1、目标职责3.目标分解及考核办法

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测量管理体系各部门质量目标分解及考核办法

测量管理体系各部门质量目标分解及考核办法

测量管理体系各部门质量目标分解及考核办法随着企业的发展和竞争的加剧,提高产品和服务的质量已经成为企业必须关注的重要问题。

为了确保质量的可控和持续改进,测量管理体系被广泛应用于各行各业。

测量管理体系帮助企业建立并完善质量管理体系,旨在确保产品和服务符合顾客要求,并不断提高产品和服务的质量。

在测量管理体系中,各部门的质量目标是关键的组成部分。

本文将探讨测量管理体系各部门质量目标的分解及考核办法。

一、质量目标的制定每个部门都应该制定具体的质量目标,以实现整体质量管理体系的目标。

质量目标应该根据企业的战略目标和市场需求来制定,并能够实现可衡量性和可操作性。

以下是一些制定质量目标的步骤和原则:1. 基于战略目标:质量目标应与企业的战略目标相一致。

每个部门的质量目标都应当是实现企业战略目标的一部分。

例如,如果企业在市场上的竞争优势是产品质量,那么质量目标应重点关注产品质量的提高。

2. 可衡量性:质量目标应具有明确的衡量标准。

例如,如果某个部门的质量目标是提高产品的合格率,那么可以将合格率设置为衡量质量目标达成程度的指标。

3. 可操作性:质量目标应具有可操作性,即可以通过部门内部实施的具体措施来达成。

部门应该制定相应的行动计划和措施,以确保质量目标的实现。

二、质量目标的分解质量目标的分解是将企业整体质量目标分解为各个部门和岗位的具体质量目标。

质量目标的分解有助于各部门更清晰地了解自己的职责范围,并能够有针对性地制定相应的行动计划和措施。

以下是一些分解质量目标的方法:1. 撬动效应:质量目标的分解应该具有撬动效应,即每个部门的质量目标都应与其他部门的质量目标相互关联,相互促进。

例如,生产部门的质量目标可以与研发部门的目标相一致,以确保产品符合设计要求。

2. 自上而下的分解:质量目标应自上而下地分解,即企业整体质量目标应首先分解给高层管理部门,然后再逐级分解给下属部门。

每个部门都应了解自己的质量目标,并知道如何完成。

安全生产目标管理及考核办法模版

安全生产目标管理及考核办法模版

安全生产目标管理及考核办法模版一、总则为了确保安全生产工作的有序开展,促进各项安全生产目标的完成,制定本安全生产目标管理及考核办法。

二、目标的制定1. 安全生产目标的确定应符合国家相关法律法规和标准,以确保生产过程中的安全。

2. 安全生产目标应具体、可衡量、可达成,具有明确的时间要求。

3. 安全生产目标应根据企业实际情况和发展需求进行制定,具体内容包括但不限于事故率、伤亡人数、重大事故发生次数等。

三、目标的分解1. 设立安全生产目标责任人,负责目标的分解和实施。

2. 目标责任人应根据各部门的实际情况,将安全生产目标分解至各部门、岗位及个人。

3. 分解的目标应确保层层递进、逐级明确,责任人清晰明确。

四、目标的考核1. 安全生产目标考核应定期进行,以确保目标的达成情况及时评估。

2. 考核内容应与目标任务相匹配,确保考核的公平性和科学性。

3. 考核方法可以采用定量评估和定性评估相结合的方式,重点关注事故处理、应急救援等方面。

五、考核的程序1. 考核前,应明确考核时间、地点、人员及考核标准。

2. 考核过程中,应注重事故预防、应急演练、安全培训等关键环节的评估。

3. 考核后,需进行综合评估,得出目标达成情况。

六、考核结果处理1. 根据考核结果,对未达标的部门采取相应的整改措施,确保目标的完成。

