯不允许有变形现象；二级品纸芯凸出不允许超过10mm，凹进不允许超过20mm，不允许有严重瘪芯现象；纸芯完全瘪芯的进行回抄处理。
4.5.5应妥善贮存，避免淋雨、潮湿、日晒。
4.5.6装卸应使用吊车或其它专用工具，保证纸卷表面破损不超过三层，若多于三层，应扣去超出部分的重量。
4.5.7纸卷在运输过程中，应使用有篷布而且洁净的运输工具，严禁将卷筒从高处扔下，造成硬性破损，确保成品完好交付到用户手中。
4.6检测与等级判定
4.6.1由品管部质检人员跟班进行逐捆检测（在正常生产且质量稳定时如所下大捆小于两套纸，则该捆纸物理指标可以免检；如在生产调整过程中，则只检测上捆的不合格项或调整项）。
4.5
4.5
吸水性 ≤
COBB
g/m2
一级品
≤80
≤80
≤80
≤80
≤80
≥20
≥20
≥20
≥20
≥20
水份
Moisture
%
一级品
8±2
8±2
8±2
8±2
8±2
注：1、测试条件：温度23±1℃，相对湿度RH（50±2）%
2、吸水性检测：先烘5min（115℃）再测，测试时间为1分钟。
3、此为内控标准，严禁对外！如出现没有的克重，参照此相邻克重执行。
g/m2
一级品
90±3
100±4
公司瓦楞纸包装标准
公司包装瓦楞纸规范Standard for Corrugated Fibre Board2010.4- 发布2010.4- 实施目录1 目的 (1)2 范围 (1)3 引用标准 (1)4 定义 (1)5 技术要求 (2)6 验收规则 (3)7 包装、印刷、运输、储存 (4)附录A 试验方法（补充件） (4)包装瓦楞纸规范Standard for Corrugated Fibre Board1 目的规范瓦楞纸箱、瓦楞纸盒及其它用瓦楞纸板制成的包装制成品的材料，提升我们公司的包装品质。
2 范围本标准规定了包装瓦楞纸的技术要求、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于英飞特电子（杭州）有限公司出货包装瓦楞纸箱、瓦楞纸盒及其它用瓦楞纸板制成的包装制成品所使用的瓦楞纸板，也适用于OEM，ODM，外协来料提供的包装瓦楞纸板类材料。
3 引用标准下面所引用的标准，以网上发布的最新标准为有效版本。
GB5033-85 出口产品包装用瓦楞纸箱Corrugated box for export productsGB5034-85 出口产品包装用瓦楞纸板Corrugated fibre board for export productsGBT6544-1999 包装材料瓦楞纸Packaging material-Corrugated fibre boardGB/T4122.1-96 包装术语基础GB/T 15172-94 运输包装件抽样检验The sampling inspection for transport packagesGB 191—2000 包装储运图示标志GB 4892-85 硬质直方体运输包装尺寸体系HBC 18－2003 粘合剂The Certifiable Technical Requirement for Environmental LabelingProducts Adhesives4 定义4.1 瓦楞纸板由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。
瓦楞纸箱质量控制
瓦楞纸箱质量控制一、引言瓦楞纸箱作为包装行业中常用的一种材料，广泛应用于物流、运输和储存等领域。
为了确保瓦楞纸箱的质量，提高产品的可靠性和安全性，需要进行严格的质量控制。
本文将介绍瓦楞纸箱质量控制的相关标准和要求。
二、瓦楞纸箱质量控制标准1. 尺寸标准：瓦楞纸箱的尺寸应符合设计要求，包括长度、宽度、高度等参数。
尺寸偏差应控制在合理范围内，以确保瓦楞纸箱的稳定性和堆码效果。
2. 材料标准：瓦楞纸箱的材料应选用符合国家标准的瓦楞纸板。
瓦楞纸板应具有一定的厚度和强度，以满足瓦楞纸箱在运输和堆码过程中的载荷要求。
3. 瓦楞纸板的瓦楞形状：瓦楞纸板的瓦楞形状应符合设计要求，包括瓦楞高度、瓦楞间距等参数。
瓦楞形状的不合理会影响瓦楞纸箱的承载能力和抗压性能。
4. 瓦楞纸板的胶粘剂：瓦楞纸板的胶粘剂应符合国家标准，并且应均匀涂布在瓦楞纸板上，以确保瓦楞纸箱的粘合强度和稳定性。
5. 瓦楞纸箱的抗压试验：瓦楞纸箱应进行抗压试验，以评估其抗压性能。
测试方法可以采用国家标准或行业标准，测试结果应符合设计要求。
6. 瓦楞纸箱的堆码试验：瓦楞纸箱应进行堆码试验，以评估其堆码能力。
堆码试验应按照设计要求进行，测试结果应符合设计要求。
7. 瓦楞纸箱的湿度试验：瓦楞纸箱应进行湿度试验，以评估其在潮湿环境下的性能。
湿度试验应按照设计要求进行，测试结果应符合设计要求。
8. 瓦楞纸箱的耐震试验：瓦楞纸箱应进行耐震试验，以评估其在运输过程中的抗震性能。
耐震试验应按照设计要求进行，测试结果应符合设计要求。
三、瓦楞纸箱质量控制流程1. 原材料检验：对瓦楞纸板和胶粘剂等原材料进行检验，确保其符合相关标准要求。
2. 制造过程控制：在瓦楞纸箱的制造过程中，应进行严格的质量控制，包括尺寸控制、胶粘剂涂布控制、瓦楞形状控制等。
3. 抗压试验：对生产出的瓦楞纸箱进行抗压试验，评估其抗压性能是否符合设计要求。
4. 堆码试验：对生产出的瓦楞纸箱进行堆码试验，评估其堆码能力是否符合设计要求。
瓦楞纸箱检验标准
做堆码试验，检测满箱堆码高度以及抗压能力。
b堆码试验高度：8层、10层、12层（最高堆码高度不得超过2500mm）
c堆码试验内容：模拟仓库堆码、运输过程中堆码、多次装卸堆码
d堆码试验时间：24小时、3小时、3次装卸
e空箱抗压：用纸箱抗压仪器，压力≥300kg，空箱抗压试验同批次任意抽取3~5个样品进行测试。
2.瓦楞纸板任一粘合层的粘合强度≥400N/m。
3.瓦楞纸板交货水分应为8%-14%。
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含水率
用水分测试仪进行检查，瓦楞纸箱含水率不得超过12%~14%。
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外观检验
印刷
箱面图文清晰正确、深浅一致、位置准确。
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压痕线
压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于1.2mm，双瓦楞纸箱不大于1.7mm；折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，纸箱内外不得有多余的压痕线及其他压痕迹。
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粘合
粘合接舌宽为30~35mm，玉米淀粉粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。
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摇盖耐折
纸箱支撑或成型后，摇盖开合180度，往返反复折3~5次，面纸、里纸无裂缝，芯纸裂缝不超50mm
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其他检验
源数据要求
每批次包材到料需随附上出厂检验单，首批检验完数据应存档做标准。
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贮存/保质期
纸箱存放地点应保持通风干燥，远离火源，长期堆码越高于地面100mm，避免潮湿、雨淋、暴晒和污染，并严禁重物挤压。到货纸箱每捆数量准确，捆扎完好，贮存期一般不超过半年。
7.2检验抽查数要求
批量
首次检验
次数检验
抽检数
首次接收数
首次拒收数
抽检数
次数接收数
次数拒收数