混凝土墙体预埋管
加气混凝土实心砌块填充墙体内包线管施工工法(2)
加气混凝土实心砌块填充墙体内包线管施工工法加气混凝土实心砌块填充墙体内包线管施工工法一、前言随着建筑技术的不断发展，建筑墙体内部的管线布置成为一项重要的任务。
加气混凝土实心砌块填充墙体内包线管施工工法是一种高效、节约材料和空间的管线布置方法，本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个实际工程实例。
二、工法特点加气混凝土实心砌块填充墙体内包线管施工工法具有以下几个特点：1. 省空间：管线直接嵌入墙体内部，无需额外的管井或槽道，更好地利用了建筑空间。
2. 节省材料：墙体内部管道直接嵌入，不占用墙面，减少了用于管道布置的材料。
3. 方便维修：管线布置在墙体内部，维修时无需破坏墙面，提高了维修效率。
4. 提高工程质量：墙体内部管线布置统一有序，减少了人为因素的影响，保证了施工质量的稳定性。
三、适应范围加气混凝土实心砌块填充墙体内包线管施工工法适用于各类建筑项目，特别是多层住宅、办公楼和商业建筑等。
该工法对墙体的承载能力和防火性能要求较高，所以适用于要求墙体结构强度和耐火性能的建筑项目。
四、工艺原理加气混凝土实心砌块填充墙体内包线管施工工法的工艺原理是将管线预埋在加气混凝土实心砌块内部，使管线紧凑布置在墙体内部，实现管线的整体协调布置。
该工法的施工工艺与实际工程之间的联系主要包括：1. 在砌筑加气混凝土实心砌块墙体时，根据设计要求提前设定好管线的位置和方向。
2. 将管线布置在砌筑墙体中，通过特定的夹具或模板，使管线固定在墙体内部，并保证管线的水平和垂直度。
3. 在墙体砌筑完成后，施工人员需要进行管线的检查和测试，确保管线的质量合格。
4. 墙体内管线的连接和布线工作，需要根据设计要求进行精确的施工。
五、施工工艺加气混凝土实心砌块填充墙体内包线管施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 墙体砌筑准备：准备好加气混凝土实心砌块、管线和夹具等施工材料和工具。
配合预留预埋的注意事项
一、配合预留预埋的注意事项1）预留预埋是最主要的工作，必须配合土建施工。
前提条件是审图必须准确。
只有图纸没有变动更改的情况下，所有配合工作才是有效的，否则就是“无用功”，而且为施工带来无穷后患。
一旦需要重新剔洞，不但给本专业施工人员增加劳动量，也给结构专业造成不可弥补的损失，并且影响了质量目标的实现。
因此，审图质量的好坏，直接关系到预留预埋工作的成果。
2）图纸说明中的标高。
首先应清楚指明标高，是顶标高还是底标高。
还要仔细看清楚，本专业与其他专业的管线坐标、标高是否矛盾。
3）平面、剖面的管线规格及标高是否一致，不一致时应立即与相关专业人员协调并确定解决办法。
4）量取坐标及标高时应注意图中所指数字是轴线还是墙边。
如果是轴线，还要看是偏轴还是轴中。
如果是墙边，还要考虑其他工序，如：保温抹灰及墙面贴砖等。
除留出这些工序的量，标高还要考虑地面做法等。
5）机房的门、窗洞是否可以搬运设备进入（这些设备的外型尺寸需甲方或设计厂家提供），否则应提前与结构专业协商门口是否后砌或加大。
大型设备要预留吊装孔，或提前与监理单位一起合理安排运输线路。
6）预埋件时应进行材料报验，并进行隐、预检记录，隐、预检记录要真实，确实去现场检查，以免丢失或留错。
7）与土建专业配合：首先核对是否有遗漏的预留洞，如有遗漏与设计人员联系后及时通知土建专业技术人员，并标注在土建的图纸上，写明坐标、标高、规格。
其次，把专业图上没注明的暗梁和墙要核对出来，注意预留套管与土建的门、窗、梁、柱是否有矛盾。
且门、窗、梁、柱周围都有较粗的钢筋，这些钢筋不能随便切断，如需切断时应提前找土建专业技术人员协商解决，得到同意后才能施工。
如果设计人员同意移位，应标注好预留洞平移的尺寸，同时在本专业图上标注明确，以便施工时对这些洞加以重视检查。
8）在预留预埋时大边长≥200mm的预留孔洞由土建专业负责预留，并采取加固措施；大边长<200mm的预留孔洞由各专业负责预留。
20年工地实操经验教你预埋线管技术！
不注意这个以后多花人工费用！拆模板的时候模板会把管子砸断！或者砌墙的人嫌线管长了碍 事！一砖刀给你齐地面砍掉！
如果不打记号，那就不好找了！所以，砌墙工人进场的时候一定要先去沟通！让他们把管子位 置留出来！会为你省很多事很多工钱！
灯具必须在房子中心位置！比如说插座距离外墙多远！从一楼就要保持到楼顶！不能有过多的 偏差，当然小地方没有那么严格！
2.用弯管器打的弯不能是死弯，必须保证大弯！ 因为是先预埋再穿线，90度的直角弯是不容易拉不过4平方的三条线的！即使拉出来了也要费时 费力！如下图这样的大弯才是标准！
3.剪力墙预埋，一定要用7公分的86型接线盒！用6号或者8号的钢筋固定住！ 不然合上模板打了混凝土你连盒子都找不出来！不绑紧震动棒会把盒子打烂或者打掉！要想在 剪力墙上开槽就得不偿失了！
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我们从事建筑主体预埋的和装修电工不一样！我们预埋在墙体里，现浇板里的线管没有什么横 平竖直！没有什么美观可言！我们选择的是操捷径！只要设计院蓝图里面设计的什么地方有开 关插座预埋到位就是了！
具体有以下几点：
1.我们基本用红油漆定位，就是普通插座在什么地方，空调插座在什么地方，电视电话盒子在什 么地方！
