职业危害治理技术——粉尘危害控制措施简易版

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控制粉尘危害的有效措施

控制粉尘危害的有效措施

控制粉尘危害的有效措施可概括为“革、水、密、风、护、管、教、查”八字方针。

“革”即改革落后的生产工艺设备及技术措施,从根本上杜绝粉尘的危害;“水”即采用湿式作业,防止粉尘飞扬;“密”是用密封方法防止粉尘进入空气;“风”是加强作业场所的通风,将粉尘抽离现场,使之降低到国家标准允许浓度以下;“护”即加强个人防护,采用符合国家标准的高等级防尘口罩保护劳动者;“管”是加强管理,建立完善有效的管理制度和必要的措施及防尘设备维护、维修制度;“教”是对劳动者进行必要的职业健康教育和防尘教育;“查”即执行粉尘作业工人就业前和定期体检制度。

粉尘防治措施为有效预防、控制和降低粉尘造成的危害,确保矿区从业人员身体健康和生产、环境安全,制定如下粉尘防治措施:1、技术措施1.1运输道路防尘技术措施1.1.1采取增加洒水降尘频次和铺设洒水管路,在关键地段设臵自动喷水设施的技术措施防治粉尘。

生产部负责在关键地段铺设洒水管路,并设臵自动喷淋系统,改善作业环境,尽量降低粉尘的浓度。

1.1.2抑尘剂防尘技术措施利用抑尘剂保湿、粘接、成膜、成壳的抑尘、防尘功效,减少粉尘对人体危害,减少环境污染。

洒水车盛水时,利用水的冲击力和人工边投放边搅伴相结合的方法,将生态环保型固体抑尘剂按比例分多次投放至水厢,搅伴均匀后喷洒;或将液体抑尘剂原液直接倒入洒水车水厢(水厢内必须要有部分水,避免粘附水厢底部),再按比例一次性加入所需用水,利用水的冲击力稀释溶解后进行喷洒。

1.2设备、装臵和车辆防尘技术措施1.2.1采剥车间要加强ROCD7-11液压履带钻机管理,确保捕尘装臵完好、正常使用。

1.2.2采剥车间、擦洗车间分别负责对所属挖掘机和装载机等辅助设备的空调或电扇进行修复,并加强管理,确保完好、正常使用。

1.2.3易产生粉尘的擦洗装臵(包含新增破碎装臵)采用湿式作业。

1.2.4改变剥离运输车辆排气管的布设方式,禁止排气管管口朝向地面位臵安装。

2、管理措施2.1洒水降尘要求做到无大量尘土飞扬或形成尘雾,无矿区作业人员、周边村社村民投诉。

粉尘危害控制措施

粉尘危害控制措施

粉尘危害控制措施
粉尘是指固体颗粒物质,其中包含了许多种不同的物质。

在工业生产、建筑施工等领域,粉尘可能会造成严重的危害。

因此,采取有效的粉尘控制措施是非常重要的。

常见的粉尘控制措施包括:
工艺设备设计:应当设计合理的工艺流程和设备,避免产生粉尘。

除尘设备:在生产过程中,可以使用除尘设备,如吸尘器、布袋除尘器、水幕除尘器等,来降低粉尘的浓度。

工作场所布置:应当合理布置工作场所,避免粉尘过多地汇集在某个地方。

个人防护用品:在接触粉尘时,应当佩戴适当的个人防护用品,如口罩、眼罩、手套等。

员工培训:应当对员工进行相关的安全培训,使员工了解粉尘危害和防护措施。

环境监测:应当定期对工作场所的环境进行监测,了解粉尘浓度和组成情况,并及时采取有效的控制措施。

维护设备:应当定期对设备进行维护保养,保证设备的正常运行,并减少粉尘的产生。

减少原材料消耗:应当尽量减少原材料的消耗,以减少粉尘的产生。

采取这些措施可以有效控制粉尘的危害,保障工作场所的安全和健康。

职业危害防治措施

职业危害防治措施

职业危害防治措施为了预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,保护劳动者健康,根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定:在职业病防治工作上坚持预防为主、防治结合的方针,实行分类管理、综合治理;建立、健全职业病防治责任制,加强对职业病防治的管理。

