掘进机实操考核
掘进机司机实操考试题库
一、选择题1.掘进机启动前，司机应首先进行哪项操作？A.检查掘进机周围的安全环境（正确答案）B.启动掘进机进行试运转C.调整掘进机的切割参数D.检查掘进机的外观是否整洁2.在掘进机作业过程中，如遇紧急情况需要停机时，应如何操作？A.先按下停止按钮，再切断电源（正确答案）B.直接切断电源C.按下急停按钮后，再按下停止按钮D.等待掘进机自动停机3.掘进机切割头在切割岩石时，司机应注意什么？A.尽量快速切割以提高效率B.根据岩石硬度调整切割速度和进给力（正确答案）C.保持切割头始终在同一高度切割D.无需特别注意，正常操作即可4.掘进机在斜坡作业时，为防止掘进机下滑，应采取什么措施？A.在掘进机后方堆放重物（正确答案）B.增加掘进机的切割速度C.减少掘进机的进给力D.在掘进机前方设置阻挡物5.掘进机作业结束后，司机应进行哪些工作？A.立即离开作业现场B.清理掘进机上的岩石碎屑，并进行必要的维护保养（正确答案）C.检查掘进机的切割参数是否正确D.等待下一班司机来接替工作6.在掘进机作业过程中，如遇切割头被卡住的情况，司机应如何处理？A.立即停止掘进机，并检查切割头被卡住的原因（正确答案）B.加大进给力以强行通过C.反转切割头以试图脱困D.等待切割头自行脱困7.掘进机在启动前，司机应检查哪些部位以确保安全？A.切割头、履带、电气系统等关键部位（正确答案）B.仅检查切割头是否完好C.仅检查电气系统是否正常D.仅检查履带是否完好8.掘进机在作业过程中，如遇电缆或水管被拉断的情况，司机应首先采取什么措施？A.立即停止掘进机，并关闭电源（正确答案）B.继续作业，待作业结束后再处理C.尝试修复电缆或水管D.通知其他人员前来处理。
掘进机实操考试评分标准
考试时间：
说明：我培训中心建有模拟操作设备实验平台和模拟生产矿井，可以满足实操考试要求。实操考试实行100分制，80分及格。
1、各操纵把手、按钮保证灵活、可靠。
2、机械、电气、、电缆、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
3、转载胶带机应确保完好。
4、切割头截齿、齿ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应完好。
5、装载星轮、链轮、履带、履带板保持完好。
10
违反一项次扣1分，扣完为止。
操作顺序
试机准备
１、将掘进机铲板前方及其两侧人员撤至铲板后方的安全地点；
２、合上电源总开关；
３、按操作程序进行空载试运转，严禁带负荷启动。
10
违反或漏掉一项扣5分，扣完为止。
开机
１、开机前必须发出警报信号，合上隔离开关；
２、将各急停按钮（操作箱急停按钮、油箱前急停按钮和操作台前急停按钮）置于解锁位置；
３、启动电气开关箱的操作开关，照明灯亮，接通电源；
４、依次启动液压泵、胶带转载机、刮板输送机、铲板星轮、截割部。
25
违反或漏掉一项次扣5分，扣完为止。
停机
1、把工作面及两帮浮煤、浮矸装净；
2、把刮板输送机与转载机的煤、矸输送干净；
3、提起铲板，将掘进机退到安全地点，依次停止截割头、内外喷雾、装运星轮、刮板输送机、转载机、截割臂落地、后支承落地、停止液压泵、切断电气开关箱电源、取下电源开关手柄、停止上一级磁力起动器。
4、将所有操作阀、按钮置于零位。
5、清除机器上的煤块和粉尘：
25
违反或漏掉一项次扣5分，扣完为止。
工程质量
1、巷道两帮平直；
2、净宽、净高符合规定；
掘进机司机实操试题
掘进机司机实操试题掘进机司机实操试题1.掘进机操作前应做那些检查？答：掘进机操作前应对作业环境及机器本身进行下列检查：（1）作业环境：①工作面支护是否符合作业环境的规定；②工作面瓦斯浓度是否超限（有瓦检员负责检查）；③工作面有无障碍；④供水供电是否正常；⑤掘进配套设备。
