安全生产风险评价管理制度(新编版)
安全生产风险评价管理制度
安全生产风险评价管理制度1. 前言为了保障企业生产过程中的安全与稳定，有效防备和掌控生产事故风险，提高企业生产安全管理水平，订立本《安全生产风险评价管理制度》。
本制度旨在明确安全生产风险评价的组织与实施要求，规范风险评价的流程和方案，确保全体员工的生命安全和资产安全。
2. 背景与目的安全生产是企业的头等大事，事故的发生不但会对员工的生命资产造成巨大损失，还会对企业造成严重的声誉和经济损失。
因此，为了全面了解和评估生产工艺和操作环境中存在的潜在不安全因素，及时采取相应的掌控和防备措施，订立本制度。
本制度的目的是：•规范风险评价的组织与实施，确保风险评价工作的科学性和有效性；•明确各级管理人员在风险评价工作中的职责和权限；•订立有效的风险掌控和防备措施，保障员工的人身安全和资产安全。
3. 安全生产风险评价组织3.1 组织架构安全生产风险评价组织由企业管理层依据需要成立，包含风险评价领导小组、风险评价工作组和专家顾问团队。
3.1.1 风险评价领导小组风险评价领导小组由企业高级管理人员构成，负责全面领导和引导风险评价工作，包含确定风险评价的目标、范围和方案，审查评价结果并决策防控措施。
3.1.2 风险评价工作组风险评价工作组由专业技术人员构成，负责具体的风险评价工作，包含数据收集、分析、评估和报告编制等。
3.1.3 专家顾问团队专家顾问团队由相关领域的专家构成，为风险评价供应专业支持和引导。
3.2 职责分工•风险评价领导小组负责订立风险评价的目标、范围和方案，审查评价结果并决策防控措施。
•风险评价工作组负责收集、分析、评估和报告编制等具体的风险评价工作。
•专家顾问团队负责为风险评价供应专业支持和引导。
4. 安全生产风险评价流程本节规定了风险评价的重要流程，包含规划、数据收集、风险分析、风险评估和报告编制等环节。
4.1 规划•确定风险评价的目标、范围和方案；•订立风险评价的工作计划和时间表；•组建风险评价工作组，并明确各成员的职责和任务。
2024年安全生产风险评价管理制度
2024年安全生产风险评价管理制度第一章总则第一条为了进一步推动安全生产工作的开展，保障广大职工的生命安全和身体健康，加强企业对风险评价的管理，根据国家相关法律、法规和标准，制定本管理制度，适用于所有企事业单位。
第二条本管理制度的内容包括风险评价的基本要求、组织管理和责任体系、风险评价方法和工具、风险评价报告和文件管理等。
所有企事业单位必须按照本管理制度的要求执行。
第三条风险评价应该依据科学、客观、全面、准确的原则，采取分析、评估和控制风险的方法，为企事业单位提供科学有效的安全管理指导，确保生产过程中的人员和财产安全。
第四条企事业单位应当建立风险评价管理团队，负责组织和实施风险评价工作，并做好相关档案管理、隐患整改和风险防范等工作。
第五条所有与风险评价工作相关的人员必须经过专门培训，具备必要的知识和技能，保证其能够独立完成风险评价工作。
第六条风险评价工作应当注重实际效果，制定相应的措施和计划，并及时评估和调整，确保风险控制措施的有效性。
第七条企事业单位应当建立完善的风险评价档案，对风险评价过程和评价结果进行记录和保存，确保信息的完整和可追溯性。
第二章风险评价的基本要求第八条风险评价工作的目的是为了及时发现和评估生产过程中可能存在的安全风险，并采取相应的措施予以控制和消除。
第九条风险评价应全面考虑生产过程中的相关环境、设备、人员和管理因素，准确判断风险的严重性和可能性，并确定适当的控制措施。
第十条风险评价应当围绕预防和控制风险的目标展开，根据不同的风险等级和控制措施，采取相应的防护措施和管理措施。
第十一条风险评价工作应当实施风险管理的思想，提倡分级管理和风险管理的责任制，将风险评估纳入企业的日常管理中。
第三章组织管理和责任体系第十二条本单位应当设立安全生产风险评价管理小组，由主要负责人担任组长，成员由相关部门的负责人组成。
小组负责组织和实施风险评估工作。
第十三条安全生产风险评价管理小组应当根据实际情况确定风险评价工作的组织架构和职责分工，并制定相应的工作制度和管理规定。
风险评价管理制度(最新版)
风险评价管理制度(最新版)风险评价管理制度本制度的目的在于对公司的生产、经营、服务和后勤保障等活动以及设备设施进行持续的危害因素辨识、风险评价和风险控制，以确定重大及不可容忍的风险，并采取有效或适当的控制改进措施，将风险降低到最低或控制在可以承受的程度。
范围包括公司员工进行的危害因素辨识和风险评价，以及由安全评价机构进行的危害因素辨识和风险评价。
