各种常用塑料性能对比及用途2
常用塑胶材料的特点及用途
常用塑胶材料的特点及用途塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的材料，它们具有多样的特点和用途。
下面将介绍几种常用的塑胶材料及其特点和用途。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的耐腐蚀性、韧性和柔韧性。
它可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。
HDPE具有很高的强度和硬度，常被用于制作垃圾桶、水管、水槽等耐用品。
LDPE柔软而薄软，常被用于制作塑料袋、保鲜膜、塑料瓶等包装材料。
2.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种耐候性、电绝缘性和耐化学腐蚀性很好的塑胶材料。
该材料可以通过添加剂进行改性，使其具有软硬度可调的特点。
硬质PVC常被用于制作水管、窗框、墙板等建筑材料，而软质PVC常被用于制作塑料地板、电线电缆外壳、雨衣等。
3.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好的耐化学性、高强度和刚性的塑胶材料。
它具有较高的熔点和耐高温性能，被广泛应用于汽车零部件、电器外壳、医疗器械等领域。
此外，聚丙烯还可以通过改性制成透明的材料，用于制作瓶子、包装膜等透明塑料制品。
4.聚氨酯（PU）聚氨酯是一种耐磨、耐冲击、抗老化和耐化学腐蚀的塑胶材料。
它可以通过改变制造工艺和配方，制成硬质泡沫、软质泡沫、弹性体等多种形态。
硬质泡沫聚氨酯常被用于制作汽车座椅、保温管道等耐用品，而软质泡沫聚氨酯常被用于制作床垫、沙发等家居用品。
5.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种可塑性良好、硬度较高的塑胶材料。
它通常有两种形态，即普通级聚苯乙烯和阻燃级聚苯乙烯（EPS）。
普通级聚苯乙烯常被用于制作电视机外壳、玩具、餐具等日用品，而EPS常被用于制作包装材料、建筑隔热材料等。
6.聚酯（PET）聚酯是一种具有优异的强度、透明度和耐高温性能的塑胶材料。
它被广泛应用于纺织业、包装业和汽车工业等领域。
常见的应用包括制作衣物、瓶子、电子产品外壳等。
以上介绍的只是常见的几种塑胶材料及其特点和用途，塑胶材料的种类繁多，每种材料都有其独特的特点和应用领域。
各种塑料性能对比比较
工程塑料的性能比较1.工程塑料的工作温度2.工程塑料的硬度3.工程塑料的耐冲击强度4.工程塑料的抗撕裂强度5.工程塑料的耐化学性6.工程塑料的耐紫外辐射性能7.工程塑料的耐伽玛射线性能1.工作温度选择材料时需要考虑的一个关键因素就是材料的耐热性。
通常来讲，如果想使材料的最大工作温度提高就相应需要增加更多的成本。
填充剂的加入能够极大地提高材料的硬度和热变形温度，而且，对于高性能的和专用的聚合物来廛，玻璃纤维的加入能使成本大辐下降。
因为这些，在聚合物中填充玻璃纤维经常用于替代金属一途。
图1比较了常用来替代金属的玻璃纤维填充聚合物的最大工作温度和热变形温度。
图1: 填充30％玻璃纤维的聚合物的最大工作温度和热变形温度在高性能材料中加入碳纤维可以使材料的硬度和热变形温度大辐提高。
与填充玻璃纤维相比填充碳纤维有以下优点：更高的硬度更低的密度良好的导电性良好的摩擦性能因为这些原因，碳纤维经常被用在汽车的燃料输送线和燃料系统上。
2.硬度金属比较于塑料最大的优点之一就是它们具有很高的硬度（平均值比较要比塑料的高8倍）。
然而，在许多实际应用中，并不需要这么高的硬度，如果有必要的话，还可以通过灵活的设计、骨架增强和低密度来进行补充。
在很多情况下，硬度也是一个关键的性能。
填充剂和纤维的影响填充剂和纤维的加入都可以极大地提高材料的硬度。
T当表面外观并不是一个主要关心的问题时，玻璃纤维由于其高的性价比被经常使用。
然而，玻璃纤维会使材料产生各向异性，降低了它的加工性能，同时易磨损。
当需要关注产品的外观时，则可以加入一些矿石填充剂，如碳酸钙、滑石、硅灰石、云母都是很好的选择。
然而材料的硬度和热变形温度都要比填充玻璃纤维的材料低很多。
档次较高的产品，可以选用碳纤维作为填充剂，它可以赋予材料非常高的硬度。
填充碳纤维的其它优点有：导电性极好的摩擦性能低密度图1比较了常用来替代金属的聚合物的硬度（未填充的和填充了30％玻璃纤维的材料）。
塑料分类及用途一览表
塑料分类及用途一览表随着生活水平的提高和科技的发展，我们使用的塑料制品越来越多，但同时也带来了塑料污染的问题。
有效地分类垃圾可以减少污染，因此了解塑料分类是非常重要的。
