斩波焊机技术说明
斩波调速器使用及故障处理
第一部分 斩波司机控制器基本原理及主要部件 一、工作原理
二、主要部件介绍 1、IGBT IGBT是由场效应晶体管与大功
率晶体管相结合的全控功率开
关元件，其开关频率高，驱动 功率小，当栅极施加+15V时， 器件即导通，施加 0V 或 -15V 时，器件即关断。它是目前 世界上优秀的电子功率开关器件，广泛用于调速器和变 频调速器等大功率电力电子设备中。
1、主电路部分 1.1 首先检查主电源：从受电弓 → 空气开关 → 平波电抗 器 → 司控器内防反二极管D0 SK1、SK2接触组 → 主 机箱内+E端是否接通，地线是否与机车接地良好。 1.2 观察电网指示灯（红色）、 24V 指示灯（绿色）是否点 亮。若不亮，则检查限流电阻是否损坏，以及检查相关 的线路是否断开，否则更换辅助电源。 1.3 打开主机箱盖，检查控制驱动盒±15V 、三只绿色指示 灯是否亮。若全亮，则说明控制驱动盒电源正常；若不 亮。则检查CN1脚插座+24V脚有无24V电压，若有，则更 换该控制驱动盒；若无，则检查司机控制器内光电给定 器的微动开关是否正常，相关线路是否断开。 1.4 检查电网电压是否正常，调速器是否因电网欠压或过压， 保护电路动作所致。
3.4 注意事项 3.4.1 控制驱动盒内可调元件在出厂时已用仪器调好， 切不可无根据调试，否则破坏整机性能。 3.4.2 架线式调速器更换控制驱动盒时，CN3与CN4、CN5 与 CN6 绝对不能插错，否则无电流保护，易损坏主功率元 件（IGBT）。 3.4.3 更换控制驱动盒时，应判断 IGBT 正常后，才能更 换。否则，当 IGBT 的G、 C 击穿时，高压将 IGBT 的 G 极串入， 继续损坏新的控制驱动盒。 3.4.4 控制驱动盒应检测完好才能投入使用。特别应测 量 CN5 、 CN6 的 G 、 E端驱动电压，该电压应随给定电压 ADJ 变化而变化，若该电压为高电平不变化，也将其接上使用 的话，将继续损坏IGBT的功率元件。 3.4.5 定期检查控制驱动盒插座是否插接牢靠，若松动， 请及时处理。
《斩波开关技术》课件
斩波开关技术是一种通过快速控制开关的通断来调节输出电压或电流的幅度和方向的电力电子技术。在斩波器中 ，开关通常由晶体管或场效应管等半导体器件实现。通过调节开关的占空比，可以控制输出电压或电流的平均值 ，从而实现各种不同的应用需求。
通断来调节输出电压或电流的幅度和方向，其工作原 理主要基于开关的快速通断和能量守恒原理。
噪声大
优化斩波开关的结构设计，减少机械振动；对斩波开关的电路板 进行电磁屏蔽。
05
斩波开关技术的发展趋势
技术创新
斩波开关技术的不断优化
随着科技的发展，斩波开关技术也在不断进步，包括电路 设计、控制算法等方面的优化，以提高系统的效率、稳定 性和可靠性。
新型斩波器材料的研发
新型材料的出现和应用，为斩波器的设计和制造提供了更 多的选择和可能性，有助于提高斩波器的性能和寿命。
关。
可调斩波开关能够根据实际需求 调整输出参数，具有更高的灵活
性和适应性。
可调斩波开关通常采用电子控制 方式实现调节功能，具有较长的
调节范围和较高的调节精度。
选择依据
1
根据实际应用需求选择合适的斩波开关类型。
2
考虑斩波开关的输出参数、调节范围和精度等性 能指标。
3
考虑斩波开关的成本、可靠性和稳定性等因素。
随着环保意识的不断提高，绿色环保成为斩波开关技术的重要发展方向，未来将更加注重 环保和节能的设计和应用。
• 总结词：斩波开关技术广泛应用于电动汽车、不间断电源、电机控制、
太阳能逆变器和风力发电等领域。
• 详细描述：斩波开关技术在许多领域都有广泛的应用。在电动汽车领域，斩波开关技术用于控制电池的充电和放电过程 ，提高能量利用率和延长电池寿命。在不间断电源领域，斩波开关技术用于实现输出电压的稳定，为计算机、通信设备 和医疗设备等提供可靠的电源供应。在电机控制领域，斩波开关技术用于实现电机的速度控制和转矩控制，广泛应用于 电动工具、家用电器和工业自动化等领域。此外，斩波开关技术在太阳能逆变器和风力发电等领域也有广泛的应用，用 于实现高效、可靠的能源转换和控制。
I T矿用隔爆型斩波调速器说明书
衡水宏宇电子设备有限公司 地址：河北省衡水市胜利西路 电话：0318-2813298 传真：0318-2813398
二 .型号含义:
1 Z B T - 2 ×( )/( )
2 隔爆型 ExdI
额定电压
额定电流
电机数量
调速器
隔爆型
直流
注：2.5 吨电机车的电机台数为 1 台，调速器的型号是 ZBT-130/48
三..基本参数
1 .本装置适用于下表所列蓄电池机车
型号 ZBT- 130/48 ZBT- 2×120/96 ZBT- 2×150/140 ZBT- 2×150/192
090617HY 090618HY 090619HY 090620HY 090624HY 090625HY 090627HY 090628HY 090629HY 090630HY 090632HY 090633HY 090634HY 090701HY 090721HY
090703HY 090704HY 090705HY 090706HY 090707HY
理实际等同于直流电流通过 IGBT 开关，即可改变电机两端电压，从而改变电机转数
实现调速的目的。为了使调速器正常工作，控制器加装了温度保护，当控制器铝制散
热器温度超过 80 度时，控制器停止工作用于保护功率器件，当温度降到正常时，温
度控制器恢复工作。
五、安装及操作:
1. 箱体的安装 ： (1) 接线室及出线端口不要过于靠近机车厢体,否则会使接线及维修时困难。 (2) 控制箱必须与机车驾驶室底板垂直。 (3) 控制器固定角铁必须在适当位置与底板焊接牢固。
1个 2只 1只 2组 1块 2块 1个 1个 1组 2个 15 个 1套 1套 1套 1套
构建斩波式弧焊电源结构原理
构建斩波式弧焊电源结构原理1 IGBT斩波主回路如图3.1所示。
图3.1 斩波主回路其中B1为降压型焊接变压器，其次级经D1—6三相桥式整流C1滤波后输出所需的空载电压U0，IGBT模块T1串接于焊接回路中，用于对焊接电流的PWM脉宽调制调控，L 1为滤波电感，D8为其续流二极管，C2、D7、R1构建成T1模块的RDC吸收网路，以软化IGBT模块开关硬度。
2 内闭环控制回路由于是要构建出多特性弧焊电源，并满足“纤维素焊条下向焊”，以及“自保护药芯焊丝半自动焊”的焊接工艺要求，因此所构建的多特性弧焊电源必须能够输出“恒流+外拖外特性曲线”和“恒压外特性曲线”。
但对于上述两种电弧焊，都存在着熔滴过度过程，无论是纤维素焊条焊接还是药芯焊丝半自动焊焊接，对于熔滴过度都要求过滴力度要足够的大，但又要要求电弧过程平稳、柔和，文献和试验表明椭圆形外特性曲线最容易满足上述要求。
