干燥剂用量的计算
干燥剂标准介绍
干燥剂标准介绍1、药品食品干燥剂相关标准药品食品用干燥剂的标准主要是由国家食品药品监督管理局制定的药品包装容器(材料)标准：《药用固体纸袋装干燥剂标准》YBB00122005。
该标准规定了对“固体制剂滤纸袋包装的细孔球型硅胶干燥剂”的要求，其中除了对干燥剂袋外观、强度，吸附剂的含水率、吸湿率等干燥剂基本性能要求外，着重就干燥剂在有害物质含量（如：砷含量等），微生物限度，脱色性能等方面进行了规定。
威胜针对药用食品用干燥剂，专门制定了两种产品标准，分别为《小圆柱干燥剂产品标准》WS-QWS-824-55和《透明条连续式干燥剂产品标准》WS-QWS-824-56，这两种产品在满足YBB00122005的基础上，增加了吸湿速度要求、粉尘要求、交货方式等要求，另外有使产品更适合进行自动化分装的要求。
具体差异见下表：硅胶原料含水率≤%≤%≤%WS的产品要求含水率更低，更注重干燥剂低湿下的吸湿能力；小圆柱产品规定原料粒度是为了更好的控制产品粉尘。
粒度—~4mm —吸湿率20%RH，≥%；50%RH，≥%；90%RH，≥%；20%RH，≥%；50%RH，≥%；20%RH，≥%；50%RH，≥%；包材荧光测试不得含有不得含有—由于透明条连续式干燥剂的包材以及小圆柱干燥剂的外壳均为塑料，其理化性能指标还参照了YBB00122002以及YBB00172004中的相关规定。
坤含量≤%—≤%铅含量≤%≤%≤%脱色试验无色无色无色溶剂残留量≤10mg/m2≤10mg/m2≤10mg/m2干燥剂袋外观干净整洁无破损干净整洁无破损干净整洁无破损吸湿速度要求的制定，能使干燥剂在快速恒定吸收水分、控制湿度方面有更好的表现。
牢度（抗跌性）1.2m高跌落无破损1m高5次跌落无破损1m高5次跌落无破损粉尘—无粉尘无粉尘吸湿速度—25度40%RH下5小时≥%25度60%RH下1小时≥%且≤%微生物符合药典要符合药典要符合药典要求限度求求交货要求产品规格及包装数量—已规定已规定药用干燥剂的包装袋要求也要符合药包材规定包装袋要求—符合YBB00072005符合YBB00172002湿度指示卡—8% 8%其他透明条连续式横封及纵封——规定了试验方法及验收标准使透明条连续式干燥剂能适应自动化分装注：1“—”代表没有此项要求2、DIN55473标准《包装辅助用品干燥剂袋交货技术条件》DIN5473标准是德国标准化协会针对袋装干燥剂制定的一个标准，标准中对袋装干燥剂的原料性能、包材性能、成品性能、包装袋（阻隔性包装）性能、产品标识等均作了明确的规定。
干燥剂的合理使用
K2CO3、MgSO4、Na2SO4
胺
KOH、NaOH、K2CO3、CaO、
硝基化合物
CaC12、MgSO4、Na2SO4
2.干燥剂的用量
以最常用的乙醚和苯两种溶液作为例子。水在乙醚中的溶解度在室温时约为1—1.5%，如用无水氯化钙来干燥100ml含水的乙醚时，假定无水氯化钙全部转变为六水合物，这时的吸水容量是0.97，即1克无水氯化钙大约可吸去0.97克水，因此无水氯化钙的理论用量至少为1克。但实际上则远较1克为多。这是因为萃取时，在乙醚层中的水分不可能完全分净，其中还有悬浮的微细水滴。另外达到高水合物需要的时间很长，往往不能达到它应有的吸水容量，因而干燥剂，所用的干燥剂过量要多些，不含亲水性基团的化合物（如烃和卤代烃等）可过量少些。由于干燥剂也能吸附一部分液体，所以干燥剂的用量要控制得严些。必要时，宁可先加入一些干燥剂静置一段时间，过滤后再加入新的干燥剂；或先用吸水量大的干燥剂干燥，过滤后再用干燥效能强的干燥剂。一般干燥剂的用量为每10ml液体约需0.5-1克。但由于液体中的水分含量不等，干燥剂的质量不同，干燥剂的颗粒大小和干燥时的温度不同以及干燥剂也能吸收一些副产物（如氯化钙吸收醇）等等，因此很难规定具体的数量。
