架子工施工安全技术交底
架子工施工安全技术交底(模版)
架子工施工安全技术交底(模版)架子工施工安全技术交底一：施工准备阶段1.1 施工组织与配合1.1.1 进场前与相关部门沟通，确认施工计划和工期安排。
1.1.2 安排专业人员进行工作，明确各自的责任和职责。
1.1.3 安排并培训施工人员使用相应的工具和设备。
1.2 安全技术准备1.2.1 检查施工现场的安全状况，清除安全隐患。
1.2.2 配备必要的安全设备，如安全帽、安全带等。
1.2.3 确保所使用的材料符合相关安全标准。
二：施工过程中的安全措施2.1 搭建安全防护设施2.1.1 根据施工需求搭建合适的脚手架，确保工作平台的稳固和安全。
2.1.2 设置警示标识，明确危险区域和事故隐患。
2.1.3 划定作业区域，确保人员和设备之间的安全距离。
2.2 操作规范和安全技术要求2.2.1 操作人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和操作要求。
2.2.2 遵守相关安全技术规范，如防护措施、作业方法等。
2.2.3 定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。
三：应急处理措施3.1 火灾事故3.1.1 确保操作地点设置灭火器具，定期检查其有效性。
3.1.2 确保施工现场通道畅通，方便人员疏散。
3.1.3 组织人员进行定期的火灾演练和应急救援培训。
3.2 人员伤害事故3.2.1 提供必要的个人防护用品，如手套、护目镜等。
3.2.2 随时关注施工人员的身体状况，及时处理突发事件。
3.2.3 设置急救箱，提供基本的急救药品和工具。
四：附件本文档涉及附件：附件1：施工计划和工期安排附件2：安全设备清单附件3：火灾演练和应急救援培训记录附件4：施工现场安全检查记录五：法律名词及注释1. 施工现场：指进行工程施工的地点。
2. 安全隐患：指可能导致人员伤害或财产损失的潜在问题。
3. 安全设备：指用于保护施工人员安全的工具和装备。
4. 相关安全标准：指与施工安全有关的国家、行业或地方规定的标准。
5. 作业区域：指限定施工人员进行工作的特定区域。
架子工安全技术交底
架子工安全技术交底1. 引言架子工是建筑行业中的重要工种，负责搭建和拆除各种临时支架和脚手架，确保施工过程中人员和材料的安全。
然而，由于工作环境复杂和高度风险，架子工容易面临许多危险和伤害。
因此，进行安全技术交底对于保障架子工的生命安全和身体健康至关重要。
2. 目的安全技术交底的目的是向架子工传达施工现场的各项安全规定和操作规程，提高架子工对危险的认识，掌握相关安全知识和技能，增强自身的安全意识，有效预防事故的发生。
3. 安全技术交底内容3.1 工作环境和工作区域安全架子工要了解施工现场的具体环境特点和工作区域的安全要求。
包括但不限于：- 了解施工现场的危险区域和安全出口；- 学习识别危险源，如悬挂物、电线、裂缝等；- 掌握防护设施的使用方法，如安全带、安全网等。
3.2 架子搭设和拆除安全- 学习合理规划搭设和拆除的顺序和步骤；- 掌握搭设和拆除的基本操作技巧；- 了解相关材料和工具的使用要领；- 强调人员协作和沟通的重要性。
3.3 安全设备和个人防护架子工在工作过程中必须正确使用安全设备和个人防护装备，包括但不限于：- 安全帽、工作鞋、防滑手套等；- 安全带、腰带等；- 气体检测仪、灭火器等。
3.4 安全事故预防和紧急处理- 了解常见安全事故的类型和原因；- 掌握现场事故的应急处理方法；- 学习救护、逃生和报警的基本技能；- 提醒架子工在工作时保持警惕和集中注意力。
4. 安全技术交底的效果评估为了确保安全技术交底的实施效果，可以采取以下评估措施：- 定期组织现场培训和知识测试；- 跟踪评估架子工的操作行为和工作态度；- 收集工地事故情况和报告。
5. 结论架子工的安全意识和技术水平直接关系到施工现场的安全和项目的顺利进行。
通过进行安全技术交底，可以有效提高架子工的安全意识和操作技能，降低事故发生的风险。
此外，安全技术交底应与监理、施工单位、职业卫生和安全监管部门等相关方进行有效沟通和协调，形成良好的安全管理体系，共同维护施工现场的安全和稳定。
架子工施工安全交底安全技术交底
安全技术交底
编号
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
分项工程名称
架子工施工安全交底
交底提要
交底内容：
端部，板面应冲有防滑圆孔。
6．工具式钢管脚手架的杆件及配件必须符合规定的要求，严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。
7．扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准后方可使用。
8．安全网：
宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼5cm左右但不得大于lOcm。必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料编制的符合国家标准的安全网，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目网、小眼网(密目安全网)和金属网只准做立网使用。
(三)外脚手架
1．结构承重用外架子应符舍下列要求：
(1)单排立杆与墙的距离不得大于1.8m，不得小于l.5m。间距大于1.8m必须支搭双排架。采用钢管排木的单排架，立杆与墙距离不得大于1.2m，不得小于lm。
(2)双排架外层立杆与墙的距离为2-2.5m。里层立杆离墙距离不得小于50cm，但不得大于60cm。
(3)杆间距不得大于1.5m，钢质顺水杆间距不得大于间距不得大于lm。
(4)术质脚手架的立杆根部埋深不得小于50cm。立杆根部应有疏水措施。
(5)剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与地面夹角应在45°-60°之间。斜撑杆的间距不得超过7根立杆。超过三步高度时，每隔三步应绑一道马梁，并设反斜撵杆。斜杆与地面的夹角应为45°。
(6)顺水杆应绑在立杆内侧，绑第一步顺水杆时，必须检查立杆是否垂直，绑至四步时必须绑临时抛撑和剪刀撑。
(7)剪刀撑应贴绑在脚手架立杆的外侧，剪刀撑下桩杆应选用较粗大的杉篙，最下部桩杆的底部应距立杆70em，并埋人土中30era。剪刀撑上桩(封顶)橼子应大头朝上，顶着立杆绑在顺水秆上。
架子工安全技术交底完整版模板
一、交底目的为确保架子工在施工过程中的人身安全和工程安全，特制定本安全技术交底，对架子工进行安全技术培训，提高安全意识，确保施工顺利进行。
二、交底内容1.架子工基本要求（1）架子工必须经过安全技术培训，并取得相关资格证书，方可上岗作业。
（2）架子工应具备良好的身体素质，无高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。
2.脚手架搭设与拆除（1）搭设前，应对场地进行平整，清除障碍物，确保基础坚实。
（2）搭设脚手架时，应严格按照施工方案和技术规范进行，确保搭设牢固、安全。
（3）搭设过程中，应保持操作规程，不得擅自改动设计。
（4）拆除脚手架时，应遵循自上而下的原则，严禁从下往上拆除。
3.安全防护措施（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
（3）严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。
（4）正确使用安全防护用品，如安全带、防滑鞋等。
（5）作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥。
4.作业现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，如“禁止通行”、“危险区域”等。
（2）施工现场不得堆放杂物，保持通道畅通。
（3）施工现场不得随意动用他人工具、设备。
（4）作业现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
5.应急预案（1）发生高处坠落、物体打击等事故时，应立即组织人员进行救援。
（2）事故发生后，应立即向相关部门报告，并积极配合调查。
（3）定期开展应急演练，提高应急处置能力。
三、交底责任1.项目经理负责组织安全技术交底，确保架子工掌握安全知识。
2.架子工负责人负责监督安全技术措施的落实，确保施工安全。
3.架子工应严格遵守安全技术交底，自觉维护自身和他人的安全。
四、附则1.本安全技术交底适用于架子工在施工过程中的安全作业。
2.本安全技术交底由项目经理负责解释。
3.本安全技术交底自发布之日起施行。
注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
架子工施工安全技术交底
架子工施工安全技术交底尊敬的架子工施工人员：为了确保工地的安全施工，保障工作人员的人身安全，现将施工安全技术交底如下：一、作业流程在进行架子工施工时，务必按照以下流程进行操作：1. 确定搭设架子的位置和高度。
2. 检查工地的环境和地基情况，确保承重能力和稳定性。
3. 检查所需材料的质量和规格，确保符合要求。
4. 按照设计要求和施工图纸进行架子的拼装和搭设。
5. 完成架子的搭设后，进行必要的检查和试验，确保稳定性和安全性。
6. 进行后续施工作业，如搭建脚手架、安装设备等。
二、施工安全要求1. 在施工现场，严禁吸烟、明火等有火源的行为，确保工地的防火安全。
2. 组织人员进行安全技术培训，提高工人的安全意识和技能。
3. 使用专业的施工工具和设备，并进行定期维护和检修，确保其正常运行。
