水玻璃模数与比重
水玻璃俗称泡花碱，主要成分为硅酸钠（Na2sio3或Na2O.nsio2），一般呈浅色透明或半透明的年稠状液体，可用水以任何比例稀释。
水玻璃模数是指其组成中二氧化硅和氧化钠的克分子数比值，亦称硅氧模数，用符号M表示。
氧化钠的测定：
方法要点：硅酸钠水解后生成氢氧化钠，用孔雀绿甲基红指示剂，用0.5NHCL标准溶液滴定
试剂和溶液：盐酸标准溶液0.5N;孔雀绿指示剂0.2%；甲基红指示剂0.2%乙醇溶液
分析步骤：称取试样1g，置于500ml锥形瓶中，加入不含CO2并冷却后的蒸馏水50ml摇匀；
滴加孔雀绿指示剂1-2滴甲基红指示剂6-8滴至溶液呈现绿色；
以0.5N盐酸标准溶液滴定直至溶液由绿色变为红色为止（保留此溶液待测定二
氧化硅用）；
计算及允许误差：Na2O%=NV*0.031/G*100
式中：N—盐酸溶液的当量浓度V—滴定时消耗盐酸标准溶液的毫升数0.031—
方法要点：硅酸钠水解后生成的硅酸，在滴定氢氧化钠后，由于大量的氧化钠存在而进一步生成氢氧化钠，用盐酸标准溶液滴定
试剂和溶液：盐酸标准溶液0.5N;氢氧化钠标准溶液0.5N;孔雀绿指示剂0.2%；甲基红指示剂0.5%乙醇溶液；氯化钠：白色粉末
分析步骤：在已滴定氧化钠后的溶液中加氟化钠5g，小心摇匀，此时溶液变为黄绿色；
立即用0.5N的盐酸标准溶液滴定至溶液呈红色，并过量2-3ml，记录盐酸用量；
再用0.5N氢氧化钠标准溶液滴定至溶液呈黄绿色为止
计算及允许误差：Sio2%=(N1V1-N2V2)*0.01502/G*100
式中：N1—盐酸标准溶液的当量浓度
V1—消耗盐酸标准溶液的毫升数
N2—氢氧化钠标准溶液的当量浓度
V2—消耗氢氧化钠标准溶液的毫升数
0.01502—二氧化硅的毫克当量。
水玻璃——精选推荐
⽔玻璃《⽔玻璃的种类及基本特征》⽔玻璃是各种硅酸盐（包括硅酸钠、硅酸钾、硅酸锂等）⽔溶液的总称。
㈠钠⽔玻璃，⼜称“泡花碱”。
化学表达式为：Na2O2mSiO22nH2O,表达式中的“m”俗称为：“模数”，它为：SiO2与Na2O的摩尔⽐。
钠⽔玻璃不同模数m和含⽔量n的⽔玻璃具有不同的化学结构形态。
㈡⽊材⽤的⽔玻璃的模数m⼀般为：Na2O（氧化钠）含量的9.2% SiO2（⼆氧化硅）29.5%，Na2O/ SiO2质量⽐为：3.2m（模数）分⼦量122.06粘度20℃/PR2S0.4（涂-4杯为99s）这种规格的⽔玻璃可⽤作胶合板使⽤。
可采⽤模数为：3.2-3.4m ⽔玻璃的质量浓度⼀般为：1.38-1.41g/cm3，⽽含⽔率n决定了⽔玻璃的质量浓度。
㈢硅酸钠是弱酸强碱盐，在⼲态时为⽩⾊或灰⽩⾊的团块或粉末，溶于⽔时，纯的钠⽔玻璃外观为⽆⾊粘稠液体，ph值为11-13，它的粘合强度⽐淀粉胶⾼但⽐⾻胶、酪蛋等稍差。
⼲燥后的胶膜是脆性的，⽽且不溶于⽔，耐热，耐⽕性都很好，此胶是强碱性的易污染被粘物，当然可以⽤酸中和，但这样⼜易产⽣游离硅胶，这是它的缺点。
㈣它是由40%的纯碱和50%以上的硅砂等，通过⾼温反应智能⼯程的硅酸钠成品含量氧化钠在7%左右，固含量在7%左右，固含量在35%左右，⽤它之处的产品极易吸潮反软，泛黄反黄，出⽩霜，透胶，有腐蚀性，⽤它黏接的产品在⾼温或低温贮存时产品易开裂，抗压强度低等缺点。
㈤钠⽔的技术指标是（GB/T4209-1996）,它是在1996粘修订的液态钠⽔玻璃的国家标准。
