电力变压器试验规范标准[详]
20kv干式变压器耐压试验标准

一、概述20kv干式变压器是电力系统中常用的重要设备,其在电能输送和变换中起着至关重要的作用。
为了确保干式变压器在运行过程中具有良好的性能和稳定的运行状态,需要进行严格的耐压试验。
本文将对20kv 干式变压器的耐压试验标准进行详细介绍。
二、试验前准备工作1. 检查设备及设备接线是否完好,各接线端子及接地螺栓是否拧紧牢固。
2. 清洁变压器绝缘表面。
3. 定期检查和清扫变压器附属设备,确保附属设备完好,无异常现象。
三、试验步骤1. 在试验开始前,需保证试验现场整洁干净,确保足够的安全措施得以准备。
2. 正确接地变压器并确保变压器与试验设备的连接牢固可靠。
3. 逐步升压,在每个升压阶段停留一段时间做稳定试验,记录试验数据。
4. 达到额定电压后,保持一段时间稳定运行,观察变压器运行情况。
5. 试验结束后需及时停电,并断开试验设备,卸去试验电压,检查设备接地情况。
四、试验要求1. 试验过程中应持续监测变压器表面温度,确保不超过规定的温升范围。
2. 变压器运行过程中应无异常声响和异味。
3. 在试验过程中,需对变压器进行密织及局部放电检测,确保绝缘性能符合标准要求。
4. 试验结束后,要对试验数据进行记录和整理,形成试验报告并进行归档。
五、试验标准20kv干式变压器的耐压试验标准应符合国家标准GB1094.10-2003《电力变压器通用技术条件第10部分:干式变压器》的相关规定。
根据标准的有关要求,进行20kv干式变压器的耐压试验,应符合其规定的试验电压和试验时间等参数要求。
六、安全注意事项1. 试验现场应设置明显的安全警示标志,确保试验现场人员的安全。
2. 试验过程中需严格遵守操作规程,避免发生意外事故。
3. 试验设备和仪器使用过程中需检查其性能和可靠性,确保其能够安全进行试验。
七、结论20kv干式变压器的耐压试验是确保其性能稳定和安全运行的重要手段,只有按照标准规范进行试验,才能保证变压器在运行过程中不会发生故障。
变压器检测标准

变压器检测标准变压器是电力系统中重要的电气设备,其正常运行对于保障电网的稳定运行和供电质量具有重要意义。
为了确保变压器的正常运行,必须对其进行定期的检测和维护。
变压器检测标准是指对变压器进行检测时所需符合的标准和要求,下面将就变压器检测标准进行详细介绍。
首先,变压器检测标准包括外观检查、绝缘电阻测量、绕组绝缘电阻测量、油浸式变压器油质量检测、局部放电检测、套管局部放电检测、磁芯接地电流检测、绕组直流电阻测量等内容。
外观检查主要是检查变压器外部是否有损坏或渗漏等情况,绝缘电阻测量是检测变压器绝缘是否良好,油质量检测是检测变压器油中是否含有水分和杂质等。
这些检测项目是变压器检测的基本内容,对于确保变压器的正常运行具有重要意义。
其次,变压器检测标准的制定需要根据国家相关标准和规范进行,如《变压器绝缘电阻测量技术规程》(GB/T 5654-2013)、《变压器油质量检测导则》(DL/T 703-2000)等。
这些标准和规范是对变压器检测的具体要求和方法进行了详细规定,对于指导变压器检测工作具有重要意义。
在进行变压器检测时,必须严格按照这些标准和规范进行操作,以确保检测结果的准确性和可靠性。
此外,变压器检测标准的制定还需要考虑到变压器的具体型号和使用环境等因素。
不同型号的变压器在检测时可能会有不同的要求,而不同的使用环境也会对变压器的检测提出不同的要求。
因此,在制定变压器检测标准时,必须充分考虑这些因素,以确保检测工作的有效开展和检测结果的准确性。
总之,变压器检测标准是确保变压器正常运行的重要保障,其制定和执行对于保障电网的安全稳定运行具有重要意义。
只有严格按照相关标准和规范进行变压器检测工作,才能有效发现变压器存在的问题并及时加以处理,从而确保变压器的正常运行和延长其使用寿命。
希望各单位和个人能够重视变压器检测工作,严格按照相关标准和规范进行操作,共同为电力系统的安全稳定运行做出贡献。
电力变压器的试验程序及试验标准

为规范本公司的成品试验,特别定本标准。
本标准主要根据下述标准制定:GB 1094。
1—1996 电力变压器第1部分总则GB 1094.2-1996 电力变压器第2部分温升GB 1094。
3—2003 变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验GB 1094.5—2008 变压器第5部分承受短路的能力GB 1094.11—2007 电力变压器第11部分干式变压器GB/T 6451-2008 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 10228—1997 干式电力变压器技术参数和要求JB/T 3837-1996 变压器类产品型号编制方法GB 7595—87 运行中变压器油质量标准JB/T 10088—2004 6kV—500kV级电力变压器声级3、试验程序和判定标准。