生产部是本程序归口管理部门，负责组织危害因素辨识和风险评价，制订风险评价准则，并审核工作危害分析表（JHA）和安全检查表（SCL）。
此外，生产部还负责组织编制公司重大及不可容许风险控制改进措施清单及控制改进措施，并组织、检查、监督考核控制改进措施的实施。
同时，生产部还负责组织评价人员的培训，以及内部设备、设施危害因素的辨识与风险评价，以及外界所提供的生产检修建设用设备、设施的危害因素辨识和风险评价。
生产部还负责组织检维修、技改技措、隐患治理类项目的控制改进措施的实施，并参加编制重大及不可容许的风险控制改进措施清单，审核设备、设施类控制改进措施。
5.2 安全管理部安全管理部负责识别和评估本部门和公司办公场所、设施的危害因素和风险，并审核相关的风险辨识和评价表。
他们还负责编制危险化学品控制改进措施，并参与编制重大和不可容忍的风险控制改进措施清单，并监督、检查和考核实施情况。
此外，他们还负责绿化工程危害因素的辨识和风险评价，以及组织新员工、转岗员工、外来人员、临时用工和厂区内交通（公路）活动的危害因素辨识和风险评价。
5.3 供储部供储部负责本单位职责范围内的危害因素辨识和风险评价，并负责委托运输相关的活动和设施的危害因素辨识和风险评价。
他们还编制重大和不可容忍风险控制改进措施清单，并组织实施。
5.4 其他单位其他单位负责本单位范围内的危害因素辨识和风险评价，并制定控制改进措施并负责实施。
他们还负责实施公司审定的重大和不可容忍控制改进措施。
此外，他们还负责进入本单位的新员工、转岗员工、外来人员和临时员工的活动危害因素辨识和风险评价，以及本单位危险化学品危害因素的辨识和风险评价。
安全生产风险评估管理制度
安全生产风险评估管理制度（一）制度概述为了落实国家有关安全生产法律法规的要求，规范企业安全生产行为，建立健全企业安全生产管理体系，确保员工生命财产安全及社会公共利益不受损失，制定本安全生产风险评估管理制度。
（二）制度目的本制度旨在规范企业安全生产风险评估的相关程序，明确责任分工，确保企业安全生产工作的顺利开展。
具体目的包括以下几点：1. 定期进行风险评估，实现对风险的识别、评价和控制，降低企业因安全生产事故带来的潜在损失和风险；2. 提高企业安全生产的管理水平和意识，增强员工安全意识和安全素养；3. 建立健全的安全管理制度，促进企业安全文化的建设和发展；4. 加强对安全生产的管理，降低安全生产风险，保护员工安全和企业的经济利益。
（三）制度适用范围本制度适用于企业的安全生产风险评估工作，包括但不限于设备、物料、劳动力的安全风险评估。
（四）评估程序1. 物料评估：对于企业物料的安全性进行评估，包括毒性、易燃性等，必要时需要对物料进行测试或者请第三方机构进行检测；2. 设备评估：对于企业设备及机器的安全性进行评估，包括设备的设计、制造、运行等方面，必要时需要请专业机构进行检测；3. 工艺评估：对于企业的生产工艺、操作、流程进行评估，了解生产过程中潜在的安全风险；4. 环境评估：对于企业周围环境及其综合作用、交通、气象等方面的安全进行评估；5. 人员评估：对于企业员工在生产过程中存在的潜在风险进行评估，包括操作不当、缺乏足够的安全知识、经验等。
（五）评估结果1. 根据评估结果，制定相应的安全管理计划，明确安全措施和预警机制；2. 对于评估结果有疑点或不确定的，在评估后进一步深入调查和研究，并根据调查和研究结果，修正和完善评估报告；3. 定期将评估结果上报给企业管理层，以便制定更有效的安全管理政策和措施。
（六）责任分工1. 公司管理层负责整个安全生产风险评估的规划、组织、实施和监督；2. 安全生产部门负责安全生产风险评估的具体实施、评估报告的编制和汇报上报；3. 生产部门负责评估中所涉及的具体业务工艺和工作流程、管理责任、安全设施配备等方面；4. 各部门的负责人应协同配合，配合推进安全生产风险评估工作。
安全生产风险辨识、评价管理制度范本（2篇）
安全生产风险辨识、评价管理制度范本1. 引言安全生产是企业发展的基础，也是维护员工生命财产安全的重要责任。
为了加强对安全生产风险的辨识和评价，制定本管理制度，以便促进企业的持续发展和安全生产。
2. 目的本制度的目的是确保企业能够科学、全面地辨识和评价安全生产风险，提供有效的管理和控制措施，以预防和减少事故的发生，保障员工的生命财产安全。
3. 定义3.1 安全生产风险辨识：根据企业的业务特点和工作环境，找出可能导致事故发生的危险因素，并对其进行辨识和评价的过程。
3.2 安全生产风险评价：对辨识出的风险进行综合、定量或定性评价，确定其威胁程度和可能性的过程。
