质量方针和质量目标分解考核办法

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质量方针、目标制定及评审管理制度

质量方针、目标制定及评审管理制度

1.目的:为明确公司经营管理的总体质量宗旨和在质量方面所追求的目标,结合公司的经营实际,制定本制度。

2.范围:本公司质量方针、目标的制定和执行的管理。

3.依据:《药品管理法》、《药品经营质量管理规范》及实施细则等相关法律法规。

4.责任:公司质量领导小组、各部门。

5.内容:5.1.质量方针目标概念:5.1.1.质量方针是公司总的质量宗旨和方向。

5.1.2.质量目标是一定时期内的要实现的、与质量方针一致的、具体的质量工作成果。

5.2.质量方针和目标的制定5.2.1.制定的质量方针应明确企业总的质量目标和要求,并贯彻到药品经营活动的全过程。

5.2.2.由质量管理领导小组召开会议,根据国家有关法律法规、企业发展规划、年度经营目标,分析、总结营经管理状况和经验教训,审核、制定或修订质量方针及目标。

5.2.3.质量方针目标的草案应广泛征求意见,并经公司质量领导小组讨论、修改、审定,经质量领导小组负责人批准,并以文件形式正式发布。

5.2.4.“年度质量方针、目标”(附件1)5.3.质量方针目标的实施5.3.1.公司的质量方针应由质量部门起草,由公司最高管理者确认,并在评审首次会议上做专题汇报。

5.3.2.质量部负责将公司总体质量目标进行分解为各部门的质量目标,经质量负责人审批后,下达各部门。

文件名称:质量方针、目标制定及评审管理制度文件编号:5.3.3.各部门将具体目标层层分解到各环节和岗位,任务明确,职责到人并制定出质量目标的实施方法,确保质量目标的圆满完成。

5.3.4.“质量方针、目标考核责任书”(附件2)5.4.质量方针、目标的考核5.4.1.质量部负责实施公司质量方针、目标的日常监督和年底的评审工作。

5.4.2.考核实施前,质量部制定考核方案,明确考核指标。

考核采取听取汇报、观察现场、查阅资料等方法。

认真负责、实事求是地记录考核结果,客观、全面的做出考核评价。

5.5.质量方针目标的修订5.5.1.质量部对质量方针目标的实施情况进行总结,认真分析质量方针、目标执行全过程中存在的问题,并提出对质量方针目标的修订意见。

企业质量方针和质量目标

企业质量方针和质量目标

企业质量方针和质量目标1 质量方针质量第一健全体系持续改进满足顾客2 质量目标为实现企业的质量方针,确定企业总的质量目标为:1) 成品合格率达到 100%2) 顾客满意率达到 100%为完成总的质量目标,对各部门的质量目标精选量化:1) 质检科:检验差错率 1%一下,仪器检定及时率 100%。

产品交付合格率 100%。

2) 成产科:设备完好率 95%以上,次品和不合格率 2%一下,生产计划完成率100%。

3) 供销科:购货合格率 98%以上,反馈处理率 100%,采购到货及时率 95%。

4) 办公室:文件保管差错率 1%一下,员工培训率 90%以上。

人员要求任职资格1、生产科必须从事三年以上的生产管理工作,高中以上文化,具有一定的管理经验。

熟悉各工艺程序,能对产品质量进行样把关,坚持质量第一的方针,节能降耗。

2、供销科科长必须从事三年以上的供销工作,高中以上文化,具有一定的供销经验,熟悉供销网路,确保供应合格的原辅材料,充分了解市场需求,确保售后服务。

3、质检科科长必须从事三年以上的质量管理工作,高中以上文化,具有一定的质量管理经验,工作认真负责,作风正派,铁面无私,接受过相关的业务培训,经考核合格,能够独立完成质量指导工作,保证产品出厂合格。

