中北大学课程设计说明书
三组说明书
目录1、绪论 (2)1.1金属切削机床在国民经济中的地位 (2)1.2本课题研究目的 (2)2、主轴箱的设计 (3)2.1 原始数据与技术条件 (3)2.2 机床主传动系统运动设计 (3)2.2.1确定极限转速 (3)2.2.2确定公比 (3)2.2.3 确定各主轴转速 (3)2.2.4 主运动链转速图的拟定 (4)2.2.5齿轮齿数的确定 (6)2.2.6核算主轴转速误差 (6)2.3传动零件的初步计算 (7)2.3.1计算各传动件的计算转速 (7)2.3.2传动轴直径的初定 (7)2.3.3主轴轴颈直径的确定 (8)2.3.4齿轮模数的初步确定 (8)2.3.5选定轴承 (9)2.3.6 三角带传动的计算和选定 (9)2.3.7直齿圆柱齿轮的强度计算 (11)2.3.8.主轴刚度验算 (12)3、总结 (14)4、致谢 (15)5、参考文献 (15)1、绪论1.1金属切削机床在国民经济中的地位金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，又称为“工作母机”或“工具机”。
在现代机械制造工业中，金属切学机床是加工机器零件的主要设备，它所担负的工作量，约占机器总制造工作量的40% 60%。
机床的技术水平直接影响机械制造工业的产品质量和劳动生产率。
机床的“母机”属性决定了它在国民经济中的重要地位。
机床工业为各种类型的机械制造厂提供先进的制造技术和优质高效的机床设备，促进机械制造工业的生产能力和工艺水平的提高。
机械制造工业肩负着为国民经济各部门提供现代化技术装备的任务，为适应现代化建设的需要，必须大力发展机械制造工业。
机械制造工业是国民经济各部门赖以发展的基础。
机床工业则是机械制造工业的基础。
一个国家机床工业的技术水平，在很大程度上标志着这个国家的工业生产能力和科学技术水平。
显然，金属切削机床在国民经济现代化建设中起着重大的作用。
1.2本课题研究目的课程设计是在学生学完相应课程及先行课程之后进行的实习性教学环节，是大学生的必修环节，不仅是巩固学生大学所学知识的重要环节，而且也是在检验大学生综合应用知识的能力、自学能力、独立操作能力和培养创新能力，是大学生参加工作前的一次实践性锻炼。
中北大学3顿商用车总体设计
中北大学课程设计说明书学生姓名：学号：学院：中北大学信息商务学院专业：车辆工程题目：3吨商用车总体设计综合成绩：指导教师：职称:2015年 1月 20 日中型货车总体设计一、课程设计任务书1、题目：3吨商用车总体设计。
2、要求：为给定基本设计参数的汽车进行总体设计，计算并匹配合适功率的发动机，轴荷分配和轴数，选择并匹配各总成部件的结构型式，计算确定各总成部件的主要参数，详细计算指定总成的设计参数，绘出总体图和车身内部布置图。
其具体参数如下：额定装载质量3000kg最大总质量6750kg最大车速75km/h比功率10kw/t比转矩33N·m/t3、设计计算要求：（1）根据已知数据，确定轴数，驱动形式，布置形式，注意国家道路交通法规规定和汽车设计规范。
（2）确定汽车主要参数。
1）主要尺寸，可从参考资料中获取。
2）进行汽车轴荷分配。
3）百公里油耗。
4）最小转弯直径。
5）通过性几何参数。
6）制动性参数。
（3）选定发动机功率、转速、扭矩，可参考已有车型。
（4）离合器的结构形式选择。
（7）机械式变速器型式选择。
（8）驱动桥结构型式选择。
（9）悬架导向机构结构形式。
（10）转向器结构形式选择。
（11）制动器型式选择。
4、完成内容（1）总成装配图1张（2）零件图1张（3）设计计算说明书1份二、设计过程1、汽车车身形式的选择——中型货车（N2类）最大总质量m=6750kg=6.75t由《汽车设计》表1-1、表1-2确定货车为中型货车（N2类）。
2、汽车结构形式选择。
汽车轴数：由《汽车设计》表1-2得到，单轴最大允许轴载质量为10t，双轴汽车结构简单，制造成本低，故采用双轴方案。
驱动形式：4X2，后轮双胎，前置后桥驱动（FR）布置形式：（1）、发动机：发动机前置后驱，直列四缸柴油机；（2）、驾驶室形式：平头，全金属封闭式；3、汽车主要尺寸确定。
（1）外廓尺寸：参考《汽车设计》表1-3，并且对比同类车型（五十铃单桥）总长L a：6550mm总宽B a：2276mm总高H a：2319mm驾驶室后围至车箱尾部尺寸：4354mm（2）轴距确定：表1-3 载货汽车的轴距和轮距轴矩L：3700mm轮矩：前轮B1：1780mm后轮B2：1750mm（3）前悬后悬确定：一般载货汽车的前悬不宜过长，但要有足够的纵向布置空间，以便布置发动机、水箱、转向器等部件。
机床课程设计说明书
