连铸工职业标准
连铸工技师标准化试题及答案
共计IOO道题一、判断题1、冶金安全生产形势总体平稳，但形势仍然严峻，重大事故隐患依然大量存在。
正确答案：V2、温坯清理的概念是清理时铸坯的温度大于50C o o正确答案:X3、中间包内采用塞棒，有利于浇铸初期和终了减缓旋涡的生成，提高钢水的收得率。
正确答案：V4、普碳钢按技术条件所分的甲类钢是指保证化学成份，但不保证机械性能的钢。
正确答案:X5、轻压下技术可以减少铸坯纵裂。
正确答案:X6、目前，结晶器下部水环喷嘴一般采用压力水喷嘴。
正确答案：V7、CO、H2、CH2、C2H2、CO2是可燃气体。
正确答案:X8、我国连铸技术的发展，总体而言，经历了达产、全连铸及当前正在进行的铸机高效化等几个阶段。
正确答案：V9、轻压下技术可以减少铸坯的中心偏析。
正确答案：V10、压缩铸造可以防止铸坯内裂。
正确答案：V11、钢中含碳量降低时，硬度、强度提高。
正确答案:X12、中间包烘烤应该按照烘烤曲线进行。
正确答案：V13、碳素结构钢按技术条件所分的A级钢是指保证化学成份但不保证机械性能的钢。
正确答案:X14、干式料中间包使用中不需要提前烘烤。
正确答案:X15、为防止液压串油，连铸机液压油温越低越好。
正确答案:X16、小方坯中间包水口的材质主要是铜质。
正确答案:X17、对铸机而言，热装热送技术的关键是生产无缺陷铸坯。
正确答案：V18、薄板坯连铸可用于中、小型钢厂。
正确答案：V19、引起方坯菱变的根本原因在于结晶器弯月面区域的初生坯壳厚度的不均匀性。
正确答案：V20、硅钢分为取向硅钢和无取向硅钢。
正确答案：V21、内部原子排列方向一致而外形规则的晶体叫晶粒。
正确答案:X22、连铸坯硫印检验是利用放大镜观察铸坯中心硫偏析痕迹的方法。
正确答案:X23、全面质量管理的五大要素是人、机、料、法、环。
正确答案：V24、连铸坯的“小钢锭现象”是指铸坯的中心线区域存在缩孔、偏析和疏松。
正确答案：V25、连铸坯低倍组织由表面细小等轴晶、柱状晶和中心粗大的等轴晶组成。
《连续铸钢操作与控制》课程标准
《连续铸钢操作与控制》课程标准一、课程性质和任务本课程是钢铁智能冶金技术专业的专业核心课程。
《连续铸钢操作与控制》是培养冶金行业从事连铸技术工作的必修课。
课程以连续铸钢生产的全过程为工作对象，面向的主要岗位包括大包浇注、中包浇注、连铸主控、连铸切割、铸坯质检等，主要培养学生在充分掌握连铸理论的前提下，能对主要岗位进行正确操作，运用所学理论知识解决连铸生产复杂问题，能够进行连铸坯质量控制、产品设计、工艺设计，以及具有连铸技术创新与应用等专业能力，同时注重培养学生的社会能力和职业素养，使学生成长为有能力的连铸人才。
二、课程教学目标本课程是为培养和提高学生具备专业能力、方法能力、社会能力。
（一）知识教学目标：（1）掌握连续铸钢生产技术的国内外发展概况与特点；（2）掌握连续铸钢的基本概念、基本原理、工艺过程；（3）掌握主要设备的结构与原理等，能画出设备简图；（4）掌握主要设备的性能，并能说明主要设备的特点；（5）掌握连续铸钢生产技术的主要技术经济指标；（6）掌握连铸机分类的有关知识，具有选择机型能力；（7）掌握铸坯的形成过程和影响因素；（8）掌握和计算浇铸温度、拉坯速度、冷却制度等参数；（9）掌握连铸生产时各参数对铸坯质量影响；（10）掌握和总结影响铸坯质量的因素；（11）掌握连续铸钢生产技术新技术、新工艺。
（二）能力培养目标：（1）具有识别和选用连铸常用耐火材料能力；（2）具有识别和选用连铸常用功能材料能力；（3）具有连铸计算机仿真操作能力；（4）具有检查和使用连铸设备和使用工器具能力；（5）具有连铸开浇前的准备工作能力；（6）能进行连铸开浇能力；（7）具有控制二冷强度、拉坯矫直以及脱锭工作能力；（8）具有连铸坯切割以及停浇操作能力；（9）具有铸坯精整能力；（10）具有分析铸坯缺陷的特征，并根据缺陷分析原因能力；（11）具有分析生产事故的特征，分析原因并解决能力；（12）具有根据生产要求对工艺过程进行调整，并能分析相关工艺规程能力。
连铸主控室操作工岗位职责
连铸主控室操作工岗位职责
连铸主控室操作工是指在连铸主控室负责操作和监控连铸设备的工作人员。
其主要职责包括：
