橡胶助剂大全--促进剂篇
橡胶助剂大全--促进剂篇
性能指标：
使用特征：
本品是不会产生N-亚硝胺类物质的促进剂，它等量代替NOBS时，其硫化速度完全相当。焦烧性能略优于NOBS和CZ，硫化胶的物理性能与NOBS的也相当，广泛适用于轮胎和其他橡胶制品。
促进剂santocure TBSI
化学名称：
N-叔丁基-双（2-苯并噻唑）次磺酰亚胺
化学结构式：
性能指标：
(HGZ一475一67)
使用特征：
本品为各类氯丁胶、氯磺化聚乙烯橡胶、氯醇橡胶、聚丙烯酸酯橡胶用的促进剂。并适用于金属氧化物作硫化剂。用本品所得到的硫化胶定伸应力高，压缩变形小，但弹性和耐热性能差。本品特别适用于54-1(W)型及通用GN型氯丁橡胶，在胶料中易分散、不污染、不变色。
在一般制品中用量为
一般用量为1-4份，在EPDM中用量较NR的稍高。
BZ，ZDBC，Vulkacit LDB，Butazate
化学结构：
CAS注册号：
[136-23-2]
分子式：
C18H36N2S4Zn
分子量：
474.14
主要特性：
纯度在98%以上的工业品为白色或浅黄色粉末，相对密度
1.24，熔点104℃以上。溶于二硫化碳、苯、氮仿，不溶于水。
性能指标：
使用特征：
本品系天然胶、合成胶及胶乳用超促进剂。在干胶和胶乳中的性能与促进剂ZDC相似，但活性更大。在100℃以下硫化平坦性中等，高于120℃时硫化平坦性窄，最宜硫化温度为95~1lO℃。由于本品在有机溶剂中溶解度较大，常用于低温硫化胶浆。含有本品的胶乳可以使用一周而不致有早期硫化现象。氧化锌和硫黄配用量一般，脂肪酸可用可不用。但是无论在干胶和胶乳中，欲制造高透明制品，应不用氧化锌作活化剂。用于干胶时通常只作第二促进剂，是噻唑类促进剂良好活性剂。在混炼中有防老化剂的作用，也能改善硫化胶的耐老化性能。本品不变色、不污染，分散容易。
橡胶制品加工常用助剂详解
橡胶制品加工常用助剂详解橡胶与乳胶配合剂材料详解！1、橡胶硫化体系助剂在橡胶工业中，习惯把使用目的相同或相关的助剂合称为体系。
例如，把硫化剂、硫化促进剂、活性剂及防焦剂统称为硫化体系，因为它们都与硫化有关。
硫化剂包括硫、硒、碲、含硫化合物、有机过氧化物、醌类化合物、胺类化合物、树脂类、金属氧化物和其它硫化剂；硫化促进剂包括二硫代氨基甲酸盐、黄原酸盐、秋兰姆、噻唑类、次磺酰胺、胺和醛胺缩合物、胍类、硫脲类；活化剂包括氧化锌、氧化镁、硬脂酸等。
所谓橡胶硫化，就是把具有塑性的胶料转变成为具有弹性的硫化胶的过程，即橡胶分子链在化学或物理因素的作用下产生化学交联作用，变成空间网状结构。
凡能引起橡胶产生交联作用的化学药品都可称之为硫化剂。
硫黄是其中最常用的一种。
用纯硫硫化的硫化胶不仅交联效率和交联密度很低，而且物理机械性能差，所以在胶料配方中一般很少使用纯硫体系。
采用的是一些有机多硫化物(主要品种有TMTD、TMTT、DTDM等)以及有机过氧化物(常用的品种有DCP、DTBP等)。
这些硫化剂的使用可以使胶料具有一些优良的特殊性能，如耐热性、耐老化性等。
另外还采用一些合成树脂类物质。
硫化剂能将线型的橡胶分子交联成网状结构。
在使用硫黄作硫化剂时，通常要配合一些化学药品来促进其硫化反应，从而提高生产效率和胶料性能。
能促进硫化作用的化学药品称为硫化促进剂。
硫化促进剂常用的品种有：硫化促进剂M、DM、MZ、OZ、NOBS、DZ、TT、TMTT等。
