彩色路面砖的生产工艺流程
彩色沥青路面材料的制备及其施工工艺
彩色沥青路面材料的制备及其施工工艺
介绍
彩色沥青路面材料是一种新型环保材料，它不仅具有沥青路面
材料的优点，例如防水、防滑、耐磨等特点，而且还有艳丽的颜色，可以增强道路的美观度。
下面将介绍彩色沥青路面材料的制备及其
施工工艺。
制备
彩色沥青路面材料的制备主要由以下步骤组成：
1. 选择合适的沥青材料，保证其质量。
2. 筛选颜料，控制颜料的杂质含量，确保其纯度。
3. 将颜料与沥青进行混合，通过搅拌混合使它们均匀地分布。
4. 对混合后的材料进行乳化处理，使其更易于施工。
施工工艺
彩色沥青路面材料的施工工艺主要由以下步骤组成：
1. 预处理道路表面，包括清理、维修和平整道路表面等。
2. 在路面表面喷涂底漆，使沥青与基层更好的结合。
3. 在底漆干燥后，铺设彩色沥青；
4. 彩色沥青铺设完成后，使用压路机将其压实；
5. 在前一层沥青铺设完成后，再次喷涂底漆，进行下一层的铺设，即可完成彩色沥青路面的施工。
以上是彩色沥青路面材料的制备及其施工工艺，可供相关人员参考，希望对您有所帮助。
环保彩色路面砖铺装工艺内容介绍
环保彩色路面砖铺装工艺内容介绍
一、基层处理
1.按照设计要求和技术规范，将欲修人行道路基开挖至原土层，原土夯实，密实度达到95%以上，基础平整。
2.原土层上做100mm的C15砼垫层，所选材料、配合比及施工工艺应符合<<城市道路设计规范>>CJJ37中性路面设计的要求。
3.C15垫层上面铺设30mm的M75砂浆找平层，并找平压实。
二、铺装
最后，在M75砂浆找平层上铺设200×100×60mm彩色生态路面砖。
按设计图案铺放彩色生态路面砖时，用胶锤夯实。
路面砖带有1.0－2.0mm预留砂缝。
三、夯实
面砖铺设完备后，须用细砂填缝，然后用压力为1360－2270K高频小震幅板夯在砖表面走三遍。
四、注意事项
1、路面砖与侧缝时间距大于10mm时，应切割地转填缝。
2、浇筑C15砼垫层时，严禁土粒泥块渗入，冬季施工必须做好防水、防冻。
3、面砂必须使用中细砂粒，如果砂粒含水量大时，可铺在地砖表面晾干，清除砂粒里面的碎石后，再扫如砖缝。
4、使用夯板去前，必须先用细砂填缝。
5、铺砖的平整度，严格按照《市政道路工程外观评定表》中规定，路面平整标高5mm。
彩色混凝土路面砖的生产方式及其严寒地区的应用
彩色混凝土路面砖的生产方式及其严寒地区的应用
一、彩色混凝土路面砖的生产方式。
1、单料法。
采用单料法混凝土路面砖的生产，通常是将混凝土搅拌在一定的容器内，然后将混凝土倒入到模具中，并进行烘干。
最后，在烘干过程中，在表面涂上相应的颜料，以形成彩色混凝土路面砖。
2、复合法。
采用复合法混凝土路面砖的生产，一般是将颜料溶解在某种溶剂内，然后用一定的比例将颜料混合在混凝土内，再将混合后的混凝土倒入到模具中，进行烘干。
最后，作为完成彩色路面砖生产的重要步骤，以形成彩色混凝土路面砖。
二、严寒地区彩色混凝土路面砖的应用。
1、防止结冰。
在严寒地区，道路上经常会出现结冰的情况，彩色混凝土路面砖的使用可以帮助防止结冰现象的发生，因为其表面的色彩可以有效地把阳光吸收，从而降低道路上的冰点温度，以防止结冰的发生。
2、保护路基。
在严寒地区，冬季气温低，如果使用普通的混凝土路面砖，则会出现结冰和融雪，导致路面脱离底盘，因而对路基造成损害。
彩色混凝土路面砖可以起到保护路基的作用，因为它有良好的热膨胀性，能够有效地抵御低温的侵蚀。
路面砖生产工艺流程
路面砖生产工艺流程
《路面砖生产工艺流程》
路面砖是一种常见的道路铺设材料，其生产工艺流程经过多道工序，才能制成高质量的路面砖。
下面是典型的路面砖生产工艺流程。
1. 原料准备
路面砖的主要原料包括水泥、石英砂、碎石、粉煤灰等。
这些原料需要经过称量、混合等工序，制成适合生产路面砖的混合料。
2. 混合料制备
