零件图画法及测量方法

2．轮盘类零件 常见零件
结构 特点
常见有手轮、飞轮、皮带轮、凸缘压盖、端盖、法兰盘、 分度盘等。 主体部分为回转体，厚度方向尺寸比其他两个方向的尺 寸小。其上常有一些沿圆周分布的螺孔、肋板、键槽和齿 等结构。
表 达 方 法
1.非圆视图水平摆放作为主视图。（常剖开绘制） 2.用左视图或右视图来表达轮盘上连接孔或轮辐、 筋板等的数目和分布情况。常用两个基本视图。 3.用局部视图、局部剖视、断面图、局部放大图 等作为补充。
合理
合理
合理
不合理
合理
不合理
二、铸造工艺结构 1、铸造圆角
产生裂纹
产生缩孔
正确
铸造圆角半径一般取3～5mm，或取壁厚的0.2～ 0.4倍，也可从有关手册中查得。
铸件经机械加工后的画法
加工面
只有两个表 面都未经机械加 工，零件图上相 交处才画出圆角。 铸件经机械 加工后，铸造圆 角被切除，零件 图上两表面相交 处便不再有圆角。
齿轮轴零件图分析
（二）详细分析
2. 分析尺寸 齿轮轴中两Ф35k6轴段及Ф20r6轴段用来安装滚动轴 承及联轴器，径向尺寸的基准为齿轮轴的轴线。端面C用于安装挡油环及 轴向定位，所以端面C为长度方向的主要尺寸基准，注出了尺寸2、8、76 等。端面D为长度方向的第一辅助尺寸基准，注出了尺寸2、28。齿轮轴的 右端面为长度方向尺寸的另一辅助基准，注出了尺寸4、53等。键槽长度 45，齿轮宽度60等为轴向的重要尺寸 ，已直接注出。
尺寸注法
3、钻孔结构
钻头垂直 加工表面 钻头进出 表面完整
钻偏！
错误
正确
错误
正确
钻通时 易损坏 钻头
4、凸台和凹坑
零件与零件接触 的表面一般都要加工。 为了降低加工费用， 保证零件接触良好， 在允许的情况下，应 尽量减少加工面积。 常用的办法是， 在零件表面作出凸台、 凹坑或凹槽，
不合理
合理
不合理
10 D 30 M8×0.75
C
6
(辅助基准）E
15 A
13
A
45
40 ±0.02
58
5 (辅助基准)
15
2
6
35 65 A-A 90
6
10
8
R
30
8
17
12
B
16
30
+0.027 0
四、零件上常见孔的尺寸注法
结构类型 普通注法
4 5
4
（1）
说明
旁注法
5 10 4 5 10
一般孔
4×φ5表示四个孔的直径均 为φ5。 三种注法任选一种均可 （下同）
1．轴套类零件 常见零件 结构 特点 表 达 方 法
轴套类零件常见有轴、套筒、套管、衬套、螺杆等。轴套 类零件的主要加工方法是在车床上车削和磨床上磨削。 轴套类零件是由大小不等的圆柱、圆锥等回转体组成，轴 向尺寸大于径向尺寸，其上有倒角、倒圆、螺纹、退刀槽、 越程槽、销孔、油孔、油槽、中心孔、平面等结构。 1.主要视图轴线水平，便于加工看图。 2.用局部视图、局部剖视图、断面图、局部放大图等作为补充。 3.对于形状简单而轴向尺寸较长的部分常断开后缩短绘制。
毛坯面
铸造圆角
毛坯面
加工面
2．拔模斜度 为便于将木模（或金属模）从砂型中取出，铸件的内 外壁沿拔模方向应设计成具有一定的斜度，称为拔模斜度。
斜度 斜度
斜度 斜度
拔模方向尺寸在25～500mm 的铸件，其拔模斜度约为1： 20～1：9（3°～6°）。拔模斜 度的大小也可从有关手册中查得
在零件图上，零件的拔 模斜度若无特殊要求时， 可以不画出，也不加任 何标注。
反映零件的形状 特征不好
反映零件的形 状特征好
B投影方向
A投影方向
（2）零件安放方位的选择 1）加工位置原则：比如轴套类零件轴线水平。 2）工作位置原则: 零件在机器上工作时所处位置。 按工作位置 选择主视图
2、其他视图的选择 其他视图应优先采用基本视图。灵活运用剖视、剖 面等各种表达方法。
在表达清楚的前提下，力求视图数量最少。每个视 图都应有表达的重点，有独立存在的意义，缺一不可。
零件的制图画法
1 零件图及其表达方案
2 零件图的尺寸标注 3 典型零件分析 4 零件的工艺结构 5 看零件图
6 零件测绘 本章小结
教学目标
1、知道零件图的作用和内容，掌握绘 制和阅读零件图的方法。 2、能正确绘制和阅读中等复杂程度的 零件图。
3、能正确、完整、清晰并较合理地标 注零件图的尺寸。
4、会识读零件图上的技术要求。
（3）分析零件各部分的定形尺寸和各部分之间的 定位尺寸。
（4）熟悉零件的各项技术要求。
2. 看零件图的方法和步骤