目前较好的硫化促进剂为季磷盐类，如1-邻苯二甲酰亚胺基酸基-4-丁基三苯基磷溴化物、双(苄基三苯基膦)亚胺氯化物、三苯基苄基氯化磷等，用量一般为0.4～0.7 份。
当然也可以使用复合硫化促进剂，除季磷盐外还可以添加季铵盐类，如四丁基苯并噻唑基硫化铵、双肉桂丙撑二胺等。
硫化促进剂能缩短硫化时间、降低硫化温度、减少硫黄用量。
噻唑类和次磺酰胺类是硫化促进剂的主体，约占其总量的70％～75％。
三烷基氯化铵橡胶促进剂
三烷基氯化铵橡胶促进剂
三烷基氯化铵橡胶促进剂是一种工业级产品，主要用于橡胶硫化过程。
这种促进剂可以促进橡胶的硫化反应，提高橡胶的性能和稳定性。
在橡胶硫化过程中，促进剂可以与硫化剂反应，生成具有交联作用的物质，使橡胶分子链之间形成三维网络结构，从而提高橡胶的硬度和弹性。
三烷基氯化铵橡胶促进剂的主要成分是三烷基氯化铵，具有优异的促进效果和稳定性。
同时，该促进剂还具有无毒、无味、无污染等优点，符合环保要求。
在使用三烷基氯化铵橡胶促进剂时，需要根据具体的橡胶配方和工艺条件进行选择和调整，以保证硫化效果和产品质量。
同时，还需要注意安全使用，避免对人体和环境造成危害。
部分促进剂的用法与用量
部分促进剂的用法与用量促进剂；对于天然橡胶和多种合成橡胶来讲,一般属超促进剂者有二硫代氨基中酸盐,黄原酸盐类和秋兰姆类促进剂。
半超促进剂有噻唑类促进剂和一部分醛胺类促进剂。
中等促进剂有硫脲类,胍类及一部分醛胺类促进剂。
弱促进剂有一部分醛胺促进剂和胺类促进剂。
次磺酰胺类是后效型促进剂。
一,二硫代氨基甲酸盐类1,促进剂CDD；性质;深棕色粉未,稍有气味,有毒,相对密度1.70至1.78,分解点300度,不溶于水.乙醇和汽油,溶于丙酮.苯和氯仿,贮存稳定。
功用及配合;丁苯橡胶.丁基橡胶.顺丁橡胶高速硫化促进剂,一般不宜用于天然橡胶。
该促进剂配出的胶料易焦烧,配用噻唑类和次磺酰胺类促进剂可增加胶料的操作安全性。
如使活性充分发挥,可加入Zno,有时也需加SA,所得制品耐老化性能好,拉伸强度和定伸应力均高。
本品有污染性,不适于白色及浅色制品,主要用于制造电线.工业制品.胶带.压出制品等。
2,促进剂PZ(ZDMC)性质;白色粉末.无味,与皮肤接触可引起炎症。
相对密度1.65至1.74,熔点257度,溶于二氧化碳.氯仿.苯.甲苯和稀碱,难溶于乙醇.丙酮.二氯甲烷,不溶于水和汽油,但在水中有良好的润湿性,贮存稳定。
功用及配合;天然橡胶.合成橡胶用超促进剂,特别适用于要求压缩变形低的丁基橡胶胶料.要求耐老化性能优良的丁睛橡胶胶料以及三元乙丙橡胶胶料。
硫化临界温度甚低(约100度)活性与TMTD相似,但低温时活性较强,焦烧倾向大,混炼时易引起早期硫化,本品对噻唑类,次磺酰胺类促进剂有着活化作用,可做第二促进剂使用。
与促进剂DM并用时,随DM用量的增加.抗焦烧性能亦增加。
使用时需加Zno做活性剂,一般也需SA,但SA用量较大时稍有迟延硫化的效应。
本品在橡胶中分散容易,制品无味.无毒.不污染。
本品在胶料中用量为0.3至1.5份。
二,黄原酸盐类促进剂这是一类活性特别高的超促进剂,只有在特殊情况下才用于干胶胶料。
1,促进剂SIP性质;白色或淡黄色结晶,无毒,相对密度约1.38。
橡胶常用配合剂
N H NHN H SN S N H S N S S N S C C S S N H 9C 4H 9C 42Zn N S SN O N H S N H 橡胶常用配合剂硫化促进剂类促进剂D ；二苯胍 diphenylguanidine 主要用作橡胶硫化促进剂，也用于制染料。
