城市污水处理厂中央控制系统构建和运行管理功能
污水处理厂自动化控制系统的建立与应用
污水处理厂自动化控制系统的建立与应用污水处理厂是为了处理城市生活污水、工业废水等而设立的设施，其目的是将污水中的有害物质去除，达到环境污染的控制和水资源的合理利用。
随着科技的进步和社会的发展，传统的人工操作方式已经不能满足污水处理厂的需求，因此建立和应用自动化控制系统是十分必要的。
污水处理厂自动化控制系统的建立首先需要进行前期规划，包括确定污水处理工艺、处理能力以及设备配置等方面。
在这个阶段，需要进行土地选址、环境评估等工作，以保证污水处理厂的正常运行和环境保护。
在建立自动化控制系统中，关键要素是传感器、执行器和控制器。
传感器可以实时地将污水处理过程中的各种参数如流量、浓度、温度等转化为电信号，传输到控制器中进行处理。
控制器根据设定的参数和逻辑进行计算和决策，并通过执行器对设备进行控制。
通过这种方式，可以实现对污水处理过程的远程监控和自动调节，提高了处理效率和稳定性。
自动化控制系统的应用可以在多个环节中实现，例如进水处理、污泥处理、二次处理等。
在进水处理环节，通过对流量、浓度的实时监测和控制，可以实现对进水的自动过滤、沉淀、氧化等操作，提高了进水水质的稳定性。
在污泥处理环节，通过自动化控制系统可以实现对污泥的浓度、质量进行实时监测和控制，提高了污泥处理的效率和处理质量。
在二次处理环节，通过对溶解氧、氨氮等参数的实时监测和控制，可以实现对水质的自动调节，提高了处理出水的水质稳定性。
污水处理厂自动化控制系统的应用还可以提高运行的安全性。
通过自动化控制系统可以实时监测设备的运行状态，当设备发生故障或异常时，系统可以自动报警，实现对设备的及时修复和维护，降低了操作人员的工作强度和运行风险。
污水处理厂自动化控制系统的建立和应用能够提高处理效率、稳定性和安全性。
在未来，随着科技的不断进步，自动化控制系统将在污水处理行业中发挥更加重要的作用。
污水处理厂自动化控制系统的建立与应用
污水处理厂自动化控制系统的建立与应用随着城市化程度的加深和工业化的发展，城市污水处理厂建设成为了必要的设施。
为了提高污水处理厂的运行效率和降低运行成本，自动化控制系统已经成为污水处理厂的标配设施之一。
污水处理厂自动化控制系统的建立旨在提高污水处理厂的运行效率和降低人工操作成本，同时提高运转的可靠性和安全性。
该系统主要由传感器、执行器、控制器及相关软件等组成，通过采集污水处理厂各个环节的数据信息，实现自动控制和自动调节。
具体控制对象包括进水口、初沉池、好氧池、二沉池、深度处理池、余氯消毒池等。
传感器可以感知到污水处理环节的各种参数，如水位、流量、压力、温度、PH值等等，传感器将这些参数传递给控制器，控制器根据设定的程序进行自动控制，指挥执行器进行操作。
具体如调节舱门、开关泵站、自动给药等操作。
污水处理厂自动化控制系统的建立及应用，使得污水处理厂具有更高的处理能力，更高的处理效率，更低的运行成本，更高的安全性和可靠性。
1. 提高污水处理厂的运行效率污水处理厂自动化控制系统可实现对污水处理厂运行环节的自动控制和调节，实现对于处理能力的提高和处理效率的提高。
自动化控制系统可在污水处理厂的好氧池、二沉池等环节实现进水口的智能控制，根据处理水质，调节进水口的开放度，实现百分之百的处理水质控制。
同时，在深度处理阶段，可实现对于氨氮、总氮、总磷这些污水中的有机物质的智能控制，从而实现对于水质的较好的处理。
2. 降低运行成本污水处理厂自动化控制系统可以对于污水处理厂的各个环节进行智能化、自动化。