在有职业危害的施工作业前后,均对劳动者进行职业健康检查,建立职业健康档案,同时加强职业病防治安全教育,采用有效的安全技术措施,提供符合职业病要求的职业防护设施和个人使用职业病防护用品,改善劳动条件,以确保劳动者的身体健康及安全。

一、粉尘危害的预防措施1、凿岩必须采取湿式作业。

2、加强通风,保证矿井有足够的风量。

3、采取综合防尘措施,进、回风巷道设置水幕;每季清洗一次巷道壁,防止二次扬尘;转载点、装矿漏斗口处,设置喷雾装置,作业时进行洒水降尘;凿岩出渣前清洗工作面10米内的巷壁;爆破后和装卸矿石前必须进行喷雾洒水一次(10分钟);防尘水池容量不少于一个班的耗水量,且其PH值在6.5—8.5之间。

4、井下接尘人员配戴防尘口罩。

5、每周进行一次防尘检查,发现问题及时处理。

6、凿岩工作面每月测尘两次,其它产尘点每月测尘一次;并有记录可查。

7、井上接触粉尘作业的作业人员,在施工中应尽量降低粉尘的浓度,在施工中采取不断喷水的措施降低扬尘,作业人员正确佩带防尘口罩。

二、有毒、有害气体窒息中毒危害的预防1、矿井安装主扇,采用机械通风。

2、独头作业工作面和通风不良的采场、硐室采用局扇通风。

3、各采掘工作面之间不得采用不符合卫生标准要求的风量进行串连通风。

4、杜绝无风、微风、循环风和不合理的扩散通风作业。

5、矿井有害气体浓度,每月测定一次,井下空气成份的取样分析半年进行一次,进行大爆破和更换炸药时应在爆破前后进行空气成份测定。

三、高温的危害和控制1、作业对人体健康的影响在高气温或同时存在高湿度或热辐射的不良气象条件下进行的生产劳动,通称为高温作业。

施工现场的高温作业主要是夏季露天作业,高温和热辐射主要来源是太阳辐射。

防治粉尘危害的主要技术措施

防治粉尘危害的主要技术措施

防治粉尘危害的主要技术措施粉尘危害是指工作场所中空气中悬浮的固体颗粒物对工人健康造成的危害。

粉尘危害主要包括对呼吸系统、皮肤、眼睛等造成的伤害。

为了防治粉尘危害,工作场所应采取一系列技术措施保护工人健康。

本文将从粉尘危害的特点、防治粉尘危害的主要技术措施以及技术措施的应用等方面进行阐述。

一、粉尘危害的特点1.1、危害部位广泛:粉尘危害主要通过呼吸道侵入人体,也可能通过皮肤接触和消化道侵入人体。

1.2、危害物质多样:粉尘危害物质种类繁多,包括矿物粉尘、化工粉尘、金属粉尘、木材粉尘等。

1.3、危害程度严重:长期接触粉尘会导致矽肺、尘肺、铅中毒等职业病,影响工人的生活质量和生产效率。

二、防治粉尘危害的主要技术措施2.1、降低粉尘产生源降低粉尘产生源是防治粉尘危害的首要措施。

具体措施包括加强设备的密封性、严格控制粉尘物料的运输和储存、使用无尘作业工艺等。

2.2、粉尘削减技术采用粉尘削减技术是有效减少粉尘危害的手段之一。

粉尘削减技术包括湿式除尘、抑尘剂喷雾、静电除尘等。

