常用塑料的用途

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塑料种类和用途范文

塑料种类和用途范文

塑料种类和用途范文塑料是一种高分子化合物,由合成树脂和其他添加剂组成。

它们具有可以通过加热和压力加工的可塑性,因此广泛用于各种不同的应用中。

根据合成树脂的不同,塑料可以被分类为许多不同的种类。

以下是一些常见的塑料种类及其主要用途:1.高密度聚乙烯(HDPE):HDPE是一种具有高密度且具有很高强度和刚度的塑料。

它常用于制造瓶子、管道、垃圾袋、塑料家具和塑料桶等产品。

2.低密度聚乙烯(LDPE):LDPE是一种具有低密度的柔软塑料。

由于其高弹性和保鲜性能,它常用于制造食品包装薄膜、杯子、盖子和塑料袋等产品。

3.聚丙烯(PP):PP是一种具有高耐热性和抗腐蚀性的塑料。

它常用于制造食品容器、瓶盖、电池外壳和汽车部件等产品。

4.聚氯乙烯(PVC):PVC是一种具有良好耐火性和电绝缘性能的塑料。

它常用于制造水管、电线和电缆、窗框、地板和包装材料等产品。

5.聚苯乙烯(PS):PS是一种硬质和透明的塑料。

它常用于制造塑料杯子、餐具、电子产品外壳、玩具和保温杯等产品。

6.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA):PMMA是一种具有良好透明性和高抗冲击性的塑料。