1. 根据工艺要求，操作和调整连铸设备，确保连铸过程的稳定运行。
2. 监控连铸设备的运行状态，及时发现并处理异常情况，保证生产安全和产品质量。
3. 调整和控制连铸设备的参数，如铸速、结晶器温度、结晶器液位等，以达到设定的工艺要求。
4. 负责连铸过程中的数据采集和记录，编制相应的生产报告和数据分析。
5. 协助维修人员进行设备维护和故障处理，保证设备的正常运行。
6. 配合相关部门进行设备的更换、改进和升级工作。
7. 遵守和执行生产安全规章制度，确保工作环境的安全和卫生。
8. 参与生产事故的调查和分析，提出改进意见并加以落实。
9. 定期参加相关技术培训和学习，不断提高自身的专业知识和技能。
总体来说，连铸主控室操作工在连铸设备的操作和监控过程中承担着重要的责任，需要具备一定的专业知识和技能，并保证生产安全和产品质量的要求。
连铸工人工作总结_连铸安全工作总结
连铸工人工作总结_连铸安全工作总结在过去的一个月中，我一直在连铸工作岗位上工作。
通过这段时间的工作，我对于连铸工作有了更深入的了解和认识，同时也提高了自己的工作能力和职业素养。
一、技术的提高在这段时间里，我注重了技术的提高，学习了铸坯的尺寸、形状、物理化学性质等方面的知识，并深入了解了各类铸造设备的结构和工作原理。
在实际工作中，我不断加强了对原辅材料的认知、适应了连铸工作中的各种操作技能和提高了生产管理水平。
同时，我还借鉴了其他同事的经验，不断地完善自己的工作方式和操作技巧。
二、工作安全的重视作为连铸工人，安全是首要的考虑因素。
我认真地遵守了公司的安全制度和操作规程，认真熟悉和掌握各项安全操作技能。
在具体工作中，我严格要求自己，严格遵循各种操作标准，做到操作规范、细致、认真、细心。
同时，我也积极与同事协作配合，使得工作顺畅、高效。
在整个工作过程中，我把工作安全摆放在重要的位置，紧牵安全工作这根弦，时刻注意自身的安全问题，以使工作更加安全可靠。
三、品质贯彻始终在连铸生产过程中，品质是最重要的环节之一。
因此，我非常注重品质方面的控制，不断强化自身的责任感，努力做到每一份工作品质有保障。
我不断学习铸造方面的知识，提高自己的检验水平，严格控制品质，减少质量问题的发生。
我一直要求自己在品质上做到精益求精，对于每一项工作都要付出更加用心的努力，只有稳定的品质才能够让客户放心导致产品质量的改善。
四、高效是关键在日常工作中，我一直以高效生产为主要目标。
我时刻保持对时间的敏感，将每一分钟都加班在工作中，提高了工作效率，优化了生产流程。
同时，我也不断思考如何更改生产瓶颈，提供生产效率，为公司做出更大的贡献。
五、团队合作连铸工作需要一个有效的团队合作，只有在一个融洽的环境中，才能够做到事半功倍。
我一直把团队合作视为工作的核心，注重和同事建立良好的关系，通过提高大家的工作协作效率为公司创造更多的价值。
六、总结在以后的工作中，我会继续努力，随着时间的推移，不断提升自己的工作技能和素质。
铸造pe工程师职务说明书
铸造pe工程师职务说明书职位：铸造PE工程师职位描述：铸造PE工程师是指负责铸造工艺的规划和管理，确保产品质量和生产效率的实施。
该职位与制造及生产团队紧密合作，负责铸造工艺的设计、改进和优化，并提供相关技术支持和培训。
职责和义务：1. 开发和改进铸造工艺，包括工艺参数、设备和工具的选择、工艺流程和工艺控制。
2. 管理铸造工艺文件和规范，确保符合质量标准和生产需求。
3. 提供相关的工艺支持和培训，确保制造团队能够正确地执行工艺流程和操作规范。
4. 跟踪和分析铸造工艺的关键数据，如质量指标、生产效率和成本数据，并提出改进建议。
5. 协调铸造工艺改进项目，包括与相关部门和供应商的沟通和协作。
6. 解决生产过程中的问题，并采取适当的措施来防止类似问题再次发生。
7. 参与新产品开发和工艺验证，确保新产品能够顺利转移到生产阶段。
任职要求：1. 本科及以上学历，机械、材料或相关专业背景。
2. 具备较强的铸造工艺知识和经验，熟悉常见的铸造工艺，如砂铸、压铸、连铸等。
3. 熟悉金属材料的性质和铸造工艺对材料性能的影响。
4. 熟练应用CAD、CAM等相关软件，能够进行工艺参数的模拟和优化。
