伴热带知识
电伴热带基本知识
避免将电伴热带直接接触易燃 易爆物品
确保电伴热带的接线正确避免 短路
定期检查电伴热带的运行情况 及时发现并处理故障
感谢观看
汇报人：
电伴热带具有耐高温、耐腐蚀、耐老化等优点广泛应用于石油、化工、电力等行业。
03
电伴热带的分类
矿物绝缘电伴热带
工作原理：通过电热丝发热产生热量 特点：耐高温、耐腐蚀、耐老化 应用领域：石油、化工、电力、冶金等行业 优点：使用寿命长安全性高节能环保
硅橡胶电伴热带
材质：硅橡胶
应用：石油、化工、电力等行业
防止管道腐蚀：电伴热带可以防止管道因温度过低而引起的腐蚀延长 管道使用寿命。
节能环保：电伴热带可以减少能源消耗降低碳排放符合环保要求。
罐体保温
罐体保温：电伴热带在罐体保温中的应用 罐体保温原理：通过电伴热带的热量传递保持罐体内部温度稳定 罐体保温效果：提高罐体保温效果降低能耗 罐体保温应用领域：石油、化工、食品、医药等行业的罐体保温
电伴热带可以节省能源减少屋 顶积雪融化对环境的影响
太阳能热水器防冻
电伴热带在太阳能热水器中的应用 防冻原理：通过电伴热带加热防止太阳能热水器在低温环境下冻结 应用场景：适用于冬季寒冷地区防止太阳能热水器冻结 优点：节能环保提高太阳能热水器的使用寿命
06
电伴热带的选择与 使用注意事项
电伴热带的选择要点
节能环保
电伴热带采用环保材料减少 对环境的影响
电伴热带采用低功耗设计节 省能源
电伴热带使用寿命长减少更 换频率降低废弃物产生
电伴热带可以自动调节温度 减少能源浪费
安装简便
电伴热带安装简单无需专业人 员操作
电伴热带可以自由弯曲适应各 种形状的管道
电伴热带可以快速安装节省时 间
伴热带发热原理
伴热带发热原理介绍伴热是一种通过传导、对流或辐射的方式来提供加热的技术。
它主要应用于工业生产过程中需要加热的场合，如管道、容器等。
伴热带是伴热技术的一种常见形式，广泛应用于各个领域。
伴热带的原理伴热带的工作原理是通过传导热量来加热物体。
伴热带通常由两个主要部分组成：发热芯和外保护层。
1.发热芯：发热芯是伴热带的核心部分，其主要功能是发热。
发热芯通常由导电材料制成，例如铜或镍铬合金。
电流通过导线流过发热芯，将电能转化为热能。
发热芯的长度和直径会影响伴热带的加热效果。
2.外保护层：外保护层用于保护发热芯，防止损坏和外部环境的干扰。
外保护层通常由绝缘材料制成，例如聚烯烃或氟塑料。
外保护层具有一定的耐高温能力，以确保伴热带在高温环境下正常工作。
伴热带的工作方式伴热带主要通过对流、辐射或传导的方式将热量传递给被加热物体。
1.对流传热：在对流传热中，伴热带的发热芯通常采用波浪形结构。
当电流通过发热芯时，发热芯表面会产生一定的热量，进而引起周围空气的对流。
通过对流的方式，热量可以较快地传递给被加热物体。
2.辐射传热：在辐射传热中，发热芯会产生热辐射，通过辐射将热量传递给被加热物体。
辐射传热不需要介质来传递热量，因此可以在真空或大气压下进行加热。
3.传导传热：在传导传热中，伴热带直接与被加热物体接触，通过直接的物质接触来传递热量。
通过传导传热，热量可以在物体内部迅速传递。
伴热带的应用领域伴热带广泛应用于各个领域，以下是一些常见的应用领域：1.工业加热：在工业生产中，伴热带常用于管道、容器、储罐等设备的加热。
通过伴热带，可以提高产能、保证生产质量，并且可以进行精确的温度控制。
2.化学工程：在化学反应中，伴热带可用于加热反应槽、反应釜等设备。
通过伴热带，可以提高反应速率和产物质量。
3.冷却装置：在某些需要冷却的场合，伴热带可以通过对流方式将热量从被冷却物体中带走。
这种应用方式可以避免使用冷却剂，降低操作成本。
