窗套制作、安装技术交底
门窗安装施工技术交底
（5）排水孔应畅通，位置和数量应符合要求。
3、允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤15000 mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000 mm
3
用钢尺检查
＞2000 mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
门窗
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、作业准备
（1）门窗施工之前，结构必须验收完毕，办好相关手续。并且办理好各工种之间的交接手续。
（2）按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的建筑50水平线确定门窗的安装标高。
（3）现场校核结构留洞的位置、大小是否符合安装要求，发现问题，及时处理。
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
用钢直尺检查
五、成品保护
1、在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染。在运输过程中，应妥善捆扎，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止互相磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。钢副框进入施工现场后，应在室内竖直排放，底部用枕木垫平高于地面10cm以上，严禁与酸碱性材料一起存放，室内清洁、干燥、通风。
9、打密封胶：内、外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、无孔眼。
010门窗套制作安装工程交底内容
表C2-1编 号 03-C2-1-010工 程 名 称 北京市XX 中心酒店精装修工程交底日期 2015.4.17施工单位 建设股份有限公司分项工程名称 门窗套制作安装工程交底提要所以门窗安装及制作交底内容：审核人交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
门窗套制作安装工程本章适用于一般工业与民用建筑室内木制门窗套的制作安装。
一、材料要求：1.门窗套制品的材质种类、规格、形状应符合设计要求。
木制门窗套材料的含水率不大于12％。
人造板的有害物质限量必须符合国家现行标准的有关规定，进场应进行复试。
门窗套应采用门窗框相同树种的木材，不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。
2.按设计构造及材质性能选用安装固定材料，基底可选用圆钉，面层使用气钉、螺丝、粘接剂、膨胀螺栓等。
二、主要机具：主要机具包括：电锯、电钻、电锤、压刨、罗机、割角机、修边机等。
三、作业条件：安装门套前，应先检验预留洞口的尺寸是否符合设计要求以及前道工序质量是否能满足安装要求。
预埋件的基底是否牢固可靠，并应在顶棚、墙面及地面抹灰工程完工后进行。
四、操作工艺：（一）工艺流程：（二） 操作工艺： 检查安装部位条检查加工制品安装固定 定位与放线配料与预装2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
工程门窗施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程门窗施工内容包括铝合金门窗、钢质门窗、防火门、实腹钢门等。
门窗的安装质量直接影响到建筑物的整体美观和功能使用，因此，施工前必须进行详细的技术交底，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备：所用的门窗材料必须具备产品合格证、性能检测报告、进场验收单，复检材料需有复检报告。
材料进场后，需报总包、监理审定后使用。
2. 工具准备：准备门窗安装、切割、焊接、打磨等所需的工具，如切割机、电焊机、角磨机、水平尺、线坠、托线板等。
3. 人员准备：对施工人员进行技术培训，确保其掌握门窗安装的基本操作和注意事项。
4. 施工方案：制定门窗安装施工方案，明确施工流程、质量要求和操作规范。
三、施工工艺1. 施工准备：检查门窗洞口位置、标高、水平度，对有问题洞口进行整改。