以下四类钠⽔玻璃产品可⽤做化⼯原料，洗涤剂填充材料，建材和包装黏结剂等。
标准㈠⼀等铁含量（Fe）0.05%⽔不溶物含量0.4%，密度20℃/（g/cm3）1.318-1.342，Na2O（氧化钠）含量7.0%，SiO（⼆氧化硅）24.6，膜数（m）3.5-3.7标准㈡⼀等铁含量0.05%⽔不溶物0.4%，密度20℃/（g/cm3）1.368-1.394，Na2O含量为8.2%， SiO2含量为26.0，模数（m）3.1-3.4标准㈢⼀等品铁含量为0.05%⽔不溶物0.6.%密度20℃/（g/cm3）1.436-1.465Na2O含量为10.2%，SiO2含量为25.7，模数（m）为2.6-2.9（m）标准㈣⼀等品铁含量0.05%⽔不溶物0.4%，密度20℃/（g/cm3）1.368-1.394，Na2O含量为9.5%，SiO2含量为22.1%，模数为（m）2.2-2.5㈥⼯业⽤固体硅酸钠的技术标准（GB/T4209-1996）①⼀等品可溶固体总含量为：97%合格品为95%铁含量0.12%模数3.5-.37。
水玻璃基本知识简介
水玻璃基本知识简介硅酸钠基本知识简介英文名：Sodium silicate, Water glass.硅酸钠是无色固体，密度2.4g/cm3，熔点1321K(1088℃)。
溶于水成粘稠溶液，俗称水玻璃、泡花碱。
是一种无机粘合剂。
固体硅酸钠南方多称水玻璃，北方多称泡花碱，硅酸钠的水溶液通称水玻璃。
纯固体硅酸钠为无色透明固体，市售硅酸钠多含有某些杂质，略带浅蓝色。
硅酸钠俗称水玻璃，液体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明粘稠状液体。
固体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明玻璃块状体。
形态分为液体、固体、水淬三种。
理论上称这类物质为“胶体”。
普通硅酸钠为略带浅蓝色块状或颗粒状固体，高温高压溶解后是略带色的透明或半透明粘稠液体。
市面上出售的AR分析纯水玻璃为Na2SiO3·9H2O，放置在空气中吸潮、结块。
在水中的极易溶解。
泡花碱也就是硅酸钠（Na2SiO3），溶于水后形成的粘稠溶液，通称水玻璃，呈碱性。
它的用途非常广泛，往往根据其粘结性强的特点，被用做硅胶，而且耐酸、耐热。
有毒，但对一般的接触没有影响，误食则会对人体的肝脏造成危害分类介绍1、硅酸钠分两种，一种为偏硅酸钠，化学式Na2SiO3，式量122.00。
另一种为正硅酸钠，化学式Na4SiO4，式量184.04。
2、正硅酸钠是无色晶体，熔点1291K(1088℃)，不多见。
水玻璃溶液因水解而呈碱性（比纯碱稍强）。
因系弱酸盐所以遇盐酸，硫酸、硝酸、二氧化碳都能析出硅酸。
保存时应密切防止二氧化碳进入，并应使用橡胶塞以防粘住磨口玻璃塞。
工业上常用纯碱与石英共熔制取Na2CO3+SiO2→Na2SiO3+CO2↑，制品常因含亚铁盐而带浅蓝绿色。
用为无机粘接制剂（可与滑石粉等混合共用），肥皂填充剂，调制耐酸混凝土，加入颜料后可做外墙的涂料，灌入古建筑基础土壤中使土壤坚固以防倒塌。
3、偏硅酸钠是普通泡化碱与烧碱水热反应而制得的低分子晶体，商品有无水、五水和九水合物，其中九水合物只有我国市场上存在，是在上世纪80年代急需偏硅酸钠而仓促开发的技术含量较低的应急产品，因其熔点只有42℃，贮存时很容易变为液体或膏状，正逐步被淘汰，但由于一些用户习惯和一些领域对结晶水不是很在意，九水偏硅酸钠还是有一定市场。