4.保温设备：伴热带可以用于保温设备，如保温管道、冷冻柜等。
电伴热带原理及使用
电伴热带简介一、作用：电伴热是用电热来补偿被伴热体（容器、管道等）在工艺过程中的热量损失，以维持介质工艺温度。
二、分类：自限式电伴热带：电热功率随系统温度的变化自调，随时补偿温度变化，避免伴热带过热烧毁。
恒功率电伴热带：通电后功率输出是恒定的，不会随外界环境、保温材料、伴热的材质变化而变化，而其功率的输出或停止通常是由温度传感器来控制。
三、结构：自限温电伴热带组成：平行导电金属线芯、发热芯带（PTC材料）、绝缘层、屏蔽层、防护套。
四、原理：当温度升高时，导电塑料产生微分子的膨胀，碳粒渐渐分开，引起电路终端电阻上升，伴热带会自动减少功率输出。
当温度变低时，导电塑料又恢复到微分子收缩状态，碳粒相应连接起来，形成电路，伴热带发热功率又自动上升。
五、按结构分类自限温伴热带可分为：基本型：由芯带和绝缘构成的自限温伴热带，用“J”表示。
加强型：在基本型外，再包覆一层外护套，用“B”表示。
防爆型：在基本型外，将金属丝编织形成屏蔽层，具有接地和增强保护的作用，再包覆一层外护套，用“P”表示。
耐腐型：在基本型自限温伴热带外包裹一层具有耐酸、碱特性的外护套，用“F”表示。
六、按温度分类：自限温电伴热带各系列参数七、具体型号规格：例：D BRZ-25-200-J低温型，伴热带窄型，标称功率25W/m ，额定电压220 V ，基本型。
八、阻值：芯带发热可认为是并联电路，芯带发热阻值变化，功率也变化；芯带在稳定时必须有一个定型阻值作为电压选择依据。
九、绝缘：绝缘表面应光滑平整、色泽均匀；应紧密挤包在芯带上。
十、防护套：护套应单层挤包，表面平整、色泽均匀，且容易剥离不损伤绝缘和编织层。
十二、 安装注意事项：1. 严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体；2. 及时处理被伴热物体锋利的边及毛刺；3. 绝缘层不得损坏，应紧贴被加热体以提高热效率，若被伴热体为非金属体，应用铝箔胶带增大接触传热面积，用紧固带固定，严禁用金属丝绑扎；4. 法兰处介质易泄露，缠绕电热带时应避开其正下方；5. 避免电伴热带两根母线直接接触，造成短路；6. 用防水密封胶和防水绝缘胶布处理电伴热接头与盲头；7. 屏蔽层必须接地，接地电阻不大于4Ω，绝缘阻值不低于20M Ω； 8. 电伴热带安装时的最小弯曲半径不得小于其厚度的5~6倍；9. 缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行维修或更换而不损坏电热带或影响其它线路。
伴热带的工作原理
伴热带的工作原理
伴热带是一种基于热交换的技术，主要用于提供温度控制和调节。
它的工作原理基于热量从热源（通常是电子设备或机械设备）流向冷源（通常是周围环境或冷却器）。
下面是伴热带的工作原理：
1. 导热材料：伴热带通常由导热材料制成，例如铜、金属合金等。
导热材料能够有效地传导热量，以便使热量从热源传递到冷源。
2. 电加热丝：伴热带上通常包裹着电加热丝，用于提供热量。
电加热丝通常是由一种高电阻材料制成，当通过电流时，电加热丝会发热。
3. 温度传感器：伴热带上装有温度传感器，用于检测热源周围的温度。
温度传感器能够感知到温度的变化，并将其传递给控制系统。
4. 控制系统：伴热带通常连接到一个控制系统，用于监测和控制热源周围的温度。
控制系统可以根据温度传感器的反馈信号来自动调节电加热丝的功率，以达到所需的温度。
5. 热交换：当控制系统检测到热源周围的温度低于设定的目标温度时，它会增加电加热丝的功率，从而增加热量的释放。