4. 使用合格的安全防护用品，包括安全帽、安全绳、防滑鞋等。
5. 在施工现场设置明显的安全警示标志，如禁止通行、注意高空作业等。
6. 进行高处作业时，必须正确使用安全绳、安全带等防护设备。
7. 在搭建架子过程中，特别注意施工人员的均衡分配，避免集中负荷导致架子倾斜或坍塌。
8. 工作人员在使用机械设备时必须熟悉操作规程，并进行必要的维护保养。
9. 及时清理工地垃圾和杂物，保持工地的整洁和通畅。
三、应急措施在施工过程中，如发生紧急情况，务必采取以下措施：1. 发生火灾时，立即报警并用灭火器、灭火器具进行扑救，确保火势控制。
2. 发生坍塌等意外情况时，及时组织人员进行紧急撤离，并报警请求救援。
3. 发生人员受伤或疾病时，立即进行急救，并及时送往医院治疗。
四、个人安全责任每位从事架子工施工的人员都应具备以下责任：1. 遵守施工现场的各项安全规章制度，不擅自改变施工工艺和操作方式。
2. 关心、照顾周围工友的安全，在发现安全隐患时及时报告或采取措施。
3. 加强安全技能的学习和熟练掌握，提高自身的安全意识和防范能力。
4. 配合监理人员、工地负责人进行安全检查和整改工作。
架子工安全交底(4篇)
安全技术交底记录施工单位：xxx 交底日期：年月日分局部工种架子工工程名称xxx 工程交底部位项工程交底内容：⒈安全常识⑴进入施工现场必需戴好安全帽，高空作业系好安全带，制止吸烟。
⑵施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲乏作业、带病作业。
⑶进入施工现场必需遵守施工现场安全治理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不损害：不损害自己，不损害他人，不被他人损害。
⒉作业要求⑴悬挑架搭设过程中，应先搭好操作平台，保证操作人员有立足之地。
⑵正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。
安装挑架等危急部位要挂安全带。
⑶脚手架立杆宜对接，接头应相互错开⑷严格遵守安装挨次，由下而上，不准上下层同时作业。
⑸搭设大横杆、立杆时应由一人扶钢管，另一人负责用扣件琐定；⑹搭设脚手架必需由有证人员专业架子工担当；⑺外挑架上的荷载堆码不应集中堆放，并且不准超过 2.0 KN/ M²；严禁在脚手架上堆放钢筋、跳板、钢模等杂物，防止落物伤人。
⑻悬挑架搭设随主体施工上升，并且保证架子始终都比施工快一步架，从而削减坠物消灭的概率。
⑼悬挑架上的安全网、竹芭、满铺 50MM 板处应铺设严密，不得有大于 10CM 的空隙：⑽悬挑架撤除应依据专项撤除方案进展。
日常使用过程中应常常巡察架体是否有超载、脱扣、人为破坏等安全隐患，觉察隐患准时整改。
⑾准时做好附墙拉结。
在搭脚手架过程中，将内力杆与室内架体拉结，板拆模后将内模板中预埋板用短钢管焊接，竖向每 2 步架，纵向每层 3.6M 拉接一次。
⑿立杆的纵距和横距，大横杆的间距，小横杆的搭设，都要符合施工方案的设计要求，用钢卷尺进展测量，作到准确无误，使搭设的架子横平竖直，外表美观。
交底人签字：质安监视人签字：承受交底人签字：注:本交底必需一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份安全技术交底记录施工单位：xxx 交底日期：年月日工程名称交底内容：xxx 工程交底部位分局部项工程工种架子工⒈安全常识（1）进入施工现场必需戴好安全帽，高空作业系好安全带，制止吸烟。
架子工安全技术交底
外电线路电压（kV）
1以下
1~10
6.扣件式钢管脚手架
（1）扣件式钢管脚手架用做模板支架时，其立杆的构造应符合下列要求：
1）脚手架底层步距不应大于2m；支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；每根立杆底部应设置底座或垫板。
2）设在支架立杆根部的可调底座，当其伸长长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
3）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
3）当梁模板支架立杆采用单根立杆时候，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
安全技术交底记录
编号
工程名称
分项工程
架子工施工安全技术交底
交底日期
交底内容：
4）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步街头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列要求：立杆上的对接扣件应交错设置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不宜小于1m，应采用不少于2个螺旋扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。