4. 范围本制度适用于企业所有部门、岗位和人员，包括但不限于生产车间、办公区域、仓库等。
5. 责任和权限5.1 上级主管部门负责安全生产风险的统一管理和监督，落实相关政策和制度。
5.2 部门负责人负责本部门的风险辨识和评价工作，并组织相关人员参与风险控制和管理。
5.3 员工有义务积极参与风险辨识和评价，及时报告安全隐患，并配合采取相应的措施。
6. 风险辨识6.1 通过现场巡查、设备检查等方式，对可能存在的危险因素进行辨识。
6.2 运用经验教训，通过分析历史事故和事故隐患，预测可能存在的风险。
6.3 通过参考相关法律法规、标准和技术规范，对特定行业的风险进行辨识。
7. 风险评价7.1 定性评价：根据风险的性质和可能的后果，对风险进行定性评估，确定其威胁程度。
7.2 定量评价：基于统计数据和专业分析方法，对风险进行定量评估，计算其可能性和影响程度。
7.3 综合评价：结合定性和定量评价的结果，对风险进行综合评估，确定其优先级和应采取的控制措施。
8. 风险控制8.1 风险控制措施的确定应基于风险评价的结果，从源头、路径和人员三个方面进行控制。
8.2 源头控制：采取技术改进、设备更新、工艺调整等措施，消除或减少风险的产生。
8.3 路径控制：采取防护设施、隔离措施等，防止事故危害向外扩散。
安全生产风险评价管理制度(3篇)
安全生产风险评价管理制度一、制度目的为了规范安全生产风险评价管理工作，提高安全生产水平，保障人民群众生命财产安全，减少安全生产事故的发生，特制定本制度。
二、适用范围适用于本单位所有从事危险作业的人员、设备、材料和环境。
三、责任与义务1. 本单位负责人是安全生产风险评价工作的责任主体，负责制定、执行和监督本制度的实施。
2. 所有从事危险作业的人员，必须严格遵守本制度的规定，履行安全生产风险评价的义务。
四、风险评价的程序1. 风险评价前，应明确评价的目标、对象和范围，制定评价计划。
2. 评价过程中，需要进行现场调查、数据采集和资料分析等工作。
3. 评价完成后，需要编制评价报告，明确风险等级，并提出整改措施和建议。
4. 完成整改后，应对整改情况进行评估，确保风险控制的有效性。
五、风险控制措施的执行与监督1. 风险控制措施的执行必须按照评价报告中提出的整改措施和建议进行。
2. 监督人员应加强对风险控制措施执行情况的检查，发现问题及时进行纠正。
3. 风险控制措施的执行情况需要定期进行评估和报告，确保措施的有效性。
六、安全培训和教育1. 对从事危险作业的人员，必须进行安全培训和教育，使其具备安全意识和操作技能。
2. 培训和教育内容应包括风险评价的相关知识和方法。
七、风险评价的记录和归档所有风险评价的记录和报告都应按照规定进行归档，确保记录的完整性和可查阅性。
八、制度的执行与监督1. 制度的执行情况需要定期进行评估和监督，发现问题及时进行整改。
2. 制度的修改和修订必须经过严格审核和批准，确保制度的科学性和可行性。
九、制度的解释对于本制度的解释权归本单位负责人所有。
十、附则本制度自颁布之日起执行，具体事项由本单位负责人负责解释和决定。
安全生产风险评价管理制度（2）一、前言安全生产是企业的生命线，关系到员工的生命安全和财产安全。
为了保障企业安全生产，预防和控制各种安全风险，提高安全生产管理水平，制定和实施安全生产风险评价管理制度是非常重要的。
安全生产风险评价管理制度范文（3篇）
安全生产风险评价管理制度范文一、概述本制度旨在规范安全生产风险评价工作，提高安全生产管理水平。
以下为本制度的具体内容。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有部门和员工，包括生产、管理、检测等各个环节。
三、风险评估方法1. 风险辨识：通过分析各个环节的工作流程和工作条件，识别潜在的安全风险。
2. 风险评估：根据风险辨识结果，对潜在风险进行评估，并确定风险等级及严重程度。
3. 风险控制：制定相应的风险控制措施，并确保其有效性。
4. 风险监测与反馈：定期对已采取的风险控制措施进行监测和评估，及时发现和纠正问题。
四、风险评估责任及流程1. 各部门负责人应负责本部门的风险评估工作，并组织相关人员参与风险辨识和评估工作。
2. 风险评估工作由专业人员进行，包括安全专家、环境工程师等。
3. 风险评估流程：风险辨识→风险评估→风险控制→风险监测与反馈。
五、风险评估报告1. 风险评估报告应包括对潜在风险的详细描述、风险等级和严重程度评估、风险控制措施及其有效性评估等内容。
