钢筋加工棚防护施工方案(1)
钢筋加工棚防护施工方案
钢筋加工棚防护施工方案1.施工前准备1.1.组织施工人员进行安全教育培训，确保各人员了解施工过程中的安全注意事项和防护措施。
1.2.准备必要的施工材料和设备，包括钢筋加工机械、安全帽、防护手套、耳塞、面罩等个人防护用品。
1.3.对施工现场进行清理和整理，确保施工区域平整、干净，并采取防尘措施，以减少工人吸入粉尘的风险。
2.施工区域划分和标识2.1.根据施工图纸和实际需求，合理划分施工区域，确保不同作业区域的安全与独立性。
2.2.在施工区域周围悬挂警示标识，明确标识施工区域，警示非相关人员进入施工区域。
2.3.在钢筋加工机械周围设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全，禁止非相关人员接近。
3.钢筋加工机械安全措施3.1.在钢筋加工机械的工作区域周围设置围栏，并配备可移动的警示标志，确保施工人员不会误入危险区域。
3.2.对钢筋加工机械进行定期的检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
3.3.在操作钢筋加工机械时，施工人员必须穿戴相应的个人防护用品，如安全帽、防护手套和耳塞等。
3.4.加工钢筋时，施工人员应注意保持工作区域的整洁，及时清理钢筋和废料，防止发生滑倒或被钢筋刺伤的意外。
4.防护措施对策4.1.钢筋加工棚搭建完毕后，应配备足够的紧急避难通道，确保施工人员在发生紧急情况时能够快速撤离。
4.2.钢筋加工棚顶部应搭建防水设施，以防止雨水渗入施工区域，影响施工质量和人员工作。
4.3.钢筋加工棚内应具备良好的通风系统，以确保施工区域的空气清新，并配备CO2监测仪，避免CO2浓度过高。
4.4.为保证施工现场的安全，钢筋加工棚内部应设置灭火器、安全出口、应急照明和消防器材等应急设施。
5.施工人员安全防护5.1.施工人员在进入施工现场前，应进行身体健康检查，确保身体状况符合工作要求。
5.2.施工人员在进行钢筋加工工作时，应穿戴合适的个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜、耳塞和防护鞋等。
5.3.施工人员在操作钢筋加工机械时，不得携带手机或其他干扰注意力的物品，以免发生意外。
防护棚施工方案13篇
防护棚施工方案1防护棚是指一种用于在工地、车间、码头等场所搭建的保护性建筑物，主要用于保护工人和现场设备不受恶劣气象和外部环境的影响，同时还可以减少噪音和光污染。
本文将从施工方案、构造设计和选材等方面，为大家详细介绍防护棚的施工步骤和设计要点。
一、施工方案1、确定施工地点和面积防护棚安装位置需要根据具体工地场所的实际情况来确定，施工过程中需要考虑到安全性、稳定性以及装置方便等因素。
另外，需要根据施工要求确定防护棚的面积大小，考虑到施工的规模和要求，按照有经验的施工方法进行设计。
2、选取适合的材料防护棚的材料种类和质量决定着防护棚最终的使用效果和使用年限。
在选材时需要考虑到材料的强度、耐用性、防水性和耐腐蚀性等因素，并采用合适的材料，以达到使用寿命长，维护成本低的目的。
3、进行基础施工基础工程是防护棚施工过程中必须进行的一部分。
在进行基础施工工作前，需要清理场地，确定基础的形状和大小。
基础深度和基础宽度需要根据场地的土质和面积大小来计算，以确保基础能够承受防护棚及其所装置的设备的重量。
一般来说，防护棚的基础可以采用地脚螺栓，预制钢筋混凝土、钢桩、平板等不同的形式。
4、安装框架结构安装框架结构时，需要根据设计图纸和施工规范来进行。
安装过程中，需要严格按照规定进行固定连接及调整偏差。
有需要时，可以在框架结构上进行铺设围护板和屋面板。
5、安装围护板和屋面板安装围护板和屋面板时，需要根据设计图纸进行安装。
围护板和屋面板的尺寸和数量需要根据实际使用需要和防护棚的形状和大小进行计算，以确保围护板和屋面板能够完全覆盖防护棚，达到防护和保护的效果。
安装时需要注意板材的嵌缝处理、板材的尺寸调整、及与框架的连接方式，以及板材本身的质量要求等。
6、进行防水处理防护棚的防水处理，对于保护设备和物资非常关键，一旦发现有漏水情况，则会对固定在防护棚内的设备和物资造成巨大的影响。
因此，在防护棚建设完成之后，要进行全面的防水处理。