2. 下料制作：根据门窗尺寸和设计要求，对门窗框、扇进行切割、打磨、喷（烤）漆等处理。
3. 门窗框安装：将门窗框安装在洞口内，调整水平、垂直度，使其符合设计要求。
4. 门窗扇安装：将门窗扇安装在框内，调整开启方向，确保门窗扇与框留缝符合规范要求。
5. 防火门安装：按照防火门安装规范，安装防火门框、扇，确保防火性能。
6. 门窗玻璃安装：选用防火特种玻璃，安装时应严密、无松动现象。
7. 成品保护：安装完成后，清除保护膜，进行补漆、打胶等工序，确保门窗表面整洁。
四、质量要求1. 门窗的品种、类型、规格尺寸、开启方向、安装位置及防腐、防锈处理符合设计要求。
2. 预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式，必须符合设计要求，安装必须牢固。
3. 门窗框扇的表面必须平整、光洁，无锤印、无翘曲、凹凸不平现象，板边的压边角钢顺直，与板面压面严密无缝隙，焊点均匀牢固。
4. 门窗玻璃应采用防火特种玻璃，其安装应严密、无松动现象。
5. 门、窗框安装要牢固，扇安装时与框留缝应符合规范要求。
6. 门窗留缝限值：铝合金门窗留缝限值为1.5mm，钢质门窗留缝限值为2mm。
门窗套制作与安装技术交底
3、各种电动工具使用前要进行检修，严禁非电工接电。
4、施工现场内严禁吸烟，明火作业要有动火证，并设置看火人员。
5、对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐，保持施工现场整洁。
五 应注意的质量问题
1、安装时接槎不正、不平、不严、割角不准：加强预装，缺陷应在预装时修理，无误后再固定。
专业技术负责人：交底人：接受人：
门窗套制作与安装分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
XX市中装建设集团股份XX
工程名称
太平金融大厦
分部工程
装饰装修
交底部位
工程项目精装修Ⅲ标段门窗
日 期
交பைடு நூலகம்
底
内
容
交底内容：
一 施工准备
(一)技术准备
1、纸熟悉图纸，了解工程做法和设计要求，做好技术交底。
（二）材料准备
1、门窗套制品的材质、种类、形状应符合设计要求。木制门窗材料应用干燥的木材，含水率不大于12%。腐蚀、虫蛀的木材不能使用。
4安装固定木门窗套应将其紧密钉固在窗框上钉的间距视门窗套的树种材质断面尺而定word编辑文档门窗套制作与安装分项工程质量技术交底卡gd2301003施工单位深圳市中装建设集团股份有限公司工程名称太平金融大厦分部工程装饰装修交底部位工程项目精装修标段门窗门窗套制作安装所使用材料的材质规格花纹和颜色木材的燃烧性能等级和含水率人造木板胶粘剂的甲醛含量应符合设计要求及国家标准的有关规定
（一）工艺流程
检查安装部位→定位与放线→检查加工制品→配料与预装→安装固定
（二） 操作工艺
1、 检查安装部位：安装前检查门窗预留洞口尺寸是否符合设计要求。
2、定位放线：根据设计要求，在实际位置作出基础线，并保证整体方正，门窗套定位，压框宽度应保证裕量尺寸一致。
窗套安装技术交底001
1、窗套焊接：将预制好的窗套与窗口墙上的埋件焊接牢固，窗套每边预埋焊点不少于3处，焊缝总长度不小于10cm。
2、焊缝防锈处理：将焊缝处的焊渣敲干净，均匀涂刷防锈漆，防锈漆涂刷两遍，待第一遍防锈漆干后再刷第二遍。
3、接触面密封处理：将窗套与墙面的接触缝清理干净，打密封胶，防止雨水渗入侵蚀焊件。
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
T3-1
工程名称
岳家楼住宅小区1#、2#楼
施工单位
中铁xx工程局
北京一处第三项目经理部
交底提要：窗套安装
一、作业条件
1、窗套已已预制好，且埋件位置准确。
2、接触面已清理干净。
二、施工准备
1、材料准备：电焊条、防锈漆、密封胶
2、工具准备：电焊、油刷
三、操作流程
窗套焊接→将焊接部位刷防锈漆→窗套与墙面接缝处打密封胶
五、安要求
1、进入施工现场必须戴安全帽。
2、进行焊接的高处作业时，要系好安全带。
3、作好安全用电准备工作，雨天严禁电焊施工。
4、作好放火工作，电焊施工要有看火人，防止因电焊火花坠落引燃易燃物而发生火灾。
技术负责人
交底人
接受交底人
门窗套制作与安装工程施工技术交底
门窗制作与安装施工技术交底记录
工程名称：施工单位：编号：
严密方正。
4.质量标准
4.1主控项目检验
门窗套制作与安装工程主控项目检验标准见表7-125。
4.2—般项目检验
门窗套制作与安装工程一般项目检验标准见表7-126。
