产品追溯赋码系统
udi追溯系统原理
udi追溯系统原理
udi 追溯系统是一种通过在产品或物品上附加独特的标识符（如条形码、二维码等），并将相关信息记录在数据库中，实现对产品全生命周期的追溯和管理的系统。
udi 追溯系统的原理主要包括以下几个方面：
1. 标识与赋码：为每个产品或物品分配一个独特的标识符，通常采用条形码、二维码、RFID 等技术。
这些标识符可以包含产品的相关信息，如生产日期、批次号、序列号等。
2. 数据采集：在产品的生产、加工、物流、销售等各个环节，通过扫描或读取标识符，将相关的数据信息采集到系统中。
这些数据可以包括原材料来源、生产过程、质量检测、物流信息等。
3. 数据存储与管理：将采集到的数据存储在一个中央数据库或云端平台中，进行管理和维护。
这些数据可以实时更新，以便在需要时进行查询和分析。
4. 追溯查询：通过输入产品或物品的标识符，可以在追溯系统中查询到相关的产品信息和历史记录。
消费者、监管机构或企业内部管理人员可以通过追溯查询了解产品的来源、流向、质量等信息。
5. 数据分析与应用：通过对追溯系统中的数据进行分析，可以实现对产品质量的监控、生产过程的优化、物流效率的提升等。
同时，追溯系统还可以用于产品召回、防伪溯源、供应链管理等领域。
udi 追溯系统的原理基于对产品或物品的标识和数据管理，通过建立起产品的全生命周期数据链，实现对产品的追溯和监管。
这有助于提高产品质量和安全管理水平，增强消费者的信心，促进供应链的透明度和可追溯性。
立信创源二维码追溯防伪系统
移动互联网的三大入口
菜单 收索 二维码
企业三大营销入口
二维码 网址 电话
万物互联
互动营销
消费者用手机扫描二维码可轻 松获得产品防伪溯源信息与此 同时能立刻参与积分、抽奖等 品牌营销活动赢得奖励。有效 地增强品牌与消费者之间的互 动，有助提升影响力及传播。
大数据 营销分析
标纪通过产品互联网标签ID的 接入口，不仅仅实现了追踪溯 源，同时采集了最终端消费数 据，形成消费市场大数据分析。
有充分的知情权，可 以全面获得产品的质
减少伪造假冒风险
各地存货动态管理 缩短产品流通周期 产品精准召回管理 满足法规监管要求
量全过程信息，为购
买提供决策依据；参 与监督，保护消费者 的合法权益。
立信创源团队专注二维码追溯系统
应用研发，服务数百家企业，帮助
建立产品追溯营销系统，产生经济
效益超过10亿元。
团 队 专 家
陈俊
终端技术专家 移动物联网开拓者
致力于构建真正实践物 联网开放理念的技术解 决方案，并平衡需求、 技术和人性因素。先后 参与马来西亚 GHL 银联 POS 机系统、淘宝验证 码平台、周大福 020 营 销等项目。
庄炜
二维码应用专家 资深系统架构师
致力于移动互联网 O2O 解决案。10年工作经验， 精通各类软件技术。淘 宝满天星计划软件供应 商核心成员，参与国务 院主持广东省委 1 号楼 电子信息化办公项目。
——
数 据 采 集 流 程
召回阶段考核
——然而，
由于传统追溯应用方案，系统繁复，涉及 面广，采集点过于分散，落地实施周期长， 导致企业不愿意实施，或者实施以后产线 操作
相比传统追溯应用方案
更轻巧 更易于落地 更方便数据采集
面向药品追溯的自动化赋码关联系统的设计与实现
摘要摘要为了加强对药品制假售假现象的管控，国家食品药品监督总局和农业部分别在医药和兽药行业建立了以追溯码为载体的药品质量追溯体系。
在该体系中，要求药品生产企业严格执行“一件一码”的产品管理，产品包装、入库、出库全过程信息可记录、可管理，并能按国家标准上传到国家统一监管平台上，保障药品质量管理在源头上和过程中的信息公开与透明，也为药品流通环节的监管提供信息来源。
为此，生产企业必须在产品包装、入库、出库等环节按照国家要求进行产品信息的赋码、采集、关联等工作。
然而，目前许多生产企业在实施该体系时，存在没有赋码、采集或关联系统，系统自动化程度低等问题，造成企业生产需求与国家强制性要求难以协调统一。