2. 按照考核结果进行奖惩,对达标优秀的部门和个人给予表彰奖励,对不达标的部门和个人进行责任追究。

七、监督检查1. 监督检查应由企业的安全生产管理机构或专门安全检查部门负责。

2. 监督检查内容包括但不限于隐患排查,事故应急预案的制定与演练,安全培训等。

3. 监督检查应定期进行,确保安全生产目标的全过程监控。

八、附则1. 本办法自颁布之日起执行,有效期为三年。

2. 其他与本办法不符的规定,以本办法为准。

3. 本办法的解释权归企业安全生产管理机构所有。

以上为安全生产目标管理及考核办法模版,该模版能够指导企业依据实际情况制定安全生产目标,并对目标的实施情况进行考核和监督检查,以确保安全生产目标的全面完成。

目标分解及考核

目标分解及考核

目标指标分解及考核办法
一、目的
为实现公司总体环境目标而制定本办法。

二、实施办法
1.根据公司总体目标具体内容把目标分解至各职能部门及项目部。

2.各部门根据目标内容相应条款,制定本部门的目标指标,制定具体负责人。

并把目标指标再次分解至下一部门,制定负责人,以此类推。

3.考核办法:由办公室组织,每季度进行一次目标考核。

公司对下属各部门进行考核,各部门再对下一级部门考核,依次分解至最终责任人。

4.凡是未达到本部门目标指标的均应找出原因,并制定相应的纠正预防措施。

附:目标指标考核表
目标指标考核表
被考核部门:编号:
考核人:日期:。

公司质量、环境、职业健康安全目标分解及考核办法

公司质量、环境、职业健康安全目标分解及考核办法

公司质量、环境、职业健康安全目标分解及考核办法引言在现代企业管理中,质量、环境和职业健康安全是企业可持续发展的重要组成部分。

公司需要明确制定质量、环境和职业健康安全目标,并确保这些目标得到有效执行和持续改进。

本文将详细介绍公司质量、环境、职业健康安全目标的分解及考核办法,以帮助企业建立有效的目标体系。

一、质量目标分解及考核办法1.1 质量目标分解质量目标是指公司为提高产品或服务的质量而设立的目标。

为了确保质量目标的有效性和可衡量性,可以按照以下步骤进行分解:1.定义总体质量目标:公司应明确总体质量目标,例如提高产品质量、降低产品缺陷率等。

2.制定关键绩效指标(KPIs):根据总体质量目标,制定关键绩效指标以衡量质量的表现,例如产品缺陷率、客户满意度等。

3.制定部门质量目标:各部门根据总体质量目标和关键绩效指标,制定相应的部门质量目标,确保各部门的行动与整体目标一致。

1.2 质量目标考核办法为了衡量和评估公司的质量目标实现情况,可以采取以下考核办法:1.定期检查和评估:定期对各部门的质量目标进行检查和评估,确保目标的达成情况得到监控和反馈。

2.数据分析:通过对产品质量数据的分析,发现潜在问题和改进机会,为制定质量目标提供依据。

3.奖惩机制:建立奖惩机制,对目标达成显著的部门或员工进行奖励,激励全体员工积极参与质量目标的实施。

二、环境目标分解及考核办法2.1 环境目标分解环境目标是指公司为减少对环境的负面影响而设立的目标。

为了确保环境目标的有效性和可衡量性,可以按照以下步骤进行分解:1.确定环境影响因素:公司需要识别自身活动对环境产生的影响因素,例如能源消耗、废物排放等。

2.制定环境管理措施:根据环境影响因素,制定相应的环境管理措施,例如节能减排、资源回收等。

3.设定环境性能指标:制定环境性能指标,以衡量环境管理措施的实施效果和环境目标的达成情况。

2.2 环境目标考核办法为了衡量和评估公司的环境目标实现情况,可以采取以下考核办法:1.定期环境审核:定期对各部门的环境目标进行审核,确保目标的有效实施和达成情况的监控。

