回填砂卵石施工方案
砂卵石回填施工方案
砂卵石回填施工方案一、工程概况二、施工依据在工程施工验槽过程中，发现有局部软弱层，清华大学设计研究院“洛阳体育馆设计组”电传“洛阳体育馆局部软弱地基处理意见”，进行换填处理。
三、施工准备1、材料准备（1）砂：质地坚硬的中砂，含泥量≤5%，有机物含量≤3%。
（2）石：卵石，粒径小于50㎜，含泥量≤5%，有机物含量≤3%。
（3）砂卵石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
2、机具准备（1）推土机2台；（2）14～18T振动压路机1台；（3）水准仪、经纬仪各1台；（4）手推车若干辆；（5）蛙式打夯机4台；辆。
10）自卸汽车6（．（7）插入式振动器3套。
四、施工部署1、质量目标一次交验合格，达到“省优质工程”。
2、工期目标砂卵石回填计划10天完成，2004年4月30日～2004年5月10日。
3、劳动组织（采用三班工作制）普工60人，20人/班。
五、施工方法○1－根据土质报告勘察单位、设计院提出对1、○，经各方确认间地基进行二次放坡开挖，挖至-8.31m12地基土与岩土工程勘察报告相符，换填级配砂石垫层，分层回填碾压到-6.81m。
2、开挖换填范围及放坡，见下图：○○剖面3－1．○○方向根据挖掘情况向外延伸。
说明：321向○○－12 剖面3○○13 说明：方向根据挖掘情况向外延伸。
12－）－2002《建筑地基处理技术规范》3、要求严格遵循（JGJ79垫层的承载力通过现场载0.97，进行施工，压实系数不低于300Kpa。
荷试验确定，承载力特征值不低于时，经勘探、设计、业主、监理等有关单-8.31、开挖至4 方可进行下道工序施工。
位部门验槽，并办理完隐检手续，最优级配由实验室确定出报告。
5、操作工艺6、分层铺填级配砂石拌合洒水验槽试验验收找平、碾压下一层施工载荷试验1级配砂石根据岩土报告，建议砂石中石子采用卵○石，含量占总重的70%，卵石最大粒径小于50mm，砂石含泥量小于3%，粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%，应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。
砂卵石回填施工方案及关键性技术措施
砂卵石回填施工方案及关键性技术措施
1.1施工方法
M7.5浆砌石防洪堤后的回填料按照设计要求为砂卵
石，施工所用砂卵石，由汽车从堆料场运输至堤顶。
堆放前对场地要进行清理干净，并做好排水及防污措施。
所选用的
砂卵石必须是级配良好、具有透水性和质地坚硬。
施工前由
试验人员测定砂卵石的物理性能，确保砂卵石的质量符合设计及规范要求。
施工时从堤顶架设溜槽至施工面，砂卵石由溜槽回填
至墙背，回填后的砂卵石用碾压机进行压实。
1.2堤防质量标准与控制
堤顶高程应达到设计高程加预留沉降量，堤顶宽度达到
设计要求，坡面平整，堤顶面呈微拱形（拱高15cm）, 堤坡
脚线、堤顶线整齐顺直。
具体的质量检查内容和标准如下。
1堤轴线偏差+15每200延米测四点用经纬仪测
2高程堤顶0〜+15每200延米测四点用水准仪测
平台顶・10〜+15
3宽度堤顶・5〜+15每200延米测四处用皮尺量
平台顶〜+15
4边坡坡度不陡于设计值每200延米测四处用水准
仪测和用皮尺量。
砂卵石开挖 回填
xx水电工程开挖施工方案一、简述xx水电工程是在xx河干流开发的河床式电站，根据河床地形条件及建筑物布置的特点，本工程采用分期导流的方式较为合理，即一期先围右岸一孔泄洪闸、厂闸连接坝段、厂房坝段及拦坎砂、右岸重力挡水坝段。
在一期围堰保护下，厂房拦砂坎、右岸一孔泄洪闸、泄洪闸右岸护坡的施工时段为2006年6月13日至2006年11月10日。
在以上结构物完成施工后，可作为二枯厂房施工时期的导水建筑物，厂房全年施工因此可不受影响。
2006年11月11日开始拆除一期围堰并开始填筑二期（枯水期）围堰，二期围堰形成后，河水由右侧已完成的一孔泄洪闸通过。
在二期围堰保护下，开始施工剩余四孔泄洪闸（包括消力池）、左岸重力挡水坝段及左岸护坡，其施工时段为2006年12月1日至2007年5月31日。
二、工程施工区开挖地质条件电站闸址位于xx河中下游峡谷河道弯曲处，坝址处河床宽阔平缓，河道宽近150m，左岸为山体斜坡，坡底花岗岩裸露，形成约2～3m高之陡崖，坡上覆盖有0.35～5m厚的碎块石混亚粘土，自然地形坡度45～55º。
右岸为平缓的漫滩阶地，阶地后缘接斜坡，坡底花岗岩裸露，坡高约30～100m，坡度24～35°，高程1185m的山坡上建有前进渠，渠道宽约5m。
坡高30米范围种植有果林，30米以上为人造杉木林。