4.3允许偏差
门窗套安装的允许偏差和检验方法见表7-127。
5.应注意的质量问题
5.1棱角不直，接缝接头不平：主要由于压条、贴脸料规格不一，面板安装边口不齐，龙骨面不平。
细木操作从加工到安装，每一工序达到标准，保证整体的质量。
5.2筒子板上下不方正：主要是抹灰冲筋不规格，安装龙骨框架未调方正；应注意安装时调正、吊直、找顺，确保方正。
窗框安装安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保窗框安装过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与窗框安装的施工人员。
三、交底内容1. 安全意识教育- 施工人员必须遵守国家及行业相关安全法规，提高安全意识，确保自身和他人的生命安全。
- 施工前必须进行安全教育培训，了解并掌握窗框安装的安全操作规程。
2. 施工准备- 施工前应检查施工工具、设备是否完好，安全防护设施是否齐全。
- 确保施工现场环境整洁，无障碍物，施工通道畅通。
3. 安全操作规程- 搬运与堆放1. 搬运玻璃应戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部分，防止割伤。
2. 堆放玻璃应平稳，防止倾塌，严禁在垂直方向的上下两层同时进行作业。
3. 门窗应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠，设置防倾倒措施。
- 安装过程1. 安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁边安装边砌口或先安装后砌口。
2. 门窗的玻璃应用夹具紧固，四周内外侧应用密封膏封严。
3. 门窗与建构物拉结点应控制在30~40厘米一度拉结牢固。
4. 洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙，应用密封膏封严。
5. 不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框内穿物起吊，以防门窗损坏。
- 高空作业1. 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 严禁攀爬窗框或利用拉杆、支撑攀登上路。
3. 支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
4. 在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理。
- 工具使用1. 所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。
2. 传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。
4. 应急处置- 发生安全事故时，立即停止作业，并采取相应措施进行处置。
- 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
四、注意事项1. 施工人员必须严格按照本交底内容执行，不得擅自更改操作规程。
2. 施工过程中应密切注意现场安全状况，发现问题及时上报。
门窗安装技术交底记录三篇
门窗安装技术交底记录三篇
篇一：技术交底记录
技术交底记录
编号
篇二：铝合金门窗安装技术交底
（1）门窗框四周外表面粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
固定件安装用金属零件为不锈钢件或经过热镀锌处理的，其宽度、厚度必须符合设计及规范要求。
（2）先将连接件固定在门窗框上，然后按照弹线的位置将门窗框准确就位，再用检测工具校正框的水平度、垂直度，调整正确后用木楔临时固定，之后将连接件与墙体连接固定，固定深度为进入混凝土内大于50mm，砖砌体上严禁射钉固定。
框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距不应大于500mm，距框角的距离不应不大于150mm，详见下图。
固定点距离要求
4、框与墙体间缝隙间的处理
铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，有防雷要求的部位应在隐蔽前测试防雷连接是否符合要求，合格后及时按设计及甲方要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