本文在综合对多家生产企业调研及需求分析的基础上，结合国家兽药追溯体系的相关要求，采用自动化控制技术、电气电路技术、软件工程和数据库技术等，研究并设计开发了集信息化与自动化于一体的自动化赋码关联系统，以支持生产企业在不影响正常生产的同时，较好地满足国家质量监管的要求。
本文主要内容包括：（1）结合国家兽药产品追溯体系的相关规范及要求，在对多家生产企业的生产管理流程进行需求分析的基础上，提出集在线赋码、追溯码自动关联、入出库采集与信息集成管理为一体的自动化赋码关联系统解决方案。
（2）根据追溯码自动关联的需求，设计了自动关联生产线的控制方案；使用基于动态连接库的设备接口集成方法，实现了自动关联生产线上控制器、扫描器、赋码器、传感器、剔除器等设备的集成；提出基于队列计数的关联剔除方法，实现了对自动关联生产线的异常控制。
（3）根据追溯码自动发码、赋码及“一件一码”的需求，设计了追溯码在线自动赋码方案，采用RS232串口通讯技术，开发了在线赋码软件模块；根据产品出库信息采集需求，开发了PDA手持终端出库信息采集软件模块。
（4）根据全过程信息集成管理的需求，开发了基于Win Form的信息集成管理软件模块，以支持各部分信息的一体化管理。
国家重要产品追溯体系编码规则
国家重要产品追溯体系编码规则Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】国家重要产品追溯体系编码规则（试行）本文件规定了国家重要产品追溯体系有关代码的编码原则、编码规则和载体，适用于国家重要产品内部及外部追溯实施过程中，为保证产品全过程跟踪和溯源所涉及到的编码设计与使用管理。
一、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2260 中华人民共和国行政区划代码GB/T10114 县以下行政区划代码编制规则GB32100 法人和其他组织统一社会信用代码编码规则二、术语和定义下列术语和定义适用于本规范。
（一）追溯节点。
是指各类产品从生产到终端消费使用过程中涉及的各环节责任主体，包括生产加工、批发零售、仓储物流、电商平台等企业或自然人。
（二）经营者。
是指在各个生产流通节点从事生产交易活动的个体商户和团体消费单位。
追溯节点企业本身从事生产交易活动的，具有追溯节点和经营者双重身份。
（三）主体码。
用于产品生产流通过程中识别主体身份的代码。
按照主体身份的不同，分为节点主体码、经营者主体码以及自然人主体码。
（四）追溯码。
按照统一编码规则自动生成，标识于产品或票证上，用于查询追溯信息、合成追溯链条的代码。
（五）批次码。
按照统一编码规则自动生成，用于区分不同批次产品的代码。
（六）产品代码。
使用相关国家标准规定，新增品种会同标准制定单位赋码。
（八）产品交易单元。
可赋码的最小产品单元，如产品包装的瓶、箱、袋、或件等。
同一类型、统一包装规格的产品单元拥有唯一编码。
（九）内部追溯。
针对组织内部各环节的联系所设计和实施的，能够实现组织内部质量及安全要素的记录，并实现不同环节产品信息前后关联的追溯。
（十）外部追溯。
针对供应链内某一组织与上下游组织的关系而设计和实施的，能够记录产品在供应链内流动的所有相关信息，并通过产品信息实现责任主体的定位，以及产品在供应链中的精确跟踪和溯源。
追溯码系统验证方案
追溯码系统验证方案商品追溯码防伪系统的原理：防伪辨真更安全、可信、便捷的防伪验证方式，提供追溯码防伪系统解决方案。
消费者只需要使用手机扫一扫商品上的二维码标签即可查询到该商品的来头，这样更加放心购买，吃得也安心；溯源防窜货商品追溯码防伪系统平台支持企业及经销商的防窜货数据对接，提供全套溯源信息云扩展方案；互动营销,商品追溯码防伪系统平台为企业提供会员、互动营销类服务及大数据分析管理，更加贴近用户消费需求，提升二次销售。
