油气田分离器的结构特点和工作原理
分离器的内部结构和主要工作原理
撇油罐内部煤田
含油污水撇油罐——P4
撇罐油腔挡板
含油污水撇油罐——P6
撇油罐油腔
含油污水撇油罐——P7
撇油罐污水通道
分离器的操作要点和常见故障
分离器的操作要点和常见故障 几点思考问题 1、投用要点； 2、液位控制；
3、压力控制；
4、外接设备； 常见故障 1、仪控失效； 2、油水界面不准确；
几点思考问题 1、段塞流捕集器操作的控制； 2、下游为捕集器时通球作业要点；
3、液位与三相分离器控制的区别；
4、上游液体长期增多后的影响和控制； 5、上游气体长期增多后的影响和控制；
海上油气田典型分离设备
2011年04月
什么是分离器
分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器。
油气水三相分离器
油气水三相分离器是油气田开发生产过程中最常用的设备之一
其工作原理是:油气水混合物高速进入分离器,靠混合组态的流动及重力作 用脱出大量的原油伴生气,脱气后的油水混合物进入油水混合腔,同时注入破乳 剂或反相破乳剂,在此过程中油水混合物得到稳流,降低来液的雷诺系数,再经 油水腔的重力分离,水得以沉降,原油上升漫过油水堰板进入油腔, 从而达到油 气水三相分离的目的。
污水处理 外输泵
3、油界面波动较大； 4、管件外漏油气； 5、腐蚀结垢问题；
撇油罐的操作要点和常见故障
几点思考问题 1、煤田效果； 2、理想效果； 3、压力控制； 4、液位控制； 常见故障 1、压力控制问题； 2、油腔大量进水； 3、水腔液位影响因素； 4、上游进水问题；
捕集器的操作要点和常见故障
段塞流捕集器——P1
捕集器内部进口改 变流向挡板
段塞流捕集器——P2
捕集器内部气液 分离鳍板
油气分离器工作原理
支架
用来支撑分离器。
一、基本结构：
01
添加标题
排油管
添加标题
是分离器中的油排出通道， 其焊在分离器隔板中心处，并 与分离器隔板以上相通。
02
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
03
添加标题
排油管
一、基本结构：
油气
油
气
油气混合物经进油管线进入分离器后，喷洒在挡油帽上(散油帽)，扩散后的油靠重力沿管壁下滑到分离器的下部，经排油管排出。同时，气体因密度小而上升，经分离伞集中向上改变流动方向，将气体中的小油滴粘附在伞壁 上，聚集后附壁而下，脱油后的气体经分离器顶部出气管进入管线进行测气。
二、工作原理：
三、玻璃管手动量油原理
在分离器侧壁装一高压玻璃管和分离筒构成连通器，根据连通器原理，分离器内液柱压力与玻璃管内水柱压力相平衡，因此，当分离器内液柱上升到一定高度时，玻璃管内水柱也相应上升一定高度，但因液、水密度不同，分离器内液柱和玻璃管中的水柱上升高度也不相同。只要知道玻璃管内水柱高度hw，就可以计算出分离器内液柱上升高度How，记录玻璃管内水柱上升高度所需时间t，则可计算出分离器内液柱重量，就可求出该井日产量。
分离器伞
出气管
在分离筒的上部，由两层伞 状盖子组成。使上升的气体改 变流动方向，使其中携带的小 液滴粘附在上面，起到二次分 离的作用。
分离伞
出气管
进入分离器的油气混合物进 行计量时天然气的外出通道
一、基本结构：
一、基本结构：
量油玻璃管
支架
量油玻璃管
通过闸门及管线，其上端与 分离器顶部相通下部与小水 包连通，玻璃管与分离筒构 成一个连通器供量油用。
四、玻璃管手动量油操作示意图
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油气分离器结构及工作原理
油气分离器结构及工作原理
油气分离器是一种重要的汽油系统部件，它的作用是把油箱里的混杂汽油与气体分开，使汽油系统能够运转良好，减少因气体的混杂而引起的负荷波动。