水玻璃模数与比重
水玻璃俗称泡花碱，主要成分为硅酸钠（Na2sio3或Na2O.nsio2），一般呈浅色透明或半透明的年稠状液体，可用水以任何比例稀释。
水玻璃模数是指其组成中二氧化硅和氧化钠的克分子数比值，亦称硅氧模数，用符号M表示。
氧化钠的测定：方法要点：硅酸钠水解后生成氢氧化钠，用孔雀绿甲基红指示剂，用0.5NHCL标准溶液滴定试剂和溶液：盐酸标准溶液0.5N;孔雀绿指示剂0.2%；甲基红指示剂0.2%乙醇溶液分析步骤：称取试样1g，置于500ml锥形瓶中，加入不含CO2并冷却后的蒸馏水50ml摇匀；滴加孔雀绿指示剂1-2滴甲基红指示剂6-8滴至溶液呈现绿色；以0.5N盐酸标准溶液滴定直至溶液由绿色变为红色为止（保留此溶液待测定二氧化硅用）；计算及允许误差：Na2O%=NV*0.031/G*100式中：N—盐酸溶液的当量浓度V—滴定时消耗盐酸标准溶液的毫升数0.031—方法要点：硅酸钠水解后生成的硅酸，在滴定氢氧化钠后，由于大量的氧化钠存在而进一步生成氢氧化钠，用盐酸标准溶液滴定试剂和溶液：盐酸标准溶液0.5N;氢氧化钠标准溶液0.5N;孔雀绿指示剂0.2%；甲基红指示剂0.5%乙醇溶液；氯化钠：白色粉末分析步骤：在已滴定氧化钠后的溶液中加氟化钠5g，小心摇匀，此时溶液变为黄绿色；立即用0.5N的盐酸标准溶液滴定至溶液呈红色，并过量2-3ml，记录盐酸用量；再用0.5N氢氧化钠标准溶液滴定至溶液呈黄绿色为止计算及允许误差：Sio2%=(N1V1-N2V2)*0.01502/G*100式中：N1—盐酸标准溶液的当量浓度V1—消耗盐酸标准溶液的毫升数N2—氢氧化钠标准溶液的当量浓度V2—消耗氢氧化钠标准溶液的毫升数0.01502—二氧化硅的毫克当量。
水玻璃浓度与比重对照表
水玻璃浓度与比重对照表
2008-01-14 12:31:11| 分类：默认分类| 标签：|字号大中小订阅
的溶液都有一定的密度或比重）。
波美度是蜂蜜浓度的三种表示方法之一，此外还有含水量和含糖量，它们之间也可以自由换算，只需知其一就可知道其它两项的数值。
国际通用单位是波美度。
按照以前的标准，标准浓度是以气温20摄氏度为准。
一级波美度：42度以上，含水量 19%；二级波美度：41度以上，含水量21%；三级波美度： 40度，含水量23%，四级波美度：39度，含水量25%
按照新的国家标准规定：根据蜂蜜理化品质的不同，分为一级品和二级品两个等级。
一级品蜂蜜水分含量≤20% ，二级品蜂蜜水分含量要求≤24%。
此两种等级中均要达到：果糖和葡萄糖含量≥60，蔗糖含量≤5%。
一般来说，蜂蜜喜欢在冬天结晶在气温（13-15度），状态成猪油或细粒状。
蜂蜜90%都会结晶（除槐花、柠檬外），浓度越高，结晶越多越快（除椴树蜜和油菜蜜之外）高浓度蜂蜜会整体结晶，浓缩蜜、调和蜜一般不会，结晶蜂蜜到热天会逐渐熔解。
在冬天，可用60摄氏度左右的温水隔水加热半小时，不能用滚烫的开水，因为过热的温度会破坏蜂蜜的营养成分。
经典到心痛
波美度与比重换算方法：
波美度= 144.3-(144.3/比重); 比重＝144.3/(144.3-波美度。
水玻璃资料
(三）水玻璃的复合改性：将钠水玻璃，钾水玻璃和季铵水玻璃两种或两种以上混合起来称作复合水玻璃。在铸造中主要往钠水玻璃中加入钾水玻璃或锂水玻璃，复合水玻璃优点如下：
