【汽车行业】汽车低压电器设计规范
整车低压电气原理设计指南

II
6.9 音响系统 ....................................................................... 5 6.10 雨刮洗涤系统 .................................................................. 6 6.11 电涡流缓速器系统 .............................................................. 6 6.12 电驱动风扇管理系统 ............................................................ 6 6.13 集中润滑系统 .................................................................. 6 6.14 自动灭火系统 .................................................................. 6 6.15 DC/DC 系统 .................................................................... 6 7 电气原理图的版本 ..................................................................... 6 7.1 初版电气原理图 ................................................................. 7 7.2 试制版电气原理图 ............................................................... 7 7.3 终版电气原理图 ................................................................. 7 8 附录.................................................................................. 7 附录 A ................................................................................ 9 附录 B ............................................................................... 14 附录 C ............................................................................... 15 附录 D ............................................................................... 16 附录 E ............................................................................... 17 附录 F ............................................................................... 18 附录 G ............................................................................... 19 附录 H ............................................................................... 20 附录 I ............................................................................... 21 附录 J ............................................................................... 22 附录 K ............................................................................... 23 附录 L ............................................................................... 24 附录 M ............................................................................... 25 附录 N ............................................................................... 26 附录 O ............................................................................... 27 附录 P ............................................................................... 28 附录 Q ............................................................................... 29 附录 R ............................................................................... 30 附录 S ............................................................................... 31 附录 T ............................................................................... 32 附录 U ............................................................................... 33 附录 V ............................................................................... 34 附录 W ............................................................................... 35
汽车低压线束设计规范

汽车低压线束设计规范1 范围本标准规定了汽车低压线束设计的一般步骤、方法和所参考的国家和行业标准;规定了图样所包含的内容及标准化要求;规范所选用的材料规格和型号的一般要求;规范线束分支、长度的表示方法;规定图样所需标定的尺寸、技术要求;规定图样幅面、视图;规定比例、线型和块的处理;选型的计算方法、低压插接件选型原则及要求等。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T14690 技术制图比例GB/T 14691 技术制图字体JB/T 8139 公路车辆用低压电缆QC/T 413 汽车电气设备基本技术条件QC/T 414 汽车用低压电线的颜色QC/T 417.1车用电线束插接器第一部分定义、试验方法和一般性能要求(汽车部分)QCn 29010 汽车用低压电线接头型式、尺寸和技术要求QCn 29013 汽车用蓄电池电线接头型式、尺寸和技术要求QC/T 29106-2004 汽车低压电线束技术条件3 术语本标准采用下列及QC/T 417.1中的定义。
3.1 干线:电线束中两根或两根以上电线包扎在一起的部分(如图1所示)。
3.2 支线:电线束中电线的末端没有包扎的部分或单根电线(如图1所示)。
3.3 分支点:电线束中干线与干线或干线与支线中心线的交点(如图l所示)。
3.4 接点:电线与电线的连接点(如图1所示)。
3.5 端子:插接件的统称。
3.6 干区:安装在车箱内部或密闭舱体等无涉水部位的电线束不需做特殊防水防护处理的区域。
3.7 湿区:除干区以外,电线束易受水浸需做特殊防水防护处理的区域。
3.8 插头(插片):插入插座(插簧)可以完成电气连接的插接件(如图2所示)。
3.9 插座(插簧):接受插头(插片)形成电气连接的插接件(如图2所示)。
3.10 插接器:插头和插座安装在护套内的组合件(如图2所示)。
汽车电路系统设计规范标准[详]
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汽车电路系统设计规范一、制图标准的制定:1.1电器符号的定义:电气图形符号、诊断系统图形符号世界各大公司所用不尽相同,我们根据ISO7639、DIN40900以及美、日主要汽车公司常用符号制定奇瑞公司的电气图形符号库,若有新的器件没有相应的符号可以根据需要经电器部相关设计人员讨论通过后添加到该库里,以不断丰富更新符号库。
1.2 读图的方式见下面说明简图电路图的读图方式一般有正向读图和反向读图两种方法。
正向读图一般是设计开发时计算电流分配,负荷计算时使用的一种思路、设计方法;反向读图一般是电路故障检修或优化局部电路时常用的方法,和正向读图方法基本相反。