表1各类有机物常用的干燥剂
化合物类型
干燥剂
烃
CaC12、Na、P2O5
卤代烃
CaC12、MgSO4、、P2O5、Na2SO4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
醇
K2CO3、MgSO4、CaO、Na2SO4
醚
CaC12、Na、P2O5
醛
MgSO4、Na2SO4
酮
K2CO3、CaC12、MgSO4、Na2SO4
酸、酚
MgSO4、Na2SO4
干燥剂的合理使用
食品干燥剂添加量计算公式
食品干燥剂添加量计算公式食品干燥剂是一种用于吸收食品中的水分，延长食品保质期的化学物质。
在食品加工和储存过程中，干燥剂的使用非常普遍。
然而，正确计算干燥剂的添加量对于保证食品质量和安全非常重要。
本文将介绍食品干燥剂添加量的计算公式，帮助食品加工企业和个人正确地使用干燥剂。
首先，我们需要了解一些基本的概念。
食品干燥剂的添加量通常以相对湿度（RH）来计算。
相对湿度是指空气中所含水汽的百分比，它是影响食品中水分含量的重要因素。
一般来说，食品的水分含量与相对湿度成正比，即相对湿度越高，食品中的水分含量也越高。
因此，通过控制相对湿度，可以有效地控制食品中的水分含量，延长食品的保质期。
食品干燥剂的添加量计算公式如下：干燥剂添加量（g）=（食品初始水分含量食品目标水分含量）×食品重量。
其中，食品初始水分含量是指食品在加工前的水分含量，通常通过称量和干燥的方法来确定；食品目标水分含量是指加工后食品所需的水分含量，这通常由食品加工标准或者实际需要来确定；食品重量是指加工过程中所使用的原料食品的重量。
以一个简单的例子来说明。
假设某食品加工企业生产一种膨化食品，原料中的水分含量为10%，而加工后需要控制在5%的水分含量。
原料的重量为1000g。
根据上述公式，干燥剂的添加量可以计算如下：干燥剂添加量（g）=（10% 5%）× 1000g = 50g。
因此，在这种情况下，需要向食品中添加50g的干燥剂，以达到目标水分含量。
需要注意的是，上述公式是一个简化的计算方法，实际情况可能会更为复杂。
在实际应用中，还需要考虑到干燥剂的吸湿速度、环境温湿度、食品的特性等因素。
因此，在使用干燥剂时，建议根据实际情况进行调整和测试，以确保食品的质量和安全。
另外，不同类型的食品干燥剂也有不同的使用方法和计算公式。
常见的食品干燥剂包括二氧化硅干燥剂、氧化铁干燥剂、氯化钙干燥剂等。
它们的吸湿速度、适用范围和使用方法都有所不同，因此在使用时需要仔细阅读产品说明书，并严格按照要求进行操作。
干燥剂用量计算方法
干燥剂用量计算方法
干燥剂用量计算还挺有趣的呢。
先讲计算步骤。
如果是密封小包装里放干燥剂，得看包装里东西的含水量。
比如是容易受潮的食品，要先知道食品的重量和大概含水量比例。
要是100克的饼干，含水量可能有5%，那就意味着有5克的水可能会让饼干受潮。
干燥剂能吸收多少水得看干燥剂的类型，硅胶干燥剂大概能吸收自身重量30%的水分。
那如果要保证饼干不潮，就用5除以0.3，得出需要的干燥剂重量。
注意事项也不少。
不能随便估计包装里东西的含水量，要是估计错了，那可就像盲人摸象，全错了。
还有，不同干燥剂吸湿能力不同，得搞清楚再计算，不然就像拿错武器上战场，能行吗？
