常用塑料的名称、代号、特性及用途
热固性塑料
酚醛塑料（PE）
一定的强度和硬度，较高的耐磨性、耐热性，良好的绝缘性和耐蚀性，刚度大，吸湿性低，变形小，成形工艺简单，价格低廉。缺点是质脆，不耐碱
插头、开关、电话机、仪表盒、汽车刹车片、内燃机曲轴、皮带轮、纺织机和仪表中的无声齿轮、化工用耐酸泵、日用用具等
环氧塑料（EP）
比强度高，韧性较好，耐热、耐寒、耐蚀、绝缘，防水、防潮、防霉，良好的成形工艺性和尺寸稳定性。有毒，价格高
齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板，也可制作小轿车身及挡泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件
聚酰胺（PA）
（尼龙或锦纶）
强度、硬度、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。蠕变值较大，导热性较差，吸水性高，成形收缩率大
尼龙610、66、6等，制造小型零件（齿轮、蜗轮等）；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙服等。应注意，尼龙吸水后性能及尺寸发生很大的变化
耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂
纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等
ABS塑料
较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明
常用塑料的名称、代号、特性及用途
类别
名Байду номын сангаас（代号）
主要特性
用途举例
热塑性塑料
聚乙烯
（PE）
高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀、电绝缘性较好
高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等
聚丙烯
（PP）
强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化
聚碳酸酯（PC）
抗拉、抗弯强度高，冲击韧度及抗蠕变性能好，耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高，透明度高，吸水性小，良好的绝缘性和加工成形性，化学稳定性差`
垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃，座舱罩、帽盔等
聚四氟乙烯
（塑料王）（PTFE）
优异的耐化学腐蚀性，优良的耐高、低温性能，摩擦因数小，吸水性小，硬度、强度低，抗拉强度不高，成本较高
法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机（收录机）壳体以及化工管道、容器、医疗器械等
聚氯乙烯
（PVC）
较高的强度和较好的耐蚀性。软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好
废气排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC：薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等
聚苯乙烯
（PS）
减摩密封件、化工耐蚀零件与热交换器心肝及高频或潮湿条件下的绝缘材料，如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等
聚甲基丙烯酸甲酯
（有机玻璃）(PMMA)
透光率92%，相对密度为玻璃的一半，强度、韧性较高，耐紫外线、防大气老化，易成形，硬度不高，不耐磨，易溶于有机溶剂，耐热性、导热性差，膨胀系数大
飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片，防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等