商品追溯码防伪系统特点有哪些，溯源新模式，从政府监管模式转变为消费者互动模式；实名认证，基于企业、产品的可信认证服务；一物一码，产品标识唯一的识别二维码(条形码)；追本溯源，基于企业生产价值链的全流程追溯；技术应用，互联网、移动化、工业4.0、云平台、大数据等技术；中性评估模型，完整的追溯模型，客观展示整体追溯过程；商品追溯码防伪系统如何查询溯源，商品追溯码防伪系统包括品牌产品介绍、全程图片展示、农药肥料记录、主要环境数据、行业资质认证、销售渠道信息等。
商品追溯码防伪系统可自动将丰富的农产品档案信息生成唯一的二维码、条形码、20位追溯码，用以扫码追溯及查询追溯，追溯码防伪系统提供多渠道溯源。
网站查询溯源，商品追溯码防伪系统用户登录商品溯源系统，录入产品包装上的20位追溯码，即可查看商品丰富详细的溯源档案。
同时用户可以在溯源平台上查看企业其他农产品信息；手机扫码溯源，用户使用手机微信扫描产品包装上的二维码或者条形码，即可快速通过图片、文字、实时视频等方式，查看商品从田间生产、加工检测到包装物流的全程溯源档案信息。
超市一体机查询溯源追溯码防伪系统用户在超市购买该溯源商品时，只需在旁边的一体机上录入产品包装上的20位溯源码，点击查询，一体机就会自动展示该产品的详细溯源信息；通过高新技术后台的支持，商品要实现追溯已经不是一件难事了，查询者可以通过手机扫描查看商品的二维码标签，也可以通过网站查询信息，商品追溯码防伪系统具有多种查询方式，方便用户查询真伪。
防伪溯源系统流程
防伪溯源系统流程
防伪溯源系统是一种通过技术手段来确保产品的真实性和来源
的系统。
该系统通过使用特定的标识码或者标签，将产品与其生产流程和供应链信息关联起来，使消费者能够追溯产品的整个生命周期。
防伪溯源系统的流程可以大致分为以下几个步骤：
1. 标识码生成：每个产品都会被分配一个独一无二的标识码，可以是二维码、条形码或者RFID标签。
这个标识码可以包含产品的基本信息以及生产批次等关键信息。
2. 数据采集：在产品的生产过程中，关键的生产环节和重要的数据将被采集并与标识码关联起来。
这些数据可以包括原材料的来源、生产日期、生产厂商、生产工艺等信息。
3. 数据存储：采集到的数据将会被存储在数据库中，以便后续的溯源查询。
这些数据可以由生产企业自行管理，也可以由第三方机构进行监管和存储。
4. 信息查询：消费者可以通过扫描产品上的标识码或者在官方网站上输入标识码来查询产品的溯源信息。
查询结果将展示产品的生产流程、供应链信息以及相关的认证证书等。
5. 反馈和监管：消费者可以将查询到的信息反馈给生产企业或者监管机构，以帮助发现和打击假冒伪劣产品。
监管机构也可以通过防伪溯源系统来加强对产品质量和供应链的监管。
防伪溯源系统的建立可以提供消费者更加可靠和透明的产品信息，帮助消费者辨别真伪，避免购买到假冒伪劣产品。
对于生产企业来说，防伪溯源系统也可以帮助其提升产品质量和品牌形象，加强对供应链的管理和监控。
同时，防伪溯源系统也有助于行业监管和打击假冒伪劣产品的行为，维护市场秩序和消费者权益。
产品追溯系统方案
产品追溯系统方案产品追溯系统方案1. 引言产品追溯系统是一种用于管理产品生命周期的软件系统。
它可以帮助企业实现对产品的全程监控和溯源，提高产品质量、确保产品安全性、保护品牌声誉，并满足政府监管要求。
本文将介绍一个基于区块链技术的产品追溯系统方案。
2. 方案概述产品追溯系统使用区块链技术作为底层技术支持，通过建立不可篡改的分布式账本，确保数据的透明性和完整性。
系统将生产、加工、运输和销售等环节的数据上链，使每一次操作都得到可信的记录，并提供查询接口供用户验证。
3. 系统架构产品追溯系统的架构分为三个层次：物理层、数据层和应用层。
3.1 物理层物理层是系统的硬件基础，包含传感器、标签、扫描设备等。
传感器可以用于实时监测温度、湿度、压力等参数，标签可以用于对产品进行唯一标识和跟踪，扫描设备用于与标签进行数据交互。
3.2 数据层数据层是系统的核心，包含区块链网络和数据库。
区块链网络由多个节点组成，每个节点都拥有完整的账本副本。
数据的上链操作通过共识机制达成一致，并由智能合约进行验证和执行。
