油井水泥高温抗盐降失水剂技术要求
钻井液用抗盐抗高温降滤失剂通用技术要求
GB/T 16783—1997水基钻井液现场测试程序
SY/T5490钻井液试验用钠膨润土
13
钻井液用抗盐抗高温降滤失剂应符合表1中规定的技术指标。
表1技术指标
项目
指标
外观
黑褐色颗粒或粉末
细度（筛孔0.59mm筛余），％≤
10.0
水分，％≤
10.0
水不溶物，％≤
15.0
5.1.3
5.2 判定
当检验结果有一项或一项以上不符合表1的规定时，应进行复验，复验结果仍不符合表1规定的技术指标时，则判定该批产品为不合格品。
16
16.1
产品应采用三合一编织袋或与其强度、密封性能等效的其它包装物进行包装，
每袋产品的净含量可为25.0k
16.2
外包装应有牢固清晰的标志，标明产品名称、规格型号、净含量、批号、生产日期、保质期、执行标准编号、生产企业名称和地址。
6——贮存条件，贮存、运输及使用中注意事项；
7——产品有效期。
14.7
4.7.1 基浆的配制
量取350 mL蒸馏水置于杯中，加入22.5 g钻井液试验用钠膨润土，高速搅拌20 min，其间至少停两次，以刮下粘附在容器壁上的粘土，在密闭容器中养护24 h作为基浆。
4.7.2淡水钻井液性能试验
向基浆中加入10.5 g样品，高速搅拌20 min，其间至少停两次，以刮下粘附在容器壁上的样品，将钻井液转入高温罐中，在180℃热滚16 h，取出高温罐，冷却后打开，按GB/T 16783—1997中的第2章及3.3的方法测定表观粘度和高温高压滤失量（150℃／3450 kPa）。
……………………………………………（1）
式中：
抗盐抗高温降失水剂等化工料技术要求
≤40.0
氯化钠污染浆
≤40.0
3、防泥包剂技术要求
项目
指标
密度g/cm3
0.95±0.05
接触角,°
≤30.0
润滑系数降低率,％
≥50.0
4、小阳离子技术要求
项目
指标
类型
NW-1
外观
淡黄色液体，透明，无沉淀
有效物含量，%
≥42.0
阳离子浓度，mmol/g
≥2.0
PH值
6.0±1.0
5、大分子阳离子聚合物包被抑制剂技术要求
抗盐抗高温降失水剂等化工料技术要求
1、抗盐抗高温降失水剂1型技术要求
理化指标
项目
指标
备注
外观
微黄色粉末
含水量，%
≤8
筛余量（2mm筛筛余），%
≤10
阳离子浓度，mmol/g
≥0.35
PH值
8.0±1.0
钻井液性能指标
项目
指标
备注
表观粘度mPa.S
滤失量ml
淡水
基浆
8～10
2ห้องสมุดไป่ตู้～26
基浆加0.3%抗盐抗高温降失水剂
项目
指标
外观
白色或灰白色粉末
含水量，%
≤10
筛余量（2mm筛筛余），%
≤5
表观粘度（2%水溶液），mpa.s
≥30
阳离子浓度。mmol/g
≥1
PH值
7～9
≤20
≤15
盐水
基浆
4～6
52～58
基浆加1.2%抗盐抗高温降失水剂
≤20
≤15
2、抗盐抗高温降失水剂2型技术要求
项目
抗盐降失水剂技术标准
外观为白色流动粉末，同批产品颜色应均匀；过40目筛，筛上剩余小于1%。
3、性能应符合下表规定
抗温性能：30—200℃。
抗盐性能：淡水直至饱和盐水。
降失水性能：API FL 100ml以下。
改善水泥浆流动性能，对强度无不良影响。
适应水泥性能好,和其他外加剂配伍性好。
一般加量范围：0.8-3%(BWOS)
水泥稳定性好，游离液接近于零。
适用于低密度、常规密度和高密度水泥浆体系设计。
序号
产品名称
质量要求
规格型号
单位
数量
备注
1
油井水泥用降失水剂
按技术要求执行
/
吨
50
2016年年度计划，签订代储代销协议
2
油井水泥用降失水剂
按技术要求执行
/
吨
20
2016年，年度计划签订代储代销协议
抗盐降失水剂技术标准
1、名称及标准
外加剂名称：油井水泥抗盐降失水剂
执行标准：SY/T5504.2-2005
抗高温油井水泥降失水剂的性能研究