（2）机器本身：①各操作把手和按钮位置是否正确、灵活可靠；②截齿是否锐利、齐全；③各零部件是否齐全可靠、紧固；④各减速器、液压缸及油管有无漏油、缺油现象，并按规定注油；⑤刮板链、履带链松紧程度是否适宜；电缆、水管、喷雾灭尘装置是否正常。
2.使用掘进机掘进应遵守哪些规定？答：①掘进机必须装有只准以专用工具开、关的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
②在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
③掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
④开动掘进机前，必须发出警报。
只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
⑤掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的水压不得小于1.5 MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3 MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
⑥掘进机停止工作和检修以及交接班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。
⑦检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或工作。
7.如何理解锚杆支护？其作用有哪些？答：锚杆支护就是在巷道掘后，先向围岩打眼，在眼孔内锚入锚杆，把巷道围岩予以加固，充分利用围岩自身的强度，从而达到支护巷道的目的。
锚杆支护具有悬吊作用、组合梁作用、挤压加固作用、减小跨度作用。
3.新掘巷道应采取哪些管理措施？答：①开掘地点要选在顶板稳定、支护完好并且避开地质构造带、压力集中区、冒顶区。
②新掘巷道与原巷道要保持较大的夹角（最好大于45度）。
③新掘巷道开口施工时，要浅打眼、少装药、放小炮，尽量避免震动围岩。
采煤机司机(实操考核)
4）滚筒附近3米以内，作业人员必须护帮护顶，防止煤片帮或顶板跨落将人拥向滚筒。
5）司机必须持证上岗。
每缺一项扣2分。
3、造成滚筒采煤机灭尘效果差的原因是什么？
答辩
10分
1）喷雾泵的压力、流量不足。（1分）
2）供水管路有外泄漏，使流量、压力不足。（2分）
2）取下外壳上盖扔掉，抓住口具，把过滤罐取出，丢掉下部外壳。（2分）
3）移开鼻夹，将口具的咬口用牙咬住，橡皮片含在牙、唇之间。（1.5分）
4）用鼻夹夹紧鼻子，开始用嘴呼吸。（1.5分）
5）取下矿工帽，把头带套在头上套好，戴上矿工帽，撤离危险区。（1.5分）
6）佩戴时间：须在30秒内完成。（1.5分）
3）液压锁损坏（3分）4）高压安全阀损坏（1分）
按小项分值，缺项扣分。
该项任选一题作答
2、如何防止滚筒采煤机滚筒伤人事故的发生？
答辩
10分
1）加强工作面技术管理，司机严格执行三大规程及各项规章制度。
2）采煤机附近有人作业或更换截齿时，必须打开隔离开关、离合器，切断电源，如果司机离机或停机时间长时，必须将两滚筒放到底板上。
4）脱出的内脏不可纳回伤口，以免造成体腔内感染。
5）包扎范围应超出伤口边缘5-10㎝。
每缺一项扣0.3分。
山西省煤矿采煤机（掘进机）操作作业实操考核评分细则（掘进机.专业部分）
准考证号：姓名：考核时间：年月日
考核成绩
考评人员签字
考生签字
序号