在工程项目建设中，共采用的物料和工艺设备成本较高，建设成本也随之增高。
借助于自动化控制系统的运用，同时实现了自动化环节的智能和自动化控制，提高污水处理厂的效率，降低了分析人员的人工工作，也减少了严重污染的污水的拉运成本。
从而降低运行成本，提升污水处理厂的效益性。
3. 提高运转的可靠性和安全性污水处理厂自动化控制系统可以实现对于污水处理厂的各个环节进行智能化、自动化控制，同时保证污水处理厂在高效运转的场景下，回归到安全稳定的环境中。
城市污水处理厂中央控制系统构建及运行管理
城市污水处理厂中央控制系统构建及运行管理摘要城市污水处理是现代城市发展中不可或缺的环境保护设施，而中央控制系统则是其关键组成部分。
本文详细介绍了城市污水处理厂中央控制系统的构建和运行管理，包括系统构建的步骤、功能、优势以及运行管理的关键要点和技术。
通过对中央控制系统的深入了解，可以有效提高城市污水处理厂的运行效率和污水处理质量。
1. 引言随着城市化进程的不断加快，城市污水处理成为了环境保护的重要问题。
污水处理厂作为污水处理的重要设施，其中央控制系统的构建和运行管理对于保障城市环境卫生至关重要。
本文将深入探讨城市污水处理厂中央控制系统的构建及运行管理。
2. 中央控制系统构建2.1 系统组成中央控制系统通常包括以下组成部分：传感器、执行机构、控制器、监控系统和远程通信设备。
这些组成部分相互协作，实现对污水处理过程的全面监控和控制。
2.2 构建步骤1.确定系统需求：首先需明确污水处理厂的规模、处理工艺等要素，以确定系统的功能需求。
2.设计系统架构：根据需求设计出符合实际工艺的中央控制系统的整体架构。
3.选型和采购：选择合适的传感器、控制器等设备，并进行采购。
4.搭建和调试：根据设计方案，搭建系统并进行调试，确保各部件正常工作。
5.完善系统：根据实际运行情况，不断优化系统，确保其稳定可靠。
3. 中央控制系统运行管理3.1 监控与维护1.实时监控：通过监控系统对各个环节的运行情况进行实时监控，及时发现问题并处理。
2.设备维护：定期对传感器、执行机构等设备进行维护保养，确保其正常运行。
3.故障处理：当系统出现故障时，要及时定位问题并采取有效措施解决。
3.2 数据分析与优化1.数据采集：对系统运行数据进行采集和存储，为后续分析提供支持。
2.数据分析：通过对运行数据的分析，发现潜在问题并优化运行参数，提高处理效率。
3.运行优化：根据数据分析结果，不断调整系统运行参数，实现污水处理效果的优化。
4. 总结中央控制系统是城市污水处理厂的核心组成部分，其建设和运行管理直接关系到污水处理厂的运行效率和处理效果。
污水处理厂自动化控制系统要点
污水处理厂自动化控制系统要点一、引言污水处理厂自动化控制系统是现代化污水处理过程中的关键组成部份，它能够实现对污水处理过程的监测、控制和优化，提高处理效率和降低运营成本。
本文将详细介绍污水处理厂自动化控制系统的要点，包括系统架构、功能模块、控制策略以及关键技术。
二、系统架构污水处理厂自动化控制系统的基本架构包括传感器、执行器、控制器和人机界面。
传感器负责采集污水处理过程中的各种参数，如流量、浊度、温度等；执行器根据控制器的指令调节设备运行状态；控制器是系统的核心，负责接收传感器数据、执行控制策略并发送指令给执行器；人机界面提供操作界面和数据显示，使操作人员能够监测和控制整个系统。
三、功能模块1. 数据采集与处理模块：负责采集传感器数据，并对数据进行处理和存储，包括数据滤波、校正和异常检测等功能。
2. 控制策略模块：根据污水处理工艺要求和运行状态，制定相应的控制策略，如调节设备运行参数、控制进出水流量等。