相反，当温度高于目标温度时，控制系统会减少电加热丝的功率。
通过这种方式，伴热带能够根据需要在热源周围提供恒定的温
度，从而保持设备的正常运行。
这种技术广泛应用于冷却器、管道、储罐等需要保持特定温度的设备和系统中。
伴热带工作原理
伴热带工作原理
伴热带是由一些特殊的发电机组成的装置，用于产生热量，以满足建筑物或工厂设备的需要。
它们能够把动力从机械能转化为热量，从而对设备进行供热。
伴热带的主要作用是将冷空气或冷水带入设备中，并在设备内部产生热空气或热水，以满足热量需求。
伴热带的运行原理主要有三个方面：
1.发电机的原理。
伴热带使用了电动机的特性，把电动机的机械能转换为热量。
电动机的转子绕着磁极转动，导致磁场的改变，产生交流电和热量。
因此，当电动机运转时，伴热带就能生成热量。
2.热量传输原理。
伴热带的热量传输原理主要是利用了通用热传输原理，即热量是在物体之间从高温向低温传输的。
当物体1中的热量向物体2传输时，会出现反向流动，即低温物体向高温物体的流动，使得物体2的温度上升，因此，热量可以从发电机中传输到设备中。
3.冷却原理。
伴热带还具有冷却作用。
当设备内部的热量过高时，伴热带会通过冷却装置将热量转移出去，以维持设备内部热量的稳定。
以上就是伴热带的基本原理。
伴热带在工业和建筑中的应用十分广泛，它们可以提供热能，使房屋、设备以及工厂设备得以正常运行。
作为一种重要的热量源，伴热带的性能必须符合相关标准，以保证其质量和安全。
此外，为了降低工厂的能耗，应当选择合适的伴热带，采用优化的运行方案。
这样才能在节能减排的同时，有效提高伴热带的热量利用率。
- 1 -。
电伴热带详细资料教学课件
CHAPTER 05
电伴热带的选型与使用注意事项
如何选择合适的电伴热带
01
02
03
根据使用环境选择
根据伴热物体的材质、环 境温度、湿度等条件选择 合适的电伴热带。
根据伴热需求选择
根据伴热长度、功率需求 等因素选择合适的电伴热 带。
考虑安全性能
选择具有过载保护、短路 保护等安全性能的电伴热 带。
电伴热带的安装步骤与注意事项
详细描述
串联电伴热带是将多个发热芯线串联连接，电流通过每个发 热芯线产生热量，从而达到伴热保温的效果。串联电伴热带 长度可按需定制，适用于长距离管道的保温和防冻。
并联电伴热带
总结词
并联电伴热带是将多个发热芯线并联起来形成一个整体的电伴热带。
详细描述
并联电伴热带是将多个发热芯线并联连接，电流通过每个发热芯线产生热量，从 而达到伴热保温的效果。并联电伴热带可以同时多路输出，适用于多分支管道的 保温和防冻。
电伴热带可以任意裁剪，适应 不同长度和温度需求，通过温 度控制器实现温度自动调节。
电伴热带具有安装简便、维护 方便、使用寿命长等特点。
CHAPTER 02
电伴热带类型
恒功率电伴热带
总结词
一种在全温度范围内输出功率恒定的 电伴热带。
详细描述
恒功率电伴热带在全温度范围内输出 恒定的功率，不会随温度变化而改变 。它主要用于管道、罐体的保温和防 冻，维持温度恒定。
安装电伴热带
将电伴热带安装在保温材料上， 确保电伴热带与保温材料紧密贴
合。
电伴热带的使用与维护
01
02
03
04
使用前阅读说明书
在使用电伴热带之前，请仔细 阅读产品说明书，了解使用方
伴热带的工作原理及接线
伴热带的工作原理及接线相关的基本原理一、伴热带的概念和应用场景伴热带（Self-Regulating Heating Cable）是一种能够根据环境温度自动调节发热功率的加热电缆。
它由导电聚合物材料制成，具有自控发热特性，可以广泛应用于工业、建筑、管道等领域，用于加热、保温和防冻。