油气分离器的结构是由多个旋转式和静止式组合而成，通常是由多个螺旋隔离器，多
级膜滤芯和管状过滤器组成。
螺旋隔离器和静止式分离器有一个保证引油口和排气口都不
混漏的相互安全的密封，以防止汽油和气体混叠，把汽油与空气分离开来，从而保证油箱
里油气分离。
油气分离器的工作原理和油气分离机构相似，它利用动相传输原理和部分气体溶解能
力来实现油与气的分离。
当汽油从油箱驱动器流向引油口时，汽油首先进入螺旋隔离器，
当汽油在螺旋块上旋转，由于螺旋块上的众多小比较膜会使汽油和气体很好的分开，从而
把油分离出来，剩下的气体排出排气口，经过膜滤芯和管状过滤器的过滤，可以把尘埃油
烟以及其它杂质过滤掉，从而保证系统中油与气的分离。
油气分离器是汽油系统中重要的设备部件，其结构和工作原理直接影响汽油系统的正
常运转。
因此，在安装时要慎重，确保安装准确，不能出现空气泄漏、油气混杂等状况，
及时检查更换滤芯以使油气分离器能够正常运转。
分离器的结构和工作原理
离后比较纯净的天然气从气口排出。
总结
通过对分离器的结构和原理学习，从而了解 其内部结构、类型、特点以及工作原理，熟 悉现玚常用几种分离器的结构和工作原理。
进行测气。
油
分离器的基本原理
二、卧式分离器工作原理：
当油气混合物从进口进入分离器后， 喷到隔板上散开、因扩散作用是溶于油 中的天然气分离出来。油靠自重下落从 隔板下部弓形缺口通过，气体由隔板上 半部的许多小孔通过进入分离器箱。携 带有 小油滴的天然气在分离箱多次改变 流动方向，小油滴被凝聚下落。分离器 下部油经过出油阀排出分离器，而经分
气进一步分离，油沿挡油帽下滑，气上升。上升的气体经下
层分离伞收集集中，从顶部出口处上升进入上层分离伞，沿 上层分离伞上升，这样一收一扩并几次改变流动方向，尤其 在通过伞斜面过程中，使初分离出来的气体中携带的小油滴
吸附在分离伞的斜面上，聚集成较大的油滴而下滑落入分离
器下部，然后经油出口排出分离器。而经两次分离脱出的比 较纯天然气则从分离器顶部的气出口排出。 离心分离原理—（初分离） 重力沉降原理—（沉降段） 碰撞分离原理—（捕雾段）
2、按外形和安装形式分为：立式、卧式、球形、三相联合立式卧式
分离器。 3按承受压力的不同分为：真空、低压、中压、高压分离器。 4、按规格不同分为：直径为412、600、800、1200、2000、 油出口
3000mm分离器。
分离器的基本原理
一 立式分离器（切向）
油井中出来的油气混合物，经分离器切线方向井入分离器 后，立即沿着分离器附壁旋转分散开，在离心力的作用下， 油的相对密度大，被甩到分离器伞上而下滑，经排油管排出。 气的相对密度小则集中上升。部分液滴在挡油帽上散开，油、
分离器的基本原理
油气分离器工作原理
油气分离器工作原理
油气分离器是一种用于分离油气混合物中的油和气的设备，它在石油、天然气
开采和加工过程中起着至关重要的作用。
油气分离器的工作原理主要包括重力分离、离心分离和过滤分离。
下面将分别介绍这三种工作原理。
首先，重力分离是油气分离器最基本的工作原理之一。
当油气混合物进入分离
器后，由于油的密度大于气体，油会往下沉积，气体则会向上升腾。
在分离器内部设置的分隔板和分流器可以有效地增加油气接触面积，加速油气分离的速度。
通过重力分离，油气混合物中的油和气得以有效分离。
其次，离心分离也是油气分离器的重要工作原理之一。
当油气混合物进入分离
器后，分离器内部的离心力场会使得油和气分别向不同的方向运动。
由于油的密度大于气体，油会被离心力场拉向分离器的外侧，而气体则会被拉向分离器的内侧。
通过离心分离，油气混合物中的油和气得以有效分离。
最后，过滤分离也是油气分离器的重要工作原理之一。
在分离器内部设置有过
滤器，可以有效地过滤掉油气混合物中的固体颗粒和杂质。