最全常用塑料特性一览表
骨架、电容器 仪器、光 、微波元件 包装用的泡沫 塑料等。 软聚氯乙烯 可制成压延 薄膜、吹塑 薄膜、电线 电缆绝缘层 0.02 作为高频 电绝缘材 料使用。 棒、管、 板、各种 型材。 学仪器。
白色或淡白色、 突出的电气性能和良好的耐辐射性。 PE 柔软、半透明 的大理石料。 高压PE柔软性、伸长率、冲击强度和透明性较好。 超高分子量PE冲击强度高，耐疲劳、耐磨。 注射压力为(350-1050kgf.lb/cm2)[LDPE] 注射压力为(840-1050kgf.lb/cm2)[HDPE]
型腔：24~40 型芯：20~40
0.02 机械零件 减摩耐磨 电仪器、骨架 零件、传 线圈、支架 轴承、齿轮 动零件、 化工电器 仪表等零 件。
淡黄色至琥珀色 金属，可代替金属使用，冲击强度良好，比PC、POM 透明固体，燃烧 低，但热稳定性差，制品一般只能在80-100度下使用 PA 时火焰上端黄色 PA6弹性好，冲击强度高，吸水性较大。 下端蓝色，发出 PA66强度高，耐磨性好。 羊毛、指甲烧味 PA610与PA66相似，但吸水和刚性都较小。
常用塑料特性一览表
缩写代号 塑料名称 苯乙烯-丁二烯丙烯腈共聚物 收缩率0.5% ABS 性能 综合性能较好，冲击韧性， 综合性能较好，冲击韧性，机械强度较高 ，尺寸稳定，耐化学性，电性能良好； 易于成型和机械加工，与372有机玻璃的熔接性良好， 成型性能 无定性料，，流动性中等，比聚苯乙烯，AS差，但比聚碳酸酯，聚氯乙烯好。 吸湿性强，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须经长时间的预热干燥 成型时宜取高料温，高模温，但料温过高易分解，（分解温度为>=250度，） 对精度较高的塑件，模温宜取50~60度，对光泽，耐热塑件，模温宜取60~80度 注射压力高于聚苯乙烯。用柱塞式注射成型时，料温为180~230度， 型芯：35’~3度 型腔：40’~1度21‘ 0.04 mm 塑件脱模斜度 塑料溢边值 用途 电视机、 收录机、 的外壳， 电话机 机壳、话 筒、把手 铰链。 齿轮、 型腔：35’~1度 型芯：30‘~50’ 0.06 mm 齿条、 机、螺杆、 插件、线 圈架、端 子、传动 件、机壳 安全帽、 防护罩、 挡风玻璃
315-常用塑料的名称、代号、特性及用途
聚四氟乙烯 （塑料王） （PTFE）
优异的耐化学腐蚀性，优良的耐高、低 减摩密封件、化工耐蚀零件与热交换器
心肝及高频或潮湿条件下的绝缘材料，
温性能，摩擦因数小，吸水性小，硬度、 如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤
强度低，抗拉强度不高，成本较高
器等
聚甲基丙烯 酸甲酯
（有机玻璃）
(PMMA)
透光率 92%，相对密度为玻璃的一半， 强度、韧性较高，耐紫 外线、防大气老 化，易成形，硬度不高 ，不耐磨，易溶 于有机溶剂，耐热性、 导热性差，膨胀 系数大
法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、 电视机（收录机）壳体以及化工管道、 容器、医疗器械等
聚氯乙烯 （PVC）
较高的强度和较好的耐 蚀性。软质聚氯 乙烯，其伸长率高，制 品柔软，耐蚀性 和电绝缘性良好
废气排毒塔、气体液体输送管，离心泵、 通风机、接头；软质 PVC：薄膜、雨衣、 耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等
类别
热 塑 性 塑 料
热 固 性 塑 料
常用塑料的名称、代号、特性及用途
名称（代号）
主要特性
用途举例
聚乙烯 （PE）
高压聚乙烯柔软、透明 、无毒；低压聚 乙烯刚硬、耐磨、耐蚀、电绝缘性较好
高压聚乙烯：薄膜、软管 、塑料瓶；低 压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高 的齿轮、轴承等
聚丙烯 （PP）
