机制工艺学题库

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机制工艺学习题

机制工艺学习题

工艺习题模块一轴类零件的加工工艺分析一、填空1、机械加工设备分为______ 、、和三大类。

2、通常把采用切削(或特种加工)等方法加工金属工件,使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器称为。

3、在拉床上加工工件时,拉刀的为主运动,径向进给由保证。

4、机械加工常用的毛坯有、、和。

5、调制热处理是指和复合热处理工艺。

6、为了提高合金钢材料的综合力学性能,应该选择热处理。

7、渗碳是提高或材料表面含碳量的一种有效热处理方法。

8、一般大型零件的锻造选用方法加工。

9、常用改善材料工艺性能的热处理方法有和,通常安排在工件切削加工进行。

10、低碳钢、低碳合金钢可采用热处理来提高硬度,改善材料工艺性能,还可采用热处理来提高材料表面含碳量。

11、轴类零件是机械设备中和的典型零件,是轴类零件的主要表面。

12、通常外圆表面的车削可分为、、和精细车三个加工阶段。

13、一般精车加工精度可达,表面粗糙度R a值可达μm。

14、一般外圆表面的磨削可分为粗磨、、和超精密磨削。

15、一般来说,外圆表面加工的主要方法是和,把不同的有序的组合即为加工方案。

16、外圆表面磨削方法有中心磨和两种,而中心磨削又可分为和两种。

17、零件的内锥表面可采用、和加工方法获得。

18、加工内孔表面的设备一般有车床、铣床、、和等。

19、磨孔不仅能获得较高的和,而且还可提高孔的和。

20、传动螺纹用于传递运动,将运动转变为运动。

21、车削螺纹是在上采用加工螺纹的一种方法。

22、螺纹的检验一般采用对螺纹各部分主要尺寸进行检验。

23、加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的程度。

24、实际几何参数通常指零件加工后通过得到的几何参数。

25、获得尺寸精度的方法方法有、、、和。

26、经济精度是指在条件下能实现的精度。

27、主轴纯角度摆动是指主轴与平均回转轴线成一定的倾斜角度,但其交点位置固定不变的运动。

28、在细长轴的加工中,腰鼓状圆柱度误差是由于现象所致。

机制工艺选择题

机制工艺选择题

机制工艺选择题测试卷1.型砂抵抗外力破坏的能力称为()A.韧性;B.强度;C.硬度;D.塑性;2.在铸型中,主要起补缩作用的是()A.浇口杯;B.直浇道;C.冒口;D.内浇道;3.防止铸件产生裂纹的基本方法之一是()A.提高型砂质量;B.提高浇注温度;C.使铸件壁厚均匀;4.离心铸造适用于()的铸件。

A.形状复杂;B.大型;C.旋转体;5.当坯料的质量不好,加热不正确,锻造温度过低,锻件冷却不当时,产生的缺陷是()。

A.裂纹;B.折叠;C.夹层;D.错移;6.可锻造的金属材料有()。

A.碳素钢;B.可锻铸铁;C.灰铸铁;7.金属锻造加工的重要环节为()A.加热;B.预热;C.保温;D.冷却;8.水压机适用于生产锻件类型是()A.小型;B.中型;C.大型;9.自由锻冲孔时,为便于从坯料中取出冲子,应在冲孔位置加一些()。

A.煤粉;B.石英粉;C.木屑;D.石墨份;10.气割时要求金属材料的燃点()熔点。

A.低于;B.高于;C.等于;11.下列金属材料能满足气割要求的是()A.铸铁;B.铜;C.铝;D.低碳钢;12.金属燃烧后生成的氧化物的熔点应该()金属本身的熔点。

