对辊机安全操作规程示范文本
破碎室对辊岗位技术操作规程范本
破碎室对辊岗位技术操作规程范本一、岗位职责1. 对辊岗位负责破碎室中的对辊机组的操作、维护与保养工作。
2. 负责对辊机组的启动、停止和运行状态的监控。
3. 负责对辊机组的维修与故障处理。
4. 负责对辊机组的定期保养与维护工作。
5. 负责对辊机组相关设备的检查和调整。
二、安全操作规范1. 在操作对辊机组前，必须熟悉对辊机组的结构、性能和操作规程，并通过相应培训，持有相关操作证书。
2. 在操作对辊机组前，必须检查机组各项安全设备是否完好，如安全防护罩、开关、紧急停机按钮等，确保其正常运行。
3. 在操作对辊机组时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等。
4. 在操作对辊机组时，必须严格遵守操作规程，不得违反相关操作规定和安全规范。
5. 在操作对辊机组时，必须注意开关操作的准确性和稳定性，避免出现误操作。
6. 在操作对辊机组时，必须保持机组周围的清洁和整洁，防止杂物进入机内对机组造成危害。
7. 在操作对辊机组时，必须保持良好的工作状态，尽量避免疲劳操作。
8. 在操作对辊机组时，必须时刻关注设备运行状态，一旦发现异常情况，应立即停机检修，并上报相关人员。
9. 在操作对辊机组时，必须与配电室和其他操作人员保持良好的沟通，并按照配合要求进行操作。
三、操作流程1. 启动对辊机组。
(1) 根据操作手册检查机组安全设备是否完好。
(2) 检查电源连接是否稳定，电流是否正常。
(3) 打开主电源开关。
(4) 按照操作手册的要求，依次启动各部位设备，包括送料机、给料斗等。
(5) 检查机组各部位设备的运行状态，确认无故障后，进行下一步操作。
2. 运行对辊机组。
(1) 根据工作要求调整对辊机组的工作参数，如给料速度、破碎规格等。
(2) 通过操作控制台监控对辊机组的运行状态，包括电流、转速、温度等，确保处于正常工作状态。
(3) 不得随意改变或调整对辊机组的工作参数，必须经过相关负责人批准后进行操作。
(4) 定期检查机组设备的运行情况，如轴承温度、润滑情况等，及时进行保养和更换。
破碎室对辊岗位安全规程范文(3篇)
破碎室对辊岗位安全规程范文1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.必须熟悉本岗位设备的操作规程，按章操作。
3.破碎机各安全罩必须完整无损，设备运转中各活门应关闭严密，防止物料飞出伤人。
4.调整对辊间隙时，应防止扳手甩出伤人。
5.设备检修时，要认真执行挂牌、摘牌制。
6.需要使用行车吊物时，必须由专人并按规程操作。
7.非本岗位人员未经许可不准操作。
8.双棍卡料时，必须先停机方可处理。
____点检设备及清扫时，严禁靠近设备的旋转部位。
10.检修或更换筛网时，必须先于中控室联系，征得同意后方可，但在检修前必须先切断事故开关和认真执行挂牌、摘牌制。
11.设备运转时，禁止擦拭设备。
12.各潜水泵在工作时不许清洗和处理堵泥，必须停电处理。
破碎室对辊岗位安全规程范文（2）一、岗位概述破碎室对辊岗位是煤矿生产过程中重要的工作岗位，主要负责对矿石进行破碎和粉碎。
为保障工作人员的人身安全，确保生产过程顺利进行，特制定本安全规程。
二、岗位责任1. 岗位负责人要做好对辊岗位的日常安全管理工作，严格落实主管单位下达的安全生产工作要求。
2. 岗位负责人要指导岗位员工熟悉并掌握破碎室工作流程和操作规程，确保操作符合标准要求。
3. 岗位员工要严格遵守各项安全规定，保证在操作过程中不发生安全事故。
三、岗位工作流程1. 岗位员工主要负责对辊岗位的操作与管理。
2. 事中管理：a. 对破碎设备进行日常巡检，确保设备正常运行；及时发现设备故障，立即报告维修。
b. 确保生产现场通风设施、照明设备等正常运行。
c. 坚守岗位，确保作业安全。