⒊⒈绕组直流电阻的测量(油变器身进炉烘干前也要测试该项目):对于配电变压器,绕组直流电压电阻不平衡率:相为不大于4%,线为不大于2%;对于电力变压器,绕组直流电阻不平衡率:相(有中性点引出时)为不大于2%,线(无中性点引出时)为不大于1%。
注1:绕组直流电阻不平衡率应以三相实测最大值减最小值作分子,三相实测平均值作分母计算。
注2:对所有引出的相应端子间的电阻值均应进行测量比较。
⒊⒉空载电压比测量和联结组标号的检定(油变可在器身进炉烘干前测试):每个分接都应进行电压比测量,各分接电压比的允许测量误差为:实际短路阻抗的±1/10,但不超过±0.5%。
在测量电压比时,同时应检定三相变压器的联结组标号是否正确及单相变压器的极性. ⒊⒊绝缘电阻的测量测量变压器的绝缘电阻通常利用2500V或5000V的兆欧表,测量时:应以约每分钟120转的速度摇动兆欧表1分钟,此时读取的数值即为绝缘电阻值。
对双绕组变压器测量绝缘电阻的部位有:a、高压绕组(接火线)对低压绕组和地;其绝缘电阻值应不小于1000(MΩ)b、低压绕组(接火线)对高压绕组和地;其绝缘电阻值应不小于1000(MΩ)c、高压和低压绕组(接火线)对地。
变压器试验最新规范标准

变压器试验最新规范标准1. 引言变压器试验是评估变压器性能和安全性的重要手段。
本规范旨在提供一套统一的测试方法和标准,以确保变压器在设计、制造和运行过程中满足行业和安全要求。
2. 适用范围本规范适用于各类电力变压器和特殊用途变压器的试验,包括但不限于油浸式变压器、干式变压器、自耦变压器等。
3. 试验项目变压器试验主要包括以下几个方面:- 绝缘电阻测试- 接地电阻测试- 空载试验- 负载试验- 温升试验- 短路阻抗测试- 局部放电试验- 冲击试验4. 试验条件试验应在规定的环境条件下进行,包括但不限于温度、湿度、大气压力等。
试验设备应符合精度要求,并定期校准。
5. 试验方法- 绝缘电阻测试:使用绝缘电阻表测量变压器的绝缘电阻值。
- 接地电阻测试:测量变压器外壳至地的电阻值,确保符合安全标准。
- 空载试验:在变压器不加载任何负载的情况下,测量其空载电流和空载损耗。
- 负载试验:在额定负载下测量变压器的输入电流、输出电流和损耗。
- 温升试验:测量变压器在长时间运行后的温升情况。
- 短路阻抗测试:测量变压器在短路条件下的阻抗值。
- 局部放电试验:检测变压器内部是否存在局部放电现象。
- 冲击试验:模拟电网冲击对变压器的影响,评估其抗冲击能力。
6. 试验结果的评定试验结果应与制造商提供的数据进行对比,确保所有指标均在允许的误差范围内。
任何超出规定范围的指标都应进行分析,并采取相应的纠正措施。
7. 试验报告试验完成后,应生成详细的试验报告,包括试验条件、试验过程、试验结果和结论。
报告应由授权的专业人员签字,并存档备查。
8. 结语变压器试验是确保变压器质量和性能的关键步骤。
遵循最新的规范标准,可以有效地预防变压器故障,延长其使用寿命,并保障电力系统的安全稳定运行。
请注意,上述内容仅为概述,具体试验方法和标准需参照国家或国际相关标准,如IEC(国际电工委员会)标准、GB(中国国家标准)等。
电力变压器验收规范标准[详]
![电力变压器验收规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/83e0fc0d0622192e453610661ed9ad51f11d5470.png)
为了加强电力变压器的验收管理 ,规范电力变压器现场验收工作, 保证电力变压器验收质量,确保投入运行的电力变压器符合国家及公司相关技术要求,特制定《电力变压器验收规范》〔以下简称"本规范"。
为了保证投运后的电力变压器安全、可靠、稳定运行 ,新建电站的电力变压器验收必须认真、严格地按本规范地进行。
本规范合用于 35kV~110kV 电力变压器及附属设备的验收管理。
2.1 验收人员根据技术协议、设计图纸、技术规范和验收文档开展现场验收。
2.2 验收中发现的问题必须限时整改 ,存在较多问题或者重大问题的, 整改完毕应重新组织验收。
2.3 验收完成后,必须完成相关图纸和文档的校核修订。
2.4 发电运行单位应将竣工图纸和验收文档存放在电站。
2.5 施工单位将备品、备件移交运行单位。
3.1 电力变压器本体、附件及其控制回路已施工及安装完毕。
3.2 电力变压器安装、调试及交接试验工作已全部完成。
3.3 施工单位应完成电力变压器自检,并提供自检报告、安装调试报告、暂时竣工图纸。
3.4 电力变压器的验收文档,已编制并经审核完毕。
4.1.1 一次接线图〔含运行编号4.1.2 设备技术协议4.1.3 施工设计图变更设计的证明文件变更设计的实际施工图竣工图创造厂提供的主、附件产品中文说明书4.1.8 创造厂提供的主、附件产品试验记录4.1.9 创造厂提供的主、附件合格证件4.1.10 创造厂提供的安装图纸4.1.11 工厂监造报告4.1.12 运输过程质量控制文件4.1.13 缺陷处理报告4.1.14 监理报告及监理预验收报告4.1.15 现场安装及调试报告4.1.16 交接试验报告4.1.17 设备、特殊工具及备品清单检查电力变压器应满足本规范的要求。