4）起重吊装作业时，严禁碰撞或扯动脚手架；脚手架必须与稳定结构牢固拉结，拉结点之间的水平距离不得大于6米，垂直距离不得大于4米。
2.脚手架材料
（1）钢管脚手架材料应符合下列要求：
架子工安全技术交底
架子工安全技术交底架子工安全技术交底一、工具和设备的使用1. 所有施工人员必须经过必要的岗前培训和持证上岗，不得擅自使用不熟悉的工具和设备。
2. 施工现场必须配置完善的安全工具和设备，如安全帽、安全绳、安全网、安全警示标识等。
3. 使用电动工具时，必须保证工具接地良好，同时佩戴好绝缘手套。
4. 高处作业必须使用安全绳索或安全吊篮，并确保绳索、吊车等设备牢固可靠。
二、安全作业规范1. 施工现场必须设置明显的安全警示标识，标明禁止闯入、高处危险等提示，确保施工人员能够清晰了解风险区域。
2. 制定详细的工作计划和操作规程，明确岗位职责和工作流程，防止人员混乱和纠纷发生。
3. 确保施工现场的通风和照明良好，防止因缺氧或视线模糊等原因造成事故。
4. 施工现场必须经常检查，清理有害物质和危险物品，保持环境整洁，防止滑倒和火灾等事故发生。
5. 高处作业必须有专门的工作人员指挥和监督，确保安全绳索、吊篮等设备的使用正确有效。
6. 使用钢筋、模板等材料时，必须按照规定的比例进行搭配和固定，防止材料倒塌和伤害人员。
三、危险预知和事故应急处理1. 对施工现场的潜在危险进行周密的评估和预测，制定相应的安全措施和应急预案。
2. 施工进程中，任何可能发生的事故和危险情况都必须及时上报，保持沟通畅通。
3. 针对不同的危险形势，制定相应的事故应急处理方案，确保人员安全撤离和紧急救援。
4. 熟悉施工现场的安全通道和逃生出口，随时准备应对突发情况，确保自身和他人的安全。
四、消防和用电安全1. 施工现场必须配备相应的消防设备，如灭火器、消防栓等，并保证消防通道畅通，防止火灾发生。
2. 进行电焊、电切等高温作业时，必须采取有效的防火措施，保护电线和用电设备不被引燃。
3. 严禁私拉乱接电源，使用损坏的电线或电器设备，确保安全用电。
五、勤劳和专注1. 施工人员必须保持勤奋工作的态度，不酗酒、不吸毒等，确保身心健康。
2. 在施工现场，必须保持专注集中的注意力，不做无关的动作和举止，防止因不慎造成伤害。
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1.12 架子工施工安全技术交底1. 架子工施工安全要求(1) 登高作业人员（架子工）必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗。
架子工学徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。
非架子工不得单独进行作业。
(2) 班组接受任务后，必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
(3) 严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。
严禁在架子上打闹、休息，严禁酒后作业。
正确使用安全防护用品，必须系安全带，着装灵便，穿防滑鞋。
作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥，不得走“过档”和跳跃架子。
(4) 脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水，应符合脚手架专项施工组织设计（施工方案）和技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。
支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。
(5) 作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合；脚手架要结合进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定的构件和不安全隐患，确保架子稳定。
(6) 作业场地应平整、坚实，无杂物。
夜间作业时，作业场所必须有足够的照明。
(7) 架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。
严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。
(8) 应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业，如有影响脚手架基础稳定的情况，应及时向施工负责人汇报。
当脚手架下有车辆、行人通行时，必须设安全防护设施。