纯品用作基准试剂。
促进剂DM ；二硫化二苯并噻唑(vulcanization) accelrator DM;2,2`-dibenzothiazole disulfide 可单独使用或与其他促进剂并用，适用于轮胎、胶鞋、工业用橡胶制品。
硫化临界温度较促进剂M 高，操作也较安全。
促进剂CZ 、CM 、CBS ；环己基苯并噻唑次磺酰胺；N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(vulcanization) accelrator CZ;N-cyclohexyl-2-benzothiazole sulfenamide是一种优良的后效性促进剂。
适用于天然橡胶和合成橡胶，特别适用于含有炭黑和再生橡胶制品。
促进剂BZ ；二正丁基二硫代氨基甲酸锌 zinc dibutyl dithiocaarbamate 用作天然橡胶、丁苯胶、异戊胶及其胶乳化剂的硫化促进剂。
硫化促进效果与PZ 、EZ 相似，但焦烧性小。
对胶乳来说，比PZ/EZ 硫化促进作用强，室温能硫化。
在干胶和乳胶中的性能与促进剂ZDC 相似，但活性更大。
用于干胶时，一般作为助促进剂，是噻唑类的活性促进剂。
也用作胶粘剂及胶泥的非污染性稳定剂，在混炼胶中具有防老化的作用，能改善硫化胶的耐老化性能。
根据硫化胶定伸强度、透明度及其他性能要求，用量范围为0.5～2份。
促进剂TMTD ；硫化促进剂TT ；二硫化四甲基秋兰姆；福美双(vulcanization) accelrator TMTD;accelrator TT;tetramethylthiuram disulfide是天然橡胶的超速促进剂。
也可用作硫化剂（可不加硫黄进行硫化）。
橡胶促进剂的分类
橡胶促进剂的分类硫化促进剂简称为促进剂。
凡能加快硫化反应速度，缩短硫化时间，降低硫化反应温度，减少硫化剂用量产能提高或改善硫胶有物理机械性能的配合剂，称为硫化促进剂。
应用促进剂可以提高橡胶制品的生产效率，降低产品成本，可以提高的改善制品的物理机械性能，使厚制品质量均匀，并改善制品的外观质量并使色泽鲜艳。
目前橡胶工业采用的促进剂种类很多，按其性质和化学组成可以分为两大类：无机促进剂、有机促进剂。
无机促进剂使用最早，但因促进效果小，硫化胶性能差，除在外别情况仍少量使用以外，绝大多数场合已为有机促进剂所取代。
有机促进剂促进效果大，硫化特性好，硫化胶有物理机械性能优良，因而发展迅速。
随着合成橡胶品种和用途有不断发展，现有促进剂名目日益繁杂，但目前最常用的亦不过数十种。
促进剂按其化学结构、促进效果大小、以及与硫化氯反应所呈现和酸碱性分类。
根据化学结构的不同，促进剂分可以为噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、二硫代氨基甲酸盐类、醛胺类、黄原酸盐类和硫脲类等八大类。
一、噻唑类这是有机促进剂中较早的品种。
属于酸性促进剂。
其特点是具有较高的硫化活性，能赋予硫化胶良好的耐老化性能和耐疲劳性能。
所以在橡胶工业中应用比较广泛，耗用量较大。
主要品种有如下两种。
（1）2硫醇基苯并噻唑商品名称为促进剂M。
本品为淡黄色粉末，味极苦，无毒，贮藏稳定。
为通用型促进剂，对天然橡胶及二烯类通用合成橡胶具有快速促进作用，硫化平坦性较好，硫化临界温度为125℃，混炼时有脑炎烧的可能。