5.后砌墙上的线管和线盒预埋！很多城市要求红外线抄平！线盒高矮不能超过一个厘米！ 最重要的是接现浇面预埋管的时候千万不要有死弯，马蹄弯之类的！那是自己给自己找事！后 面拉线才知道难受！
6.防雷接地的预埋方法，一般要求基础用40x4热镀锌扁钢焊成不超过20米X20米的网格型接地 网，有基础钢筋的可以用基础钢筋代替！
预埋件工程量计算方案
预埋件工程量计算方案一、概述预埋件是指在混凝土基础、墙体或梁柱中，用来固定其它建筑构件的各种金属件、塑料件或其他材料制成的构件。
预埋件是建筑工程中非常重要的一部分，其质量和数量的准确计算对工程的质量和进度有着至关重要的作用。
因此，建立科学合理的预埋件工程量计算方案，对于工程施工是非常必要的。
二、预埋件的分类根据其用途和性能，预埋件可以分为：预埋螺栓、预埋钢板、预埋嵌筋、预埋拉杆、预埋塑料管、预埋接线盒等。
通常情况下，预埋件需要根据建筑设计图纸和施工工艺进行统一规划和设计，以保证预埋件的安全可靠和合理利用。
三、预埋件工程量计算原则1、按照设计图纸和施工工艺进行计算；2、严格按照预埋件的数量、规格进行计算；3、确定预埋件的种类和用途，进行统一计算和清单编制；4、严格按照国家相关标准和规范进行计算；5、计算过程要进行严格审核，确保计算结果的准确性和可靠性。
四、预埋件工程量计算步骤1、梳理设计图纸和施工工艺，确定预埋件的种类和用途；2、了解预埋件的规格和数量，包括材质、尺寸等；3、采用计算软件进行预埋件工程量计算；4、编制预埋件工程量清单，包括预埋件的名称、规格、数量、用途等详细信息；5、进行数量检查和审核，确保预埋件工程量计算的准确性和可靠性。
五、预埋件工程量计算工具1、计算软件：CAD软件、PKPM软件、AutoCAD等计算软件；2、计算表格：Excel表格、Word文档等；3、计算器：普通计算器、科学计算器等。
六、预埋件工程量计算常用公式1、预埋件体积计算公式预埋件体积 = 预埋件长 × 预埋件宽 × 预埋件高2、预埋件数量计算公式预埋件数量 = （工程量计算总量 / 预埋件体积） × 预留系数3、预埋件重量计算公式预埋件重量 = 预埋件数量 × 预埋件单重4、预埋件成本计算公式预埋件成本 = 预埋件数量 × 预埋件单价七、预埋件工程量计算注意事项1、根据不同的预埋件种类，采用相应的计算公式进行计算；2、在进行数量计算时，一定要考虑到预埋系数，以防出现预埋件数量不足的情况；3、对于复杂的预埋件计算，需要进行多次验证和核查，确保计算结果的正确性；4、在编制清单时，一定要将预埋件的名称、规格、数量、用途等详细信息列清楚，便于施工人员的使用。
蒸压加气混凝土砌块墙体机电线管预留预埋施工工法
蒸压加气混凝土砌块墙体机电线管预留预埋施工工法一、前言在建筑施工过程中，墙体是不可或缺的部分。
蒸压加气混凝土砌块墙体机电线管预留预埋施工工法，是一种先进的墙体施工技术，能够有效提高施工效率和墙体质量，减少施工成本。
本文从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面，对该工法进行详细介绍，为建筑施工工作者提供参考和指导。
二、工法特点蒸压加气混凝土砌块墙体机电线管预留预埋施工工法，具有以下特点：1.一次成型：采用预制砌块，可以一次成型，不用再次砌筑，减少了工程周期。
2.墙体质量高：采用特殊配方的蒸压加气混凝土砌块，具有轻质、高强度、保温隔热、防火防震等特点，墙体质量比传统砌墙更高。
3.便于施工：采用机械化施工，减少了人工操作，施工速度更快，施工难度更低。
4.便于维修：采用机电线管预留预埋，便于后期维修和改造。
5.节省能源：采用蒸压加气混凝土砌块，墙体保温性能好，能够有效节约能源。
三、适应范围蒸压加气混凝土砌块墙体机电线管预留预埋施工工法，适用于各类建筑物的墙体施工，尤其适用于高层建筑的墙体施工。
同时，该工法适用于节能建筑、环保建筑等特殊类型的建筑。
四、工艺原理蒸压加气混凝土砌块墙体机电线管预留预埋施工工法，其工艺原理是根据蒸压加气混凝土砌块的特性，采用机械化施工，通过先制作好砌块，然后通过机械进行砌墙，从而形成完整的墙体。
同时，在施工过程中，预留预埋机电线管，方便后期维修和改造。
该工法具体采取的技术措施有：1.在施工前进行墙体结构设计，确定砌块种类和尺寸，制定施工工艺。
2.采用专业的墙体施工机械，如墙体砌块机、砂浆输送泵、吊篮等。
3.合理安排施工流程，保证施工进度和质量。
4.采用机电线管预留预埋技术，便于后期维修和改造。
五、施工工艺包括以下步骤：1.墙体整体设计：计算出墙体的承载能力、围护性能和隔热性能，并结合建筑设计要求进行墙体尺寸及砌块布置等设计。
预埋工施工质量管控详细措施
预埋工施工质量管控详细措施为了确保预埋工程施工质量，保障工程质量和安全，需要采取科学有效的质量管控措施。
本文将介绍预埋工施工质量管控详细措施。
1. 工程前期准备在开始预埋工程之前，应进行充分的前期准备工作。
具体操作如下：1.1 制定完善的施工方案应根据工程的具体情况，制定合理的施工方案，并对该方案进行评估和优化。
应该考虑到材料的采购、施工计划的制定、施工过程的监控和验收等方面。
1.2 完成相关安全防护措施预埋工程施工可能涉及高空、深基坑等施工环境，所以进行安全防护措施尤为重要。
如悬挂式钢管脚手架的使用、脚手架的固定等。
同时，还需注意相关的安全标识、标志、提示等。
1.3 做好相关资料的准备预埋工程施工期间，需要用到相关标准、规范、图纸等资料。
这些资料必须在施工开始前做好准备工作，并及时更新，以确保施工周期内能够得到正确的指导。