5. 具备良好的分析和解决问题的能力，能够快速识别并解决生产过程中的技术难题。
6. 具备团队合作和沟通能力，能够与制造团队和其他部门有效地合作。
7. 具备良好的计划和组织能力，能够同时管理多个项目和任务。
8. 具备较高的责任感和抗压能力，能够在紧急情况下有效处理问题和采取适当的措施。
工作环境：铸造PE工程师通常在工厂或制造场地工作，需要与制造团队紧密合作。
工作环境可能存在一定的噪音和粉尘，需要注意安全和卫生问题。
职业发展：作为一个铸造PE工程师，可以通过积累经验和进修学习不断提升自己的职业素质和技术水平。
有机会晋升为高级铸造工艺工程师、工艺经理等职位，对于专业技术人员还可以考虑进修硕士或博士学位，并从事教育和研究工作。
连铸工段基本岗位职责
连铸工段基本岗位职责1、根据厂作业方案下达各班方案，组织好连铸生产，确保方案的完成。
根据厂分配到连铸工段的各项指标仔细做好各项工作，确保各项指标的完成。
2、严格遵守劳动纪律，天天提前30分钟开班前会，提前5分钟进班上岗，作好接班工作及检查工作，坚守工作岗位，未经区域负责人同意不准擅自离开工作岗位。
3、接班时各班必需认真检查本岗位全部的工具、设备和现场文明卫生状况。
各工种必需举行对口交接班，发觉交班制度不符合生产要求时，应向值班长或上级领导汇报。
4、本岗位使用的工具、材料等，必需妥当保管并维护好。
5、各岗位必需严格按操作规程采取标准化作业，遵循质量第一和勤俭节省的原则，严禁自由操作和铺张。
6、各岗位应接受工段、班组布置的暂时性任务。
7、各班必需搞好本班的经济核算，努力降低成本，以获得最佳的经济效益。
8、加强平安意识，做到平安、文明生产，杜绝各类事故的发生。
篇2:工段长（副工段长）岗位职责1、按照分厂下达的生产经营方案，制定本工段实施方案的措施，抓好方案的落实，催促、检查工作，充分发挥工段管理人员、班组长的作用，按质保量按时完成分厂下达的各项生产任务。
工段副工长帮助工长工作。
工段长不在时，由工段长托付工段其他领导主持工作。
2、领导推行全面质量管理，不断提高产品质量，降低消耗。
3、抓好设备维护和保养制度的贯彻落实，提高设备完好率。
4、加强工段与班组两级经济核算，降低消耗，节省开支，努力降低生产成本，提高经济效益。
5、按照公司和分厂的有关规则制度，结合本工段实际状况，建立和健全本工段的各项规则制度，领导制定本工段的经济责任制和实施细则，仔细郑重地组织执行上级和本工段的规则制度，严格考核、从严治厂。
6、抓好劳动纪律、严格执行劳动考勤及业绩考核制度，不断优化劳动组合，提高出勤率和劳动生产率。
7、组织员工文化技术业务培训，不断提高员工的文化技术水平。
8、坚持做深化细致的思想政治工作，坚持两个文明建设一起抓，充分发挥广阔员工的乐观性和制造性。
炼钢作业部连铸专业工程师(铸机)岗位规范
版本/修改： /
首钢京唐钢铁联合有限责任公司岗位规范
年
月
日实施
计划，加以完善。 7.7.3 每月月底完成负责区域内各项考核统计、并上报工作。 7.7.4 整理汇总月度基础管理台帐。 7.4 季工作 7.4.1 完成作业区积分工作。 7.4.2 完成季度各项工作总结，上报作业区。 7.5 年工作 7.5.1 每年 1 月份完成上年度本单位工作总结，按领导要求制定本年工作计划。 7.5.2 配合身缠技术室完成年度重点工作。
版本/修改： /
首钢京唐钢铁联合有限责任公司岗位规范
年
月
日实施
炼钢作业部连铸专业工程师(铸机)岗位规范
1、岗位基本信息
岗位名称 连铸专业 工程师(铸 机) 王胜东 岗位编码 所属部门 连铸二区
最高职级 编写/修改人
作业班制 审核人
日班 王国瑞
直接主管 批准人
区主任 陈爱军
2、岗位描述
在连铸二区主任的带领下，负责生产过程中的技术、操作指导等工作，保证铸机生产顺稳 运行，生产合格产品。
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版本/修改： /
首钢京唐钢铁联合有限责任公司岗位规范
年
月
日实施
