砂卵石回填施工方案
砂卵石回填施工方案及关键性技术措施
砂卵石回填施工方案及关键性技术措施
1.1施工方法
M7.5浆砌石防洪堤后的回填料按照设计要求为砂卵
石，施工所用砂卵石，由汽车从堆料场运输至堤顶。
堆放前对场地要进行清理干净，并做好排水及防污措施。
所选用的
砂卵石必须是级配良好、具有透水性和质地坚硬。
施工前由
试验人员测定砂卵石的物理性能，确保砂卵石的质量符合设计及规范要求。
施工时从堤顶架设溜槽至施工面，砂卵石由溜槽回填
至墙背，回填后的砂卵石用碾压机进行压实。
1.2堤防质量标准与控制
堤顶高程应达到设计高程加预留沉降量，堤顶宽度达到
设计要求，坡面平整，堤顶面呈微拱形（拱高15cm）, 堤坡
脚线、堤顶线整齐顺直。
具体的质量检查内容和标准如下。
1堤轴线偏差+15每200延米测四点用经纬仪测
2高程堤顶0〜+15每200延米测四点用水准仪测
平台顶・10〜+15
3宽度堤顶・5〜+15每200延米测四处用皮尺量
平台顶〜+15
4边坡坡度不陡于设计值每200延米测四处用水准
仪测和用皮尺量。
砂卵石回填施工方案20121015
施工组织设计（方案）报审表注：本表各相关单位各存一份。
升龙广场F区1#、2#楼砂卵石回填施工方案审批人：审核人：编制人：编制日期：年月日目录一. 工程概况二．施工依据三. 施工准备四. 施工部署施工方法 . 五需要注意的质量问题 . 六组织保证措施 . 七安全保证措施 . 八环境保护措施 . 九 . 十成品保护措施砂卵石回填方案一. 工程概况本工程为升龙广场F区1#、2#楼两个2.5米深基坑砂卵石回填。
现场已具备回填施工条件。
二. 施工依据施工图纸、相关规范及甲方要求。
三. 施工准备1. 材料及主要机具准备：1.1 材料：采用比例为5:3:2级配砂卵石回填，其中卵石粒径不得大于50毫米。
填充料回填前充分洒水湿透，级配砂卵石中不得含有草根、垃圾等有机杂物。
1.2 机具：蛙式打夯机、50铲车、20T压路机、手推车、平头铁锹，喷水用胶管、测量仪器（经纬仪、水准仪）、2米靠尺、尼龙线或细铅丝、钢尺等。
2. 作业条件：2.1 根据基坑的深度、宽度和长度，初步确定出回填砂卵石的工程数量，依据工程量安排人员、机械设备，并对机械设备进行维修保养，对职工进行岗位培训。
2.2 认真审核施工图纸，学习施工技术规范，对各施工队进行技术交底。
施工部署 . 四1. 质量目标一次交验合格。
2. 工期目标天完成。
砂卵石回填计划15 劳动组织 3.计划用工12人。
五. 施工方法级配砂卵石拌合操作工艺：验槽1. 分层铺填洒水碾压试验下一层施工找平、验收。
1.1 回填前槽底清至基底标高，用水将回填材料适当洒水以保持砂石的最佳含水量8%~12%。
回填采用推土机分层铺摊，人工拉线整平（挂线间距小于20m），每层铺摊厚度350~400mm，铺摊后将粒径较大的石块分开，避免集中堆放，随之耙平。
边角处，机械铺推不到位的，要进行人工铺摊，必须达到设计边线，保证铺摊级配均匀。
1.2 碾压砂卵石采用20T压路机往复碾压，一般碾压6遍，静压2遍，振动压4遍。
掺水泥砂卵石填筑施工方案
掺水泥砂卵石填筑施工方案一、施工前的准备工作1.确定施工区域：根据工程需要，确定需要填筑的区域，并清除该区域上的草地、树木、杂物等。
2.土地平整：对施工区域进行必要的平整，清除掉突出的地面，确保填筑层的均匀。
3.配置材料：准备好所需的水泥、砂子、卵石，并按照一定比例配置好。
4.安全措施：安排好施工现场的安全警示标志，并做好相关的安全防护工作，包括佩戴好安全帽、手套等。
二、施工步骤1.水泥砂子的配置：按照所需比例将水泥、砂子放入搅拌机中，加入适量的水进行搅拌，直至形成均匀的砂浆。
2.卵石的清洗：将所采购的卵石放入清洗机中，通过高压水清洗，除去表面的泥沙和杂物。
3.开始填筑：将配置好的砂浆倒入施工区域，并用镘刀将其均匀地铺到需要填筑的位置上，厚度一般为5-10厘米。
4.整平和压实：用平板夯实工具对已铺好的砂浆层进行整平和压实，确保填筑层均匀、紧密。
5.铺卵石：在已铺好的砂浆层上均匀地铺上清洗过的卵石，厚度一般为10-15厘米。
6.整平和压实：用平板夯实工具对铺好的卵石层进行整平和压实，确保卵石层均匀、紧密。
7.等待固化：让填筑层自然固化，一般需要等待2-3天。
三、施工注意事项1.配置比例：水泥、砂子、卵石的配比关系直接影响填筑层的质量，应按照施工方案要求进行准确的配比。
2.均匀铺设：水泥砂浆和卵石均需要均匀地铺设，否则容易造成填筑层不均匀、不紧密。
3.压实效果：在压实填筑层时，要确保平板夯实工具的重量、频率合适，以达到理想的压实效果。
4.固化时间：填筑层需要一定的固化时间，不能过早进行后续的施工工作，以免影响填筑层的质量。