正向读图法:由电源——电流分配盒——保险丝——控制开关——控制模块输入——控制模块输出——线路分流——用电设备(执行机构)——地。
二、整车电器开发设计输入根据公司开发车型的市场定位、级别以及市场相关车型比较,电器项目负责人编制出VTS(Vehicle Technical Specify)报公司审批,批准后的VTS表作为整车电器开发的设计输入,各专业组根据VTS要求编写详细的产品功能定义,技术要求。
三、单元电路设计格式规范3.1功能定义:①根据VTS的要求讨论并制定主要单元电路、电器件零部件组成,比如空调需要确定蒸发器结构类型、风门控制机构数量、传感器数量、电子调速器、压缩机类型、冷凝器类型等,并应开始编制初级BOM表;②电器件的额定电压、工作电压范围、额定功率的确定;③额定工作电流、最大工作电流(电机阻转状态)、静态耗电电流的确定(≤3mA)。
3.2电路原理图:根据各单元的功能确定需要整车输入的哪些信号,输出哪些信号,信号的类型(触发信号,脉冲频率信号,高电平或者低电平信号),信号参数。
控制方面应该考虑继电器控制还是集成电路控制,对于CAN-BUS需确定该单元的控制信息,系统状态实时检测信息,以及故障检测信息需不需要在CAN上公布等。
单元电路的设计输出需经科室专业相关人员参与对其合理性、可行性、可靠耐久性进行评审后确定。
汽车高低压电线束设计规范

Q/XXXXXXXXXXX 公司汽车高低压电线束设计规范编制: -------------- 日期:-校对:日期:-审核:日期:-批准:日期:2015-06-15 发布2015-06-15实施XXXXXXXXX 公司发布1.设计技术1.1 概述汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。
动力系统线束设计分为动力系统低压线束和动力系统高压线束。
设计线束时需要考虑其安全性、可靠性和稳定性要求。
线束变得越来越复杂,但车身给予线束的空间却越来越小。
因此,如何提高电动汽车的动力系统线束的综合性能设计便成为关注的焦点。
为使本公司汽车线束部件设计规范化,参考国内外汽车线束设计的技术要求,结合本公司已经开发车型的经验,编制本文。
使本公司设计人员对汽车线束设计起到指导操作、提高电器线束设计的效率和合理性的作用。
本文对中央控制盒、继电器盒、保险丝盒及线束包扎等作了规范化要求,本文将在本公司所有车型线束开发设计中贯彻,并在实践中进一步提高完善。
电线束设计流程1.2低压线束设计1.2.1整车低压线束设计电动汽车的供电系统设计是否合理,直接关系到汽车电器件的正常工作与否和全车的安全性,因此线束设计出发点基本都是以安全为主。
整车电气系统基本上由3个部分组成。
蓄电池直接供电系统(一般称常电)。
这部分的电源所接负载一般都是汽车的安全件或重要件,主要目的是在为这些电器件提供电能时尽量少的加以控制,确保在无法启动电动模式情况下,汽车也能短暂正常工作,以方便故障车辆能够及时维修等。
如:整车控制器电源、真空制动助力泵电源和转向泵电源等。
点火开关控制的供电系统(一般称为IG 档)。
这部分电器件基本上是在车辆未行驶运转的情况下才使用,取自预充电模块的分支电源,避免了为蓄电池充电时争电源的可能性。
如:雨刮器、车灯控制电源、门窗控制电源等。
电动模式的供电系统(一般称为start 档)。
这部分电源是在车辆启动电动模式下,电器件能够正常启动。
汽车低压电器设计规范

低压电器设计规范编制:校对:审核:批准:广东亿纬新能源汽车有限公司2015年9月目录前言 (3)第一章设计原则及流程 (4)第二章汽车照明与信号系统电路 (30)第三章汽车空调系统电路 (41)第四章汽车防抱死制动系统电路 (48)第五章汽车安全气囊系统电路 (56)第六章汽车辅助电器电路 (66)第七章暖风系统结构及工作原理 (78)附录一各线束之间对接插接件型号、管脚定义 (81)End前言自汽车诞生一百多年以来,为改善汽车的使用性能,其机械结构一直处在不断发展和完善的过程。
在经历近半个世纪的发展后,汽车在机械结构方面已经非常完善,靠改变传统的机械结构和有关结构参数来提高汽车的性能已临近极限。
而晶体管无触点电子点火装置的问世,彻底解决了机械触点易磨损烧蚀等固有缺陷,汽油发动机进人无触点电子点火时期。
随后大规模集成电路的出现,满足汽车复杂控制问题所需的模拟电路不仅可做得体积小重量轻,且性能优良可靠性高,首先在发动机燃油喷射系统中应用取得成功。
根据发动机的工况,把燃油准时精确计量地喷人汽缸是降低发动机排放、提高发动机工作效率的技术关键,通过传统的机械装置解决这一问题已非常困难,电子控制装置为进一步提高发动机的性能提供了新的途径。
与此同时的另一方面,由于汽车保有量剧增,引发了全球性的能源危机、全球性的环境污染以及全球性的温室效应。
迫于能源危机和环境污染的压力,世界许多国家都制定了严格的法规,力图降低汽车发动机的排放和提高燃油经济性。
这些来自国家政府机构以及社会各个方面的压力,又反过来加速了电子燃油喷射系统、电子点火系统的迅速发展。
