石灰和水泥
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? （二）技术标准 建筑石灰按现行标准《建筑生石灰》(JC／T 479一92)、
《建筑生石灰粉》(JC／T 480—92)和《建筑消石灰粉》(JC／ T481—92)规定，按其氧化镁含量划分为钙质石灰和镁质石灰两 类。 ? 1．生石灰技术标准 ? 2．生石灰粉技术标准 ? 3．消石灰粉技术标准
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? （一）石灰的应用 ? 1．砌筑工程和抹面装饰工程。 ? 2．加固软土地基。 ? 3．用于道路工程的垫层。 ? 4．在道路工程中，应用于路面基层。在桥梁工程中用于圬工砌
体。 ? （二）石灰的贮存 ? 1．磨细的生石灰粉应贮存于干燥仓库内，采取严格防水措施。 ? 2．如需较长时间贮存生石灰，最好将其消解成石灰浆，并使表
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? Baidu Nhomakorabea、石灰的技术要求和技术标准 ? （一）技术要求 ? 1．有效氧化钙和氧化镁含量
石灰中产生粘结性的有效成分是活性氧化钙和氧化镁。它们 的含量是评价石灰质量主要指标，其含量愈多，活性愈高，质 量也愈好。按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ 057—94)规定，有效氧化钙含量用中和滴定法测定，氧化镁含 量用络合滴定法测定。 2．生石灰产浆量和未消化残渣含量
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现行国家标准GB175-1999定义：凡由硅酸盐水泥熟料、0～ 5％的石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝 材料称为硅酸盐水泥（波特兰水泥）。硅酸盐水泥分两种类型， 不掺加混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅰ。在硅酸盐水泥 熟料粉磨时掺加不超过水泥质量5％的石灰石或粒化高炉矿渣混 合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅱ。硅酸盐水泥在国际上统 称波特兰水泥。
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? （一）石灰的消化 烧制成的生石灰，在使用时必须加水使其“消化”成为
“消石灰”，这一过程亦称“熟化”，故消石灰亦称“熟石 灰” 。
石灰消化时，为了消除“过火石灰”的危害，可在消化后 “陈伏”半月左右再使用。 ? （二）石灰的硬化
1.石灰浆的干燥硬化 (结晶作用) 2.硬化石灰浆的碳化（碳化作用）
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? 硅酸盐水泥的生产工艺可概括为三个阶段： ? 1．生料制备：以石灰石、粘土和铁矿粉为主要原料（有时需
加入校正原料），将其按一定比例配合、磨细，制得具有适当 化学成分、质量均匀的生料。 ? 2．熟料煅烧：将生料在水泥窑内经1450℃高温煅烧至部分熔 融，得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料。 ? 3．水泥粉磨：将熟料加适量石膏和0～5％的石灰石或粒化高 炉矿渣共同磨细得到硅酸盐水泥。
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产浆量是单位质量(1Kg)的生石灰经消化后，所产石灰浆体的 体积(L)。石灰产浆量愈高，则表示其质量越好。未消化残渣含量 是生石灰消化后，未能消化而存留在5mm圆孔筛上的残渣占试样 的百分率。其含量愈多，石灰质量愈差，须加以限制。 ? 3．二氧化碳(CO2)含量
CO2含量越高，即表示未分解完全的碳酸盐含量越高，则 （CaO+MgO)含量相对降低，导致石灰的胶结性能的下降。
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? 4．消石灰游离水含量 游离水含量，指化学结合水以外的含水量。
? 5．细度 细度与石灰的质量有密切联系，过量的筛余物影响石灰的粘
面隔绝空气，以防碳化。
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第二节 水 泥
? 细磨成粉末状，加入适量水后成为可塑性的浆体，既能在空气中 硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等材料牢固地胶结成具有 一定强度的整体的水硬性胶凝材料，统称为水泥。