钢筋加工棚施工方案
钢筋加工棚施工方案钢筋加工棚施工方案一、施工内容及要求1.1 施工内容：搭建钢筋加工棚，包括基础处理、钢架搭建、屋面覆盖、安装门窗等工作。
1.2 施工要求：按照设计要求，确保施工质量；严格遵守施工工艺和安全操作规范；确保施工进度和安全。
二、施工步骤及措施2.1 基础处理2.1.1 清理施工场地，清除地面泥沙和杂物；测量场地尺寸和地势高差。
2.1.2 根据设计要求，进行地基处理，包括挖掘基坑、打桩等工作。
2.1.3 进行地面夯实和平整，确保施工基础的稳定性和均匀性。
2.2 钢架搭建2.2.1 根据设计图纸和施工方案，进行钢架搭建。
首先将预制好的钢柱、钢梁等组件安装在基础上，然后借助吊车或起重机进行定位和固定。
2.2.2 在钢柱、钢梁之间进行吊装操作时，必须采取安全措施，确保人员和材料安全。
2.3 屋面覆盖2.3.1 根据设计要求，选择合适的屋面材料，如彩钢板等。
2.3.2 将屋面材料按照设计方案要求进行剪切、加工，并进行合理的排列顺序。
2.3.3 使用螺丝将屋面材料固定在钢架上，确保牢固和密封。
2.4 安装门窗2.4.1 将门窗材料根据设计要求进行加工和制作。
2.4.2 根据设计图纸，在钢架上预留好门窗的安装位置。
2.4.3 将门窗进行固定和密封，确保门窗的使用功能和密闭性。
三、安全防护措施3.1 建立安全管理制度，制定施工安全措施和操作规程。
3.2 使用符合标准的施工设备和工具，确保施工安全。
3.3 严格遵守施工现场管理规定，设置施工警示牌和警示标识。
3.4 严格执行防火、防雷等安全操作程序，确保施工现场安全。
3.5 培训施工人员，提高他们的安全意识和技能。
四、施工进度安排根据工程量和施工条件，制定施工进度安排。
根据施工进度安排，合理分配人力和物力资源，确保施工任务按时完成。
五、质量检验与验收施工过程中，应随时进行施工质量检查，发现问题及时整改。
施工完成后，按照设计要求和规范进行验收，确保施工质量符合要求。
钢筋加工棚防护施工方案
钢筋加工棚防护施工方案一、施工前准备得明确施工场地。
我们得选一个开阔、平坦的地方，远离高压线、地下管线等危险区域。
然后，对施工人员进行安全教育，确保每个人都熟悉防护措施和应急预案。
1.1设计图纸审查拿到设计图纸后，我们要认真审查。
看看图纸上的防护措施是否合理，钢筋加工棚的位置、大小是否符合要求。
如果有问题，要及时与设计师沟通，确保图纸的准确无误。
1.2施工材料准备施工材料主要包括钢筋、水泥、砂石、防护网等。
这些材料都得提前准备好，数量要充足，质量要达标。
特别是防护网，它可是保证施工安全的关键。
1.3施工人员配备施工人员要精挑细选，不仅要技术过硬，还得有安全意识。
我们要为他们提供必要的防护装备，如安全帽、防尘口罩、劳保鞋等。
二、钢筋加工棚搭建2.1基础施工基础施工是关键。
我们要根据图纸要求，挖好基槽，浇筑混凝土基础。
基础要牢固，能承受钢筋加工棚的重量。
2.2钢筋加工棚搭建钢筋加工棚的搭建要按照图纸进行。
先用槽钢焊接成一个框架，然后铺设彩钢板。
彩钢板要密封严实，防止灰尘、雨水侵入。
2.3防护设施安装防护设施主要包括防护网、防护栏杆、警示标志等。
防护网要覆盖整个加工棚，防护栏杆要安装在棚的边缘，警示标志要醒目。
三、施工过程中防护措施3.1钢筋加工钢筋加工过程中，要严格遵守操作规程。
使用切割机、弯曲机等设备时，要佩戴防护眼镜、耳塞等防护用品。
切割下来的钢筋头要及时清理，防止扎伤人。
3.2防尘措施施工现场灰尘很大，我们要采取防尘措施。
比如，设置喷雾装置、定期洒水等。
同时，要求施工人员佩戴防尘口罩，减少吸入灰尘的风险。
3.3防火措施施工现场存在火灾风险，我们要做好防火措施。
比如，设置消防器材、禁止吸烟等。
一旦发生火灾，要迅速启动应急预案，确保人员安全。
四、施工后清理与验收4.1施工后清理施工结束后，要及时清理施工现场。
将钢筋、废料等物品归拢整齐，确保现场整洁。
4.2验收验收是关键环节。
我们要对照图纸和施工方案，检查钢筋加工棚的质量。
工具式钢筋防护棚施工方案
工具式钢筋防护棚施工方案一、施工准备与交底施工前，详细阅读施工图纸，明确工程要求及设计参数。
召集施工人员进行技术交底，确保每位施工人员明确施工任务、技术要求、安全注意事项及质量标准。