今天,发动机电子控制系统已得到非常广泛的应用。
入们对交通工具(汽车)的行驶速度、舒适性、安全性以及功能提出了愈来愈严格的要求。
70 年代以后,微型计算机在性能和价格方面进入实用阶段,以微处理器为控制单元的数字式电子控制装置在汽车上找到了广阔的应用前景。
其电子应用装置从早期的电子燃油喷射、电子点火控制系统,进一步扩展到汽车底盘控制,汽车主动安全性控制,以及故障诊断显示、娱乐和通信等各个领域。
轻型混合动力商用车低压电气系统设计

轻型混合动力商用车低压电气系统设计轻型混合动力商用车低压电气系统设计随着环保环境保护意识的不断提高,混合动力商用车越来越受到人们的关注。
轻型的混合动力商用车不仅减少了尾气污染,也提高了油耗的效率,减少了企业的运输成本。
对于这种商用车,低压电气系统设计非常重要。
本文旨在探讨低压电气系统的设计。
1.设计要求在设计低压电气系统时,需要考虑以下要求:1)可靠性:商用车低压电气系统是整个系统的重要组成部分,要保证在任何环境下,都能稳定工作。
2)安全性:商用车处在特殊的运输行业,安全一直是首要考虑的问题。
电气系统需要保证不会发生任何安全事故。
3)易于操作:商用车驾驶员对于汽车电气知识的了解一般比较有限,电气系统应该设计成易于操作。
4)兼容性:商用车的低压电气系统要能和其他系统进行兼容,如发动机控制系统、传动系统等。
2.设计思路商用车低压电气系统的设计需要考虑到以下因素:1)功率输出要求:商用车的低压电气系统需要为车辆提供动力,所以需要输出一定的功率。
2)能量储存:商用车的电气系统需要储存能量,以便为车辆提供动力。
3)能量回收:商用车在行驶时需要制动,这时可以回收能量,并储存到电气系统中。
4)故障检测与保护:商用车的低压电气系统需要具备故障检测与保护功能,保证在遇到故障时能及时发现问题,防止事故的发生。
基于上述设计思路,设计出商用车低压电气系统的框架图如下:3.系统组成商用车低压电气系统主要由以下几个部分组成:1)电池组:商用车低压电气系统的能量来源是电池组,通过安装在车辆底部的电池组提供所需的动力。
2)关键电子设备:包括电力电子、电池管理系统等关键电子部件,为整个低压电气系统提供支撑。
3)车间总线:商用车的低压电气系统通过车间总线与车辆的其他控制系统连接,这其中包括发动机控制系统、传动系统等其他系统。
4)开关与保护器:为了保证低压电气系统的安全性,需要应用多种保护器,如过电流保护器、过温保护器、短路保护器等。
汽车高低压电线束设计规范标准

Q/XXXXXXXXXXX公司Q/XX-J028-2015 汽车高低压电线束设计规范编制:日期:校对:日期:审核:日期:批准:日期:2015-06-15发布2015-06-15实施XXXXXXXXX公司发布1.设计技术1.1 概述汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。
动力系统线束设计分为动力系统低压线束和动力系统高压线束。
设计线束时需要考虑其安全性、可靠性和稳定性要求。
线束变得越来越复杂,但车身给予线束的空间却越来越小。
因此,如何提高电动汽车的动力系统线束的综合性能设计便成为关注的焦点。
为使本公司汽车线束部件设计规范化,参考国内外汽车线束设计的技术要求,结合本公司已经开发车型的经验,编制本文。
使本公司设计人员对汽车线束设计起到指导操作、提高电器线束设计的效率和合理性的作用。
本文对中央控制盒、继电器盒、保险丝盒及线束包扎等作了规范化要求,本文将在本公司所有车型线束开发设计中贯彻,并在实践中进一步提高完善。
电 线 束 设 计 流 程1.2低压线束设计1.2.1 整车低压线束设计电动汽车的供电系统设计是否合理,直接关系到汽车电器件的正常工作与否和全车的安全性,因此线束设计出发点基本都是以安全为主。
整车电气系统基本上由3个部分组成。
蓄电池直接供电系统(一般称常电)。
这部分的电源所接负载一般都是汽车的安全件或重要件,主要目的是在为这些电器件提供电能时尽量少的加以控制,确保在无法启动电动模式情况下,汽车也能短暂正常工作,以方便故障车辆能够及时维修等。
如:整车控制器电源、真空制动助力泵电源和转向泵电源等。
点火开关控制的供电系统(一般称为IG档)。
这部分电器件基本上是在车辆未行驶运转的情况下才使用,取自预充电模块的分支电源,避免了为蓄电池充电时争电源的可能性。
如:雨刮器、车灯控制电源、门窗控制电源等。
电动模式的供电系统(一般称为start档)。
这部分电源是在车辆启动电动模式下,电器件能够正常启动。
汽车高低压电线束设计规范资料

Q/XXXXXXXXXXX 公司Q/XX-J028-2015汽车高低压电线束设计规范2015-06-15 发布2015-06-15实施编制:--------- 日期:-校对:日期:-审核:日期:一批准:日期:XXXXXXXXX 公司发布1.设计技术1.1 概述汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。