项目
考核内容
考核方式
标准分
评分标准
扣分原因
实得分
备注
挖掘机驾驶员实操考试操作指南
挖掘机驾驶员实操考试操作指南挖掘机技能实操考试由3个项目组成，分别为精准挖掘、整平作业、倒车入库。
3个项目连续进行，按图示流程操作。
操作一：精准挖掘及整平作业流程内容：考核考生在作业过程中，精准控制机械进行作业的技能。
精准挖掘和整平作业连续进行，考生操纵挖掘机由停车区域（ABCD区域）驶入操作区域（EFGH区域），在区域的一侧放置8 只铁块，另一侧设置2个平台，考生操作挖掘机将8只铁块依次挖起，放置在右侧平台上（每个平台放置4个铁块），保证每只铁块是立起放置。
操作二：倒车入库流程内容：考核考生驾驶挖掘机倒车入库的技能。
考生驾驶挖掘机按线路倒回到起始位置（ABCD区域），操作挖掘机使铲斗触地放平。
考生下车报告操作完毕，计时停止，考核结束。
挖掘机技能实操考试流程图压路机驾驶员实操考试操作指南压路机实操考试由3个项目组成，分别为前进碾压路面、后退碾压路面、倒车入库。
3个项目连续进行，按图示流程操作。
操作一：前进碾压路面流程内容：考生驾驶压路机从CD杆之间驶出，从碾压始端（FG）进入，碾压路面的右侧，沿线路①前进，出终端（KL）进入换向区（KLMN）。
操作二：后退碾压路面流程内容：考生在换向区（KLMN）进行换向，倒车沿线路②进入，碾压路面的左侧，出始端（FG），倒入机库停车。
操作三：倒车入库流程内容：操作二结束后，驾驶压路机倒回到起始位置，入库停车，停车入库时不得二次停机。
考生下车报告操作完毕，计时停止，考核结束。
压路机技能实操考试流程图装载机驾驶员实操考试操作指南装载机实操考试由3个项目组成，分别为基础操作、精确装载、倒车入库。
3个项目连续进行，按图示流程操作。
操作一：基础操作流程内容：驾驶装载机从CD杆之间驶出，进入基础操作作业区域，利用固定在装载机铲斗上的串条，将放置好的螺母串起。
作业过程中，不得借助其他任何工具。
考生在串连螺母的过程中，若将螺母碰掉，不得重新摆放，若将台架碰倒，考试结束。
操作二：精准装载流程内容：操作一结束后，从E、F之间进入精准装载区域，按照轮胎编号顺序，依次将3只轮胎分别用铲斗齿挑起，并卸入料筐内，一次只允许装卸一只轮胎。
掘进机维修工操作评分标准
一项未操作扣5分
20分
4.及时做好检修记录，并向有关人员交代 清楚。
未及时记录或交代扣 5分
1.必须穿好工作服，佩戴好劳保防护用品 四.安全 。 生产 2.安全操作
未按要求穿戴扣5分 20分 出现破皮工伤扣10分
得分
掘进机维修工操作考核评分标准
姓名：
项目 考核内容 1.必须持证上岗。 一.上岗 2.工具及图纸资料准备齐全。 前的准备 3.能准确的判断出现场存在的安全状况， 排除影响安全检修不利因素等。 1.根据询听、查看、等方法排查故障，准 确查找一一将所有故障排除。 2.断电挂牌并闭锁相关装置，根据规范， 进行逐项操作。 二.检修 处理故障 3.正确选择使用工器具及相关仪表等。 的程序 4.维修后能达到标准并试车 5.试车成功后进行相关交接和安排 1.清除检修施工场地辅助设施等。 2.清理好机器表面，并把工器具及资料妥 善保管。
得分：
评分标准 无证上岗扣5分 一项不全扣3分 20分 不能准确判断和正确 处理一次扣3分 一项不符不到标准扣5分 一项执行不好扣5分 分 未按标准完成扣5分 一项执行不好扣2一5 分 40分 标准分
三.收尾 3.将所有阀门、按钮归零位放松离合，切 工作 断电源，全面检查各部件。
掘进机司机评分标准
分）
3）在装车过程中，吊装作业要小心轻放，避免砸坏组件，管线等。（5 分）
模式一：采用丝杠螺旋张紧方式，方法如下：
1）将铲板前端压接底板，松开锁紧螺母。（4 分）