准备所需施工材料、设备，包括但不限于钢筋、连接件、防护棚材料等，并对材料进行质量检查，确保其符合设计要求。
设立施工现场管理人员，负责现场协调与监督。
二、钢筋加工场地硬化选择平整、坚实的场地作为钢筋加工区，确保加工过程中场地稳定，避免对钢筋质量造成影响。
对选定场地进行硬化处理，如铺设混凝土地面或铺设钢板等，以确保场地平整、耐磨、防滑。
三、立柱安装与固定根据施工图纸确定立柱位置，确保立柱间距与高度符合设计要求。
立柱底部应安装基础底座，确保立柱稳固不晃动。
立柱间应设置水平拉杆，以增强整体稳定性。
四、防砸材质与安装选择符合安全标准的防护棚材料，如抗冲击、耐磨损的硬质塑料或钢板等。
根据施工图纸进行防护棚的安装，确保安装牢固、紧密，能够有效防止上方掉落物砸伤工人。
五、安全警示标识设计在防护棚显眼位置设置安全警示标识，如“注意安全”、“禁止抛物”等，提醒工人注意安全。
标识应清晰、醒目，易于被工人注意到。
六、操作规程图牌制作制作操作规程图牌，包括钢筋加工、防护棚搭设、验收等环节的操作流程与注意事项。
图牌应悬挂于施工现场显眼位置，方便工人随时查看，确保施工操作的规范性。
七、搭设施工与验收按照施工图纸与施工方案进行防护棚的搭设施工，确保每一步施工都符合设计要求。
搭设完成后进行验收，检查防护棚的稳定性、密封性、抗冲击性等是否符合安全标准。
八、施工安全与质量控制施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保工人的人身安全。
定期对施工现场进行检查，及时消除安全隐患。
对施工材料进行质量控制，确保其符合设计要求。
对施工质量进行验收，确保工程质量符合要求。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
在施工过程中，应始终遵循安全第一的原则，确保施工任务的高效、优质完成。
钢筋加工棚施工方案
钢筋加工棚施工方案钢筋加工棚施工方案1.工程内容：钢筋加工棚施工是指在施工场地内，按照设计要求，对钢筋进行加工、焊接和装配的工作。
施工方案包括土建施工和设备安装两部分内容。
2.施工准备：（1）人员：指定专业技术人员负责施工，安排足够的工人进行钢筋加工作业。
（2）设备：准备好包括钢筋切割机、焊接机、钢筋弯曲机等所需的加工设备。
（3）原材料：采购足够数量和规格的钢筋，确保施工进度的配套供应。
3.施工程序：（1）场地准备：清理施工场地，确保场地平整，无障碍物。
（2）基础铺设：按照设计要求，在场地上进行基础施工，包括地基处理、混凝土浇筑等工作。
（3）搭建加工棚：在基础完工后，按照设计要求搭建加工棚。
（4）设备安装：根据工艺流程，安装钢筋加工设备，确保设备正常运行。
（5）加工作业：组织工人进行钢筋加工、焊接和装配作业，按照设计要求进行加工过程控制，确保加工质量。
（6）施工验收：完成钢筋加工后，按照设计要求进行质量检测，确保施工质量达到标准要求。
4.组织协调：（1）协调设计人员和监理人员，确保施工符合设计要求。
（2）合理安排施工进度，确保工期按时完成。
（3）加强与供应商之间的沟通，确保原材料供应及时。
5.安全措施：（1）制定施工安全管理规定，加强施工现场安全管理。
（2）提供必要的个人防护装备，确保工人的人身安全。
（3）设立警示标识，提醒施工人员注意安全事项。
6.质量控制：（1）组织专业技术人员对加工设备进行质量检测，确保设备安装合格。
（2）设立加工棚验收标准，严格按照标准进行施工验收。
7.成本控制：（1）科学制定施工方案，合理安排人力资源，降低人力成本。
（2）与供应商协商采购原材料，争取合理的价格。
8.环境保护：（1）加强施工现场环境保护，保持施工场地的整洁。
（2）合理处理加工废料，避免对环境造成污染。
通过以上方案，可以保证钢筋加工棚的施工顺利进行，加工质量符合设计要求，施工成本和工期得到有效控制，同时保护了施工现场的安全与环境。
钢筋制作安装施工安全防护范本
钢筋制作安装施工安全防护范本钢筋制作安装施工是建筑工程中的重要环节，涉及到安全防护问题尤为重要。
为了保障施工人员的安全，以下是钢筋制作安装施工安全防护的一些范本，供参考。
1. 工地现场管理(1) 严格遵守相关安全生产法律法规，建立健全安全管理制度；(2) 在工地入口处设置显眼的安全警示标识，提醒进入施工区域的人员注意安全；(3) 对工地人员进行培训，包括安全操作规程、紧急疏散演练等，提高施工人员的安全意识。