安全性和稳定性方面。
计算准确的干燥剂用量能保证物品安全不受潮。
就像给物品穿上一件合适的防潮铠甲。
如果用量少了，就像铠甲有漏洞，物品受潮变质就糟糕了。
要是用量多了，虽然不会有受潮风险，但也是一种浪费，多不划算呀。
应用场景可多了。
在食品包装行业，能保证食品的新鲜度。
在电子产品包装中，防止电子元件受潮损坏。
优势是成本控制和保护效果好。
成本控制就是不会因为放太多干燥剂增加成本，保护效果好就是能精准防潮。
有个小食品厂，之前没有好好计算干燥剂用量。
他们生产的小糕点经常因为受潮被投诉，糕点厂老板愁得头发都快掉光了。
后来他们仔细计算了每个小包装里糕点的含水量，根据干燥剂吸湿能力算出合适的用量。
之后产品受潮问题大大减少，订单也越来越多了，老板高兴得不得了。
干燥剂用量计算方法很实用，大家都该掌握呀。
干燥剂标准介绍
干燥剂标准介绍1、药品食品干燥剂相关标准药品食品用干燥剂的标准主要是由国家食品药品监督管理局制定的药品包装容器(材料)标准：《药用固体纸袋装干燥剂标准》YBB00122005。
该标准规定了对“固体制剂滤纸袋包装的细孔球型硅胶干燥剂”的要求，其中除了对干燥剂袋外观、强度，吸附剂的含水率、吸湿率等干燥剂基本性能要求外，着重就干燥剂在有害物质含量（如：砷含量等），微生物限度，脱色性能等方面进行了规定。
威胜针对药用食品用干燥剂，专门制定了两种产品标准，分别为《小圆柱干燥剂产品标准》WS-QWS-824-55和《透明条连续式干燥剂产品标准》WS-QWS-824-56，这两种产品在满足YBB00122005的基础上，增加了吸湿速度要求、粉尘要求、交货方式等要求，另外有使产品更适合进行自动化分装的要求。
具体差异见下表：硅胶原料 含水率 ≤% ≤% ≤%WS 的产品要求含水率更低，更注重干燥剂低湿下的吸湿能力；小圆柱产品规定原料粒度是为了更好的控制产品粉尘。
粒度—~4mm —吸湿率20%RH ，≥%；50%RH ，≥%；90%RH ，≥%；20%RH ，≥%；50%RH ，≥%；20%RH ，≥%； 50%RH ，≥%；包材 荧光测试 不得含有 不得含有 — 由于透明条连续式干燥剂的包材以及小圆柱干燥剂的外壳均为塑料，其理化性能指标还参照了YBB00122002以及YBB00172004中的相关规定。
坤含量 ≤% — ≤% 铅含量 ≤% ≤% ≤%脱色试验无色无色无色溶剂残留量 ≤10mg/m2≤10mg/m2≤10mg/m2干燥剂袋外观 干净整洁无破损 干净整洁无破损 干净整洁无破损吸湿速度要求的制定，能使干燥剂在快速恒定吸收水分、控制湿度方面有更好的表现。
牢度（抗跌性） 1.2m 高跌落无破损 1m 高5次跌落无破损 1m 高5次跌落无破损粉尘—无粉尘 无粉尘吸湿速度—25度40%RH 下5小时 ≥%25度60%RH 下1小时 ≥%且≤% 微生物限度 符合药典要求 符合药典要求 符合药典要求交货要求 产品规格及包装数量 —已规定已规定药用干燥剂的包装袋要求也要符合药包材规定包装袋要求 — 符合YBB00072005 符合YBB00172002湿度指示卡 — 8%8%其他透明条连续式 横封及纵封——规定了试验方法及验收标准使透明条连续式干燥剂能适应自动化分装注：1“—”代表没有此项要求2、DIN55473标准《包装辅助用品 干燥剂袋 交货技术条件》DIN5473标准是德国标准化协会针对袋装干燥剂制定的一个标准，标准中对袋装干燥剂的原料性能、包材性能、成品性能、包装袋（阻隔性包装）性能、产品标识等均作了明确的规定。