A.低于;B.高于;C.等于;13.会削弱焊件结构强度和减小结构承载能力的焊接缺陷是()。

A.气孔;B.咬边;C.裂纹;14.在正交平面上测量的角度有()。

A.刃倾角;B.主偏角;C.前角;15.消耗功率最多、作用在切削速度方向上的分力是()。

A.切削力;B.背向力;C.进给力;16.将工件上的被切削层转化成切屑所需的运动是()。

A.主运动;B.进给运动;C.旋转运动;17.对总切削力影响最大的是()。

A.工件材料;B.吃刀量;C.刀具角度;18.在切削加工中,主运动通常只有()。

A.一个;B.二个;C.三个;19.切削时,刀具上与工件加工表面相对应的面是()。

A.前面; B.主后面; C.副后面;20.在生产率相同条件下,为减小对加工的不利影响,应设法尽可能地减小()。

机制工艺学试卷含答案

机制工艺学试卷含答案
4.(√)支承件有基本支承件和辅助支承件两类,前者限制自由度,后者不限制自由度。
5.(√)对零件进行表面强化可提高零件的耐磨性和疲劳强度。
四、简答题(每小题5分,共10分)
1.简述选择粗基准时应遵循的原则。采用夹具装夹时,能否同时兼顾这些原则?
答:
1)保证相互位置要求的原则
2)保证加工表面加工余量合理分配的原则
答:1)dMV=dM+t=Φ50+Φ0.03=Φ50.03(5分)
2)当轴分别处于最小实体尺寸和最大实体尺寸时,轴线所允许的最大垂直度误差分别为Φ0.13和Φ0.03(5分)
3)当轴径实际尺寸处处都是 时,偏离最大实体尺寸0.07,因此轴线所允许的最大垂直度误差为Φ0.03+0.07=Φ0.10,因此垂直度误差为 时是合格的。(5分)
2.某工序的工序能力系数Cp=1,说明该工序的工艺能力(C)
A过高B足够
C勉强D不足
3.配合符号 表示(D)
A.基孔制过渡配合B.基轴制过渡配合
C.基孔制过盈配合D.基轴制过盈配合
4.由不同零件的设计尺寸所形成的尺寸链是(A)
A装配尺寸链B泛应用复合工步,其主要目的是为了(A)
4.我们把对加工精度影响最大的那个方向称为误差的(敏感)方向。
5.保证装配精度的装配方法有:(互换法)、选择法、修配法和调整法。
三、判断题(每小题2分,共10分)
1.(X)工艺过程中,过定位的情况是绝对不能允许的。
2.(X)单件生产和小批生产的工艺特征相似,中批生产和大量生产的工艺特征相似。
3.(√)珩磨多用于圆柱孔的精整、光整加工,其精度与前道工序的精度有关。
答:1)定位元件:心轴,限制除x移动和旋转以外的4个自由度(即y、z移动与旋转)(4分)