2. 现浇混凝土施工现浇混凝土施工是预埋工程施工的重要环节。
为了保证现浇混凝土施工质量，应该注意一下方面：2.1 模板制作、架设模板必须按照相关标准制作，并严格按照设计要求进行架设。
应注意模板的粘度、抗裂性等性能，同时注意木材的防腐处理。
2.2 混凝土浇筑混凝土需按照设计配合比进行浇筑，并在浇筑前做好防渗、防漏处理。
在浇筑过程中，需要保证混凝土均匀性、密实度、外表面整洁。
2.3 线形板与圆形板对于线形板和圆形板的施工，要先做好预处理工作。
如果是以回填为主的注浆处理方案，需要控制注浆厚度和侧边横向力均匀性。
3. 现浇墙体施工现浇墙体施工与混凝土施工类似，需要注意以下方面：3.1 板式、竖井式的挖掘、支撑在挖掘过程中应该做好支撑和防止渗漏，确保无事故发生。
在进行板式、竖井式挖掘过程中，需要按照设计要求间距和深度，评估并选择合适的支撑方案。
3.2 防水处理进行现浇墙体施工前，应该进行防水处理，确保施工过程中无水渗漏。
防水层的材料选择应该满足弹性、抗老化和耐久性等要求。
3.3 细节处理在施工过程中，需要注意细节处理，保证墙体的整洁、平整。
管线保护管预埋及墙体开槽二次配管样板标准做法
一、材料要求：1、施工单位要严格执行采购部规定的甲定乙供材料。
材料进场后，按产品标准要求对其外观、壁厚、配合公差进行现场检查，同时按同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样，委托有资质的检测单位复试，合格后方可使用。
2、采用阻燃型（PVC）塑料管。
其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
3、采用SC管及JDG管的材质应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
设计有特殊要求时必须符合设计要求；管壁壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷及锁紧螺母外形完好、丝扣清晰，翘曲变形等缺陷。
符合国家统一标准。
4、导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒应光洁平整，开孔齐全。
5、所有采用的管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
二、工艺流程样板标准：1、剪力墙内管线保护管预埋（1）剪力墙内PVC管的预埋：预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→封口保护（2）剪力墙内SC管、JDG管的预埋：预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→跨接地线→变形缝的处理→封口保护2.楼板内管线保护管预埋（1）楼板内PVC管的预埋：预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→封口保护（2）楼板内SC管、JDG管的预埋：预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→跨接地线→变形缝的处理→封口保护3、砌体内管线保护管预埋（1）砌体内PVC管的预埋：弹线定位→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体安装→开关盒、插座盒安装→电气线管敷设→管槽、洞修补（2）砌体内SC管、JDG管的预埋：弹线定位→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体安装→开关盒、插座盒安装→电气线管敷设→跨接地线→管槽、洞口修补三、混凝土楼板、剪力墙预埋配管样板做法控制标准：1、楼板两层钢筋之间进行管路敷设，配管不应平行绑扎在主筋上；管路应走捷径，并应减少弯曲，不必相互平行垂直；为防止楼板开裂，管外径不得超过混凝土板厚度的1/3 ，且配管与混凝土表面不应小于15mm。
人防线管预埋方法
人防线管预埋方法人防线管预埋是指在建筑或地下工程施工过程中，将人防线管事先埋设于土地或墙体之中，以便后续施工后线管的使用。
人防线管的预埋方法有多种，下面我将详细介绍几种常见的方法。
1. 开槽法：这是一种常见的预埋方法，适用于在砌体或混凝土墙体内预埋人防线管。
首先，在施工区域划定好线管的位置，并按照需要的尺寸和数量开设槽口。
然后，用工具将槽口开到设计要求的尺寸和深度，并清理干净槽底。
接下来，将预埋的线管放入槽中，注意线管的良好排列和固定，确保与周围结构连接紧密。
最后，用灌浆材料将槽口填充，将人防线管固定在槽内。
2. 钻洞法：钻洞法适用于在地面或砌体墙体中预埋人防线管。
该方法一般适用于较小直径的线管预埋。
首先，根据设计要求，在需要预埋人防线管的地点打好标记，并使用电钻或手动钻孔机等工具，在结构中钻孔。
钻孔的尺寸和深度应根据所需的线管尺寸而定。
然后，将线管插入钻孔中，确保与周围结构连接紧密。
最后，用灌浆材料将钻孔填充，并确保人防线管的固定性和稳定性。
3. 预埋套管法：预埋套管法是一种可靠的预埋人防线管的方法，特别适用于需要预埋大口径线管的情况。
首先，根据设计要求确定预埋套管的位置，并在地面或墙体上开设套管的洞口。
然后，将套管插入洞口，确保与周围结构连接紧密。
接下来，将线管放入套管中，并使用灌浆材料填充套管。