混合料需要经过搅拌、搅拌均匀，确保各种原料充分混合均匀，以保证路面砖的质量。
3. 模具成型
混合料通过模具成型，制成路面砖的初型。
模具可以根据设计要求成型出不同规格的路面砖。
4. 震实养护
成型后的路面砖需要进行震实处理，以确保路面砖的密实度和耐磨性。
震实完成后，还需要进行一段时间的养护，以确保路面砖能够达到设计强度。
5. 烧结
经过震实养护的路面砖需要进行焙烧处理，提高其强度和耐磨
性。
焙烧温度和时间需要根据不同的道路砖种类而定。
6. 包装运输
路面砖经过检验合格后进行包装，并进行出厂检验，符合标准的产品进行装车运输，直至到达工程项目现场进行道路铺设。
以上就是典型的路面砖生产工艺流程。
通过这些工序，才能制成具有一定强度、耐磨性和美观的路面砖，以满足各种道路的实际需求。
(完整版)彩色水泥砖地面施工工艺
彩色水泥砖路面施工工艺
1. 施工作业条件
1）材料进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。
2）已对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
3）做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
4）对所有作业人员进行了技术交底。
2. 工艺流程
检验水泥、砂、砖质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→离缝→检查验收
3. 施工工艺
1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上弹出面层的上平标高控制线。
3）排砖：将屋面依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层弹出十字控制线和分格线。
排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷
随铺设搅拌均匀的1：3水泥砂浆，厚度为30mm。
5）铺砖：将砖放置在结合层上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
铺砖时应先在路面中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
6）养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。
7）离缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行离缝，宽度为3mm，用砂填满扫净。
镇海区彩色路面砖施工方案
镇海区彩色路面砖施工方案一、施工准备与计划在镇海区彩色路面砖施工前，应做好充分的准备工作，并制定详细的施工计划。
准备工作包括组织施工人员、准备施工设备和工具、确定施工时间和进度安排等。
施工计划应充分考虑施工条件、环境因素、材料供应等因素，确保施工顺利进行。
二、材料采购与检验材料采购是彩色路面砖施工的重要环节。
应根据设计要求，选购合格的路面砖、胶粘剂、缝隙填充材料等。
材料进场前，应进行严格的检验，确保其质量符合规范要求。
同时，要做好材料的分类、存放和保护工作，防止损坏和污染。
三、路面基础处理路面基础处理是彩色路面砖施工的关键步骤。
首先，应对路面基层进行清理，去除杂物和油污。
然后，根据设计要求进行找平处理，确保基层平整、坚实。
最后，对基层进行润湿处理，以利于胶粘剂的粘结。
四、砖块铺设与定位砖块铺设应按照施工图纸进行，确保砖块排列整齐、颜色搭配合理。
在铺设过程中，应使用橡皮锤轻轻敲打砖块，使其与胶粘剂紧密结合。
同时，要注意砖块的定位精度，避免出现错位或倾斜现象。
五、缝隙填充与修饰砖块铺设完成后，应及时进行缝隙填充。
填充材料应符合设计要求，填充应均匀、密实。