数据库用于存储一致性验证通过的数据，方便应用层进行查询和分析。
3.3 应用层应用层提供用户界面和API接口，支持产品的追溯和查询功能。
用户可以通过界面输入产品的唯一标识码，系统将根据标识码查询区块链和数据库，返回产品的生产、加工、运输和销售等信息。
4. 系统流程产品追溯系统的流程包括数据采集、数据上链、数据验证和数据查询等环节。
4.1 数据采集在产品的生产、加工、运输和销售等环节，通过物理层的传感器、标签和扫描设备采集相关数据，并将其转化为可识别的数字化数据。
4.2 数据上链数据采集完成后，将其通过共识机制上链。
每个操作将生成一个新的区块，包含操作的详细信息、时间戳和指向上一区块的指针。
这样可以确保所有操作都得到可信的记录，并且无法被篡改。
4.3 数据验证上链的数据通过智能合约进行验证和执行。
合约定义了操作的规则和条件，确保数据的合法性和一致性。
产品追溯系统方案
产品追溯系统方案在当今全球化的经济环境中，产品追溯已经成为保障消费者权益、提高企业信誉和防范风险的重要手段。
针对这一需求，我们提出了一种高效可行的产品追溯系统方案，以帮助企业实现全程可追溯的管理和监控。
一、系统概述我们的产品追溯系统采用了先进的技术手段，包括云计算、物联网、大数据分析等，旨在确保产品的质量和安全，并提供完善的追溯能力，满足监管要求和消费者期望。
二、系统架构我们的产品追溯系统采用分布式架构，包括前端用户界面、数据中心和后端管理系统。
前端用户界面提供用户友好的操作界面，帮助消费者查询产品信息；数据中心负责存储和处理产品信息；后端管理系统用于追溯数据的录入、分析和管理。
三、数据采集与标识为了实现全程追溯，我们需要对产品进行唯一标识和数据采集。
采用条码、二维码或RFID等技术对产品进行标识，并通过传感器等手段采集产品在生产、运输和存储过程中的关键数据。
这些数据将被上传到数据中心进行存储和分析。
四、数据存储与管理数据中心将采集到的产品信息进行存储和管理。
通过建立统一的数据库，实现对产品数据的分类、存储和索引，以便快速查询和溯源分析。
同时，为了确保数据的安全性和可靠性，我们会采取多层次的数据备份和灾备措施。
五、追溯查询与分析消费者可以通过前端用户界面进行产品查询，输入产品标识码即可获取产品完整的生产、加工和销售信息。
同时，系统提供数据分析功能，通过大数据技术对产品数据进行挖掘和分析，帮助企业识别潜在的风险和问题。
六、应用场景我们的产品追溯系统可以广泛应用于食品安全、药品监管、供应链管理等领域。
通过可靠的追溯信息，消费者能够了解产品的生产地、生产批次和流通情况，从而做出明智的购买决策。
七、优势与价值采用我们的产品追溯系统方案，企业可以实现以下优势和价值：1. 提高产品质量管理能力，减少产品质量问题的发生；2. 增强企业与消费者之间的信任关系，提升品牌形象和市场竞争力；3. 提供数据支持，帮助企业分析产品供应链、市场需求等信息，优化生产和销售策略；4. 满足监管要求，防范风险，降低企业面临的法律与经济风险。
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产品包装赋码追溯赋码系统
第一部分：总体说明
1.1.系统背景介绍
⏹系统背景：
根据企业要求，在工厂帮企业建立包含自动在线贴标（或者自动激光雕码）、自动在线数据采集、自动关联纸箱与托盘编码的关联关系；在自动线生产的过程中采集、生成、关联的产品数据将存入服务器中；
名词定义
✓工控机：安装在全自动生产线上的生产控制服务器，安装“生产线采集、赋码关联控制系统软件”实现对数据采集、在线赋码、在线关联系统中相关软、硬件的联动控制，生成单品、箱码的包装关联数据。
✓生产线采集、赋码关联控制系统：安装在生产线上的工控机，控制扫描、赋码设备、打印设备等联动工作的控制软件。
系统软件控制在线采集纸箱二维码与托盘码建立对应关系；
✓客户机：安装在仓库，用于出库扫描管理；
1.2.系统总体架构说明