①钾水玻璃抗老化性能较好，而且硬化速度比较快，在往钠水玻璃中加入适量的钾水玻璃后在冬季低温下可促使CO2硬化完全，所以说复合水玻璃的保存性能好，且硬化强度较高。
《锂水玻璃》
（一）锂水玻璃的分子式为：Li2O·m SiO2·n H2O其中m和n分别表示锂水玻璃的模数和水合程度，n是可变的，由模数，浓度，ph值，温度等因素决定水合程度（即n的大小）
（二）硅酸锂的分子与不同类的硅酸钠和硅酸钾截然不同，锂原子序数为3，相对原子质量为6.94，原子半径很小，电荷密度特别高，在溶液中锂水合离子就阻碍二氧化硅相互靠拢，接触发生聚合，所以硅酸锂可制得很稳定的高模数溶液，一旦使溶液脱水干燥，锂离子的水合层消失，很小的锂离子又不会阻碍二氧化硅靠拢接触，故而脱水后二氧化硅很快聚合链形的无定形高分子聚合物或生成不溶于水的酸锂沉淀。
④四硅酸钾（K2O·4SiO2等）分子通式为：K2O·mSiO2
在高温下硅酸钾（硅酸钾K2O·2SiO2）容易与SiO2，KOH及NaOH熔合生成固熔体，因此钾水玻璃较高的型砂溃散性较钠水玻璃差。
（二）除商品钾水玻璃外，还有商品钾钠水玻璃甲钠比为：1:1,2:1,3:1,4:1模数为2.5-3.7，在钠水玻璃中加入一定量的钾水玻璃（即复合水玻璃改性）可以提高水玻璃的粘结强度。
《甲水玻璃》
（一）钾水玻璃是硅酸钾的水溶液，硅酸钾在水中溶解度比硅酸钠高得多，当他溶解于水时，产生水解而是碱性反应，硅酸钾具有很强的吸湿性，吸收空气中的水分，而在短时间内潮解。
水玻璃背层型壳制备汇总
铜合金铸件铸造技术 精品资源共享课
脱蜡
在每班开始脱蜡前，请按操作要求对冷釜进行预热。
将“手动、自动”打到：“自动”位置进行补水。 调温度值和脱蜡时间。 完成补水后，打开“加热开关”，加热指示灯亮，加热开始。 当压力达0.2 Mpa时，给脱蜡釜内进汽。当压力达设定压力值时，关闭进气开关， 打开排气开关，当釜内压力归零时，完成预热。 打开釜门，放入需要脱蜡的型壳，关好釜门。 打开进气开关给釜中进气，待脱蜡时间到电铃报警时，先关进汽阀，再打开排 汽阀排汽。若需进行排水，排蜡操作可在釜内压力降至0.03时，暂停排汽，打开 排水阀及排蜡阀。 达到要求后，关闭各阀，打开排汽阀，继续排汽至压力为0时，打开釜门，以后 重复以上操作即可。 停止工作前，必须排净釜中的水及蜡，关好釜门，关闭控制面板电源开关及切 断电源开关。
型壳制备（复合型壳）
—水玻璃背层型壳制备
铜合金铸件铸造技术课程
铜合金铸件铸造技术 课程
水玻璃背层型壳制备
一、水玻璃涂料配制 二、挂涂料、撒砂 三、干燥、硬课
水玻璃背层型壳制备
水玻璃背层涂料配制 涂料所需的原材料有耐火粉料（石英粉、铝矾土）、水玻璃（密 度1.32～1.34g/cm3，模数2.9～3.4）、表面活性剂（JFC聚氧乙烯烷 基醇醚）。本情境所选择的背层涂料配比如下表。
铜合金铸件铸造技术 精品资源共享课
挂涂料、撒砂
水玻璃涂料：
密度1.32~1.34
撒砂粒度： 面层7~20目石英砂。 硬化剂： 结晶氯化铝溶液
铜合金铸件铸造技术 精品资源共享课
干燥、硬化
1.硅酸乙酯-水玻璃型壳制备过程中每层型壳必须充分干燥硬化
后才可制备下层型壳。