在橡胶中容易分散，不污染，但不适于食品用橡胶制品。
用作第一促进剂的用量为1~2份，作第二促进剂的用量为0.2~0.5份。
还可用于天然橡胶的塑解剂。
（2）二硫化二苯并噻唑商品名称为促进剂DM。
本品为淡黄色粉末，味苦，无毒，贮藏时稳定。
其特性和用途与M相似，但硫化临界温度为130℃。
140℃以上活性增大，有较好的后效性，硫化操作安全。
常与其它促进剂并用以提高其活性。
橡胶助剂分类
橡胶助剂分类介绍
1. 硫化剂：也称为交联剂，是使橡胶从线形高分子结构转变为三维网状结构的关键物质。
2. 促进剂：用于提高橡胶的硫化速度和效率，加速硫化过程。
3. 活化剂和防焦剂：防止橡胶在加工过程中发生焦烧，保证加工过程的顺利进行。
4. 补强填充剂：主要包括炭黑、白炭黑、无机补强剂和填充剂等，可以提高橡胶的力学性能、耐热性、耐化学腐蚀性和耐候性等。
5. 粘合剂和胶黏剂：用于促进橡胶与骨架材料或与其它材料的粘合，提高制品的粘结性能。
6. 加工助剂：主要包括塑解剂、增溶剂、增塑剂、软化剂、均匀剂、润滑剂等，用于改善橡胶的加工性能，提高加工效率并减少能耗。
7. 其他助剂：包括发泡剂、消泡剂、着色剂、芳香剂、防雾剂、润滑剂等，用于满足特殊性能或外观要求。
这些助剂的作用各不相同，相互配合使用可以达到最佳效果。
在使用过程中，需要根据橡胶的具体用途和要求选择合适的助剂。
橡胶助剂分类表及作用
作用
助剂类别
含义
为弹性橡皮
硫磺粉，TMTD，DCP，氧化锌，氧化镁，
硫化促进剂
促进橡皮硫化，缩短硫化时间
MBT，DM，DPG，TMTD，NA-22
活化剂
增大硫化剂和促进剂的活性
氧化锌，氧化镁，硬脂酸，
防
护
体
系
防
老
剂
抗氧剂
防止和延迟橡皮氧化老化
D，RD，
抗臭氧剂
防止臭氧老化
有害金属抑制剂
防止橡皮老化
MB，DNP，
光吸收剂
防止和延迟橡皮光氧老化
其它防护剂
避鼠剂
防止鼠害
杀蚁剂
杀灭白蚁
防霉剂
防止霉菌繁殖
软化体系
软化剂
调节橡皮塑性和柔软性
石蜡，机油，硬脂酸，变压器油，M，DM
填充补强体系
补强剂
提高橡皮弹性、耐磨性、抗撕裂性、抗张强度、耐曲挠性
炭黑、陶土、白炭黑
填充剂
增加橡皮容积，降低成本
滑石粉、碳酸钙
特殊用途体系
着色剂
使橡皮具有所需颜色
炭黑
阻燃剂
使橡皮具有难燃性能
三氧化二锑、氯化石蜡
导电剂
石墨
其它
注：硫化剂TMTD：二硫化四甲基秋兰姆；硫化剂DCP： 过氧化二异丙苯；促进剂MBT或M：2-硫醇基苯并噻唑；促进剂DM：二硫化二苯并噻唑；促进剂DPG或D：二苯胍；促进剂NA-22：乙烯基硫脲；防老剂D：苯基-2-萘胺；防老剂MB：硫醇基苯胼咪唑。
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橡胶助剂大全--促进剂篇 (下)橡胶促进剂PZ化学名称：二甲基二硫代氨基甲酸锌英文名称：zincdibutyldhhocarbamate国内外同类产品名称：PZ，ZDMC，Vulkacit L化学结构：CAS注册号：[137-30-4]分子式C6H12N2S4Zn分子量：305.82主要特性：白色或淡黄色粉末。
相对密度1.66。
几乎不溶于水，25℃时微溶于乙醇和四氯化碳。
性能指标：白色或淡黄色粉末 170 0.3 0.3 149μm筛全通过 74μm筛筛余物低于0.5%使用特征：本品系天然胶、合成胶用超促进剂及胶乳用一般促进剂。