2. 风险评估报告应及时提交给相关部门，并保存备查。
六、风险控制措施1. 风险控制措施应具体明确，包括安全设施的安装与维护、操作规程的制定与培训等。
2. 风险控制措施应经过专业人员的论证和审批，并在实施过程中监督其有效性。
七、风险监测与反馈1. 风险监测应定期进行，并记录监测结果，包括已采取的风险控制措施的有效性评估。
2. 风险监测结果应及时反馈给相关部门，并对发现的问题及时采取纠正措施。
八、奖惩制度1. 对于在风险评价过程中发现并解决问题的单位和个人，给予表彰和奖励。
2. 对于严重失误或忽视安全生产风险的单位和个人，按照公司相关规定给予相应的纪律处分。
九、制度宣传1. 公司应定期开展安全生产知识培训和宣传活动，提高员工的安全意识和风险评价能力。
2. 对新员工进行安全风险评价的培训和教育，使其迅速适应公司的安全管理制度。
十、制度监督与改进1. 公司应设立相应的监督机构，负责对风险评价工作的监督与检查。
安全生产风险评价管理制度(2篇)
安全生产风险评价管理制度为实现公司的安全生产，实现管理关口前移、重心下移，做到事前预防，达到消除减少危害、控制预防的目的，结合公司实际，特制定本制度。
一评价目的识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害，采用科学合理的评价方法进行评价。
加强管理和个体防护等措施，遏止事故，避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。
二评价范围(一)项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段；(二)常规和异常活动；(三)事故及潜在的紧急情况；(四)所有进入作业场所的人员活动；(五)原材料、产品的运输和使用过程；(六)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；(七)人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；(八)丢弃、废弃、拆除与处置；(九)气候、地震及其他自然灾害等。
三评价方法(一)工作危害分析法、安全检查表分析法1. 工作危害分析法：从作业活动清单选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。
该方法是针对作业活动而进行的评价。
2. 安全检查表分析法：安全检查表分析法是一种经验的分析方法，是分析人员针对分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目。
再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。
安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。
四评价时机常规活动每年一次，非常规活动开始之前.五评价准则采用风险度R____可能性L____后果严重性S的评价法，具体评价准则规定为：事故发生的可能性L判断准则等级标准5在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现(没有监测系统)，或在正常情况下经常发生此类事故或事件。
4危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害常发生或在预期情况下发生。
安全生产风险评价管理制度
安全生产风险评价管理制度1.目的为规范和加强公司风险管理工作，建立健全风险管理机制，有效辨识企业在生产、管理活动中存在的危险、有害因素，并对它们进行风险分析评价，评定其危险程度和影响范围，合理划分风险等级，确定优先控制顺序，为安全生产决策提供可靠依据，根据《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2008），特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于公司各种作业环节的安全生产风险管理。