4、操作人员具有一定的技术经验,有一定的生产知识,能看懂有关技术文件。

能熟练操作本岗位的生产设备。

所有人员均要求身体健康,无传染性疾病,服从生产、供销、质量负责任的管理。

按时、按质、按量生产出优质产品。

职责与权限一、经理职责1) 贯彻执行国家方针、政策和法规,充分发挥各部门的职能作用,搞好企业管理工作,提高企业管理水平,对全公司的质量工作负责。

2) 领导编制企业长远规划和生产、销售、技术、质量等计划,发动全公司职工开展劳动竞赛,提高产品质量和劳动生产率,降低消耗,增加利润,全面完成各项任务。

3) 建立严密、协调、有效的全面质量管理体系,定期召开全面质量管理机构人员会议、有计划、有组织的加强从原料收购到产品销售全过程的质量管理。

质量方针与目标

质量方针与目标

质量方针与目标一、质量方针以人为本,诚信守约,顾客满意,优质高效,追求卓越二、总体质量目标确保全部工程到达国家、铁道部规定的有关工程质量验收标准及设计要求,满足设计开通速度,确保结构安全,实现工程施工质量世界一流的目标。

工序质量自检到达100%,实现主体工程质量零缺陷。

工程一次验收合格率到达100%,并满足全线创优规划要求。

三、桥梁架设工程质量目标1、支座安装符合设计和《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》要求。

2、桥梁架设符合设计和《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》要求。

质量体系组织机构一、组织机构项目部设置工程、安质、物资、实验等职能部门,配备安质负责人、技术负责人及质量管理、工程技术、实验检验、质检工程师,确保分工明确,各司其职,保证质量自控体系有效运行。

《项目部质量自控体系》图项目部成立“质量管理领导小组”以项目经理任组长的,组员根据各自的岗位职责,定期对施工进行大检查的控制网络,使整个质量工作全方位得到控制。

组长:宫晓华〔经理〕副组长:朱凯〔副经理〕、周雍波〔副经理/总工〕组员:郭树通〔质检工程师〕、徐鸣〔安质部长〕殷大伟〔财务部长〕、孙东元〔物资部长〕、熊雪坤〔办公室主任〕二、主要职责:贯彻执行有关质量方针和技术标准,定期召开有关质量会议,审定质量制度、规定,决策施工质量方案,总结和布置质量工作,组织培训和教育,落实质量责任制,对质量行为、过程控制和工程实体等进行监督检查,负责质量自控体系的正常运行。

〔一〕、项目部负责人质量职责1、执行企业和指挥部管理制度,维护企业的合法权益。

在项目部领导下开展工作。

2、履行合同规定的质量承诺,对管辖范围内的工程施工质量负责。

3、落实项目质量目标,实施项目质量管理规划、执行项目自控体系。

4、对管辖范围内的项目实施全面质量管理。

根据项目负责人授权的范围、时间和内容,负责与建设管理单位,联合体成员各方、咨询、监理单位,项目部等的协调。

对进场的生产要素进行优化配置和动态管理。

质量方针和目标管理办法

质量方针和目标管理办法

1. 目的为实现本公司总体质量目标,进而达到本公司所制定的质量方针的要求,将本公司的总体质量目标进行分解,并规定相应的计算考核办法,已达成本公司的方针和目标。

2. 适用范围适合于本公司所有的职能部门目标的制定、管理和考核。

3. 职责3.1各职能部门负责各自部门的质量目标的分解制定,并负责目标的落实和提升。

3.2管理者代表负责收集各部门的质量目标及相应的考核办法。

3.3管理者代表负责各部门质量目标的审核及年度的考核;质量方针目标的分解和考核(计算)办法由管理者代表批准后下发实施。

4. 分解及考核4.1本公司质量方针及总体质量目标质量方针:运用科技,提高效率强化管理,争创一流质量目标:顾客满意率≥90%;产品一次交验合格率≥95%;交期达成率≥95%;客户投诉及时处置率100%;ROHS产品合格率100%。

4.2本公司各部门质量目标的制定和分解及考核办法4.2.1管理者代表1)质量目标:A. 确保质量管理体系的维护与实施,确保体系不断完善与有效运行。

2)考核(计算)方法:A. 完成质量管理体系内审B. 通过质量管理体系年审4.2.2生产部1)质量目标:A .生产计划的达成率≥95%;B.人员培训达成率100%;C.设备工装完好率≥99%;D.产品报废率≤2%;E.产品一次交验合格率≥95%;F.客户投诉率≤3%;G.返工、返修及时率100%;H.纠正预防措施完成率100%。