溶液性能主要包括聚合物浓度、无机盐、温度、剪切速率等因素对聚合物溶液表观 粘度的影响，结果表明，溶液的表观粘度随聚合物的浓度上升而增加，随无机盐的加入 而下降，聚合物具有较好的抗温和抗剪切性能；应用性能的研究表明，降失水剂可有效 地降低失水量，具有良好的抗高温性能，对水泥浆的游离水无不良影响，具有一定的缓 凝作用，且过渡时间短，可改善水泥浆的流变性，当降失水剂加量郢．５％（ＢＷＯＣ）时， 水泥石强度发展较快；配伍性研究表明，该降失水剂与无机型缓凝剂有良好的配伍性， 在此基础上进行了水泥浆体系配方研究，当配方为：Ｇ级油井水泥＋３５％石英砂＋２％微 硅＋５％硼砂＋Ｏ．５％分散剂＋０．５％降失水剂＋０．５％缓凝剂＋ｏ．１％消泡剂，形成的水泥浆体 系游离水为０，初始稠度１０Ｂｅ，流性指数Ｏ．９３，稠度系数Ｏ．１６，１６０℃时的稠化时间为 ４００ｍｉｎ，失水量５３ｍＬ。
中国石油大学（华东） 硕士学位论文
抗高温油井水泥降失水剂的性能研究 姓名：曾斌
申请学位级别：硕士 专业：石油与天然气工程 指导教师：倪红坚；孙举
201205
摘要
本文结合目前油井水泥降失水剂的研究现状和发展趋势，对中原油田钻井工程技术 研究院油化所合成的抗高温降失水剂进行了系统的性能研究，主要包括溶液性能、应用 性能、以及配伍性三方面的内容，形成了以该降失水剂为主剂的抗温１６０＂Ｃ水泥浆体系 配方。
抗高温油井水泥降失水剂的研究进展_李晓岚
抗高温油井水泥降失水剂的研究进展李晓岚1,石凤歧2,孙 举1,李韶利2,姜雪清1(1.中原石油勘探局钻井工程技术研究院,濮阳457001;2.中原石油勘探局固井工程处,清丰457331)[摘 要] 综述了近年来抗高温油井水泥降失水剂的研究现状,分为2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(A M P S )聚合物、改性天然高分子以及聚合物与其他处理剂复配体系三大类。
将国内外研究降失水剂的具体实例进行对比分析,总结了国内与国外研究存在的差距,展望了该领域的研究重点和发展方向。
[关键词] 降失水剂 固井 聚合物 改性 复配收稿日期:2011-01-17。
作者简介:李晓岚,博士,毕业于中国科学院成都有机化学研究所高分子化学与物理专业,现从事油井水泥外加剂的研究工作。
油井水泥降失水剂在油田固井施工中能增强水泥浆的保水作用,防止水泥浆在渗透性地层中先期脱水,保证水泥浆体的稳定性,提高固化水泥石的强度,防止气窜,提高水泥环的抗渗能力,保护水敏地层,防止水泥浆滤液污染油气层及水泥浆颗粒对油气层的堵塞〔1〕。
在石油可采和易采储量不断减少的情况下,油田勘探开发已向海洋、复杂地层、深井、中深井以及超深井方面发展,为满足高温高压固井需求,需要不断研制出性能良好而且稳定的降失水剂〔2〕。
因此,抗高温油井水泥降失水剂成为近年来国内外学者研究的热点之一。
1 国内研究现状目前国内常用的聚乙烯醇(P V A )和羟乙基纤维素(H E C )两种降失水剂都存在缺陷。
P V A 型降失水剂具有价格低、防气窜的优点,在低温下无缓凝作用,且与氯化钙配伍性好;但高温适应性能差,使用温度最高只能达到95℃,而且抗盐(N a C l )性能差(通常不超过5%)〔3〕。
H E C 等纤维素类降失水剂价格适中,降失水性能也较强;但增稠作用明显,同时会延缓水泥浆的凝固时间,而且由于分子环状链单元中醚键在高温下会发生氧化分解,导致其使用温度一般不超过110℃〔4〕。
钻井液用抗高温抗盐降滤失剂通用技术要求
中国石油化工集团公司发布标准分享网 免费下载Q/SH 0047—2007前 言本标准由中国石油化工股份有限公司科技开发部提出并归口。
本标准起草单位：中原石油勘探局钻井工程技术研究院。
本标准主要起草人：王旭、杨小华、卢国林、周亚贤、位华。
I标准分享网 免费下载Q/SH 0047—20071钻井液用抗高温抗盐降滤失剂通用技术要求1 范围本标准规定了钻井液用抗盐抗高温降滤失剂的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量检验单及使用说明书。
本标准适用于以磺化褐煤为主要材料经过复配或反应制成的钻井液用抗盐抗高温降滤失剂的准入、采购、质量监督检验、入库验收和性能评价。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 6678—2003 化工产品采样总则GB/T 16783—1997 水基钻井液现场测试程序 SY/T 5490 钻井液试验用钠膨润土 3 要求钻井液用抗盐抗高温降滤失剂应符合表1中规定的技术指标。
