二砼二次结合面处理工艺介绍
混凝土二次浇筑的施工处理
Engineering construction 工程施工267混凝土二次浇筑的施工处理张秋月（广东堃和工程检测有限公司，广东东莞 523000）中图分类号：TU75 文献标识码：B 文章编号1007-6344（2018）05-0267-01摘要：在建设过程中，混凝土施工是一个关键而重要的环节。
因为受到各种因素的影响，难免需要对混凝土进行二次浇筑，二次浇筑则可能出现施工缝，施工缝的处理水平会影响建筑工程局部结构的安全，甚至会影响到建筑工程整体质量。
本文首先分析了建筑工程混凝土二次浇筑成因、危害以及二次浇筑施工缝的科学处理。
关键词：混凝土二次浇筑成因危害处理对策混凝土二次浇筑的施工处理是十分必要的，因为二次浇筑会产生施工缝，施工缝能否被科学地处理则将影响到整个建筑工程的安全，对此既需要明确施工缝的成因，并采取科学的处理对策，对混凝土二次浇筑进行科学处理，从而提高工程质量。
1建筑工程混凝土二次浇注成因与危害1.1混凝土二次浇筑成因建筑工程混凝土由于各种因素不能一次浇注合格，则需要二次浇注，二次浇注成因较为复杂，具体为：（1）分层浇筑的原因。
通常来说，建筑工程混凝土施工同从某个楼层开始逐层浇筑，其中涉及到钢筋绑扎、模板牢固等环节，要想实现一次浇注成功，就要确保局部结构、部件等到达凝固结实状态，能够承受上层结构，否则则要进行二次浇注。
（2）设计图纸的要求。
个别关键环节必须加以处理，参照设计图则要实施逐段浇筑，对此则要实施二次浇筑。
（3）后浇带的成因。
要想保护建筑结构稳定、不出现收缩、变形等现象，控制混凝土沉降、裂缝等问题，这样就需要在一些特殊部位，例如：地基底部、梁部等安装后浇带，则要在两端混凝土养护成功后，再浇筑链接，其中则将出现双向施工缝。
（4）意外事件。
实际施工中，混凝土传输车辆、设备等不能及时到位，或者受到不良气候、地理条件等因素的影响，以及浇筑工作人员技术落后、工作失职等都可能导致混凝土一次浇筑不合格，需要二次浇筑。
二次结构砌筑工程技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
11、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
11、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
工程名称唐山市路南区城中村（檀庄区域）棚户区改造（一期）一标段交底部位二次结构砌筑工程工程编号日期2019.6.19搓应遵循“先退后进，同进同退”的原则进行砌筑。
进退尺寸60mm，进退高度为300mm。
6.14砌到接近上层梁、板底时，填充墙顶部与梁、板底部间的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔14d后，再将填充墙墙顶的空隙进行填砌处理。
处理的方法：在平砌实心砖后，用防腐木楔背紧墙顶，间距600mm，空隙用C15细石混凝土或M5水泥砂浆填实。
填充墙顶部与混凝土梁、板的空隙大于15mm，当空隙在15mm-30mm时，采用砂浆填充密实，当空隙大于30mm时采用细石混凝土填充。
也可以采用实心砖从墙体两端向中部斜向45°左右砌筑。
6.15除门窗洞口外，砌体填充墙上的消火栓洞口以及按设备、电气专业图纸要求需要穿墙的管道、电缆桥架、风道、配电柜（箱）等洞口，当洞口宽度＞300mm时均应设置过梁，过梁伸置砌块上的长度不得小于250，过梁的高度及配筋按结构设计总说明施工。
加气砼砌块墙上不得留置脚手眼。
6.16切锯砌块使用专用切割机，不的得用斧或瓦刀任意砍劈。
6.17加气砼砌块墙每天砌筑高度不得超过1.5m。
6.18构造柱钢筋绑完后，应先砌墙。
填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑,防止上下层梁承受上层梁以上的荷载。
在构造柱处，墙体中应按要求留好拉筋,同时按图示留好马牙槎.填充墙砌至板梁附近后，应待砌砌体沉实(约一周的时间)后,再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间的空间逐块敲紧、填实。
