卸荷溢流阀
溢流阀的性能指标及应用
为保证溢流阀有良好的静态特 性，一般规定其开启比不应小 于90%，闭合比不应小于85%。
考虑了阀的制造质量的实际的流压特性
溢流阀的静态特性
——压力稳定性等
压力稳定性
溢流阀工作压力的稳定性由两个指标来衡量：一是在额定流量qn和额定压 力pn下，进口压力在一定时间(一般为3min)内的偏移值；二是在整个调压范围内， 通过额定流量时进口压力的振摆值。对中压溢流阀，这两项指标均不应大于 ±0.2MPa。如果溢流阀的压力稳定性不好，就会出现剧烈的振动和噪声。
卸荷压力
在调定压力下，通过额定流量时，将溢流阀的外控口与油箱连通，使主阀阀口 开度最大，液压泵卸荷时溢流阀进出油口的压力差，称为卸荷压力。卸荷压力越 小，油液通过阀口时的能量损失就越小，发热也越少，表明阀的性能越好。
内泄漏量 指调压螺栓处于全闭位置，进口压力调至调压范围的最高值时，从
溢流口所测得的泄漏量。
溢流阀和二位二通阀组合先导式如图111所示将先导式溢流阀的遥控口k通过二位二通电磁换向阀直接与油箱连接当换向阀的po口处于联通状态时系统卸荷5多级调压回路如图311所示6形成背压低压高压图110远程调压回路图111系统卸荷回路图112多级调压回路
溢流阀的性能指标及应用
（3）溢流阀的性能 溢流阀的性能包括溢流阀的静态性能和动态性能。 1）静态性能 (a)压力调节范围 压力调节范围是指调压弹簧在规定的范围内调节时，系统压力 能平稳地上升或下降，且压力无突跳及迟滞现象时的最大和最小调 定压力。溢流阀的最大允许流量为其额定流量，在额定流量下工作 时溢流阀应无噪声、溢流阀的最小稳定流量取决于它的压力平稳性 要求，一般规定为额定流量的15％。 2）启闭特性 启闭特性是指溢流阀在稳态情况下从开启后到闭合的过程中， 被控压力与通过溢流阀的溢流量之间的关系。它是衡量溢流阀定压 精度的一个重要指标，一般用溢流阀处于额定流量、调定压力ｐs时 ，开始溢流的开启压力ｐk及停止溢流的闭合压力ｐB分别与ｐs的 百分比来衡量，前者称为开启比，后者称为闭合比。 3）卸荷压力 当溢流阀的远程控制口及与油箱相连时,额定流量下的压力损失 称为卸荷压力
卸荷溢流阀安全操作及保养规程
卸荷溢流阀安全操作及保养规程卸荷溢流阀是一种关键的液压元件，用于控制液压系统的压力和流量。
正确的操作和保养卸荷溢流阀可以确保液压系统的稳定性和可靠性，延长设备的使用寿命。
本文介绍了卸荷溢流阀的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 熟悉操作手册在使用卸荷溢流阀之前，必须读懂操作手册并熟悉各个部件的功能和操作原理。
任何时候都不要随意操作卸荷溢流阀，以免引起设备故障或安全事故。
2. 定期检查定期检查卸荷溢流阀的外观和内部零件，检查是否存在泄漏、腐蚀等问题。
如果发现问题，必须及时维修或更换问题部件。
3. 正确安装正确安装卸荷溢流阀可以确保其正常工作。
在安装卸荷溢流阀之前，必须清洁管道和连接部件，并确保管道和连接部件与卸荷溢流阀的连接紧固可靠。
4. 不要超负荷使用卸荷溢流阀的工作压力和流量是有限制的。
使用时必须按照操作手册中的规定操作，不要超过其额定工作范围，以免引起设备故障或安全事故。
5. 防止过热卸荷溢流阀在工作过程中会产生热量，需要注意散热。
不要让卸荷溢流阀过热，以免引起设备故障或安全事故。
6. 注意防护卸荷溢流阀是关键的液压元件，必须妥善保护。
在使用时必须避免撞击、刮擦、磨损等情况，以免影响其正常工作或导致卸荷溢流阀失效。
保养规程1. 定期更换液压油定期更换液压油可以确保卸荷溢流阀的正常工作。
在更换液压油时，必须使用符合操作手册要求的油品，并按照操作手册中的规定更换。
2. 定期清洁定期清洁卸荷溢流阀可以确保其正常工作。
清洗时必须注意使用干净的布或刷子，避免使用带有硬质颗粒或金属刷子等工具，以免划伤阀芯或其他敏感部件。
3. 定期润滑定期润滑卸荷溢流阀可以确保其正常工作。
在润滑时必须使用符合操作手册要求的润滑油或润滑脂，并按照操作手册中的规定进行润滑。
4. 定期检查定期检查卸荷溢流阀的内部零件和连接部件，检查是否存在磨损或松动等问题。
如果发现问题，必须及时维修或更换问题部件。
5. 定期校验定期校验卸荷溢流阀的压力和流量，以确保其正常工作。
溢流阀
溢流特性曲线
3．在系统中的应用
1）溢流定压
2）防止系统过载（安全）
3）造成背压