2）均等的调整左右丝杠，使运输机下面中部链条具有 70㎜的下垂度，驱动轮下方链条
下垂20～30㎜。（5分）
1
掘进机的拆卸、安装与调试
按小项分
该项任选一题作答
2)张紧后链条要有一定的下垂度，其垂度值一般为50～70mm，张紧调整适当后，装入
值，酌情
垫板及锁板。（4 分）
扣分。
3）将张紧手柄回到中位，张紧油缸活塞杆缩回，直至压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不
受张紧力。（4 分）
4）如果不能保证张紧要求，则应去掉两个链条的两个链环，再调至正常的张紧程度。
掘进机常
2、分析掘进机在切割过程中
1）工作面岩石较多，切割硬岩时振动。（2分）
2）截齿磨损或折断。（2分）
按小项分
该项
5
见故障的判断与处理
切割头或整机
振动过大的原因。
答辩
10 分
3）伸缩筒滑块间隙过大。（2分）
4）油缸铰接处间隙过大。（2分）
5）回转台紧固螺栓松动或轴承损坏。（2分）
值，酌情扣分。
任选一题作答
7）打开冷却喷雾系统。（2 分）
8）按截割报警按钮，警报鸣响约持续 5s。 （2 分）
9）根据实际工作面情况选择截割电动机高速、低速旋钮，或由“低速”转为“高速”
按小项分值，酌情扣分。
除必答题外， 其余任选
位置。（2 分）
一题
作答
1）将工作面及两帮浮煤及矸装净。（2分）
3、掘进机停机前的工作及停机顺序
煤矿掘进机操作作业
煤矿掘进机操作作业安全技术实际操作考试标准1制定依据本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》等法律、法规和标准制定。
2适用对象从事煤矿掘进机操作作业的人员，即掘进机司机。
3考试方式采用实物操作、模拟操作、虚拟仿真操作和手指口述等方式。
4考试点基本条件4.1 具有满足实际操作考试需要的考试场所。
考试场所必须按照环境保护、劳动保护、安全和消防各项要求设置，应当设置有关安全指示标志、警示标语、考场规则等，应当安装实时监控系统。
4.2 具有满足实际操作考试需要的设备设施。
配置掘进机实物或模拟实物，便携式甲烷检测报警仪等，或者配置“掘进机安全操作虚拟仿真考试装置”。
设备设施应功能齐全、性能稳定、操作可靠、安全环保。
4.3 具有满足实际操作考试需要的考评人员。
考评人员应具有工程师、讲师及以上专业技术职务或者技师及以上资格，实际从事煤矿机电专业相关工作 5 年以上，熟悉相应的专业知识和操作技能，掌握考试标准。
5考试要求5.1 考试科目5.1.1 掘进机作业前安全检查（简称 K1）5.1.2 掘进机安全操作（简称 K2）5.2 组卷方式由 K1、K2 两个科目组成试卷。
5.3 考试成绩考试成绩总分为 100 分，80 分及以上为合格。
5.4 考试时间考试时间为 30 分钟。
6考试内容及评分标准6.1 掘进机作业前安全检查，见表 K1。
表 K1掘进机作业前安全检查考试时间：15 分钟6.2 掘进机安全操作，见表 K2。
表 K2掘进机安全操作考试时间：15 分钟。
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操作步骤每步1分，每缺一步或一步不正确扣1分。
截割
安全
操作
发送截割警报信号→运行掘进机到截割位置→放下铲板→落下后支撑→启动截割电动机→打开喷雾装置→操纵截割头进行截割运行作业。
（共7分）
操作步骤每步1分，每缺一步或一步不正确扣1分。
停机
安全
操作
1.停机准备
清理工作面浮煤、浮矸→清空输送机与转载机中的煤、矸→发出后退警报信号→撤离后方人员→升平、摆正截割臂→抬起铲板→升起后支撑→后退到安全位置。