最后，对套管进行固定，确保预埋的人防线管稳定和牢固。
4. 预留法：预留法适用于在混凝土地面或墙体上预留人防线管的位置，以便后续施工后再进行预埋。
首先，根据设计要求确定线管的位置，并在地面或墙体上进行标记。
然后，在施工过程中预留线管的空位，留出足够的空间，并在预留区域内加设临时保护措施。
最后，在后续的施工中，将线管放入预留空位中，并进行固定和连接。
以上是几种常见的人防线管预埋方法，每种方法都有其适用的场合和特点，施工过程中应根据具体情况选择合适的方法。
在预埋过程中，需要注意线管的排列和固定，以及与周围结构的连接，确保预留的人防线管安全可靠，并满足设计和使用要求。
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（2）管路与箱盒的连按:本项工作应在土建对50线进行核查后,配合箱盒的安装同步进行。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的短管,短管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,按照管路与管路的连接方法,把短管的另一端与原来管路连接,注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍,保证锁母的安装,管路连接后上好锁母,以供安装配电箱或接线盒时使用。
（二）混凝土墙内焊接钢管施工准备
1、作业条件
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。
2、材料要求
（1）钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要求。
（2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。
（3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。
（2）对于从墙上箱盒向外引的管路,必须从木套箱或聚苯板中引出,并连按牢固紧密。为了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定,管日必须封堵严密,可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。
3、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况:
冷天施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。
（二）混凝土墙内钢管操作工艺
1、预留箱盒位置
基本与PVC管的方法相同,但为了以后安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱或聚苯板内最好不超过5mm,以便采用接短管的办法进箱盒。
2、敷设管路
与PVC管的方法相同,但管口的封堵只能使用管堵。
3、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。
4、管路的切断
切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐,不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺。
5、管路的套丝
管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机,使用套丝机时,应注意加油润滑,使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。
6、钢管的弯曲
对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对管径在32～80mm的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后.压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,必要时可以采用热煨法现场制作,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用杰楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍,埋人地下或混凝±内时,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的l/10。
（2）外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。
（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
4
暗配导管的埋设深度，明配导管的固定
第14.2.6条
5
线槽固定及外观检查
第14.2.7条
6
防爆导管的连接、接地、固定和防腐
第14.2.8条
7
绝缘导管的连接和保护
第14.2.9条
8
柔性导管的长度、连接和接地
第14.2.10条
9
导管和线槽在建筑物变形缝处的处理
第14.2.11条
三、工艺流程
（一）混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程