5.施工安全：在施工过程中要加强安全管理，确保工人的人身安全，避免发生意外事故。
以上就是掺水泥砂卵石填筑施工方案的内容，通过合理的准备工作和施工步骤，可以保证填筑层的质量和稳定性。
在实际施工中，需要根据具体情况进行适当调整和改进。
砂石回填施工方案及工艺方法
砂石回填施工方案及工艺方法砂石回填施工方案及工艺方法一、施工准备1、材料及主要机具人工及河砂：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂。
河砂材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不超过设计规范。
主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2、作业条件设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
二、操作工艺1、工艺流程检验砂质量→分层铺筑砂→洒水→夯实或碾压→找平验收.2、检验试验对级配砂进行技术签定，其质量均应达到设计要求或规范的要求。
3、分层铺筑砂铺筑砂分二层进行，每层厚度应做试孔，使压实厚度符合设计㎜的厚度要求。
铺筑的砂应均匀。
如发现砂窝或成堆现象，应将该处砂子挖出，分别重新回填砂子。
洒水：铺筑的砂应在级配砂石夯实碾压前，根据砂干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂的最佳含水量。
夯实或碾压。
夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。
用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于遍。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
4、找平和验收施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用㎝3的环刀取样，测定干砂的质量密度。
检验数量每平方米至少应有一点。
压（夯）完成后，表面应拉线找平，要符合设计要求的标高。
三、质量标准1、保证项目基底土质必须符合设计要求。
纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求。
2、基本项目级配砂石配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合要求，夯压密实。
分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
四、成品保护1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
回填砂卵石施工方案
回填砂卵石施工方案
回填砂卵石施工方案
工艺流程：
1.检验砂石质量
2.分层铺筑砂石
3.洒水
4.夯实
5.找平验收
对级配砂石进行技术鉴定，如果是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量应达到设计要求或规范的规定。
分层铺筑砂石：
a。
铺筑砂石的每层厚度一般为15～20cm，不宜超过
30cm，分层厚度可用样桩控制。
视不同条件，可选用夯实或压实的方法。
b。
砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上。
如深度不同，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
c。
分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平
距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。
d。
铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为
8%～12%。
砂卵石回填施工方案.doc
砂卵石回填施工方案.doc范本一：砂卵石回填施工方案1. 简介本施工方案旨在提供砂卵石回填工程的详细步骤和工艺流程，确保施工过程的安全和质量。
2. 工程概述本工程为某XXX工地的基础回填工程，回填材料为砂卵石。
