基于PLC的种子包衣机自动控制系统设计与实现
基于PLC的播种机械电气自动化技术分析

基于P L C 的播种机械电气自动化技术分析王馨瑶1 孙 英21.河北工业大学芬兰校区,芬兰拉彭兰塔538502.河北工业大学电气工程学院,天津300401摘要:为了进一步减少农业人力成本,可以利用P L C 技术提升农业播种的效率与质量㊂基于此,通过对P L C 技术的运行优势以及传统播种技术的弊端进行概述,阐述出基于P L C 技术的播种机械电气自动化技术优势以及系统设计,通过P L C 技术将电气自动化与计算机技术和播种深度融合,分析了播种机械的核心组成以及是否存在增量误差㊂分析结果表明,播种装置研发的多功能性以及与电气自动化融合形成自动化智能播种将会成为未来的发展方向,应加强P L C 技术的研发应用,提升我国播种机械的自主程度,真正为农业现代化的智能化㊁高效化做出贡献㊂关键词:P L C 技术;播种;电气自动化;机械中图分类号:S 776.243D O I :10.3969/j.i s s n .2097-065X.2023.06.0090 引言可编程逻辑控制器简称P L C (P r o gr a mm a b l e l o gi c c o n t r o l l e r ),是一种基于计算机㊁通信等先进技术开发的自动化控制技术,具备可编程功能㊁数据处理技术㊁逻辑运算功能㊁存储功能以及定时及自动控制等功能,可通过程序的编写在系统中实现电气自动化控制的效果[1-2]㊂P L C 的本质是拟人化地进行逻辑思维以及行为方式,有效解决了以往电气工程中项目能耗较高㊁灵活性低及线路复杂等弊端,在微处理器的辅助作用下实现了P L C 技术的广泛应用,在生产实践中获得了良好的延展性,借助计算机技术严格把控机械的整个生产过程,有效提高了电气自动化控制的生产效率㊂作为行业创新性技术,P L C 技术实现了传统播种业与计算机技术的深度融合,运用到电气自动化行业后能够大幅度增长企业的生产经营效益,提升整个工业生产过程的安全性及稳定性,具体构成如图1所示㊂图1 P L C 构成图与传统工业的生产过程相比,在电气自动化控制技术中应用P L C 技术具有诸多不可替代的优势㊂通过对计算机的电源系统㊁C P U 以及存储器等模块进行整合,有效地简化了企业的电气自动化生产流程,具有更加灵活的接线方式,有效提升了通信的稳定性和运行灵活度㊂其具有体积小㊁能耗低㊁编程简单易学㊁稳定性高㊁抗干扰能力强㊁总体的构造设计与安装调试工作难度都极低的工作特性,通过准确编程及不断修改程序设定,使其能满足一些传统工业电气化难以实现的有效控制,动态地对系统进行监测及保护,有效提高了电气自动化的适应性及稳定性㊂随着大规模超大规模集成电路等微电子技术㊁通信网络㊁数据处理以及图像显示技术的发展,P L C 技术的网络通信能力㊁智能模块功能以及外部自行诊断分析技术的不断优化增强,使得P L C 技术在工业中的电气自动化领域应用愈加广泛㊂通过对科学技术及现代信息技术的不断发展及优化,P L C 技术随之进行不断的优化与升级,有效地降低了机械制造的成本,保证了生产的稳定性㊂首先,P L C 能适用于各种类型的机械电气控制系统㊂P L C 不仅具有处理数字量和模拟量的能力,还具有处理数据㊁数据预算以及网络通信的能力,因此可以对不同电气控制系统中的数据进行分析,最终达到控制机械生产的效果,随着我国对P L C 技术在电气自动化控制的应用与不断深化,工业智能化将会越发完善,有利于更加合理高效的应用各类设备㊂因此在我国的电气自动化控制领域中,P L C 技术将会成为一项不断向信息㊁智能化㊁集成化以及系统发展的核心技术并被广泛应用于我国电气自动化中,通过在系统中直接进行指定造作动作的P L C 软件编程,然后将其进行输出到指定末端已完成规定动作,其广泛应用对我国生产的健康发展具有巨大㊃52㊃基于P L C 的播种机械电气自动化技术分析王馨瑶 孙 英Copyright ©博看网. All Rights Reserved.经济社会意义㊂近年来,我国虽然在互联网及人工智能等新兴技术产业上成绩卓越,但仍有一些行业的生产模式较为落后,农业尤为明显㊂虽然现在农业中有不少播种机械,但出于种种原因,不少农民仍采用人工播种,人工播种的弊端显而易见,例如:(1)人工播种效率较为低下,加上精力有效,播种效率会在后期越来越低,如果播种工序繁杂则会导致播种时长被极大拉长,无法形成规模化种植产业㊂(2)人工成本远高于机械成本,会造成农户极大的经济压力,甚至造成农业种植生产成本不断增加[3-4]㊂1软件系统设计播种机械的电气自动化控制系统软件设计尤为重要㊂播种机械电气自动化控制系统主要由5个部分组成:传感器组件㊁P L C监测平台㊁机械执行组件㊁电液比例方向组件以及比例控制放大器㊂在机械作业时,通过传感器对信息进行采集并传送至P L C监测平台,而后经过平台对信息的处理向比例控制放大器传递控制信息,从而控制电液比例方向阀操控末端组件进行规定动作,利用P I D控制程序的子程序控制比例阀进行规定操作㊂各传动装置按照预定负载率运行[5],负载率计算公式如下:α=W iW i,e(1)式中,W i为第i台传动设备的实际功率;W i,e为其额定功率㊂由于传动过程中设计变频装置,故采用α确定传动的方向及大小,根据此原理可计算得到负载分配公式[5]:D i=D e,i Dðn i=1D e,i(2)在电气自动化控制系统中,电机的控制方式采用的是P I D算法中的P I控制,其连续性控制方程[6]如下:u(t)=K p e(t)+K iʏt e(t)d t(3)式中,K p为比例增益项;K i为积分增益项㊂可知其数字离散方程为U n=K p(e n+T s T iðn i=0e i)(4)式中,U n是采样第n次的输出值;e n为与前一次采用的偏差值;T i为积分时间㊂因此,可知前一次的离散方程为U n-1=K p(e n-1+T s T iðn-1i=0e i)(5)由两次离散方程的差可知:ΔU n=K p(1+T s T i)e n-K i e n-1(6)由于采用的是增量式P I控制,故可有效避免误差的累加现象㊂2 P L C控制器作为本设计的核心技术构件,P L C技术控制器的选用十分关键㊂对大量的P L C控制器性能及参数对比后选择西门子S7-1500型控制器作为此系统的核心控制器[7],取消传统的控制平台操作,采用P L C核心控制的方式对播种机械进行动作指令传达,使其在电气自动化基础上更加智能,利用编程对机械预定动作进行编写及程序输入㊂综合上述播种机械整体结构与运行策略,明确以P L C为核心的各装置间关系,使其成为自动化播种机械设备,真正实现播种机械以及电气自动化传动,利用电子信息技术进行传动,达到播种的智能化与综合化的目的,同时将中央处理单元㊁储存器等参数进行设定,部分参数见表1㊂表1P L C控制器参数参数参数值尺寸(mmˑmmˑmm)180ˑ120ˑ50材质钛铝合金工作电压(V)10~25工作温度(ħ)-20~50储存卡型号6F S7952-1K L00-0A A0配电箱R P G-1000S工作频率(MH z)72为防止设备产生反电势影响系统正常运行,应在P L C控制器外围加装滤波装置㊂3 P L C编程技术选择P L C控制器的基础后,该设计通过集成设计[8]把复杂的自动控制程序划分为可循环的工作语言,建立了一个模型㊂在这项设计中,此模型主体程序可划分为4个部分:核心芯片应用部分㊁信号传输部分㊁设备运行监督部分㊁串行通讯部分㊂核心芯片应用部分主要内容为对寄存器与传感器的工作内容进行分配;信号传输部分是指对控制器传出与传入的指令进行检查;设备运行监督部分主要对设备的传动部分进行监督,记录其使用时间与次数,当达到㊃62㊃数字农业与智能农机第6期2023年6月Copyright©博看网. All Rights Reserved.