在河道中的施工支架，应充分考虑洪水和漂浮物的影响。
(9) 在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。
在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于附表1-8中的数值。
未经供电部门批准，严禁在高压线下作业。
上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。
(10) 风力六级(含)以上、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。
风、雨、雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理，经验收合格后方可使用。
(11) 架子结构应符合下列要求：1）非标准、新型和特殊承重架子，必须经过设计、试验、验收合格，并经工程总工程师批准后方可支搭、使用。
2）严禁利用结构架、装修架、防护架吊运重物。
不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上。
3）严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、歪斜、杆件变形、有探头板、马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子。
4）起重吊装作业时，严禁碰撞或扯动脚手架；脚手架必须与稳定结构牢固拉结，拉结点之间的水平距离不得大于6m，垂直距离不得大于4m。
2. 脚手架材料(1) 杉篙：以扒皮杉篙和其他坚韧的圆木为标准。
不得使用杨木、柳木、桦木、椴木、油松和有腐朽、枯节、劈裂缺陷的木杆。
标准的立杆、顺水杆、斜撑杆、剪刀撑杆的杆长为4m～10m，小头有效直径不得小于8cm。
(2) 绑扎材料：木脚手架节点处绑扎应采用8号镀锌铁丝，某些受力不大的脚手架，也可用10号镀锌铁丝；无镀锌铁丝时，也可用直径4mm的钢丝代替，但使用前应进行回火处理；铁丝不得作为钢管脚手架的绑扎材料。
(3) 木质脚手板：脚手板可采用钢、木两种材料，每块重量不宜大于30kg。
木脚手板应采用杉木或松木制作，长度为2m～6m，厚5cm，宽23m～25cm。
不得使用有腐朽、裂缝、有斜纹及大横透节的板材。
两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
(4) 木质排木：长度以2m～3m为标准，其小头有效直径不得小于9cm。
(5) 钢管脚手架材料应符合下列要求：1）脚手架钢管：采用外径48mm～51mm，壁厚3mm～3.5mm的管材。
钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔；每根脚手架钢管的最大重量不应大于25kg。
2）脚手板：冲压新钢脚手板钢板必须有产品质量合格证。
板长度为1.5m～3.6m，厚2mm～3mm，肋高5cm，宽23cm～25cm，其表面锈蚀斑点直径不大于5mm，并沿横截面方向不得多于3处。
脚手板的一端应压有连接卡口，以便铺设时扣住另一块板的端部，板面应冲有防滑圆孔。
3）扣件及其他配件：采用可锻造铸铁制作的扣件，新扣件必须有产品合格证。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准后方可使用；工具式钢管脚手架的杆件及配件必须符合规定的要求，严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。
(6) 安全网：宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼5cm左右但不得大于10cm。
必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料编制的符合国家标准的安全网，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。
密目网、小眼网（密目安全网）和金属网只准做立网使用。
3. 里脚手架(1) 搭设结构用里架要按照以下要求操作：1）立杆间距不得大于1.5m，架子宽度不得小于1.3m。
宽度大于1.7m时，必须加一排支柱。
排木间距不得超过1m。
2）架子的尽端和墙角处应绑八字戗。
剪刀撑和斜撑杆做法与结构外架子相同；顺水杆每步高度(1.2m)应低于每步砌筑墙高度20cm；高度超过2m时，每步绑一道护身栏，墙外侧离地面高度超过3m 时，应采取外防护措施。
3）里脚手架应搭设人行马道或斜梯；斜梯高度超过5m时，须设休息平台；斜梯宽度不得小于1m，踏步高度不得大于30cm，并至少设两道护身栏；斜梯与地面夹角不得大于60°。