强度、硬度、弹性均高 于聚乙烯，密度 小，耐热性良好，电绝 缘性能和耐蚀性 能优良，韧性差，不耐磨，易老化
能差，易燃，不透明
板、扶手、热空气调节导管等汽车零件
强度、硬度、耐磨性、耐蚀性、吸振性、 尼龙 610、66、6 等，制造小型零件（齿
聚酰胺（PA） 自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。 轮、蜗轮等）；芳香尼龙制作高温下耐
常用塑料简写特性
聚酰胺/尼龙 收缩率1.0% 淡黄色至琥珀色 PA Polyamide 透明固体，燃烧 时火焰上端黄色 下端蓝色，发出
坚硬、耐磨、耐疲劳、耐油、耐水、结晶性能很高， 具有优良的力学性能，刚度尚逊于金属，但比强度高于 金属，可代替金属使用，冲击强度良好，比PC、POM 低，但热稳定性差，制品一般只能在80-100度下使用 PA6弹性好，冲击强度高，吸水性较大。 PA66强度高，耐磨性好。
聚甲醛 收缩率2.0% 白色或淡黄色 POM Polyoxymethyle 半透明有光泽 ne
有优异的机械性能，尤其是弹性模量很高，刚性和 表面硬度都很高，其他塑料所不能比拟的。冲击强度 及耐疲劳强度都十分突出，为所有塑料之冠。具有卓越 的耐磨性和自润滑性，仅次于尼龙。耐有机溶剂。 但收缩率大，热稳定性差，易分解老化。 注射压力为(560-1400kgf.lb/cm2)
齿条、 机、螺杆、 插件、线 圈架、端 子、传动 件、机壳 安全帽、 防护罩、 挡风玻璃
成型性能 1.无定形料,吸湿性低，尺寸稳定性高，不易分解 2. 流动性中等，溢边值为0.03mm左右，易发生填充不良，缩孔，凹痕，熔接痕等 3. 适宜高压注射，在不出现缺陷的条件下，宜取高料温，高模温，以便增加流动 性，降低内应力，改善透明性及强度 4. 模具浇具系统表面光洁，对料流的的阻力应小，脱模斜度应大，顶出均匀。 应考虑排气，防止出现气泡，“银丝”，熔接痕等。 注射压力为(350-1400kgf.lb/cm2) 1.吸湿性不大，故成型前不必干燥处理。 2.熔融温度范围小，热稳定性差，易分解。 3.熔融和凝固速度快。熔融速度快有利于成型，缩短周期，但凝固速度快会使 熔料结晶化速度快，容易产生毛斑、折皱、熔接痕等表面缺陷。 4.收缩率大，缓慢冷却会使成型后塑件的收缩减少。 5.摩擦系数小，弹性高，浅侧凹槽塑件可强行脱模。 6.喷嘴孔径宜大，采用直通式喷嘴，模具浇注系统宜大，模具应加热。 7.料筒温度在160-190度，模温在90-120度，分解温度240度，模具应加热。 1.结晶料，吸湿性小，可能发生熔体破裂，长期与金属接触易分解。 2.流动性极好，但收缩范围和收缩值大，易发生缩孔、凹痕。 3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应散热缓慢。 4.模温在50度下时塑件不光泽，易产生熔接不良和流痕。90度以上又翘曲和变形 5.料温160-220，模温80-须进行后冷却处理以消除内应力：100度 0.5-2H 冷却。
常用塑料代号
“4号”代表低密度聚乙烯塑料（LDPE），为生产保鲜膜、塑料膜等常用材料。保鲜膜耐热性不强，通常，合格的聚乙烯保鲜膜在温度超过110℃时会出现热熔现象，留下一些人体无法分解的塑料制剂，因此，应避免使用保鲜膜包着食物表面进行加热。
“1号”代表聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET，俗称涤纶树脂），常用于制作矿泉水瓶、碳酸饮料瓶。饮料瓶使用时耐热至70℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体、或加热则易变形会有对人体有害的物质融出。
“2号” 代表高密度聚乙烯塑料（HDPE），多用于制作盛放清洁用品、沐浴产品的容器。清洁不彻底建议不要循环使用。
“5号”代表聚丙烯（PP），用于生产微波炉餐盒。唯一可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。
“6号”代表聚苯乙烯（PS），常用于碗装泡面盒、快餐盒的生产。耐热、抗寒，但不能放进微波炉中，并且不能用于乘装强酸（如柳橙汁）、强碱性物质，会分解出对人体有害的聚苯乙烯，易致癌。