它常用于制造车灯罩、眼镜、广告牌和装饰品等产品。

7.聚酯(PET):PET是一种具有高韧性和耐热性的塑料。

它常用于制造塑料瓶、纤维、膜、塑料袋和电缆保护套管等产品。

8.聚碳酸酯(PC):PC是一种具有高强度和耐热性的塑料。

它常用于制造安全帽、眼镜、汽车零件和光学镜片等产品。

9.聚四氟乙烯(PTFE):PTFE是一种具有良好耐化学性和耐热性的塑料。

它常用于制造高温密封材料、管道涂层和非粘性涂层等产品。

10.聚乳酸(PLA):PLA是一种可生物降解的塑料,从可再生资源如植物淀粉制成。

它常用于制造一次性餐具、包装材料和生物医学材料等产品。

除了上述常见的塑料种类之外,还有许多其他的塑料种类,如聚醚醚酮(PEEK)、聚氨酯(PU)、芳香族聚酰胺(PA)等,它们在各个领域具有特殊的性能和用途。

常见工程塑料及用途

常见工程塑料及用途

常见工程塑料及用途工程塑料是指具有较高的物理力学性能、绝缘性能和耐一般化学介质性能的塑料。

工程塑料广泛应用于各种行业和领域,包括汽车、电子、电气、机械、航空航天、医疗等。

下面是一些常见的工程塑料及其主要用途:1.聚酰胺(PA):常见的聚酰胺有尼龙6、尼龙66等。

尼龙6常用于制造纺织品、绳索、钓鱼线等。

尼龙66具有较高的耐热性和机械强度,常用于汽车工业、电气设备、工程结构件等。

2.聚酯(PET):聚酯是一种常见的工程塑料,具有良好的机械强度、耐热性和耐化学品性能。

PET常用于制造瓶子、纤维、膜、电子元件等。

3.聚酯酰胺(PEI):PEI具有较高的刚性、耐热性和绝缘性能,广泛应用于航空航天、电子、医疗等领域,如制造飞机零件、电子元件、医疗器械等。

4.聚甲醛(POM):POM是一种硬质工程塑料,具有较高的硬度、强度和耐磨性。

常用于制造传动组件、齿轮、轴承等。

5.聚苯砜(PSU):PSU具有优异的耐热性、机械强度和稳定性,常用于制造汽车零件、电子元件、医疗器械等。

6.聚四氟乙烯(PTFE):PTFE是一种化学稳定性很高的塑料,具有优异的耐热性、耐腐蚀性和绝缘性能。

常用于制造阀门、管道、密封件等。

7.聚碳酸酯(PC):PC具有优异的耐冲击性能、光学透明性和耐高温性能,常用于制造光学器件、汽车灯具、电子壳体等。

8.聚醚醚酮(PEEK):PEEK具有优异的耐高温性能、机械性能和耐腐蚀性,常用于制造航空航天零件、医疗器械、化学设备等。

9.高密度聚乙烯(HDPE):HDPE具有良好的耐冲击性、耐化学品性能和耐热性,常用于制造瓶子、桶、管道等。

10.聚丙烯(PP):PP具有良好的耐热性、耐化学品性能和成型性能,常用于制造食品包装、容器、管道等。

上述仅是对一些常见的工程塑料及其主要应用的简要介绍,工程塑料的种类繁多,每种工程塑料都有其特定的应用领域和优势。

在不同的行业和领域中,工程塑料的应用将继续广泛拓展和深化。

塑料原料的主要用途大全

塑料原料的主要用途大全

塑料原料的主要用途大全1.包装材料:塑料膜、塑料袋、塑料泡沫、塑料瓶、塑料罐等被广泛用于食品、药品、化妆品、日用品等包装。

2.建筑材料:塑料管道、塑料板材、塑料薄膜等被广泛应用于建筑领域,如水暖管道、电线电缆套管、屋面防水膜等。

3.医疗器械:医用塑料袋、输液管、导尿管、注射器、手术器械等用于医疗用途,具有无菌、耐腐蚀、可回收等特点。

4.农业用具:塑料温室、塑料育苗盘、塑料灌溉管等用于农业领域,提高了农作物的生产效率和质量。

5.汽车工业:塑料内饰件、外观件、管道、橡胶密封件、轮胎等广泛应用于汽车工业中,提高了汽车轻量化、减少噪音和振动、改善舒适性等。

6.电子电器:塑料壳体、绝缘材料、电线电缆护套等被广泛应用于电子和电器产品中,如手机、电视、洗衣机、冰箱等。

7.儿童玩具:塑料积木、塑料球、塑料拼图等用于制作各类儿童玩具,具有环保、安全、可塑性好等特点。

8.家居用品:塑料家具、塑料餐具、塑料花盆等被广泛用于家居生活中,具有价格低廉、易于清洁、抗菌等优点。

9.运动用品:塑料球拍、塑料滑雪板、塑料保护装备等用于各类运动,具有轻便、耐用、防水等特点。

10.纺织品:塑料纤维、塑料布料、塑料绳索等用于纺织品制造,如合成纤维制成的衣物、鞋子、行李袋等。

11.管道系统:塑料排水管、塑料给水管、塑料通风管道等用于建筑、工业领域的管道系统,具有耐腐蚀、耐压等特点。

12.污水处理:塑料化粪池、塑料沉淀池、塑料填料等用于污水处理设备和处理工艺中,具有耐腐蚀、耐候性能好等特点。

13.玩具制造:塑料模型、塑料人偶、塑料动物等用于各类玩具的制造,具有成本低、可塑性好、安全性高等特点。

14.电子设备:塑料插座、塑料配件、塑料外壳等用于各类电子设备,具有电绝缘性好、耐高温、防震等特点。

15.航空航天:塑料航空零件、塑料航天仪器仪表等广泛应用于航空航天领域,提高了飞行器的轻量化和性能。

总结:塑料原料广泛应用于包装、建筑、医疗、农业、汽车、电子、玩具、家居用品、运动用品、纺织品、管道系统、污水处理、玩具制造、电子设备、航空航天等领域,为各个行业提供了轻量、耐用、易加工等优势。

塑料分类及用途一览表

塑料分类及用途一览表

塑料分类及用途一览表随着生活水平的提高和科技的发展,我们使用的塑料制品越来越多,但同时也带来了塑料污染的问题。

有效地分类垃圾可以减少污染,因此了解塑料分类是非常重要的。

本文将为大家介绍塑料分类及用途一览表,以帮助大家更好地了解对环境的影响。

一. 塑料分类1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是最常见的塑料之一,有着优异的韧性和耐冲击性能。

常用于制造食品包装袋、瓶子、杯子、食品容器、车道隔板、医疗器械、垃圾袋等物品。

2. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种有毒的塑料,有着相对较高的硬度和抗腐蚀能力。

常用于制造管道、电线、汽车内饰等领域。

3. 聚丙烯(PP)聚丙烯具有优异的耐热、耐酸碱和耐化学腐蚀性能。

常用于制造食品容器、食品包装袋、玩具、文具盒等物品。

4. 道尔(DOEL)道尔是一种透明的塑料,常用于制造瓶子、食品包装袋、电子产品外壳等物品。

5. 聚酯(PEt)聚酯是一种具有优异的机械强度和抗冲击性能的塑料。

常用于制造毛衣、水瓶、电视机和医疗设备等物品。

6. 聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种具有优异耐热性和透明性的塑料,常用于制造眼镜、水杯、食品器具、CD等物品。