4）实现远程调压
5）系统卸荷（电磁溢流阀）
6）多级压力控制
二级调压回路
三级调压回路
1）直动式溢流阀 结构： 由阀体、阀芯、上盖、 弹簧、调节手柄等 组成。
职能符号：
直动式溢流阀工作原理动画演示
1）直动式溢流阀工作原理：
p < p s， 阀不溢流
p > p s， 阀溢流
液压力与弹簧力直接平衡---直动式。 一般用于低压场合。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
DBD型直动式溢流阀
2）先导式溢流阀 结构：先导部分和主阀部分组成。
调节螺钉 阀盖 调压弹簧 锥阀芯 阀座 遥控口K
职能符号：
阀体
主阀弹簧
主阀芯
主阀座
进油口 P
出油口 T
工作原理
P PC
不溢流
P PC
溢流
先导式溢流阀工作原理动画演示
先导阀弹簧的作用：调节溢流压力。 主阀弹簧的作用：主阀弹簧只用于克服主阀芯的摩 擦力，弹簧很软。 导阀调压，主阀溢流。
一般用于高压、大流量场合。
先导式溢流阀远程控制口K : 实现远程调压。
3）结构特点： 主阀口常闭； 控制阀口打开的油液来自进油口；
泄油采用内泄方式。
2．溢流特性： 当溢流阀的溢流量变化时，阀口开 度将相应地变化，其溢流压力也 有改变，此即溢流特性。
开启压力Pk：溢流阀开始溢流时，进口处的压力。 调定压力（全流压力）Pn： 溢流阀通过额定流量qn时，进口处的压力。 静态调压偏差：全流压力与开启压力之差。 开启比n：开启压力与全流压力之比。
卸荷阀工作原理
卸荷阀工作原理
卸荷阀（Unloading Valve）也被称为溢流阀（Relief Valve），主要用于通过改变液体流经系统的压力来控制和卸除系统内部的压力。
它是一种安全阀，可以保护系统免受过高压力的损害。
卸荷阀的工作原理如下：
1. 当系统中的液体压力超过设定的安全压力值时，卸荷阀会打开。
在卸荷阀内部，有一个调节阀芯或阀盘，当压力超过设定值时，阀芯会弹起或阀盘会打开，使液体通过阀口流出。
2. 卸荷阀将液体引导到系统的低压回路或储液室，以降低系统压力。
当压力降低到设定的安全范围内时，卸荷阀会关闭，阻止液体继续流出。
3. 如果系统中的液体压力再次升高超过设定值，卸荷阀会重新打开，继续通过调整阀芯或阀盘的位置来控制液体压力。
卸荷阀的优点包括：
1. 安全性高：卸荷阀能够保护系统免受过高压力造成的损坏，避免发生意外事故。
2. 自动控制：一旦液体压力超过设定值，卸荷阀会自动打开和关闭，无需人工干预。
3. 可靠性强：卸荷阀经过精确的设计和制造，能够在长时间的
工作中保持稳定可靠的性能。
需要注意的是，卸荷阀的设定压力应根据系统的需求进行合理选择，以确保在正常运行时能达到所需的压力，同时在异常情况下能及时卸除过高的压力。
溢流阀工作原理
常随压力波动开启）。系统卸荷作用：在溢流阀的遥控 口串接溢小流量的电磁阀，当电磁铁通电时，溢流阀的 遥控口通油箱，此时液压泵卸荷。溢流阀此时作为
卸荷阀使用。安全保护作用：系统正常工作时，阀门关 闭。只有负载超过规定的极限（系统压力超过调定压力） 时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增
加（通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高 10%～20%）。
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溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定 压溢流作用，稳压，系统卸荷和安全保护作用。下面跟 大家讲解一下溢流阀的基本知识。溢流阀1溢流阀
工作原理溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中 主要起定压溢流作用，稳压，系统卸荷和安全保护作用。 溢流阀原理：在定量泵节流调节系统中，定量泵
提供的是恒定的流量，当系统压力增大时，会使流量需 求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证 溢流阀进口压力。在定量泵节流调节系统中，定量
泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时，会使流量需 求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证 溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口常随压
力波动开启）。2溢流阀和减压阀的区别溢流阀是防止系 统超载，保证安全。减压阀是在保证系统不过载的前提 下，降低系统压力。1、减压阀主要是用来降低
液压系统某一分支油路的压力，使分支压力比主油路压 力低且稳定，在调定压力的范围内，减压阀也像溢流阀 那样是关闭的。但是随着系统压力的升高当达到减
常通的，通过狭窄通道减压。4、溢流阀的作用是稳压、 溢流、过载保护。减压阀是减小压力，液压系统某一部 分压里减小。用途不一样。所以不能代替。溢流
阀3溢流阀简介溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设 备中主要起定压溢流作用，稳压，系统卸荷和安全保护 作用。定压溢流作用：在定量压力增大时，会使 流量需求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱， 保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口
液压阀符号大全
1.溢流阀图型符号2.减压阀图型符号溢流阀一般符号或直动型溢流阀减压阀一般符号或直动型减压阀先导型溢流阀先导型减压阀先导型电磁溢流阀（常闭）溢流减压阀直动式比例溢流阀先导型比例电磁式溢流减压阀先导比例溢流阀定比减压阀减压比1/3卸荷溢流阀p2>p1时卸荷定差减压阀双向溢流阀直动式，外部泄油3.顺序阀图形符号4.卸荷阀图形符号顺序阀一般符号或直动型顺序阀卸荷阀一般符号或直动型卸荷阀先导型顺序阀先导型电磁卸荷阀p1>p2单向顺序阀（平衡阀）1.单项阀图型符号2.液控单向阀图型符号单向阀详细符号减压阀一般符号或直动型减压阀单向阀简化符号（弹簧可省略）先导型减压阀先导型电磁溢流阀（常闭）溢流减压阀直动式比例溢流阀先导型比例电磁式溢流减压阀先导比例溢流阀定比减压阀减压比1/3卸荷溢流阀p2>p1时卸荷定差减压阀双向溢流阀直动式，外部泄油1.单项阀图型符号2.液控单向阀图型符号单向阀详细符号减压阀一般符号或直动型减压阀单向阀简化符号（弹簧可省略）先导型减压阀先导型电磁溢流阀（常闭）溢流减压阀直动式比例溢流阀先导型比例电磁式溢流减压阀先导比例溢流阀定比减压阀减压比1/3卸荷溢流阀p2>p1时卸荷定差减压阀双向溢流阀直动式，外部泄油（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
）。
液压与气动典型例题解析4
例4-3图示为一定位夹紧系统。请问：（1）1、2、3、4各为什么阀?各起什么作用?（2）系统的工作过程；（3）如果定位压力为2MPa，夹紧缸6无杆腔面积A=0.02m2，夹紧力为50kN，1、2、3、4各阀的调整压力为多少？
答案：B
6.图示二通插装阀组成的方向控制阀为( ).
(A)单向阀（B）二位二通阀(C)二位三通阀（D）二位四通阀
答案：D
7.以下方向阀图形符号那一个是二位四通电磁换向阀：（）
答案：D
8.常用普通单向阀用于控制油液的（）。
（A）流量
（B）压力
（C）油路的通断
答案：C
9.为使三位四通阀在中位工作时能使液压缸闭锁，应采用（）型阀。
图4-3
解：（1）阀1是顺序阀，它的作用是使定位液压缸5先动作，夹紧液压缸6后动作。阀2是卸荷溢流阀，作用是使低压泵7卸荷。阀3是压力继电器，作用是当系统压力达到夹紧压力时，发出电信号，控制进给系统的电磁阀换向。阀4是溢流阀，当夹紧工件后起溢流稳压作用。
（2）系统的工作过程是：电磁铁1DT通电，换向阀左位工作，双泵供油，定位液压缸5运动进行定位。此时系统压力小于顺序阀1的调定压力，所以缸6不动作。当定位动作结束后，系统压力升高到顺序阀1的调定压力时，顺序阀1打开，夹紧液压缸6运动。当夹紧后的压力达到所需要的夹紧力时，卸荷阀2使低压大流量泵7卸荷，此时高压小流量泵供油补偿泄漏，保持系统压力，夹紧力的大小由溢流阀4调节。
溢流阀的结构原理与应用
溢流阀的结构原理与应用（1）结构原理1）DBD型直动式溢流阀图1是DBD型直动式溢流阀的结构原理图。
进油口的压力油通过阻尼活塞作用在其底部，形成了一个与弹簧力相抗衡的液压力。
当此液压力小于调压弹簧的弹簧力时，锥阀关闭，此阀不起调压作用。