3. 事后管理：a. 每班次必须进行设备巡检，检查设备运行情况，并登记相关资料。
b. 及时完成各项记录和报告工作，如生产台帐、设备故障记录等。
四、岗位安全规定1. 岗位员工必须熟悉公司和主管单位规章制度，严格按照操作规程进行工作。
2. 岗位员工应保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
3. 严禁将非岗位工作人员进入破碎室，以保障人身安全。
对辊机操作规程001
一、设备名称：对辊破碎机二、设备型号：三、操作规程：3．1 将要进行对辊破碎的物料运至物料台上，人站在台上加料对辊。
3．2 开机前对机器进行检查，确保对辊机无故障，加料机里没有物料时开对辊机和加料机进行作业。
3．3 开机后，当机器全速运转后往机器里加料。
加料要均匀，缓慢向料仓里加。
3．4 当料在机器内对辊破碎，从机器下方的出料口出料。
出料时专人接料。
料满及时更换接料设备再进行破碎。
3．5 粉碎结束后，确保物料全部排出机体后停车。
3．6 将破碎好的料转移放料处，打扫现场卫生。
要把振动进料机里的料清除干净，把对辊机顶盖连同振动加料机一起卸下，切断电源清理对辊机里的余料。
四．机器调节：2．对辊破碎机在粉碎之前，要对辊间间隙进行调节。
切断电源，将顶盖和振动加料机卸下，根据产品粒度的要求，用塞尺测量间隙，看是否符合要求。
如不符合要进行调节。
具体方法是：Ⅰ）将间隙调大：需先松开螺杆（1）的锁紧螺母，转动手轮，把螺杆（1）旋出一小段距离，注意只要稍微旋出即可。
因为调节量一般都很小。
然后在松开螺杆（2）的锁紧螺母，转动手轮，螺杆（2）通过调整方框A把力传给滑块轴承座，使两辊间隙加大，在用塞尺测量，合乎要求为止，再并紧两端螺母。
依照此方法调节螺杆（3）（4）。
Ⅱ）将间隙调小：需先松开螺杆（2）的锁紧螺母，慢慢转动手轮，使其旋出一小段距离，一定要慢速小心，因为另一端的压缩弹簧弹力较大，如果手轮转动块了，难以控制旋出距离，恒速辊会在弹力作用下，随滑块轴承座，向固定辊靠拢，控制不好，会使两辊相碰。
所以松开螺杆（2）时，一定要慢速小心，并且通过测量控制好间隙。
调好后再将其锁紧螺母并紧。
将另一端的螺杆（1）的锁紧螺母松开，旋手轮，使螺杆（1）推进，以保证弹簧的压缩量与原先一致。
调好间隙后进行试生产，开机观察一切正常后，加入少许物料，将加工出的料取样测量粒径，如果不符合要求继续调节两辊的距离，直到得到合格品为止。
五．注意事项：5．对辊破碎机5．1 电机每分钟启动次数不允许超过五次。
辊压机安全技术操作规程(8篇范文)
辊压机安全技术操作规程（8篇范文）第1篇辊压机安全技术操作规程1 开停机顺序及注意事项1.1开机顺序:干油泵、稀油站、液压油站、定辊电机、动辊电机、电动进料阀门。
1.2停机顺序:电动进料阀门、动辊电机、定辊电机、液压油站、稀油站、干油泵。
1.3注意事项:辊压机启动前机内应无物料,机内物料送完后方可停机。
2 开车前的准备及检查:2.1 减速机稀油站:2.1.1确认油泵、电机地脚螺栓紧固无松动;2.1.2确认各油管无破损、接头无松脱;2.1.3确认冷却水管路无渗漏,各阀门开度正常;2.1.4确认过滤器无堵塞。
2.2 辊压机液压系统:2.2.1确认油箱油位正常;2.2.2确认液压油管路无破损、接头、阀块紧固;2.2.3确认液压油缸地脚紧固;2.2.4确认蓄能器预充压力正常;2.2.5确认液压油站压力表指示正常,测压管路连接正常。
2.3 干油泵2.3.1确认油桶内油量充足;2.3.2确认各供油管路无破损、接头连接正常;2.3.3确认分配器接近开关触点灵活,开关固定正常。
2.4 主机;2.4.1确认框架地脚及连接螺栓紧固,固定辊定位销无松动;2.4.2确认活动辊轴座滑道无积灰、杂物。
2.4.3 壳体:2.4.3.1确认壳体无变形和连接螺栓紧固;2.4.3.2确认辊轴密封板无变形,位置正常;2.4.3.3确认侧挡板顶紧螺栓无松动。