为了综合满足上述要求，本文设计了内闭环椭圆外特性曲线控制回路用以输出所需的椭圆外特性曲线，并通过所设计的外闭环负反馈控制回路，扫描输出“恒压外特性曲线”。
由于椭圆外特性曲线对于手弧焊是最佳外特性曲线形状，因此为了满足纤维素焊条的焊接要求，本文输出“椭圆+外拖外特性曲线”。
对于电子控制类的弧焊电源采用电流负反馈控制就可以获得恒流特性输出，而采用电压闭环负反馈控制时就可以获得恒压负反馈输出，而输出椭圆外特性曲线尚无相关文献资料，因此本文设计了如框图3.2所示的内闭环控制回路，用于获得所需的椭圆外特性输出，如图3.3所示。
图3.2 运用模拟乘法器的内闭环控制框图图3.3 （a）可控元件伏安特性曲线输出 (b)输出椭圆伏安特性曲线本文所谓的椭圆外特性曲线输出对于焊接电弧来说，它主要是一种上凸的下降外特性曲线，并非要求是严格意义上的椭圆外特性曲线。
因此本文采用倒扣的抛物线来取代椭圆形外特性曲线，满足上凸下降外特性曲线的要求。
如图3.2所示，可控元件串接于输出回路中，U为可控元件的两端电压，i为流过可控元件的电流，L并由霍尔传感器采集相应电流信号，线性地成比例输出电流信号niL，经模拟乘法器自乘后输出Kn2iL2,该信号作为内闭环控制回路负反馈信号U-，而该回路的给定信号Ug=U，并输出控制信号UK来调控可控元件。
论述整流、逆变、斩波、交交变换四种功率变换器的工作原理
论述整流、逆变、斩波、交交变换四种功率变换器的工作原理整流、逆变、斩波、交交功率变换器是能将电力从交流转换为直流、直流转换为直流、直流转换为交流、交流转换为交流（交流控制器），变频率交流转换为交流（周波变换器）的四种类型的电力电子变换器。
变换器被广泛用于加热和灯光控制，交流和直流电源，电化学过程，直流和交流电极驱动，静态无功补偿，有源谐波滤波等等。
一、整流功率变换器的工作原理整流器的主要应用是把交流电源转为直流电源。
常见的有二极管整流变换器和晶闸管整流变换器。
二极管整流器不提供任何一种控制输出电流和电压数值的手段。
为了适用于工业过程，输出值必须在一定范围内可以控制。
通过应用机械的所谓有载抽头变换器可以完成这种控制。
作为典型情况，有载抽头变换器在整流变压器的原边控制输入的交流电压，因此也就能够在一定范围内控制输出的直流值。
通常有载抽头变换器与串联在整流器输出电路中的饱和电抗器结合使用。
通过在电抗器中引入直流电流，使线路中产生一个可变的阻抗。
因此，通过控制电抗器两端的电压降，输出值可以在比较窄的范围内控制。
其原理图1如下。
晶闸管(Thyristor)是晶体闸整流管的简称，又称作可控硅整流器(Silicon Controlled Rectifier——SCR)，以前被简称为可控硅。
由于其能承受的电压和电流容量仍然是目前电力电子器件中最高的，而且工作可靠，因此在大容量的应用场合仍然具有比较重要的地位。
可控硅是四层三端结构元件，共有三个PN结，其等效图解如图2所示当阳极A加上正向电压时，BG1和BG2管均处于放大状态。
此时，如果从控制极G输入一个正向触发信号，BG2便有基流ib2流过，经BG2放大，其集电极电流ic2=β2ib2。
因为BG2的集电极直接与BG1的基极相连，所以ib1=ic2。
此时，电流ic2再经BG1放大，于是BG1的集电极电流ic1=β1ib1=β1β2ib2。
这个电流又流回到BG2的基极，表成正反馈，使ib2不断增大，如此正向馈循环的结果，两个管子的电流剧增，可控硅使饱和导通。
tec-5621 操作手册
TEC-5621操作手册一、设备简介TEC-5621是一款高效、可靠的电焊机，采用先进的数字控制技术，提供稳定、高质量的焊接效果。
该设备适用于各种焊接需求，如金属薄板、管道、框架等。
TEC-5621具有以下特点：1.高效率：采用先进的焊接技术，提高焊接速度和效率，减少热能损失。
2.稳定性：采用数字控制技术，精确控制焊接电流和电压，提高焊接质量和稳定性。
3.多功能：适用于多种焊接需求，如平焊、立焊、仰焊等。
4.易于操作：人性化的操作界面和遥控器设计，使操作更加简便、直观。
二、设备安装1.安装环境：选择干燥、通风良好、无尘的环境，确保设备有良好的接地和稳定的电源供应。
2.安装要求：根据设备尺寸和重量，选择合适的安装位置和承重能力，确保设备安装牢固稳定。
3.电缆连接：按照设备接线图要求，正确连接电源线和焊接电缆，确保连接牢固可靠。
4.安全防护：按照安全规定，安装设备防护罩、接地线等安全防护装置，确保操作人员安全。
三、设备基本操作1.开机操作：按下开机按钮，设备启动并进入正常工作状态。
2.焊接操作：通过遥控器或操作面板选择合适的焊接参数（电流、电压、焊接速度等），调整焊枪位置和角度，开始焊接。
3.关机操作：完成焊接后，按下关机按钮，设备停止工作。
4.参数调整：根据不同的焊接需求，可适当调整焊接参数，以达到更好的焊接效果。
四、常见问题及解决方案1.问题：焊接过程中出现弧光闪烁或不稳定。
解决方案：检查电源线连接是否牢固可靠，确保电源电压稳定；检查焊枪是否松动或损坏。
2.问题：焊接效果不佳，出现未焊透或未熔合现象。
解决方案：调整焊接参数，如电流、电压、焊接速度等；检查焊条质量，确保符合要求；检查焊缝清洁度，确保无杂质或锈蚀。
3.问题：设备出现异常声音或异味。
解决方案：立即停机检查，排除故障；如无法排除故障，请联系专业人员进行检修和维护。
4.问题：设备无法启动或关机。
解决方案：检查电源是否正常；检查设备开关是否正常；检查设备内部电路是否存在故障。
POWER WAVE S700 强波焊机操作手冊说明书
操作手冊註冊您的機器：/register 授權維修服務商及經銷商位置查詢：/locatorIMC10144-C| 發行日期5月17日© Lincoln Global, Inc. All Rights Reserved.適用機型編號：11957, 12503, 12740如需幫助，請撥打1.888.935.3877詢問維修服務代表營業時間：週一至週五上午8:00 至下午6:00 （美國東部時間）非營業時間：請登錄 ，使用「向專家詢問」服務。