2.对于硅酸乙酯-水玻璃复合型壳来讲，必须要注意硅酸乙酯层 和水玻璃层之间的过度，第一层水玻璃型壳制备时涂料粘度应适 当降低，撒砂粒度也应相应调细。 3.对于形状结构复杂的工件,在干燥焙烧过程中应不断更换模组 方向和方位，确保干燥均匀，并根据环境状况选择干燥时间。 4.由于面层和背层之间种类的不同容易出现分层，因此在适当降 低涂料粘度的同时，应在撒砂后延长自干时间，以改善型壳硬化 效果。
水玻璃砂的配比及混制工艺和性能指标表格
水玻璃砂的配比及混制工艺和性能指标铸钢常用水玻璃技术参数注：夏季用下限，冬季用上限冶炼碳钢的合理供电制度铸钢件生产通用操作检验规程（试行稿）配砂操作检验规程造型操作检验规程上箱造型检验规程制芯操作检验规程冶炼作业指导书装配、合箱、浇注操作检验规程浇冒口切割操作检验规程清铲操作检验规程铸钢件缺陷焊补操作检验规程铸钢件热处理操作检验规程说明1.本操作检验规程是铸钢件生产各工序在进行工作时必须遵守的主要工艺文件之一。
也是生产组长、班长、副主任技术人员和检查人员在指导生产时的主要依据。
2.在操作检验规程所规定之项目如与工艺文件夹抵触时按专用工艺文件执行。
3.对设备的使用按设备安全技术操作规程进行。
4.本规程的解释和修订为公司技术部。
5.本规程自下发之日执行。
配砂操作检验规程一.旧砂的准备1.旧砂必须经过处理，不能有碎的耐火砖块、杂草、木块、铁块等。
2. 旧砂块度不能大于50×50毫米。
二. 砂型的配制与运送1. 混砂前首先检查混砂机运转和润滑情况是否良好，称重装置是否准确，出砂装置是否灵活。
2. 各种型砂的配比，见表1：水玻璃砂的配比及混制工艺和性能指标铸钢常用水玻璃技术参数注：夏季用下限，冬季用上限。
3. 加料不能超过混砂机的负荷，机器启动后方可按顺序加入原材料。
4. 加料量力求准确，并尽量做到一次加入。
5. 面砂和背砂要用专用的混砂机混制，不能共用一台机器。
6. 送砂前砂斗要清理干净，各种型砂要装入指定砂斗，不能混杂。
三. 型砂的检验1. 质检员对加料成分、加料顺序、混压时间情况进行检查，对违反工艺的现象要及时纠正。
2. 型砂试验员每天对面砂要进行干拉强度、水分和透气性进行测定，对背砂要测定水分、通气性，每天抽检两次。
3. 型砂试验员对测定结果进行记录，发现不合格及时通知操作者，每天整理记录报告组长，每月统计一次。
造型操作检验规程一.造型前的准备1. 熟悉铸件工作图纸和有关文件，有异议及时和相关部门沟通。
水玻璃入厂检验规定
水玻璃入厂检验规定
----长春市英俊精密铸造有限公司鉴于水玻璃对涂料工序产品质量有着至关重要的决定作用，对最终生产的铸造毛坯表面质量也起着重要影响作用，公司技术质量保证部将水玻璃纳入A 类采购物资，并编制《水玻璃入厂检验规定》，作为《进厂物资检查和验收规程》的补充文件，明确水玻璃入厂检测的判定依据，以及水玻璃使用的注意事项，要求各相关职能部门密切协作，确保入厂水玻璃符合生产使用要求。
一.入厂水玻璃必须每车经过化验后，才能根据生产情况合理投入使用。
二.入厂水玻璃需检验的项目包括：模数M、比重d。
三.鉴于我公司涂料工序的特点，应采购低模高比重水玻璃作为涂料粘结剂。
验收标准范围如下：
四.化验室在测定完水玻璃参数后，需要填写《水玻璃检验记录》存档备查，并将结果通知车间保管员以及技术部门领导。
五.抽查测定结果符合规定参数的，车间保管员可以直接收料，标明含量后通知涂料班组使用；测定结果超过规定参数的，由当班化验员上报技术质量保证部，留用与否需要技术质量保证部负责人签字确认。