2.4.4 辊子:2.4.4.1确认辊面耐磨层无剥落、裂纹;2.4.4.2确认辊套固定螺栓紧固、无松动;2.4.4.3确认辊子轴承座端盖螺栓紧固;2.4.4.4确认辊子轴承冷却水管路无渗漏、接头紧固、阀门开度正常。
2.4.5 进料装置2.4.5.1确认进料电液动插板无变形,机构连接和限位固定正常;2.4.5.2确认进料调节插板转动灵活。
2.4.6 扭矩支撑2.4.6.1确认地脚螺栓无松动;2.4.6.2确认扭矩支撑杆无裂纹、开焊现象;2.4.6.3确认各连接关节无损伤;2.4.6.4确认各固定螺栓紧固。
破碎室对辊岗位安全规程范文
破碎室对辊岗位安全规程范文第一章总则第一条为了保障破碎室对辊岗位的工作安全，预防产生意外事故，特制定本规程。
第二条本规程适用于破碎室对辊岗位工作的相关人员。
第三条破碎室对辊岗位工作者应掌握并遵守本规程，严格执行各项安全操作规程，确保自己的生命安全和身体健康。
第四条所有破碎室对辊岗位的工作人员必须参加安全教育培训，取得相应的证书，方可上岗工作。
第五条破碎室对辊岗位工作人员应具备一定的职业道德和职业技能。
第六条破碎室对辊岗位工作人员要定期接受身体健康检查，凡患有急性疾病者应停止上岗工作。
第二章危险因素及防范措施第七条破碎室对辊岗位工作存在以下危险因素：电器安全、机械安全、化学品安全等。
第八条破碎室对辊岗位工作人员应配备符合安全要求的劳动防护用品，包括帽子、安全鞋、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第九条破碎室对辊岗位工作涉及到化学品使用时，必须严格按照相关规定操作，如有特殊情况应及时报告领导。
第十条破碎室对辊岗位的电器设备应定期维护，如有故障及时修理，保证设备的安全使用。
第十一条破碎室对辊岗位工作人员要认真学习机械设备的使用说明书，熟悉操作流程，严禁操作不熟悉的设备。
第十二条破碎室对辊岗位工作人员要维护设备的清洁卫生，定期清理积尘和杂物，保持工作环境整洁。
第十三条破碎室对辊岗位工作人员应随时关注各类安全警示信息，发现异常情况应及时报告。
第十四条破碎室对辊岗位工作人员要养成良好的作业习惯，避免佩戴金属饰品、过长的鞋带等物品以防被机械设备吸入。
第三章工作流程及安全检查第十五条破碎室对辊岗位工作前必须做好安全检查，确保设备的正常运行。
第十六条破碎室对辊岗位工作人员应按照操作规程和工作流程操作设备，严禁随意操作和超负荷工作。
第十七条破碎室对辊岗位工作人员要随时检查设备运行情况，发现异常情况应及时进行维修和处理。
第十八条破碎室对辊岗位工作人员在操作设备时应保持专注，严禁因为他人干扰或分心而导致的错误操作。
第十九条破碎室对辊岗位工作人员要定期进行维护保养，确保设备的良好运行状态。
对辊机安全操作规程
对辊机安全操作规程卷一：引言1.1 目的对辊机是一种常见的机械设备，广泛应用于各大行业。
为了保障工作人员的安全，避免潜在的事故发生，制定本安全操作规程。
1.2 范围本安全操作规程适用于使用对辊机进行作业的所有相关人员。
卷二：安全准备2.1 了解对辊机在操作对辊机之前，必须了解机器的结构和工作原理。
理解各个部件的功能和操作面板的标识，确保能够正确使用。
2.2 熟悉操作规程在进行任何对辊机操作之前，应该熟悉并理解相关的操作规程，遵循规程中的要求进行操作。
2.3 穿戴个人保护装备在操作对辊机时，必须穿戴适当的个人保护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保自身安全。
2.4 检查对辊机在每次操作对辊机之前，必须进行机器的检查，确保机器运行正常、各部件完好。
如果发现任何异常，应立即报告相关人员进行处理。
2.5 制定工作计划在操作对辊机之前，应制定详细的工作计划，包括任务的目标、工作顺序、安全措施等。
确保操作有序进行。