过滤分离可以保护设备的正常运行，延长设备的使用寿命，同时也可以提高油气分离的效率。
总的来说，油气分离器的工作原理主要包括重力分离、离心分离和过滤分离。
这三种工作原理相辅相成，共同作用，使得油气分离器能够高效地分离油气混合物中的油和气，保障生产安全、提高产能。
在实际应用中，根据不同的工艺要求和工作条件，可以选择合适的工作原理组合，以实现最佳的油气分离效果。
油气分离器工作原理
油气分离器工作原理油气分离器是一种用于将液态和气态混合物中的油和气分离的设备。
在石油开采和天然气生产过程中，由于地下油气混合物的性质复杂，需要通过油气分离器将其中的油和气进行有效分离，以便进一步处理和利用。
油气分离器的工作原理主要依靠重力分离和惯性分离的作用。
首先，油气混合物进入油气分离器后，由于其密度不同，油和气会在分离器内部产生分层。
较轻的气体会上浮到分离器的顶部，而较重的油则会沉积到分离器的底部。
这种重力分离的过程是油气分离的基础。
同时，分离器内部设计有一系列的隔板或填料，可以增加气体和液体的接触面积，从而加速油气的分离过程。
其次，油气分离器内部通常还会设置有除气设备，用于将分离器内的气体进行进一步处理。
在除气设备中，气体会经过一系列的过滤和冷却过程，使其中的液态油滴得以凝结和沉积，从而进一步提高油气分离的效率。
除气设备还可以通过调节压力和温度等参数，使得气体中的液态成分得以充分分离和回收。
此外，油气分离器还可以利用离心力和惯性力进行分离。
在分离器内部设置有旋流器或离心分离装置，可以利用旋流和离心力将油和气进行有效分离。
通过旋流器的作用，油和气会在分离器内部产生旋转运动，从而使得其中的油和气得以分离。
而离心分离装置则可以利用其高速旋转的特性，将油和气分离开来。
这些离心力和惯性力的作用可以加速油气分离的过程，提高分离效率。
总的来说，油气分离器的工作原理主要依靠重力分离、除气和离心分离等多种机理的综合作用。
通过合理设计和操作，油气分离器可以实现高效的油气分离，为石油和天然气生产提供了重要的技术支持。
油气田分离器的结构特点和工作原理
3
分离器的 操作功能
油、气、水的基本“相”的分离 脱除气相中所夹带的液沫 脱除液相中所包含的气泡 分别引走分离出来的气相和液相
4
目录
概述 分离器的分类 两相分离器的结构特点与工作原理 三相分离器的结构特点与工作原理
牙哈处理站分离器相关问题
5
分离器的分类
•按外形分： 卧式分离器、立式分离器、 球形分离器、 双筒卧式分离器 •按作用原理分：重力式、旋风式、过滤式 •按分离器功能分： 油气两相分离器、油气水三相分离器、 计量分离器、生产分离器等 •按工作压力分： 真空（<0.1MPa）、低压(<1.5MPa)， 中压 (1.5~6MPa)、 高压(>6MPa)
6
目录
概述 分离器的分类 两相分离器的结构特点与工作原理 三相分离器的结构特点与工作原理
牙哈处理站分离器相关问题
7
两相分离器的工作原理
卧式两相分离器 立式两相分离器
球形两相分离器
其他形式的两相分离器
— 卧式双筒分离器
— 离心式分离器
— 过滤式分离器
8
卧式两相分离器结构图
分离器的选择：高气油比选卧式（有乳状液）
12 低气油比或非常高选立式（气体洗涤器）
其它形式分离器： 卧式双筒分离器仿真图
优点： 避免液相重新汽化和液相表面泡沫被气体带走 缺点：建造费用高，应用不广 01V2902
13
其它形式分离器
旋风式分离器
原理：根据气、液质量 不同,旋转产生离心力 的不同进行分离
10
球形两相分离器结构图
11
分离器对比
卧式 优点： • 处理能力大 • 易于安装、检 查、保养 • 移动方便 缺点： • 占地面积大 • 液面控制困难 • 不易排污 立式 优点： • 排污容易 • 占地面积小， 液面控制容易 缺点： • 处理能力小 球形 优点： • 承压能力强 缺点： • 制造困难 • 液面控制困难