2. 高空作业安全防护(1) 在进行高空作业时，必须使用符合标准要求的安全防护网、钢管脚手架等设施；(2) 高空作业人员必须配备安全带，并正确佩戴，保证安全带牢固可靠；(3) 高空作业时，禁止同时进行多项任务，保证操作员的专注度。
3. 钢筋切割安全防护(1) 在进行钢筋切割作业前，必须对切割设备进行全面检查，确保设备正常工作；(2) 钢筋切割作业必须在专用场地进行，周围必须设置明显的警示标识，确保周边人员的安全；(3) 钢筋切割时，操作人员必须戴防护眼镜、手套等个人防护用品，防止切割过程中的碎片飞溅。
4. 钢筋焊接安全防护(1) 钢筋焊接作业必须在通风条件良好的地方进行，以避免焊接产生的有害气体对工人的危害；(2) 操作人员必须佩戴防护面具、手套等个人防护用品，确保焊接过程中不受伤害；(3) 操作结束后，焊接设备必须进行专业检修，防止设备故障引发安全事故。
5. 地下钢筋安装安全防护(1) 在进行地下钢筋安装前，必须进行地质勘察，确保地基稳定；(2) 地下钢筋安装时，必须配备专业的施工人员，并定期进行安全培训，提高人员的安全意识；(3) 地下作业时，必须设立安全警示标识，提醒周围人员注意。
6. 施工现场拆除工作安全防护(1) 施工现场拆除工作必须由专业人员进行，严禁非工作人员擅自进入施工区域；(2) 在进行拆除工作前，必须详细了解被拆除物的结构特点，制定拆除方案，确保拆除过程的安全；(3) 拆除过程中必须佩戴安全帽、防护手套等个人防护装备，防止意外伤害发生。
钢筋棚施工方案
钢筋加工棚施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：钢筋棚施工方案一、编制依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20012、《屋面工程质量验收规范》GB50207 —20023、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－994、《钢结构设计规范》GB50017－2003二、工程概况1、工程总体情况：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX2、钢筋棚使用时间临时钢筋加工棚使用时间为2018年2月至2018年11月。
3、钢筋棚主要情况参数本钢筋棚采用钢结构进行搭设，钢结构外覆盖0。
326压型瓦作为钢筋棚的外墙面及顶棚。
钢筋棚宽度为20m，长度为60m.宽度方向为单跨，长度方向共采用10节，11榀框架,每榀框架间距为6m。
总高为10。
5m，其外外立面意图如下所示:钢筋加工厂大棚简易结构图钢筋棚内平面布置示意图如下所示:棚内设置有原材料堆放区、加工区、半成品区.纵向排水沟二级电箱半成品区加工区原材堆放区半成品区加工区原材堆放区中间通道桁车轨道桁车轨道钢筋加工场大棚平面布置图钢筋棚主体结构由11榀钢框架构成,钢框架之间采用C120钢檩条连接成整体,钢框架跨度为20m ，高10。
5m ，立柱采用Φ219＊3.3mm 钢管,框架顶桁架梁上梁采用Φ48＊3。
0mm 双钢管，框架顶桁架梁下梁采用Φ60*3。
3mm 钢管，桁架梁系杆以及屋面拉杆均采用Φ18mm 圆钢焊接而成.每榀钢框架断面图如下所示：钢筋大棚钢结构实物图片：钢桁架所用材料采用如下表所示：三、钢筋棚安装构造要求1、为保证钢筋棚纵向稳定，需在钢筋棚侧墙内安装斜撑，以增强钢筋棚纵向稳定性。
2、为加强框架柱在柱脚处，弯矩最大部位的杆件强度，在框架柱脚部位采用混凝土包固柱脚进行加强。
3、为提高钢筋棚横向稳定性能,可考虑在钢筋棚外增加揽风绳以加固.四、施工部署1、施工项目管理机构根据本合同段工程的施工规模及工程性质,我经理部预期达到的工程管理目标，施工期间将采取项目法施工，采用矩阵式项目体系组织实施，建立起在业主总协调管理下、监理公司指导下的项目经理负责制，下设项目经理、项目副经理和项目工程师领导下的施工员、质检员、安全员、材料员、造价员.从施工的总体安排，施工计划的协调、施工工期、工序搭接、协调、施工质量的监督控制及施工现场的安全文明管理各方面进行施工项目管理。