动力系统线束设计分为动力系统低压线束和动力系统高压线束。
设计线束时需要考虑其安全性、可靠性和稳定性要求。
线束变得越来越复杂,但车身给予线束的空间却越来越小。
因此,如何提高电动汽车的动力系统线束的综合性能设计便成为关注的焦点。
为使本公司汽车线束部件设计规范化,参考国内外汽车线束设计的技术要求,结合本公司已经开发车型的经验,编制本文。
使本公司设计人员对汽车线束设计起到指导操作、提高电器线束设计的效率和合理性的作用。
本文对中央控制盒、继电器盒、保险丝盒及线束包扎等作了规范化要求,本文将在本公司所有车型线束开发设计中贯彻,并在实践中进一步提高完善。
电线束设计流程1.2低压线束设计1.2.1整车低压线束设计电动汽车的供电系统设计是否合理,直接关系到汽车电器件的正常工作与否和全车的安全性,因此线束设计出发点基本都是以安全为主。
整车电气系统基本上由3个部分组成。
蓄电池直接供电系统(一般称常电)。
这部分的电源所接负载一般都是汽车的安全件或重要件,主要目的是在为这些电器件提供电能时尽量少的加以控制,确保在无法启动电动模式情况下,汽车也能短暂正常工作,以方便故障车辆能够及时维修等。
如:整车控制器电源、真空制动助力泵电源和转向泵电源等。
点火开关控制的供电系统(一般称为IG 档)。
这部分电器件基本上是在车辆未行驶运转的情况下才使用,取自预充电模块的分支电源,避免了为蓄电池充电时争电源的可能性。
如:雨刮器、车灯控制电源、门窗控制电源等。
电动模式的供电系统(一般称为start 档)。
这部分电源是在车辆启动电动模式下,电器件能够正常启动。
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版本A/0
标题:低压电器设计规范页码第 1页共166页
【汽车行业】汽车低压电
器设计规范
低压电器设计规范
编制:
校对:
审核:
批准:
广东亿纬新能源汽车某公司
2015年9月
目录
前言 (3)
第一章设计原则及流程 (4)
第二章汽车照明和信号系统电路 (30)
第三章汽车空调系统电路 (41)
第四章汽车防抱死制动系统电路 (48)
第五章汽车安全气囊系统电路 (56)
第六章汽车辅助电器电路 (66)
第七章暖风系统结构及工作原理 (78)
附录一各线束之间对接插接件型号、管脚定义 (81)
End
前言
自汽车诞生一百多年以来,为改善汽车的使用性能,其机械结构一直处在不断发展和完善的过程。
在经历近半个世纪的发展后,汽车在机械结构方面已经非常完善,靠改变传统的机械结构和有关结构参数来提高汽车的性能已临近极限。
而晶体管无触点电子点火装置的问世,彻底解决了机械触点易磨损烧蚀等固有缺陷,汽油发动机进人无触点电子点火时期。
随后大规模集成电路的出现,满足汽车复杂控制问题所需的模拟电路不仅可做得体积小重量轻,且性能优良可靠性高,首先在发动机燃油喷射系统中应用取得成功。
根据发动机的工况,把燃油准时精确计量地喷人汽缸是降低发动机排放、提高发动机工作效率的技术关键,通过传统的机械装置解决这一问题已非常困难,电子控制装置为进一步提高发动机的性能提供了新的途径。
和此同时的另一方面,由于汽车保有量剧增,引发了全球性的能源危机、全球性的环境污染以及全球性的温室效应。
迫于能源危机和环境污染的压力,世界许多国家都制定了严格的法规,力图降低汽车发动机的排放和提高燃油经济性。
这些来自国家政府机构以及社会各个方面的压力,又反过来加速了电子燃油喷射系统、电子点火系统的迅速发展。
今天,发动机电子控制系统已得到非常广泛的应用。
入们对交通工具(汽车)的行驶速度、舒适性、安全性以及功能提出了愈来愈严格的要求。
70 年代以后,微型计算机在性能和价格方面进入实用阶段,以微处理器为控制单元的数字式电子控制装置在汽车上找到了广阔的应用前景。
其电子应用装置从早期的电子燃油喷射、电子点火控制系统,进一步扩展到汽车底盘控制,汽车主动安全性控制,以及故障诊断显示、娱乐和通信等各个领域。
由于计算机在汽车上的应用,它改变了汽车传统的机械装置,且增加了许多新的功能,使汽车的驾驶更为简单方便,乘坐更为舒适安全。
第一章设计原则及流程
第一节电子控制系统在汽车上的应用概况电子控制装置在汽车上的应用范围及发展趋势可概括为俩点:
1.电子产品在汽车上的应用领域不断拓宽;
2.电子控制装置的装车成本和整车的比例逐年增加。
这些汽车电子装置使用和研制,给汽车工业和人们带来了很多利益。
( 1 )改善了排气污染,保护了环境,节约了能源。
( 2 )提高了安全性,方便了操纵性。
( 3 )创造了更加舒适的乘车环境,实现了故障维修诊断和报警。
总之,汽车电子化的现状使人们领受了汽车技术进步的果实,也激起了汽车和电子行业的工程师
们不断为汽车进步做出新贡献的热情。
第二节设计依据准则和条件
一、设计思路、过程必须符合国家法律法规和相关标准,强制性标准是首先要遵守的技术条件。