3.2.4 协调能力：能团结员工，正确处理好上、下级关系，协调好与相关职能部门间的业务关 系。遇到意见分歧时，能依据实际情况，从解决问题出发，积极协调处置。 3.2.5 创造能： 能够经常检查自己的工作效果，寻找工作中存在的问题，不断学习新知识和 新经验，改善工作方法，提高工作效率。 3.2.6 会使用数理统计及专业知识解决技术问题。 3.2.7 能够跟踪和指导操作人员改进质量管理工作。 3.2.8 能阅读专业英文资料。 3.2.9 能够运用外语进行一般的专业技术交流。
连铸工人工作总结7篇
连铸工人工作总结7篇篇1尊敬的领导：在过去的一年里，我作为一名连铸工人，在车间领导的带领下，认真完成各项工作任务，并积极参与车间各项活动，严格遵守车间各项规章制度，尊重领导，团结同事，积极发挥个人特长，在自身岗位上尽职尽责，尽己所能为车间生产做出贡献。
现将一年来的工作情况总结如下：一、工作态度与思想在思想上，我始终坚持端正工作态度，坚守工作岗位，遵守各项规章制度，认真学习公司及车间的文件，服从领导安排。
在工作过程中，我不断加强学习，提高自身素质，同时积极主动配合车间领导开展各项工作。
我深知连铸工作的重要性，它直接关系到公司的整体生产效率和产品质量。
因此，在工作中我总是严格要求自己，认真对待每一个环节，积极与同事沟通，确保生产顺利进行。
二、生产实践与成果在过去的一年里，我参与了车间的各项生产任务，包括铸坯生产、设备维护和故障排除等。
在铸坯生产过程中，我严格按照操作规程进行操作，确保产品质量和稳定性。
同时，我还积极参与设备的维护和保养工作，及时发现问题并解决，确保设备的正常运行。
此外，在车间领导的指导下，我还参与了多项技术改造和创新项目，为提高生产效率和产品质量做出了积极贡献。
在生产实践中，我不仅注重个人技能的提升，还积极参与团队交流和合作。
通过与同事们的共同努力和相互支持，我们解决了许多生产中的难题，完成了各项生产任务。
同时，我还参加了车间组织的各项培训和学习活动，不断提升自己的专业素养和技能水平。
三、安全与环保意识在安全生产方面，我始终把安全放在首位，严格遵守安全操作规程，不违章作业。
同时，我还积极参与车间的安全培训和应急演练活动，提高自身的安全意识和应急处理能力。
在环保方面，我深刻认识到环保工作的重要性，自觉遵守公司的环保政策，积极参与车间的环保活动和宣传教育。
四、存在的问题与改进建议尽管在过去的一年里取得了一定的成绩和进步，但我也清醒地认识到自己存在的问题和不足。
例如：在个别环节上还存在操作不规范、不细致的问题；在团队协作中有时缺乏主动沟通和协调意识；在技术创新和问题解决方面还需进一步加强学习和实践等。
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《连铸工》国家职业技能标准
1.职业概况
1.1 职业名称
连铸工
1.2 职业定义
操作连铸机设备进行钢水浇铸、拉矫、切割，使钢水连续均匀地凝固成合格的连铸坯人员。
1.3 职业等级
本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4 职业环境
室内，高温、噪音、粉尘。
1.5 职业能力特征
具有较强的适应能力、身体健康、四肢灵活、动作协调。
1.6 基本文化程度
高中毕业（或同等学历）。
1.7 培训要求
1.7.1 培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
1.7.2 培训教师
培训初、中、高级人员的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书
或本专业（或相关专业）中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的
教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业（或相关专业）高级专
业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资
格证书2年以上或本专业（或相关专业）高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备
满足理论培训的标准教室，和满足实际操作培训用的具有连铸机及相
关设备的生产现场或模拟现场。
1.8 鉴定要求