填充完成后，应进行修饰处理，使缝隙线条清晰、美观。
同时，要注意保护砖块表面，避免划伤或污染。
六、施工质量检测彩色路面砖施工完成后，应进行全面的质量检测。
检测内容包括砖块铺设的平整度、砖块间隙的均匀度、砖块颜色的一致性等。
对于不合格的部位，应及时进行整改，确保整体施工质量符合规范要求。
七、施工安全与环保在施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
施工现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
同时，要注重环保工作，减少施工过程中的噪音、粉尘等污染物的排放，保护周边环境。
总结本施工方案涵盖了镇海区彩色路面砖施工的全过程，从施工准备到质量检测，均提出了详细的要求和措施。
在施工过程中，应严格按照本方案执行，确保施工质量和安全。
同时，应注重环保工作，推动绿色施工理念的落实。
路面砖生产工艺流程
路面砖生产工艺流程
路面砖是一种常见的道路用材，它具有防滑、耐磨、耐压、美观等特点，广泛应用于城市道路、停车场、广场等场所。
路面砖的生产工艺流程一般包括原料准备、配料混合、成型、压制、烧制和包装等几个步骤。
首先是原料准备，路面砖的主要原料是水泥、河沙、碎石和某些外加剂。
水泥是路面砖的粘结材料，河沙和碎石是路面砖的骨料，外加剂可以改善路面砖的性能，如增加防冻、防抗渗、耐磨等特性。
接下来是配料混合，根据一定比例将水泥、河沙、碎石和外加剂放入搅拌机中进行搅拌，使其充分混合均匀。
混合的时间和速度需要严格控制，以确保混合后的原料质量可靠。
然后是成型，将混合好的原料送入成型机，经过一系列的振动、压制和模具的作用，使原料在模具中成型。
模具的形状和尺寸可以根据需要进行调整，以生产不同规格和尺寸的路面砖。
成型后，需要进行压制，将成型后的路面砖在压制机中进行加压处理，以增加其密度和强度。
压制的时间、温度和压力需要根据具体的材料和生产要求进行调整。
烧制是路面砖生产中的一个重要环节，烧制可以进一步提高路面砖的强度和耐磨性。
通过将路面砖放入窑炉中进行高温烧制，使其经历一系列的物理和化学变化，使路面砖更加坚固和耐用。
最后是包装，经过上述工序处理后的路面砖可以进行包装。
常见的包装方式有塑料薄膜包装和木箱包装，以保护路面砖的表面免受损坏，并方便运输和使用。
综上所述，路面砖的生产工艺流程包括原料准备、配料混合、成型、压制、烧制和包装等环节。
通过一系列的生产工序处理，可以获得质量可靠、性能稳定的路面砖，以满足道路建设的需求。
彩色路面工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：在施工前，需根据项目需求进行详细的设计，包括路面颜色、厚度、图案等。
2. 材料准备：彩色路面施工所需材料包括彩色混凝土、普通混凝土、透水混凝土、透水砖等。
3. 机械设备：施工过程中需配备混凝土搅拌机、运输车、摊铺机、振捣器、切割机等设备。
4. 人员组织：施工队伍需具备相关施工经验，并进行安全培训。
二、施工工艺1. 基层处理：对原有路面进行清理，确保基层平整、干净，无杂物。
2. 厚度控制：根据设计要求，控制彩色混凝土的厚度，确保路面平整度。
3. 混凝土搅拌：按照配方要求，将彩色混凝土、普通混凝土、透水混凝土等材料搅拌均匀。
4. 摊铺：将搅拌好的混凝土倒入路面，使用摊铺机进行摊铺，确保路面平整。
5. 振捣：使用振捣器对混凝土进行振捣，使混凝土密实，消除气泡。
6. 切缝：根据设计要求，使用切割机对路面进行切割，形成图案或线条。
7. 养护：施工完成后，对路面进行养护，确保路面强度和耐久性。
8. 表面处理：根据设计要求，对路面进行表面处理，如喷涂、雕刻等。
三、施工要点1. 施工顺序：按照基层处理、混凝土搅拌、摊铺、振捣、切缝、养护、表面处理的顺序进行施工。