预定值时控制设备启停;串行通讯部分工作内容为扫描该设备各部件的通讯功能[8]㊂因该设计选择了部分化的编程方法,所以在设计整个系统时,对每一个部分了分别进行调试,在所有的部分都调试完毕之后,将所有部分进行了集合,随后作为一个系统的主要运行系统进行了整体的调试㊂同时,在该设计中,使用了使用字符串数组的编辑方法,将系统的各部分单元与系统中的部件连接起来,并将相应的信息存储起来,然后将其定义为P L C 程序,此工作的目的是在编译的时候,将程序中的梯形图转换为指令表㊂梯形图是为了表达各编程元件之间的逻辑关系而绘制的一种图形语言,根据梯形图拥有提高系统的操作速率,提高控制层的可读性的特点,因此在转化为指令表时,严格按照梯形图中不同符号间的相关性,指令选取与表达顺序的正确性完成了对指令表的转化㊂4 P L C 系统优化对传动装置的控制在此类设计中一直是难点,此设计直接从驱动装置进行优化,完成了对传动装置的控制,此驱动装置是该设计的主要设计创新,此驱动装置在此设计中应用P L C 的命令来控制驱动装置[9]㊂在设计之初,为满足对驱动装置的设计需求,在配备P L C 控制器的同时,设置驱动电源电压为20V ,随之将电机绕组连接到该设计中传动装置的对应线路后,P L C 控制器的外部连接处应与驱动装置的主要连接处相连㊂同时为使P L C 控制系统不会被驱动装置的电压所影响,在控制系统和驱动程序之间预设了缓冲值㊂P L C 控制器与驱动装置的连接方式如图2所示㊂图2 P L C 控制器与驱动装置的连接方式据图2所示的连接方式,将驱动装置与P L C 控制器紧密相连,在硬件部分实现了对该设计传动装置的控制㊂5 结语随着我国科技水平和现代化农业技术的不断提升,机械自动化技术运用在播种工作上指日可待㊂目前我国正向着大面积机械化耕作的目标大步前进,传统播种技术已无法满足现代农耕的需要,且传统播种技术人力耗费大㊁资源占有率高㊁资源浪费率高,而将机械自动化技术运用在播种工作上可以达到将人力资源浪费降到最低,农作物生产最大合理化㊂将P L C 技术用于设计播种机械是实现播种工作机械自动化目标的重要尝试,是对于电气自动化与电子信息化知识的充分运用㊂本文对如何将P L C 技术运用于播种机械进行了详细介绍,主要内容包括其软件系统设计㊁P L C 控制器的选用㊁P L C 编程技术以及对机械系统困难点的解决方案,以提升对于播种工作的自动化程度㊂随后将通过实际运用情况,对P L C 如何更好地应用于现代农业各种工作做出总结,真正让P L C 技术为我国实现农业现代化提供帮助㊂参考文献:[1] 冯汛,倪红军,石健,等.P L C 的应用发展与前景[J ].机床与液压,2016,44(2):203-206.[2] 曹海兰,张媛.基于P L C 技术的焊接机器人主从协调运动控制系统研究[J ].计算机测量与控制,1-7[2023-03-10][3] 张立明.基于P L C 控制器的电力系统机械手自动化控制系统设计[J ].粘接,2022,49(3):129-134.[4] 王祥傲,张国栋,王帅康,等.基于物联网和P L C 的园艺育苗监控系统设计[J ].商丘师范学院学报,2023,39(3):25-29.[5] 殷淑霞.基于P L C 的辐照储运传动自动化控制系统[J ].流体测量与控制,2023,4(1):72-76.[6] 刘丹.P L C 的采摘机械手电气自动化技术分析[J ].南方农机,2023,54(4):78-80.[7] 孙洁,王兴楠,孙晔,等.基于P L C 的工业云平台控制系统设计[J ].电气传动,2020,50(7):69-73.[8] 魏秋轩,胡旻辉,黄斌达.自动化打磨集成工作站设计与实现[J ].机电信息,2023(4):32-36.[9] 范吉鲁.煤矿胶带运输机中P L C 技术的应用探析[J ].机械管理开发,2022,37(12):272-273.作者简介:王馨瑶,女,2002年生㊂研究方向为电气自动化㊂孙 英,女,1970年生,工学博士,河北工业大学电工电子教学中心副主任㊂研究方向为新型磁性材料与器件及传感技术㊂㊃72㊃基于P L C 的播种机械电气自动化技术分析王馨瑶 孙 英Copyright ©博看网. 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毕业设计(论文)-基于plc包装码垛生产线控制系统设计

摘要在工业生产中,有很多地方需要对粉末状或小颗粒状散状固体的流量进行准确的测量和控制,再配以给料设备组成定量给料控制系统。
它是集喂料、流量测量和控制于一身的设备。
目前,作为许多生产设备的定量给料控制系统己广泛应用于水泥、冶金、建材、电力、化工、食品、矿山、粮食等各行各业。
定量给料在工业生产中发挥着越来越重要的作用,正因为其应用的广泛性,如果能提高给料系统的精度、自动化程度,就有着重要的现实意义。
包装码垛自动生产线适用于石油化工、化肥、粮食、港口等行业,可对PP、PE粒子、PVC、化肥、粮食等粉状、颗粒状物料进行全自动包装码垛作业,便于用户储存、运输和销售,全自动包装码垛生产线主要由自动定量包装机、自动上袋机组、封口系统、倒袋机、金属检测机、重量检验机、检选机、喷墨打印机、码垛机等单元组成。
通过可编程序控制器对整个生产线的工作过程进行自动控制,对运行过程中出现的故障或供料不足,供袋不及时、出垛不及时等,进行声光报警。
该设备具有操作简单,运行可靠,维修方便等优点。
关键词:控制系统,包装码垛生产线,可编程序控制器ABSTRACTIndustrial production, there are many places need for powdered or granular solids flow for accurate measurement and control, with feeding device consisting of quantitative feeding control system. It is a feeder, flow measurement and control in a device. At present, production equipment as many quantitative feeding control system has been widely used in cement, metallurgy, building materials, electric power, chemical, food, mining, food and other industries. Quantitative feeding in industrial production is playing an increasingly important role, because of its wide application, if can improve the feeding system precision, the degree of automation, it has important practical significance.Automatic bagging palletizing line is used in the industries of petrochemical, fertilizer, food processing, and transportation port etc. It