二. 塑料用途1. 食品包装:聚乙烯、聚丙烯等塑料可以用于制造食品包装袋、食品容器等物品,以保证食品的新鲜度和卫生安全。

2. 医疗器械:塑料医疗器械常常用于单次使用的一次性材料,如注射器、输液袋、生物手套等。

3. 电器电子:实现小型化和轻量化的电器电子产品需要塑料的支持,如电视机、笔记本电脑和手机外壳等。

4. 日用品:日用品中的玩具、文具盒、鞋子等都会使用塑料。

5. 建材:塑料制品也可用于道路分界、隔离、钢板底座等、建筑结构、隔音保温构件。

综上所述,塑料材料是我们日常生活中不可或缺的一部分,但同时也需要我们重视分类和回收,以减少对环境的负面影响。

了解不同塑料的分类和用途,也能帮助我们更加科学地使用它们。

7种塑料的用途

7种塑料的用途

7种塑料的用途七种塑料的用途一、聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常用的塑料材料,其用途广泛。

首先,在包装领域,聚乙烯常用于制作塑料袋、保鲜膜、瓶盖等。

其次,聚乙烯还可以用于制作家具,如塑料椅子、塑料桌子等。

此外,聚乙烯还可以用于制作水管、电线、绳子等各种工业用品。

此外,聚乙烯还可以用于制作塑料玩具、婴儿用品等。

二、聚丙烯(PP)聚丙烯是一种具有良好耐候性和耐腐蚀性的塑料材料,广泛应用于各个领域。

首先,在包装领域,聚丙烯常用于制作各种瓶子、容器、食品包装袋等。

其次,聚丙烯还可以用于制作家具,如塑料椅子、塑料桌子等。

此外,聚丙烯还可以用于制作汽车零部件、电器外壳等。

三、聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种常用的塑料材料,其用途非常广泛。

首先,在建筑领域,聚氯乙烯常用于制作水管、电线套管、地板等。

其次,聚氯乙烯还可以用于制作家具,如塑料椅子、塑料桌子等。

此外,聚氯乙烯还可以用于制作塑料窗框、塑料门等建筑材料。

四、聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种常用的塑料材料,其用途广泛。

首先,在包装领域,聚苯乙烯常用于制作保鲜盒、泡沫箱等。

其次,聚苯乙烯还可以用于制作家具,如塑料椅子、塑料桌子等。

此外,聚苯乙烯还可以用于制作塑料玩具、电器外壳等。

五、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)聚对苯二甲酸乙二酯是一种常用的塑料材料,其用途广泛。

首先,在纺织品领域,聚对苯二甲酸乙二酯常用于制作衣物、床上用品等。

其次,聚对苯二甲酸乙二酯还可以用于制作瓶子、容器等包装材料。

此外,聚对苯二甲酸乙二酯还可以用于制作光盘、眼镜框等。

六、聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种常用的塑料材料,其用途广泛。

首先,在电子领域,聚碳酸酯常用于制作手机壳、电脑外壳等。

其次,聚碳酸酯还可以用于制作汽车零部件、安全帽等。

此外,聚碳酸酯还可以用于制作眼镜、日用品等。

七、聚酯纤维(PET)聚酯纤维是一种常用的塑料材料,其用途广泛。

首先,在纺织品领域,聚酯纤维常用于制作衣物、床上用品等。

六大常见塑料性能用途

六大常见塑料性能用途

六大常见塑料的代号性能用途PE是聚乙烯塑料,化学性能稳定,通常制作食品袋及各种容器,耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀,但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。

PP是聚丙烯塑料,无毒、无味,可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤,常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。

多用于食具。

PS是聚苯乙烯塑料,容易着色、透明性好,多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。

它耐酸碱腐蚀,但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。

PVC是聚氯乙烯塑料,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料,故其产品一般不存放食品和药品。

ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料,它色彩醒目,耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜,可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。

PA是尼龙塑料,它的特性坚韧、牢固、耐磨,常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。

无毒性,但不可长期与酸碱接触。

来源:全国塑料加工工业信息中心zxyAdministrator发帖: 16106来自:厦门于2002-12-11 16:15聚乙烯线性PE介绍区分线性聚乙烯与支化聚乙烯的一个有用途径是考虑其生成方法。