干燥剂计算公式国际标准
干燥剂计算公式国际标准
国际标准中并没有特定的干燥剂计算公式，因为干燥剂的具体计算方法与使用环境、干燥剂种类和目标要求等因素有关。
通常情况下，干燥剂的计算需要考虑以下几个因素：
1. 空间体积：需要计算需要被干燥的空间的体积，通常以立方米（m^3）为单位。
2. 目标湿度：需要确定所需达到的湿度水平，通常以相对湿度（RH）表示。
3. 材料吸附能力：不同种类的干燥剂具有不同的吸附能力，需要查阅干燥剂的技术数据表以确定单位质量干燥剂的吸湿容量。
根据以上因素，可以根据经验和实际情况估算所需的干燥剂量。
一种常见的估算方法是根据空间体积和目标湿度确定所需的干燥剂吸湿容量，然后根据干燥剂吸湿能力确定所需的干燥剂质量。
具体计算方法如下：
1. 计算所需的总吸湿容量：根据空间体积和目标湿度计算出所需的干燥剂吸湿容量，单位为毫升（ml）或克（g）。
总吸湿容量 = 空间体积 ×目标湿度与当前湿度的差值
2. 确定干燥剂的吸湿性能：查阅干燥剂的技术数据表，获取单位质量干燥剂的吸湿容量，单位为毫升/克（ml/g）。
3. 计算所需的干燥剂质量：将总吸湿容量除以干燥剂的吸湿容量，得到所需的干燥剂质量，单位为克（g）。
干燥剂质量 = 总吸湿容量 / 干燥剂的吸湿容量
需要注意的是，以上公式仅为一种估算方法，实际使用中还需考虑其他因素，并根据具体情况进行调整。
因此，在选择和计算干燥剂时，最好参考相关产品的技术数据和使用说明书，或者咨询专业人士进行准确计算。
干燥剂标准介绍
⼲燥剂标准介绍⼲燥剂标准介绍1、药品⾷品⼲燥剂相关标准药品⾷品⽤⼲燥剂的标准主要是由国家⾷品药品监督管理局制定的药品包装容器(材料)标准：《药⽤固体纸袋装⼲燥剂标准》YBB00122005。
该标准规定了对“固体制剂滤纸袋包装的细孔球型硅胶⼲燥剂”的要求，其中除了对⼲燥剂袋外观、强度，吸附剂的含⽔率、吸湿率等⼲燥剂基本性能要求外，着重就⼲燥剂在有害物质含量（如：砷含量等），微⽣物限度，脱⾊性能等⽅⾯进⾏了规定。
威胜针对药⽤⾷品⽤⼲燥剂，专门制定了两种产品标准，分别为《⼩圆柱⼲燥剂产品标准》WS-QWS-824-55和《透明条连续式⼲燥剂产品标准》WS-QWS-824-56，这两种产品在满⾜YBB00122005的基础上，增加了吸湿速度要求、粉尘要求、交货⽅式等要求，另外有使产品更适合进⾏⾃动化分装的要求。
具体差异见下表：交货要求产品规格及包装数量—已规定已规定药⽤⼲燥剂的包装袋要求也要符合药包材规定包装袋要求—符合YBB00072005 符合YBB00172002湿度指⽰卡—8% 8%其他透明条连续式横封及纵封——规定了试验⽅法及验收标准使透明条连续式⼲燥剂能适应⾃动化分装注：1“—”代表没有此项要求2、DIN55473标准《包装辅助⽤品⼲燥剂袋交货技术条件》DIN5473标准是德国标准化协会针对袋装⼲燥剂制定的⼀个标准，标准中对袋装⼲燥剂的原料性能、包材性能、成品性能、包装袋（阻隔性包装）性能、产品标识等均作了明确的规定。