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工业厂房（望京大宗综合产业大厦项目）防护棚搭设施工方案工业厂房（望京大宗综合产业大厦）防护棚搭设搭设施工方案编制人：审核人：批准人：东北金城建设股份有限公司2016-10-11目录1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、防护棚施工概况 (3)4、防护棚方案选择 (3)5、安全防护领导小组 (5)6、搭设 (5)6.1防护棚搭设工艺 (5)6.2支撑架 (6)6.3搭设立杆的注意事项 (7)6.4搭设纵、横向水平杆的注意事项 (7)6.5搭设剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项 (7)6.6扣件安装的注意事项 (8)7、防护棚质量保证措施 (8)8、防护棚安全注意事项 (9)9、防护棚计算书 (9)1、编制依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ-130-2011）；2《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；3《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；4本工程施工组织设计；2、工程概况1、工业厂房（望京大宗综合产业大厦项目）由北京大宗房地产开发有限公司开发建设，东北金城建设股份有限公司总承包。
该工程项目位于北京市朝阳区望京利泽中一路东侧，翠屏西路南侧。
建筑总面积68698.2m2，为1栋集厂房、科研、办公楼于一体的建筑，建筑层数为地下4层，地上自西向东两侧建筑为14层，建筑高度为59.98m，其中1～7层为厂房，8～12楼为科研楼，13层为办公楼；中间地上建筑为4层，建筑高度为24m，其中1～3层为厂房，4层为会议室。
基础形式采用筏板基础，CFG桩复合地基。
建设单位：北京大宗房地产开发有限公司设计单位：北京新纪元建筑工程设计有限公司勘查单位：北京寰球地科工程技术有限公司施工单位：东北金城建设股份有限公司监理单位：北京大正建设监理有限公司3、防护棚施工概况根据施工组织设计及现场平面布置图，现场钢筋加工场、木工加工场都在塔吊旋转覆盖之内，需要搭设安全防护棚。
4、防护棚方案选择本工程考虑到施工工期、施工场地和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，加工棚的搭设，要符合文明标化工地的有关标准。
同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下方案：（1）根据施工需要，本工程搭设五个防护棚，分别为1#、2#、3#、4#、5#防护棚。
其中1#、2#、3#、4#防护棚在本工程南侧，为钢筋制作防护棚规格为12x4米。
5#为木工制作防护棚，在本工程北侧。
规格为米6x4米，附图，防护棚平面示意图（3）材质要求l、钢管落地搭设钢筋棚，选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
2、搭设架子前应进行保养，除锈并刷防锈漆（红、白相间）。
5、安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，轻伤频率控制在为零的”安全生产目标的必然保障，为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：王常青——负责协调工作副组长：张宝林——现场施工总指挥组员：杨又成---现场施工安全总指挥、安全检查6、搭设6.1防护棚搭设工艺放置纵向扫地杆→逐根树立立柱，随即与扫地杆扣紧→放置横向扫地杆并与立杆或扫地杆扣紧→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连接件→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆→第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→接立杆→架设剪刀撑。
附图，防护棚正立面图。