公司目标责任制考核办法

公司目标责任制考核办法

公司目标责任制考核办法
1. 目标设定:公司设定明确的目标,并将其落实到具体部门和员工的工作岗位上。

目标应具体、可衡量、可行和有挑战性。

2. 责任分配:将公司目标逐级分解,明确每个部门和员工的责任和任务,确保每个人都清楚自己的工作职责。

3. 考核指标:根据目标的不同性质和部门的特点,制定相应的考核指标。

这些指标应与公司目标相一致,并具有可衡量性、可比性和公正性。

4. 考核周期:确定考核周期,一般可以按季度、半年或年度进行考核。

考核周期不宜过长,以便及时发现问题并采取纠正措施。

5. 考核方法:采用多种考核方法,包括绩效评估、个人目标达成情况、团队合作能力、工作质量和效率等方面的评估。

6. 考核结果:根据考核指标的达成情况,给予相应的评价,并对结果进行奖惩激励。

同时,对考核结果进行总结和分析,为下一阶段的目标设定和改进提供参考。

7. 考核反馈:及时向被考核人员反馈考核结果,并与他们讨论目标达成情况、存在的问题和改进措施,以促进个人和团队的进一步发展。

8. 改进措施:根据考核结果和反馈意见,制定相应的改进措施,并跟踪执行情况,确保问题的解决和目标的实现。

通过上述的目标责任制考核办法,可以使公司的目标与个人的工作紧密结合起来,明确责任和任务,激发员工的工作积极性和创造力,推动公司的持续发展。

公司质量、环境、职业健康安全目标分解及考核办法

公司质量、环境、职业健康安全目标分解及考核办法

公司质量、环境、职业健康安全目标分解及考核方法在当今日益重视企业社会责任的时代,企业的质量、环境、职业健康安全管理已经成为企业的紧要构成部分。

本文将围绕这三个方面,探讨公司质量、环境、职业健康安全目标的分解及考核方法。

一、质量目标分解及考核方法1. 目标设置企业的质量目标是保证产品或服务充足客户需求的关键保障。

因此,针对企业的产品或服务,我们需要设定以下目标:(1) 充足客户需求:企业的产品或服务在充足客户需求的同时,需要保证产品质量的稳定性和牢靠性。

因此,我们可以设定客户充足度为“99%以上”,产品合格率为“100%”。

(2) 持续改进:持续改进是企业不断进步的源泉。

为此,我们需要设定不断改进产品或服务的目标,例如,产品缺陷率降低10%,或者服务投诉率下降20%等。

2. 考核方法为了保证企业的质量目标能够不断得到达成和改进,我们需要建立以下考核方法:(1) 客户充足度调查:通过客户充足度调查了解客户对产品或服务的充足度,以此判定企业是否充足客户需求。

(2) 生产记录:建立生产记录,记录每一批产品的检验合格率、缺陷率等数据,用以评估企业的产品质量。

(3) 员工培训:加强员工的技能培训,提高员工对产品或服务的理解和认知本领,以确保产品或服务质量的稳定性。

二、环境目标分解及考核方法1. 目标设置环境保护是企业的紧要责任,也是企业可持续进展的关键保障。

因此,针对企业所处环境以及企业自身的环保意识和本领,我们需要设定以下目标:(1) 节省能源:通过技术创新以及管理措施,削减企业的能源消耗,设定节能目标。

例如,削减每年电耗量10%。

(2) 削减污染:掌控企业污染物排放,削减对环境的负面影响。

例如,削减废气、废水排放至环境的量,或者削减噪声污染等。

2. 考核方法为了确保企业环境目标的达成,我们需要建立以下考核方法:(1) 环境监测:建立环境监测系统,对企业所处环境进行监测,确保不超标排放废气、废水等污染物。

安全生产责任制和责任制的分解及考核办法(范本)

安全生产责任制和责任制的分解及考核办法(范本)

安全生产责任制和责任制的分解及考核办法(范本)安全生产责任制和责任制的分解及考核办法一、背景介绍安全生产责任制和责任制的分解及考核是现代企业安全管理的重要组成部分。