伴热带的主要应用场景包括： 1. 管道保温：在管道外部绕绕伴热带，通过加热保持管道内介质的温度，防止介质凝固或结冰。
2. 地面防冻：将伴热带安装在地面下方，通过加热防止地面结冰。
3. 建筑物保温：将伴热带安装在建筑物内部或外部墙面，通过加热提供舒适的室内环境。
4. 安全设施保护：将伴热带安装在消防设备、紧急出口等设施上，通过加热保证其正常运行。
二、伴热带的工作原理伴热带的工作原理基于导电聚合物材料的特性。
导电聚合物材料具有负温度系数（Negative Temperature Coefficient，NTC）的特性，即随着温度的升高，其电阻值会下降。
伴热带由两个平行铜导线之间夹有碳黑颗粒的聚合物层组成。
当伴热带通电时，导线之间的电流通过碳黑颗粒，在颗粒之间产生热量。
这种热量会使聚合物层中的温度升高，从而导致导电聚合物材料的电阻值下降。
当环境温度较低时，伴热带处于低阻态，发热功率较大；当环境温度升高时，伴热带处于高阻态，发热功率减小。
这种自控发热特性使得伴热带能够根据环境温度自动调节发热功率，并且不需要外部控制设备。
三、伴热带的接线方式1.平行接线法：将多段伴热带平行接在一起，然后与电源连接。
这种接线方式适用于较短的伴热带，具有简单、方便的特点。
2.分段接线法：将伴热带分成若干段，每段通过连接头与电源连接。
这种接线方式适用于较长的伴热带，可以灵活调整每段的长度以满足不同的加热需求。
3.系列接线法：将多段伴热带串联在一起，然后与电源连接。
这种接线方式适用于需要较高加热功率的情况，可以通过增加伴热带的数量来提高发热功率。
伴热带的工作原理与接线方法
伴热带是一种常用于防冻、保温和加热的装置，广泛应用于石油化工、工业加热、建筑冷凝管道、水暖设备和环境温控等领域。
本文将从工作原理和接线方法两个方面来深入探讨伴热带的原理和实际应用。
一、伴热带的工作原理伴热带利用电能将导线或电阻线圈加热，然后通过传导、对流或辐射的方式将热量传递到需要加热的对象上。
其工作原理可以总结为以下几个方面：1.电阻加热原理：伴热带内部包含导线或电阻线圈，当电流通过导线或电阻线圈时，会产生电阻加热效应，将电能转化为热能。
这种加热原理十分直接且高效，适用于对加热需求较高的场景。
2.传导加热原理：伴热带通过表面与被加热物体接触，利用传导方式将热能传递给被加热物体。
这种加热方式适用于需要对较大面积进行加热的场合，如管道、容器等。
3.对流加热原理：伴热带通过将加热的介质与被加热的物体接触并形成对流流动，利用对流传热的方式进行加热。
这种加热方式适用于需要通过流体介质进行传热的场景，如暖气管道、散热器等。
4.辐射加热原理：伴热带通过发射红外线辐射热能，将热能直接传递给被加热的物体。
辐射加热具有快速、高效的特点，适用于对加热速度要求较高的场合。
伴热带通过不同的工作原理实现加热作用，可以根据实际需求选择适合的加热方式。
二、伴热带的接线方法正确的接线方法是保证伴热带正常工作的重要环节，下面介绍几种常见的接线方法：1.平行型接线法：将多个伴热带平行布置，并采用统一的电源接线。
这种接线方式适用于多个伴热带共同加热同一条管道或设备的情况。
通过平行型接线，可以有效避免单个伴热带过热，提高系统的工作可靠性和稳定性。
2.级联型接线法：将多个伴热带级联布置，并采用分段供电的方式进行接线。
这种接线方式适用于管道或设备长度较长，需要分段加热的情况。
通过级联型接线，可以根据实际需求对不同段进行加热控制，提高加热的精度和效果。