本文将为大家介绍塑料分类及用途一览表，以帮助大家更好地了解对环境的影响。
一. 塑料分类1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是最常见的塑料之一，有着优异的韧性和耐冲击性能。
常用于制造食品包装袋、瓶子、杯子、食品容器、车道隔板、医疗器械、垃圾袋等物品。
2. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种有毒的塑料，有着相对较高的硬度和抗腐蚀能力。
常用于制造管道、电线、汽车内饰等领域。
3. 聚丙烯(PP)聚丙烯具有优异的耐热、耐酸碱和耐化学腐蚀性能。
常用于制造食品容器、食品包装袋、玩具、文具盒等物品。
4. 道尔(DOEL)道尔是一种透明的塑料，常用于制造瓶子、食品包装袋、电子产品外壳等物品。
5. 聚酯(PEt)聚酯是一种具有优异的机械强度和抗冲击性能的塑料。
常用于制造毛衣、水瓶、电视机和医疗设备等物品。
6. 聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种具有优异耐热性和透明性的塑料，常用于制造眼镜、水杯、食品器具、CD等物品。
二. 塑料用途1. 食品包装：聚乙烯、聚丙烯等塑料可以用于制造食品包装袋、食品容器等物品，以保证食品的新鲜度和卫生安全。
2. 医疗器械：塑料医疗器械常常用于单次使用的一次性材料，如注射器、输液袋、生物手套等。
3. 电器电子：实现小型化和轻量化的电器电子产品需要塑料的支持，如电视机、笔记本电脑和手机外壳等。
4. 日用品：日用品中的玩具、文具盒、鞋子等都会使用塑料。
5. 建材：塑料制品也可用于道路分界、隔离、钢板底座等、建筑结构、隔音保温构件。
综上所述，塑料材料是我们日常生活中不可或缺的一部分，但同时也需要我们重视分类和回收，以减少对环境的负面影响。
了解不同塑料的分类和用途，也能帮助我们更加科学地使用它们。
常用塑料性能对比
PS 聚苯乙烯PMMA 有机玻璃HDPE高密度聚乙烯
PC 聚碳酸酯UPVC硬聚氯乙烯PA尼龙（聚酰胺）
PP 聚丙烯POM 聚甲醛LDPE低密度聚乙烯
ABS 丙烯晴-丁二烯-丙乙烯共聚物PSF 聚砜
1.属于结晶塑料
PS 聚苯乙烯PMMA 有机玻璃HDPE高密度聚乙烯
PC 聚碳酸酯UPVC硬聚氯乙烯PA尼龙（聚酰胺）
PP 聚丙烯POM 聚甲醛LDPE低密度聚乙烯
ABS 丙烯晴-丁二烯-丙乙烯共聚物PSF 聚砜
注：结晶型塑料不透明/半透明；a、使用性能较好；b、加热融化需要热量多，冷却凝固放出热量也多，注意成型设备选用和冷却装置设计；c、收缩打，易产生气泡/缩孔；d、各向异性显著，内应力大，脱模后易变形、翘曲；e、熔化温度范围窄，易发生未溶塑料注入模具或堵塞浇口。
2.吸湿性小的塑料
PS 聚苯乙烯PMMA 有机玻璃HDPE高密度聚乙烯
PC 聚碳酸酯UPVC硬聚氯乙烯PA尼龙（聚酰胺）
PP 聚丙烯POM 聚甲醛LDPE低密度聚乙烯
ABS 丙烯晴-丁二烯-丙乙烯共聚物PSF 聚砜
注：成型前进行干燥，控制水分在0.2-0.5%以下。
3.流动性好的塑料
PS 聚苯乙烯PMMA 有机玻璃HDPE高密度聚乙烯
PC 聚碳酸酯UPVC硬聚氯乙烯PA尼龙（聚酰胺）
PP 聚丙烯POM 聚甲醛LDPE低密度聚乙烯
ABS 丙烯晴-丁二烯-丙乙烯共聚物PSF 聚砜
注：成型时可通过调整工艺参数来调节流动性从而改善制件品质。
常用塑料的主要特性及用途
常用塑料的主要特性及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性、韧性和抗冲击性。
它还具有优异的电绝缘性能和耐腐蚀性。
聚乙烯可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型。
HDPE被广泛应用于容器、管道、垃圾袋等领域，而灵活性较好的LDPE可用于制作包装膜和食品袋。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种热塑性塑料，具有较高的硬度、强度和耐用性。
它还具有较好的耐热性和化学稳定性。
聚丙烯广泛应用于制作家居用品、家电外壳、汽车零件等。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性和耐腐蚀性。
它可以根据不同的添加剂调整其硬度和柔软性。
硬质PVC通常用于制作管道、门窗框架等，而柔软PVC则被广泛应用于制作电线电缆、充气玩具、地板砖等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种热塑性塑料，具有较高的透明度和刚性。
它广泛应用于包装材料、塑料餐具、电子产品外壳等领域。