压铸车间:A .生产日计划达成率≥95%;B.产品报废率≤5%;(A类模具≤5%,B类≤8%)C.产品一次交验合格率≥95%;D.内部投诉率≤8%;后加工车间:A .生产日计划达成率≥98%;B.产品报废率≤0.8%;C.产品一次交验合格率≥99%;D.内部投诉率≤2%;E.返工、返修及时(12小时)率100%;精加工车间:A .生产日计划达成率≥95%;B.产品报废率≤1 %;C.产品一次交验合格率≥98%;D.内部投诉率≤1.5%;E.返工、返修及时(48小时)率100%;包装车间:A .生产日计划达成率≥100%;B.产品报废率≤0.3%;C.产品一次交验合格率≥100%;D.内部投诉率≤0;E.返工、返修及时(8小时)率100%;模具车间:A .生产计划的达成率≥95%;B .模具交付后返修率≤1%;D.内部投诉率≤10%;E.模具零部件报废率≤2%。

质量方针和质量目标的审核

质量方针和质量目标的审核

本⽂仅就质量⽅针和质量⽬标的审核要点和⽅法,提出⼀些看法。

⼀、审核要点 1. 质量⽅针和质量⽬标是否应⽤了⼋项质量管理原则理念,是否能满⾜ISO9001:2000B标准的要求。

2. 管理者对质量⽅针的重要性认识如何,是否采取措施将其传达到各个层次,和各个层次⼈员能否对其进⾏沟通和理解。

3. 质量⽅针和质量⽬标是否与组织的总体经营⽅针相适应、相协调,是否对满⾜产品质量要求、使顾客满意、持续改进质量管理体系作出了。

4. 质量⽬标的分解是否适宜,是否具有可测量性,测量⽅法是否明确,各项质量⽬标是否能圆满实现,各部门的指标是否相互协调,是否结合⾏业、产品、服务和组织的特点⽽制定。

5. 质量⽅针和质量⽬标的持续适宜性是否得到必要的评审,组织的质量管理体系是否与质量⽅针和质量⽬标相适应并保证其实现。

6. 质量⽅针和质量⽬标是否得到适当的控制(包括批准、发布、评审、修改等),是否保存了证实质量⽅针和质量⽬标得到控制的必要证据和记录。

⼆、审核⽅法 (⼀)对质量⽅针的审核 1. 审核 (1)通过查阅质量⼿册或发布质量⽅针的⽂件,审核质量⽅针的内容和实施⽅⾯的规定。

①将质量⽅针与组织的总⽅针进⾏⽐较,检查内容是否协调⼀致,是否与组织的宗旨和发展⽅向相适应,制定质量⽅针是否考虑了组织的规模、资源、产品特点、市场定位等。

②是否从产品质量要求以及使顾客满意的⾓度作出,是否对持续改进质量管理体系作出.应以较详细的⽂字进⾏描述,持续改进的内容应该包括改善产品的特征、特性以及过程的有效性和效率。

③是否为了质量⽬标的制定和评审指明了⽅向并提供了范围。

④⽂件的规定能否使质量⽅针在各适当层次(包括管理、执⾏、验证和作业等)上得到沟通和理解。

⑤是否在持续适宜性⽅⾯对质量⽅针的评审作出规定。

⑥是否有专门的⽂件说明质量⽅针的内涵,以统⼀⼤家的认识。

(2)查阅⽂件和记录,审核对质量⽅针的控制。

①质量⽅针是否由管理者主持制定(应有⽂件和记录证实)。

质量方针和质量目标

质量方针和质量目标

质量方针和质量目标为确保质量体系持续不断地满足客户期望和需求,提高顾客满意率,保证质量体系具有持续的适宜性和有效性。

确保制梁场质量目标能在各层次分解、并有效实施,最终得以实现,特制定本办法。

一、质量方针和质量目标1.质量方针中国建筑,服务跨越五洲;过程精品,质量重于泰山(企业)规范项目管理、落实质量责任;强化过程控制、严格验收标准;坚持质量至上、建设一流铁路。