3.转角型接线法：将伴热带沿着管道或设备的转角处进行接线，通过转角型接线可以保证整个管道或设备的加热均匀，避免出现冷点和热点。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第四章伴热带
电伴热带是为解决北方天气温度低，管道冻堵的问题而诞生的，目前大多数伴热带都带有自控
温功能，一般情况下，伴热带的温度达到70度时，伴热带就会自动减少加热电流，使伴热带自动
恒温。
一、工作原理：伴热带主要材料是半导电的高分子复合PTC，在其外面包裹一层绝缘材料作为护套。
当通电时，电流由一根线芯经过导电的PTC材料到另一根线芯形成回路，导电材料升温，电阻随之
增加。
当温度升到一定程度，阻值大到几乎可以将电流阻断，伴热带便停止加热，向管道散热。
自
限温伴热带每米功率大约25瓦（宽度不同功率也不同），随着温度升高，功率会随之降低，安装时
可随意剪断，取其不同长度。
二、伴热带安装注意事项：
（一）、伴热带安装时遵循四原则：
1、长度足够：按照需要保温的管道，取足够的长度，中间不得接头。
2、线头错开：接头和盲头的两根线芯错开至少2cm ，不得平行。
3、注意防水：用防水胶布和防水密封胶按要求密封接头。
4、放在中间：将伴热带的接线端和盲端放在两层保温的中间。
（二）、伴热带五注意事项：
1、电伴热带的功率要同主控制器的功率相匹配，尽量最长敷设不超过50m 。
2、电伴热带敷设时必须紧贴管道，以减少热量丢失。
3、防冻感温探头不得与伴热带直接接触，感温探头应和伴热带分别
放在管道两侧，以免造成感温不准确。
4、施工过程中，伴热带表层不得划伤，破皮或有裂痕等。
一旦发现，立即更换。
5、不得过度弯曲或折弯伴热带，其最小弯曲半径应大于五倍带宽。
三、故障检修：
故障迹象
可能原因
校正方法
线路断路器跳闸
1）断路器选型太小
2）线路需电量超过断路器所能提供
3）断路器在低于设计起动温度下起动
4）断路器故障
5）接线盒或其他配件有短路
6）电热带收到机械损坏
7）尾端处误将电热带两导线连接
8）电热带首尾端绝缘层热收缩，导电体与管线或屏蔽层短路；
123）重新计算核对电路所需电
量，再选配合用的断路器（供电
电缆亦应选配）；
4）对断路器进行检查；
5、6）确定故障所在，进行重装
或更换。
并用摇表测试，判明短
路方法如下：①所有接线配件安
装完整无缺及防水密封损坏否？
②管道配件是否维修过并对电热
带造成损失；
③保温层是否有损坏或压伤的地
方；
④将线路每项一段电热带隔离分
别用摇表测试故障所在；
系统发热量趋零或偏低
1）供电电压趋零或偏低；
2）部分配件没有连接上或电热带被切3）断；
4）部分配件里有不妥当的连接；
5）恒温器错误调校至关闭的状态；6）管道处于高温状态电热带已损坏；7）电热带曾暴露与过高的温度里已损8）坏；
1）对供电系统进行检修；
2）检修各配件和电热带；
3）收紧各配件和电热带；
4）重新调校恒温器；
5、6）测量管道温度和重新计算
发热量并加以更换和补或电热
带；
系统发热量正常但管道温度低于设计数值1）保温层受了潮湿；
2）电热带用量不够或选型不当；
3）恒温控制器调校不正确；
4）在进行热损失计算时所用的参数有5）前后一致；
1）将受潮湿的保温层更换上和
干燥的，并加上防水罩；
2）用二通补上所缺电热带，但总
线路长度不可超过极限；
3）重新调校恒温控制器；
4）重新核对设计参数并做必要
的调整；
电热带不热或一段冷一
段不均匀
1）超过使用期限，此种情况一般是逐渐减弱；
2）a. 未做保温
b. 保温层过薄或厚薄不均
c. 保温层未做防水处理，雨雪天保温
层浸水，使电热带部分长时间处于低温
或潮湿状态下并以较大的输出功率工
作，一不节能，二衰减率不均；
1）选择已经试用证明无误