2.1导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷；2.2建设、施工、检维修过程中的各种危害因素：2.3生产过程中可能发生的泄漏、火灾、爆炸、中毒；2.4可能造成职业病、职业中毒的劳动环境和作业条件；2.5可能造成环境污染的作业；2.6废弃化学危险品的处理；2.7可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务；2.8在生产过程潜在的隐患：2.9暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的环境；2.10原材料、产品的运输和使用过程；2.11作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品2.12气候、地震及其他自然灾害等2.13评价范围和评价对象的选择和确定评估小组应首先识别出本厂从事的经营活动、产品或服务范围，包括生产活动、产品、储运、装置、设备、设施、服务、检维修、消防、合约商的服务和设备，以及行政和后勤等活动的全过程。
生产范围应包括从规划、设计、建设、投产和产品销售的全过程。
所有可能导致重要的危害和坏境影响的活动，包括非常规活动、检维修等都必须充分得到识别。
在确定评估范围后，评估小组可按下列方法，确定评估对象：——按生产流程的各阶段；——按地理区域或部门：——按装置、设备、设施；——按作业任务。
对所确定的评估对象，可按作业活动进一步细分，以便对危害和环境影响进行全面识别和评估。
同时应对工作活动的相关信息有所了解，包括：——所执行的任务的期限、人员及实施任务的频率；——可能用到的机械、设备、工具：——用到或遇到的物质及物理、化学性质；——工作人员的能力和已接受的任务培训：——作业指导书或作业程序；——发生过有关的事故经历、作业环境检测结果等。
安全生产风险评估管理制度
安全生产风险评估管理制度第一章总则第一条为了加强安全生产风险评估管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产风险评估管理规定》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司范围内所有生产作业、科研试验、工程建设、维修维护等安全生产风险评估管理工作。
第三条安全生产风险评估管理工作应遵循预防为主、防治结合、全面评估、科学管理的原则，实行安全风险零容忍制度。
第四条公司应当成立安全生产风险评估管理组织，明确各级管理人员和员工的安全生产风险评估管理职责，确保安全生产风险评估管理工作的有效实施。
第二章安全生产风险评估第五条安全生产风险评估分为辨识、分析和评价三个阶段。
第六条安全生产风险辨识阶段应根据生产过程、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面，全面识别和分析可能导致生产安全事故的各种风险因素。
第七条安全生产风险分析阶段应针对辨识出的风险因素，分析其可能引发事故的类型、等级、概率和影响范围等，确定风险的严重程度。
第八条安全生产风险评价阶段应依据国家相关标准、规范和方法，对分析出的风险进行评价，确定风险的优先级别和控制措施。
第三章安全生产风险评估管理第九条公司应建立安全生产风险评估管理档案，保存相关资料和记录，确保评估结果的真实、完整和准确。
第十条公司应定期组织安全生产风险评估，对评估结果进行审核和更新，确保评估工作的持续有效。
第十一条公司应根据安全生产风险评估结果，制定相应的风险控制措施，明确各级管理人员和员工的职责，确保风险控制措施的有效实施。
第十二条公司应建立安全生产风险评估管理制度，明确评估流程、方法、周期和要求，确保评估工作的规范化、标准化。
第四章安全生产风险评估结果运用第十三条公司应根据安全生产风险评估结果，合理分配安全生产资源，制定针对性的安全生产计划和应急预案。
第十四条公司应根据安全生产风险评估结果，加强重点环节、重点区域和重点设备的监控和管理，预防生产安全事故的发生。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
安全生产风险评价管理制度(新
编版)
安全生产风险评价管理制度(新编版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
为实现公司的安全生产，实现管理关口前移、重心下移，做到事前预防，达到消除减少危害、控制预防的目的，结合公司实际，特制定本制度。
一评价目的
识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害，采用科学合理的评价方法进行评价。
加强管理和个体防护等措施，遏止事故，避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。
二评价范围