“7号”代表聚碳酸酯（PC）及其他类。PC是被大量使用的一种材料，尤其多用于制造奶瓶、太空杯等。如果你购买的塑料容器的编号为7，可通过下列方法减少危害的发生：①使用时勿加热；②不用洗碗机、烘碗机清洗容器；③不让容器在阳光下直射；④第一次使用前，用小苏打粉加温水清洗，在室温中自然烘干，因为双酚A会在第一次使用与长期使用时释出较多；⑤如果容器有任何摔伤或破损，建议停止使用，因为塑料制品表面如果有细微的坑纹，容易藏细菌；⑥避免反复使用已经老化的塑料器具。
常用塑料分类及其用途L
常用塑料名称缩写1．聚苯乙烯（POLYSTYRENE），简称聚苯、PS、GPS、硬胶，是一种通用的透光性材料，特点如下：（1）光学性能好，其透光率达88%—92%。
（2）电气性能优良。
（3）着色性能好。
（4）热膨胀系数大，易产生内应力，宜用高料温、模温、低压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔，变形（尤其对壁厚塑件），但料温高易出银线，料温低则透明度差。
（5）最大的缺点是脆性，抗冲击强度低。
（6）耐热温度低，其制品的最高连续使用温度60—80`。
（7）耐酸性能较差。
2．改性聚苯乙烯（HIPS），俗称不碎胶，比PS有较强的韧性和耐冲击强度，较大的弹性。
3．ABS：（1）机械强度高。
（2）抗冲击能力强，低温时也不会迅速下降。
（3）缺口敏感性较优。
（4）抗蠕变性好，温度升高也不会迅速下降。
（5）有一定的表面硬度，抗抓伤，耐磨性好，摩擦系数低。
（6）产品有良好的质感。
（7）电气性能好，受温度、湿度、频率变化影响小。
（8）一般耐热可达90`C，耐热型的还可以在110—115`C下连续使用。
（9）耐低温达—40`C。
（10）耐酸、碱、盐、耐油耐水。
（11）不易燃着。
（12）可以喷油、印刷、还可以电镀。
（13）能与其它许多热塑性或热固性塑料共混，改进这些塑料的加工和使用性能。
（14）缺点：不耐有机溶剂，耐候性较差，吸湿性强。
4．聚乙烯（POLYETHEREN），简称PE、马力士，是产量最大，使用最普遍的一种塑料，其特点是：（1）软性，无毒，价廉，加工方便。
（2）收缩率比其他塑料大（1.5—3.5%），且方向性明显，易变形，翘曲。
（3）结晶倾向比其他塑料大（结晶料）。
（4）流动性极好，且流动性对压力变化敏感。
（5）宜用高压注射，射速要快，保压要充分，料温应均匀。
5．聚丙烯（POLYPRORYLENE），简称PP，俗称百折胶，其性能如下：（1）结晶料，流动性极好，成形性能好，制件的表面光泽、染色效果、外伤留痕等方面优于聚乙烯（PE）。
六大常见塑料性能用途
六大常见塑料的代号性能用途PE是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
PP是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
多用于食具。
PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。
它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。
ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。
PA是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
无毒性，但不可长期与酸碱接触。
来源:全国塑料加工工业信息中心zxyAdministrator发帖: 16106来自:厦门于2002-12-11 16:15聚乙烯线性PE介绍区分线性聚乙烯与支化聚乙烯的一个有用途径是考虑其生成方法。
线性PE包括超低密度（ULDPE），线性低密度PE（LLDPE），高密度（HDPE），高分子量高密度（HMW=HDPE）和超高分子量（UHMW-PE），它在聚合反应器中压力远低于制造支化PE所用的压力。