河床水深1～4m。
一期大基坑中所布置的泄洪闸、厂闸连接坝段、右岸重力挡水坝段的基础主要持力层为第四系冲积层，岩性为漂卵砾石含砂，根据颗粒分析，大于20cm 的漂石含量少（5%），主要以卵砾石为主（65%），砂占（25～30%），属中密～较密实。
该漂卵砾石含砂层厚度较大，且连续分布，其稳定性好。
厂房及尾水渠工程主要持力层为河床底部在高程1138.18以下伏有的昔格达组地层，完整连续，属半成岩，遇水易软化变形而使强度降低等特点。
厂房及尾水渠右侧为早前地方上为防洪需要而建的防洪堤，堤顶高程1157.00m，防洪堤长296.5m，在厂房开挖之前需将建筑工程开挖范围以内的防洪堤拆除。
掺水泥砂卵石填筑施工方案
掺水泥砂卵石填筑施工方案一、施工前的准备工作1.确定施工区域：根据工程需要，确定需要填筑的区域，并清除该区域上的草地、树木、杂物等。
2.土地平整：对施工区域进行必要的平整，清除掉突出的地面，确保填筑层的均匀。
3.配置材料：准备好所需的水泥、砂子、卵石，并按照一定比例配置好。
4.安全措施：安排好施工现场的安全警示标志，并做好相关的安全防护工作，包括佩戴好安全帽、手套等。
二、施工步骤1.水泥砂子的配置：按照所需比例将水泥、砂子放入搅拌机中，加入适量的水进行搅拌，直至形成均匀的砂浆。
2.卵石的清洗：将所采购的卵石放入清洗机中，通过高压水清洗，除去表面的泥沙和杂物。
3.开始填筑：将配置好的砂浆倒入施工区域，并用镘刀将其均匀地铺到需要填筑的位置上，厚度一般为5-10厘米。
4.整平和压实：用平板夯实工具对已铺好的砂浆层进行整平和压实，确保填筑层均匀、紧密。
5.铺卵石：在已铺好的砂浆层上均匀地铺上清洗过的卵石，厚度一般为10-15厘米。
6.整平和压实：用平板夯实工具对铺好的卵石层进行整平和压实，确保卵石层均匀、紧密。
7.等待固化：让填筑层自然固化，一般需要等待2-3天。
三、施工注意事项1.配置比例：水泥、砂子、卵石的配比关系直接影响填筑层的质量，应按照施工方案要求进行准确的配比。
2.均匀铺设：水泥砂浆和卵石均需要均匀地铺设，否则容易造成填筑层不均匀、不紧密。
3.压实效果：在压实填筑层时，要确保平板夯实工具的重量、频率合适，以达到理想的压实效果。
4.固化时间：填筑层需要一定的固化时间，不能过早进行后续的施工工作，以免影响填筑层的质量。
5.施工安全：在施工过程中要加强安全管理，确保工人的人身安全，避免发生意外事故。
以上就是掺水泥砂卵石填筑施工方案的内容，通过合理的准备工作和施工步骤，可以保证填筑层的质量和稳定性。
在实际施工中，需要根据具体情况进行适当调整和改进。
砂卵石地基处理方案多用于河道旁砂卵石地基换填
根据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79--2012)，砂卵石垫层承载力特征值应采用平板载荷试验确定。
建设单位：（章）
勘察单位：（章）
设计单位：（章）
监理单位：（章）
施工单位：（章）
项目负责人：
年月日
项目负责人：
年月日
项目负责人：
年月日
总监理工程师：
年月日
项目经理：
年月日
砂卵石地基处理方案
砂卵石垫层：
1.卵石填料的标准要求：
垫层材料可选用天然或人工级配砂卵石，砂卵石级配应良好，其配比关系宜为4:3:3即：
卵石4 (砾径50≥d≥20m)：圆砾3 (砾径20≥d≥2mm)：中粗砂3(砾径2≥d≥0. 25m)。最大粒径不宜大于50mm，含泥量(粒径＜0.1mm)应低于5%，不含腐殖质、垃圾等杂质。
垫层的底面宜铺设在同一标高上，如深度不同，基底土层面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应碾压密实。分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开0.5~1.0m，并应碾实。
在地下水位高于基坑(槽)底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑(槽)保持无积水状态。
垫层铺筑ห้องสมุดไป่ตู้，坑底浮土应清除，边坡必需是稳定的，以防塌土。
4.垫层施工质量检验标准及方法：
根据下同要求可选用以下3种方法：
(1)、静载荷试验法
(2)、N120超重型动力触探法；N120≤3松散；3<N120≤6稍密；6<N120≤11中密；11<N120≤14密实；N120>14很密；
(3)、灌水法、灌砂法；各层平均干重度应≥20.0kN/m3。大基坑整片垫层每50m2应有一个检测点；
砂卵石回填方法