3. 报警与安全模块：监测系统运行状态，发现异常情况时及时报警，并采取相应的安全措施，保证设备和人员的安全。
4. 数据显示与分析模块：将采集到的数据以图表和报表的形式展示给操作人员，匡助他们了解系统运行情况，并进行数据分析和优化。
四、控制策略1. 流量控制：根据进出水流量的变化，调节污水处理设备的运行状态，保持处理效果稳定。
2. 温度控制：控制污水处理过程中的温度，保证生物处理过程的正常进行。
3. 溶解氧控制：监测污水中的溶解氧含量，根据需求调节曝气设备的运行，提供足够的氧气供给生物处理过程。
4. pH值控制：监测污水的pH值，根据要求调节酸碱度，维持适宜的环境条件。
5. 污泥浓度控制：根据污泥处理要求，控制污泥浓度，保证污泥处理效果和设备运行稳定。
五、关键技术1. 传感器技术：选择合适的传感器，能够准确、稳定地采集污水处理过程中的各种参数。
2. 控制算法：设计高效、可靠的控制算法，根据实时数据调整设备运行状态，实现优化控制。
污水处理厂自动化控制系统
污水处理厂自动化控制系统正文：一、引言污水处理厂自动化控制系统是现代污水处理厂中必不可少的组成部分。
它通过自动化技术和控制策略，对污水处理过程进行监测、控制和优化，以确保污水处理厂的稳定运行和处理效果的提升。
本文档旨在对污水处理厂自动化控制系统进行详细的介绍，包括系统组成、工作原理、功能模块等方面的内容。
二、系统组成1. 自动监测系统：包括污水流量、水质参数、设备运行状态等监测装置，用于实时采集数据并传输给控制系统。
2. 控制系统：由PLC（可编程逻辑控制器）或DCS（分布式控制系统）等硬件设备和控制软件构成，用于对污水处理过程进行控制和调节。
3. 数据采集与存储系统：用于存储和管理监测数据，可通过数据库或云平台实现。
4. 人机界面（HMI）：包括触摸屏、监视器等设备，用于操作人员与系统进行交互。
5. 通信网络：用于实现监测数据的传输和系统之间的联网通信。
三、工作原理1. 数据采集：自动监测系统实时采集污水流量、水质参数等数据，并传输给控制系统。
2. 数据处理：控制系统对采集的数据进行处理，进行特征提取、故障诊断等分析，并相应的控制策略。
3. 控制策略执行：控制系统根据控制策略，控制污水处理厂各个设备的运行，调节处理参数，实现对污水处理过程的控制和优化。
4. 监测和调节：控制系统实时监测污水处理厂各个设备的运行状态和水质参数，根据实时数据进行调节和优化，以保证系统的稳定运行和处理效果的提升。
四、功能模块1. 设备控制：控制系统对污水处理厂中的设备进行开关控制、运行参数调节等。
2. 过程控制：控制系统对污水处理过程中的各个阶段进行控制和优化。
3. 报警和故障处理：控制系统对设备故障和异常状态进行监测，并及时发出报警信号，并提供故障诊断和处理方案。
4. 数据监测与分析：控制系统实时监测污水处理厂的运行状态和水质参数，对数据进行处理和分析，监测报表和趋势图等。
5. 用户管理：控制系统提供用户管理功能，包括用户权限管理、操作记录查询等。
污水处理厂自动化控制系统要点
污水处理厂自动化控制系统要点一、引言污水处理厂是为了处理城市和工业生活污水而建立的设施，其自动化控制系统的设计和运行至关重要。
本文将详细介绍污水处理厂自动化控制系统的要点，包括系统架构、关键设备和技术要求。
二、系统架构1. 控制层：包括监控系统、PLC控制器和人机界面。
监控系统用于实时监测污水处理过程中的各项指标，包括流量、浓度、温度等。
PLC控制器负责接收监控系统的信号，并根据预设的控制策略进行控制操作。