油分离器的原理
油分离器的原理油分离器是一种用于分离液体混合物中的油和水的设备。
它在工业生产和油田采油等领域有着广泛的应用。
本文将就油分离器的原理进行详细的阐述。
一、油分离器的结构及组成油分离器的主要结构由三部分组成：进料区、分离区和出料区。
其中进料区是混合物的进口，分离区是用于油和水的分离和存储的部分，出料区则是将分离后的油和水输出。
油分离器主要由以下几个部分组成：1. 沉淀池：负责将混合物中的油和水分离，油会沉到池底，水则会漂浮在上面。
2. 分离膜：将沉淀池上面与下面的液体分离，避免油和水的再次混合。
3. 出油管道：将沉淀池里的油引出。
4. 排水管道：将沉淀池里的水排出，避免二次污染。
二、油分离器的原理油分离器的原理基于密度差异的原理。
油的密度比水小，因此会浮在水上。
利用这个原理，油分离器将混在一起的油和水分离开来。
在油分离器中，混合物首先进入沉淀池。
由于油比水密度小，因此会浮在水上，在沉淀池中油会分离出来沉积在池底。
水则会漂浮在上层。
然后，利用分离膜将上下两部分液体分离，从而保证沉淀池中的油和水不再混合。
最后，沉淀池中的油将被引出，用于后续的处理，水则通过排水管道排出。
三、油分离器的分类根据工作原理和使用场合，油分离器可以分为以下几种：1. 重力油水分离器：通过重力对密度差异较大的油和水进行分离。
2. 浮动式油水分离器：通过浮力作用对密度差异较小的油和水进行分离。
3. 离心式油水分离器：通过离心力对油和水进行分离，适用于一些高速运转的机器设备。
4. 膜式油水分离器：通过特殊膜的筛选作用对油和水进行分离。
四、油分离器的应用油分离器在很多行业都有着广泛应用，特别是在石油、化工、制药等领域。
它可以有效分离液体混合物中的油和水，保证处理后的液体具有更高的纯净度和质量。
油分离器还可以对污水进行处理，减少对环境的污染和破坏。
在工业和生活中，污水的处理和排放一直是一个比较严重的问题。
使用油分离器可以有效地降低污水中的油含量，降低对环境的污染。
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目录
概述 分离器的分类 两相分离器的结构特点与工作原理 三相分离器的结构特点与工作原理
牙哈处理站分离器相关问题
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两相分离器的工作原理
卧式两相分离器 立式两相分离器
球形两相分离器
其他形式的两相分离器
— 卧式双筒分离器
— 离心式分离器
— 过滤式分离器
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卧式两相分离器结构图
优点：占用空间小，效 率高 缺点：分离效果对流速 很敏感，要求处理负荷 应相对稳定 可用于重力式分离器的入口分流器，01V2202， 01V2902
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其它形式分离器：
过滤式分离器
1-头盖、2-入口分离室、3-气体入口、4-滤管 5-除雾器6-气体出口、7-液体罐
可以脱除100%直径大于2微米和99%直径0.5微米以上的液滴 主要用于从气体中出油：常用于压缩机入口和仪表气净化 15
目录
概述 分离器的分类 两相分离器的结构特点与工作原理 三相分离器的结构特点与工作原理
牙哈处理站分离器相关问题
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油气水三相分离器的工作原理
定义：由于油和水的密度差，水从原油中沉降至
分离器底部，从而进行分离
一般三相卧式分离器 有油池的卧式三相分离器 立式三相分离器
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10