系统总体架构包括：激光打码、自动生产线数据采集、数赋码关联控制系统及系统数据中心（含数据接口服务器、数据处理服务器、数据库服务器）；
第二部分：标识说明
2.1标签及激光打码说明
根据企业的需求，需要标签上设计一物一码：
1)针对纸箱标签设计说明：标识作用
二维码内容包括：生产日期，产品代码、任务单号，产品唯一编号
具体标签尺寸大小与排版需要最终用户协商
2)产品灌装完毕后由自动传输线送出，流经激光雕刻机段的输送线上，将二维码雕刻在纸箱侧面；
第三部分：生产线自动贴标及赋码关联控制系统解决方案
3.1生产线自动贴标及赋码关联控制系统解决方案说明（简称赋码系统）3.1.1生产线控制结构图
系统结构说明：
工控机：负责生产线的关联数据采集，采集、赋码扫描关联控制系统，直接和PLC控制器进行数据交互；所有采集数据存储在本地硬盘。
PLC控制器：主要负责执行贴标（或者激光打码）、控制读码、剔除；
生产线客户端：操作人员互动界面，接受生产任务，配置读码器、设置参数等；
仓库客户端：可获取工控机数据库资料，负责出库管理，查询托盘码关联的所有箱码；关联数据使用“EXCEL”格式导出，提供给出库系统使用。
操作终端：负责出库扫描托盘码
3.1.2赋码扫描关联系统说明
针对罐装赋码关联控制系统解决方案（灌装入大箱模式）
本系统由一台工业电脑（服务器）管理两条相同的生产线；具体流程说明：
A 产品由自动灌装机灌装后流经产品传输基础线上；
B产品经过自动激光雕刻机，在纸箱侧面进行自动打码；（采用激光打码机，需要确保纸箱在激光打码处有固定纯背景颜色，适合读码器读取二维码信息）
C产品经激光打码后，由固定式读码器触发式感应并采集纸箱表面的二维码（追溯物流码），读码器将识别二维码信息，输出读取结果IO信号至PLC作为剔除装置的依据；如果出现重码或者无法识别需要剔除
D当读码的产品数量，满足一托盘的数量时，与托盘码（每个托盘有一个固定的编码，通过固定式读码器延时触发读取）进行关联，托盘码和本托盘上所有纸箱码形成一对多的关系存入数据库；
E读码器需要将每次读取的二维码数据传输到工控机，工控机比较编码信息是否符合要求及规则；
F 仓库客户端可以访问现场工控机（服务器）的数据，在出货时通过数据采集器采集托盘码标签条码可以获取该托盘上所有产品信息。
3.2.2操作流程说明
1、工作前准备：
1.1）人工外观检测：产品流经贴标机前最好由巡检员，对产品外观箱体进行检测，对磕碰、破损等情况进
行剔除，确保进入生产线的单品没有问题，避免包装后的产品剔除，影响工作效率。
1.2）任务单制作：系统支持录入和导入两种方式进行任务单制作。
制作时操作员首先登录工控机后台管理
系统，然后选择对于的制作模式。
录入模式：点击”任务单录入”菜单，然后录入相应的任务信息以及生产线的分配信息，录入完成后点击“保存”按钮，即可完成任务单的录入。
1.3）任务单审核：操作员打开任务单审核界面，在列表中选择待生产的任务单，现场操作人员检查其是
否跟实际的生产信息一致，如果一致则选择”审核通过”；如果不一致，则输入不通过的原因，然
后点击”审核不通过”，只有审核通过的订单才能开始生产。
1.5）、检查硬件和物料的准备情况是否正常，自动贴标设备上的标签，当全部检查通过后点击控制软件
的”开始包装”按钮，配合贴标机进行产品贴标、标签扫描采集和赋码。
（生产线赋码控制软件界面图示，最终操作界面以客户确认为准）
3.2.3容错处理
自动贴标、扫描、赋码生产线系统中，出现各种问题时，软件设计容错及操作处理办法以尽量减少工人操作工作量及速度恢复保持生产效率为原则；
当产品读码出错或者纸箱破损时，系统自动剔除，剔除后的产品需要重新赋码、扫描、检测、数据关联。
异常情况及处理办法规范：
NO 异常情况出错位置处理办法
重新启动系统后，系统自动恢复生产前设置，然后从断电或死机时的位置
1 系统死机或断电工控机
继续扫描、采集和激光雕刻。
直接剔除处理
2 单盒条码扫描不了单品条码采集器
在线赋码软硬件配置清单。