线性PE包括超低密度(ULDPE),线性低密度PE(LLDPE),高密度(HDPE),高分子量高密度(HMW=HDPE)和超高分子量(UHMW-PE),它在聚合反应器中压力远低于制造支化PE所用的压力。

在制造支化PE时,聚合物决定性参数是密度,从某种意义来说,它表述了聚合物长主链组合时的紧密度和规整度(或结晶度)。

密度可通过反应器压力和热量的变化而改变;另一方面,线性PE的密度随与乙烯共聚用单体的用量而异。

共聚单体生成的短支链随着乙烯主链一起形成,由于支链使聚合物主链间产生分离,共聚单体数量越多,聚合物密度越低。

相反,支化PE同时具有短支链和长支链。

LLDPE特性有些不同于其支化同类物LDPE,就是这个原因。

常用塑料的主要特性及用途

常用塑料的主要特性及用途1.聚乙烯(PE):聚乙烯是一种热塑性塑料,具有良好的可塑性、韧性和抗冲击性。

它还具有优异的电绝缘性能和耐腐蚀性。

聚乙烯可分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)两种类型。

HDPE被广泛应用于容器、管道、垃圾袋等领域,而灵活性较好的LDPE可用于制作包装膜和食品袋。

2.聚丙烯(PP):聚丙烯是一种热塑性塑料,具有较高的硬度、强度和耐用性。

它还具有较好的耐热性和化学稳定性。

聚丙烯广泛应用于制作家居用品、家电外壳、汽车零件等。

3.聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种热塑性塑料,具有良好的可塑性和耐腐蚀性。

它可以根据不同的添加剂调整其硬度和柔软性。

硬质PVC通常用于制作管道、门窗框架等,而柔软PVC则被广泛应用于制作电线电缆、充气玩具、地板砖等。

4.聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种热塑性塑料,具有较高的透明度和刚性。

它广泛应用于包装材料、塑料餐具、电子产品外壳等领域。

其中,发泡聚苯乙烯(EPS)被用于制作保温材料、包装材料等。

5.聚酯(PET):聚酯是一种热塑性塑料,具有优异的强度、抗张性和耐热性。

它广泛应用于制作瓶装饮料瓶、纤维、薄膜等。

6.聚碳酸酯(PC):聚碳酸酯是一种热塑性塑料,具有良好的透明度和耐热性。

它广泛应用于制作安全眼镜、手机和电视屏幕等。

7.聚酰胺(PA):聚酰胺是一种热塑性塑料,具有较高的强度、韧性和耐磨性。

尼龙是其中最常见的一种聚酰胺,广泛应用于制作绳索、车辆零件和工业设备。

8.聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(ABS):ABS是一种热塑性塑料,由苯乙烯、丁二烯和苯乙烯共聚而成。

它具有优异的耐冲击性、刚性和表面光泽。

ABS广泛应用于制作汽车零件、电子产品外壳、玩具等。

9.聚酰胺树脂(PAR):聚酰胺树脂是一种热固性塑料,具有较高的强度、耐热性和耐腐蚀性。

它广泛应用于制作高温设备、电路板和航空航天器件等。

总结起来,常用塑料在不同的领域有着广泛的应用。

随着科技的进步和创新,塑料材料的研发和改进将进一步拓宽其应用范围,为社会带来更多的便利和发展。

常见塑料分类和用途

常见塑料分类和用途塑料是一种由合成树脂或高分子聚合物制成的可塑性材料,广泛用于各个领域。

根据不同的化学结构和物理性质,常见的塑料可以分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯等几大类。