煤矿掘进机操作作业安全技术实际操作考试标准
姓名：单位：成绩：
考试成绩：考试成绩总分为100分，80分及以上为合格。考试时间：30分钟。
考核项目
考核内容
评分标准
得分
作业
环境
安全
检查
1.检查作业环境
①掘进机周围无人员和障碍物。
②机载甲烷断电仪或便.0％。
③通信联络畅通。
③操作信号装置安装位置正确，能够清晰发送操作报警信号。
（共3分）
操作内容每项1分，每缺一项或一项不正确扣1分。手指口述安全确认。
2.检查连接装置
①各连接件（螺栓、销、轴）齐全、完好。
②连接正确、牢靠。
操作内容每项2分，每缺一项或一项不正确扣2分。手指口述安全确认。（共4分）
3.检查截割装置
①截齿、挡圈齐全、无损坏。
（共5分）
操作步骤每步1分，每缺一步或一步不正确扣1分。
收工
安全
操作
断开远程电源隔离开关→清理作业现场→填写当班作业记录→进行现场交接班。
操作步骤每步2分，每缺一步或一步不正确扣2分。（共8分）
合计
100分
考核教师：考核日期：
4.检查供水管路和电气装置
①工作面供水管路完好。
②电气装置无“失爆”现象，电源隔离开关处于断开位置，保护接地完好、可靠。
③各种开关布置合理，电缆吊挂标准。
（共3分）
操作内容每项1分，每缺一项或一项不正确扣1分。手指口述安全确认。
运行
装置
安全
检查
1.检查操作装置
①紧急停机按钮及操作旋钮灵敏、可靠。
②各液压操作手把操作灵活，无损坏，并全部置于“0”位。
2.试运转
启动液压油泵→启动转载机→启动运输机→启动耙爪（星轮）→升起截割头到水平位置→升起后支撑→抬起铲板→启动截割电机→打开喷雾装置→操纵截割头左右摆动，确认试运转状态正常。
（共10分）
操作步骤每步1分，每缺一步或一步不正确扣1分。手指口述安全确认。
开机
安全
操作
打开操作台电源开关→打开前后照明装置→发送开机联系信号→启动液压油泵→启动转载机→启动运输机→启动耙爪（星轮）→升起截割头到水平位置→升起后支撑→抬起铲板→打开供水阀门。
③外喷雾工作水压不小于4MPa
操作内容每项1分，每缺一项或一项不正确扣1分。手指口述安全确认。（共3分）
试运
转安
全操
作
1.试运转准备
闭合远程隔离开关，给掘进机送电→解锁掘进机紧急停机按钮→打开操作台电源开关→打开前后照明装置→发送开机警报信号。
（共5分）
操作步骤每步1分，每缺一步或一步不正确扣1分。手指口述安全确认。
②齿座牢固，喷嘴完好。
操作内容每项2分，每缺一项或一项不正确扣2分。手指口述安全确认。（共4分）
4.检查传动装置
①履带、刮板链连接牢靠、松紧适度。
②减速器、液压缸及油管、液压管无泄漏。
操作内容每项2分，每缺一项或一项不正确扣2分。手指口述安全确认。（共4分）
5.检查喷雾装置
①内、外喷雾装置完好。
②内喷雾工作水压不小于2Mpa。
操作内容每项2分，每缺一项或一项不正确扣2分。手指口述安全确认。（共6分）
2.检查顶板支护
①工作面顶板支护牢靠。
②支护距离合理
操作内容每项2分，每缺一项或一项不正确扣2分。手指口述安全确认。（共4分）
3.检查局部通风
①风筒完好，吊挂平直。
②风筒出风口到工作面迎头距离合理。
操作内容每项2分，每缺一项或一项不正确扣2分。手指口述安全确认。（共4分）
（共8分）
操作步骤每步1分，每缺一步或一步不正确扣1分。
2.正常停机
停止截割头运转→停止内外喷雾→停止耙爪→停止刮板输送机→停止转载机→放下铲板→落下截割臂→落下后支撑→停止液压油泵→关闭操作台电源开关→取下电源开关手把
（共11分）
操作步骤每步1分，每缺一步或一步不正确扣1分。
3.紧急停机
按动紧急停机按钮，停止运行→处理有关紧急停机情况→确认危急情况排除→解锁紧急停机按钮→报告紧急停机情况。