4.2.1.1 对照设备清单,检查设备现场配置情况,应与设备清单内容相符。
4.2.1.2 对照备品清单 ,检查备品数量 ,应与备品清单内容相符。
要求变压器本体及附件外观干净整洁 ,无凹陷破损、密封盖板完好、油漆完整。
变压器检测标准

变压器检测标准变压器作为电力系统中不可或缺的重要设备,其安全运行直接关系到电力系统的稳定性和可靠性。
为了确保变压器的正常运行,必须对其进行定期的检测和维护。
本文将就变压器的检测标准进行详细介绍,以便广大电力工作者更好地了解变压器的检测要点,提高变压器的安全性和可靠性。
首先,变压器的外观检测是非常重要的一步。
在进行外观检测时,应该注意变压器外壳是否有明显的损坏或渗漏现象,观察变压器的接线端子是否松动,以及变压器周围是否有异物堆积等情况。
外观检测的结果将直接影响到变压器的安全运行,因此务必要认真对待。
其次,变压器的绝缘性能检测也是至关重要的一环。
绝缘性能的好坏直接关系到变压器的安全性和可靠性。
在进行绝缘性能检测时,应该重点关注变压器的绝缘电阻、介质损耗和局部放电情况。
只有保证了变压器的良好绝缘性能,才能有效地防止绝缘击穿和局部放电的发生,确保变压器的安全运行。
另外,变压器的油质量检测也是不可忽视的一项工作。
变压器油的质量直接关系到变压器的绝缘性能和散热性能。
在进行油质量检测时,应该重点检测油的介电强度、水分含量、气体含量和杂质含量等指标。
只有保证了变压器油的良好质量,才能有效地提高变压器的绝缘性能和散热性能,延长变压器的使用寿命。
最后,变压器的运行参数检测也是非常重要的一项工作。
在进行运行参数检测时,应该重点关注变压器的温度、负载、电流和电压等参数。
只有保证了变压器的正常运行参数,才能有效地提高变压器的运行效率,确保电力系统的稳定性和可靠性。
总之,变压器的检测标准是非常重要的,它直接关系到电力系统的安全稳定运行。
只有做好了变压器的检测工作,才能有效地提高变压器的安全性和可靠性,确保电力系统的正常运行。
希望广大电力工作者能够认真对待变压器的检测工作,确保电力系统的安全稳定运行。
变压器试验标准

变压器试验标准随着电力系统的发展,变压器作为电力系统的重要组成部分之一,其性能和可靠性的保证变得尤为重要。
为了确保变压器的正常运行和安全性能,需要对其进行各种试验。
本文将详细介绍变压器试验标准,包括常见的试验项目及其要求。
一、外观检查变压器试验之前,首先要进行外观检查。
检查变压器外壳、接线端子、油箱、绝缘材料等是否存在损坏、老化、腐蚀等问题。
外观检查是为了保证变压器试验的准确性和安全性。
二、绝缘电阻试验绝缘电阻试验是变压器试验的重要项目之一。
变压器的绝缘性能直接影响其正常运行和安全性能。
绝缘电阻试验的要求是在特定温度和湿度条件下,测量变压器的绝缘电阻值,以评价其绝缘性能。
三、过负荷试验过负荷试验是为了验证变压器在额定负荷和超负荷条件下的运行可靠性。
通过在一定时间内施加额定负荷以上的负荷,观察变压器的温升和电流等参数是否正常。
过负荷试验的要求是确保变压器的绝热材料和冷却系统能够正常工作,以及变压器能够持续运行的能力。
四、绕组电阻测量绕组电阻测量是变压器试验中的一项基本项目。
通过测量主绕组、中性点和高压绕组、低压绕组的电阻值,可以评估绕组接头的接触性能和变压器的线圈质量。
测量时要保证测量仪器的准确性,并采取适当的措施,如平均值测量、温度修正等,以获得准确的电阻值。
五、绕组变比测量绕组变比测量是为了验证变压器的变比是否符合设计要求。
通过测量变压器主绕组与各相与相之间、高压绕组与低压绕组之间的变比,以确保变压器的输出电压与额定电压一致。
六、油质试验油质试验是变压器试验中的重要环节,可以评估变压器绝缘材料的性能和油的污染程度。
包括油的电气特性、介电损耗、油的闪点和耐磨损性等指标的测试。
七、局部放电试验局部放电试验是对变压器的绝缘系统进行评估的常用方法。
通过在一定电压下观察和监测变压器内部可能存在的局部放电现象,以判断绝缘系统的质量和性能。
局部放电试验要求使用高灵敏度的局部放电检测设备,并根据试验结果进行合理的评估和判定。
10kV预防性试验规范标准

一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。
2范围电压等级为10kV及以下的电力变压器。
3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。
对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。
3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。