下面将分别介绍这些常见塑料的分类和用途。

一、聚乙烯(PE)聚乙烯是一种由乙烯单体聚合而成的聚合物,具有良好的耐热、耐寒、耐腐蚀和电绝缘性能。

根据密度的不同,聚乙烯可以分为低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)三种。

1. LDPE(低密度聚乙烯):具有较高的柔软性和透明度,广泛用于塑料袋、塑料薄膜、农用膜等包装材料。

2. LLDPE(线性低密度聚乙烯):具有较高的拉伸强度和耐冲击性,常用于塑料薄膜、管材、容器等。

3. HDPE(高密度聚乙烯):具有较高的硬度和刚性,广泛用于水管、化学容器、塑料木和塑料板等。

二、聚丙烯(PP)聚丙烯是一种由丙烯单体聚合而成的聚合物,具有良好的耐腐蚀性和机械强度。

根据晶型的不同,聚丙烯可以分为均聚丙烯和共聚丙烯两种。

1. 均聚丙烯:具有较高的硬度和熔点,常用于制作各种容器、瓶盖、管道等。

2. 共聚丙烯:具有较高的韧性和耐冲击性,常用于汽车零部件、电器外壳、家具等。

三、聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体聚合而成的聚合物,具有良好的耐腐蚀性和耐候性。

根据不同的添加剂,聚氯乙烯可以分为软质聚氯乙烯(PVC软胶)和硬质聚氯乙烯(PVC硬胶)两种。

1. PVC软胶:具有较好的柔软性和可塑性,广泛用于制作电线电缆、塑料地板、塑料革等。

2. PVC硬胶:具有较高的硬度和刚性,常用于制作窗框、管道、装饰材料等。

四、聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体聚合而成的聚合物,具有较好的透明度和机械性能。

根据发泡方式的不同,聚苯乙烯可以分为普通聚苯乙烯(GPPS)和发泡聚苯乙烯(EPS)两种。

1. GPPS(普通聚苯乙烯):具有较高的透明度和硬度,广泛用于制作塑料杯、塑料盒、塑料玩具等。

常用塑料的概念及回收利用

一、常用塑料的概况1、GPPS:聚苯乙烯,俗称硬胶。

中文学名通用聚苯乙烯,主要用途:灯罩、仪器罩壳、玩具、磁带盒等。

2、HIPS:高冲击聚苯乙烯,也叫改苯。

主要用途:日用品、电器零件、玩具。

如空调外壳、冰箱部件、卷线盘、包装用吸塑片、影片盘等。

电视机壳、电脑键盘。

3、PP聚丙烯,又称白折胶,主要用于汽车包装、拉丝、日用品、无具,如汽车保险械、仪表台、轮罩、编织袋、箱包、涂料桶、摩托车脚踏板、一次性杯子、薄膜等,洗衣机桶。

4、PE聚乙烯,分为高密度聚乙烯和低密度聚乙烯,高密度聚乙烯主要用于包装、建材、水桶、玩具,如:薄膜、塑料管、沙滩椅、塑料板凳、周转箱、电缆等。

低密度聚乙烯主要用于薄膜、包装胶带、电线等,高密度聚乙烯又称低压乙烯(HDPE)低密度聚乙烯又称高压乙烯(LDPE)。

5、EV A乙烯一乙酸乙烯,俗橡皮胶,主要用于鞋底、薄膜、极片、通管、日用品。

6、ABS丙烯腈一丁二烯一苯乙烯,主要用于电器外壳、日用品、高级玩具、运动用品,如电脑壳、摩托车前后罩,电瓶壳,电话机等。

7、PA6尼龙单6,聚酰胺,主要用于轴承、齿轮、油管、容器,如水泵壳体、汽车门把手,增强尼龙还可以做发动机壳体。

8、PA66尼龙双6,聚酰胺66,主要用于机械、汽车、化工电器装置。

9、PMMA聚甲基丙烯酸甲脂、俗称有机玻璃,也叫亚克力,主要用于透明装饰材料,灯罩,汽车挡风玻璃,仪器表壳。

如:汽车前后灯壳,挡风玻璃,公交车窗玻璃,透明隔板等。

10、PC聚碳酸脂,俗称防弹胶,主要用于高冲击透明件,高强度及耐冲击的零件,如桶装矿泉水瓶、高级防碎杯子、光盘、汽车前挡风玻璃、汽车灯壳等。

11、AS(SAN)丙烯腈一苯乙烯,主要用于透明器皿,透明家庭电器用品等。

12、PET聚对苯二甲基乙二醇酯,俗称涤纶,主要用于食品、药品、无毒无菌的包装材料、录音带、电脑胶片、轴承、链条,如:食品油瓶、矿泉水及饮料瓶,化妆瓶,电器连接器,电容器外壳,电视机配件等。