在制造支化PE时，聚合物决定性参数是密度，从某种意义来说，它表述了聚合物长主链组合时的紧密度和规整度（或结晶度）。
密度可通过反应器压力和热量的变化而改变；另一方面，线性PE的密度随与乙烯共聚用单体的用量而异。
共聚单体生成的短支链随着乙烯主链一起形成，由于支链使聚合物主链间产生分离，共聚单体数量越多，聚合物密度越低。
相反，支化PE同时具有短支链和长支链。
LLDPE特性有些不同于其支化同类物LDPE，就是这个原因。
常见塑料的性能参数与对比
氯化聚醚
CP
Hale Waihona Puke 环氧树脂（冷凝胶）EP
-80～ 155
聚四氟乙烯-乙烯共聚物
ETFE
-80～ 220
聚三氟氯乙烯 聚四氟乙烯 聚四氟乙烯(增强)
F3 F4 F4+20%G F
塑胶资料
常用热塑料性能一．聚苯乙烯（Polystyrene）.PS.GPS.1.光学性能好，透光率88-92%，折光指数1.59-1.60。
电气性能好。
易加工成型。
着色性能好。
缺点：脆性；抗冲击仅83。
3-98Mpa；不耐磨。
2.耐热温度较低，连续使用60°C-80°C 成型加工工艺条件要求较高. 耐酸性差.二．改性聚苯乙烯（简称HIPS，IPS）1．橡胶改性聚苯乙烯（Modified Polystyrene,MPS）。
2．苯乙烯——丙烯腈共聚体（SAN.AS,俗称透明不碎胶），因有（-CN-），所以有耐温，冲击性，耐油、湿、腐。
3．苯乙烯-甲基丙烯酯（有机玻璃）改性体。
三．ABS（Acrylonitrile-butadiene-styrene）.丙烯腈-丁二烯-苯乙烯如以甲基丙烯酸酯代替丙烯腈-MBS。
ABS能与其塑料（热固、热型）共混，缺点；不耐有机溶剂。
四．聚乙烯（Polyethylene）PE.软、无毒、价谦、加工方便，可做绝缘材料。
高压聚乙烯（低密度聚乙烯—）LD PE 低压聚乙烯（高密度聚乙烯—）HD PE几种塑料成型收缩率注：收缩率公式S=(A-B)/B*100%S——收缩率A——模具尺寸B——塑制体尺寸五．聚丙烯（Polyptopylere）即PP，又名百折软胶。
性能：1.流动性好，成型性好。
2．耐热最好，150℃不会变形；135℃不被破坏。
3.抗拉温度高。
4.屈服强度高。
5.收缩率小。
6.耐刮、磨、应力开裂性好。
7.密度小。
8.抗化学药品腐蚀性。
9.不适宜制造尺寸要求高或易产生凹陷。
10.刚性不足，且耐蚀性和装配性受到限制。
11.防火性差，耐候性差。
六．尼龙（Nylon）1.优点：①机械强度高，韧性好，较高抗拉、抗压。
②耐疲劳、耐腐、无毒、耐热（45°Ｃ-100°Ｃ）光滑。
2.缺点：①易吸水、耐光性差；塑制技术要求严。
②不耐强酸及氧化剂。
塑料材料性能
塑料材料性能材料名称：聚氯乙烯(硬质)牌号：PVC●特性及适用范畴：机械强度较高，电性能优良，对酸、碱的抗击力强，化学稳固性好，耐油、耐老化，易熔接和粘接，价格低，产量大。
缺点是使用温度低（-15～＋55℃），线膨胀系数较大。
常用作化工耐腐蚀的结构材料，也可用作电绝缘材料。
●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：34.5～49伸长率δ5 (％)：20～40冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:2.16～10.7; 无缺口:≥118拉伸弹性模量(MPa)：24～41硬度：14～17HB●热性能：热变形温度：1.86MPa:55～75℃; 0.46MPa:57～82℃马丁耐热温度：65℃连续使用温度：55～80℃燃烧性：自熄材料名称：聚氯乙烯(软质)牌号：PVC●特性及适用范畴：强度较硬质的低，而拉断时的伸长率较高；其质柔软、耐摩擦、耐挠曲、弹性好（类似橡胶），且吸水性低，耐油性好，易加工成形；电气性能和化学稳固性较硬质稍低。
缺点是使用温度低，且易老化。
常用作薄膜、电线电缆套管和包皮、密封件。