填充墙的砌筑,也可根据施工的具体情况,在相应楼层混凝土达到设计强度时砌筑，但不得砌至梁(或板)底，在主体结构施工完毕并达到设计强度后，由上而下，逐层用斜砌法，将其空间顶紧砌满。
混凝土二次浇筑预埋螺杆
混凝土二次浇筑预埋螺杆
混凝土二次浇筑预埋螺杆是在混凝土结构中的一种预埋件，用于连接或固定其他构件或设备。
以下是详细的步骤：
1. 确定预埋螺杆的位置和数量，根据设计要求进行布置。
通常会在施工图纸上标明预埋螺杆的位置和尺寸。
2. 在混凝土基础或已浇筑好的混凝土构件上进行预埋螺杆
的定位。
可以使用专用的预埋件定位工具或者自制的定位
模板。
3. 在预埋螺杆的位置上进行混凝土二次浇筑。
混凝土的配
合比和施工工艺应符合设计要求和相关规范。
4. 在混凝土二次浇筑之前，需要先将预埋螺杆进行清洁和
防锈处理。
可以使用钢丝刷等工具清除螺杆表面的污垢和
锈蚀，然后涂刷防锈漆或者涂覆防锈剂。
5. 在混凝土二次浇筑之前，需要将预埋螺杆进行固定。
可
以使用临时固定件，如螺母或者板夹等，将螺杆固定在正
确的位置和角度上。
6. 进行混凝土二次浇筑。
混凝土应均匀地浇筑到预埋螺杆
周围，并用振动器进行振捣，以确保混凝土充分密实。
7. 等待混凝土二次浇筑完成后，进行养护。
根据混凝土的
配合比和环境条件，进行适当的养护措施，如覆盖湿布、
喷水养护等。
8. 在混凝土养护期结束后，可以进行预埋螺杆的后续处理。
根据具体情况，可以拆除临时固定件，进行螺杆的调整或
者安装其他构件。
总之，混凝土二次浇筑预埋螺杆需要在混凝土二次浇筑前
进行定位、清洁和防锈处理，并在浇筑过程中进行固定和
养护。
这样可以确保预埋螺杆的准确位置和良好的连接效果。
转换层大梁二次浇筑留设施工缝处设置砼键施工技术
转 换 层 大 梁 二次 浇 筑 留设 施 工 缝 处 设 置 砼 键 施 工 技 术
口 福建省第五建筑工程公 司 白振 忠
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文 章结 合 厦 门 快速 公 交 系统 （Ｒ ）西柯 枢 纽 站及 社 会保 障性住 房 工程 转换 层 大 梁 的施 工 ，介 绍为 使得 二 次 ＢＴ
浇筑 的 大梁达 到近 似 整 体 浇 筑 效果 而 采取 的施 工 缝界 面处理 及砼 键 设 置 的施 工技 术 。
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转换层 大梁；二次浇筑；施工缝 ；砼 键
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工 程 概 述
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２梁 高 度 处 ，施 工 缝 处 砼 键 的 设 置 要 求 （ 图 １） 见 ：
１
、
利 键 侧 混 凝 土 和 二 次 浇 筑 混 凝 土 结 合 完 好 。 砼 键 及 首 次 浇 筑 混 凝 土 的 养 护 ４、 以 保 湿 养 护 为 主 ，应 始 终 保 证 砼 始 终 处 于 湿 润 的状 态 。这 样 可 以保 证 第 一 次 浇 筑 的 砼 不 失水 ， 二 次 浇 筑 的 砼 与第 一 次 浇 筑 的砼 不会 因 砼 失 水 产 生 接 缝 第 及 麻 面 的现 象 。５ 进 行 二 次 砼 浇 筑 时先 在施 工 缝 处 浇 筑 一 层 ３ ０～５ ｍｍ 的 ０ 砂 浆 或 细 石 砼 ．二 次 浇 筑 待 第 一 次 浇 筑 砼 强 度 达 到 ８ ％ 完 成 。 Ｏ
并 清 理 浮 浆 施 工 缝 处 自然 粗 糙 面 凹 凸 不 小 于 ６ ｍｍ。３、混 凝 土 键 终 凝 后 ， 用
砼接茬处施工工艺
砼接茬处施工工艺一、引言在砼结构施工过程中，由于特定需求或其它原因，常常会出现接茬处，即原有混凝土与新浇筑混凝土的交界处。
正确施工接茬处是保证整体砼结构强度和稳定性的重要环节。