砂卵石回填方法3、砂卵石回填施工方案3.3、主要施工方案(1)准备工作回填施工表面平整、坚实，没有任何松散材料和软弱地点，凡不符合设计和规范要求的回填面，必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，直至达到标准，报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。
(2)施工放样在施工工作面上再测量后恢复中线，中线15-20M设一桩，并在两侧路肩边缘外设定指示桩。
进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。
(3)运输和摊铺混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场，若运距远，车上的混合料需覆盖，以防水份过分蒸发。
砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。
在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝要铲除，并用新混合料填补。
(4)整形和碾压混合料拌和均匀后，用人工辅以机械进行摊铺，混合料摊铺成型后，用振动压路机或三轮压路机初压后，采用现场快速法测定混合料的含水量，在接近最佳含水量1%时，即可进行碾压，碾压采用摊铺一段，碾压密实一段。
碾压时采用先轻后重，先慢后快，自两边向中间，由低处向高处逐步碾压。
用压路机稳压后，测量人员及时检查高程，若有高低不平处，高处铲除，低处填平补平，填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求。
禁止贴薄层找平。
碾压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮。
达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合格时，继续碾压直到合格，压实度合格后，静压一遍成活。
全部碾压操作在混合料运送到工地2-3小时内完成。
碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同，路幅两边应适当增加碾压遍数。
严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。
在各施工段端头4-5M范围内，压路机沿底基层横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向碾压。
端头时使混合料向端头方向，形成裂缝或松散现象。
3.4、砂卵料填筑质量控制在砂卵料填筑施工过程中，主要控制以下项目：①采料体式格局：料场区域地下水位较高，料源大部分是位于水下，故开采体式格局均采用立面混合开采，一次到位。
砂卵石回填方法
砂卵石回填方法集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-3、砂卵石回填施工方案3.3、主要施工方案(1)准备工作回填施工表面平整、坚实，没有任何松散材料和软弱地点，凡不符合设计和规范要求的回填面，必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，直至达到标准，报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。
(2)施工放样在施工工作面上再测量后恢复中线，中线15-20M设一桩，并在两侧路肩边缘外设定指示桩。
进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。
(3)运输和摊铺混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场，若运距远，车上的混合料需覆盖，以防水份过分蒸发。
砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。
在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝要铲除，并用新混合料填补。
(4)整形和碾压混合料拌和均匀后，用人工辅以机械进行摊铺，混合料摊铺成型后，用振动压路机或三轮压路机初压后，采用现场快速法测定混合料的含水量，在接近最佳含水量1%时，即可进行碾压，碾压采用摊铺一段，碾压密实一段。
碾压时采用先轻后重，先慢后快，自两边向中间，由低处向高处逐步碾压。
用压路机稳压后，测量人员及时检查高程，若有高低不平处，高处铲除，低处填平补平，填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求。