机械工艺工程师面试题及答案

机械工艺工程师面试题及答案

机械工艺工程师面试题及答案1.请介绍一下您的机械工艺工程师背景和经验。

答:我拥有深厚的机械工艺背景,本科学习机械工程,并在过去的五年里专注于机械工艺领域。

在上一家公司,我成功地领导了一项关键项目,通过优化工艺流程,实现了生产效率提升20%。

这一经验使我对机械工艺的理解更加深入,同时培养了我的项目管理和团队协作能力。

2.在您的职业生涯中,您是如何应对复杂的工艺问题的?答:复杂的工艺问题需要系统性的方法。

我通常会先进行全面的问题分析,包括材料特性、设备性能和生产环境等方面。

然后,我会运用仿真软件模拟不同方案的效果,以找到最佳解决方案。

在一个项目中,我们遇到了一种难以加工的高强度合金,通过结合先进的刀具技术和优化切削参数,我成功地克服了加工难题。

3.能否分享一个您在提高产品质量方面的成功经验?答:在之前的职责中,我负责改进产品生产过程,以提高质量标准。

通过引入先进的检测设备和实施严格的质量控制程序,我们成功地降低了次品率,并提升了产品性能。

这需要协调多个部门,确保每个生产阶段都符合最高标准。

4.在新产品开发过程中,您是如何确保工艺流程的顺利转换的?答:我强调与研发团队的紧密合作,以确保在产品设计阶段就考虑到了生产可行性。

在一个项目中,我与工程团队密切协作,提前介入工艺方案,确保设计符合可制造性原则,从而加速了从概念到生产的转换。

5.请分享您在成本优化方面的经验,特别是在材料采购和生产过程中的控制。

答:我在成本优化方面的经验主要集中在材料采购和生产流程的优化。

通过与供应商建立战略伙伴关系,我们成功地降低了原材料成本,并在生产过程中引入了节能设备,有效降低了生产成本。

这种综合性的成本管理方法确保了质量的同时,最大程度地降低了生产成本。

6.在团队合作中,您是如何协调不同职能部门的工作以确保项目的成功完成?答:团队协作对于项目成功至关重要。

我倡导开放的沟通渠道,确保各个职能部门之间信息流畅。

通过定期的团队会议和项目进展报告,我能够及时发现并解决潜在的协调问题。

机制工艺习题

机制工艺习题

1-1 铸造基础一、填空题1、铸造所得到的金属工件或毛坯称为。

2、按生产方法不同,铸造可分为和两大类。

3、铸造组织,晶粒,铸件的力学性能特别是冲击韧度,铸件质量不。

4、铸件被广泛应用于机械零件的制造。

二、判断题1、将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中,待其凝固后而得到一定形状和性能铸件的方法称为铸造。

2、铸件内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷,会导致铸件的力学性能特别是冲击韧度低,铸造质量不够稳定。

3、铸件的力学性能特别是冲击韧度低,但铸件质量很稳定。

4、由于铸造易产生缺陷,性能不高,因此多用于制造承受应力不大的工件。

5、铁液包、钢液包和灼热件起重作业影响范围内不得设置休息室、更衣室和人行通道,不得存放危险物品,地面应保持干燥。

6、液态金属、高温材料运输设备要设置耐热温、防喷溅设施,不得在有易燃、易爆物质的区域停留,离开厂区的应当发出警报信号。

7、铸件可以直接着地,工具分类装入工具箱中,化学品需放入专用箱内并盖好。

三、选择题1、下列不属于特种铸造的是【】A、压力铸造B、金属型铸造C、砂型铸造D、熔模铸造2、关于铸造,下列说法错误的是【】A、铸造可以生产出形状复杂,特别是具有复杂外腔的工作毛坯B、产品的适应性广,工艺灵活性大,工业上常用的金属材料均可用来进行铸造,铸件的质量可由几克到几百吨C、原材料大都来源广泛,价格低廉,并可直接利用废旧软件,故铸件成本较低D、铸造组织疏松,晶粒粗大,内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷四,简答题铸造有哪些特点?五,应用题1,铸造加工的安全文明生产有哪些要求?1-2 砂型铸造一,填空题1、用来形成铸型的工艺装备称为模样,按其使用特点可分为模样和模样两大类。

2、砂型铸造中采用的是模样。

3、用来制造型芯的工艺装备称为。

4、在砂型铸造中,型(芯)砂的基本原材料是和型砂。

5、砂型铸造件的外形取决于型砂的,造型方法有造型和造型两种。

6、紧砂的方法常用的有法、法,法等。

7、整模造型的挖砂造型的模样都是的,但整模造型铸件的分型面为,挖砂造型铸件的分型面为。

生物工艺学复习题

生物工艺学复习题

09生物工艺学复习题一、填空题(每空1分,共30分)1、YX/S是细胞关于基质的得率系数,即每消耗1g基质所生成的细胞克数.2、诱变育种一般分为出发菌株的选择、诱变和筛选三个步骤3、常用的固体培养基凝固剂有:琼脂、明胶、硅胶4、微生物具有高RNA含量。