其中，发泡聚苯乙烯（EPS）被用于制作保温材料、包装材料等。
5.聚酯（PET）：聚酯是一种热塑性塑料，具有优异的强度、抗张性和耐热性。
它广泛应用于制作瓶装饮料瓶、纤维、薄膜等。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种热塑性塑料，具有良好的透明度和耐热性。
它广泛应用于制作安全眼镜、手机和电视屏幕等。
7.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种热塑性塑料，具有较高的强度、韧性和耐磨性。
尼龙是其中最常见的一种聚酰胺，广泛应用于制作绳索、车辆零件和工业设备。
8.聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（ABS）：ABS是一种热塑性塑料，由苯乙烯、丁二烯和苯乙烯共聚而成。
它具有优异的耐冲击性、刚性和表面光泽。
ABS广泛应用于制作汽车零件、电子产品外壳、玩具等。
9.聚酰胺树脂（PAR）：聚酰胺树脂是一种热固性塑料，具有较高的强度、耐热性和耐腐蚀性。
它广泛应用于制作高温设备、电路板和航空航天器件等。
总结起来，常用塑料在不同的领域有着广泛的应用。
随着科技的进步和创新，塑料材料的研发和改进将进一步拓宽其应用范围，为社会带来更多的便利和发展。
常见塑料的性能参数与对比
氯化聚醚
CP
Hale Waihona Puke 环氧树脂（冷凝胶）EP
-80～ 155
聚四氟乙烯-乙烯共聚物
ETFE
-80～ 220
聚三氟氯乙烯 聚四氟乙烯 聚四氟乙烯(增强)
F3 F4 F4+20%G F
常用塑胶的种类用途及性能
常用塑胶的种类用途及性能塑胶是一种多种应用的材料，它们具有广泛的用途和出色的性能特点。
以下将介绍一些常用的塑胶种类、它们的用途以及一些主要的性能特点。
1. 聚乙烯（Polyethylene，简称PE）聚乙烯是一种常用的塑胶材料，根据不同的分子结构可以分为高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。
用途：聚乙烯广泛应用于包装行业、建筑行业、医疗器械、电线电缆、水管等领域。
性能：聚乙烯具有较高的耐腐蚀性、电绝缘性和耐冲击性，但强度较低。
2. 聚丙烯（Polypropylene，简称PP）聚丙烯是一种具有良好的耐热性和耐化学腐蚀性的塑胶材料。
用途：聚丙烯广泛应用于汽车零件、家具、日用品、医疗器械、电子器件等领域。
性能：聚丙烯具有较高的刚性、耐热性，同时也具有良好的电绝缘性和耐磨性。
3. 聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，简称PVC）聚氯乙烯是一种常用的塑胶材料，根据其加工方式和添加剂的不同，可分为硬质PVC和软质PVC。
用途：硬质PVC主要应用于建筑行业、水管、家具等；软质PVC广泛应用于电线电缆、地板、鞋材、手套等领域。
性能：硬质PVC具有较高的耐酸碱性、热稳定性和电绝缘性，软质PVC具有良好的柔软性和耐候性。
4. 聚苯乙烯（Polystyrene，简称PS）聚苯乙烯是一种常见的透明塑料，根据不同的发泡方式可分为高抗冲击聚苯乙烯（HIPS）和发泡聚苯乙烯（EPS）。
用途：聚苯乙烯广泛应用于电子产品包装、食品包装、玩具、建筑材料等领域。
性能：聚苯乙烯具有良好的透明性、刚性和电绝缘性，同时也易于加工和制造成型。
5. 聚酯（Polyester）聚酯是一种常用的高性能塑胶材料，具有良好的耐热性和高强度。
用途：聚酯广泛应用于纺织、汽车零件、电子器件、船舶等领域。
性能：聚酯具有较高的强度和耐温性，同时还具有优异的电绝缘性和耐磨性。
6. 聚碳酸酯（Polycarbonate，简称PC）聚碳酸酯是一种透明的高强度塑胶材料，具有较高的冲击强度和抗紫外线性能。
PE、PP、PVC、PC材料和性能差异对比
PE、PP、PVC、PC差异对比在产品设计过程中经常会遇见各种材料PE、PP、PVC、PC等，其各个材料参数的差异到底有哪些呢，下面做一下简单的对比。
聚乙烯PEPE的性能PE是塑料中产量最大的一种塑料，密度为0.94g/cm3左右，特点是半透明、质软、无毒、价廉、加工方便。
PE是一典型的结晶型高聚物且有后收缩现象。
它的种类较多，常用的有LDPE较软(俗称软胶或花料)，HDPE俗称硬性软胶，它比LDPE硬，透光性差，结晶度大；LLDPE性能非常优良，与工程塑料相似。
PE耐化性好，不易腐蚀，印刷困难，印刷前表面需要进行氧化处理。
PE的应用HDPE：包装胶袋、日用品、水桶、电线、玩具、建材、容器LDPE：包装胶袋、胶花、玩具、高频电线、文具等PE的工艺特点PE制件最显著的特点是成型收缩率大，易产生缩水和变形。
PE料吸水性小，可不用干燥。