禁止贴薄层找平。
碾压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮。
达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合格时，继续碾压直到合格，压实度合格后，静压一遍成活。
全部碾压操作在混合料运送到工地2-3小时内完成。
碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同，路幅两边应适当增加碾压遍数。
严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。
在各施工段端头4-5M范围内，压路机沿底基层横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向碾压。
端头时使混合料向端头方向，形成裂缝或松散现象。
地基处理(砂卵石换填)专项施工方案
中铁一局西平铁路第二项目部地基处理（砂卵石换填）专项施工方案一、目的明确地基处理范围内砂卵石换填的工艺流程、操作要点、相应的工艺标准及检测方法，规范砂卵石换填的施工作业，保证地基处理的质量。
二、编制依据《铁路路基工程施工质量验收标准》《铁路路基工程施工技术指南》《路基工点设计图》《新建铁路工程测量规范》《路基设计通用图》三、适用范围本方案适用于管段DK178+630～DK178+950、DK199+106～DK199+200，该段属于浅层软弱土和不均匀地基，路基基底采用砂卵石换填进行基底处理，处理范围根据西平施路01-16的换填要求和断面尺寸进行处理（见附图）。
四、材质要求换填材料采用卵石土，要求粒径大于20mm的颗粒超过全重的50%，且最大粒径不宜大于50mm。
级配应良好，不含织物残体，垃圾等杂质。
五、施工方法及技术要求1、施工放样为保证换填路堤断面几何尺寸准确性，直线段边桩设置间距20m，曲线段边桩设置间距10m。
，并用红油漆标明里程桩号，并测出纵断面高程及横断面高程。
为保证地基有足够的压实度，每层填料摊铺到基坑边缘无法用机械压实的时候，采用小型压路机或人工处理压实，并用白灰撒成两条明显的填筑边线。
2、施工工艺与流程路基位于浅层软弱土、填土或不均匀地基上时，设计采用挖除换填砂卵石土进行地基处理。
首先对换填的范围和深度进行核实。
再测设路基中线桩、边线桩，用白灰作明显的轮廓线标志，并且按实测中桩及边桩的数据绘制施工图交现场指挥人员，按图施工。
其次，疏干地表水，清除树根、杂草。
最后根据试验结论，选择符合设计要求的换填料取料地点。
按施工时测量放出的边桩范围，用机械将浅层软土换填区域挖除，为了避免开挖时对坑底土层的扰动，保留有20cm厚的土层不挖去，待换填前再人工清理，如底部起伏较大，应挖成阶梯搭接，并按先深后浅的顺序施工，排水通畅（基底做成不小于4%的横坡），并且保证底部的开挖宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度。
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（20）回填砂卵石施工方案
A、工艺流程：
检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。
B、对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
C、分层铺筑砂石。
a、铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。
视不同条件，可选用夯实或压实的方法。
b、砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
c、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。
d、铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
D、洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～12%。
E、夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。
用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm,要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。