本文将介绍砼接茬处施工工艺的相关内容，旨在帮助施工人员正确地进行接茬处处理，确保施工质量。
二、接茬处处理前的准备工作1. 设计与方案确认：根据施工设计和实际情况，确定接茬处位置和接茬方式，并编制相关方案。
2. 施工材料准备：确保材料的供应充足，并进行质量检验，确保符合相关标准和规范。
3. 施工人员培训：对相关参与施工的人员进行培训，使其熟悉接茬处处理的要求和施工工艺。
三、接茬处处理工艺1. 清洁表面：在进行接茬处处理之前，首先要对接茬处进行表面清洁。
清除杂物、尘土和油污等，确保接茬处表面干净。
2. 混凝土准备：根据设计要求，按照相关标准配制新浇筑的混凝土，确保配合比准确，并进行质量检验。
3. 混凝土浇筑：将新浇筑的混凝土均匀地倒入接茬处，避免产生气孔和空隙，并使用振动器进行震实，确保混凝土密实。
4. 接茬处加强筋安装：根据方案要求，在接茬处加固钢筋，确保连接强度。
加固钢筋的布置和连接方式应按照设计要求进行，同时进行牢固固定。
5. 砼接茬处抹平：待混凝土稍微硬化后，使用抹光工具将接茬处表面抹平，使其与周围的砼表面保持一致。
6. 养护处理：根据设计要求，对接茬处进行合理的养护。
养护期间，避免外力的破坏和变形，确保接茬处在养护期间保持稳定。
四、注意事项1. 温度控制：砼接茬处施工过程中，应根据环境温度合理控制混凝土的浇筑温度，避免过高或过低的温度对混凝土施工质量产生不利影响。
2. 施工质量控制：对混凝土的配制、浇筑、加固等环节，进行全程监控和质量检验，确保施工质量符合要求。
3. 接茬处防水处理：根据需要，在接茬处进行防水处理，以防止水渗透和产生裂缝。
4. 施工现场安全：在砼接茬处处理过程中，要注意现场安全，采取必要的防护措施，避免事故发生。
二次结构施工方案 豆丁网
二次结构施工方案背景介绍二次结构施工是建筑施工过程中的重要环节，它包括了各种内部构件的安装和装修工作，如墙体、地面、天花板等。
本文将介绍二次结构施工方案的主要内容。
施工准备工作在进行二次结构施工之前，需要做好一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
包括以下几个方面：1.设计方案的准备：根据建筑设计图纸，确定二次结构的具体要求，包括墙体厚度、地面材料、天花板设计等。
2.材料采购和准备：根据设计方案，采购所需的材料，如砖块、木材、水泥等，并做好储存和准备工作。
3.施工队伍的组织：根据施工的规模和要求，组织一支合适的施工队伍，包括工人、技术人员等。
4.施工设备的准备：根据施工需要，准备所需的施工设备，如砌筑机、切割机、混凝土搅拌机等。
施工步骤墙体施工墙体是建筑物的重要组成部分，其施工过程需要经过以下几个步骤：1.找平墙体底部：首先需要在地面上找平墙体底部，以确保墙体的垂直度和水平度。
2.砌筑墙体：根据设计要求和标准，使用砖块或其他材料进行墙体的砌筑。
注意砌筑过程中保持墙体的垂直度和水平度。
3.涂抹墙面：在墙体砌筑完毕后，需要对墙面进行涂抹，以达到设计方案要求的平整度和光滑度。
地面施工地面的施工需要经过以下几个步骤：1.打底处理：首先需要对地面进行打底处理，包括填土、夯实等工作。
确保地面平整并具备良好的承重能力。
2.安装地面材料：根据设计要求，选择适合的地面材料进行安装，如瓷砖、地板等。
注意材料的平整度和接缝的处理。
3.铺设防水层：根据需要，对地面进行防水处理，以保护地面和楼下空间。
天花板施工天花板的施工需要经过以下几个步骤：1.安装脚手架：首先需要安装脚手架，以确保施工人员的安全。
2.装修天花板：根据设计要求，进行天花板的装修工作，如吊顶、吊灯等。
3.涂装饰处理：在天花板装修完毕后，根据设计要求进行涂装饰处理，以达到设计方案的效果。
安全措施在进行二次结构施工过程中，需要注意以下安全措施：1.施工现场的安全：确保施工现场的安全，设置明显的警示标志，并做好防护措施。
混凝土二次浇筑接触面处理
混凝土二次浇筑接触面处理
内容:
混凝土二次浇筑接触面处理是确保混凝土结构质量的重要环节。
具体操作步骤如下:
1. 原混凝土表面应清除松动颗粒、灰浆、油脂等有害物质。