6.2支撑架1、钢筋棚立杆纵距3m，离地10厘米搭设第一根水平横杆，门口处第一根横杆距离第二根横杆2米，其余部分1.3米，防护棚顶部实行双层搭设，间距0.6米。
钢筋棚搭设高度4m。
加固点设置：在每一个角落处使用电锤钻孔地面混凝土，18钢筋埋入地下并和防护棚焊接。
2、支架立杆的构造：(1)每根立杆底部设置底座，底座由木50×250跳板构成：立杆下垫木跳板。
3、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；4、外侧设置剪刀撑，剪刀撑的构造应符合下列规定：(1)每道剪刀撑按45度设置，沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑。
(2)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150cm。
5、在支架上层满铺木模板40*80方木龙骨间距400mm，龙骨上面铺设5cm厚度木工板，底层铺木模板40*80方木龙骨间距400mm，龙骨上面铺设5cm度木板，设置防雨水装置，达到防护要求。
附图：防护棚侧面图。
6、棚内挂各种操作规程。
6.3搭设立杆的注意事项a本工程使用外径48mm壁厚3.5mm的钢管。
b相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离必须符合构造要求。
6.4搭设纵、横向水平杆的注意事项封闭性防护棚的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。
6.5搭设剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项1连接处的构造必须符合要求。
当防护棚操作层高出连接点二步时，必须采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。
2剪刀撑、横向支撑必须随立柱、纵向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑的构造必须符合要求。
6.6扣件安装的注意事项1扣件规格必须与钢管外径相同；扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N*m，并不大于65N*m；主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不得大于150mm；2对接扣件的开口必须边侧或朝内；3各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度为100mm。
7、防护棚质量保证措施7.1防护棚的构配件质量必须按规定要求精心检验，合格后方准使用；7.1.1钢管的验收：钢管应有材质证书，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面偏差要符合规定；钢管必需涂刷防锈漆，锈蚀严重的架管不得使用；钢管弯曲、变形偏差超标的不得使用。
7.1.2扣件的验收：扣件质量经检验证明，使用新扣件。
有裂缝、变形的严禁入场、使用。
出现滑丝的螺栓必需全部更换；扣件均应涂刷防锈漆。
7.2防护棚搭设必须按下列阶段进行质量检查，发现问题必须及时整改。
7.3防护棚搭设质量必须达到防护棚技术规范的要求，并由项目安全、技术、生产部门验收合格后报安全部、技术部和监理单位验收并签定合格证书，在验收合格后的架子上挂设合格标牌后，方可投入使用。
未经验收合格的架子不得投入使用。
7.4使用阶段要进行的检查7.4.1本防护棚未按照堆载材料设计，因此不得堆放建筑材料；不得将模板支撑、砼泵输送管等固定在防护棚上，严禁任意悬挂起重设备。
7.4.2当有五级及五级以上大风和雾、雨、雪天气时必须停止防护棚搭设与拆除作业。
雨、雪后上架操作必须有防滑措施，必须将积雪扫清。
7.4.3必须设专人负责对防护棚进行定期检查和维修，防止杆件发生变形和连接松动情况。
7.4.4在以下情况下，必须对防护棚进行检查：7.4.4.1在五级大风与雨后；停用超过一个月，复工前。
7.4.4.2检查维修项目：各主节点处主杆件的安装，支撑等的构造是否符合施工方案要求；路面是否积水，底座是否松动、立柱是否悬空；防护棚立柱的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求；安全防护措施是否符合要求。