2. 施工质量：严格控制施工质量，确保路面平整度、强度、耐久性等指标符合设计要求。
3. 施工安全：施工现场需配备安全防护设施，施工人员需穿戴安全帽、反光服等，确保施工安全。
4. 环保要求：施工过程中，严格控制扬尘、噪音等污染，确保施工环保。
四、施工进度根据项目规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保项目按时完成。
总之，彩色路面工程施工是一项综合性较强的施工技术，需要严格遵循施工规范和工艺要求，确保施工质量、安全和环保。
随着我国城市化进程的加快，彩色路面施工将在城市建设中发挥越来越重要的作用。
第2篇随着城市化进程的加快，道路建设在满足交通需求的同时，也越来越注重美观性和环保性。
彩色路面作为一种新型路面材料，因其色彩鲜艳、环保节能、透水性强等特点，在现代城市建设中得到了广泛应用。
彩色路面材料工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计方案：根据项目需求，确定彩色路面材料的类型、颜色、厚度等设计参数。
2. 材料采购：根据设计方案，选购符合质量标准的彩色路面材料，如彩色沥青混凝土、彩色水泥混凝土、彩色透水混凝土等。
3. 施工队伍：组建专业的施工队伍，确保施工质量。
4. 施工设备：准备施工所需的设备，如摊铺机、压路机、切割机、喷洒设备等。
二、施工步骤1. 路面处理：对原有路面进行清理，包括清除路面杂物、修补裂缝、坑洼等。
2. 基层处理：根据设计要求，铺设基层材料，如水泥稳定碎石、沥青稳定碎石等。
3. 摊铺彩色路面材料：按照设计厚度，使用摊铺机将彩色路面材料均匀摊铺在基层上。
4. 压实：使用压路机对摊铺好的彩色路面材料进行压实，确保路面平整度。
5. 切割：使用切割机对彩色路面材料进行切割，形成所需的形状和尺寸。
6. 喷洒保护层：在彩色路面材料表面喷洒保护层，提高路面耐久性。
7. 养护：在施工完成后，对彩色路面材料进行养护，确保其性能稳定。
三、注意事项1. 施工温度：彩色路面材料的施工温度应控制在规定范围内，以确保施工质量。
2. 材料配比：严格按照设计方案进行材料配比，确保路面性能。
3. 施工工艺：按照规范进行施工，确保路面平整度、密实度。
4. 质量控制：加强施工过程中的质量控制，确保路面性能。
5. 环保措施：在施工过程中，采取环保措施，减少对环境的影响。
6. 安全施工：严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
四、施工验收1. 检查路面平整度、密实度、色泽等是否符合设计要求。
2. 测试路面性能，如抗滑性、耐磨性、耐久性等。
3. 验收合格后，交付使用。
总之，彩色路面材料工程施工是一项系统工程，需要从设计、材料、施工、验收等多个环节严格把控。
只有确保施工质量，才能让彩色路面材料发挥出应有的作用，为城市增添美丽风景。
第2篇随着我国城市化进程的加快，城市道路、公园、广场等公共设施的不断完善，彩色路面材料因其美观、实用、环保等特点，越来越受到人们的青睐。
彩色路面施工工艺
彩色路面施工工艺一）施工工艺：1、底漆—底涂—骨料—面涂（多用于机动车道）2、底漆一刮涂（涂料+骨料）一刻纹（多用于自行车行人道）2、底油—面漆（刮涂）—刻纹（多用于自行车道）彩色路面施工工序1、到达施工现场：根据施工要求，准时或提早到达施工现场。
2、设置安全措施：根据路面宽度、交通流量等因素，充分利用交通标志、交通锥、路栏、警戒带等安全设施设置施工范围。
配备交通管理员，戴肩章、警笛、红旗，注意来往车辆、行人，确保施工人员安全。
3、清洁路面：用打磨机、钢丝刷、扫把，彻底清除路面上的灰尘、水分和油污，后用清洗机彻底清洗地面，待地面干燥后在施工地面上涂敷底油。