塑料原材料牌号及用途大全本

塑料原材料牌号及用途大全本1.聚乙烯(PE):PE的用途广泛,可以制作塑料薄膜、瓶子、管道、容器等。

2.聚丙烯(PP):PP具有良好的机械性能和耐用性,用于制作家具、瓶子、罐子等。

3.聚氯乙烯(PVC):PVC是一种硬质塑料,广泛用于制作管道、建筑材料、电线电缆等。

4.聚苯乙烯(PS):PS通常用于制作泡沫塑料,如保温杯、快餐盒等。

5.聚酯(PET):PET具有良好的透明度和机械性能,常用于制作瓶子、纤维和薄膜等。

6.聚氨酯(PU):PU具有良好的耐磨性和耐高温性能,广泛用于制作橡胶制品、涂料等。

7.聚碳酸酯(PC):PC具有优异的耐冲击性和透明度,常用于制作眼镜、安全帽等。

8.聚醚酯(PBT):PBT具有良好的耐热性和电绝缘性能,常用于制作电器配件、线缆等。

9.聚酰胺(PA):PA是一种具有良好的耐磨性和耐化学性能的塑料,广泛用于制作纤维、汽车零部件等。

10.聚甲醛(POM):POM具有良好的耐磨性和机械性能,主要用于制作齿轮、轴承等。

11.聚乳酸(PLA):PLA是一种可生物降解的塑料,常用于制作一次性餐具、包装材料等。

12.聚醋酸乙烯(EVA):EVA具有良好的柔韧性和耐磨性,常用于制作鞋垫、玩具等。

13.聚丁二烯橡胶(BR):BR具有良好的拉伸性能和耐低温性能,广泛用于制作轮胎、密封件等。

14.聚氯氯丁二烯(CR):CR具有优异的耐候性和抗氧性,常用于制作密封件、橡胶软管等。

15.聚四氟乙烯(PTFE):PTFE具有极佳的耐腐蚀性和不粘性,常用于制作密封垫片、管道衬里等。

总结起来,塑料的用途非常广泛,可以应用于建筑、汽车、家具、电子、包装等各个领域。

每种塑料都具有不同的物理性能和化学性质,因此在不同的应用领域中使用不同的塑料原材料牌号是必要的。

在选择塑料原材料时,需要根据具体的需求来考虑塑料的机械性能、耐化学性、耐热性、透明度等特点,以确保其在特定应用环境中的表现良好。

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常用塑料的用途一、塑料的含义:塑料是以相对分子质量高的合成树脂为主要成分,加入其它添加剂,可在一定温度和压力下塑化成型的高分子合成材料。

二、塑料的组成:1.树脂:树脂是在受热时软化,在外力作用下有流动倾向的聚合物。

它是塑料中起粘结作用的成分,也叫粘料。

树脂主要决定塑料的基本类型(热塑性和热固性)和基本决定塑料的主要性能(机械性能、化学性能、导电性能等)。

2.添加剂:(1)填料:主要起改善塑料性能的作用。

常用的有粉状的木粉、滑石粉、铁粉、石墨粉等,纤维状的玻璃纤维、石棉纤维等,片状的麻布、棉布、玻璃布等。

(2)增塑剂:改善塑料的性能和提高柔软度。

常用的增塑剂有邻苯二甲酸酯类,癸二酸酯类、磷酸酯类、氯化石蜡等。

(3)稳定剂:能阻缓材料变质的成分。

常用的稳定剂有二盐基性亚磷酸铅、三盐基性硫酸铅、硬脂酸钙、硬脂酸钡等。

三、塑料的特性:1.重量轻:塑料的密度一般在0.9-2.3g/ml之间,约为铝的一半,铜的1/6。

2.比强度和比刚度高。

(见表1-1)3.化学稳定性好:对酸碱等化学物质有良好的抗腐蚀性。

4.电绝缘性好:塑料有优越的电绝缘性和耐电弧特性。

5.性和性能好。

6.消声和吸震性能好。

7.自润滑性好。

四、常用热性塑料的使用性能和用途:常用热性塑料的使用和使用用途如下:(1) 硬聚氯乙烯(HPVC)性能:机械强度高,硬度大,绝缘性优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,组热性好,印刷及焊接性好,但软化点低。