卷三：安全操作3.1 严格遵循操作规程在操作对辊机时，必须严格按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改或忽略任何步骤。
3.2 操作前检查在每次操作对辊机之前，必须进行如下检查：（1）确认对辊机停在安全停放区域，并设置好刹车；（2）检查操作面板的状态，确保显示正常；（3）检查加油润滑油的情况，确保充足；（4）检查工作区域的环境，确保没有障碍物。
3.3 开机准备在开机之前，必须进行如下准备：（1）确认工作区域内无人员，并进行警示；（2）确保安全开关处于关闭状态，无人靠近对辊机；（3）按照操作规程的要求进行开机准备，包括检查电源、压力等。
3.4 安全操作技巧在操作对辊机时，必须掌握一些基本的操作技巧：（1）正确使用手柄和控制面板，确保对辊机的运动方向和速度；（2）注意操作区域的安全，避免碰撞和擦伤；（3）定期检查对辊机的制动系统，并及时调整和维修；（4）突发情况时，应立即停止对辊机的运行，并报告相关人员进行处理。
对辊破碎机的安全操作规程范文（三篇）
对辊破碎机的安全操作规程范文辊破碎机是一种常见的矿石粉碎设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。
为了保障操作人员和设备的安全，制定科学的安全操作规程是十分重要的。
本文将详细介绍辊破碎机的安全操作规程。
第一章总则第一条为保障操作人员和设备的安全，减少事故发生，制定辊破碎机的安全操作规程。
第二条所有操作人员必须严格遵守本规程，并接受相应的培训。
第三条任何情况下，操作人员的安全第一。
第四条操作人员必须具备熟悉设备、具备一定机械知识、操作熟练的资质。
第五条所有设备必须经过定期维修和检查，确保其正常运行。
第六条任何未经许可或未经培训的人员，严禁接触和操作设备。
第二章操作流程第一条操作人员必须在熟悉设备的情况下进行操作。
第二条操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护器具，包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
第三条在操作之前，必须对设备进行全面检查，确保无杂物和异常情况。
第四条操作人员必须了解辊破碎机的工作原理和使用方法，且禁止擅自改变设备参数。
第五条操作人员必须在正常工作地点进行操作，严禁在设备运行时靠近辊破碎机。
第六条操作过程中，严禁将手、脚或其他物品伸入设备内部。
第三章安全事故预防第一条操作人员必须随时关注设备的工作状态，发现异常情况应立即停机并向上级报告。
第二条设备需要经常清理和维护，以确保其正常运行。
第三条操作人员必须保持清醒状态，严禁在饮酒或药物影响下进行操作。
第四条操作人员严禁穿戴松散的衣物，在操作时应将长发扎起或戴好帽子。
第五条在停机维修和清理设备时，操作人员必须关闭电源，并进行相应的封锁和标识。
第六条操作人员必须接受定期的安全培训和考核，提高安全意识和应急处理能力。
第四章紧急情况处理第一条操作人员必须熟悉辊破碎机的紧急停机装置，并能熟练操作。
第二条在发生紧急情况时，操作人员必须立即停机，并采取相应的安全措施，如拉紧制动器、切断电源等。
第三条在紧急情况处理过程中，操作人员必须与其他操作人员配合，确保人员的安全。
破碎室对辊岗位技术操作规程模版
破碎室对辊岗位技术操作规程模版第一章总则第一条为了规范破碎室对辊岗位的技术操作，保证生产安全和提高工作效率，制定本规程。
第二条破碎室对辊岗位技术操作规程适用于破碎室对辊岗位相关人员，包括操作人员、维修人员等。
第三条对辊岗位指的是破碎室中负责对辊设备维护、操作和调试的岗位。
第四条所有从事对辊岗位技术操作的人员必须经过培训，熟悉操作规程并持证上岗。
第五条严禁未经授权或未经培训的人员擅自操作对辊设备。
第二章岗位职责第六条对辊岗位的职责包括但不限于以下内容：1. 对辊设备的日常维护、保养和清洁；2. 对辊设备的操作、调试和监控；3. 对辊设备的故障排除和维修；4. 对辊设备的安全操作培训和指导；5. 对辊设备的记录和报告。