3. 施工准备3.1 施工前的材料准备3.2 设备和工具准备3.3 现场环境和安全措施准备4. 施工流程4.1 标定回填区域4.2 打桩和回填区域围栏4.3 清理和平整回填区域4.4 砂卵石运输和堆放4.5 砂卵石回填4.6 回填区域的压实和平整4.7 清理施工现场5. 质量控制5.1 回填材料的质量要求5.2 回填厚度和均匀性的控制5.3 压实质量的控制5.4 监督检查和记录6. 安全措施6.1 施工现场的安全警示标识6.2 施工人员的安全防护措施6.3 施工现场的紧急事故应急预案7. 环境保护7.1 土地资源保护7.2 水资源保护7.3 噪音和粉尘控制8. 施工进度和报告8.1 施工进度计划8.2 施工过程中的发展记录8.3 施工结束后的报告和总结9. 附件本施工方案涉及的附件一览10. 法律名词及注释1) 工程：指具体的建设项目。
2) 施工：指根据施工方案进行现场实施工程建设的活动。
---范本二：砂卵石回填施工方案1. 引言本施工方案旨在规范砂卵石回填工程的施工过程，确保施工安全、质量合格。
2. 工程概述2.1 工程背景及目标2.2 施工地点及土壤状况2.3 施工规模及工期3. 施工准备3.1 前期工作3.1.1 资料采集3.1.2 施工方案编制3.2 材料准备3.3 设备调配4. 施工工艺4.1 标定回填范围4.2 施工设备布置4.3 地面清理与整平4.4 砂卵石运输和堆放4.5 回填施工4.6 土壤压实与整平5. 质量控制5.1 回填砂卵石质量要求5.2 回填厚度控制5.3 土壤压实质量控制5.4 监督检查和记录6. 安全措施6.1 施工现场安全管理6.2 施工人员安全培训6.3 危（wei）险源识别和风险评估7. 环境保护7.1 土地资源保护7.2 水资源保护7.3 噪声和粉尘控制8. 施工进度和报告8.1 施工进度计划8.2 施工记录与报告8.3 竣工验收9. 附件本施工方案涉及的附件清单10. 法律名词及注释1) 施工方案：根据工程特点和要求编制的施工工序和工艺的详细说明。
砂卵石回填方案含砂卵料填筑质量控制(参考资料)
3、砂卵石回填施工方案3.3、主要施工方案(1)准备工作回填施工表面平整、坚实，没有任何松散材料和软弱地点，凡不符合设计和规范要求的回填面，必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，直至达到标准，报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。
(2)施工放样在施工工作面上再测量后恢复中线，中线15-20M设一桩，并在两侧路肩边缘外设定指示桩。
进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。
(3)运输和摊铺混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场，若运距远，车上的混合料需覆盖，以防水份过分蒸发。
砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。
在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝要铲除，并用新混合料填补。
(4)整形和碾压混合料拌和均匀后，用人工辅以机械进行摊铺，混合料摊铺成型后，用振动压路机或三轮压路机初压后，采用现场快速法测定混合料的含水量，在接近最佳含水量1%时，即可进行碾压，碾压采用摊铺一段，碾压密实一段。
碾压时采用先轻后重，先慢后快，自两边向中间，由低处向高处逐步碾压。
用压路机稳压后，测量人员及时检查高程，若有高低不平处，高处铲除，低处填平补平，填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求。
禁止贴薄层找平。
碾压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮。
达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合格时，继续碾压直到合格，压实度合格后，静压一遍成活。
全部碾压操作在混合料运送到工地2-3小时内完成。
碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同，路幅两边应适当增加碾压遍数。
严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。
在各施工段端头4-5M范围内，压路机沿底基层横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向碾压。
端头时使混合料向端头方向，形成裂缝或松散现象。
3.4、砂卵料填筑质量控制在砂卵料填筑施工过程中，主要控制如下项目：①采料方式：料场区域地下水位较高，料源大部分是位于水下，故开采方式均采用立面混合开采，一次到位。
砂卵石回填方法