2.3、粉尘排风技术采用粉尘排风技术是有效控制粉尘浓度的手段之一。

通过合理设计通风系统,将产生的粉尘迅速排出作业场所,降低工作环境中的粉尘浓度。

2.4、个体防护个体防护是保护工人健康安全的重要手段。

应根据工作场所的具体情况,提供合适的个人防护用品,如口罩、防护眼镜、防护服等。

2.5、房屋修复采取房屋修复措施是防治粉尘危害的重要手段。

对工作场所的房屋进行修复,及时维修漏水、砌体裂缝等,减少粉尘产生。

2.6、机械防护设备采用机械防护设备是防治粉尘危害的有效手段。

如安装粉尘遮断板、吸尘设备等,减少对工人健康的影响。

2.7、教育培训加强职业健康安全教育培训是防治粉尘危害的重要措施。

通过培训,提高工人对粉尘危害的认识,增强职业健康意识,掌握正确的防护方法。

三、技术措施的应用3.1、建立健全的粉尘危害防治管理制度在工作场所建立健全的粉尘危害防治管理制度是保障工人健康的重要保障。

防治粉尘危害的对策、措施及建议

防治粉尘危害的对策、措施及建议

防治粉尘危害的对策、措施及建议为了改善劳动环境,必须采取措施,消灭粉尘源,控制工人与含二氧化硅的粉尘接触,减少粉尘危害,以保护工人身心健康。

1执行国家有关法令、标准和规定根据《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》和《工业企业设计卫生标准》,劳动安全和工业卫生设施必须与主体工程同时设计、同时审批、同时竣工、同时验收和投产使用。

发电厂设计中应有防止粉尘飞扬的设施,要采用适当的工艺避免粉尘的产生,采取各种除尘的工程技术措施使作业场所粉尘质量浓度符合国家标准。

2加强对防尘设备的维护管理提高除灰系统和制粉系统的检修质量,防止漏灰、漏粉。

定期检测粉尘质量浓度,发现超标,要采取措施。

投入资金,进行技术改造,提高防尘设备的投入率和防尘效率。

对现有防尘设备做好维护管理,保证设备的正常投入,发挥防尘作用。

3提高作业自动化水平对粉尘危害大的场所,采用机械手或自动控制,实现无人值班或少人值班,减少工人与粉尘的接触时间。

4增强自我保护意识加强工人防尘知识的安全教育和培训,提高工人对粉尘危害和防治知识的认识,增强职工的自我保护意识。

电厂要为工人购置合格、高效、实用、方便的防尘个人用品。

工人在有粉尘危害的作业场所工作时,要按规定正确佩带防尘个人用品,要象带安全帽一样养成良好的习惯。

5合理安排工作程序如在锅炉检修时,要在充分做好防尘措施后,才能进入炉膛、管道工作。

6搞好粉煤灰出干灰系统的技术改造静电除尘器取干灰系统若有泄漏,均是硅尘,对人体危害很大。

要采取措施,将简易取灰逐步改造为机械化自动化操作。

新厂在设计时就应考虑粉煤灰综合利用项目,在投资、设备购置、场地使用等方面为供灰、用灰创造必要的条件,如粗细分装,配备密封性能好的输送贮运系统、运输车辆,筑好灰外运的道路等。