对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。
4依据标准4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-19964.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序5.1使用的仪器设备5.2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。
5.2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。
5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。
5.3试验前的准备工作5.3.1 制定试验技术方案,进行技术交底。
5.3.2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。
5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确。
5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。
5.4试验方法5.4.1测量绕组的直流电阻1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、大修后、必要时。
2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行;无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量。
3) 对1600kVA 及以下三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%;1600kVA 以上的三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%;三相电阻不平衡率计算:4) 直阻测量方法:a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时,其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。
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电力变压器试验记录
试验单位:试验人:审核:
电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验规程
第1条电力变压器、消弧线圈和油浸式电抗器的试验项目如下:
一、测量线圈连同套管一起的直流电阻;
二、检查所有分接头的变压比;
三、检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性;
四、测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比;
五、测量线圈连同套管一起的介质损失角正切值tgδ;
六、测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流;
七、线圈连同套管一起的交流耐压试验;
八、测量穿芯螺栓(可接触到的)、轭铁夹件、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻(不作器身检查的设备不进行);
九、非纯瓷套管试验;
十、油箱中绝缘油试验;
十一、有载调压切换装置的检查和试验;
十二、额定电压下的冲击合闸试验;
十三、检查相位。
注:
(1)1250千伏安以下变压器的试验项目,按本条中一、二、三、四、七、八、十、十三项进行;
(2)干式变压器的试验项目,按本条中一、二、三、四、七、八、十三项进行;
(3)油浸式电抗器的试验项目,按本条中一、四、五、六、七、八、九、十项进行;
(4)消弧线圈的试验项目,按本条中一、四、五、七、八、十项进行;
(5)除以上项目外,尚应在交接时提交变压器的空载电流、空载损耗、短路阻抗(%)
和短路损耗的出厂试验记录。
第2条测量线圈连同套管一起的直流电阻。
一、测量应在各分接头的所有位置上进行;
二、1600千伏安以上的变压器,各相线圈的直流电阻,相互间差别均应不大于三相平均的值2%;无中点性引出时的线间差别应不大于三相平均值的1%;三、1600千伏安及以下的变压器相间差别应不大于三相平均值的4%,线间差别应不大于三相平均值的2%;
四、三相变压器的直流电阻,由于结构等原因超过相应标准规定时,可与产品出三厂实测数值比较,相应变化也应不大于2%。
第3条检查所有分接头的变压比。
变压比与制造厂铭牌数据相比,应无显著差别,且应符合变压比的规律。