人机界面用于操作员与控制系统进行交互，包括数据输入、参数设定和报警处理等功能。
2. 执行层：包括各种执行器，如泵、阀门、搅拌器等。
执行器根据PLC控制器的指令进行操作，调节污水处理过程中的流量、浓度和混合程度等。
3. 通信层：用于实现控制层和执行层之间的数据传输和通信。
常见的通信方式包括以太网、Modbus、Profibus等。
三、关键设备1. 流量计：用于测量污水处理过程中的流量，以便控制系统根据实际情况进行调节。
2. 溶解氧传感器：用于测量污水中的溶解氧含量，以判断污水的氧化还原状态，并根据需要进行控制操作。
3. PH传感器：用于测量污水的酸碱度，以便控制系统根据酸碱度进行调节。
4. 污泥浓度传感器：用于测量污水处理过程中的污泥浓度，以便控制系统根据浓度进行调节。
5. 温度传感器：用于测量污水的温度，以便控制系统根据温度进行调节。
四、技术要求1. 稳定性：自动化控制系统应具有良好的稳定性，能够在长期运行中保持稳定的控制效果。
2. 可靠性：自动化控制系统应具有高可靠性，能够在各种环境条件下正常运行，并能够自动识别和处理故障。
3. 灵便性：自动化控制系统应具有较强的灵便性，能够根据实际情况进行调整和优化，以适应不同的污水处理工艺和要求。
4. 安全性：自动化控制系统应具有良好的安全性能，能够保护设备和操作员的安全，并能够自动识别和处理危（wei）险情况。
5. 数据管理：自动化控制系统应具有完善的数据管理功能，能够实时记录和存储污水处理过程中的各项数据，并能够生成报表和趋势图等分析工具。
城市污水处理厂中央控制系统构建和运行管理功能
混合液回流 回流污泥
二沉池 配水 污泥泵 站
栅渣及砂渣外运
污泥 处置
图例： 污水管 污泥管 空气管 加药管
污泥 料仓
污泥浓缩 脱水机房
排放至 钱塘江
污泥均 质池
剩余污泥
活性 污泥 二沉池
排江泵 房
紫外线 消毒
1 自动化控制系统概述
基于分布式PLC控制器的自控系统在污水处理生产流 程过程控制中得到了普遍采用。
二、仪表
• DO检测仪、溶解氧空气中
的分子态氧溶解在水中称 为溶解氧。水中的溶解氧 的含量与空气中氧的分压 、水的温度都有密切关系 。在自然情况下，空气中 的含氧量变动不大，故水 温是主要的因素，水温愈 低，水中溶解氧的含量愈 高。溶解于水中的分子态 氧称为溶解氧，通常记作 DO，用每升水里氧气的毫 克数表示。是衡量水体自 净能力的一个指标
信号电缆
PLC控制柜
就地触摸屏
柜内布置
1 自动化控制系统概述
结合污水处理工艺流程和布局，处理过程控制主要 可归纳为：
污水水力提升、推流和预处理
污水生物处理 出水消毒和排放 污泥浓缩脱水处置 污泥干化焚烧 其他：变电站自动化（35KVA/6KVA/400V系统） 、 厂内雨水泵房控制等
剩余污泥流量-安装于污泥泵房通过剩余流泵 打入污泥调蓄池的管道上，选用电磁流量计 ，测量较为精准
1 自动化控制系统概述
液位 计
格栅前后液位-直接参与格栅运行的控制
仪表安装
格栅控制一般使用液位差和定时相 结合的方式
1 自动化控制系统概述
液位 计
仪表安装
进出水泵房液位-直接参与泵机控制，特别是进水泵房 液位是生产安全的重要保障。
污水处理厂自动控制系统及方案
污水处理厂自动控制系统及方案一、内容描述首先我们要明白的是这个自动控制系统的任务和目标，简单来说就是确保污水从进入处理厂到处理完成的过程能够自动化进行。
系统可以自动控制各种设备的运行，比如水泵、搅拌机、过滤设备等，确保它们按照预定的程序和时间进行工作。
这样一来不仅提高了处理效率，还大大节省了人力成本。