六.在发放、使用参数超范围水玻璃时，铸造车间务必向涂料各班组交代清楚所用水玻璃的模数及比重，以便涂料工科学配料，保证涂料质量。
七.本规定自发布之日起执行。
编制：
审核：。
水玻璃资料
标准㈠一等铁含量（Fe）0.05%水不溶物含量0.4%，密度20℃/（g/cm3）1.318-1.342，Na2O（氧化钠）含量7.0%，SiO2（二氧化硅）24.6，膜数（m）3.5-3.7
标准㈡一等铁含量0.05%水不溶物0.4%，密度20℃/（g/cm3）1.368-1.394，Na2O含量为8.2%，SiO2含量为26.0，模数（m）3.1-3.4
（九）钠水玻璃模数与密度的调整方法：
如购入的水玻璃模数不合适，可加入Naoh（氢氧化钠）水溶液或稀盐酸（氯化铵水溶液）使模数降低或提高，加入量的计算如下：
①降低模数：往钠水玻璃中加入氢氧化钠中和钠水玻璃中的部分Siห้องสมุดไป่ตู้2（二氧化硅）可以降低钠水玻璃的模数，其反应如下：
mSiO2+2Naoh→Na2O·mSiO2+H2O，
或波美度=144.3-144.3/p
㈧钠水玻璃溶液的性质是一种复杂的分散体即有离子溶液的性质也有胶体溶液的性质，溶液的性质由水玻璃的模数决定。当m<2时水玻璃溶液基本上是一种单纯的离子溶液，几乎不存在胶体粒子。当m>2时，水玻璃溶液中开始出现SiO2（二氧化硅）胶体粒子。并随着模数的增大胶体粒子的比例增加，当m=4时，钠水玻璃基本上已硅溶胶化。因此高模数水玻璃易凝结而不稳定，即有微弱的电泳现象和丁泽尔现象（粒子溶液的性质）又有胶体溶液的特性，而水玻璃种，自发的生成胶粒聚合的现象称为“老化”。
KPI耐酸胶泥水玻璃
耐酸砖是以石英、长石、粘土为主要原料，经高温氧化分解制成的耐腐蚀材料，具有耐酸碱度高，吸水率低，在常温下不易氧化，不易被介质污染等性能，除氢氟酸及热磷酸外，对温氯盐水、盐酸、硫酸、硝酸等酸类及在常温下的任何浓度的碱类，均有优良的抗腐作用。来图来样均可加工订做。
1、一般环氧树脂，耐酸胶泥、耐酸水泥铺贴，铺贴时可根据上述生产厂家产品使用说明书进行施工；
环境温度(℃) 拆模时间(d) 养护时间(d)
15 ≮4 20
20～25 ≮2 14
25以上 ≮1 7
4、质量检查：改性水玻璃混凝土质量指标为显气孔率≯5％，抗渗强度＞15MPa，抗压强度≮20MPa。
检查有无蜂窝、麻面、裂缝、变形等，如有应予修补。
5、酸化处理：酸化处理可采用20％～40％的硫酸、15％～20％的盐酸或15％～30％的硝酸均可，处理3～4次。每隔8h以上均匀刷洒处理1次，每次都将上次析出的白色结晶粉末扫去。
6、注意事项
1)最佳施工温度为18～30℃。温度过高则反应过快，施工极困难，可以采用冰水降低水玻璃温度，亦可改在夜间施工或适当减少固化剂用量，以降低反应速度。
当温度低于10℃时，凝固时间延长，易于流淌变形、开裂，可采用预热骨料或加热养护的方法。
2)水玻璃对眼睛和皮肤有烧伤危害。氟硅酸钠有毒，所以搅拌机旁施工人员应戴防护眼镜、橡胶手套和口罩。
4、骨料：骨料是耐酸混凝土的主要骨架，直接影响耐酸混凝土的理化性能和技术指标。除粗细度外，其余与粉料相同，骨料常用的是石英石(砂)，有耐高温要求的选用耐火粘土砖碎块，粗细骨料要有良好的级配。
5、改性剂：改性剂的主要作用是提高密实度和抗渗透性能，是改性水玻璃混凝土的重要成分，技术要求如下。
1)应溶于水或在强烈搅拌下能均匀分散于水玻璃溶液中。