7做好煤场、灰场的管理工作搞好干灰堆放场所的喷淋和碾压,已满灰场要及时复土绿化,搞好厂区(包括煤场周围)的绿化,文明生产,减少扬尘。

8加强脱硫系统的防尘工作随着脱硫工程的上马,应考虑脱硫工程的制粉系统、石膏或废渣处理系统的防尘问题。

粉尘危害的控制措施

粉尘危害的控制措施

粉尘危害的控制措施一、前言粉尘是指固体物质在空气中悬浮的微小颗粒,它来自于许多工业和生产过程,如煤炭开采、建筑工程、木材加工等。

然而,粉尘对人的健康和环境都造成了严重的危害。

据统计,全球每年有数百万人因为与粉尘有关的疾病而死亡。

因此,控制和减少粉尘危害是非常重要的。

二、了解粉尘危害1. 粉尘对人体健康的影响吸入过多的粉尘会对呼吸系统造成损伤,如咳嗽、气喘、支气管炎等。

长期暴露于高浓度粉尘环境下还会导致职业性肺部疾病。

2. 粉尘对环境的影响大量排放的粉尘会污染空气和水源,影响生态平衡。

三、控制粉尘危害的措施1. 工艺改进通过改进工艺流程或使用新技术设备可以减少产生粉尘的量。

例如,使用湿法处理和封闭生产设备等。

2. 机械控制使用抽风、排风、除尘等设备进行粉尘的收集和处理。

例如,在煤矿中,可以使用通风系统将粉尘排出到室外;在木材加工中,可以使用除尘器来过滤粉尘。

3. 个人防护措施对于那些无法通过工艺改进和机械控制来减少粉尘的产生的工作环境中,需要提供适当的个人防护装备,如呼吸器、防护眼镜等。

4. 培训和教育对从事与粉尘有关的工作人员进行培训和教育,使其了解粉尘危害及其控制方法,并提高其安全意识。

四、具体实施方法1. 工艺改进(1)采用湿法加工替代干法加工;(2)更换新型设备或改造旧设备以减少粉尘产生;(3)在生产现场设置隔离带或屏障以阻挡粉尘扩散;(4)定期检查设备运行情况并维护保养。

2. 机械控制(1)使用抽风、排风、除尘等设备进行粉尘的收集和处理;(2)为设备安装滤清器或过滤器以过滤粉尘;(3)对于无法使用机械控制的场合,如建筑工地,可以使用水雾喷淋来减少粉尘扩散。

3. 个人防护措施(1)为工人提供适当的个人防护装备,如呼吸器、防护眼镜等;(2)在工作现场设置洗手间和淋浴设施以便工人清洗身体。

4. 培训和教育(1)定期组织粉尘危害知识培训和安全教育;(2)向员工发放安全手册以提高其安全意识;(3)加强对新员工的培训和指导。

职业危害治理技术——粉尘危害控制措施示范文本

职业危害治理技术——粉尘危害控制措施示范文本

职业危害治理技术——粉尘危害控制措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月职业危害治理技术——粉尘危害控制措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

(一)工厂防尘措施工厂防尘有两套措施,即以湿式作业为主的防尘措施办法和在干法生产条件下采取的密闭通风、除尘措施。

1.湿式作业湿式作业防尘的特点是,防尘效果可靠,易于管理投资经营,已为厂矿广泛应用,如石粉厂的水磨石英,陶瓷厂、玻璃厂的原料水碾,湿法拌料,水力清砂,水爆清砂等。