PE的加工温度范围很宽，不易分解(分解温度约为300℃)，其加工温度为180～220℃较好；若注射压力大，制品密度则高，收缩率较小。
PE流动性中等，保压时间需较长，并保持模温的恒定(40～70℃)。
PE的结晶程度和成型工艺条件有关，它有较高的凝固温度模温低，结晶度就低。
在结晶过程中，因收缩的各向异性，造成内部应力集中，PE制件易变形和开裂。
产品放在80℃热水中水浴，可使内应力得到一定的松弛。
成型过程中，料温和模温偏高一些为宜，注射压力在保证制件质量的前提下应尽量偏低，模具的冷却特别要求迅速均匀，产品脱模时较烫。
PE的加工条件PE的模具制件聚丙烯PPPP的性能PP为结晶型高聚物，密度仅为0.91g/cm3(比水小)，常用塑料中PP最轻。
通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80～100℃，能在沸水中煮.PP具有良好的耐应力开裂性能，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。
PP的综合性能优于PE料，PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。
PP的缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，易产生“铜害”，它具有后收缩现象，制品易老化、变脆和变形。
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工程塑料总概热性质玻璃转移温度（Tg）及熔点（Tm）；热变形温度（HDT）高；长期使用温度高（UL-746B）；使用温度范围大；热膨胀系数小。
机械性质高强度,高机械模数,低潜变性,强耐磨损及耐疲劳性。
其它耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
主要品种工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。
]般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
如ABS、尼龙、聚矾等。
被当做通用性塑胶者包括聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide,变性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯，而热硬化性塑胶则有不饱和聚酯、酚塑胶、环氧塑胶等。
拉伸强度均超过50MPa，抗拉强度在500kg/cm2以上，耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm2，负载挠曲温度超过100℃，其硬度、老化性优。
聚丙烯若改善硬度及耐寒性，则亦可列入工程塑胶的范围。
此外，较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优的氟素塑胶，耐热性优的矽溶融化合物、聚醯胺醯亚胺、聚醯亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑胶、变性蜜胺塑胶、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑胶等。
因为化学构造不同，故耐药品性、摩擦特性、电机特性等也有若干差异。
且因成形性的不同，故有适用于任何成形方式者，亦有只能以某种成形方式加工者，造成应用上的受限。
热硬化型的工程塑胶，其耐冲击性较差，因此大多添加玻璃纤维。
工程塑胶除了聚碳酸酯等耐冲击性大者外，通常具有延伸率小、硬、脆的性质，但若添加20~30%的玻璃纤维，则可有所改善。
常见工程塑料的的应用聚酰胺（PA）由于它独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之其加工简便、效率高、比重轻（只有金属的1/7）、可以加工成各种制品来代替金属，广泛用于汽车及交通运输业。
典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件，大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6~4千克。
聚酰胺在汽车工业的消费比例最大，其次是电子电气。
聚碳酸酯（PC）既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的爆炸。
聚碳酸酯的透明度又极好，并可施以任何着色。