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要獲得美國以外的維修服務，請發送電子郵件至：電子郵件地址：*********************************請保存備查購買日期編號: （例：10859)序列號：（例: U1060512345)vi目錄vi頁碼安裝..............................................................................................................................第A部分技術規範.......................................................................................................................A-1, A-2安全注意事項........................................................................................................................A-3合適的位置，起吊.........................................................................................................A-3疊放...............................................................................................................................A-3倾斜...............................................................................................................................A-3輸入與接地連接.............................................................................................................A-3機器接地........................................................................................................................A-3輸入連接...............................................................................................................................A-4輸入端熔斷器和電源線..................................................................................................A-4輸入電壓選擇.................................................................................................................A-4重新連接圖...........................................................................................................................A-5高頻保護........................................................................................................................A-5系統概述與接線圖.................................................................................................................A-5接線圖..............................................................................................................A-6 至A-13建議的工件電纜規格....................................................................................................A-14輸出電纜指南......................................................................................................................電纜電感及其對焊接的影響.......................................................................................................A-16遠程感應引線技術規範................................................................................................A-16多電弧系統的電壓感應注意事項..................................................................................A-17圓周型應用..................................................................................................................A-18控制電纜連接......................................................................................................................A-19 ________________________________________________________________________________操作..............................................................................................................................