1.8.1 适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件
——初级（具备以下条件之一者）
（1）经本职业初级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，
经本职业中级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校、本职业（专业）毕业证书。
——高级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
（3）取得高级技工学校或经国家劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。
（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
——技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。
（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
——高级技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，
经本职业高级技师正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
1.8.3 鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试等方式，技能操作考核采用现场实际操作或模拟或口试等方式。
理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上为合格。
技师、高级技师还需进行综合评审。
1.8.4 考评员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2
名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5，且由3名及以上
考评员（单数）组成考评组；综合评审委员不少于5人。
1.8.5鉴定时间
理论知识考试时间不少于90分钟；技能操作考核时间不少于 60 分钟；综合评审时间不少于 30 分钟。
1.8.6鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室里进行；技能操作考核在具有连铸设备生产
现场进行，或进行模拟考试或口试。
2.基本要求
2.1 职业道德
2.1.1 职业道德基本知识
2.1.2 职业守则
（1）遵守法律、法规和有关规定。
（2）爱岗敬业，忠于职责，自觉履行各项职责。
（3）工作认真负责，严于律己。
（4）刻苦学习，钻研业务，努力提高思想和科学文化素质。
（5）服从指挥，团结协作。
（6）严格遵守工艺文件，保证质量。
（7）重视安全、环保，坚持文明生产。
2.2 基本知识
2.2.1基本理论知识
（1）连铸基本原理及冶金物理化学知识。
（2）连铸主体设备、辅助设备基本知识。
（3）连铸用原材料、耐火材料、辅助材料知识。
（4）连铸设备相关的液压、自动控制，机械制图基本知识。
（5）连铸坯质量及质量管理知识。
（6）连铸生产工艺流程以及前后工序基本知识。
2.2.2 安全生产与环境保护知识
（1）连铸工机组设备作业安全操作规程。
（2）安全防护知识。
（3）职业病防护基本知识。
（4）环境保护基本知识。
2.2.3 质量管理知识
（1）质量管理的性质与特点。
（2）质量管理的基本方法。
2.2.4 相关法律、法规知识
（1）《中华人民共和国劳动法》相关知识。
（2）《中华人民共和国合同法》相关知识。
（3）《中华人民共和国消费者权益保护法》相关知识。
（4）《中华人民共和国环境保护法》相关知识。
3.工作要求
本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级
别涵盖低级别的要求。
3.1 初级
3.2 中级
3.3 高级
3.4 技师
3.5 高级技师
4.比重表4.1理论知识
4.2技能操作。