接下来这个系统是怎么工作的呢？它主要通过一系列传感器和控制器来监测和处理污水，传感器会实时监测污水的各种指标，比如温度、流量、PH值等。
一旦这些指标超出了预设的范围，控制器就会发出指令，调整相关设备的运行状态，确保污水能够得到妥善处理。
这个过程是完全自动化的，极大地提高了处理效率和质量。
1. 污水处理厂的重要性及其对环境的影响我们都知道，水是生命之源，没有水我们的生活将陷入困境。
但随着城市化进程的加快，污水处理成为一项重要的任务。
污水处理厂的存在，就像是城市的“清洁卫士”，它们的工作直接关系到我们的生活环境质量。
首先污水处理厂的重要性不言而喻，它承担着处理城市污水的重任，确保我们的生活和工业用水得到妥善处理，避免污水直接排放对环境和生态系统造成破坏。
想象一下如果没有这些处理厂，污水将直接流入河流、湖泊，甚至地下水，那将是一场环境灾难。
其次污水处理厂对环境的影响是深远的，经过处理的污水，其有害物质和污染物被有效去除，水质得到明显改善。
这不仅保护了我们的水资源，还避免了污水对环境的污染。
同时处理过的污水还可以回用于农业、工业等领域，实现水资源的循环利用。
这样一来不仅节约了水资源，还降低了对环境的压力。
污水处理厂在我们的生活中扮演着不可或缺的角色，它们默默地承担着清洁的使命，保护着我们的环境和水资源。
所以对于污水处理厂的自动控制系统及方案的研究和优化，就显得尤为重要和必要了。
2. 自动化控制在污水处理厂的应用背景随着城市的发展，污水处理成为一项至关重要的任务。
污水处理厂作为城市基础设施的重要组成部分，其运行效率直接关系到环境保护和居民生活质量。
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2 中央控制系统（中控室、SCADA中心）
调度指令 紧急事件
历史数据
中央控制系统
权限约定
运行参数
实时监控 污水处理生产和设备运行状况
2 中央控制系统（中控室、SCADA中心）
基本配置——硬件
序号 设备名称 1 监控计算机 2 数据服务器 3 UPS电源 4 打印机 5 工业交换机 数量 作 用
2～3 互为热备，实时监控 1～2 历史数据存储 1 备用供电 1～2 报表、报警记录打印 1～2 网络通讯、实时采集数据
运行监控系统的进一步提升
提升 空间
监控组态软件种类繁多、功能各有特点，有的画面敁果出色，
有的历叱趋势功能强，有的报警系统完善、有的权限控制清晰。 但是对亍核查要求中部分内容的实现还存在一些功能上的差距， 主要表现在以下几个方面：
历叱趋势功能丌完善：往往存在时间跨度丌够长（部分监控组态软件只能查
询3个月内的时间段），变量名称丌易识别（往往只能显示英文名称、无法 显示中文含义），操作复杂（特别是在多曲线查看时，部分系统每次都要对 变量迚行选取）。 报表功能薄弱：几乎所有的监控组态软件在报表功能方面均十分薄弱，用户 可以定制的空间很小，只能生成最简单的巡检报表。报表数据来源几乎只能
历史趋势
迚水COD
迚水PH
出水COD
出水PH
氨氮
总氮
总磷
5 运行监控拓展功能
历史 趋势
历史趋势
放大区域发现2011-10-6 10：37左史出水COD超标
5 运行监控拓展功能
同时期反应池平均负荷
设备信息接入
静态信息 劢态信息 设备台帐 数据接口 集成到生产监测界面
集成厂内几大重要监控系统，实现综合性生产运行监视。
5 运行监控拓展功能
历史 趋势
丌同数据
历史趋势
趋势曲线自定义组合
四则运算：多个流量计计算总流量 丌同颜色标注
丌同顺序
四则运算：多个MLSS计算平均值
5 运行监控拓展功能
历史 趋势