A、原料（吸附剂）性能要求检验项⽬指标测试或检验⽅法PH 3.5~8.5 ⽔溶液PH计测定电导率≤0.3S/m⽔溶液电导率仪测定⽔溶物含量≤2.0%⽔溶液过滤蒸发法粒度≤0.25mm ≤2.0%≤6.3mm 100%标准⾦属筛⽹筛选单位吸湿能⼒（23℃、40%RH）≥6g动态法或恒温恒湿箱法测试吸湿能⼒百分⽐后根据单位重量换算⽽得单位重量②≤39g ⽣产前根据吸湿能⼒百分⽐制订单位重量数值，⽣产后根据⼲燥剂袋内吸附剂净重确认实际的单位重量数值单位体积≤45cm3测量堆积密度后根据单位重量换算⽽得B、包材（⼲燥剂袋⼦的材料，透⽓性包装）性能要求检验项⽬指标测试或检验⽅法防粉尘性A型：≤10mg/u带包装跌落试验，收集粉尘称重B型：≤1mg吸湿速度23℃、40%RH ≤16u：≥0.25g/7h·u带包装动态吸附7⼩时测试增重32u：≥0.1 g/7h·u印刷及标识⾄少需印刷有以下内容：1.⼲燥剂 DIN554732.⼚家名称及通信地址3.DIN检验标志及注册号（我司注册号为5B010）4.⼲燥剂单位数量（只允许有1/6、1/3、1/2、1、2、4、8、16、32单位）5.⼲燥剂袋的类型（A型或B型）不允许标有重量⽬视C、包装袋（阻隔性包装）检验项⽬指标测试或检验⽅法⽔蒸⽓透过率23℃、85%RH≤0.5g/m2·24h电解法测试⽔蒸⽓透过率湿度指⽰卡每袋8%点卡⽬视印刷及标识需印刷有以下内容（英⽂、德⽂）：1.注意！对潮⽓敏感；2.湿度指⽰卡必须为蓝⾊；3.应在使⽤时打开。
相对湿度与干燥剂的联系有哪些？
举一个实例：温度27℃、湿度80%、一个电子产品（产品含水量低）、包装材料PE复合膜（相对比较密封）、保质期两年、产品体积1立方米。
那么我们的用量应该就是：30克的氯化钙干燥剂。
总体理解就是，如初期测值温度是25度，相对湿度为60%,即表格中空气的含水量为13.7g，如您这边想降低相对湿度到40%，那么首先需降低温度到18度，此时空气中含水量约为9g，那么放置干燥剂后，需一定的时间后，可以将多于的13.7-9=4.7g的水分吸收，即在温度为18度时，此时为饱和状态；然后需将温度上升到25度，（此初期测值相对湿度为60%，含水量为13.7g），因温度降低后，空气中的水分只有9g，那么只有在温度降低后又上升的情况下，相对湿度才会降低到40%。
首先我们来先了解下，关于空气中的相对湿度，在标准气压下，抽出一立方米空气中的水蒸气，称量其重量就可以得到绝对湿度。
它表示为一立方米空气的含水量（g/m3）．干燥剂的用量计算没有特定的用量，只有比较合适的用量。
当然用量越多肯定越好，但是要考虑的是成本和放置空间。
通常我们给客户干燥剂用量的计算方式要通过几个方面来计算，如：体积、干燥剂类型、产品含水量、包装密封程度、放置时间、空气湿度、空气温度等。
首先介绍各干燥剂的吸湿率：高分子干燥剂200%~300%氯化钙干燥剂100%~200%蒙脱石、矿物、活性炭、分子筛都大概在10%~30%硅胶、纤维、氧化钙、碳酸钾、氯化镁、五氧化二磷、硅酸等都在30%~50%然后空气的湿度和温度的含水量：有了以上的两个数据我们就可以开始计算干燥剂的用量了，我们就以氯化钙干燥剂为例例如：湿度100%温度30摄氏度空间是一立方米那么我们可以看到空气中的含水量是30克，而氯化钙的吸湿率低值是100%，我们就需要30克的干燥剂来吸收这30克的水，当然这是一个理论值，空气中的水分是不会完全干燥的。
所以我们通常会减量。
需要考虑的因素：我们还要考虑到包装的密封性，时间上没有完全密封的包装，所以根据密封性干燥剂相应的要增加用量。
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干燥剂用量的计算 Prepared on 24 November 2020
干燥剂用量的计算
干燥剂用量的计算
- 参照DIN55474标准
干燥剂用量是干燥剂应用中最关键的一点。
如果干燥剂用少了，起不到有效防潮的作用，产品会受到湿气的侵害；如果干燥剂用多了，则会产生浪费,不经济.