砂卵石回填方法集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-3、砂卵石回填施工方案3.3、主要施工方案(1)准备工作回填施工表面平整、坚实，没有任何松散材料和软弱地点，凡不符合设计和规范要求的回填面，必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，直至达到标准，报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。
(2)施工放样在施工工作面上再测量后恢复中线，中线15-20M设一桩，并在两侧路肩边缘外设定指示桩。
进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。
(3)运输和摊铺混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场，若运距远，车上的混合料需覆盖，以防水份过分蒸发。
砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。
在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝要铲除，并用新混合料填补。
(4)整形和碾压混合料拌和均匀后，用人工辅以机械进行摊铺，混合料摊铺成型后，用振动压路机或三轮压路机初压后，采用现场快速法测定混合料的含水量，在接近最佳含水量1%时，即可进行碾压，碾压采用摊铺一段，碾压密实一段。
碾压时采用先轻后重，先慢后快，自两边向中间，由低处向高处逐步碾压。
用压路机稳压后，测量人员及时检查高程，若有高低不平处，高处铲除，低处填平补平，填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求。
禁止贴薄层找平。
碾压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮。
达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合格时，继续碾压直到合格，压实度合格后，静压一遍成活。
全部碾压操作在混合料运送到工地2-3小时内完成。
碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同，路幅两边应适当增加碾压遍数。
严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。
在各施工段端头4-5M范围内，压路机沿底基层横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向碾压。
端头时使混合料向端头方向，形成裂缝或松散现象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
砂卵石回填施工方案
一、工程概况
二、施工依据
在工程施工验槽过程中，发现有局部软弱层，清华大学设计研究院“洛阳体育馆设计组”电传“洛阳体育馆局部软弱地基处理意见”，进行换填处理。
三、施工准备
1、材料准备
（1）砂：质地坚硬的中砂，含泥量≤5%，有机物含量≤3%。
（2）石：卵石，粒径小于50㎜，含泥量≤5%，有机物含量≤3%。
（3）砂卵石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
2、机具准备
（1）推土机2台；
（2）14～18T振动压路机1台；
（3）水准仪、经纬仪各1台；
（4）手推车若干辆；
（5）蛙式打夯机4台；
辆。
10）自卸汽车6（．
（7）插入式振动器3套。
四、施工部署
1、质量目标
一次交验合格，达到“省优质工程”。
2、工期目标
砂卵石回填计划10天完成，2004年4月30日～2004年5月10日。
3、劳动组织（采用三班工作制）
普工60人，20人/班。
五、施工方法
○1－根据土质报告勘察单位、设计院提出对1、○，经各方确认间地基进行二次放坡开挖，挖至-8.31m12地基土与岩土工程勘察报告相符，换填级配砂石垫层，分层回填碾压到-6.81m。
2、开挖换填范围及放坡，见下图：
○○剖面3－1．
○○方向根据挖掘情况向外延伸。
说明：321向
○○－12 剖面3
○○13 说明：方向根据挖掘情况向外延伸。
12－）－2002《建筑地基处理技术规范》3、要求严格遵循（JGJ79垫层的承载力通过现场载0.97，进行施工，压实系数不低于300Kpa。
荷试验确定，承载力特征值不低于时，经勘探、设计、业主、监理等有关单-8.31、开挖至4 方可进行下道工序施工。
位部门验槽，并办理完隐检手续，最优级配由实验室确定出报告。
5、
操作工艺6、
分层铺填级配砂石拌合洒水验槽
试验验收找平、碾压下一层施工
载荷试验