? 水泥按其化学成分，可分为硅酸盐类水泥、铝酸盐类水泥、硫铝 酸盐类水泥、铁铝酸盐类水泥、氟铝酸盐类水泥等；按用途和性 能可分为通用水泥、专用水泥和特性水泥。通用水泥是指土木建 筑工程中大量使用的具有一般用途的水泥，即硅酸盐水泥、普通 硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅 酸盐水泥等五大品种水泥；专用水泥则指具有专门用途水泥 。
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石灰是由富含碳酸钙的岩石(如石灰石、白云石、白垩等)为主， 亦可应用含有氧化钙和部分氧化镁的岩石，经过煅烧，逸出二氧 化碳气体后得到的块状材料。
优质石灰，色质洁白或带灰色质量较轻，块状石灰堆积密度 为800～1 000kg／m3。欠火石灰缺乏粘结力 ，过火石灰用于建 筑结构物中仍能继续消化，以致引起成型的结构物体体积膨胀， 导致结构物表面产生鼓包、隆起、起皮剥落或产生裂缝等破坏现 象，故危害极大。
结性。现行标准《建筑生石灰粉》(JC／T480—92)和《建筑消 石灰粉》(JC／T 481—92)以0.9mm和0.125mm筛余百分率控制。
试验方法是，称取试样50g，倒人0.9mm、0.125mm套筛内 进行筛分，分别称量筛余物，按原试样计算其筛余百分率。
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? 一、硅酸盐水泥 ? （一）概述 ? （二）硅酸盐水泥的生产工艺简述 ? （三）硅酸盐水泥的化学成分和矿物组成 ? （四）硅酸盐水泥的水化和凝结硬化 ? （五）硅酸盐水泥的技术性质和技术标准 ? （六）硅酸盐水泥的特性、应用与储运 ? （七）水泥石的腐蚀与防止
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第二章
石灰和水泥
第一节 石灰 石灰根据化学成分不同分为生石灰和熟石灰。根据成品加 工方法不同，可分为块状生石灰、生石灰粉、消石灰粉、石 灰浆、石灰乳。
? 一、石灰的生产工艺概述 ? 二、石灰的消化和硬化 ? 三、石灰的技术要求和技术标准 ? 四、石灰的应用和贮存
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《建筑生石灰粉》(JC／T 480—92)和《建筑消石灰粉》(JC／ T481—92)规定，按其氧化镁含量划分为钙质石灰和镁质石灰两 类。 ? 1．生石灰技术标准 ? 2．生石灰粉技术标准 ? 3．消石灰粉技术标准
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? （一）石灰的应用 ? 1．砌筑工程和抹面装饰工程。 ? 2．加固软土地基。 ? 3．用于道路工程的垫层。 ? 4．在道路工程中，应用于路面基层。在桥梁工程中用于圬工砌
体。 ? （二）石灰的贮存 ? 1．磨细的生石灰粉应贮存于干燥仓库内，采取严格防水措施。 ? 2．如需较长时间贮存生石灰，最好将其消解成石灰浆，并使表
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? Baidu Nhomakorabea、石灰的技术要求和技术标准 ? （一）技术要求 ? 1．有效氧化钙和氧化镁含量
石灰中产生粘结性的有效成分是活性氧化钙和氧化镁。它们 的含量是评价石灰质量主要指标，其含量愈多，活性愈高，质 量也愈好。按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ 057—94)规定，有效氧化钙含量用中和滴定法测定，氧化镁含 量用络合滴定法测定。 2．生石灰产浆量和未消化残渣含量
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现行国家标准GB175-1999定义：凡由硅酸盐水泥熟料、0～ 5％的石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝 材料称为硅酸盐水泥（波特兰水泥）。硅酸盐水泥分两种类型， 不掺加混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅰ。在硅酸盐水泥 熟料粉磨时掺加不超过水泥质量5％的石灰石或粒化高炉矿渣混 合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅱ。硅酸盐水泥在国际上统 称波特兰水泥。