预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲
（二）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程
顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐
四、操作工艺
（一）混凝土墙内PVC管操作工艺
1、顶留箱盒位置
为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm,上下各大150～200mm。这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150×250mm。这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。施工前加工定做或现场制作150×250×100mm的聚苯板块,施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要严格按照进人配电箱或盒的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。
7、跨接地线
对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线,跨按地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见下表:
管径
圆钢
扁铁
15～40
ф6
－
50～63
ф10
25×3
70以上
ф8×2
（25×3）×2
8、变形缝的处理
在变形缝的两侧各顶埋一个接线箱,在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部,在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍,在变形缝两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线。
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
金属导管、金属线槽的接地或接零
第14.1.1条
2
金属导管的连接
第14.1.2条
3
防爆导管的连接
第14.1.3条
4
绝缘导管在砌体剔槽的埋设
第14.1.4条
一般项目
1
电缆导管的弯曲半径
第14.2.3条
2
金属导管的防腐
第14.2.4条
3
柜、台、箱、盘内导管管口高度
第14.2.5条
9、管路的防腐
埋入混凝土墙的钢管内壁必须做防腐处理,一般可采用灌防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥,以保证防锈漆千透。外壁不需要防腐处理。
五、应注意的质量问题
1、由于PVC管在接头内插接不到位,胶粘剂涂抹不均匀,造成管接头松动,可在涂抹胶粘剂后将管及时插入并用力转动,使之插接到位。
2、PVC管煨弯时出现凹扁现象,可选用配套的弯管弹簧,且热煨时保证煨弯部位受热均匀。
（1）管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。
（2）管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插入箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。
六、成品保护要求
1、其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要及时套好管堵,其他工种不得随意拆除。
2、变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵,以免造成污染和堵管。
专业技术负责人：交底人：接受人：
4、管路的切断
对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管囗内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
5、管路的弯曲
对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插人管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。
混凝土墙内管路敷设分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日期
年月日
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
一、施工准备
（一）混凝土墙内PVC管施工准备
1、作业条件
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。
2、材料要求
（1）PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有待殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。
（4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。