1级配砂石根据岩土报告，建议砂石中石子采用卵○石，含量占总重的70%，卵石最大粒径小于50mm，砂石含泥量小于3%，粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%，应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。
2垫层施工宜采用振动压路机（14－18T）○，分层铺填厚度，每层压实遍数等宜通过试验确定。
一般垫层的分层铺填厚度可取200~300mm。
3基坑开挖时，应避免底层受扰动，可保留200mm○厚的土层暂不挖去，待铺填垫层再挖到设计标高。
4采用洒水法施工垫层，铺好砂石碾压前，应根据其○干湿程度和气候条件，洒水以保持砂石的最佳含水量8%－12%。
5垫层底面宜设在同一标高，○如深度不同，其坑底应挖成阶梯或斜坡搭接，每层接茬处的水平距离应错开
500~1000mm，并按先深后浅的顺序进行垫层施工，搭接处应夯实密实。
垫层竣工验收合格后，应及时进行基础施工与基坑回填。
6铺摊时采用推土机，○人工拉线整平（挂线间距小于20m）。
边角处，机械铺推不到位的，要进行人工铺摊，但必须达到设计边线。
铺摊时应级配均匀，如发现砂窝、．
卵石窝现象，应将该砂子、卵石挖出，分别填入级配良好的砂石。
7碾压砂卵石垫层采用14T～18T振动压路机，每层○碾压最少6～8遍（如不能达到要求，应适当增加碾压遍数，直到达到设计要求），其轮迹搭接1/3～1/2，边缘或转角处采用蛙式打夯机补夯或用水撼法振动棒插振。
先用推土机碾压2遍，再用压路机静压4遍，最后振动碾压4遍。
每层碾压速度暂定50m/min。
顺序为从四周向中间，先长后短。
六、质量检验标准
1、对砂垫层的施工质量检验可用重型动力触探检验，贯入仪检验。
应通过现场试验以设计压实系数所对应的贯入度为标准检验垫层的施工质量，压实系数采用灌砂法、灌水法或其它方法检验。
2、垫层的施工质量检验必须分层进行，应在每层的压实系数符合设计要求后，铺填上层砂石。
3、采用贯入仪或动力触探检验垫层的施工质量时，每分层检验点的间距应小于4m。
4、载荷试验检验垫层承载力时，每个单体工程不宜少于3点，载荷试验压板的边长或直径不应小于垫层厚度的1/3。
砂石及砂石地基质量检验标准
七、注意的质量问题
1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层过厚，碾
压遍数不足或洒水不足，要严格执行操作工艺，按要求施工。
2、局部下沉：原因是边缘或转角处夯打不密实或没有夯，
留茬未按规定搭接和夯实，注意边角处不得遗漏夯实。
3、级配不良：应有专人及时处理砂窝、石窝等问题，做到砂石级配良好。
．
4、密实度不符合要求：是因为虚铺厚度过大，含水量过大
或过小，压路机吨位不够或使用细砂，要坚持分层检查砂石质量，每层的检查点必须符合规定，否则不能进行下一层的砂石施工。
八、组织保证措施
1、加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自
身素质，执行自检、互检和专检的“三检”制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。
2、严格执行施工技术规范和施工方案。
开工前必须有施工
方案，专业责任工程师及工长必须对施工班组进行技术交底，并做好施工记录，使全体施工人员对设计技术要求、质量标
准做到心中有数。
3、专业责任工程师和质检人员在施工中严格对材料、机具和各项检测进行质量控制，工长旁站监督检查。
九、安全保证措施
1、对现场施工人员上岗前必须进行安全教育，演讲现场安全常识和规章制度，并对班组作业层进行书面安全交底，促使其对安全生产的高度重视。
2、现场施工人员必须戴好安全帽和个人防护用品。
3、设专人进行基坑边坡稳定的检查和在边坡上设置沉降观测点，发现边坡裂缝或滑移，应立即通知下方施工机械和人员撤离施工现场，并通知项目经理部进行处理。
．
4、防止碾压时，石子飞溅伤人。
十、环境保护措施
1、拉砂石车辆必须进行覆盖，不要超载，遇有道路不平时，应缓行，如道路上遗洒砂石，应及时派人清理。
2、应尽量避免夜间有噪音施工和强光照明，照明灯具应尽量只照射施工区域，避免直照居民区及城市道路。
十一、成品保护措施
1、回填砂卵石垫层时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
2、地基范围内，不应二次扰动。
3、施工中，必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
4、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施，防止级配砂石不准或铺筑超厚。
．。