can perform bagging and palletizing automatically for powder and granular materials such as chemical fertilizer, plastic granules (PP/PE/PVC) and grains etc. It is easy for customers to store, transport and sale their products. Automatic bagging & palletizing line consists of auto-weighing bagging machine, auto-bag feed group, sealing system ,bag turn down machine, metal detector, sorting machine, jet printer and palletizing machine etc. units. Through programming controller, the whole system process can be automatic controlled. Any process operation troubles, not enough feeds, bag feeding not due or palletizing not in time all can be alarmed by sound or light. It has the advantages of simple operation, reliable and easy maintenance etc.KEY WORDS: control systembagging , palletizing line,Programmable controller目录摘要 (I)ABSTRACT (II)目录 (III)1 绪论 (1)1.1 引言 (1)1.2 PLC概述 (1)1.3 包装码垛自动生产线设计的内容 (2)1.3.1 包装码垛自动生产线的应用现状 (2)1.3.2 包装码垛自动生产线设计的要求 (3)2 包装码垛自动生产线系统组成 (5)2.1 概述 (5)2.2 包装码垛自动生产线系统组成 (5)3 包装码垛生产线控制系统硬件设计 (10)3.1 PLC控制的优点 (10)3.2 PLC控制系统硬件设计 (11)3.3 控制系统电气原理图 (15)4 包装码垛生产线控制系统软件设计 (16)4.1 包装码垛自动生产线工艺流程 (16)4.2 程序控制逻辑 (17)4.2.1包装部分 (17)4.2.2 码垛部分 (23)4.3 PLC控制系统软件程序设计 (27)5系统抗干扰措施 (29)5.1抗电源干扰 (29)5.2 控制系统接地 (29)5.3 防I/O信号干扰 (30)结论 (31)参考文献 (32)致谢 (33)附录 (34)图A包装部分的梯形图 (34)图B码垛部分的梯形图 (36)图C电气控制主电路图 (41)1 绪论1.1 引言随着科学技术的迅猛发展,生产力水平的不断提高,人们对降低劳动强度、改善工作环境同时重视起来。
基于PLC的玉米播种机监测系统设计

基于PLC的玉米播种机监测系统设计彭丽芳;杨自栋【摘要】播种作业是农业生产的重要环节,播种过程中出现的种箱排空、开沟器堵塞、地轮打滑等现象会引起漏播,造成玉米减产.对播种机工作状态的精确检测是减少漏播现象发生的有效措施.设计的监测系统以三菱FX系列PLC为控制核心,采用霍尔传感器、电容式接近开关对拖拉机、地轮、勺盘的速度及种箱和开沟器等进行检测,以文本显示器作为人机对话工具,进行参数设定,并显示玉米播种数量、播种速度和当前滑移率.当出现滑移率过大、排种堵塞和种箱排空等故障时能及时报警.同时,根据控制要求设计了信号检测和数据处理的PLC硬件电路、梯形图以及文本显示器的控制页面.【期刊名称】《农机化研究》【年(卷),期】2013(035)006【总页数】4页(P170-173)【关键词】玉米播种机;播种监测;PLC;梯形图【作者】彭丽芳;杨自栋【作者单位】山东理工大学,山东淄博255049;山东理工大学,山东淄博255049【正文语种】中文【中图分类】TP277;S223.20 引言2BYF-4型玉米播种机由地轮驱动转勺式播种器,实现均匀播种。
在播种过程中,出现的种箱排空、排种器故障、开沟器堵塞及地轮打滑等现象,都会影响到播种质量。
驾驶员若不能及时发现问题,就会导致一行或数行不能够正常播种,从而造成玉米减产。
因此,对影响播种质量的主要参数进行监测,对农业生产有重要的意义。
1 控制方案针对播种机监测信号以开关信号为主的特点,系统基于硬件、软件两方面考虑,采用可编程控制器PLC进行控制。
在硬件方面,PLC的输入/输出单元具有光电隔离和电平转换的功能。
输入可以直接接受各种开关量的传感器信号;输出具有一定的驱动能力,可以分组驱动不同电压等级的负载。
由此省去了单片机开发时大量外围电路的设计,而且抗干扰能力强,更适用于农田作业现场。
在软件方面,PLC采用的编程语言梯形图与电气控制线路图相似,较之单片机的汇编语言或C语言更加简单且直观,编程和调试周期更短。
基于PLC的包装机控制系统

摘要包装是产品进入流通领域的必要条件,而实现包装的主要手段是使用包装机械。
近年来,随着全球经济的快速发展,各国人民的生活水平不断提高,食品、建材等工业发展越来越快,各个行业对自动包装设备的需求越来越大。
但是,我国包装行业起步较晚,与国外的包装行业存在着很大距离,包装设备结构简单,技术落后,因而造成生产效率低下,物料严重浪费,能源耗费大。
本此设计主要介绍了一种以PLC(可编程控制器)为控制核心的自动包装控制系统。
在包装过程中,通过称重传感器测量物料重量信号并利用PLC的PID功能对进料门(电动阀)开度进行控制,控制原则是设定重量与过程变量的偏差越大则电动阀开度越大,反之偏差越小电动阀开度越小。
这样一来就使得物料称重更加精确,大大地提高了物料的利用率,更重要的是提高了生产效率,也就为企业创造了更多的价值。
另外,本系统的自动化程度较高,节省了劳动力的投入,并且精度较高,可靠性良好,相信会有良好的发展前景。
关键词:PLC(可编程控制器);PID;自动包装ABSTRACTThe packing is the essential condition that the product enters the current distribution realm, but realizes the packing principal means uses the packaging machinery. In recent years, along with global economics' fast development, various countries' people's living standard enhanced unceasingly, industrial developments such as food,building materials industry are getting quicker and quicker, each profession is getting bigger and bigger to the automatic packaging equipment's demand. But, our country start to be late in the profession of packing, and