目录1.概述和机床参数确定 (2)1.1机床运动参数的确定 (2)1.2机床动力参数的确定 (2)1.3机床布局 (2)2.主传动系统运动设计 (3)2.1确定变速组传动副数目 (3)2.2确定变速组的扩大顺序 (4)2.3绘制转速图 (4)2.4确定齿轮齿数 (4)2.5确定带轮直径 (5)2.6绘制传动系统图 (5)3．估算传动件参数确定其结构尺寸 (5)3.1确定计算转速 (5)3.2确定轴的最小直径 (6)3.3估算传动齿轮模数 (6)3.4普通V带的选择和计算 (7)4．结构设计 (8)4.1带轮设计 (8)4.2齿轮块设计 (8)4.3传动轴轴承的选择 (8)4.4主轴组件 (8)4.5操纵机构、滑系统设计、封装置设计 (9)4.6主轴箱体设计 (9)4.7主轴换向与制动结构设计 (9)5.齿轮强度校核 (9)5.校核a传动组齿轮 (9)5.2校核b传动组齿轮 (10)5.3校核c传动组齿轮 (11)6. 传动轴的刚度验算 (12)7.花键键侧压溃应力验算 (16)8.主轴组件验算 (16)9滚动轴承的验算 (18)10．总结 (19)11．参考文献 (19)1.概述1机床课程设计的目的机床课程设计，是在金属切削机床课程之后进行的实践性教学环节。
其目的在于通过机床运动机械变速传动系统的结构设计，使学生在拟定传动和变速的结构的结构方案过程中，得到设计构思，方案分析，结构工艺性，机械制图，零件计算，编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并培养学生具有初步的结构分析，结构设计和计算能力。
轻型车床是根据机械加工业发展需要而设计的一种适应性强，工艺范围广，结构简单，制造成本低的万能型车床。
它被广泛地应用在各种机械加工车间，维修车间。
它能完成多种加工工序；车削内圆柱面，圆锥面，成形回转面，环形槽，端面及内外螺纹，它可以用来钻孔，扩孔，铰孔等加工。
1.1 机床运动参数的确定（1）确定调速范围Rn已知最低转速n min=31.5r/min，最高转速n max=1400r/min，变速级数Z=12，则公比：φ=1.41，转速调整范围： Rn=n max/n min=45。
课程设计(工艺)说明书
课程设计（工艺）说明书中北大学课程设计说明书目录前言............................................................................ ....................................................1一、零件的分析............................................................................ ................................11.1零件的作用............................................................................ ..............................11.2零件的工艺分析............................................................................ ......................11.3零件的生产类型............................................................................ ......................1二、工艺规程设计............................................................................ ............................12.1确定毛坯的制造形式............................................................................ ..............22.2基面的选择............................................................................ ..............................22.1.1粗基准的选择............................................................................ .................22.1.2精基准的选择............................................................................ .................22.3制定工艺路线............................................................................ .. (2)2.3.1工艺路线方案............................................................................ .. (2)2.4加工余量、工艺尺寸和毛皮尺寸三的确定2.4.1圆柱面（φ24）。