采用“三干一湿”安装工艺，即窗下口采用防水砂浆塞缝（框
篇三：门窗安装技术交底表C2.2
技术、安全交底记录表
工程名称：
交底时间：20XX年10月23日
表C2.2
技术、安全交底记录表
工程名称：
交底时间：20XX年10月23日
表C2.2
技术、安全交底记录表
工程名称：
交底时间：20XX年10月23日。
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窗套制作、安装技术交底
工程名称交底时间
工程部位:窗套制作、安装交底对象:土建施工队
交底人接收人
参加交底人员
内容
一、预制窗套质量要求
1(窗套尺寸均按委托加工料单要求的规格、型号加工，产品符合国家、行业有关检验标准的要求;
2(预制构件要求达到清水混凝土不抹灰效果，对成型和安装后的构件禁止做修补处理;
3(外观质量:外表面应光滑洁净，棱角方正顺直，不得有凹凸不平，麻面、裂缝、歪斜及损坏，无露筋，拐角圆角平滑。
端面平整无飞边。
4(制作的构件尺寸允许偏差:水平度或垂直度按每米不得超出2mm，几何尺寸偏差不得超出2mm。
5(预制构件进场应经过检查验收，材质、图饰应符合设计要求。
强度符合设计要求即不小于C40 ，并满足硬度、刚度的要求标准。
6(满足国家、行业的其他有关规定。
二、施工安装要求
1(熟悉施工图纸和设计要求，严格核对施工图纸尺寸和造型，
1(预制构件必须达到一定强度方可安装。
2(必须先做样板，然后再按要求进行大面积施工;
3(安装前必须对窗套进行检查，并校对型号，清理预制构件毛边;
4(窗套安装可能与窗框穿插进行，应加强对成品的保护;
5(按照自下而上的顺序进行逐层安装，上下吊垂直线;
6(安装前，对照设计平面位置图在墙上弹出位置线;
基层将予埋铁件剔出后，将墙面灰渣清除干净;
安装前基层浇水湿润;
10(因为窗套要分块安装，必须先按设计要求进行试装，经调整检查合格后方
可正式安装固定;
考虑窗套安装后不再抹灰，上下两块构件安装比洞口实际位置边线各内缩
25mm，两侧构件比洞口实际位置边线各内缩20mm。
12(预制构件与墙体予埋件应焊接牢固，要求所有接触面满焊，焊缝饱满均
匀，禁止过烧、漏焊、点焊，焊渣清除干净;所有外露部分的焊接铁件要求刷两道防锈漆;
13(窗洞上下两块构件的流水坡向正确，坡度符合要求(外边缘低内边缘5mm);
14(分块安装完毕，应用1:2水泥砂浆(加膨胀剂)进行灌缝，分层捣实，在强
度达到终凝后再捣一次;
15(最后清理干净周边堵缝砂浆，并修补整齐。
用砂纸将构件表面打磨光滑洁净。
三、质量标准
构件安装牢固，拼缝应严密吻合;表面光洁、线条顺直，棱角方正分明;不得有裂缝、缺棱掉角、翘曲、露筋、麻面等外观质量缺陷;强度应满足设计要求。
尺寸允许偏差:
构件水平度或垂直度按每米?2mm，全长?6mm;
窗框对角线长度偏差?2mm;
窗框正侧面垂直度?2mm;
与相临窗线的平行度?2mm;
内框的几何尺寸?2mm
四、成品保护
1(运输过程中，应固定保护，避免碰撞破损;
2(成品验收后应放在平坦场地上，整齐堆放，堆放高度不得过高;
3(在搬运和安装时应轻抬轻放，不得碰撞、敲击;
4(注意与空调搁板、窗框安装的穿插作业，作好自身成品和他人成品的保护;
五、安全注意事项
1(严禁酒后上岗，严禁在楼层嬉戏、打闹;
2(夜间施工，要有照明设施，确保灯光照明正常;
3(安全用电，禁止私拉乱设，用电有电工专人接线，专人看护;
4(施工人员必须服从命令听指挥，加强纪律，按操作规程作业，出现违章事故，追查责任，赏罚严明;
5(进入现场必须戴好安全帽;
6(高空作业必须系好安全带，并经常检查;
7(构件吊装、焊接，其下方严禁站人，并派专人对施工场地周侧负责监护;
8(构件安装时，其下部应拉设临时安全兜网，防止高空坠物;
9(操作脚手架严格按规范搭设，保证安全，脚手板绑扎牢固，并将安全网、密目网封闭严实;
10(严禁上下楼层同时作业;
11(电焊工施焊时应将下方及周边易燃物品清理干净或浇水湿润，防止失火，并备好消防器材;
12(楼层严禁大小便，违者1000元重罚;
13(楼层严禁烟火，严禁生火做饭;
14(注意楼层的洞口、临边防护等处，避免安全事故发生;
15(注意对楼层已施工完毕的砌体、抹灰等成品保护和对施工现场机具的爱护，禁止乱涂乱画;
16(加强对工人的教育，自行办理地方有关部门对民工管理的有关要求，工人存在任何违法行为均由你队自行承担。
六、其他未尽事宜按照国家、行业有关标准规范和现场施工管理人员的要求执行。