用途:适应制造型材,管材,棒材,板材,片材,丝类,中空瓶,焊条及注射制品(管件和阀门等),代替木材和金属材料。

(2) 软聚氯乙烯(SPVC)性能:制品柔软,断裂伸长率大,机械强度﹑耐腐蚀性﹑电绝缘性均低于硬聚氯乙烯,且易老化。

用途:适与制作大棚薄膜,盐膜,日用膜,电线电缆绝缘层,革类,鞋类,软管,软片及密封材料等。

(3) 聚乙烯(PE)性能:耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强。

高密度聚乙烯(HDPE)熔点,刚性,硬度和强度较高,耐应力开裂性好,吸水性小,有突出的绝缘性能和良好的耐腐照性。

低密度聚乙烯(LDPE)柔软性,伸长率,冲击强度和透明性较好。

线性低密度聚乙烯(LLDPE)的性能介于LDPE和HDPE之间。

茂金属聚乙烯(mPE)主要用于薄膜,薄膜强度,柔软性,热封性和透明性较好。

超高分子量聚乙烯(UHMWPE)冲击强度高,耐疲劳,耐磨,用冷压烧结成型。

用途:高密度聚乙烯适于制作管材,中空瓶,注射制品,重包裝膜,编织袋,撕裂膜,大包带,周转箱及丝类等。

低密度聚乙烯适于制作地膜,大棚膜,保鲜膜,包装膜,电缆及注射件等。

线性低密度聚乙烯主要用于减摩,耐磨机传动零件。

(4) 聚丙烯(PP)性能:相对密度小,强度,刚性,耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。

具有优良的耐腐蚀性,耐疲劳性好,良好的高频绝缘性,不受湿度影响,但低温变脆,不耐磨,易光老化。

用玻璃纤维增强后,强度接近工程塑料。

聚丙烯的共聚物(PP-C)可改善其冲击性能,其中无归共聚物(PP-R)主要用于管材,嵌段共聚物(PP-B)主要用于大型容器,周转箱等。

用途:PP适于制作注射制品,汽车配件,壳体,日用品,打包带,编织袋,双向拉伸膜(烟膜,粘胶带基膜等),电容器膜,上水管材,地热管,片材(吸塑成保证盒,一次性水杯等)及中空瓶。

(5) 聚苯乙烯(PS)性能:电绝缘性(尤其高频绝缘性)性优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性,耐水性,化学稳定良好,机械强度一般,刚性好,但性脆,应产生应力碎裂,不耐苯,汽油等有机溶剂。

用途:适于制作绝缘透件,透明件,装饰件日用品,泡沫包装材料及建筑隔热材料等。

(6) 高抗冲聚苯乙烯(HIPS)性能:与聚苯乙烯相比,有较高的韧性和抗冲击强度,其余性能相似,但不透明。

用途:适于制作各类壳体,低发泡材料,板材,片材等。

(7) 有机玻璃(PMMA)性能:透明性好,机械强度较高,有一定的耐热,耐寒和耐气候性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯。

但质脆,易溶于有机溶剂,如做透光材料,其表面硬度稍低,容易划痕。

用途;适于制作照明材料,采光材料,光学仪器,医学材料,日用品及美术材料等。

(8) 聚乙烯-丙烯腈共聚物(AS)性能:冲击强度比聚苯乙烯搞,耐热,耐油,耐腐蚀性好,弹性模量为现有热塑性塑料中较高的一种,并能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烬类。

用途:广泛用来制作透明材料,照明材料,壳体及家电配件等。

(9) 聚乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物(APS)性能:综合性能较好,冲击韧,机械强度高,尺寸稳定,耐化学性,电性能良好;易于成型和机械加工,与有机玻璃的溶接性良好,可作双色成型塑件,且表面可镀烙等装饰性颜色。

用途:适于制作一般机械零件,各类壳体,汽车配件,日用品,管材及文具类等。

(10) 聚烯胺(尼龙﹑PA)性能:坚韧,耐磨,耐疲劳,耐油,耐水,抗霉菌,但吸水大。

尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水性较大。

尼龙66强度高,耐磨性好。

尼龙610与尼龙66相似,但吸水性和刚性较小。

尼龙1010半透明,吸水性较小,耐寒性较好。

用途:适于制作一般零件,汽车配件,减摩耐磨零件,传动零件以及化工,电器,仪表等零件。

(11) 聚甲醛(POM)性能:综合性能良好,强度,刚性高,抗冲击,疲劳,蠕变性能较好,建模耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,长期在大气中暴晒会老化。