课程方案任务书,及说明书
中北大学课程设计说明书学生姓名：高生梅学号：0903054211学院：材料科学与工程学院专业：材料成型及控制工程题目：无缝弯头弯曲模设计指导教师：涉国恩职称:教授于建民职称:副教授2018年01 月20 日中北大学课程设计任务书2018〜2018学年第丄学期学院：材料科学与工程学院专业：材料成型及控制工程学生姓名：高生梅学号：0903054211课程设计题目：无缝弯头弯曲模设计起迄日期：2018年12月20日〜2018年1月20日课程设计地点：中北大学材料科学与工程学院指导教师：涉国恩职称：教授于建民职称：副教授系主任：下达任务书日期:2018年12月20日课程设计任务书1.设计目的：通过挤＜冲）压模具课程设计，强化学生课堂上学习到的成形模具的知识，加深学生对金属塑性成形原理的理解，培养学生独立设计挤＜冲）压模具的能力，使学生熟练掌握Auto CAD等绘图软件的应用，为学生以后的毕业设计和从事相关工作打下良好的基础。
2.设计内容和要求＜包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：自行设计一套符合要求挤＜冲）压成型零件的装配模具及其中的两个非标零件。
1）根据指导教师提供的零件图纸，进行挤＜冲）压工艺分析、编制；2）进行冲压零件图的绘制＜零件图转化为挤压件图或锻件图）；3）根据挤＜冲）压件图，进行工艺计算、确定工艺方案，选择合适的挤压设备；4）设计挤＜冲）压模，绘出装配图、主要工作零件图；5）写出设计说明书。
所设计的模具能够高效地生产出外观和性能均符合使用要求的制品，模具结构合理，动作灵活，能够满足在使用时连续生产、高效率、自动化、操作简便的要求。
3 .设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书（论文＞、图纸、实物样品等〕：本次课程设计的工作内容包括以下几个部分：①挤＜冲）压零件图纸一张，要求标注尺寸公差、粗糙度、技术要求以及所用原材料；②挤＜冲）压模具装配图＜三号图纸）一张；③挤＜冲）压模具零件图至少两张，凹模零件图、凸模零件图；④模具结构设计计算说明书一本。
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1 绪论1.1 刀具的发展切削加工是现代制造业应用最广泛的加工技术之一。
据统计，国外切削加工在整个制造加工中所占比例约为80％～85％，而在国内这一比例则高达90％。
刀具是切削加工中不可缺少的重要工具，无论是普通机床，还是先进的数控机床(NC)、加工中心(MC)和柔性制造系统(FMC)，都必须依靠刀具才能完成切削加工。
刀具的发展对提高生产率和加工质量具有直接影响。
材料、结构和几何形状是决定刀具切削性能的三要素，其中刀具材料的性能起着关键性作用。
国际生产工程学会(CIRP)在一项研究报告中指出：“由于刀具材料的改进，允许的切削速度每隔l0年几乎提高一倍”。
刀具材料已从20世纪初的高速钢、硬质合金发展到现在的高性能陶瓷、超硬材料等，耐热温度已由500～600℃提高到1200℃以上，允许切削速度已超过1000m／min，使切削加工生产率在不到100年时间内提高了100多倍。
因此可以说，刀具材料的发展历程实际上反映了切削加工技术的发展史。
1.2 设计目的金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及刀具”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节，其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容，锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力，是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。
通过金属切削刀具课程设计，具体应使学生做到：(1) 掌握金属切削刀具的设计和计算的基本方法；(2) 学会运用各种设计资料、手册和国家标难；(3) 学会绘制符合标准要求的刀具工作图，能标注出必要的技术条件。
2 成形车刀设计被加工零件如图1.所示，工件材料为：青铜；硬度HBS115 ；强度σb = 360Mpa 。