has the very great distance with the overseas packing profession, the equipment of packing to be simple, the technology is backward, thus causes the production efficiency to be low, the material wastes seriously, the energy consumes in a big way.This design mainly introduces an automatic packaging control system that take the PLC (programmable logic controller)as the core of control. During the packing process,to measure the material weight signal through the Weighing Sensor and use the PID of PLC to control the opening of gate (Electrically operated valve),The control principle is the set point and the process variable deviation is bigger, then the opening of Electrically operated valve is bigger, Otherwise the deviation smaller Electrically operated valve's opening is smaller. Thus the material weighing is more precise, on the other hand, it will raise the utility rate of material up greatly, and the most important point is that it will raise the production efficiency, also has created more values for the enterprise.Moreover, this system's automaticity is high, it save the investment of labors, and it has the high precision and the good reliability, believed that can have the good prospects for development.Key Words: PLC (Programmable Logic Controller):PID:Automatic Packaging目录第一章绪论 (5)1.1选题背景及意义 (5)1.2 包装机械行业的现状及发展趋势 (5)1.2.1 我国包装机械行业现状 (5)1.2.2 目前我国包装机械行业发展的共性问题 (5)1.2.3 我国包装行业未来的发展趋势 (3)1.3 自动包装设备的市场分析 (3)1.4可编程控制技术的现状 (4)1.5可编程控制技术的发展趋势 (5)1.6 PLC与其它工业控制系统的比较 (7)1.6.1 PLC与继电器控制系统的比较 (7)1.6.2 PLC与单片机控制系统比较 (8)1.6.3 PLC与计算机控制系统的比较 (8)1.6.4 PLC与集散型控制系统的比较 (9)1.7 PLC在包装机械上应用的可能性和前景 (9)第二章系统方案设计 (11)2.1系统方案选择 (11)2.1.1 系统组成 (11)2.1.2 系统工作原理 (12)第三章PLC(可编程控制器)的选择 (14)3.1 PLC的选择 (14)3.1.1 S7-200系列PLC的主要特点及功能 (14)3.1.2 S7-200系列PLC的结构组成 (16)3.1.3 S7-200系列PLC的数据 (17)3.1.4 S7-200系列PLC的寻址方式 (17)3.1.5 程序中几个关键存储器的功能 (17)3.2 S7-200系列PLC CPU型号选择 (18)3.2.1 CPU 226型的技术指标 (18)3.2.2 S7-200 CPU 226型PLC的外型 (18)第四章其它元器件选择 (20)4.1 模拟量扩展单元模板的选择 (20)4.1.1 EM235模块的技术指标 (20)4.1.2 EM235模块的接线端子说明及接线方法 (20)4.1.3 EM235模块的数据字格式 (21)4.1.4 EM235模块的校准 (22)4.1.5 EM235模块的输入设置 (22)4.1.6 EM235模块的寻址 (23)4.2 称重传感器的选择 (24)4.2.1 称重传感器选型 (24)4.2.2 PS-W5悬臂梁式称重传感器的技术特点及技术指标 (24)4.2.3 PS-W5悬臂梁式称重传感器的外形及尺寸 (25)4.3 称重变送器的选择 (25)4.3.1 称重变送器选型 (25)4.3.2 PT350C型称重变送器的技术指标 (26)4.3.3 PT350C型称重变送器的外形及尺寸 (26)4.4 电动调节阀的选择 (27)4.4.1 电动调节阀选型 (27)4.4.2 西门子SKC62型电动调节阀的主要技术指标 (27)4.4.3 西门子SKC62型电动调节阀的外形 (27)4.4.4 西门子SKC62型电动调节阀的接线说明 (28)第五章本课题系统软件设计 (29)5.1 PID指令概述 (29)5.1.1 PID算法 (29)5.1.2 输入模拟量的转换及标准化 (30)5.1.3 输出模拟量转换为工程实际值 (30)5.1.4 PID指令的控制方式 (31)5.1.5 PID参数表及初始化 (31)5.2 PLC程序设计 (32)5.2.1 程序地址分配 (32)5.2.2 PLC外部接线 (32)5.2.3 自动包装系统程序流程图 (33)5.2.4 自动包装系统程序梯形图及注释 (34)5.3 本次自动包装系统的具体描述 (38)结论 (39)致谢 (40)参考文献 (41)附录原理图 (43)第一章绪论1.1选题背景及意义包装是产品进入流通领域的必要条件,而实现包装的主要手段是使用包装机械。
自动控制论文题目选题参考