4、粘贴胶纸与搅拌涂料：地面清洁干净后，根据施工要求进行弹线，按照弹线标准粘贴胶纸；同时在涂料中加入适当比例的固化剂，进行搅拌；5、底涂：把搅拌均匀的涂料用刮涂工具均匀敷涂于路面上（使用刮板或刮刀）6、撒布骨料：在底涂没有干燥前均匀撒布7、面涂：待底涂完全固化后，用刮涂工具均匀敷涂与路面上（使用滚筒或者耙子）8、修理和撤除围护措施：施工结束后，应该根据实际完全情况，计测工作量，对不符合要求的路面进行修整，想办法除去溢出和不规则的涂膜，检查厚度、尺寸。
检查施工路面的尺寸及图案是否符合图纸要求，并撤除围护措施，开放交通。
施工工艺具体细节要求（一）清洁路面1、用打磨机打磨地面，用钢丝刷打磨路边沿。
2、用扫把或吹风机清扫地面3、用清洗机彻底清洗地面。
（二）涂敷底油（沥青路面可省去此环节）1、用底油机喷涂底油。
检查喷涂设备，是否有柴油、喷枪是否堵枪（清理喷枪，反面清理）、固化底油（清理）；也可以用刷子或者滚筒涂敷底油。
打底油目的是为了密封地面和增加附着力。
2、底油配比。
底油：固化剂：天那水=2:1:0.5（天那水酌情添加即可）3、底油干燥时间2-4 小时，干燥时间与涂敷厚度和天气情况有关。
4、底油涂敷均匀，太厚不易干燥，太薄涂料附着力变小。
5、底油彻底干燥后才可以涂敷路面漆。
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彩色路面砖的生产工艺流程
2011-08-18 16:56:27| 分类：彩砖| 标签：|字号大中小订阅
彩色路面砖的生产工艺流程
生产工艺流程：
1.彩色面层料：由彩色水泥或白水泥、颜料粉和细砂按一定的配合比组成，经QM-80型球磨机
混合球磨10~15分钟而成。
确保制品彩色面层料的光洁度和色彩均匀性。
2.基层料：由石粉、废石料少量普通水泥和微量固化剂，按原材料的配合比经轮碾机充分搅拌均匀组成，因制品中的石粉、废石料掺量较大，水泥、固化剂掺量较少，故搅拌质量将直接影响彩色路面砖
的强度质量。
3.加压成型：液压制砖机配备四个工作台，供四名工人循环操作，每人一套模具。
先加彩色面层料（定量），然后加基层料至模框平面，经制砖机高压符合成型，可立即脱模、堆码、养护。
因制品规格不同，所以成型压力亦有所变化（成型压力可任意调节）。
只需变换模具，便能压制各种形状、规格的彩色路面砖、透水砖、植草砖、护坡砖、标准砖等制品。
台班产量2000块~7000块。
4.制品养护：制品可立即脱模、堆码、自然养护，二个星期后便能出厂。
蒸汽养护二十四小时既
可。
彩色路面砖生产线特点：
1.生产技术成熟：因采用高压成型技术，故制品密实性好、吸水率低，抗冻性好，强度可达400#
以上（混凝土路面砖国标300#）。
2.制品成本低：因在产品中掺入80%以上的石粉、废石料或建筑垃圾，水泥掺量低（15~20%），
一则可降低原材料成本，另则可享受免税政策。
3.设备投资小，上马速度快：建立年产6万m2~12万m2彩色路面砖生产线，其设备投资分别
为16万元~27万元左右。
从设备安装调试，培训工人，直到形成批量生产能力，仅需一个星期。
4.产品用途广：彩砖制品因强度高，款式新颖，色彩绚丽，故用途广泛。
不仅可用于人行道、广场、园林、住宅小区、院校和厂区等环境美化，还可用于停车场和车行道等。
符合现代城市建设和环境美
化之需求。
经济效益显着：彩色路面砖的生产成本，市场售价，因各地区的原材料价格及其它费用不同而有所差异，应该说成产成本与销售价格基本是同步的，一般每平方米的利润在8~15元。
如该产品在东北三省，内蒙，河北，北京，天津等地区的每平方米售价为26~32元，每平方米的成本在12~14元，山西，山东，河南，安徽，江苏，浙江，江西，湖北，湖南，陕西，甘肃等地区，每平方米的售价为24~28元，每平方米的成本在11~13元，福建，广东，贵州，青海，上海等地区每平方米的售价在28~35元，每平方米成本在12~16元，而该产品在新疆地区的每平方米售价高达45元左右，其生产成本在18~20元左右，