8、防护棚安全注意事项8.1防护棚搭拆人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
8.2搭设防护棚人员必须带安全帽、安全带，穿防滑鞋；8.3在防护棚上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；8.4工地临时用电线路的架设及防护棚接地、避雷措施等必须按国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2012）有关规定执行。
8.5未经同意不得对搭好的架子作任何更改。
8.6拆除防护棚时，要严格拆装顺序，严禁上下同时拆除，统一指挥，上下呼应，动作协调。
地面必须设围栏和警戒标志，划出工作区，并派专人看守，禁止行人出入，严禁一切非操作人员入内。
材料、工具不得乱扔。
9、防护棚计算书（此计算书按照品茗2010防护棚计算）工业厂房（望京大宗综合产业大厦）工程；工程建设地点:北京朝阳区利泽中一路；属于框剪结构；地上13层；地下4层；建筑高度：59m；标准层层高：4m；总建筑面积：68698平方米；总工期：940天。
本工程由北京大宗房地产开发公司投资建设，北京新纪元设计有限公司设计，北京寰球地科工程技术有限公司地质勘察，北京大正建设监理有限公司监理，东北金城建设股份有限公司组织施工；由王常青担任项目经理，杨怀春担任技术负责人。
工程说明：本工程已经进入主题阶段施工，需要在塔吊覆盖内的钢筋木模制作区域安装防护棚。
编制依据：《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。
由于防护棚有双层防护，故只按照承载能力极限状态设计，不考虑正常使用极限状态。
计算书中规定防护棚开间方向为横向，进深方向为纵向，简图如下：一、参数信息1、构造参数立杆横距l b(m)：1.8；立杆纵距l a(m)：2.1；防护棚高度H(m)：4；上下防护层间距h1(m)：0.6；立杆步距h(m)：1.5；斜撑与立杆连接点与地面的距离h2(m)：1.6；斜撑与立杆连接点到下防护层的距离h3(m):1.5；水平钢管搭设方式：钢管沿纵向搭设；水平钢管间距a(m)：0.3；钢管类型：Φ48Χ3.2；扣件连接方式：双扣件,双扣件抗滑承载力调整系数:0.75；2.荷载参数高空坠落物最大荷载标准值N(kN)：1；脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆及挡脚板自重(kN/m)：0.15；3.地基参数地基土类型:混凝土；地基承载力标准值(kPa):120；立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1。
二、纵向水平支撑钢管计算纵向钢管按照三跨连续梁计算，承受脚手板自重、坠落物冲击集中荷载。
由于防护棚有双层防护，故只按照承载能力极限状态设计，不考虑正常使用极限状态。
截面几何参数如下：截面抵抗矩W=5.13cm3;截面惯性矩I=13.08cm4;纵向钢管计算简图1.荷载的计算(1)脚手板自重(kN/m)：q1=0.35×0.3=0.105kN/m；(2)高空坠落物最大荷载标准值(kN)：N=1kN；2.强度验算纵向支撑钢管按三跨连续梁计算；最大弯矩计算公式如下:M=0.08ql2+0.2Fl均布恒载：q=1.2×0.105=0.126kN/m；冲击荷载：F=1.4×1=1.4kN；最大弯距M=0.08×0.126×2.12+0.2×1.4×2.1=0.632kN.m；最大应力σ=M/W=0.632Χ106/(5.13×103)=123.285N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；支撑钢管的计算应力123.285N/mm2小于钢管的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！三、横向支撑钢管计算横向水平钢管按照承载能力极限状态设计，按照集中荷载作用下的简支梁计算；冲击荷载按最不利情况作用于跨中，上部钢管传递的恒载按等间距步置。