通过建立完善的安全生产责任制和责任制的分解及考核办法,可以有效管理和控制风险,提升企业的安全管理水平,确保员工的生命安全和财产安全。

二、安全生产责任制的概念和意义安全生产责任制是指企业将安全生产管理职责明确分解给相应的岗位和人员,并对其进行相应的考核和奖惩。

安全生产责任制的建立和落实有助于实现公司安全目标、规范安全行为、减少事故发生,并为员工提供安全的工作环境。

三、责任制的分解方式1. 垂直分解垂直分解是将安全生产责任从上到下逐级分解,确保每个层级的管理人员都负有相应的安全生产责任。

垂直分解可分为公司层级、部门层级和班组层级的责任划分。

- 公司层级:公司领导应主持并推进安全工作,制定相关安全管理制度和措施,并对企业的安全工作负总责。

- 部门层级:各部门负责制定本部门的安全管理制度和措施,并组织实施和监督落实。

- 班组层级:各班组要落实好部门制定的安全管理制度和措施,确保工作人员的安全行为和安全操作。

2. 拓展式分解拓展式分解是在垂直分解的基础上,根据企业的实际情况进行横向分解,将安全生产责任分解给相关部门和岗位。

常见的责任分解包括:- 人力资源部门要负责人员培训和安全教育的组织和实施。

- 设备管理部门负责设备的维护和保养,并确保设备的安全运行。

- 安全监察部门要负责对各种安全风险的监测和隐患的整改。

四、责任制的考核办法责任制的考核办法是对安全生产责任的履行情况进行评估和监督,以激励履行责任,促进安全管理的落实。

常见的考核办法包括:1. 考核指标的制定制定科学合理的考核指标,将安全生产目标分解为明确的绩效指标,包括事故率、隐患整改率、培训合格率等。

2. 考核周期和频次根据企业的情况,确定考核周期和频次,常见的考核周期为季度和年度,考核频次可以是每个季度或年度结束时。

关于质量目标分解考核办法

关于质量目标分解考核办法

关于质量目标分解考核办法根据ISO9001-2000版的要求和公司的质量体系文件规定,对质量目标进行分解并落实到每一岗位,每一个质量责任人,并且每月对分解的质量目标进行考核,为确保我公司的质量管理体系有效、持续、正常运转,特制定年度内部审核计划。

1、目标分解、考核内容、考核办法、被考核岗位、考核责任人1.1、工艺文件、技术资料准确率95%(内部指标)a)考核内容:工艺流程卡、图纸、技术资料、标准及质量策划;b) 考核办法:每月5-10日对上月发放的工艺流程卡及技术资料,按20%比例进行抽查:加工项目是否缺少,公差数据是否准确无误,有无涂改无签字,签字手续是否齐全,保管是否完善,查出的不合格项,按所查份数计划百比;c)被考核岗位:工艺责任人(关键);d)考核责任人:王樟海。

1.2、产成品一次交验合格率85%a)考核内容:产品表面质量、几何尺寸、形位偏差;b) 考核办法:按工艺流程卡、图纸及技术资料对每种规格进行考核,由考核人填写合格与不合格数量,按月统计百分比。

c)被考核岗位:综合车间(关键);d)考核责任人:赵九洲。

1.3、准备车间管坯合格率99%,加工模具一次交用合格率95%,芯棒一次交用合格奖励50元、第二次交用不合格罚款50元;a)考核内容:管坯的几何尺寸、形位偏差。

芯棒推出产品是否合格,工装模具产品是否合格;b) 考核办法:管坯按照工艺流程卡,检查管坯长度,管子端部的平面度及端部毛刺,管子内孔是否清洁。

芯棒的试推次数,工装模具的尺寸、形状、表面粗糙度,按月统计百分比;c)被考核岗位:准备车间、金加车间(重要);d)考核责任人:贾超。

1.4、热成型车间成品交验合格率98%(不超过两次)产品报废率不大于1%a)考核内容:半成品几何尺寸、形位偏差、表面质量;b) 考核办法:按工艺流程卡对半成品进行检验,由考核责任人填写合格与不合格数量,并按月统计百分比;c)被考核岗位:热成型车间(关键);d)考核责任人:徐英保。

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9 全档案管
5
时报送、传达、办理

情况;
3 各类安全管理档案
及台帐。
1.没有发放劳保用
品;
职工健康 2.没有监督职工佩戴
10
10
监护
劳保;
3.劳保用品不符合相
关要求。
1、有 没 有 进 行 应 急
预案的编制;
2、有 没 有 组 织 员 工
11 应急管理 进行培训教育;
5
3、有没有进行演练;
4、应 急 物 质 是 否 齐 全,有没有定期检查
年终实地考
2.每季召开一次安全 5 次扣 2 分;