特别适用于要求压缩变形小的丁基胶和要求耐老化性能良好的丁腈胶，也适用于三元乙丙胶。
硫化温度甚低(约10O℃)，活性与TMTD相似，但低温时活性较强，焦烧倾向大，混炼时易引起早期硫化。
本品对噻唑类、次磺酰胺类促进剂有活化作用，可作第二促进剂。
与促进剂DM并用时，随DM用量的增加抗焦烧性能亦增加，使用时需加氧化锌作活性剂，一般也需加少量硬脂酸。
本品在胶乳中单用时硫化速度较慢，通常与其它促进剂并用。
与噻唑类促进剂并用能提高制品的定伸应力和回弹性。
本品在橡胶中易分散，适用于浅色和艳色制品。
主要用于胶乳制品，也可用于自硫胶浆、胶布、冷硫制品以及非食品用橡胶制品。
在胶乳料中一般用量为0.3~1份。
注意事项：生产过程中应注意防泄漏，操作人员应穿戴好防护用具。
粉尘/空气混合物有爆炸危险。
包装及贮运：用编织袋包装。
按有毒化学品规定贮运。
贮存稳定期为两年以上。
橡胶促进剂ZDC化学名称：二乙基二硫代氨基甲酸锌英文名称：zincdibutyldithiocarbamate国内外同类产品名称：ZDC，EZ，ZDEC，Vulkacit LDA，Ethazate化学结构：CAS注册号：[14324-55-1]分子式：(C5H10NS2)2Zn分子量：361.91主要特性：白色粉末。
相对密度1.49。
熔点175℃。
溶于1% 氢氧化钠、二硫化碳、苯、氯仿，不溶于汽油。
性能指标：（HG2342-92）使用特征：本品系天然胶与合成胶用超促进剂，亦为胶乳通用促进剂，系二硫代氨基甲酸锌盐的典型代表。
虽然硫化临界温度低，易焦烧，但单用时活性不及促进剂PZ。
与二硫代氨基甲酸铵相比活性更差，但操作安全性有所改善。
胶料在120~135℃时硫化速度很快，硫化温度升高，硫化平坦性变窄，易产生过硫，故硫化温度一般不宜超过125℃。
含本品的胶料加入少量促进剂TMTD、DM、防焦剂或防老剂MB，能改善胶料的贮藏性能，及迟延硫化起步。
若与二硫代氨基甲酸銨或胺类促进剂并用，硫化速度可大大提高。
本品需用氧化锌活化，但加入少量脂肪酸能改善硫化胶的机械性能。
本品是噻唑类和次磺酰胺类促进剂的良好活性剂。
对含促进剂M、TMTD或M和TMTD 并用的丁基胶料有很强的活化作用，可大大缩短其硫化时间，也可用于三元乙丙胶，但活化作用不及对丁基胶强。
本品亦用作胶乳的非水溶性促进剂，对胶乳的稳定性影响很小。
一般与水溶性促进剂(如二硫代氨基甲酸的銨盐或钠盐)或与另外不溶于水的促进剂(如其它二硫代氨基甲酸锌盐)并用以提高硫化速度。
在胶乳中作噻唑类促进剂的第二促进剂时，所得制品老化性能良好，本品适于白色或艳色制品、透明制品。
主要用于制造胶乳制品，也可用于制造医疗制品、胶布和自硫制品等。
在干胶胶料中一般用量为0.1~1份，在胶乳料中为0.5~1份。
注意事项：本品有毒。
生产过程中应注意防泄漏，操作人员应穿戴好防护用具。
包装及贮运：编织袋内衬塑料袋包装。
按有毒化学品规定贮运。
贮存期不低于两年。
橡胶促进剂BZ化学名称：二丁基二硫代氨基甲酸锌英文名称：zinc dibutyldithiocarbamate国内外同类产品名称：BZ，ZDBC，Vulkacit LDB，Butazate化学结构：CAS注册号：[136-23-2]分子式：C18H36N2S4Zn分子量：474.14主要特性：纯度在98%以上的工业品为白色或浅黄色粉末，相对密度1.24，熔点104℃以上。
溶于二硫化碳、苯、氮仿，不溶于水。
性能指标：使用特征：本品系天然胶、合成胶及胶乳用超促进剂。