球形两相分离器结构图
11
分离器对比
卧式 优点： • 处理能力大 • 易于安装、检 查、保养 • 移动方便 缺点： • 占地面积大 • 液面控制困难 • 不易排污 立式 优点： • 排污容易 • 占地面积小， 液面控制容易 缺点： • 处理能力小 球形 优点： • 承压能力强 缺点： • 制造困难 • 液面控制困难
波纹板
四个基本段：
初级分离段、二级分离段、积液段、除雾段
牙哈处理站：
9 计量分离器、一级分离器、二级分离器、一级闪蒸罐
牙哈处理站：
立 式 两 相 分 离 器 结 构 图
01V2104 01V2205 01V2206 01V2208 01V2209 01V2305 01V2306 特点： 气流与液滴运 动方向相反， 气液界面小
3
分离器的 操作功能
油、气、水的基本“相”的分离 脱除气相中所夹带的液沫 脱除液相中所包含的气泡 分别引走分离出来的气相和液相
4
目录
概述 分离器的分类 两相分离器的结构特点与工作原理 三相分离器的结构特点与工作原理
牙哈处理站分离器相关问题
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分离器的分类
•按外形分： 卧式分离器、立式分离器、 球形分离器、 双筒卧式分离器 •按作用原理分：重力式、旋风式、过滤式 •按分离器功能分： 油气两相分离器、油气水三相分离器、 计量分离器、生产分离器等 •按工作压力分： 真空（<0.1MPa）、低压(<1.5MPa)， 中压 (1.5~6MPa)、 高压(>6MPa)
特点：需要有油水界面控制器 牙哈处理站：01V2204、 01V2404（水出口增加分液包） 18
01V2204结构示意图
19
特点：需要有水连通器 牙哈处理站：凝液闪蒸罐、01V2402、二级闪蒸、三级闪蒸 20
凝液闪蒸罐结构示意图
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立式三相分离器结构图
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目录
概述 分离器的分类 两相分离器的结构特点与工作原理 三相分离器的结构特点与工作原理
分离器的选择：高气油比选卧式（有乳状液）
12 低气油比或非常高选立式（气体洗涤器）
其它形式分离器： 卧式双筒分离器仿真图
优点： 避免液相重新汽化和液相表面泡沫被气体带走 缺点：建造费用高，应用不广 01V2902
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其它形式分离器
旋风式分离器
原理：根据气、液质量 不同,旋转产生离心力 的不同进行分离
油气田分离器的结构特 点和工作原理
牙哈大讲坛 2008年12月9日
1
目录
概述 分离器的分类 两相分离器的结构特点与工作原理 三相分离器的结构特点与工作原理 牙哈处理站分离器相关问题
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分离器定义：
油气分离器是把油井生产出的原油和
伴生天然气分离开来的一种装置。有时 候分离器也作为油、气、水以及泥沙等 多相的分离、缓冲、计量之用。
牙哈处理站分离器相关问题
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牙哈处理站分离器相关问题
二级分离器加旋流器 液化气日产60吨 90吨
串气带液 控制好液位
牙哈相关问题
液位计、液变故障 及时处理
Yh7一级分离器太小 更换分离器
水连通堵塞 活动水连通
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