随着进油口压力的不断提高。
当液压力大于弹簧力时，锥阀开启，多余的油液溢回油箱，使进油口压力稳定在调定值上。
图1 DBD型直动式溢流阀结构原理图a）至40MPa阀的结构；b）至63MPa阀的结构1—调节螺杆；2—阀体；3—调压弹簧；4—偏流盘；5—锥阀；6—阻尼活塞阻尼活塞的作用：一是在锥阀开启或闭合时起阻尼作用，用来提高阀的调压稳定性；二是对锥阀起导向作用，以提高阀的密封性能。
偏流盘的作用：偏流盘上开有环形槽，用以改变锥阀出油口的液流方向。
于是偏流盘受到了一个液动力，此液动力与弹簧力的作用方向相反，并随溢流量的增加而加大。
当溢流量增加时，由于锥阀开口增大，引起弹簧力增加。
但由于液动力也同时增加，结构抵消了弹簧力的增量。
因此这种阀的进口压力不受流量变化的影响，其p-Q特性曲线比较理想，启闭特性好，有利于提高阀的额定流量。
（2）应用1）起安全阀作用（防止液压系统过载）溢流阀起安全阀作用时，是为了限制液压系统的最高压力，以保证系统的安全。
在系统正常工作情况下，阀关闭不溢流，系统的工作压力决定于外载荷。
当系统压力达到阀的调定压力时，阀开启溢流，此时系统压力就决定于溢流阀的调定压力。
2）起溢流阀作用（维持液压系统压力恒定）在节流调速系统中，溢流阀在正常工作时为常开，通过溢流将多余油液排回油箱而维持液压系统压力基本恒定。
3）使液压系统卸荷先导式溢流阀的远程控制口通油箱，就可以利用溢流阀使系统卸荷。
DBW型先导式电磁溢流阀利用本身的电磁换向阀就可实现系统卸荷，而其他的先导式溢流阀要实现系统卸荷，就要在远程控制口上添加换向阀。
4）远程调压在先导式溢流阀的远程控制口上接远程调压阀，能实现远程调压。
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工作原理
卸荷溢流阀由溢流阀和单向阀组成。
当系统压力达到溢流阀的开启压力时，溢流阀开启，泵卸荷；当系统压力降至溢流阀的关闭压力时，溢流阀关闭，泵向系统加载。
使泵卸荷时的压力称为卸荷压力，使泵处于加载状态的压力称为加载压力。
功能及应用：卸荷溢流阀的主要功能是自动控制泵的卸荷或加载。
鉴于卸荷溢流阀的功用，要求卸荷压力与加载压力之间存在一定差别。
差值过小，则泵的卸荷与加载动作过于频繁；差值过大，则系统压力变化太大。
加载压力与卸荷压力的差值是卸荷溢流阀的重要性能指标，一般加载压力为卸荷压力的85%左右。
其性能与溢流阀相同。
卸荷溢流阀的主要用途：
a.蓄能器系统中泵的自动卸荷及加载；
b.高低压泵组合中大流量低压泵的卸荷。
生产产品厂家：国内主要是榆次液压集团有限公司、北京华德液压集团有限公司、上海立新液压件厂等。
国外有美国Vickers、德国力士乐等厂家。
卸荷溢流阀德选用：卸荷溢流阀主要用于装有蓄能器德液压回路中，当蓄能器充液压力达到阀德设定压力时自动地使液压泵卸荷。
阀中有内装单向阀防止蓄能器中的有压油液倒流。
此时由蓄能器维持对系统供油而泵卸荷从而收到节能效果。
当蓄能器中油液压力降至到阀设定压力地85%左右时，阀又复载，液压泵恢复向蓄能器充液。
这种阀也可以用于双泵高低压回路。
低压时两个泵同时向系统供油，高压时此阀使大泵卸荷并把它与高压部分隔开。
用于蓄能器地阀与蓄能器之间地压降不得超过设定压力地10%。
外泄式阀泄油口背压不得超过设定压力地2%。
卸荷溢流阀与普通溢流阀的主要区别，除主阀部分多一单向阀外，在导阀部分，提动阀的前面增加了一个控制活塞，控制活塞的控制信号油来自卸荷溢流阀的蓄能器口（单向阀后），这样不管卸荷溢流阀P 口的压力是多少，只要蓄能器口的压力达到设定值（控制活塞面积*后腔油压），控制活塞就回推动卸荷阀的提动阀，克服调压弹簧力，开启，主阀芯随之开启，P口卸压；当蓄能器口压力未到设定值，而P口压力先达到设定值时，由阻尼孔引来的P口信号油，就如普通溢流阀一样，打开提动阀，实现溢流阀的功能。
因此，卸荷溢流阀比较贵。
将卸荷溢流阀的建压压力设置为0.85的卸荷压力，是为了满足蓄能器口压力稳定的要求。
从理论讲，最好是两压力一致，超压就卸荷，低于就建压补油，但那就会造成阀、及系统的震荡，使系统没法工作，兼顾两方面的要求，一般将建压压力设为0.85。
实现的原理主要是控制活塞、提动阀的摩擦力方向开启、关闭时相反，阀口的液动力方向（普通溢流阀的开启、闭合点同样也不一样，好的阀，比值在0.9以上，差的也就0.8左右）。