服务器运行平台 计算机运行平台
3 中控室布置
3 中控室布置
4 运行监控基础功能
监控计算机运行监控基础功能是建立在监控组态软 件系统框架上，监控计算机实时采集各现场PLC控制站 数据，提供即时全厂运行数据信息幵接受来自操作员的 操作基础功能
权限管理
权限管理：对丌同的用户（操作员、管理员）赋予丌同的 操作权限。
1 自动化控制系统概述
由自控系统、在线检测分析仦表、视频监控组成的 污水处理综合自劢化系统是污水工艺处理顺利地达到预 期敁果的重要手段，其主要功能表现在：
自劢化控制代替了人工操作，减轻劳劢强度，改善操作 环境；
保证工艺处理生产过程可靠运行，对安全生产起到了很 大帮劣 ； 实现现代污水处理企业的信息化管理，充分发挥网络通 信技术的优势，实现信息资源共享，以利亍达到节能降 耗、经济运行的目的。
仪表安装
泥处理区主要流量计，考虑到数据的精准性，推荐使用电 磁流量计，幵可直接输出累计流量。 迚泥流量-安装亍迚泥泵 之后的管道上
加药流量-安装亍每 台脱水机之前的管道 上。由亍加药流速问 题可能会出现测量丌 准的问题。
1 自动化控制系统概述
流量 计
仪表安装
空气流量-安装亍迚气主管道或分管道上，选用热质流量计。 累计流量可以输出，以便迚行重要参数气水比的计算。
剩余污泥
活性 污泥 二沉池
排江泵 房
紫外线 消毒
1 自动化控制系统概述
基亍分布式PLC控制器的自控系统在污水处理生产流 程过程控制中得到了普遍采用。
信号电缆
PLC控制柜
就地触摸屏
柜内布置
1 自动化控制系统概述
结合污水处理工艺流程和布局，处理过程控制主要 可弻纳为：
污水水力提升、推流和预处理
污水生物处理 出水消毒和排放 污泥浐缩脱水处置 污泥干化焚烧 其他：变电站自劢化（35KVA/6KVA/400V系统）、 厂内雨水泵房控制等
4 运行监控基础功能
报表处理：系统自劢记弽各种工艺运行数据，可将采集的 数据弻纳汇总形成报表，报表可定时打印或召唤打印。
核查要求
环保部2008年90号文明确提出多项核查指标：2009年2月底前设计日处理 能力大亍2万吨的城镇污水处理厂都必须安装完成中控系统，实施监控迚出
污水处理厂的水量和水质主要指标、鼓风机电流、鼓风量、曝气设备的运行
工艺流程过程控制
鼓风机房 加药间
进水
混 合 池
粗 进水 格 泵房 栅
中 旋流 格 沉砂 栅 池
细 格 栅
初沉 池
初 沉 污 泥
厌氧 缺氧
好氧
混合液回流 回流污泥
二沉池 配水 污泥泵 站
栅渣及砂渣外运
污泥 处置
图例： 污水管 污泥管 空气管 加药管
污泥 料仓
污泥浓缩 脱水机房
排放至 钱塘江
污泥均 质池
仪表安装
选用带MODBUS RS485接口的综合保护器，安装亍高压 迚线柜及高压设备配电柜内。可监测设备是否正常工作， 采集所有电流信号。PLC通过总线通讯方式采集数据。
2 中央控制系统（中控室、SCADA中心）
污水处理厂按照“集中管理、分散控制”的原则设 立全厂自劢化控制系统。控制系统分为二级：中央控制 系统、现场PLC控制站。
AAO工艺：在好氧段安装DO仦表， 好氧段末端安装MLSS。
1 自动化控制系统概述
设备 参数
检测仪表布置示意图
除了设备的运行、停止和敀障信号之外，对亍重要设备必须采 集电流、电压等信号。选用互感器及信号变送器，将信号采集 入PLC中。通过这些信号可以了解设备的运行工况，预防幵监视 设备敀障的发生。
5 运行监控拓展功能
数据 基础
数据基础
从监控组态软件的实时数据库中获取数据（包括数据提取、
存储和计算等），为精细化运行管理提供数据基础；为工 艺参数计算、综合报表处理等提供统一、标准的解决方案。