(项目)2.质量目标2.1杜绝一般及以上责任质量事故;杜绝严重影响企业信誉的重大不良行为。

2.2工程质量全面达到国家和铁路总公司高速铁路工程质量验收标准,实现主体工程质量零缺陷。

2.3工程实体必须符合国家、铁路总公司有关标准、规定及设计文件要求,其施工过程或实体工程质量必须满足以下要求:2.3.1产品生产合格率100%;2.3.2单榀箱梁A类检验项目合格率100%;2.3.3B类检验项目不合格数不大于4个;2.3.4合同履约率100%;2.3.5顾客满意度90%以上;3.2.6每批静载试验合格。

3.质量目标分解质量目标由质量管理机构确定,分解成三级,各相关部门质量目标由质量管理机构分解下达,各相关部门对本部门的质量目标再分解到各班组。

3.1部门质量控制目标3.1.1工程部3.1.1.1技术方案审批率100%;3.1.1.2技术服务到场率100%;3.1.1.3技术交底差错率为0;3.1.1.4关键工序旁站监控率100%;3.1.1.5技术交底及时率100%。

3.1.2安质部3.1.2.1加强质量管理,工程验交合格率100%;3.1.2.2督促施工班组开展自检、互检和专检工作,确保“三检制”运转率100%。

3.1.3物设部3.1.3.1物资到场、发放准确率100%;3.1.3.2物资进场报检率100%;3.1.3.3设备维修保养率100%;3.1.3.4进场零配件检验率100%;3.1.3.5设备完好率大于90%。

3.1.4试验室3.1.4.1试验项目参数准确率100%;3.1.4.2仪器设备计量周期检验率100%;3.1.4.3工程材料抽样检验率100%;3.1.4.4工程材料100%符合规程。

质量方针目标制定及评审管理制度

质量方针目标制定及评审管理制度

质量方针目标制定及评审管理制度质量方针、目标制定及评审管理制度是企业为确保产品或服务质量达到一定标准而制定的重要制度。

该制度涉及到质量方针与目标的制定、评审与管理等方面,对于企业的质量管理具有重要意义。

以下是一个关于质量方针、目标制定及评审管理制度的范文,供参考:一、质量方针制定(一)质量方针的定义质量方针是企业在质量管理中明确的、可操作且符合组织目标的原则和方向,是企业质量文化的具体体现,是各项质量活动的根本指南。

(二)质量方针的制定1.充分了解和分析市场需求和竞争对手情况,制定与之相适应的质量方针。

2.质量方针应同时满足内外部利益相关者的需求。

3.质量方针应具备明确、可衡量、可操作的特点。

4.质量方针应经过组织内外各方面的讨论和经营者的批准后才能正式制定。

(三)质量方针的宣传和推广1.定期将质量方针传达给全体员工,并确保每位员工理解并遵守。

2.在公司内部适时进行推广活动,提高员工对质量方针的认知度和重要性。

3.建立反馈渠道,接受员工对质量方针的建议和意见。

(一)质量目标的制定1.质量目标应与质量方针相一致,明确指向质量改进、持续提升和客户满意度提升。

2.质量目标应具体、可衡量、可实施和可追踪,并制定相应的实施计划。

3.质量目标应充分考虑到企业内外环境及相关利益相关者的要求。

(二)目标的评审管理1.每年至少开展一次质量目标评审,以确保目标的有效性和可达性。

2.目标评审应包括质量目标的达成情况、存在的问题和改进措施等内容。

3.目标评审应由质量管理团队组织并邀请相关部门和人员参与。

(三)目标的监控与反馈1.建立目标达成情况的监控机制,及时收集和分析数据,查找存在的问题和不足。

2.进行定期的目标进度情况汇报,并向相关部门和员工提供必要的支持和帮助。

3.对目标达成情况进行分析和总结,及时调整和优化目标和实施计划。

三、质量方针及目标的改进(一)持续改进的要求1.鼓励全体员工提出质量方针和目标改进的意见和建议,并进行评审和采纳。

安全阀校验站质量方针、质量目标及其目标分解与考核示例

安全阀校验站质量方针、质量目标及其目标分解与考核示例

安全阀校验站质量方针、质量目标及其目标分解与考核办法示例1.1质量方针1)执行法规、精心校验、优质服务;2)廉洁高效、持续改进、顾客满意。

1.2质量目标1)法规、标准执行率100%;2)安全阀校验准确率100%;3)顾客满意度不低于95%;4)报告及时率98%;5)安全事故为0;6)报告证书1级差错率为0,B级差错率1.5%,C级差错率2.0%。