通常在细菌中RNA占5%~25%,在酵母中占2.7%~15%,在霉菌中占0.7%~28%。

5、青霉素属于β内酰胺类抗生素,用溶剂萃取法分离时,当PH为2.5以下时,以分子形式存在,进入有机相;当PH大于2.5时,以离子形式存在,进入水相。

6、四环类抗生素是一类以氢化直骈四苯为母核的一族抗生素;链霉素是氨基糖苷类抗生素;红霉素是大环内酯类抗生素。

7、红霉素是由红色链霉菌产生的一种多组分抗生素,其中红霉素A为有效成分,红霉素B和红霉素C为杂质。

8、链霉素在中性溶液中以链霉素三价阳离子形式存在,可用离子交换法提取。

9、金色链霉菌发酵生产四环素时,最适当的生长繁殖温度为33-31℃,中后期最适当的生产温度是31℃--30℃--29℃,过低则生成金霉素。

10、写出下列英文缩写的中文名称:IFN 干扰素;IL-2 白介素-2 ;TNF 肿瘤坏死因子。

11、适合细菌生长的C/N比为(D )A5:1 B25:1C40:1 D80:112、酵母菌适宜的生长pH值为( A )A 5.0-6.0B 3.0-4.0 C8.0-9.0D7.0-7.513、细菌适宜的生长pH值为( D )A 5.0-6.0B 3.0-4.0C8.0-9.0 D7.0-7.5二、名词解释(每小题3分,共21分)1、生物需氧量(BOD):在有氧的情况下,微生物将有机物质降解并达到稳定化所需的氧量。

2、化学需氧量(COD):在一定条件下水中的有机物与强氧化剂作用所消耗的氧量。

3、碳氮比:一般指培养基中元素C与N的比值。

4、培养基:通常指人工配制的适合微生物生长繁殖或积累代谢产物的营养基质。

5、完全培养基:若在基本培养基中加入富含氨基酸、维生素、碱基等生长因子的营养物质,如蛋白胨、酵母膏等,就可满足各种营养缺陷型的生长需求,这种培养基称为。

机制工艺学习题

机制工艺学习题

工艺习题模块一轴类零件的加工工艺分析一、填空1、机械加工设备分为______ 、、和三大类。

2、通常把采用切削(或特种加工)等方法加工金属工件,使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器称为。

3、在拉床上加工工件时,拉刀的为主运动,径向进给由保证。

4、机械加工常用的毛坯有、、和。

5、调制热处理是指和复合热处理工艺。

6、为了提高合金钢材料的综合力学性能,应该选择热处理。

7、渗碳是提高或材料表面含碳量的一种有效热处理方法。

8、一般大型零件的锻造选用方法加工。

9、常用改善材料工艺性能的热处理方法有和,通常安排在工件切削加工进行。

10、低碳钢、低碳合金钢可采用热处理来提高硬度,改善材料工艺性能,还可采用热处理来提高材料表面含碳量。

11、轴类零件是机械设备中和的典型零件,是轴类零件的主要表面。

12、通常外圆表面的车削可分为、、和精细车三个加工阶段。

13、一般精车加工精度可达,表面粗糙度R a值可达μm。

14、一般外圆表面的磨削可分为粗磨、、和超精密磨削。

15、一般来说,外圆表面加工的主要方法是和,把不同的有序的组合即为加工方案。

16、外圆表面磨削方法有中心磨和两种,而中心磨削又可分为和两种。

17、零件的内锥表面可采用、和加工方法获得。

18、加工内孔表面的设备一般有车床、铣床、、和等。

19、磨孔不仅能获得较高的和,而且还可提高孔的和。

20、传动螺纹用于传递运动,将运动转变为运动。

21、车削螺纹是在上采用加工螺纹的一种方法。

22、螺纹的检验一般采用对螺纹各部分主要尺寸进行检验。

23、加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的程度。

24、实际几何参数通常指零件加工后通过得到的几何参数。

25、获得尺寸精度的方法方法有、、、和。

26、经济精度是指在条件下能实现的精度。

27、主轴纯角度摆动是指主轴与平均回转轴线成一定的倾斜角度,但其交点位置固定不变的运动。

28、在细长轴的加工中,腰鼓状圆柱度误差是由于现象所致。

机制-级毕业设计题目汇总

机制-级毕业设计题目汇总

周丹4人1、离心式压缩机转子大过盈配合分析研究( 1人)设计要求完成离心式压缩机转子大过盈配合的等效应力、形变、接触应力、微观轮廓变化的分析设计内容1)建立压缩机转子三维模型;2)分析转子的等效应力、形变、接触应力与过盈量的关系;3)在过盈量、应力、形变间建立数学模型;4)分析大过盈配合界面微观轮廓变化情况。