(2) 搭设装修用的里架要按照以下要求操作：1）立杆间距：杉篙不得大于2m；钢管不得大于1.5m。
钢管立杆下脚应设垫板并绑扫地杆。
顺水杆间距：杉篙不得大于1.8m；钢管不得大于1.5m。
排木间距：杉篙不得大于1.5m；钢管不得大于1.2m。
2）距地面高度超过2m时，每步应绑两道护身栏和高度18cm以上的挡脚板，应设有行人马道或斜梯。
3）四面交圈架子，四角必须绑抱角戗杆，中间必须加剪刀撑。
一面架子绑八字戗或剪刀撑和抛撑。
4. 外脚手架(1) 结构承重用脚手架应符合下列要求：1）单排立杆与墙的距离不得大于1.8m，不得小于1.5m，间距大于1.8m时必须支搭双排架，采用钢管排木的单排架，立杆与墙距离不得大于1.2m，不得小于1m；双排架外层立杆与墙的距离为2m～2.5m，里层立杆离墙距离不得小于50cm，但不得大于60cm；木质脚手架的立杆根部埋深不得小于50cm；立杆根部应有疏水措施。
2）剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与地面夹角应在45°～60°之间，斜杆与地面的夹角应为45°，斜撑杆的间距不得超过7根立杆，超过三步高度时，每隔三步应绑一道马梁，并设反斜撑杆。
3）杆间距不得大于1.5m，钢质顺水杆间距不得大于1.2m，木质顺水杆间距不得大于1.5m，排木间距不得大于1m。
4）剪刀撑上桩(封顶)橼子应大头朝上，顶着立杆绑在顺水杆上；剪刀撑应贴绑在脚手架立杆的外侧，剪刀撑下桩杆应选用较粗大的杉篙，最下部桩杆的底部应距立杆70cm，并埋入土中30cm。
5）两杆搭接的有效搭接长度不得小于1.5m，两杆搭接处绑扎不得小于3道，杉篙大头必须绑在十字交叉点上；相邻两杆的大头接点必须相互错开，水平及斜向接杆小头应压在大头上面。
6）顺水杆应绑在立杆内侧，绑第一步顺水杆时，必须检查立杆是否垂直，绑至四步时必须绑临时抛撑和剪刀撑。
7）高度大于2m的脚手架，每步应设一道护身栏和高度18cm以上的挡脚板；吊装梁柱用的脚手架，宽度不得小于60cm，两侧必须设两道护身栏，满铺脚手板；结构外脚手架顶端高度必须超出构筑物顶端 1.2m，自最上层脚手板到顶端之间，应加绑两道护身栏并立挂安全网，安全网下口必须封绑牢固。
8）单排脚手架的排木，靠墙的一端必须插入墙内至少14cm，对头搭脚手板的搭接处必须用双排木，两根排木的距离为20cm～25cm，遇洞口的地方应绑吊杆或支柱，吊杆间距大于1.5m时必须增加支柱。
9）铺排木、脚手板时，排木必须按要求间距放正绑牢；脚手板应严密、牢固，两板搭接长度不得小于15cm，严禁有15cm以上的探头板。
作业面下面应留一层脚手板或设水平安全网。
(2) 装修用外脚手架应符合下列要求：1）立杆间距：杉篙不得大于2m，钢管不得大于1.5m，钢管立杆下脚应设垫板并绑扫地杆；排木间距：杉篙不得大于1.5m，钢管不得大于1.2m；顺水杆间距：杉篙不得大于1.8m，钢管不得大于1.5m。
2）斜撑杆间距不得大于6根立杆，与地面夹角为45°～60°，与立杆之间必须绑1～2道马梁。
钢管斜撑杆的下脚应设金属板墩，如不允许排木顶墙时，斜撑杆与立杆之间除绑马梁外，必须加绑反斜撑杆，马梁和反斜撑杆的节点应与顺水杆搭接部位处于同一高度。
3）剪刀撑间距不得大于6根立杆，与地面夹角为45°～60°；脚手架防护和连接杆设置与承重外脚手架相同。
5. 满堂红架子(1) 结构用承重的满堂红架子，立杆纵向、横向间距不得大于 1.5m；顺水杆每步间隔不得大于1.4m，檩杆间距不得大于75cm；立杆底部必须夯实、垫板；脚手板应铺严、铺齐。
(2) 装修用满堂红架子，立杆纵向、横向间距不得超过2m；靠墙的立杆应距墙面50cm～60cm，搭设高度在6m以内的，可以花铺脚手板，两块脚手板之间间距应小于20cm，板头必须用12#～13#双股铁丝绑牢；搭设高度超过6m时，必须满铺脚手板；顺水杆每步间隔不得大于1.7m，檩杆间距不得大于1m。
(3) 封顶架子立杆应绑双扣。
立杆不得露出杆头，封顶处一根接杆应大头向上，运料应预留井口。
井口四周应设护身栏或加盖板，下方支搭防护层。
上人孔洞处应设爬梯。
爬梯步距不得大于30cm。
(4) 满堂红架子的四角必须绑抱角戗，戗杆与地面夹角应为45°～60°。
中间每四排立杆应设一个剪刀撑，一直到顶。
每隔两步，横向相隔四根立杆必须绑一道拉杆。
6. 扣件式钢管脚手架(1) 扣件式钢管脚手架用作模板支架时，其立杆的构造应符合下列要求：1）脚手架底层步距不应大于2m；支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；每根立杆底部应设置底座或垫板。
2）设在支架立杆根部的可调底座，当其伸长长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
3）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。