2.密闭、通风、除尘系统干法生产(粉碎、拌料等)容易造成粉尘飞扬,可采取密闭、通风、除尘的办法,但首先必须对生产过程进行改革,理顺生产流程。

实现机械化生产的条件下,才能使密闭、通风、除尘的措施有了基础;在手工生产、流程紊乱的情况下,密闭、通风、除尘设备是无法奏效的。

密闭、通风、除尘系统可分为密闭设备、吸尘罩、通风管、除尘器等几个部分。

1)密闭设备密闭设备的功能是将发生粉尘的生产设备密闭起来,防止粉尘外溢,并为吸尘、通风打下基础,密闭体积尽量要小,应便于检修、拆卸、安装、严密。

留有观察口和操作口,操作口和观察口必须达到一定的控制风速(1m/s一2m/s),以防止粉尘从操作口溢出。

控制粉尘危害的措施

控制粉尘危害的措施

控制粉尘危害的措施粉尘危害可不小,它就像个隐形的小恶魔,悄咪咪地钻进我们的呼吸道,搞得我们咳嗽、气喘,严重了还会引发各种肺部疾病呢。

所以啊,控制粉尘危害的措施那可太重要了。

今天呢,咱就好好唠唠这控制粉尘危害的措施。

一、工程技术措施这工程技术措施啊,就像是给粉尘建个牢笼,让它没机会到处乱窜。

(一)通风排尘为啥要通风排尘呢?你想啊,粉尘就像一群调皮的小虫子,到处飞到处飘。

通风就像是一阵大风,把这些小虫子吹走。

具体咋操作呢?首先得合理设计通风系统,在产生粉尘的地方,比如说工厂车间,设置进风口和出风口。

进风口要安排在粉尘浓度低的地方,出风口就得在粉尘多的地方。

就像你扫地的时候,要把灰尘往一个方向扫一样。

空气就像扫帚,把粉尘从车间里带出去。

通风量得足够大,这样才能保证把粉尘都吹跑。

一般来说,根据车间的大小、粉尘产生量等因素来计算合适的通风量。

如果通风量小了,那就跟微风拂过一样,粉尘根本吹不走多少。

这通风系统要是弄好了,预期效果就是车间里的粉尘浓度会大大降低,工人呼吸的空气就干净多了。

(二)湿式作业湿式作业可是个很妙的办法。

比如说在矿山开采或者建筑施工的时候,要是干巴巴地作业,粉尘就会到处飞扬。

这时候,我们就用水来对付它。

在矿石切割、研磨的时候,同时喷水。

水就像一个个小盾牌,把粉尘都给黏住。

操作的时候,喷头要调整好角度和水量。

角度要能覆盖到产生粉尘的区域,水量也要适中。

水太少了,粉尘黏不住;水太多了,又会造成其他问题,像地面湿滑之类的。

湿式作业的好处就是简单又有效,粉尘被水黏住了,就不会到处乱飞了,工人周围的空气也就清新不少。

(三)密闭尘源这就像是把粉尘这个小恶魔关在小黑屋里。

对于一些产生粉尘的设备,像破碎机、输送带之类的,用密封罩把它们罩起来。

这样粉尘就只能在这个密封的小空间里折腾,出不来了。

密封罩得密封严实了,不能有漏洞。

要是有个小缝,那粉尘就会像找到逃生通道一样,从缝里钻出来。

在安装密封罩的时候,要根据设备的形状和运行情况来设计。

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20XX年XX月XX日
职业危害治理技术——粉尘危害控制措施简易版
职业危害治理技术——粉尘危害控
制措施简易版
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(一)工厂防尘措施
工厂防尘有两套措施,即以湿式作业为主
的防尘措施办法和在干法生产条件下采取的密
闭通风、除尘措施。

1.湿式作业
湿式作业防尘的特点是,防尘效果可靠,
易于管理投资经营,已为厂矿广泛应用,如石
粉厂的水磨石英,陶瓷厂、玻璃厂的原料水
碾,湿法拌料,水力清砂,水爆清砂等。