自动控制论文题目一、最新自动控制论文选题参考1、基于PLC的种子包衣机自动控制系统设计与实现2、无线数据传输在节水灌溉自动控制中的应用3、自动控制在污水处理中的应用4、基于SCADA的无功电压自动控制系统5、高炉热风炉全自动控制专家系统6、智能交通系统及其车辆自动控制技术7、智能温室自动控制系统的设计与应用8、基于PLC的煤矿主排水泵自动控制系统设计9、列车运行自动控制(ATO)算法的研究10、自动变速器(十一)——变速器的自动控制系统(下)11、自动控制技术——汽车动力学稳定性控制系统研究现状及发展趋势12、循环流化床锅炉热工自动控制系统13、温室节点式渗灌自动控制系统设计与实现14、SBR法计算机自动控制系统的研究15、主动式自动控制烤房研制与试验报告16、盾构机自动控制技术现状与展望17、自动控制中的矩阵理论18、高炉热风炉全自动控制专家系统19、自动变速器(九)——变速器的自动控制系统(上)20、楼宇自动控制网络通信协议BACnet实现模型的研究二、自动控制论文题目大全1、冷连轧板形自动控制2、冷连轧机张力自动控制系统3、复卷机张力自动控制系统4、"自动控制原理"课程讲授的几个要点5、变电站电压无功综合自动控制的实现与探讨6、自动变速器(十)——变速器的自动控制系统(中)7、自动控制原理立体化教学新体系的探索与实践8、论间歇式活性污泥法的自动控制9、用于水果实时分级系统的同步跟踪自动控制装置10、《自动控制原理》课程的教学改革与实践11、DCS自动控制系统软件体系的设计与实现12、Proteus软件在自动控制系统仿真中的应用13、烧结生产自动控制新技术(上)14、电力传动与自动控制系统15、活性污泥法污水处理过程自动控制的研究现状16、模糊参数自整定PID控制技术在推土机自动控制系统中的应用17、烧结生产自动控制新技术(下)18、波浪能独立稳定发电自动控制系统19、鱼雷自动控制系统20、自动控制原理课程体系结构和教学方法探讨三、热门自动控制专业论文题目推荐1、基于组态王的锅炉自动控制系统2、火电厂各机组间负荷调度实时优化自动控制系统的研究3、温室小气候要素的计算机自动控制效果分析4、Matlab在自动控制原理实验中的应用5、倒立摆与自动控制技术研究6、基于PLC和力控组态软件的沼气生产自动控制系统7、基于激光导航的果园拖拉机自动控制系统8、灌溉明渠自动控制设计方法研究9、废水处理中pH值的PLC自动控制系统10、污水处理厂溶解氧自动控制系统的运行优化11、联合收割机自动控制研究现状与展望12、柑橘园水肥一体化滴灌自动控制装置的研制13、农业车辆导航系统中自动控制技术的研究进展14、下游常水位水力自动控制渠道运行动态过程及数学模型的研究15、智能型变电站电压、无功综合自动控制装置16、现代电网自动控制系统及其应用17、基于专家智能的循环流化床锅炉自动控制系统18、大型变压器风冷却系统的自动控制19、MATLAB在自动控制理论实验中的应用20、智能大功率电弧炉自动控制系统四、关于自动控制毕业论文题目1、基于ANN的变电站电压和无功综合自动控制2、变电站电压无功综合自动控制问题探讨3、温室计算机分布式自动控制系统的开发4、电压无功自动控制软件及其应用5、汽车离合器局部恒转速起步自动控制研究6、基于全自动控制显微镜的自动聚焦算法研究7、节水灌溉自动控制系统的研究8、自动控制理论发展综述9、遗传算法在自动控制领域中的应用综述10、自动控制技术——间歇过程的统计建模与在线监测11、自动垂直钻井工具的设计及自动控制方法12、冷连轧厚度自动控制13、循环流化床锅炉热工自动控制系统与展望14、稀土串级萃取分离过程的自动控制系统15、稀土萃取分离过程自动控制研究现状及发展趋势16、自动控制原理教学改革与实践17、MATLAB语言与自动控制系统设计18、变风量空调系统的自动控制19、蒸发冷却空调系统自动控制方案的探讨20、温室的自动控制设计及实现五、比较好写的自动控制论文题目1、烤烟烘烤智能化自动控制系统的设计与应用研究2、灌溉施肥自动控制系统的研究与开发3、工厂化蔬菜生产成套装备及自动控制系统的研究4、基于图像处理的单张纸胶印机对角线套准及自动控制系统5、基于HMI和PLC的立体车库自动控制系统6、自动控制在污水处理中的应用7、混凝剂加注量的自动控制新方法8、自动控制原理双语教学改革的实践与探讨9、联合收获机梳脱台高度自动控制系统的设计10、基于太阳能的微灌系统恒压供水自动控制装置研制11、基于LabVIEW的自动控制原理虚拟实验系统12、"自动控制原理"课程的教学研究与实践13、计算机自动控制的条件性位置偏爱实验系统14、“水迷宫”自动控制仪的研制及在神经药理研究中的应用15、建立开放式自动控制实验中心的探讨16、从IFAC′96世界大会看自动控制发展的若干动向17、废水中和处理pH值自动控制系统18、"自动控制原理"课程的探究性教学实践19、梳脱式联合收获机脱粒输送装置自动控制系统20、工厂化水产养殖水体的pH值在线自动控制系统。
基于PLC的高速全自动包装机控制系统的设计毕业设计(论文)

毕业设计论文基于PLC的高速全自动包装机控制系统的设计摘要可编程控制器(PLC)作为控制系统的核心装置,功能强大、性能稳定可靠。
在现代工业自动化生产中得到了广泛的应用。
取得了理想的控制效果。
本论文以长春佳鸣机械制造有限公司与我们合作开发的高速全自动卷纸包装机控制系统为背景,理论与实践相结合,详细阐述了集PLC技术,变频器技术,光电感应技术,通信技术于一体的先进控制技术在该包装机控制系统中的应用。
论文主要内容如下:1.概述了可编程控制器PLC的现状及其在包装机械上应用的可能性和前景。
2.通过对卷纸包装机生产工艺流程的了解,统计其输入输出1/O点,然后进行PLC选型,硬件组态的设计。
3.详细分析了包装纸放卷过程中的受力(尤其是张力)情况,并建立了数学模型,利用自适应控制原理实现了送料过程中的张力控制。
4.在卷纸包装机中,卷纸和包装纸要求能同时到达工位1,这就产生了送料过程中的同步控制问题,在同步控制中,我们在卷纸供送系统的驱动轴上安装一个半圆形金属片,在侧面装上接近开关探头,通过判断每次光电传感器检测到色标时接近开关的输出状态,就能知道包装纸供送系统是滞后还是超前于卷纸供送系统,从而使伺服电机正、反转或不动,实现了送料过程中的同步控制。
5.卷纸的包装是一个典型的顺序控制,因此我们利用一个移位寄存器,使工艺盘的每一个V形槽对应一个二进制位,通过移位寄存器的移动,实现了包装过程的程序控制。
6.利用Siemens公司的编程软件Step7、监控组态软件WinCC及其通信功能设计了包装过程梯形图、STL语句及PLC通信网络,以完成数据的采集并控制输出设备安全、高速、高效地运行,实现了该包装过程的监视功能。
经过我们的努力,卷纸包装机控制系统的设计已经完成。
并且经过了严格的测试,在实验室的模拟运行中,取得了良好的控制效果。
使该机无论从功能上还是效率上都获得了质的提高,基本达到了九十年代末期国际先进水平,较好地实现了厂方提出的控制要求。
基于PLC的精密播种机播种深度控制系统研究

电 磁 阀
比例 电磁
度 的精确控制。 作为 目前 自动控制 系统 中普遍 应 用 的控 制器 ,
P L C具 有扩 展 灵 活 、 编 程方便 、 稳 定 可 靠 和 抗 干 扰 能 力 强等 优 点 , 其 结 构特 点 完 全 能 够 满 足 播 深 控 制 系 统
中图分类号 :T P 2 7 3 ; S 1 2 6 文献标识码 :A 文章编号 :1 0 0 3 - 1 8 8 X( 2 0 1 4) 0 2 - 0 0 9 8 - 0 4
0 引言
播 种 深度 作 为 精 密播 种 机 播 种 作 业 中 的 重 要 指 标 之一 , 对作 物 产量 具 有 非 常 大 的影 响 。为 了 保 证农
等 功能 。
由于控制系统 的输入输 出包含多路模拟量信号 ,
所 以需 单 独 选 择 模 拟 量 输 入 输 出模 块 。本 系 统 模 拟 量 输 入模 块 的型 号 选 用 西 门子 E M2 3 1 C N( 4路 电 流 输入) , 模 拟量 输 出模 块 选 用 西 门子 E M2 3 2 ( 4路 电 流
2 4 V D C, 外部 接 V I 包括 1 个 R S 2 3 2串 口 、 1个 R S 4 8 5串
口、 2个 U S B接 口和 1个 R J 4 5以太 网 口 。
这将实时控制 开沟器 的深 度调节 装置 , 保 证快速 、 准 确地调整播种作业 的深度 , 有效地实 现播种机播深 的
精确 控 制 。
液压 缸 调节机构 开沟器
作物的播种质量 , 播种深度的精确控制正受到越来 越 多 的人 关 注 u 。 由于传统 P C机和单片机控制系统在控制过程 中 存在对 工 作 环境 要 求 高 、 可靠 性 低 、 推 广性 差 等 问