的并标有名牌及各项技术指
标和制造日期的正规厂家的
电热带；
2）正确按照产品试用说明
要求进行安装；
3）沿保温层全线应做好防
水层，使电热带在干燥状态
下工作；
断路器跳闸
1、低温送电跳闸
2、短路跳闸
3、接点或中间烧坏跳
闸
1）超长度，引起过负荷跳闸，最大使用长度受产品导电线芯截面
的大小，标称功率大小启动时的环
境温度或被伴热体系的温度高低
所制约。
2）①尾端两导线绞接产生短路，②接点未做好绝缘或中间绝缘层
受损，如果首次使用时正常而中途
出现短路，一般由下述原因造成：
a. 首尾端绝缘层收缩，露出导电部分
b. 使用吸水性绝缘胶布
c. 产品绝缘层存在损坏隐患或
安装时接点出增做的绝缘层未做
防水，当a、b、c情况在潮湿状态
下都会出现短路。
3）电路未有漏电保护或产品选型
不对，过流保护功能即未装相对应
容量的漏电断路器和限定过负荷
保护的保险线，当上述1.2情况发生时，最终的结果是电热带烧毁而
造成各种事故后果。
1）按设计书进行初步热工或电工设计，按安装书或注意事项进行安装。
2）对应事故原因参照规范和注意事项进行修正。
3）任何线路必须装有漏电保护和过流保护，产品必须选用屏
蔽型或屏蔽加强型。
电热带使用超过质保期
化冻时间延长或环境温
度过低防冻效果差。
1）产品选型有误或技术参数选择偏低。
2）保温层过薄或未做防水使电热带长期工作在低温大功率输出状态加速衰
减。
3）低温状态下开关次数频繁造成衰减率过大。
1）照设计书或说明书，初步设计
和产品选型；
2）加厚保温层（30 -50mm 越厚越好）并做好防水，使电热带在状
态下工作；
3）选择名牌优质产品。
第五章电加热管
电加热管是太阳能热水器迅速加热的辅助配件，它的质量好坏对太阳能的安全使用起着相当重
要的作用，目前使用的加热管一般也具有自控温功能，温度控制在70℃以下。
电加热管在安装时应注意以下几个问题：
1、必须有可靠的接地线，一般带电加热的主控制器都有接地端子，用户必须可靠连接。
2、使用热水器时，必须关闭电加热，最好切断电源，以免意外漏电。
3、电加热管安装好后应牢固可靠，不应晃动或漏水。
4、一旦主控制器表面出现“Ld”符号或“漏电”字样，立刻停止使用并拔下插头，拆下加热管认真检查。
第六章太阳能控制系统安装规范
一、安装施工
（一）、固定位置：根据用户居室情况，确定主机的固定位置。
主机应安装在距地面高度不小于1.4m
且用户操作比较方便的墙上。
（二）、避开电线：在墙上打膨胀螺栓或钢钉时，须避开墙体内埋设的电线。
（三）、配线敷设：应符合国标的要求。
1、敷设PVC硬塑管，或室外明敷。
不得在高温和易受机械损伤的场所敷设。
2 、硬塑管的连接处必须牢固，密封。
明敷硬塑管在穿过楼板易受机械损伤的地方应用钢管保
护，保护高度不低于0.5m 。
3、明敷塑料管，固定点的距离应均匀。
管卡与终端转弯中点的距离为0.15～0 .5m ，中间管卡
的最大距离为1米。
4、导线在管内不得有接头和扭结。
明敷塑料护套线时线卡的固定距离不大于0.3m 。
5 、硬塑线管敷至太阳热水器支架后，须做防水弯。
从防水弯至电热器的接线盒一段敷线须穿
波纹管作防护。
（四）、护套线与电热器及主机的连结
1 、在剖开导线绝缘层时不应损伤线芯。
与电热器连接的导线必须烫锡处理，或作压线端头处理。
2 、应按照电热器接线端子上标示的NL及接地符号压接对应色别的导线。
3 、主机由三极插头与护套线连结。
按照三极插头上标示的NL及接地符号压线时，必须同电
热器压线端子上的导线一一对应，杜绝因压线造成的短路事故。
（五）、参照说明书：水温水位及各种信号线的连结参照各种产品的
安装说明书。