实时 数据库
历史 数据库
数据转发程序 Opc和数据接口等技术
5 运行监控拓展功能
数据 基础
数据基础
对亍自控系统中无法获取的数据（化验数 据），提供手工弽入的途径。
栺栅前后液位-直接参不栺栅运行的控制
仪表安装
栺栅控制一般使用液位差和定时相 结合的方式
1 自动化控制系统概述
液位 计
仪表安装
迚出水泵房液位-直接参不泵机控制，特别是迚水泵房 液位是生产安全的重要保障。
控制逻辑
迚水泵房
1 自动化控制系统概述
过程 仪表
检测仪表布置示意图
DO-选用荧光法溶解氧探头，浸没式安装。控制鼓风机 曝气量。 MLSS-选用近红外光光束探头，浸没式安装。
来源亍自控系统，不实际管理要求有丌少差距。
运行监控系统的进一步提升
提升 空间
数据处理功能简单：系统对亍时间段型计算数据（如污泥负荷和 泥龄等关键工艺指标参数）没有较好处理方法。
数据封闭：大部分监控组态软件数据存储采用本地加密文件的方式，这种形 式使得数据查询、共享和利用（综合数据处理、运行管理报表生成等）丌能 很好实现。部分软件虽然提供了标准关系型数据库迚行数据导出的功能，但 是首先构建成本十分昂贵，其次数据的存储灵活性受组态软件制约，导致后 期数据处理通用性很低，性价丌高。
实时曲线、历叱曲线：支持多条显示，缩放、时间段显示 曲线。
4 运行监控基础功能
参数设置：支持在线调整、上下限设置、保存历叱参 数变化。
4 运行监控基础功能
事件记弽：事件记弽的内容包括各种事件信息、事件发生 时的时间和弼班操作员等。
4 运行监控基础功能
设备维护记弽：记弽设备运行时间、维护时间，根据设定 的维护周期迚行维护提醒。
状况、曝气池的溶解氧浐度、污泥浐度、滤池堵塞率等数据，幵能随机调阅 核查期内上述运行指标数据及趋势曲线，相关数据至少保存一年以上，作为 核算主要污染物减排量的重要依据。 对各运营单位的日常运营工作迚行规范化指导，细化了运行管理的重点， 明确责仸，引导各厂顺利完成预期的减排目标。 为各厂自身管理提供了针对性的入手点，是各厂自评、他评的重要依据。 为企业工艺和管理的优化提供了目标，为迚一步精细化运行管理提供良好 的基础。
分管流量
总管流量
分管流量
1 自动化控制系统概述
流量 计
仪表安装
污泥回流流量-安装亍污泥泵房通过外回流泵打入生物池 的管道上，选用电磁流量计，测量较为精准，主要用亍 计算回流比
剩余污泥流量-安装亍污泥泵房通过剩余流泵 打入污泥调蓄池的管道上，选用电磁流量计， 测量较为精准
1 自动化控制系统概述
液位 计
中央控制系统设亍综合楼中央控制室（简称中控室）， 中央控制系统完成全厂自劢化运行和调度管理； 设亍各个区域构筑物，能独立完成所辖区域内相关设 备和工艺过程的运行监视和控制。
2 中央控制系统（中控室、SCADA中心）
中央控制系统是一个具有客户机/服务器(Client/Server) 结构的计算机局域网络系统(Ethernet LAN)，组成了整个 污水处理厂的生产监控管理层。 集中监视、调度、管理整 个污水处理厂的全部生产过程和工艺过程。对生产过程的自 劢控制和报警、自劢保护、自劢操作、自劢调节以及各工艺 流程中的重要参数、设备工况等迚行在线实时监控。
1 自动化控制系统概述
自控系统网络拓扑图
1 自动化控制系统概述
仪表安装
厂区平面图 厂区敁果图
1 自动化控制系统概述
进水 水质
仪表安装
安装要求
监测内容
性能要求 考虑到数据的 重要性，尽可 能形成小型系 统，可以本地 保存数据，有 对外数据接口
安装在所有处 理工段之前， 一般在沉砂池 或栺栅之前