第七条对辊岗位的人员应具备以下能力：1. 熟悉对辊设备的结构、工作原理和操作要求；2. 掌握对辊设备的正常操作流程；3. 精通对辊设备的故障诊断和排除方法；4. 熟悉对辊设备的常见故障和处理方法；5. 具备良好的安全意识和应急处理能力。
第八条对辊岗位的人员应遵守以下规定：1. 严禁擅自调整对辊设备的参数和设置；2. 在操作对辊设备时，必须认真检查工作状态和安全装置；3. 发现异常情况或故障时，应及时报告上级并采取相应措施；4. 操作对辊设备时，必须按照操作规程要求进行操作，严禁违章操作；5. 对辊设备的维护和保养必须按照规定的周期进行，不得疏于管护。
第三章操作流程第九条对辊设备的操作流程一般包括以下几个步骤：1. 上岗前准备：检查对辊设备的工作状态、安全装置以及周边环境，确认无异常后方可上岗；2. 开机准备：按照设备操作手册规定的步骤对设备进行开机操作，注意检查设备的润滑、冷却和供电系统；3. 启动设备：按照设备操作手册规定的步骤启动设备，确保设备正常运行后方可进行下一步操作；4. 调试设备：根据生产要求和设备参数进行调试操作，注意观察设备的运行状态，及时调整参数；5. 监控设备：通过仪表和显示屏对设备的运行状态进行监控，发现异常情况及时采取措施；6. 停机操作：按照设备操作手册规定的步骤进行停机操作，注意关闭设备的润滑、冷却和供电系统；7. 清洁设备：对设备进行定期的清洁和保养，确保设备的正常运行和工作效率。
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对辊机安全操作规程示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
对辊机安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1. 目的
为了做好压碳片安全规范工作，避免造成安全事故及
产品质量事故，岗位操作人员应按照本规程操作
2. 范围
适用于长沙国容新能源有限责任公司DYG - 703 对辊
机岗位工日常安全操作
3. 安全操作方法
3.1操作前准备
3.1.1清除轧辊间异物，清洁轧辊表面。
3.1.2调节左右两轧压厚度调节手柄（简称扎厚手
柄），使两轧辊厚度靠拢到所需尺寸；注：技术人员已经
调整好两扎压厚度，请不要随意调动。
如需更改通知技术
人员。
3.1.3确认设备是否已接入380V三相电源，是否正常可靠接地
3.1.4启动设备时岗位操作人员必须带指定劳保用品，手上无积水。
3.2操作步骤
3.2.1 将“电源控制”开关往上拨接通设备电源，将“正反转控制”开关拨置正转处。
确认无异常后，按一下“启动”按钮开关，使对辊机旋转带动前后轧辊相对滚动，同时观察轧辊滚动方向是否正确，否则应按“停止”按钮开关来关闭设备。
确认正常后再启动。
3.2.2轧辊在压片时，不要将手伸到轧辊附近，以防压手。
轧辊间有异物不方便取出时，一定要用不锈钢铁片挤出，严禁用手掏。
发现异常声响，应立即停机检查
3.2.3轧辊没有经过防腐镀铬处理，在压片时必须保持
轧辊表面干净
3.3工作结束后
3.3.1停止设备时，必须先按“停止”开关按钮关闭设备，再将“电源控制”开关拨向下。
严禁直接拨下“电源控制”开关。
3.3.2每次用完轧机后，必须将轧辊用离子水擦干净，再用酒精擦拭并且用干毛巾擦干。
在擦轧辊机时必须在轧辊反向转动的一面进行擦拭，以防毛巾及手压入
4.维护
4.1黄油杯保证黄油充足，每月最好加油一次
4.2轧辊机长期不用时，应涂上防锈油，保持环境干燥，防止轧辊生锈
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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