玉米播种机智能控制系统设计与试验

报警电路模块是玉米播种机智能控制系统中
重要的一部分,用于监测和报警关键事件或异常情
况。 电路设计关键技术如表 3 所示。
3 自动控制算法的实现
本文使用 Python 的 matplotlib 库编写控制算法
程序,结果在控制显示台进行显示,控制算法控制
逻辑和操作代码如下,“ record_state” 用于记录每个
35 cm,间距合格率、漏播率和重播率的控制是确保
播种精确性和效率的关键因素。 合格的间距合格
率表示绝大多数种子都被按照所需间距播种,而较
低的漏播率和重播率则表明减少了种子的浪费和
不均匀分布。 这些要求有助于提高产量、降低生产
成本,并促进玉米种植的可持续性。
1. 2 控制方案
针对玉米播种机控制要求,本文采用基于 PLC
def start_motor( self, speed) :
print( f" 启动电机,速度:{ speed} " )
self. motor_speed = speed
种子流量 等 信 息, 这 些 数 据 用 于 实 时 监 测 播 种 过
程,并作为基础数据用于后续的控制决策;控制算
指标
合格参数
法用于分析传感器数据、计算目标参数( 如株距、振
最佳间距 / cm
30 ~ 35
幅等) 并制定控制策略,同时考虑土壤条件、作物需
间距合格率 / %
≥ 95
漏播率 / %
≤5
0 引言
玉米作为世界上重要的粮食作物之一,是一种
多用途的作物,不仅为人类提供主要食物来源,还
用于饲料、工业原料和生物能源的生产 [1 - 3] 。 玉米
在全球粮食供应中占有显著地位,在农业经济的可
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第!"卷第#期!$$%年#月农业工程学报&’()*(+,-.)*./,0123456.78!"9.8#4:;8!$$%基于<=2的种子包衣机自动控制系统设计与实现胡良龙>胡志超?>高刚华>计福来>王海鸥>田立佳@农业部南京农业机械化研究所>南京!A $$A B C摘要D 为提高种子包衣质量>满足现代农业生产用种需求>研发了E F G H E 型新一代种子包衣设备>并设计了以<=2为控制核心>液晶触摸屏为人机交流窗口>集编程I 变频I 液流监测I 传感器等技术为一体的自动化控制系统J 介绍了设备的主要结构I 工作原理I 控制系统硬件选型及抗干扰措施J 采用<’.&..7K <’.23编制人机交流软件>在3,1L %H M-+’.K NO 9环境下采用梯形图方法编制系统监控软件>实现包衣作业的部件保护I 精确计量I 自动控制和人性化操作J 检测结果表明>包衣合格率为P P 8!Q>均匀性变异系数为$8R Q>证明该设备能有效提高包衣质量J 关键词D <=2S 种子包衣机S 自动控制S 触摸屏S 变频器S 抗干扰中图分类号D &<!%"8E S &T BR $8E 文献标识码D 4文章编号D A $$!H R #A P @!$$%C #H $A B $H $E胡良龙>胡志超>高刚华>等8基于<=2的种子包衣机自动控制系统设计与实现U V W 8农业工程学报>!$$%>!"@#C D A B $XA B B 8Y :=-();7.);>Y :Z 0-+0(.>[(.[();0:(>1,(78\1*-;)()]’1(7-^(,-.)./(:,._(,-++.),’.77-);*‘*,1_/.’*11]+.(,1’a (*1].)<=2U V W 8&’()*(+,-.)*./,012345>!$$%>!"@#C D A B $XA B B 8@-)20-)1*1b -,05);7-*0(a *,’(+,C 收稿日期D !$$R H $#H $%修订日期D !$$%H $"H $R 基金项目D 国家c 十五d 科技攻关项目@!$$B F 4E !B F$B C 作者简介D 胡良龙@A P %"XC D 男>安徽池州贵池人>工程师>主要从事机电一体化技术及农产品加工技术装备研究J 南京市玄武区中山门外柳营A $$号农业部南京农业机械化研究所>!A $$A B J5_(-7D )/^0.);^-e *.0:8+._>)/^0.);^-eA R "8+._?通讯作者D胡志超@A P R "XC >男>陕西西安蓝田人>研究员>主要从事农产品加工及种子加工技术与装备的研究J 南京市玄武区中山门外柳营A $$号农业部南京农业机械化研究所>!A $$A B J5_(-7D ^+0:"R P eA R "8+._f 引言种子包衣是以种子为载体>以包衣设备为手段>将含有农药I 肥料I 生长调节剂等有效成分的种衣剂@通常为胶悬液C 按一定比例均匀有效地包敷到种子表面的加工处理技术U A WJ国内种子包衣设备大多吸纳美国I 意大利I 德国等早期技术进行研制的>与国外先进水平存有较大差距J 采用杠杆翻斗原理控制种药混配的包衣机>其在结构设计I 种药供给方式I 计量精度控制等方面均存有较大不足>最好的包衣合格率也不足P !QS !$世纪P $年代初>少数厂家采用定量泵供药I 对开门等方式给种进行包衣作业>虽在结构原理上有所改善>但可调控性差I 精度低>包衣质量仍不理想U !X %W J 而且国内包衣设备的电控系统简单粗放>无法对种药计量进行精确控制>也不能使各部件协调有序工作>严重制约着种子包衣质量的提高>难以满足现代农业生产对种子包衣质量高标准的要求U #X A $WJ依托国家科技攻关项目>在比较I 借鉴以德国<5&g h 3公司等为代表的当今国际最先进的种子包衣技术及控制技术的基础上>自主创新研究开发了E F G H E 型新一代种子包衣设备及其基于<=2的自动化控制系统>该设备可用于小麦I 大麦I 玉米I 甜菜等多种农作物种子的包衣加工处理Ji 主要结构E F G HE 型种子包衣机由种子定量供给装置I 种衣剂定量供给系统I 种子与种衣剂混配系统I 回转清淤机构I 搅拌推送系统I 电气控制系统等组成>其结构见图A J图A E F G HE 型种子包衣机结构简图j -;8A 3,’:+,:’(7*+01_(,-+./EFGH E *11]+.(,1’kk k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k k $BA 万方数据!"!种子定量供给装置主要由叶斗式喂料器#减速机#变频器#料位传感器等组成$主要控制加工时的连续精确喂料$并监测暂存仓内物料状态%叶斗喂料器为&片叶片对称结构$采用变频无级调速$转速范围为’()&*+,-.$理论上额定每转容积可达//011,2$充满系数可选1"3%!"4种衣剂定量供给系统主要由贮药桶#柱塞式计量泵#变频器#稳压罐#液体监测器#校液口及管道等组成%变频器控制计量泵从贮药桶精确取液$经稳压罐后流经液体监测器$送至混配室或手动校液口%计量泵额定流量0512+6$采用变频无级调速$泵速范围为/1(73*+,-.8液体监测器用于监测工作过程中药液的有无%!"9种子与种衣剂混配系统主要由混配室#甩盘电机#同步齿形带#抛种甩盘#进液管#药液雾化盘等组成:见图0;$该系统关键部件采用了高速离心同步上下双甩盘结构$转速为/’11*+,-.