用途:适于制作汽车配件,减摩零件,传动零件,化工容器,仪器仪表外壳及拉链材料。

(12) 聚碳酸酯(PC)性能:少有的集刚,韧于一体的材料,突出冲击强度度,较高的弹性模量和尺寸稳定性,透明性较好,着色较好,耐热性比尼龙,聚甲醛高,抗蠕变和电绝缘性较好,耐蚀性,耐磨性良好,但自润性差,不耐碱,酮,胺,芳香颈,有应力开裂倾向,高温易水解,与其他树脂相容性差。

用途:适于制作光学材料如建筑采光板,照明,窗玻璃,光学仪器,光盘等,绝缘透明件,电子和电器配件,机械零件,包装材料如热水杯等。

(13) 局对苯二甲酸乙二醇酯(PET)性能:阻隔性中等,透明性好,力学性能优良,用玻璃纤维增强后大幅度提高,具有刚性,硬度,耐蠕变,尺寸稳定等优点。

用途:未增强PET主要用于薄膜,片材,瓶类及拉链等。

增强PET主要用于工程塑料如汽车配件,电子电器,机械零件等。

(14) 聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)性能:PBT具有自熄,摩擦系数小,自润滑好,绝缘性好等优点,但纯PBT的力学性能一般,但增强大幅度改善,力学性能与PA,POM相似。

用途:适于电子电器,汽车配件,机械零件和仪器仪表等。

(15) 聚苯醚(PPO)性能:综合性能良好,拉伸,刚性,冲击,抗蠕变及耐热性较高,可在120℃蒸汽中使用。

电绝缘性优越,受温度计频率变化的影响很小,吸水性小。

但有应力开裂倾向。

改性聚苯醚可消除应力开裂,成型加工性好,但耐热性略差。

用途:适应与制作耐热件,绝缘件,减摩耐磨件,传动件,医疗器械零件和电子设备零件。

(16) 氟塑料性能:耐腐蚀性,耐老化及电绝缘性优越,吸水性很小。

聚四氟乙烯对所有化学药品都能耐腐蚀,具有良好的自润滑性能,摩擦系数在塑料中最低,不粘,不吸水,可在-195~250℃长期使用,但冷流性大,不能注射成型。

聚三氟氯乙烯耐蚀,耐热和电绝缘性略次于聚四氟乙烯,可在-180~190℃下长期使用,可注射成型,在芳香泾和卤化泾中稍微溶胀。

聚全氟乙丙烯除使用温度外,几乎保留聚四氟乙烯所有优点,且可挤压,模压及注射成型,自粘性好,可热焊。

用途:适用于制作耐腐蚀件,减摩耐磨件,密封件,绝缘件和医疗器械零件。

(17) 氯化聚醚(CP)性能:突出的耐腐蚀性能(略次于氟塑料),摩擦系数低,耐磨性好,吸水性很小,尺寸稳定好高,耐热性比硬氯乙烯好,抗氧化性比尼龙好,可焊接,喷涂,但低温性能差。

用途:适应与制作化工防腐蚀件,减摩耐磨件,传动零件,电缆,一般机械及精密机械零件。

(18) 聚砜(PSF)性能:耐热性,抗蠕变及尺寸稳定性优良,耐碱,耐酸,耐高温蒸汽。

聚砜硬度和冲击强度高,可在-65~150℃下长期使用,在水,湿空气或高温下仍保持良好的绝缘性,但不耐芳香颈和卤化颈。

聚芳砜耐热和耐寒好,可在-240~260℃下使用,硬度高,耐辐照。

用途:适于制作耐热件,绝缘件,减摩,耐磨传动件,仪器仪表零件,计算机零件及抗蠕变结构零件。

聚芳砜还可以用于低温下工作零件。

(19) 聚酰亚胺(PI)性能:综合性能良好,强度高,抗蠕变,耐热性好,可在-200~260℃下长期使用,减摩耐磨,电绝缘性优良,耐辐射,耐电晕,耐稀酸,但不耐碱,强氧化剂和高压蒸汽。

均苯型聚酰亚胺可挤压,模压,注射成型。

用途:适于制作减摩耐磨件,传动零件,绝缘零件,耐热零件,用作防辐射材料,涂料和绝缘薄膜。

(20) 醋酸纤维素性能:强韧性很好,耐油,耐稀酸,透明有光泽,尺寸稳定性好,易涂饰,染色,黏合,切削,在低温下抗冲击和拉伸强度下降。

用途:适于制作汽车,飞机,建筑用品,机械,工具用品,化妆器具,照相,电影胶卷。

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