（1）概括了解 从标题栏内了解零件的名称、材料、比例等，并 浏览视图，初步知道零件的用途和形体概貌。 （2）分析视图 分析视图布局，找出主视图、其它基本视图和辅助 视图。分析各图的表达重点。 从主视图入手，联系其他视图，运用形体分析法和 线面分析法，分析零件的结构形状。 （3）看尺寸标注 先找出零件长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后 从基准出发，找出主要尺寸。再用形体分析法找出各部 分的定形尺寸和定位尺寸。
班级 制图
HT200
数量 比例
1件
南京化工职业技术学院
10.4 零件的工艺结构
一、机械加工工艺结构
1．倒角和倒圆
倒角可防止锐边划伤手，且便于装配。 45°倒角标注为C。“C2”表示直角边长2mm。 倒圆可防 止应力集中。
C1.5
倒圆
倒角
2．退刀槽和越程槽
退刀
砂轮越程槽
退刀
退刀槽
退刀槽与越程槽为方便加 工，保证装配质量而设。
结构 特点
表 达 方 法
y B
z
B-B
C2
w
z
箱壳类 零件图 例：
w C2 w
w F
z
A
B
E
z E y
z
C-C
x
w
Ra 1.6 Ra 3.2 Ra 6.3 Ra 12.5
技术要求
1、铸件应无气孔、裂纹等缺陷； 2、铸件需经时效处理； 3、未注铸造圆角R3-R5。 D F z 材料 图号
x y z
蜗轮箱体
锪平面φ20的深度不需标 注，加工时一般锪平到不 出现毛面为止。
孔 锪平面孔
20
4
9
零件上常见孔的尺寸注法（3）
结构类型 普通注法
3 M6-7HM6-7H 3 3
旁注法
M6-7HM6-7H 3 3 M6-7HM6-7H 3
说明 3×M6-7H表示3个直径为6， 螺纹中径、顶径公差带为 7H的螺孔。
轮盘 类零 件图 例：
c
Y
Y
孔
Y
Y Ra 6.3
Ra 3.2 班级 制图
油缸端盖
材料 图号
HT150
数量 比例
1件
邵阳学院
3．叉架类零件
常见零件 结构 特点 常见有拔叉、连杆、支架、支座、摇杆等。 叉架类零件形状不规则，比较复杂。多由肋 板、耳片、底板和圆柱形轴、孔、实心杆等部 分组成。 1、一般需要两个或两个以上的基本视图。主 视图的投影方向按形状特征原则确定，安放位置多 按工作位置； 2、常采用局部视图、局部剖表达凸台、凹坑 等局部结构，用断面图表达肋板等的横截面形状。
4.空心套类零件中由于多存在内部结构，一般采用全剖、半剖 或局部剖绘制。
轴套类零件图例：
Ra 12.5
X
Z
X
Ra 12.5
每大格 每中格 每小格
配作
X Y Z Y Z Ra 25
Ra 1.6 Ra 3.2 Ra 6.3
刻线深0.3 班级 制图
尾架套
材料 图号
45钢
数量 1件 比例
湖南生物机电职业技术学院
1．重要尺寸直接从设计基准注出，避免尺寸换算。
B
C
L
e
e
L、B标注正确
e、f标注错误
c
f
2．避免注成封闭的尺寸链
空出一个不重要 的尺寸不标注。
尺寸封闭, 标注错误。
尺寸未封闭， 正确的注法。
3．考虑加工和测量方便
按加工方法 标注尺寸
不便测量，标注错误。
测量方便，标注正确。
不便测量
测量方便
4．辅助基准与主要基准之间要标出联系尺寸
（4）看技术要求
分析零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和 其他技术要求，弄清哪些部位要求高，哪些要求低。 找出技术关键，抓住主要矛盾。 （5）归纳总结 综合以上分析，把图形、尺寸和技术要求等全面系 统地联系起来，并参阅相关资料，得出零件的结构、尺 寸、技术要求等的总体印象。 对于较复杂的零件图，往往还要参考装配图等有关 技术资料，才能完全看懂。对于有些表达不够理想的零 件图，则需要反复仔细地分析，才能看懂。
通孔
螺 纹 不通孔
3
M6-7H
3
M6-7H 10
3
M6-7H 10
深 9是 指 螺 孔 的 有效 深 度 尺寸为9，钻孔深 度 以 保 证螺孔有效深度为准，也 可查有关手册确定。孔不通孔 Nhomakorabea3
10
M6
10 12
3
M6 10 孔 12
3
M6 10 孔 12
需要注出钻孔深度时，应 明确标注出钻孔深度尺寸。
10.3 典型零件分析
结构类型 普通注法
90 13
旁注法
6 7 13 90 6 7 13 90
说明 6×φ 7表示6个孔的直径 均为φ 7。锥形部分大端 直径为φ 13，锥角为900 。
锥形沉孔 沉