准备知识1)复杂零件三维建模(数据点拟合曲面造型);2)有限元分析软件(例如Ansys)与数据处理软件(例如Matlab);3)微观轮廓描述与检测方法。

2、离心式压缩机转子大过盈配合温差拆解分析研究( 1人)设计要求完成离心式压缩机转子大过盈配合温差拆解过程中的应力、形变、温度场、拆解力的分析,在过盈量、温度场设置、时间、拆解力等因素间建立数学模型。

设计内容1)建立压缩机转子三维模型;2)分析转子的等效应力、形变、接触应力(静力场);3)分析温差场、接触应力、拆解力(温度场与摩擦接触);4)在过盈量、温度场、接触应力(或拆解力)间建立数学模型。

准备知识1)复杂零件三维建模(数据点拟合曲面造型);2)有限元分析软件(例如Ansys)与数据处理软件(例如Matlab)。

3、离心式压缩机转子大过盈配合拆解损伤样块实验研究( 1人)设计要求完成离心式压缩机转子轮轴材料(FV520B、40CrNiMo7、KMN)样块拆解损伤实验,分析实验数据,归纳实验结论,建立损伤模型。

设计内容1)制定实验规程,设计实验样块图纸;2)进行拆解损伤实验;3)检测分析一系列实验前后样块的配合界面形貌、材料属性的变化;4)找寻损伤规律,建立损伤模型。

准备知识1)实验设计;2)摩擦学、材料学;3)损伤检测与界定的方法。

4、离心式压缩机转子大过盈配合加速服役样块实验台设计( 1人)设计要求完成离心式压缩机转子大过盈配合加速服役样块实验台的设计。

设计内容1)分析离心式压缩机转子服役特性,制定加速服役实验参数;2)设计加速服役样块实验台(三维装配);3)装配图与零件图;准备知识1)三维建模;2)AutoCAD;3)加速等效实验设计。

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一、判断题
1、当工件上有多个重要加工面要求,保证余量均匀时,则应选择余量要求最严的面为精基
准。