由于聚碳酸酯的上述优良性能，已被广泛用于各种安全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，高层建筑玻璃，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安全帽。
用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材，CD 和DVD光盘是最有潜力的市场之一。
聚甲醛（POM）被誉为“超钢”，这是由于它具有优越的机械性能和化学性能，因此它可用作许多金属和非金属材料所不能胜任的材料，主要用作各种精密度高的小模数齿轮、几何面复杂的仪表精密件、自来水龙头及爆气管道阀门。
我国使用聚甲醛用于农业喷灌机械上，可以节省大量铜材。
聚对苯二甲酸丁二醇酯非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比，加工性能和电性能较好。
PBT 玻璃化温度低，模具温度在50℃时即可迅速结晶，加工周期短。
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）被广泛应用于电子、电气和汽车工业中。
由于PBT的高绝缘性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件。
聚苯醚（PPO）树脂具有优良的物理机械性能、耐热性和电气绝缘性，且吸湿性低，强度高，尺寸稳定性好，高温下耐蠕变性是所有热塑性工程塑料中最优异的。
可应用于洗衣机压缩机盖、吸尘器机壳、咖啡器具、头发定型器、按摩器、微波炉器皿等小型家电器具方面。
耐磨改性工程塑料耐磨改性工程塑料可以提供较低的摩擦力系数来降低磨损率。
比如，血糖计的盖子在使用了耐磨材料后可以增加它的来回开合的使用寿命。
同时，耐磨改性工程塑料也使用于配色产品中，甚至用于不同的材料之间。
在一次性使用的产品中，例如针和刀片也受益于该材料的润滑作用。
此外，耐磨材料的其它运用包括导尿管，套管，传动装置及真空管。
其它的效果还包括，由于光滑部件的运动而减少了噪音，提高了塑料的加工生产性能和挤出成型的效率。
导电改性工程塑料当热塑性材料增添了导电成份后，就具有了永久的静电消散（ESD）和防止静电积聚功能从而能够起到保护作用。
导电类热塑性材料允许静电连续性释放，而不是快速的积聚并放电。
静电会损坏敏感性电子元件并且在易燃环境下可以引发爆炸。
积聚的静电会堵塞材料的传动而中断机械的传动。
导电性热塑材料可以广泛的运用于配色产品中，而且某些导电材料是透明的。
其运用主要包括，ECG传感器，吸液管，电器保护装置以及新型的医疗分娩装置，诸如吸入产品，包括PMDI间隔装置。
抗辐射类改性工程塑料特定的添加剂可以提高热塑性塑料的密度。
这些高密度的热塑性塑料具有金属的质感，但同时又保持了塑料的加工特性。
医疗产品领域因为环保的原因正在寻找此类可替代铅的材料。
同时这些高比重的添加物也具有抗辐射特性。
由抗辐射类化合物组成的注塑件、导管件或片状材料可吸引X光而不会被射线穿过。
在放射疗法或手术中使用的如织物般柔软的薄片，可以帮助保护机器和人员免受X光的散射和直射。
含有钡硫酸盐的导管在植入体内后可以通过荧光透视或X光成像来跟踪其所在位置。
Baxter Healthcare在做心瓣膜修复手术中使用的器械（可回用的手柄和一次性的卡扣闭环）是由聚碳酸酯特种改性工程塑料构成。
X光可见（即有防辐射功能）的塞子是使用嵌入注塑工艺成型在模板上的，而耐蒸汽处理的塞子是使用聚醚砜的材料，这就保证了整个装置能够承受高温蒸汽消毒处理。
预染色改性工程塑料近几年，塑料配色技术发展很快。
在医疗应用中，设计师可以在符合FDA 和没有迁移的颜料中进行挑选。
独特的色彩效果可以有助于形成产品的独特卖点并为医疗设备设计师带来利益。
当医疗产品从医院进入家庭消费市场的时候，缤纷可爱的颜色和荧光效果有助于提升产品价值。
另外，弹性体的应用可以使产品具有柔软触感从而提高附加值。
具有令人舒适愉悦的颜色的医疗设备也可以使得患者更愿意配合治疗，同时减轻他们的痛苦。
各种工程塑料特性和加工POM 聚甲醛英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)典型应用范围:POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。
由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
注塑模工艺条件:干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。
模具温度：80~105℃。