在干胶和胶乳中的性能与促进剂ZDC相似，但活性更大。
在100℃以下硫化平坦性中等，高于120℃时硫化平坦性窄，最宜硫化温度为95~1lO℃。
由于本品在有机溶剂中溶解度较大，常用于低温硫化胶浆。
含有本品的胶乳可以使用一周而不致有早期硫化现象。
氧化锌和硫黄配用量一般，脂肪酸可用可不用。
但是无论在干胶和胶乳中，欲制造高透明制品，应不用氧化锌作活化剂。
用于干胶时通常只作第二促进剂，是噻唑类促进剂良好活性剂。
在混炼中有防老化剂的作用，也能改善硫化胶的耐老化性能。
本品不变色、不污染，分散容易。
根据硫化胶定伸应力、透明度和其它性能的要求，其用量从0.5-2份不等。
注意事项：本品有毒。
生产过程中应注意防漏，操作人员应穿戴好防护用具。
包装及贮运：编织袋内衬塑料袋包装。
按有毒化学品规定贮运，贮存稳定橡胶促进剂PX化学名称：N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸锌英文名称：zinc N-ethyl-N-phenyldhhiocarbamate国内外同类产品名称：PX，Vulkact Pextra N化学结构：CAS注册号：[14634-93-6]分子式：C18H20N2S4Zn分子量：458.02主要特性：白色或黄色粉末。
相对密度1.50。
熔点205℃以上。
溶于热苯、热氯仿，不溶于丙酮、四氯化碳、乙醇和水，微溶于汽油、苯、热酒精，在橡胶中溶解度约为0.25%，无臭、无味、无毒。
性能指标：使用特征：本品系超促进剂，性能与促进剂PZ、ZDC和BZ相似，但抗焦烧性能稍差，与促进剂DM并用时抗焦烧性能增加。
一般来说，本品的硫化临界温度仍比较低，活性较秋兰姆促进剂高，在85~125℃的温度范围内可供天然胶、丁苯胶、丁腈胶等各种类型的橡胶硫化使用。
本品用于室温硫化时必须加入氧化锌和硬脂酸。
与碱性促进剂如环己基乙基胺并用时，特别适用于自硫胶料和粘合胶浆。
这一促进剂体系能被促进剂M进一步活化，这时硫化速度甚至比特别快的二硫代氨基甲酸铵的速度还快，是目前有机促进剂配合中速度最快的一种。
这种胶料加工时必须把硫黄和促进剂分别制成母炼胶和溶液，临用时按比例混合，否则易焦烧，不能贮存。
本品特别适用于胶乳硫化，在贮存过程中对胶乳的粘度影响不大。
在胶乳中的性能与促进剂ZDC基本相似。
因其不污染、不变色、无臭、无味、无毒，可用于制造与食物接触的浸渍胶乳制品以及透明和艳色制品、医疗用品、胶乳模型制品、浸渍制品、胶乳海绵、胶布、自硫胶浆等。
一般用量在干胶中为0.2-1.5份，在胶乳中为0.5-2.0份。
注意事项：粉尘/空气混合物有爆炸危险。
包装及贮运：纸箱内衬塑料袋包装。
贮于阴凉、干燥、通风处，按一般化学品规定贮运。
贮存稳定期两年以上。
橡胶促进剂Na-22化学名称：2-硫醇基咪唑啉英文名称：2-mercaptoimidazoline，ethylenethiourea国内外同类产品名称：Na-22，Vulkacit NPV，Accel 22，Nocceler 22化学结构式：CAS注册号：[96-45-7]分子式：C3H6N2S分子量：102.17主要特性：白色至淡绿色晶体，从乙醇中结晶的产品为针状结晶，以戊醇中结晶的产品为柱状结晶。
具有微弱的氨臭。
相对密度1.41~1.45，熔点199一204℃。
微溶于冷水，易溶于热水，在室温下微溶于乙醇、甲醇、乙酸和汽油，不溶于丙酮、乙醚和氮仿。