可以用水泥砂浆进行修补,使表面较为平整。
2. 对表面进行粗化处理。
可以用钢丝刷、喷砂等方法去除表面糊状层,露出较粗的砂砾颗粒,增加接触面粗糙度。
3. 进行充分的湿润养护。
在浇筑前至少提前24小时对表面进行湿润。
保持表面湿润状态,有利于增强粘结力。
4. 设置连接钢筋。
在接触面设置直径不小于10的连接钢筋,按一定间距插入原混凝土中,长度不小于40。
5. 浇筑新混凝土。
将新混凝土紧密填充接触面,振捣时要充分将混凝土填入表面孔隙。
控制振捣力度,避免过振使表面破坏。
6. 养护期加强照顾。
加大养护力度,保证混凝土充分水化。
防止接触面早期出现干燥收缩裂缝。
通过上述措施,可以获得良好的混凝土二次接触面,确保混凝土结构使用性能。
二次结构施工方案
一、工程概况工程名称：西安电子科技大学新校区公共教学楼群（图书馆）建设单位：西安电子科技大学监理单位：陕西中安监理公司设计单位：机械工业部深圳设计研究院地理位臵：陕西省西安市长安区兴隆乡，西临甘河村，北临雷甘路，西安电子科技大学新校区新征场地中西部建筑面积：44575m²占地面积：11082.21 m2地上面积：41016m2地下面积：3559 m2结构类型：全现浇框架结构绝对高程：±0.000＝422.80 m层数：局部地下一层、地上四层基础埋深：4.30～8.85m室外地坪：-0.15～1.53m檐口高度：24m 建筑物总高度： 25.95m本工程的抗震设防烈度为七度。
砌体工程做法：内外墙MU5大孔非承重空心砖 M5混合砂浆电梯井MU10粘土实心砖 M7.5混合砂浆二、施工准备1. 根据技术部门提供的材料计划联系各生产或销售单位，签订供货合同，保证工程顺利施工和材料的正常使用。
材料进场后，按规范规定进行现场取样，送到检测部门进行检测，检测合格达到设计或规范要求的指标后方准使用。
2. 土建施工员编制详细的技术交底，并组织工人现场交底学习。
3. 准备好其他材料及机具，如翻斗车、小推车，脚手架、瓦工工具等。
三、作业条件1. 办完工程隐检手续。
2. 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位臵线；经验线符合设计要求，办完预检手续。
3. 卫生间隔墙底部做好200高同墙厚的细石混凝土；4. 由实验室做好砂浆配合比，并准备好试模4组，每组6块。
砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。
一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。
同盘砂浆只能制作一组试样。
砂浆的抽样频率应符合下列规定：每一工作班每台搅拌机取样不少于一组；同一强度等级、同一配合比、每一楼层及250m3砌体为一批，砂浆取样不少于1组，每组6块。
5. 按设计标高要求立好皮数杆。
6. 按皮数杆完成拉结筋工作，混凝土墙柱与砌筑墙体相连时沿混凝土墙柱高设拉结筋2Φ6@600,拉结筋采用植筋法施工：在砼柱与砌体交接部位用冲击钻钻孔，孔深度不小于8cm，然后孔洞清理干净，再植入Φ6钢筋。
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二、砼二次结合面粘结机理分析及国内处理工艺介绍
2.1 砼二次结合面粘结机理分析
砼是以粗细骨料由水泥浆粘结成为分布不匀的复合材料。
但部分骨料致密，部分不致密多孔。
在贴近骨料表面硬化水泥浆体的结构与砂浆处的结构相差较大，在砼受力后只能把水泥浆－骨料界面看作砼结构的第三相来解释，即界面区相（或过渡区相），代表着粗骨料与硬化水泥浆体的过渡区。
在粗骨料表面存在一厚度约5～10um薄层，较其他两相组成要弱，界面过渡区对砼强度影响较大。
在砼拌合过程中的骨料表面形成一层数微米厚水膜，而无水泥的分布密度在贴骨料处为零。
随着距骨料距离的增大而增高。
这层水膜中基本不存在水泥颗粒，在水泥化合物溶于水后的离子会扩散进入这层水膜。
水膜内水化产物晶体是在溶液中形成晶粒而长大。