2、在机械加工工序安排中应基面先行,先粗后精,先主后次,先面后孔。

3、在工艺尺寸链中对封闭环有影响的所有尺寸称为封闭环。

4、机床的几何误差包括机床的制造误差,磨损误差,安装误差。

5、在切削加工过程中,由于工件毛坯的误差,使加工余量不均匀以及材料硬度不均匀,引
起切削力大小发生变化,因而工艺系统也发生变形,使工件产生形状和位置的误差。

6、加工工艺系统受力方向的变化,使工艺系统的受力变形发生变化,从而引起加工误差。

7、在粗车外圆面的轴类零件先车小直径的,再车大直径的。

8、当零件成批或大量生产时,外圆车削可以划分为荒车、粗车、半精车、精车、精细车等
几个加工阶段。

9、数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。

10、镗杆悬伸过长,当镗杆进给镗削时,孔会形成喇叭形。

11、深孔钻削过程中,钻头加工一定深度后退出工件,借此排出切屑。

并进行冷却润滑,
然后重新向前加工,可以保证孔的加工质量。

12、用立铣刀侧刃铣削凸模平面外轮廓时,应沿外轮廓曲线延长线的法向切入。

13、用立铣刀侧刃铣削凸模平面外轮廓时,应沿外轮廓曲线延长线的切向逐渐切离工件。

14、对于安装精度较高的铣床夹具,常在夹具体底面设置定位键或定向键。

15、当对刀调整要求较高时,铣床夹具中不宜设置对刀装置。

16、加工零件表面烧伤应考虑的一个因素便是主轴是否反转。

17、设计基准与定位基准不重合对加工精度不影响。

18、切削热对加工精度没有影响。

19、抛光加工可使工件得到光亮的表面,提高疲劳强度,同时还能提高工件的尺寸精度。

20、超精加工能纠正上道工序留下来的形状误差和位置误差。

二、选择题
1、在工序图上用来确定车工序所加工表面加工后的尺寸,形状,位置的基准为()
A、定位基准
B、工序基准
C、装配基准
D、测量基准
2、在加工一批工件前,先按试切好的工件尺寸,标准件或对刀块等调整确定刀具相对工件
定位基准的准确位置,并在保证此准确位置不变的条件下,对一批工件进行加工的属于()
A、试切法
B、调整法
C、定尺寸刀具法
D、自动控制法
3、机械加工过程中表面层金属产生强烈的塑性变形,使晶格扭曲畸变晶粒间产生剪切的滑
移,晶粒拉长,都会使表面层的硬度增加,塑性减小,统称为()
A、表面层残余应力
B、表层金相组织变化
C、表面层的冷作硬化
D、表面层疲劳破坏
4、在精加工或光整加工工序中,需求加工余量小而均匀时可选择加工表面本身作为定位基
准的为()
A、基准重合原则
B、互为基准原则
C、基准统一原则
D、自为基准原则
5、在加工阶级划分中,保证各主要表面达到图纸所规定的技术要求()
A、精加工阶段
B、光整加工阶段
C、粗加工阶段
D、半精加工阶段
6、封闭环的公差等于各组成环公差之和为()
A、封闭环的基本尺寸
B、封闭环的极限尺寸
C、封闭环的公差
D、封闭环的上下偏差
7、在金属切削过程中,刀具要求承受振动和冲击时不致断裂和崩刀,其刀具材料在满足()
A、较好的热硬性
B、良好的工艺性
C、高的硬度和耐磨性
D、足够的强度的韧性
8、在切削过程中,用于确定工件在机床或夹具上的正确位置为()
A、设计基准
B、粗基准
C、定位基准
D、精基准
9、采用一定结构形式的定位元件限制工件在空间的六个自由度的定位方法为()
A、六点定则
B、不完全定位
C、完全定位
D、过定位
10、按加工表面的技术要求在工件表面上划线,加工时在机床上按线找正的以获得工件的
正确加工位置,此法为()
A、直接找正法
B、间接找正法
C、按线找正法
D、夹具自定法
11、下列定位方式中是生产中绝对不允许使用的。

()
A、完全定位
B、不完全定位
C、欠定位
D、过定位
12、工件以一面两孔在一面两销上定位,菱形销的削边方向应是。

()
A、与两孔中心连线同向
B、与两孔中心成40°
C、与两孔中心连线方向成90°
D、任意方向
13、专用夹具适用于。

()
A、单件生产中
B、小批生产中
C、产品固定的批量生产中
D、任何生产类型
14、定位基准是指:()
A、机床上的某些点、线、面
B、夹具上的某些点、线、面
C、工件上的某些点、线、面
D、刀具上的某些点、线、面
15、当工件孔需钻、扩、铰多工步加工时,应选。

()
A、快换钻套
B、可换钻套
C、固定钻套
D、特殊钻套
16、镗削粗加工的目的是。

()
A、切除大量加工余量
B、保证较高精度
C、防止变形
D、保护刀具
17、深孔加工必须解决刀具细长刚性差,切屑不易排出和问题。

()
A、设备功率
B、刀具冷却
C、刀具振动
D、刀具进给
18、工件采用心轴定位时,定位基准面是。

()
A、心轴外圆柱面
B、工件内圆柱面
C、心轴中心线
D、工件孔中心线
19、箱体类工件常以一面两孔定位,相应的定位元件是。

()
A、一个平面,两个短圆柱销
B、一个平面,一个短圆柱销,一个短销边销
C、一个平面,二个长圆柱销
D、一个平面,一个长圆柱销,一个短圆柱销
20、。

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