表1 技术指标项 目指 标 外观黑褐色颗粒或粉末细度（筛孔0.59 mm 筛余），％ ≤ 10.0 水分，％ ≤ 10.0 水不溶物，％ ≤ 15.0 pH 值9～10 表观粘度，mPa •s ≤ 15 淡水钻井液高温高压滤失量，mL ≤ 30.0 表观粘度，mPa •s ≤ 35 180/16h ℃盐水钻井液高温高压滤失量，mL ≤35.04 试验方法4.1 仪器设备和试剂仪器设备和试剂包括：a ）分析天平：分度值0.1 mg ；b ）高温高压失水仪； c）高温滚子炉；d）恒温干燥箱：控温精度±2℃；e）高速搅拌机:10000 r/min～12000 r/min；Q/SH 0047—20072f）六速旋转粘度计：ZNN-D6型或同类产品； g）称量瓶：50 mm×30 mm； h）磨口瓶：500 mL ； i）干燥器；j）试验用钠膨润土：符合SY/T 5490的规定； k）氢氧化钠；化学纯； l) 氯化钠；化学纯；m) 无水碳酸钠；化学纯。
抗高温油井水泥降失水剂的合成及性能评价
抗高温油井水泥降失水剂的合成及性能评价李晓岚;国安平;李韶利;马小龙;孙举【期刊名称】《油田化学》【年(卷),期】2013(0)2【摘要】以丙烯酰胺(AM)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)和N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)合成了三元共聚物油井水泥降失水剂,考察了单体质量分数、单体配比对聚合物降失水性能的影响。
在75℃、6.9MPa下,含三元共聚物的水泥浆失水量随单体质量分数的增加先降低后增加,随AMPS加量的增加而增大,随NVP加量的增加变化较小。
最佳合成条件为:单体质量分数12%,AM、AMPS、NVP摩尔比8.5:1.0:0.5,反应温度70℃,反应时间5 h,引发剂加量0.7%,pH值为12。
当降失水剂加量为4.2%时,水泥浆在160℃时的失水量为60mL,浆体的初始稠度为14 Bc,稳定性好,水泥石强度发展快。
【总页数】4页(P164-167)【关键词】丙烯酰胺;2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸;N-乙烯基吡咯烷酮;油井水泥;降失水剂【作者】李晓岚;国安平;李韶利;马小龙;孙举【作者单位】南京工业大学材料科学与工程学院;中原石油勘探局钻井工程技术研究院;中原石油勘探局固井工程处【正文语种】中文【中图分类】TE254.4【相关文献】1.油井水泥抗盐降失水剂(AS-1)的合成及性能评价 [J], 陈馥;竭继忠2.抗高温水泥浆降失水剂 SCF-1的合成及性能评价 [J], 刘飞;刘学鹏;夏成宇;周仕明;邓天安3.油井水泥抗盐降失水剂FQ的室内合成与性能评价 [J], 冯茜;彭志刚;陈大钧;王瑞芳4.油井水泥浆抗高温抗盐降失水剂合成及性能研究 [J], 刘飞;刘学鹏;曾德智5.四元共聚抗高温抗盐油井水泥浆降失水剂的合成 [J], 李皋;付强;余杭航;刘润昌;韦星;曾恒因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
钻井液用聚合物抗高温抗盐降滤失剂技术要求
HTHP(180℃、3.5MPa)滤失量，mL
≤35.0
抗高温性能
基浆
滤失量，mL
15.0～19.0
基浆+3.0%样品220℃、16h热滚
滤失量，mL
≤15.0
HTHP(180℃、3.5MPa)滤失量，mL
≤30.0
1.基浆配制：
1.1淡水基浆：1000mL蒸馏水+40.0g钠膨润土+2.4g无水碳酸钠25±3℃条件下密闭养护24小时。
1.2复合盐水基浆：400mL蒸馏水+18g氯化钠+3.6g无水碳酸钠+2.0g无水氯化钙+5.2g氯化镁溶解后+76.0g钠膨润土25±3℃条件下密闭养护24小时。
2.抗高温性能：基浆：400mL蒸馏水+24.0g钠膨润土，25±3℃条件下密闭养护24小时。
钻井液用聚合物抗高温抗盐降滤失剂技术要求
1.聚合物抗高温抗盐降滤失剂
表1.聚合物抗高温抗盐降滤失剂
产品类别
评价指标
性能要求
聚合物抗高温抗盐降滤失剂
淡水浆
基浆
滤失量，mL
22.0～28.0
基浆+0.4%样品
滤失量，mL
≤9.0
复合盐水浆
基浆
滤失量，mL
72.0～78.0
基浆+3.0%试样
滤失量