为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力：700~1200bar注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。
如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。
对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。
对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
化学和物理特性:POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。
POM既有均聚物材料也有共聚物材料。
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。
共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。
无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。
POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。
对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
PA塑料(尼龙)(聚酰胺)英文名称:Polyamide比重:PA6-1.14克/立方厘米，PA66-1.15克/立方厘米，PA1010-1.05克/立方厘米，成型收缩率:PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2% 成型温度：220-300℃干燥条件：100-110℃ 12小时物料性能: 坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大；尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大；尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好；尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低；尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好。
聚酰胺PA，俗称尼龙，是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。
20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。
聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。
根据二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同，可制得多种不同的聚酰胺，目前聚酰胺品种多达几十种，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的应用最广泛。
聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的链节结构分别为[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。
聚酰胺-6和聚酰胺-66主要用于纺制合成纤维，称为锦纶-6和锦纶-66。
尼龙-610则是一种力学性能优良的热塑性工程塑料。
PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。
PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。
尼龙-6塑料制品可采用金属钠、氢氧化钠等为主催化剂，N-乙酰基己内酰胺为助催化剂，使δ-己内酰胺直接在模型中通过负离子开环聚合而制得，称为浇注尼龙。
用这种方法便于制造大型塑料制件。
聚酰胺PA的性能尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为 1.5-3万尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。
缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。
尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。