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? （一）石灰的消化 烧制成的生石灰，在使用时必须加水使其“消化”成为
“消石灰”，这一过程亦称“熟化”，故消石灰亦称“熟石 灰” 。
石灰消化时，为了消除“过火石灰”的危害，可在消化后 “陈伏”半月左右再使用。 ? （二）石灰的硬化
1.石灰浆的干燥硬化 (结晶作用) 2.硬化石灰浆的碳化（碳化作用）
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? 硅酸盐水泥的生产工艺可概括为三个阶段： ? 1．生料制备：以石灰石、粘土和铁矿粉为主要原料（有时需
加入校正原料），将其按一定比例配合、磨细，制得具有适当 化学成分、质量均匀的生料。 ? 2．熟料煅烧：将生料在水泥窑内经1450℃高温煅烧至部分熔 融，得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料。 ? 3．水泥粉磨：将熟料加适量石膏和0～5％的石灰石或粒化高 炉矿渣共同磨细得到硅酸盐水泥。
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产浆量是单位质量(1Kg)的生石灰经消化后，所产石灰浆体的 体积(L)。石灰产浆量愈高，则表示其质量越好。未消化残渣含量 是生石灰消化后，未能消化而存留在5mm圆孔筛上的残渣占试样 的百分率。其含量愈多，石灰质量愈差，须加以限制。 ? 3．二氧化碳(CO2)含量
CO2含量越高，即表示未分解完全的碳酸盐含量越高，则 （CaO+MgO)含量相对降低，导致石灰的胶结性能的下降。
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? 4．消石灰游离水含量 游离水含量，指化学结合水以外的含水量。
? 5．细度 细度与石灰的质量有密切联系，过量的筛余物影响石灰的粘
面隔绝空气，以防碳化。
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第二节 水 泥
? 细磨成粉末状，加入适量水后成为可塑性的浆体，既能在空气中 硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等材料牢固地胶结成具有 一定强度的整体的水硬性胶凝材料，统称为水泥。
? 水泥按其化学成分，可分为硅酸盐类水泥、铝酸盐类水泥、硫铝 酸盐类水泥、铁铝酸盐类水泥、氟铝酸盐类水泥等；按用途和性 能可分为通用水泥、专用水泥和特性水泥。通用水泥是指土木建 筑工程中大量使用的具有一般用途的水泥，即硅酸盐水泥、普通 硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅 酸盐水泥等五大品种水泥；专用水泥则指具有专门用途水泥 。
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石灰是由富含碳酸钙的岩石(如石灰石、白云石、白垩等)为主， 亦可应用含有氧化钙和部分氧化镁的岩石，经过煅烧，逸出二氧 化碳气体后得到的块状材料。
优质石灰，色质洁白或带灰色质量较轻，块状石灰堆积密度 为800～1 000kg／m3。欠火石灰缺乏粘结力 ，过火石灰用于建 筑结构物中仍能继续消化，以致引起成型的结构物体体积膨胀， 导致结构物表面产生鼓包、隆起、起皮剥落或产生裂缝等破坏现 象，故危害极大。
结性。现行标准《建筑生石灰粉》(JC／T480—92)和《建筑消 石灰粉》(JC／T 481—92)以0.9mm和0.125mm筛余百分率控制。
试验方法是，称取试样50g，倒人0.9mm、0.125mm套筛内 进行筛分，分别称量筛余物，按原试样计算其筛余百分率。
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? 一、硅酸盐水泥 ? （一）概述 ? （二）硅酸盐水泥的生产工艺简述 ? （三）硅酸盐水泥的化学成分和矿物组成 ? （四）硅酸盐水泥的水化和凝结硬化 ? （五）硅酸盐水泥的技术性质和技术标准 ? （六）硅酸盐水泥的特性、应用与储运 ? （七）水泥石的腐蚀与防止
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石灰和水泥
第一节 石灰 石灰根据化学成分不同分为生石灰和熟石灰。根据成品加 工方法不同，可分为块状生石灰、生石灰粉、消石灰粉、石 灰浆、石灰乳。
? 一、石灰的生产工艺概述 ? 二、石灰的消化和硬化 ? 三、石灰的技术要求和技术标准 ? 四、石灰的应用和贮存
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