%种子从进种口落到旋转的抛种甩盘上被均匀抛向四周8药液雾化盘为波纹形结构$种衣剂经进液管流到下甩盘时在离心力作用下被雾化$与其上端均匀散落种子充分接触#混合$有效的提高了包衣均匀度<//=%图0种子与种衣剂混配系统>-?"0@A*B C A B*D E F C6G,D A-C H I F G G J K C H D A-.?D?G.A,-L-.?F M F A G,!"N回转清淤机构主要有清理电机#毛刷#尼龙齿圈组成%尼龙齿圈在清理电机驱动下$带动毛刷将黏附在种子混配室斜壁上的种子及药液刮除$同时也起到一定搅拌作用%!"O搅拌推送系统该系统主要有减速机#搅龙机构#堵料传感器等组成$搅龙轴上安装以螺旋角’5P排列的拨锤和月牙式叶片%种药混合物被搅龙推送$在槽体内进一步的接触#搓擦$使种衣剂在种子表面均匀包敷$最后将物料排出机外%在搅龙出料口处设有阻旋式传感器$用于监测槽体内物料堆堵状况%!"Q电气控制系统本设备电气控制系统是以工业上通用的R2S:可编程序控制器;为控制核心$以液晶触摸屏为人机交流窗口$并结合相应软件#变频装置#液流监测器#料位传感器#堵料传感器及相应的执行元器件对包衣全程作业进行自动控制%4工作原理首先从触摸屏输入生产率#种子容重#种药混配比等参数$R2S接收后$由程序计算出喂料器和计量泵的工作频率$即喂种量和供药量%自动运行时$种衣剂被计量泵从贮液桶吸出$再由泵挤压推送流经稳压罐到液流监测器$后进入混配室内药液雾化盘被离心雾化8液流监测器检测到药液后$系统自动启动其它工作部件8经延时$喂料器开始喂料$种子落入混配室内抛种甩盘被均匀抛撒落下$与已雾化的种衣剂充分接触#混合#下落8黏附在清淤室斜壁上的种药混合物被毛刷刮除落下8种药混合物落入搅拌系统$再充分搅拌$被搅龙推送至出料口排出%如暂存仓无料$下料位传感器发出信号$喂料停止$延时数秒后计量泵停止$为便于物料充分搅拌$再延时数秒后搅龙才停止8有料时$高料位传感器发出信号$供液开始$液流监测器检测到药液$数秒后再启动喂料#搅龙等其它部件%如物料在搅龙槽体内被堵塞$堵料传感器发出指令$启动防堵保护程序$全部工作部件停止$直至故障排除方能启动%9自动控制系统本机自动控制系统主要由系统硬件和软件两部分组成$控制系统原理图见图)所示%9"!硬件的选型系统R2S机选用@T U VU W@@X K011型$共00点输入#/0点输出%其中S R Y为00’型:/’点输入#/1点输出;8数字量输入扩展模块为U V00/型$&点输入8模拟量输出扩展模块为U V0)0型$0点输出8开关电源为输入/01+0)1Z[S$输出0’Z+5[\S8触摸屏选用@T U VU W@]R/X1[型8触摸屏与R2S之间的通讯采用^@’&5口8三相交流变频器选用@T U VU W@’01型$功率分别为1")X_‘#1"55_‘8液流监测器用S a b)110型压力开关8料位传感器为S c[’/K)11&R d型电容接近开关8堵料传感器为R^2K/11型阻旋物位开关% 9"4软件的设计控制软件的设计主要分为人机交流软件和系统监控软件两部分%/’/第&期胡良龙等e基于R2S的种子包衣机自动控制系统设计与实现 万方数据图!自动控制系统原理图"#$%!&’()*+,#’-#+$.+*/0,()1.#2’#13)0/.+4,/*+,#’’/2,./33#2$565,)*!%7%8人机交流软件该软件采用&9:;<9=>./<//3?>./=&编写@存放于触摸屏内存中@主要实现包衣设备本机参数A喂料器额定容积B转速B计量泵额定流量C B工作信息A变频器频率B加工总量等C B生产参数A生产率B种子容重B种药混比C等的输入B读取和显示@也可调阅相应参考数据D该系统由主菜单A见图E C B本机参数B生产参数B时序设定B校种B校液B参考数据等F幅界面组成@由命令键调入或退出D每幅界面设置数字输入框B信息输出框B按钮命令等@可将相应的命令B数据输送给>G=@也从>G=读出相应参数或状态信息@以此实现人机交流D图E种子包衣机主菜单界面"#$%E92,).0+’)/0*+#2*)24/05))-’/+,).!%7%7系统监控软件该软件A程序框图见图H C是控制系统的核心@在&,)1F I:#’./?J9K编程环境下以梯形图方法在>=机上编制@经调试编辑后下载至>G=机D实现的主要功能如下L8C软件可实现包衣设备各工作部件根据作业中发生的不同状况而有机组合B按序启闭B协调工作D图H系统监控软件程序框图"#$%H"3/M’(+.,/01./$.+*0/.565,)* */2#,/.#2$+2-’/2,./33#2$7E8农业工程学报7N N F年 万方数据!"在软件中设置了可从触摸屏上输入调整的喂料延时#药液从被监测器感知到流至雾化盘的时间"$液泵延时#从喂料停止到抛种盘物料全部落尽的时间"$搅龙延时#喂料停止后%搅龙将全部物料清空的时间"等参数%始终保持种子与药剂同时到达$同步接触和充分混合搅拌后清空%以提高包衣作业质量&’"软件针对故障#如无种$无液$堵料$混配室关闭不严$电源故障$变频器频率设置不合理等"采取报警或最终中止全部工作等方式处理%保障人身及设备安全与作业效果&并针对料位$堵料$液流监测等传感器不同功用编制了相应的软件模块&("该软件更为重要的一个作用是解决种子与种衣剂连续供给与精确控制问题&由于喂料$供药的动力驱动为异步电机%采用变频控制调速后对其输出进行适当的滑差补偿%便可认为喂料$供药的量与变频器工作频率成正比%于是对喂料量$供药量的控制%变为对相应变频器工作频率的控制&因此%只要输入相关参数%软件便可根据如下公式自动进行有关计算%并向相应)*+单元发送数据%通过改变控制变频器工作频率模拟电压的方式%实现对喂料量$供药量的调节&,-./01-2-3-1/-#4喂*5/"67-8#."由式9得到4喂6:’’’’’;7;8*#2;,;3"<=&在)*+单元中%)单元输入数值范围为/>’!///%变频器的最高频率设置值为5/<=%故喂料变频器的工作频率值在向)单元存放前应将4喂-#’!///*5/"%并将其结果圆整后才存放到相应)单元中&经)*+转换后%输出一个在/>./?之间的模拟电压%以控制喂料变频器工作的频率值&@-./’-#4液*5/"67-./0!-A-B#!"由式C得到4液67;A;B*#!///;@"<=%与上述同理%故供药变频器的工作频率值在向)单元存放前应将4液-#’!///*5/"%并将其结果圆整后才存放到相应)单元中&经)*+转换后%输出一个在/>./?之间的模拟电压%以控制供药变频器工作的频率值&式中D4喂EE喂料电机变频器频率%<=F7EE 生产率%G H*I F2EE种子容重%G H*J’F,EE喂料器容积%J K F3EE喂料器在5/<=时转速%L*J M N F 4EE供药电机变频器频率%<=FA EE种药混配比% J K*#.//G H"F@EE计量泵5/<=时流量%K*I F8EE 种子更正系数FBEE种衣剂更正系数&图1为喂料$供药两变频器频率值转换成模拟电压对应数据的一段程序&在启动#O P/Q."或输入修改命令#P!!Q/"后%将喂料$供液的频率值#?R:/$?R:!"写入模拟扩展单元#PR/$PR!"中%后再转换成模拟电压对应的数据#+S R/$+S R!"%从而实现修改变频器工作频率之目的&图1频率值转换的一段程序T M H Q1U L V H L W J X Y Z[M V NV\\L Y]^Y N Z_[L W N X\V L J5"作业中%当U K‘接收到生产率$种子容重$种药混配比等参数的修改命令后%软件即自动运算并修改与之相关的工作数据%从而实现工艺参数的不停机在线修改&1"由于药剂黏度$种子容重的差异会给计量精度带来误差%因此在软件中嵌入了种$液校量模块&启动这一模块%设备就工作在计量校正状态%通过触摸屏将种子$种衣剂预置值与实测量输入%软件将根据二者的比较对误差进行计算%并自动进行误差补偿%一般经一次校正%计量误差可小于!a&b抗干扰措施5c d e5型种子包衣机大多使用在种子加工生产线上%加工线设备众多$电磁环境恶劣$电压不稳定%此外%有些设备还使用较大功率的变频器%会成为严重的干扰源f.!g&如不采取措施%不仅造成U K‘系统程序的失控%而且会使该机的喂料$供药两个变频器时常发生过电压故障而跳闸%影响正常的作业&为此%在硬$软件上都采取了抗干扰措施%主要为D."U K‘机采用独立的开关电源%且其U h点良好接地F!"