因膜内饱和度不高可使晶体充分生长，形成的水化产物晶体尺寸较大，网状结构疏松，活动性差的铝离子和硅离子逐渐进入晶体所遗留的空隙中，形成界面区中晶体数量多且尺寸较大、孔洞较多造成界面处粘结力不利的薄弱区。
新旧砼界面处同样受力情况下，骨料与水泥石界面薄弱还有：
（1）由于界面处存在着类似整体浇筑砼中骨料与水泥石接触的界面过渡区，这恰恰是三相中最薄弱的界面层。
界面露出的骨料与已硬化的水泥石一般作为骨料部分，因旧砼的亲水性，新砼浇筑时其表面形成水膜，使结合处新拌砼水灰比局部高于其他部位，导致界面的钙矾石和氢氧化钙晶体量大。
形成降低界面强度；另因旧砼的阻碍使新砼中的泌水和气泡集中在界面处，不仅新拌砼局部水灰比大，且气泡集中在界面处，不仅新拌砼局部水灰比大，且气泡和微裂缝在该处聚多。
这些物质结构化学方面的因素，是降低新旧砼面结合强度的主要原因。
（2）界面处外露的石子、水泥石和新砼界面接触与整体浇筑砼中骨料与水泥浆的界面接触有较大差别。
由于水泥浆的粘结性，用于包裹骨料硬化成水泥石，新拌砼中的粗细骨料在充分搅拌中表面浆体包裹，而旧界面处新搅拌骨料经振捣可能挤压在界面处。
骨料与原界面露出石子、水泥浆形成点接触，骨料的堆积阻止旧砼表面不平处和孔隙中不能进入水泥浆体形成缺浆。
界面处水泥浆无法湿润旧界面，新砼也失去一些水泥浆。
这样在需粘结界面处的新旧砼中出现空隙，影响了整个粘结效果。
（3）新浇筑砼中骨料体积小且表面粗糙，使水泥石可嵌固在骨料的不平处，增大接触面使粘结力也增强。
而新旧砼接触面处只是一个大滑面，其表面平坦似一大骨料表面，这大表面与整体浇筑砼中的小骨料相比不但面大且只有一个较平大面，新材料与旧表面的物理化学性质也存在差异。
自然环境下因冷热交替，冻融循环、砼收缩所形成的在结合面处引起的附加应力，使界面出现先天裂缝，最后导致该处首先破坏。
其规律是破坏总是从结构的最薄弱环节开始。
相关研究表明，界面处理的粗糙度对新旧砼的粘结强度影响是非常大的。
2.2砼二次结合面处理工艺介绍
目前，国内常用的砼二次结合面粗糙（凿面）处理工艺主要分为两大类：人工糙化法和机械糙化法。
人工糙化法利用人力对老混凝土表面进行糙化处理，即用铁锤或凿子借助人力对老混凝土粘结面敲打，用钢丝刷或扫帚刷毛，除去表层的乳皮和污染物，露出粗集料，表面形成凹凸不平状，以增加粘结面的接触面积和机械咬合力。
该方法的优点是设备简单、操作灵活、施工方便、工程造价低，适用于任何部位粘结面的糙化处理。
缺点是劳动强度大、效率低、不便于大面积机械化施工，且对老混凝土粘结面产生扰动，甚至会出现微裂缝损伤等不良现象。
当用铁锤或凿子进行凿毛时，应对其凿点深度、凿点密度和清除浮皮的情况等进行严格控制，确保凿毛效果。
当用钢丝刷或扫帚刷毛时，应对刷毛的深度、条文间的间距和浮皮的厚度等
情况，一般刷毛深度宜在6mm以上，间距在1cm以下。
此工艺是目前最常用的处理方法，主要在预制梁板、砼桥面铺装层、桥梁搭板等构件的顶部使用，但是无法在钢筋密集区域施工，且质量控制难度较大，特别是高性能砼，效果更差。
机械糙化法是采用机械设备对老混凝土粘结面进行糙化处理，主要有高压水射法、喷砂（丸）法、风镐凿毛法等。
高压水射法是高压水枪对老混凝土粘结面进行冲毛糙化处理。
一般的高压水枪压力在100～250MPa之间，控制其喷水速度、喷射距离和喷除速度，借巨大的水冲射力除去老砼粘结面的水泥石等，使其表面的粗集料露出而形成凹凸不平的粘结面。
该方法施工速度快、效率高、机械化施工水平高，对老混凝土的扰动小，处理面凹凸均匀性好。
缺点是高压冲水设备昂贵，工程费用大。
喷砂（丸）法是用喷射机向老砼的待处理面喷射不同直径的钢球，通过喷射机控制其喷射速度和喷射密度。
可以得到以平均深度定量描述的新老砼粘结面的处理度，这样便于控制最为满意的表面处理度。
优点是效率高，机械化程度高，对老混凝土的扰动小，处理面的凹凸均匀性好。
但是处理的厚度较浅，造价高。
风镐凿毛法是用风镐机对老混凝土粘结面凿毛糙化处理，该方法施工速度快，但处理的界面凹凸均匀性差，对老混凝土扰动大，且易造成噪声和风尘污染。
一般要求达到1m2凿毛点在5000个以上，凿点深度2～5mm，清除水泥混凝土表面浆皮光滑面积95％以上等技术标准。