第4条检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性。
必须与变压器的标志(铭牌及顶盖上的符号)相符。
第5条测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比。
一、绝缘电阻应不低于产品出厂试验数值的70%,或不低于表1—1的允许值;
油浸式电力变压器绝缘电阻的允许值(兆欧) 表1—1
二、当测量温度与产品出厂试验时温度不符合时,可按表1—2换算到同一温度时的数值进行比较;
油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数表1—2
三、在10~30℃时的吸收比,35千伏级及以下者应不低于1.2,60~330千伏级者应不低于1.3;
四、消弧线圈及干式变压器的绝缘电阻值和吸收比不作规定。
第6条测量线圈连同套管一起的介质损失角正切值tgδ:
一、电压等级在35千伏及以上,且容量在1257千伏安及以上的变压器必须进行。
1000千伏以下线圈可不测量;
二、被测线圈的tgδ值应不超过产品出厂试验数据的130%,或不超过表2—1中的允许值;
介质损失角正切值tgδ(%)允许值表2—1
三、当测量时的温度与产品出厂温度不符合时,可按表2—2换算到同一温度时的数值进行比较。
介质损失角正切值tgδ(%)温度换算系数表2—2
第7条测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流:
一、电压为35千伏及以上且容量为3150千伏安及以上的变压器必须进行;
二、试验电压标准见表3。
油浸式电力变压器直流泄漏电压标准表3
读取一分钟的泄漏电流值,泄漏电流值不作规定。
线圈额定电压为13.8千伏、15.7千伏者按10千伏级标准,18千伏者按20千伏级标准。
第8条测量线圈连同套管一起的交流耐压试验。
电压在35千伏及以下且容量为8000千伏安以下的变压器应进行耐压试验,试验电压标准见表4;安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的上述变压器材可不作交流耐试验。
高压电气设备绝缘的交流耐压试验电压标准表4
第9条测量穿芯螺栓(可接触到的)、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻。
使用1000伏或2500伏兆欧表测量,绝缘电阻值不规定,铁芯只允许一点接地。
轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接者,测量时应将连接片断开。
第10条非纯瓷套管试验。
按“套管”的规定。
第11条油箱中绝缘油试验。
绝缘油试验按“绝缘油”的规定。
第12条有载调压切换装置的检查试验:
一、测量限流元件的电阻值,测得值与产品出厂数值相比,应无显著差别;
二、检查快速切换开关动、定触头的全部动作顺序,应符合产品的要求;
三、检查切换装置的全部切换过程、应无任何开路现象;
四、检查变压器空载下切换装置的调压情况、其电压变化范围和变化规律,与产品出厂数据相比,应无显著差别;
五、快速切换开关油箱中绝缘油试验,电气强度应不低于30千伏。
注:第一、二项仅在快速切换开关需要取出检查时才进行试验。
第13条额定电压下的冲击合闸试验。
变压器冲击合闸试验为五次,应无异常现象;冲击合闸一般应在变压器高压侧进行。
分级绝缘的变压器,进行冲击闸时,其中点性必须接地。
第14条检查相应。
必须与电网相位一致。
注:
(1)绝缘试验时,以变压器上层油温作为变压器的温度。
(2)油浸式变压器的绝缘试验,应在充满合格油静止一定时间,待气泡清除后方可进行。
静止时间按产品要求。
当产品无要求时:大容量变压器须静止20小时以上(真空注油可适当缩短);3~10千伏变压器须静止5小时以上;强迫油循环的变压器尚须启动油泵,将剩余气体排尽后,方可进行。
(3)使用表1—1、表2—1时,同一变压器的中压和低压线圈的绝缘电
阻和tgδ(%)标准,均与高压线圈相同。
线圈的额定电压为13.8千伏者和15 .7千伏者按3~10千伏级标准,额定电压为18千伏者按20~35千伏级标准。
(4)变压器耐压时,充油套管内应充满油。
第15条新装油浸式电力变压器不需干燥的条件
一、带油运输的变压器(带或不带储油柜)。
1.绝缘油电气强度合格、无水分;
2.绝缘油电阻或吸收比符合规定;
3.介质损失角正切值tgδ(%)符合规定;(电压等级在35千伏以下及容量在1250千伏以下者,可不作要求)。
二、充氮运输的变压器。
1.当器身内能保持正压而密封无明显破坏时,则应根据安装及试验记录全面分析作出综合判断,决定是否需要干燥。
2.残油中不含有水分,电气强度不低于30千伏;
3.注入合格油后。
(1)绝缘油电气强度合格、无水分;
(2)绝缘电阻或吸收比符合规定;
(3)介质损失角正切值tgδ(%)符合规定。
变压器、箱式变电所安装分项工程检验批质量验收记录。