接触器主触点跨接压敏电阻%消除电源冲击电压与电火花对弱电的影响f.’g F’"在变频器的输入$输出端分别加装电抗器%并且适当调长变频器的斜坡下降时间f.(g F("变频器用屏蔽电缆与电机连结%电缆屏蔽层接地f.5g F5"强电$弱电采用分开走线%间距.5Z J以上F1"各传感器的信号读取后%采用在延时数秒内持续存在方予确认的方式%以剔除偶尔的干扰可能造成的数据误读%故而在软件中设置了无液延时$堵塞延时$有料延时$无料延时等参数项&’(.第:期胡良龙等D基于U K‘的种子包衣机自动控制系统设计与实现 万方数据!结论"#本设备控制系统采用通用$%&技术为平台’以控制软件为手段’实现了对种子与药剂的同步供给和精确控制(各部件有序组合与协调作业(作业质量及安全的保护(参数的优化匹配与在线修改等功能)并以触摸屏为人机交流窗口’便于数据输入调整和读取’实现了人性化操作*+#从软(硬件着手’采取一系列抗干扰措施后’在种子加工线多种负载频繁启闭和工作运行而造成的复杂电磁干扰环境下’本机仍然稳定(可靠地工作*,#+--.年"-月’江苏省农业机械试验鉴定站对本设备进行性能检测’检测结果表明/包衣合格率为001+2’均匀性变异系数为-132’破损率为-1"2’系统设计安全合理*4#.567.型种子包衣设备采用了自动控制与系统结构相结合的一体化设计’并适合于多品种作业’从根本上扭转了传统包衣机电气控制系统粗放简单(机械结构设计不合理(工作协调性差(包衣质量不高的局面’达到了精确包衣和有效提高包衣质量的目的*8参考文献98"9李明’姚东伟’等1我国农作物种子包衣机械应用概况8:91种子’+--.’;"+#/.-<.+18+9张立新’谢志根1.5=><4型种子包衣机的研制8:91石河子大学学报’+--"’;"#/3-<3+18,9乔文德’刘庆国’等1种子包衣机的结构及应用8:91山东农机’+--,’;?#/"+1849唐军红1种子包衣机存在的问题与改进措施8:91石河子科技’+--3’;4#/,?<,@18.9吴文福’赵学笃’等1种子包衣剂定量供给装置8:91农业机械学报’+---’;"#/4+<441839韩豹’申建英’等1种子包衣机的研制8:91农机化研究’+--,’;+#/"."<".+18?9陈寿顺’陈公望1新一代种子包衣机问世8:91农村机械化’"00@’;0#/"+18@9赵德春’赵巍1.5:A <,1-型新型种子包衣机的设计8:91农机化研究’+--3’;,#/0?<0@1809温海江’高春光’等1丹麦&B C5D B E F G B H &&+-型旋转式种子包衣机简介8:91现代化农业’+--+’;""#/4.18"-9沈慎’赵春宇’等1基于%$&+""4的农用种子包衣机嵌入式控制系统设计8:91工业仪表与自动化装置’+--.’;3#/,,<,.18""9吴春生’戈永杰’等1德国$G I J K L&I +<"-型种子包衣机简介8:91现代化农业’+--"’;?#/,?<,@18"+9谢焕雄’高刚华’等1种子丸化机自动控制系统8:91农业机械学报’+--,’;4#/"4?<"4018",9李文雄’陆俭国’等1交流接触器的可靠性技术8:91低压电器’+--.’;@#/,<.18"49陈超苏1$%&控制系统及变频器应用的抗干扰问题8:91世界仪表与自动化’+--.’;"+#/3-<3"18".9刘建国1变频器及常见故障剖析8:91电工技术’+--4’;""#/,4<,.1M N O P Q RS R TU N S V P W S X P Y RY Z S [X Y \S X P ]]Y R X U Y V V P R QO ^O X N \Z Y U O N N T]Y S X N U _S O N TY R‘a bc de f g h i j k h i ’c dl m f n m g k o’p g kp g h i m d g ’q f r d j g f ’sg h ic g f t k d ’u f g he f v f g;wx y z {y |}~!~x "#$%y !&{&’&~()"*|"{#’+&’"x +,~#$x y {-x &{)y ’,{y {!&".)(*|"{#’+&’"~’wx y z {y |+"--"4’/${y x#0_O X U S ]X /E 123745672.567.56824229:;<52=3<492>27;829?1;=92=5;?@8=;>24229:;<5?1AB C <7?56<19@2255D 212294E ;=4229C 4<A 29C =?1A@;92=1<A =?:C 75C =<78=;9C :5?;11I D 2<C 5;@<5?::;15=;77?1A46452@E ;=5D 2:;<52=3<44C ::244E C 776924?A 1291$%&;$=;A =<@@<F 72%;A ?:&;15=;772=#3<45<G 21<45D 2:;15=;7:;=2;E 5D 246452@’<19%&H 5;C :D4:=2213<42@87;629E ;=D C @<17:;@8C 52=?152=<:5?;1?152=E <:21I D 246452@?152A =<529G ?194;E52:D 1?B C 24?1:7C 9?1A8=;A =<@@?1A ’E =2B C 21:6:;1>2=4?;1’7?B C ?9E 7C H@;1?5;=?1A<194214;=4’25:1I D 28=?@<=645=C :5C =2’3;=G ?1A8=?1:?872;E 5D 2:;<52=’4272:5?;1;E :;15=;77?1A46452@D <=93<=2<19@2<4C =24E ;=<15?7I <@7@?1A32=2<74;?15=;9C :291F C @<17:;@8C 52=?152=<:5?;14;E 53<=23<48=;A =<@@29F 65D 24;E 53<=2;E $=;I ;;7J $=;&L 1L 6452@:;15=;77?1A4;E 53<=23<48=;A =<@@29?15D 2E ;=@;E 7<992=9?<A =<@F 6L 528?7C ?:=;J K B L ’=2<7?M ?1AG ?194;E E C 1:5?;14?1:7C 9?1A427E 78=;52:5?;1E ;=3;=G ?1A42:5?;14’<::C =<52B C <15?E ?:<5?;1’<C 5;@<5?::;175=;77?1A<19D C @<1?M 29;82=<5?;11I 245=24C 754;13D 2<542294:;<5?1A4D ;3295D <5:;<5?1A<::285<F ?7?56=2<:D 29001+2’:;2E E ?:?215;E ><=?<5?;1;1:;<5?1A C 1?E ;=@?563<4-132’3D ?:D8=;>295D <55D 24229:;<52=:;C 79?@8=;>2:;<5?1AB C <7?562E E 2:5?>2761N N ^O Y U T O /$%&)4229:;<52=)<C 5;@<5?::;15=;77?1A )5;C :D4:=221)5=<149C :2=)<15?7I <@@?1A44"农业工程学报+--?年 万方数据。