2.1 棱体成形车刀的结构尺寸棱体成形车刀多采用燕尾结构，夹固可靠，能承受较大切削力。
主要结构尺寸有：刀体总宽度0L 、刀体高度H 、刀体厚度B 及燕尾尺寸M 等。
图1（1） 刀体总宽度0L ，如图1所示c L L =0，式中：c L ——成形车刀切削刃总宽度，d c b a l L c ++++=l ——工作廓形宽度；d c b a 、、、——成形车刀的附加刀刃；a ——为避免切削刃转角处过尖而设的附加刀刃宽度，常取为0.5~3mm 。
车床课程设计说明书
1.概述1.1机床课程设计的目的机床课程设计，是在金属切削机床课程之后进行的实践性教学环节。
其目的在于通过机床运动机械变速传动系统的结构设计，使学生在拟定传动和变速的结构的结构方案过程中，得到设计构思，方案分析，结构工艺性，机械制图，零件计算，编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并培养学生具有初步的结构分析，结构设计和计算能力。
1.2车床的规格系列和用处普通机床的规格和类型有系列型谱作为设计时应该遵照的基础。
因此，对这些基本知识和资料作些简要介绍。
本次设计的是普通铣床主轴变速箱。
1.3 操作性能要求1）具有皮带轮卸荷装置2）主轴的变速由变速手柄，和滑移齿轮完成 2.参数的拟定 2.1 确定公比 主轴最高转速为：1400rmp,最低为：31.5rpm 。
级数z=12131.51400z ϕ-⨯=取为标准公比：ϕ=1.412.2 主电机选择合理的确定电机功率P ，使机床既能充分发挥其使用性能，满足生产需要，又不致使电机经常轻载而降低功率因素。
已知电动机的功率是4KW ，根据《车床设计手册》选Y112M-4，额定功率4kw ，满载转速1440 min r ，最大额定转距2.2。
3.传动设计3.1 主传动方案拟定传动方案有多种，传动型式更是众多，比如：传动型式上有集中传动，分离传动；扩大变速范围可用增加传动组数，也可用背轮结构、分支传动等型式；变速箱上既可用多速电机，也可用交换齿轮、滑移齿轮、公用齿轮等。
显然，可能的方案有很多，优化的方案也因条件而异。
此次设计中，我们采用集中传动型式的主轴变速箱。
3.2 传动结构式、结构网的选择结构式、结构网对于分析和选择简单的串联式的传动不失为有用的方法，但对于分析复杂的传动并想由此导出实际的方案，就并非十分有效。
3.2.1 确定传动组及各传动组中传动副的数目级数为Z 的传动系统由若干个顺序的传动组组成，各传动组分别有1Z 、2Z 、……个传动副。
中北大学模具课程设计
中北大学课程设计说明书学生姓名：学号：学院：材料科学与工程学院专业：高分子材料与工程题目：塑料底座注射模设计指导教师：李迎春谢江波职称: 教授讲师2012年12月17日目录1 塑件分析 (3)2塑料材料的成型特性与工艺参数 (4)2.1塑件成形工艺性分析 (4)2.2确定型腔数量 (4)3 设备的选择 (5)3.1注射量计算 (5)3.2塑件在分型面上的投影面积计算 (5)3.3注射机的选择 (5)3.4注射机有关参数校核 (6)3.4.1注射压力校核 (6)3.4.2锁模力校核 (6)3.4.3开模行程的校核 (6)3.4.4注射量的校核 (6)3.5标准模架的选择 (6)图4.5.1 标准模架P9型 (7)4 浇注系统设计 (7)4.1主流道的设计： (7)4.1.1主流道尺寸 (7)4.1.2主流道衬套形式 (7)4.2分流道的设计 (8)4.3浇口的设计 (8)4.4冷料井的设计 (9)4.5排气槽的形式 (9)4.6分型面的选择 (9)5 成型零件的设计与计算 (10)5.1成型零件钢材的选用 (10)5.2成型零件工作尺寸的计算 (10)5.2.1型腔径向尺寸 (10)5.2.2型腔腔深度尺寸 (11)5.2.3型芯径向尺寸 (11)5.2.4型芯高度尺寸 (11)5.3成型零件厚度的计算 (11)5.3.1型腔侧壁厚度的计算 (12)5.3.2底板厚度的计算 (12)6 脱模结构的设计 (13)6.1脱膜力的计算 (13)6.2拉料机构的设计 (14)6.3脱模机构的设计 (14)6.4复位机构的设计 (14)7 合模导向结构设计 (15)7.1导柱的设计 (15)7.2导套的设计 (16)8 温度调节系统设计 (17)9 支承与连接零件的设计与选择 (19)9.1模板的设计与选择 (19)9.2支承块的设计与选择 (20)9.3螺钉的选择 (20)9.4弹簧的选择 (21)10 其他技术说明 (22)10.1试模与修正 (23)10.2模具的保养 (23)10.2.1防锈措施: (23)10.2.2保持滑动部分的润滑: (23)11 设计小结 (23)参考资料 (24)中北大学课程设计任务书2012~2013 学年第一学期学院：材料科学与工程学院专业：高分子材料与工程学生姓名：林金亮学号：0903034146 课程设计题目：塑料底座注射模设计起迄日期：2012年12月17日～2012年12月28日课程设计地点：中北大学材料科学与工程学院指导教师：李迎春谢江波系主任：李迎春下达任务书日期: 2012年12月17日课程设计任务书1 塑件分析塑件为塑料底座，本课题的塑件及所用材料为PP（聚丙稀），PP通称聚丙烯，因其抗折断性能好，也称“百折胶"。