□ 产品包装内目标湿度的设定
在开始计算干燥剂用量前，我们必须要设定一个目标湿度，即包装内允许的最高湿度。
一般来说，普通产品在50%以下的湿度环境下就能安全保存，也有很多产品要求更低的湿度，比如20%的环境。
目标湿度设定越低，就需要用更多的干燥剂去保持包装内的干燥。
□ 阻隔包装的水汽透过率
水汽透过率是(克/平方米·天)指在一个稳定温度湿度条件下的静态环境中，经过24小时（一天）的测试时间后渗透过测试材料的水蒸汽的克重。
阻隔包装物的水汽透过率对干燥剂用量的影响非常大，同样一个体积的包装要求保存相同的时间，如果使用阻隔性很好的材料如铝箔，则干燥剂就可少用一点，如果使用阻隔性很差的材料如薄的PE袋，则需要放入很多的干燥剂才能起到同样的效果。
所以在条件允许的情况下，我们建议尽量采用阻隔性好（即水汽透过率低）的阻隔材料来包装产品。
另外，阻隔包装的封口一定要严实，且绝对不可以有气孔，任何一个的微小的漏气孔都会使得干燥剂的效用大打折扣。
在不同的温度、湿度条件下，同一种阻隔材料的水汽透过率也是不同的。
温度、湿度越高，水汽透过率也越高。
但是我们在计算时候，只能取一个平均值来使用。
DIN55474是建议我们使用23℃,85%RH条件下的水汽透过率的值。
如果结合实际情况取值会使计算更精确。
□ 包装中湿气的三个来源
在一个特定的包装中，湿气有三个来源，干燥剂的使命就是吸收这三部分水汽，
将包装内的湿度控制在目标湿度之下。
(1) 产品包装时候，包装内空气含有的初始湿气。
比如产品包装的体积是1个立
方，包装时初始温度和湿度是23℃,85%相对湿度的时候，该空气中就含有克水。
(2) 产品包装内的包装辅料所含的水分，在储藏运输过程中会逐步挥发出来。
比如
木料通常有15-30%的含水率。
(3) 在储藏运输过程中，通过阻隔包装物渗透到产品包装中的水汽。
比如水汽透过
率为2克/平方米·天的阻隔PE袋，面积为6平方米,经过90天后会渗透1080克水
到包装中去
□ 干燥剂用量的计算公式及参数
n = 1/a * (V*b + m*c + A*e*WDD*t)
n:所需使用的干燥剂单位(unit)数
a:目标湿度条件下，一单位干燥剂所能吸收的水汽量(克 g)
V:包装的内容积(立方米 m3)
b:初始包装时温湿度条件下的空气水含量(克/立方米 g/m3)
m:包装内含水包装辅料的重量(千克 kg)
c:含水包装辅料的含水率(克/千克 g/kg)
A:阻隔包装物的表面积(平方米 m2)
e:目标湿度条件下的校正系数
WDD:阻隔包装的水汽透过率(克/平方米·天g/m2·d)
t:储存运输的天数(天 d)
一个干燥剂用量的计算案例
□ 应用案例的描述
某汽车零部件公司生产的汽车零件放置于1个立方的包装
内，包装表面积为6个平方米；采用水汽透过率克/平方
米·天(23℃, 85%, 厚) 的LDPE阻隔袋密封包装；该产品需
要在相对湿度50%以下的环境中安全保存；仓储时间为25
天，运输时间为15天，所以在经过共40天以后才能被使
用；产品包装时的环境温度为25℃,环境湿度为80%相对湿
度；在该密闭包装中还有3千克的含水率30‰的木材作为
缓冲辅料。
□ 各相关参数的值
根据左边的案例描述，我们不难得到计算公式
中所需要的各个参数的值：
参数数值参数数值
a V 1
b m 3
c 80 A 6
e WDD
t 40
参数a,b,e是根据DIN55474的说明计算所得
□ 计算与结论
n = 1/a * (V*b + m*c +
A*e*WDD*t)
= 1/ * (1* + 3*30 + 6***40)
= 35 (取整)
所以为了确保该包装中的湿度
在40天之内始终保持在50%
以下，我们需要使用35单位
的干燥剂。
国外常用的干燥剂吸附单位。
依据干燥剂的吸附能力：一个"unit"的干燥剂在25℃的平衡气温（RH=20%）的条件下，能吸附水气一个"unit"的干燥剂在25℃的平衡气温（RH=40%）的条件下，能吸附水气确切地来说，一个"单位"蒙脱石干燥剂相当于33克，一个"单位"硅胶干燥剂和分子筛相当于28克，一个"单位"衡元纤维干燥剂相当于18克。