性能指标：(HGZ一475一67)使用特征：本品为各类氯丁胶、氯磺化聚乙烯橡胶、氯醇橡胶、聚丙烯酸酯橡胶用的促进剂。
并适用于金属氧化物作硫化剂。
用本品所得到的硫化胶定伸应力高，压缩变形小，但弹性和耐热性能差。
本品特别适用于54-1(W)型及通用GN型氯丁橡胶，在胶料中易分散、不污染、不变色。
在一般制品中用量为0.25~1.5份。
在氯丁橡胶耐水制品中为0.2~0.5份，配以10~20份氧化铅。
注意事项：本品味苦，粉尘/空气混合物有爆炸危险。
包装及贮运：聚乙烯编织袋内衬塑料袋包装，贮于低温、干燥处，避免高温和潮湿。
运输中防火、防潮、防晒。
促进剂 TBzTD化学名称：二硫化四苄基秋兰姆化学结构式：性能指标：包装：袋装，20kg使用特征：本品用作快速硫化主促进剂或助促进剂。
在氯丁橡胶中用作延迟剂。
根据已发表的文献称，N -亚硝基二苄胺不会致癌，所以，本品是一种安全的仲胺基促进剂。
在NR﹑SBR 与NBR 应用中，本品用作快速硫化主或助促进剂。
在EPDM 中，本品是一种有价值的助促进剂。
与TMTD相比，本品有更长的焦烧时间，而且无污染性，不引起变色，抗硫化还原好，但硫化速度稍慢。
适当调整配方可为TMTD和TETD良好替代品。
促进剂 ZBEC化学名称：二苄基二硫代氨基甲酸锌国内外同类产品名称：Vulkacit ZBEC（拜耳公司）化学结构式性能指标：使用特征：本品是一种速度非常快的主或助（超）促进剂，已发展成为一种安全的仲胺基二硫代氨基甲酸盐类促进剂，适用于天然胶与合成胶。
据已发表的文献称：N -亚硝基二苄胺不是致癌物质。
在所有的二硫代氨基甲酸锌盐类促进剂中，本品具有最长的抗焦烧性能，在乳胶中具有极好的抗早期硫化作用。
使用本品可以获得亚硝胺安全的模压与挤出橡胶制品。
本品与次磺酰胺类促进剂或促进剂TBzTD并用，用量在0.5至1.5份。
在乳胶中本品的用量原则上与EZ（二乙基二硫氨基甲酸锌）的用量相同，但要在较高温度下硫化。
在丁基内胎应用中，推荐用0.5-1.0份的本品、1.0-1.5份的TBzTD，及1.0份的NS并用作为起点替代1.0份TMTD与0.5份的DM。
促进剂CBBS化学名称：N-环己基-双（2-巯基苯并噻唑）次磺酰胺结构式：性能指标：使用特征：本品是不会产生N-亚硝胺类物质的促进剂，它等量代替NOBS时，其硫化速度完全相当。
焦烧性能略优于NOBS和CZ，硫化胶的物理性能与NOBS的也相当，广泛适用于轮胎和其他橡胶制品。
促进剂santocure TBSI化学名称：N-叔丁基-双（2-苯并噻唑）次磺酰亚胺化学结构式：CAS注册号：[3741-80-8]分子量：404性能指标：使用特征：本品是一种伯胺基类促进剂，在硫化过程中不会产生亚硝胺类致癌物质，与仲胺类次磺酰胺类和NS相比，它具有更好的焦烧安全性和较慢的硫化速度，模量高。
有好的硫化平坦性。
硫化胶的动态性能好，生热低，是一类优良的促进剂。
其用量与其他次磺酰胺类的促进剂相当。
本品需贮存在阴凉、干燥、通风处，高温、高湿度会引起产品分解，导致焦烧性能缩短使用时必须注意或验证产品是否分解。
使用特征：该产品是一种非污染快速硫化助促进剂，不变色、不喷霜，在浅色制品如透明天然胶的鞋底配方中，应用有良好的效果，本品最好与其他促进剂并用，有良好的抗硫化返原效果，并对硫化胶产生抗热氧老化的效果，适用于各类通用橡胶和橡胶制品，特别适用于EPDM的硫化体系，本品具有极好的抗水解性。