（一）项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段；
（二）常规和异常活动；
（三）事故及潜在的紧急情况；
（四）所有进入作业场所的人员活动；
（五）原材料、产品的运输和使用过程；
（六）作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；
（七）人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；
（八）丢弃、废弃、拆除与处置；
（九）气候、地震及其他自然灾害等。
三评价方法
（一）工作危害分析法、安全检查表分析法
1.工作危害分析法：从作业活动清单选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。
该方法是针对作业活动而进行的评价。
2.安全检查表分析法：安全检查表分析法是一种经验的分析方法，是分析人员针对分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目。
再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。
安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。
四评价时机
常规活动每年一次，非常规活动开始之前.
五评价准则
采用风险度R=可能性L×后果严重性S的评价法，具体评价准则规定为：
事故发生的可能性L判断准则
等级
标准
5
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。
4
危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害常发生或在预期情况下发生。
3
没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，或危害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件，或在异常情况下
类似事故或事件。
2
危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生事故或事件。
1
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。
极不可能发生事故或事件。
事件后果严重性S判别准则
等级
法律、法规及其他要求
人员
财产损失/万元
停工
公司形象
5
违反法律、法规和标准
死亡
>50
部分装置（>2套）或设备停工
重大国际国内影响
4
潜在违反法规和标准
丧失劳动能力
>25
2套装置停工、或设备停工
行业内、省内影响
3
不符合上级公司或行业的安全方针、制度、规定等截肢、骨折、听力丧失、慢性病
>10
1套装置停工或设备
地区影响
2
不符合公司的安全操作程序、规定
轻微受伤、间歇不舒服
<10
受影响不大，几乎不停工
公司及周边范围
1
完全符合
无伤亡
无损失
没有停工
形象没有受损
风险等级判定准则及控制措施R
风险度
等级
应采取的行动/控制措施
实施期限
20-25
巨大风险
在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估立刻
15-16
重大风险
采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估
立即或近期整改
9-12
中等
可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通
2年内治理
4-8
可接受
可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检查
有条件、有经费时治理
<4
轻微或可忽略的风险
无需采用控制措施，但需保存记录
六评价组织
1.公司成立的风险评价领导小组
2.公司的各级管理人员应参与风险评价工作，岗位员工要积极参
与风险评价和风险控制工作。
七其它要求
1.根据评价结果，确定重大风险，并制定落实风险控制措施。
2.评价出的重大隐患项目，应建立档案和整改计划。
3.风险评价的结果由各单位组织从业人员学习，掌握岗位和作业中存在的风险和控制措施。
4.按照实际情况不断完善风险评价的内容。
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