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中北大学
信息商务学院
课程设计说明书
学生姓名：孟建龙学号：12020145X16系：机械工程系
专业：机械设计制造及其自动化
题目：工艺课程设计
——后钢板弹簧吊耳的工艺规程及夹具设计
指导教师：赵丽琴职称:副教授
王彪职称:教授
2016年1月8日
中北大学
信息商务学院
课程设计任务书
2015/2016学年第1学期
所在系：机械工程系
专业：机械设计制造及其自动化
学生姓名：孟建龙学号：12020145X16课程设计题目：工艺课程设计
——后钢板弹簧吊耳零件的工艺规程及夹具设计
起迄日期：2015年12月28日～2016年1月10日课程设计地点：中北大学信息商务学院
指导教师：赵丽琴、王彪
系主任：暴建岗
下达任务书日期:2015年12月28日
课程设计任务书
1．设计目的：
（1）培养学生运用机械制造工艺学及有关课程(工程材料与热处理；机械设计、互换性与技术测量、金属切削机床、金属切削原理与刀具等)的知识，结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。
（2）能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计，提高结构设计能力。
（3）培养学生熟悉并运用有关手册、规范、图表等技术资料的能力。
（4）进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能。
2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：本次设计要求编制一个中等复杂程度零件（不少于10道工序，见附图）的机械加工工艺规程，并设计其中一道工序的专用夹具，绘制相关图纸，撰写设计说明书。
必须以负责的态度对待自己所作的技术决定、数据和计算结果。
注意理论与实践的结合，以期使整个设计在技术上是先进的，在经济上是合理的，在生产上是可行的。
具体内容如下：
（1）根据零件图，确定生产类型（一般为中批或大批生产），对零件进行工艺分析。
（2）选择毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图。
（3）拟订零件的机械加工工艺过程，选择各工序加工设备及工艺装备（刀具、夹具、量具、辅具），确定各工序切削用量及工序尺寸，计算某一代表工序的工时定额。
（4）填写工艺文件：工艺过程卡片、工序卡片。
（5）设计指定工序的专用夹具，绘制装配图1张。
（6）撰写设计说明书。
3．设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、实物样品等〕：
1．制定零件在中批生产条件下的机械加工工艺规程，画零件图，毛坯图，填写工艺过程卡、工序卡。
2．专用夹具设计。
设计某道工序的专用夹具。
3．撰写课程设计说明书一份（A4纸）。
4．主要参考文献：
[1]崇凯.机械制造技术基础课程设计指南.北京.化学工业出版社，2006.12
[2]张龙勋.机械制造工艺学课程设计指导书及习题.北京:机械工业出版社，2006.1
[3]孟少农，机械加工工艺手册.北京:机械工业出版社，1991.9
[4]艾兴，肖诗纲.切削用量简明手册.北京:机械工业出版社
[5]李益明.机械制造工艺设计简明手册.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版
[6]赵家奇，机械制造工艺学课程设计指导书—2版.北京:机械工业出版社，2000.10
[7]李云，机械制造及设备指导手册.北京:机械工业出版社，1997.8
5．设计成果形式及要求：
提供课程设计说明书一份，要求内容与设计过程相符，且格式要符合规定要求；
被加工零件的零件图1张；毛坯图1张；夹具装配图1张；机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡1套。
6．工作计划及进度：
2015年12月28日~12月29日分析研究被加工零件，画零件图；
12月29日~12月30日工艺设计：选择加工方案、确定工艺路线，画毛坯图，填写工艺卡片；
12月31日~2016年1月4日夹具设计，画夹具装配图及夹具主要零件图；
1月5日~1月7日编写课程设计说明书
1月7日、8日答辩
系主任审查意见：
签字：
年月日。