生产例会,部署安全
无会议记录,每少一次扣 1 分;
生产工作;
未分解责任状的扣 3 分;
3.各班组签订安全生
奖惩制度未落实的扣 2—4 分。
产责任状;
4.奖惩制度落实。
1.安全生产宣传教育 工作情况; 2.“安全月”活动情 5 况; 3 2—4 分; 未组织或组织不力的,扣 2—4 分;
年终考核 培训率低,组织工作差或培训结 果检查有问题的扣 2—4 分; 特种工持证率低扣 2—4 分。
对重大事故或危险源未进行登
1.对重大事故隐患和
记,建档的扣 6 分;不合格的扣 4
危险源未进行全面登
分;
记、建档和监控,制
(企业名称) (盖章)
日期:
目标的考核表
序号 1
2
3 4 5
考核目标
控制目标
安全生产 责任制落 实
安全生产 教育培训
重大事故 隐患监控 和安全专 项治理
标志警示 牌
评价要点
分数 (100)
标准要求和评价办法
备注
不超过下达控制指标不扣分,轻
1.伤亡事故起数;
伤事故每次发生一起扣 5 分,重
2.伤亡人数;
安全生产目标和职业卫生、应急管理、消防目标考核办法
为全面落实安全生产和职业卫生、应急管理、消防控制指标和工 作目标,减少和杜绝各类生产安全事故的发生,促进企业安全、健康、 快速、协调发展,依据公司下达的安全生产和职业卫生目标,制定本 计划。
一.考核内容 (一)控制指标 控制指标有:各类事故起数、伤亡人数;一般机械、设备事故, 轻伤负伤率降;火灾事故,交通事故以及职业健康等。 (二)工作指标 工作指标有:安全生产例会,安全生产教育,重大事故隐患监控 和安全专项整治,安全生产投入,事故报告和应急组织,安全档案管 理,工作创新等情况,以及特种作业人员持证上岗、安全设施、安全 标志、安全警示的设置率,安全隐患整改率,劳动保护用品发放率等。 二.考核方法 (一)考核采取日常监控评价和年终考核相结合的方式进行。 日常监控评价由每季控制指标完成情况监控和日常对工作目标 落实情况的检查组成。 年终考核由实地考察考核和综合考核组成。 (二)考核分值计算。根据部门安全生产工作监控考核评价标准, 总分 100 分计算,其中安全生产控制指标为 40 分,工作目标为 60 分。
年终考核
统计信息未按时限上报或出现数 值差错,每次扣 1—3 分,瞒报扣 5 分;
日常考核 未按规定传达办理的扣 1—4 分; 相关档案,台帐不健全的扣 2—4 分。
缺一项得扣 5 分;
日常考核
缺一项得扣 2 分;
日常考核
考核采用逐项扣分办法,每项扣分直至该项标准分扣完为止。 (三)考核结果的档次划分,考核结果分为“突出、比较突出、一
般、较差”四个档次。总分 60 分以下的定为“较差”;69—79 分定 为“一般”;80—89 分定为“比较突出”;90 分(含 90 分)以上的定 为“突出”。
本办法使用于对公司各部门完成年度安全生产控制指标和工作 目标的考核。
安全检查
7
和复查要求的执行情 10
整改情况
况;
3.检查记录的填写情
况。
1.生产安全事故报告 处理制度执行情况;
2。事故应急预案修订
生产安全 情况;
8 事故报告 3.指定专门救援人员 5
处理情况 情况;
4.重大安全生产事故
应急救援按规定经过
演练。
1.及时、准备统计报
送各类安全生产情况
调查表;
报表和安
2.有关文件及材料及
日常考核
1.安全生产的整改资
未按规定落实劳防资金,扣 5—6
金落实情况;
分;
安全生产
2.安全劳防资金落实
未按规定落实安全教育培训资
6 资金投入
5
年终考核
情况;
金,扣 5—6 分;
情况
3.安全教育培训专项
未按规定落实安全生产资金的投
资金落实情况。
入,扣 7—10 分。
1.安全检查制度执行
情况;
2.对隐患整改,处置
未定期展开日常,专项检查的扣 2 —4 分; 未按规定对隐患进行整改和复查 的扣 5—10 分; 无检查和隐患整改复查的记录或 隐患整改未如期完成的扣 4—8 分。
日常考核
未执行生产安全事故报告处理制 度扣 2—4 分; 事故应急预案可操作性差或不及 时修订的扣 2—4 分; 未对专门救援人员进行培训的扣 2—4 分; 无演练发现一起扣 2 分。
未制定整改方案的,发现一起扣 5
定隐患整改方案并组 5
年终考核
分;
织整改;
未及时更改的,发现一起扣 5 分;
2.安全检查和专项整
未按规定进行定期检查和专项整
治情况。
治的,每少一次扣 2 分。
1.安全标志牌; 2.职业卫生标志牌。 5
标志牌不全,扣 3—4 分; 标志牌不清洁,扣 2—3 分; 没有标志牌,扣 5 分。
以责任状控
40 伤事故每发生一起扣 15 分,发生
3.职业健康档案健
制指标为准
死亡事故扣 30 分,职业健康档案
全。
不齐全,每欠一个扣 10 分。
1.将安全生产工作列
入重要议事日程,并
由车间主任亲自抓
领导亲自召开安全生产年会,达
(听取汇报或回报),
不到的扣 2—4 分;按要求召开安
亲自部署;
全生产工作例会不扣分。每少一
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