1.3质量目标的分解与考核办法1.3.1办公室(1)质量目标:①员工培训率:100%。

②上岗持证率:100%。

(2)考核办法:①员工培训率=已jing参与培训员工数÷员工总数×100%;②上岗持证率=持证上岗人数÷上岗人员总数×100%;③考核期限:年中、年末。

1.3.2质安科(1)质量目标:①安全事故为0;②计量器具周检率100%;③报告证书1级差错率为0,B级差错率1.5%,C级差错率2.0%。

(2)考核办法①安全事故=统计期限内事故总数÷同期内事故的暴露人数×100%;②计量器具周检率=计量器具按周期及时检定数÷使用量具数×100%;③检验报告差错率=1-所抽查的报告中考核合格的报告数÷全部抽查报告数×100%;注1:考核合格的报告指不存在检验结论错误、签署不全或不具备资质人员签署、数据虚假以及重要项目缺项等严重违反相关te种设备安全技术规范的现象。

注2:检测报告1级差错率(检测结论错误),B级差错率(一般差错,不影响结论的正确性,但需通知客户有关更正事项),C 级差错率(打印等错误,不影响检测结论和单项检测结果等)。

④考核期限:年中、年末。

1.3.3校验室(1)质量目标:①法规、标准贯彻率100%;②安全阀校验准确率100%;③报告及时率98%;④校验报告及时率96%。

(2)考核办法:①法规、标准贯彻率=法规、标准及工艺文件执行项数÷总法规、标准及工艺文件项数×100%;②安全阀校验准确率=安全阀校验合格数÷安全阀校验的总数×100%;③安全阀校验报告及时率=校验报告在规定的时间内完成的报告数量÷安全阀校验报告总数×100%。

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2017年度
质量方针和质量目标分解
1.目的
为确保质量体系持续不断地满足客户期望和需求,提高顾客满意率,
保证质量体系具有持续的适宜性和有效性。

2.适用范围
适用于本公司质量管理体系。

3.职责
3.1
总经理:负责工厂总体质量方针和质量目标的制订和实施。

3.2
各相关部门:负责本部门质量目标的制订和实施。

4.质量方针和质量目标
4.1 公司质量方针:
遵纪守法、质量为本、信守合同、顾客满意、持续改进
4.2 公司质量目标:
1)产品交付合格率≥98%
2)顾客满意度≥85分
3)用户投诉处理率≥98%。

质量目标分解细则
为了确保本质量方针的贯彻与执行,确保本企业质量目标的完成与实现,现根据各部门的管理职责和工作范围,规定了各部门的质量目标,使得企业的质量目标得到进一步细化,同时也使各部门在质量管理体系中的方向和目标进一步得到清晰和明确,并通过不断的持续改进,确保的质量管理更加规范,顾客的要求充分满足,施工质量更有保证。

1市场部
1.1 质量目标:
a) 用户投诉处理率≥98%
b)供应商准时交货率≥95%
c) 采购产品合格率≥95%
d) 顾客满意度≥85分
1.2考核办法:
1.顾客满意度=根据顾客满意度调查表得分为加权平均值得分。

2.用户投诉处理率=用户投诉处理数÷用户投诉总数。

3.供应商准时交货率=供应商准输交货数÷供应商交货总数。

4.采购产品合格率=采购产品合格数÷采购产品总数。

2 办公室
2.1 质量目标:
a) 员工培训合格率≥96%
b) 培训计划完成率≥90%
2.2考核办法:
员工培训合格率=已培训员工合格数÷已培训员工总数。

员工培训完成率=已培训员工数÷员工总数。

3 制造部:
3.1 质量目标
a) 售后服务完成率100%
3.2 考核办法
1.售后服务完成率=售后服务完成数÷售后服务完成总数。

4 技术质量部:
4.1 质量目标
a) 产品交验合格率≥98%
b) 产品出厂合格率≥98%
4.2 考核办法
1.产品交验一次通过率=产品交验一次通过数÷产品交验总数。

2. 产品出厂合格率=产品出厂合格数÷产品出厂总数。

编写:审核:批准:
2017年5月6日发布2017年5月6日起实施。

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