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油井水泥高温抗盐降失水剂技术要求
1 范围
本标准规定了油井水泥高温抗盐降失水剂的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、质量检验单、运输及贮存。
本标准适用于胜利石油管理局油井水泥高温抗盐降失水剂的准入、验收和质量监督检验。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件中的应用是必不可少的。
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凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改版）适用于本文件。
GB/T 6678 化工产品采样总则
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法
GB/T 9174 一般货物运输包装通用技术条件
GB 10238 油井水泥
GB/T 19139 油井水泥实验方法
SY/T 5504.2 油井水泥外加剂评价方法第2部分：降失水剂
SY/T 5381 钻井液密度计技术条件
3 要求
高温抗盐降失水剂，配制成18%盐水水泥浆（密度为1.90g/cm3±0.01g/cm3）进行性能试验应符合表1的要求。
表1 高温抗盐降失水剂水泥浆技术指标
指标
项目
固体液体
外观流动粉末均一液体
烘失量/% ≤8.0 —
固含量/%≥—10.0
筛余量（0.315mm筛余）/% ≤12.0 —
失水量（120℃,6.9MPa,30min）/ml ≤100
稠化时间（120℃,73.9MPa,61min）/min ≥70
初始稠度/Bc ≤30
稠化线形正常
40~100Bc的时间/min ≤30
游离液（120℃）/% ≤ 1.4
抗压强度（144℃,21MPa,24h）/MPa ≥14
4 试验方法
4.1 仪器设备和试剂材料
仪器设备和试剂材料包括：
a)天平：精度±0.01g；
b)天平：精度±0.0001g；
c)恒温干燥箱：精度±3℃；
d)干燥器：内盛变色硅胶；
e)试验筛：0.315mm筛孔；
f)恒速搅拌器：符合GB 10238的规定；
g)密度计：符合SY/T 5381的规定；
h)250ml量筒：符合GB/T 19139的规定；
i)抗压强度试验机：符合GB 10238的规定；
j)强度养护设备：符合GB 10238的规定；
k)增压稠化仪：符合GB 10238的规定；
l)常压稠化仪：符合GB 10238的规定；
m)失水仪：符合GB/T 19139的规定；
n)G级高抗油井水泥：符合GB 10238的规定；
o)蒸馏水：符合GB/T 6682三级水的规定；
p)硅粉：0.095mm~0.075mm（160目~200目）筛筛余小于4%，SiO2含量不低于98%。
4.2 试验程序
4.2.1 外观
目测。
4.2.2 烘失量
按GB/T 8077的规定进行测定。
4.2.3 固含量
按GB/T 8077的规定进行测定。
4.2.4 筛余量
按GB/T 8077的规定进行测定。
4.2.5 水泥浆性能试验方法
4.2.
5.1 水泥浆制备
4.2.
5.1.1 水泥浆初始配方的来源
主要包括：
——用户检验：供货商提供的初始配方或与本油田材料配套形成的初始配方；
——供货商检验：供货商自行配套形成或根据用户要求组成初始配方；
——第三方检验：委托方提供的初始配方。
4.2.
5.1.2 水泥浆制备
按照初始配方制备水泥浆，制备方法按GB/T 19139的规定制备水泥浆。
4.2.
5.1.3 水泥浆密度测定
按GB/T 19139的规定进行测定。
4.2.
5.2 失水量试验
按GB/T 19139的规定进行测定。
4.2.
5.3 稠化试验
4.2.
5.3.1 稠化时间、初始稠度以及40Bc~100Bc的时间
初始压力为13.8MPa，按GB/T 19139的规定进行测定。
4.2.
5.3.2 稠化线形
按SY/T 5504.2的规定进行测定。
4.2.
5.4 游离液试验
按GB/T 19139的规定（室内环境）进行测定。
4.2.
5.5 抗压强度试验
按GB/T 19139的规定进行测定。