●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：10.3～24.1伸长率δ5 (％)：200～450冲击韧性值αk (J/cm2)：无缺口:3.9～11.8硬度：20～30D●热性能：马丁耐热温度：40～70℃连续使用温度：55～80℃燃烧性：缓慢至自熄材料名称：聚乙烯(低压)牌号：PE●特性及适用范畴：又称高密度聚乙烯，使用较广，无毒无味，使用温度可大于80～100 ℃；耐寒性好，在-70℃时仍有柔软性；化学稳固性高，耐磨性好，刚性、硬度较高，介电性能突出，吸水性极小。
缺点是机械强度不高，质较软，不能承担高的载荷。
常用作高频、水底及一样电缆的包皮、耐腐蚀件、耐磨、耐腐蚀涂层、一样机械结构零件。
●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：6.9～23.5伸长率δ5 (％)：60～650冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:≈27; 无缺口:不断拉伸弹性模量(MPa)：1.18～9.32硬度：35～40R●热性能：热变形温度：1.86MPa:30～55℃; 0.46MPa:60～82℃维卡耐热温度：121～127℃连续使用温度：121℃燃烧性：慢材料名称：聚乙烯(超高分子量)牌号：PE●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：29.4～33.3伸长率δ5 (％)：400～480冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:＞80; 无缺口:186～216(未断)拉伸弹性模量(MPa)：6.67～9.32硬度：≤38●热性能：热变形温度：1.86MPa:40～50℃燃烧性：慢材料名称：聚乙烯(玻璃纤维增强)牌号：PE●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥75.5伸长率δ5 (％)：3.5冲击韧性值αk (J/cm2)：无缺口:≥23.6拉伸弹性模量(MPa)：≥61.8●热性能：热变形温度：1.86MPa:126℃材料名称：聚丙烯(纯料)牌号：PP●特性及适用范畴：密度小，是常用塑料中材质最轻的。
塑料原材料牌号及用途大全本
塑料原材料牌号及用途大全本1.聚乙烯（PE）：PE的用途广泛，可以制作塑料薄膜、瓶子、管道、容器等。
2.聚丙烯（PP）：PP具有良好的机械性能和耐用性，用于制作家具、瓶子、罐子等。
3.聚氯乙烯（PVC）：PVC是一种硬质塑料，广泛用于制作管道、建筑材料、电线电缆等。
4.聚苯乙烯（PS）：PS通常用于制作泡沫塑料，如保温杯、快餐盒等。
5.聚酯（PET）：PET具有良好的透明度和机械性能，常用于制作瓶子、纤维和薄膜等。
6.聚氨酯（PU）：PU具有良好的耐磨性和耐高温性能，广泛用于制作橡胶制品、涂料等。
7.聚碳酸酯（PC）：PC具有优异的耐冲击性和透明度，常用于制作眼镜、安全帽等。
8.聚醚酯（PBT）：PBT具有良好的耐热性和电绝缘性能，常用于制作电器配件、线缆等。
9.聚酰胺（PA）：PA是一种具有良好的耐磨性和耐化学性能的塑料，广泛用于制作纤维、汽车零部件等。
10.聚甲醛（POM）：POM具有良好的耐磨性和机械性能，主要用于制作齿轮、轴承等。
11.聚乳酸（PLA）：PLA是一种可生物降解的塑料，常用于制作一次性餐具、包装材料等。
12.聚醋酸乙烯（EVA）：EVA具有良好的柔韧性和耐磨性，常用于制作鞋垫、玩具等。
13.聚丁二烯橡胶（BR）：BR具有良好的拉伸性能和耐低温性能，广泛用于制作轮胎、密封件等。
14.聚氯氯丁二烯（CR）：CR具有优异的耐候性和抗氧性，常用于制作密封件、橡胶软管等。
15.聚四氟乙烯（PTFE）：PTFE具有极佳的耐腐蚀性和不粘性，常用于制作密封垫片、管道衬里等。
总结起来，塑料的用途非常广泛，可以应用于建筑、汽车、家具、电子、包装等各个领域。
每种塑料都具有不同的物理性能和化学性质，因此在不同的应用领域中使用不同的塑料原材料牌号是必要的。
在选择塑料原材料时，需要根据具体的需求来考虑塑料的机械性能、耐化学性、耐热性、透明度等特点，以确保其在特定应用环境中的表现良好。