2.密闭、通风、除尘系统
干法生产(粉碎、拌料等)容易造成粉尘飞
扬,可采取密闭、通风、除尘的办法,但首先必须对生产过程进行改革,理顺生产流程。

实现机械化生产的条件下,才能使密闭、通风、除尘的措施有了基础;在手工生产、流程紊乱的情况下,密闭、通风、除尘设备是无法奏效的。

密闭、通风、除尘系统可分为密闭设备、吸尘罩、通风管、除尘器等几个部分。

1)密闭设备
密闭设备的功能是将发生粉尘的生产设备密闭起来,防止粉尘外溢,并为吸尘、通风打下基础,密闭体积尽量要小,应便于检修、拆卸、安装、严密。

留有观察口和操作口,操作口和观察口必须达到一定的控制风速(1m/s一2m/s),以防止粉尘从操作口溢出。

根据设备
和现场的特点,可以选择局部密闭(只密闭设备的发尘部位),整体密闭(密闭整台发尘设备),大密闭(将几台发尘设备密闭在一起)。

密闭设备和防尘罩是连结在一起的,因此,也可称为密闭防尘罩。

其设计的关键参数是密闭罩的排气量,可按控制速度法、小时换气次数法、经验排气量三种方法设计,从设计手册上可以查到设计的参数,要点是使密闭罩内呈负压状态。

2)通风管
通风管是连接密闭设备和除尘设备的通道,是输送含尘空气的设施,合理地布置和设计通风管,是通风、除尘系统的关键。

应注意做到以下几点:
(1)一个系统内抽尘点不宜太多(5—6个为
佳,应保证最不利点的通风量),做好压力平衡,保证排尘效果。

(2)管道应注意平直、圆滑,尽力减少不必要附件,以减少阻力,保证风量。

(3)管道内风速应合理、经济,过低会使管道内粉尘沉积,过高增加管道磨损,损失粉状原料,增加除尘负担,一般可参考经济风速10m /s~25m/s。

(4)为防止粉尘在通风管内沉降,尽量采用垂直式或倾斜式管道,用水平管道,必要时可设清扫口。

3)除尘器
从密闭设备内吸出的含尘空气,在排出之前,必须通过净化装置,即除尘器,以免污染环境,并且回收有用的原料。

除尘器按工作方
式可分为干式、湿式两大类;按工作原理可分为沉降式、离心式、过滤式、文丘里管和经典除尘几类。

正确地选用除尘器,是设计通风除尘系统的重要环节,因此选用除尘器时应弄清以下各项:①除尘气体的特性和粉尘特性,如粉尘的比重、粒度分布、化学成分、荷电性、电阻、亲水性、爆炸性、气体温度和湿度等;
②粉尘发生量、处理量;③净化要求程度及回收利用方向;④生产过程、生产工艺特点,对除尘设备的要求条件;⑤本地区的自然条件。

在此基础上再考虑对除尘器的技术性能进行选择。

(二)矿山防尘
矿山防尘不同于工厂防尘,露天矿与井下开采作业也不相同。

1.井下防尘
井下的防尘措施是由井下采矿生产过程及生产环境的特点所决定的。

我国已积累了丰富的井下防尘经验,即以湿式作业,加强通风为主要内容的综合性防尘措施:
(1)湿式凿岩是关键性措施,严格禁止无防护设备的干式凿岩。

(2)放炮后喷雾降尘,放炮后立即向掌子面喷雾10min。

(3)运矿过程湿式作业,装矿前向矿(岩)石洒水,卸矿点安设喷雾装置。

(4)加强通风,24h连续作业的矿井,全面通风的主通风机连续运转,并保证作业面有足够的通风量。

独头作业面和全面通风达不到的作业面,要安设局部通风设备。

此外,还有一些辅助性防尘措施,人风巷
道、回风巷道设水幕、净化风源和已被粉尘污染的空气;冲洗巷道壁、通风筒保持清洁,防止二次扬尘。

在采取防尘技术措施的同时,仍不可忽视井下接尘工人必须配用防尘口罩。

2.露天矿防尘
露天矿的防尘措施主要有:
(1)控制主要发尘源。

①钻孔作业是露天矿主要尘源,可采取湿式钻孔或干式捕尘的办法。

②矿区的碎矿作业可使作业场所粉尘浓度达到每立方米几百毫克以上,可以采取密闭、通风除尘的办法。

由于流程较短,仅有破碎设备,多无分级设备,机械化程度较高,可以采用远距离控制,进一步减少和杜绝作业工人接触粉尘的机会。

含有肋%以上游离二氧化硅的生产性粉尘,最高容许浓度宜不超过0.3mg/m
³。

其他粉尘其游离二氧化硅的含量在10%以下,不含有毒物质的矿物性和动植物性粉尘,如煤尘最高容许浓度为10mg/m³。

(2)司机室(钻机、电铲、汽车均有司机室)的防尘。

由于受钻孔运输过程中产生大量粉尘的影响,司机室内的粉尘浓度也很高,因此应加强对司机室的防护,这是露天矿防尘中一个重要内容。

(3)运输过程中的防尘。

①电铲装车前,向矿(岩)石洒水,卸矿时设喷雾装置。

②运输路面,经常洒水,维护路面保持平整,减少发尘。

为使路面不产生粉尘,有条件的可使用不易产生粉尘的材料(如乳胶化沥青)维护路面。

3.作业场所空气中粉尘卫生标准
防尘措施的目标是使粉尘浓度降至卫生标
准以下,应按《工业企业设计卫生标准》附录的粉尘标准执行。

该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。

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