第B部分安全注意事項........................................................................................................................B-1電源啟動次序.................................................................................................................B-1占空比...........................................................................................................................B-1圖形符號................................................................................................................B-1, B-2產品描述...............................................................................................................................B-3建議工序和設備....................................................................................................................B-3設備限制...............................................................................................................................B-3設計特點...............................................................................................................................B-4機箱前部控制裝置.................................................................................................................B-5機箱後部控制裝置.................................................................................................................B-6常用焊接工序.............................................................................................................B-7 至B-9 ________________________________________________________________________________附件................................................................................................................第C部分套件、選配件和附件..............................................................................................C-1現場安裝選項.........................................................................................................C-1 ________________________________________________________________________維護................................................................................................................第D部分安全注意事項........................................................................................................................D-1目視檢查...............................................................................................................................D-1日常維護...............................................................................................................................D-1定期維護...............................................................................................................................D-1校準的技術規範....................................................................................................................D-1 ________________________________________________________________________________故障處理...............................................................................................................第E部分安全注意事項.........................................................................................................E-1如何使用故障處理指南...........................................................................................E-1借助LED 狀態燈進行系統問題的故障排除...................................................................E-2, E-3故障處理指南..................................................................................................E-4, E-5 ________________________________________________________________________________接線圖及尺寸示意圖.............................................................................................第F部分________________________________________________________________________零件資訊頁......................................................................................................................P-721 系列_______________________________________________________________________________POWER WAVE ®S700技術規範- POWER WAVE® S700建議輸入電線和熔斷器規格輸入電壓/ 三相/ 頻率380/3/50460/3/60500/3/60575/3/60延時型熔斷器或斷路器2電流強度（安培）9080706075C 型管路銅線（AWG美規）（IEC）40C 規格電線(104°F) 環境溫度6 (16)6 (16)8 (10)8 (10)最大輸入安培75625750額定輸出電源- 輸入電壓和電流型號K3279-1K3279-2占空比100% 額定值工序GMAWGMAW-PGTAWSMAW （手弧焊）FCAW-GSFCAW-SS輸入安培55/46/42/38待機功率（瓦）205W （關閉風扇時）360W （啟用風扇時）額定輸出時的功率因素0.95輸入電壓±10%380-415/440-460/500/5751. 基於美國國家電氣規範2. 也被稱為「逆時」或「熱/磁性」斷路器；具有延遲跳閘功能的斷路器跳閘作用隨著電流的增強而降低。
CTY2.5使用说明书(斩波)2
使用说明书CTY2.5/6GB防爆特殊型蓄电池电机车栖霞市大力矿山机械有限公司2015/1/24目录一．产品概述 (1)二．产品用途及使用环境 (1)三．产品特性及结构 (2)四．电机车的运行操纵 (4)五. 电机车的保养和维修 (6)六．故障分析与排除 (10)七．备件、工具及文件 (11)八．订货须知 (11)九．质量保证 (11)1产品概述1.1 产品型号、名称、含义及技术参数1.1.1产品型号、名称产品型号：CTY2.5/6GB产品名称：防爆特殊型蓄电池电机车（以下简称电机车）1.1.2产品型号含义C T Y 2.5/ 6 G B 斩波调速钢轮电机车轨距600mm电机车的粘着重量2.5 t一端司机室防爆特殊型煤矿用电机车1.1.3主要技术参数1.2 产品执行标准行业标准：MT 491-1995《煤矿防爆蓄电池电机车通用技术条件》2 产品用途，功能及使用环境2.1本机车是煤矿特殊型蓄电池式电机车,该车体积小，结构紧凑。
适用于狭小低矮巷道的金属矿山或有爆炸危险的煤矿做为井下运输矿物器材或人员之用。
机车采用了ZBT130-48电池斩波调速控制电机并设有欠压，过压，过热，过流，超速等多种保护电路。
其全程转速控制在起步时能获得更高的扭矩，调速平稳，避免飞车，安全可靠。
2.2 产品使用环境2.2.1海拨高度不超过1200m；2.2.2周围空气最高温度为+40℃，最低温度为－25℃；2.2.3最湿月月平均最大相对湿度为90%（同月月平均最低温度不大于+25℃）。
2.2.4必须符合《煤矿安全规程》的规定，必须配备瓦斯断电报警仪才能使用。
2.3对环境及能源的影响为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，控制对环境造成污染，特对本产品在使用维修及产品报废时，提出以下几条环保处理措施：2.3.1 固体废弃物的处理2.3.1.1可回收固体废弃物的处理体废弃物指产品木材包装物、纸质包装物、已损坏的金属零部件、废线圈、维修余废料，装油的废油桶等，应分类回收。
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斩波焊机技术说明
斩波技术是一种电力电子调节技术，是我公司独立开发的大功率产品采用的核心技术。
吸收了逆变技术与可控硅技术的优点，与普通的逆变技术及可控硅调节技术相比具有很多独到的性能，用在弧焊机及等离子切割机上有极强的优越性：
第一，效率高。
我公司斩波焊机，采用专利技术的集成全桥整流后，配接容量低的电容，与变压器的漏抗匹配，使焊机的功率因数接近于1。
在大部分焊接电流时，电源波形的利用率都在90％以上，所以，功率因数大大高于普通的可控硅焊机和逆变焊机。
根据实测数据显示，采用斩波技术的电弧焊机及等离子切割机功效（功率因数X效率）大多在80％以上。
第二，输入电源灵活。
可以使用世界上主要国家的标准电源系统（220/380/50hz及110/190/60hz或250/430/60hz），也可以定制用户特有电源系统下的焊机，甚至做成使用多种电源的焊机或采用电瓶及直流系统供电。
第三，可靠性高。
由于斩波元件的全控特性，使焊机的整机效率及功率因数都大大提高。
元件的余量是其他技术的3~5倍，并且采用大电流软开关技术极大地增加了机器的可靠性及效率。
高可靠的斩波技术特别适宜做等离子切割机。
第四，电流调节范围极宽。
与逆变技术相比，斩波技术直接面对负载调节，占空比可稳定的从0.5%~100%调节。
响应速度快（小于100微妙）而稳定，对负载冲击小。
这是斩波最具优势的特点。
由于精确调校了变压器及电抗器的匹配参数，使变压器及电抗器的设计重量比传统焊机减少了很多，更加轻便灵活。