利润相当可观，一般3~4个月便能收回设备投资。
中阳机械免烧砖机-将废弃物生产彩色路面砖
2011-09-17 10:28:41| 分类：默认分类| 标签：|字号大中小订阅
郑州中阳机械设备有限公司是研制生产免烧砖机的专业厂家，生产各种免烧砖机成套设备，主要有煤矸石免烧砖机、免烧砌块砖机、混凝土砌块砖机、河沙免烧砖机、炉渣免烧砖机、粉煤灰免烧砖机、建筑垃圾免烧砖机、钢渣免烧砖机、矿渣免烧砖机、石粉免烧砖机等免烧制砖机设备。
压制的免烧砖符合国家标准。
中阳机械免烧砖机组生产线技术先进，设计合理，性能稳定，工艺可靠，压力大，运转平稳，生产效率高，是建材企事业的理想生产设
备。
近年来随着石材工业的快速发展，石泥的排放量也日益增多，日积月累，已成为企业、社会的沉重负担。
投巨资租用农田，采用填埋堆放或任其流入江河、大海等方法，势必破坏良田，严重污染水资源，亦是权益之计，无法解决根本问题，因而如何有效地综合利用石粉污泥，变废为宝，应该是唯一切实可行的途径。
石粉污泥又称石泥，是指石材在切割加工过程中产生的粉末与冷却水的合成物料。
由于其颗粒细腻，质地紧密，吸水性差，因而依赖传统的水泥等胶凝材料无法使它固化，更不用说利用水泥生产新型建材制
品。
长期以来只能任其泛滥。
为使石泥（石粉）再生，变废为宝，最关键的是解决其固化的技术问题，因水泥、石灰、石膏等胶凝材料均无法达到理想的固化效果。
无机强力聚合剂，一种呈乳白色的无毒、无异味的液体（也可生产固体），该聚合剂具有极强的渗透性和胶凝性能，须与水泥等胶凝材料混合使用。
一般以采用硅酸盐水泥为佳，不宜用低标号水泥或粉煤灰水泥。
固化原理：适量的无机强力聚合剂兑水稀释后与水泥、石泥、骨料（小于10mm颗粒的废石料）在混合搅拌过程中，产生胶质状硅酸盐、铝酸盐等生成物，再经专用液压制砖机高压，保压成型，完成其固化机理，制品密实性好，早期强度高，可立即脱模、堆码。
自然养护15天～20天即可出厂（无需托板静养）。
抗压强度可达400#左右（40MPa），制品的耐风化、水稳性、抗冻性融性等各项技术指标均符合国家标准。
值得指出的是制品的后期强度将随着聚合剂的效能而不断地持续增长。
透水砖机|马路花砖机|步道砖机|路面砖机|彩砖机
2010-06-10 15:15:24| 分类：免烧砖机| 标签：|字号大中小订阅
透水砖起源于荷兰,在荷兰人围海造城的过程中,发现排开海水后的地面会因为长期接触不到水分而造成持续不断的地面沉降.一旦海岸线上的堤坝被冲开,海水会迅速冲到比海平面低很多的城市把整个临海城市全部淹没.为了使地面不再下沉,荷兰人制造了一种长100毫米宽200毫米50或60毫米高的小型路面砖铺设在街道路面上,并使砖于砖之间预留了2毫米的缝隙.这样下雨时雨水会从砖之间的缝隙中渗入地下.
这就是后来很有名的荷兰砖.
在这之后美国舒布洛科公司发明了一种砖体本身具有很强吸水功能的路面砖.当砖体被吸满水时水分就会向地下排去.但是这种砖的排水速度很慢,在暴雨的天气这种砖几乎帮不上什么忙.这种砖也被叫作舒布洛科
路面砖.
九十年代中国出现了舒布洛科砖.北京市政部门的技术人员根据舒布洛科砖的原理发明了一种砖体本身布满透水孔洞,渗水性很好的路面砖.雨水会从砖体中的微小孔洞中流向地下.
主要用途
我厂生产的HY100-600D型液压花砖机可压制480x480x120(mm)以下的各种图案的路面砖，植草砖，配上颜料可压制各种颜色的彩色路面砖。
压制的制品图案清晰，几何尺寸标准，美观防滑，主要用干城乡街道，商业走廊，宾馆广场，住宅小区，车站站台，防洪工程等，一机多用，完全满足市场需求，最大程度为用户降低投资风险。
技术特点
HY100-600D型液压花砖机采用液压传动，集成油路，电气控制，具有自动化程度高，噪音小使用寿命长，操作方便，结构紧凑等特点。
产地：上海华预机械制造有限公司QQ:1012302867。